地脚螺栓预埋施工方案

一、编制根据1.混凝土构造工程施工质量验收规范GB50204-20232.建筑工程施工质量验收统一原则GB50300-20233.《工程建设原则强制性条文》（房屋建筑部分）4.施工图纸5.钢构造高强度螺栓连接技术规程 JGJ 82-2023二、6.建筑钢构造焊接技术规程JGJ81-20237、钢构造工程施工质量验收规范GB50205-2023三、工程概况2.1永顺泰（秦皇岛）麦芽有限企业厂区位于秦皇岛市经济技术开发区东区江苏北路1号, 交通便利。

本项目为厂区内原料车间工程, 总建筑面积约: 5925.57平米。

2.2原料车间工程由清选楼、筒仓和卸料间构成；本工程预埋地脚螺栓部位位于清选楼一层室内钢构造、顶层钢构造及其基础附近连廊短柱, 合计3种型号M24、M33、M39。

2.3参建单位建设单位: 永顺泰（秦皇岛）麦芽有限企业监理单位: 北京中轻国际工程项目管理有限企业施工单位: 河北建设集团有限企业勘察单位: 中冶沈勘秦皇岛技术有限企业四、设计单位: 中国中轻国际工程有限企业五、施工准备1技术准备1.1 认真审阅有关图纸及规范规定, 理解设计意图1.2 确定需要旳螺栓型号及规格保证精确施工1.3 组织操作工人进行培训, 对工人进行详细旳技术交底工作, 对无焊接工作证或已过期证件旳工人严禁上岗。

2材料准备2.1 根据图纸及规范规定确定本工程螺栓2种规格3种型号。

M24定型螺栓合计32条、M33螺栓合计12条、M39螺栓合计24条。

型号及规格如下图:规格数量（mm）材质套丝（mm）锚固段（mm）直钩（mm）全长（mm）根数螺母M24 Q235B 150 425 120 575 32 64 M33 Q235B 200 700 140 900 12 36 M39 Q345B 230 1000 160 1230 24 723.3人员准备序号工种人数备注1 测量员 22 焊工 33 钢筋工 54 木工 45 力工 63.4 机具准备:序号机具数量备注1 经纬仪 1 台2 水准仪 2 台3 钢卷尺4 把4 水平尺 2 把5 焊机 2 台6 线坠 2 个7 钻孔机 1 台六、施工布署4.1施工工艺柱、梁、板等模板支护安装完毕→制作螺栓定位模板→螺栓模板定位放线→螺栓模板标高定位→螺栓模板水平定位→螺栓预埋定位→焊接螺栓→螺栓模板拆除→螺栓套丝包裹4.1.1制作螺栓定位模板:根据图纸给定尺寸放样如下图:M24 M39 M33a 模板采用18mm胶合板木模板, 保证模板旳刚度b 根据图纸尺寸放样, 定位螺栓位置及空洞大小（空洞直径比螺栓大2mm）。

目录一、编制说明 (1)二、编制依据 (1)三、工程概况 (1)四、施工准备 (1)五、施工工艺流程及操作要点 (1)5.1 钢定位模板制作 (2)5.2 钢定位模板及地脚螺栓安装 (3)5.3 就位焊接加固 (5)5.4 成品保护 (6)5.5 砼浇筑 (6)六、质量要求 (6)七、地脚螺栓常见问题的处理 (7)八、施工人员及机具计划 (8)一、编制说明为提高工效、加快施工进度，保证工程质量、确保设备及构件一次安装就位成功，特编制本施工方案指导本标段地脚螺栓预埋安装的施工。

二、编制依据2.1、各单体工程平面模板图、基础详图；2.2、工程施工招标书及招标施工技术附件；2.3、建筑工程施工及验收规范、标准（见下表）三、工程概况神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目煤气化装置第三标段分为第五系列及第六系列，包含备煤框架、气化框架、黑水框架、过滤机框架、一氧化碳变换及装置管廊等。

装置区内地脚螺栓预埋数量多，型号主要为M56、M48、M42、M36、M30、M24、M20等。

本工程两个系列内相同单体框架内地脚螺栓预埋安装的位置及尺寸等要求基本相同，且本工程中螺栓预埋量大，要求精度高，各类设备或构件之间都是关联的，所以各螺栓组与主控线的偏差需严格控制在设计说明要求和规范的误差范围内，否则将给设备或构件安装带来很大的困难。

考虑到以上情况，我单位将采用钢定位模板来固定安装螺栓，以确保螺栓安装的准确性。

四、施工准备4.1、地脚螺栓进场后应积极协同建设单位及监理单位共同对螺栓的质量、数量以及有关的技术资料等进行认真的检查验收，并按照批次做好记录。

严禁不合格产品进入现场。

4.2、经验收合格的螺栓应妥善保管，保证防雨，防锈，防丢失，并标示清楚种类、数量。

4.3、施工技术人员在地脚螺栓施工前应认真的熟悉图纸、图纸会审及施工方案并与设备（构件）专业复核定位尺寸后，向施工作业人员做好技术交底。

4.4、测量施工所用仪器：DSZ2自动安平水准仪和DT202C电子经纬仪，均已校验合格。

地脚螺栓预埋施工方案一、工程概况本工程为轻钢结构，对地脚线螺栓预埋有较高的精确要求，预埋地脚螺栓作为一关键工序来控制。

二、施工部署（1）地脚螺栓的加工及控制地脚螺栓位置、标高和钢板加工要精确。

（2）每个柱脚的地脚螺栓预制、组装、加工要准确无误。

（3）地脚螺栓的固定作为一项重点工作进行，要做到万无一失。

（4）柱砼浇筑时，地脚螺栓的校正作为一项必不可少，并且是非常关键的一项工序来抓。

三、施工方法和技术要求（1）地脚螺栓和钢板的加工①地脚螺栓用长99cmφ25钢筋到专业加工厂加工，套丝扣的长度为17cm，地脚螺栓底部在钢筋煨弯机上冷煨90°，平直段长度为12cm，竖直段长度为87cm。

②控制地脚螺栓的位置及标高的钢板，用1cm厚钢板加工成8块33×25cm的尺寸后到专业加工打眼，眼直径为φ26mm，眼中心长向间距为170mm，短向间距为120mm，四个眼的位置必须准确无误。

在打好眼的钢板上用尖刀划出眼之间的中心线，再根据中心线划出南北方向的轴线来，中间柱子，南北柱子，两山墙的柱子，抗风柱每种为两块钢板，将钢板上的南北轴线用红蓝铅笔描红。

（二）地脚螺栓的预制加工①首先将四根地脚螺栓各套上一个螺母，螺母上皮调至距螺柱顶部130mm处，套上钢板再在每个地脚螺栓上套上螺母，拧紧螺母与钢板后，检查螺栓与钢板是否垂直。

②地脚螺栓与钢板垂直后用Ф10的钢筋围绕距地脚螺栓底部10cm处焊一个钢筋箍，再在距钢板下皮10cm处焊一个钢筋箍。

焊好后再用2根Ф12的钢筋在两个钢筋箍间与四个地脚螺栓焊接斜撑。

③斜撑焊完后，距钢板底面3cm处的地脚螺栓处作为下皮焊2根长80cm的Φ12钢筋。

焊接一定要牢固准确。

（三）地脚螺栓的固定①地脚螺栓预加工组装好后将地脚螺栓放到柱模中进行加固。

②用两台经纬仪分别在所埋螺栓柱基的南北两控制桩上，固定准确无误后，移动地脚螺栓使钢板上的南北轴线与经纬仪所观察的南北轴线相符。

③用一台水平仪和一个水平尺来确定控制地脚螺栓标高及垂直、平整度使其与设计相符。

预埋螺栓施工方案三篇篇一：预埋螺栓施工方案一、概述本工程钢结构柱脚与混凝土独立基础采用预埋螺栓连接，设计主要有M24、M30、M36、M42等规格的地脚螺栓。

本工程预埋螺栓的埋设采用直埋法。

直埋法就是先在基础上划线定位，通过固定架控制同一钢柱脚预埋螺栓之间的距离，调整固定架的位置，在钢柱基础浇捣混凝土之前埋入螺栓，与钢筋连成一体，再浇筑混凝土一次固定。

二、准备工作(1)、图纸的熟悉预埋螺栓的施工质量好坏关系到整个工程的质量，当施工人员进场之前，应仔细的阅读施工图中的预埋螺栓的平面布置图和基础的详图，了解每一个柱脚的螺栓布置、规格及相应的固定架尺寸，同时对如何测量放线有一定的方案。

(2)、材料准备当基础开始施工，预埋螺栓即可进场，在进场前对预埋螺栓的原材料质量及外观质量进行检查，原材料检查的项目有：圆钢质量证明文件；螺栓出厂合格证，螺母质量证明书及出厂合格证；外观检查的项目有：螺栓的直径；螺栓的长度；螺栓的弯起长度；螺栓螺纹的长度；螺栓螺纹的质量（可随机按比例抽取，用螺母拧入，看拧入是否顺畅，咬合是否严密）；还应准备部分φ6～φ10的钢筋及φ3.2E40XX型焊条，以备螺栓与钢筋固定使用。

(3)、工具准备在预埋螺栓施工过程中使用的工具主要有；A、测量工具；经纬仪；水准仪（配塔尺）；钢卷尺（5m、50m）；水平尺；线锤；为了保证预埋螺栓的施工质量，经纬仪、水准仪、钢卷尺等施工测量工具必须经计量部门进行定期鉴定，使用时必须在有效期内。

经纬仪：一般钢结构工程采用精度在2s级以上的光学经纬仪，对于高层钢结构工程宜采用激光经纬仪，其精度应在1/2000之内。

水准仪：按国家三、四等水准测量及工程测量用途要求，其精度应在±3.0㎜/km。

钢卷尺：应选用通过计量单位校准的钢卷尺，但在使用时应注意温度对测量值的影响：温度改正数=0.000011(t－t0)L式中L—测量长度；t—测量时的温度；t0—标定长度时的温度，20℃。

钢结构基础地脚螺栓预埋加固施工方案全套第一章、编制目的与依据一、编制目的地脚螺栓预埋施工方案编制的目的是：用以指导钢结构施工，为预算编制提供依据。

二、编制依据1、施工图纸及相关技术资料。

2、钢结构安装工程相关施工及验收规范。

3、现场施工条件。

4、本工程相似的工程施工经验及相关资料。

第二章、工程概况本工程基础为独立基础+拉梁，根据设计图纸该工程需用的地脚螺栓规格较大，埋深较深，单根构件重量大，具体规格为：M24、M33、M48、M52、M56。

由于地脚螺栓与承台上部短柱一次性浇筑，且预埋螺栓与短柱主筋箍筋比较密集，且部分短柱高度较高，定位及固定困难，为确保螺栓的定位及标高的准确性，螺栓预埋加固是本工程的重点施工环节。

第三章、施工准备1、施工环境准备：地脚螺栓预埋是上部钢结构工程安装的基础，直接影响钢结构的安装质量，因此预埋螺栓准确性要求非常高，所以必须做好施工准备工作。

A、确保原始轴线控制点及原始标高控制点准确无误。

B、场地基本平整，保证纵横轴线的贯通，在轴线及标高测量放线时，应无障碍阻挡经纬仪、水准仪视野。

C、原则上要求所有基础短柱钢筋校正、绑扎及固定完毕。

D、根据该工程的特殊情况，地脚螺栓直径规格较大，螺栓底部焊接锚板质量较重，稍有偏差，锚板就会与短柱主筋碰撞。

因此要求短柱钢筋的偏差必须控制在合理的偏差范围内，土建施工混凝土独立基础的标高也应控制在允许的范围内O2、材料准备：钢结构安装队伍提供各种规格的地脚螺栓、定位模板全数进场,按基础短柱规格尺寸，准备焊接所需各规格的钢筋开始下料，螺栓固定辅助材料等进场。

3、施工机具准备：由于地脚螺栓的预埋精度要求高，因此需要对其精确的抄平、定位、固定。

根据地脚螺栓的预埋要求，需经纬仪、水准仪、靠尺等仪器用于定位、抄水平。

第四章、施工工艺地脚螺栓预埋的精度直接影响后期钢结构安装质量，因此预埋工作必须精心组织。

施工前施工管理人员应熟悉图纸，在完全领会设计意图的同时，及时发现图纸中的各种问题，在一切准备无误后，方可向专业技术人员进行书面交底。

精馏塔地脚螺栓预埋施工方案一、施工背景和目的精馏塔是石油、化工等行业中常见的设备之一，其地脚是连接塔体与地基的重要部分，承受着塔体和塔底载荷的传递。

为了保证精馏塔的安全稳定运行，需要对地脚进行螺栓预埋施工。

本方案旨在介绍精馏塔地脚螺栓预埋的施工步骤和要点，确保施工质量和效果。

二、施工准备1.组织编制详细的施工方案及相关施工图纸，明确施工步骤和要求。

2.采购和验收合格的螺栓材料和施工所需工具、设备。

3.划定施工范围，清理施工现场，保证施工环境整洁。

三、施工步骤和要点1.标定测量：根据设计要求，根据相关测量标定要求，确定地脚位置和螺栓孔的位置。

2.钻孔：使用钻孔机器对地脚位置进行孔洞钻取，确保孔洞质量和形状满足要求。

3.清理孔洞：用风扇或高压气枪清理孔洞内的杂物和水泥渣，使孔洞干燥、清洁。

4.螺栓预埋：将螺栓材料放入孔洞中，根据设计要求用锤子轻击螺栓，确保螺栓预埋稳固。

5.固定捆扎：用钢丝将螺栓固定捆扎在塔体上，确保螺栓与塔体之间的连接牢固可靠。

6.填充浇注：用耐酸碱水泥浆将孔洞填充浇注，使螺栓与孔洞形成一体，提高螺栓的抗拉力。

7.确认质量：对螺栓预埋施工进行质量检查和验收，并进行相应的记录和归档。

四、施工注意事项1.施工前必须对现场进行安全检查，确保施工环境安全可靠。

2.施工过程中必须遵守相关安全操作规程，佩戴相关安全防护用品。

3.善用测量工具和施工设备，保持施工时的仔细和精确。

4.孔洞钻取要尽量保持垂直或水平，孔洞直径和深度必须满足设计要求。

5.螺栓预埋时要注意螺栓与孔洞之间的间隙，预埋后要保持螺栓的位置稳定。

6.水泥浆填充浇注时要尽量保持孔洞内的充实度和紧密度，提高螺栓的抗拉力。

7.螺栓预埋施工完成后，要对施工质量进行认真检查和验收，并进行相应记录和归档。

五、施工总结通过对精馏塔地脚螺栓预埋施工方案的详细介绍，可以看出，精馏塔地脚螺栓的预埋工作是精细而繁琐的，对施工人员的技术要求较高。

只有合理的施工步骤和严格的施工要求，才能保证地脚螺栓的质量和稳定性。

钢结构项目地脚螺栓预埋方案一、项目背景钢结构项目的地脚螺栓是固定钢结构基础的重要组成部分，承担着将钢结构连接到地基上的任务。

预埋地脚螺栓的选型与施工方案的合理性直接影响到钢结构项目的安全性和稳定性。

本预埋方案旨在针对钢结构项目的具体情况，提出一套可行的地脚螺栓预埋方案。

二、项目特点1.地基类型：本项目的地基为砂土地基，属于一种坚实的地基类型，适宜进行地脚螺栓预埋。

2.钢结构类型：本项目采用轻型钢结构，结构较轻，对地脚螺栓的要求较低。

3.项目环境：项目地点位于无风区域，大气条件较为稳定。

4.构件重量：本项目的结构构件重量较小，不会对地脚螺栓的承载能力造成过大的影响。

三、预埋地脚螺栓选型根据项目特点和需求，本方案选用M20级别的预埋地脚螺栓。

其主要参数如下：1. 直径：选择20mm的螺栓直径，能够满足钢结构的连接需求。

2. 长度：根据地基的深度和预埋要求，选择螺栓长度为200mm。

3.材质：预埋地脚螺栓的主要材质选用高强度碳素结构钢，具有良好的抗拉、抗剪和抗腐蚀性能。

4.面积：根据结构设计要求，确定预埋螺栓的布置间距和面积，以确保结构的稳定性和承载能力。

四、预埋地脚螺栓布置方案1.图纸制作：根据结构设计图纸和地基情况，制作出包含预埋地脚螺栓的施工图纸。

2.确定位置：根据施工图纸和地基情况，在地基上合理确定地脚螺栓的位置和数量。

3.预埋孔开挖：按照施工图纸上的标记，对地基进行预埋孔的开挖工作。

预埋孔的直径和深度应该符合螺栓的尺寸和要求。

4.清理孔底：在开挖孔的底部进行清理，去除杂物和泥土，确保螺栓能够正常嵌入。

5.定位螺栓：将预埋地脚螺栓嵌入孔底，通过引导设备确保螺栓的水平和竖直度，避免施工误差。

6.固定螺栓：使用适当的固定材料（如混凝土）填充孔底，保证螺栓的固定稳定。

7.调整螺栓：在螺栓固定后，通过试验等方法，检查螺栓与地基的连接性能，必要时进行调整。

五、质量控制1.预埋螺栓应进行拉伸试验，确认其承载能力符合设计要求。

精炼塔地脚螺栓预埋施工方案
精炼塔地脚螺栓预埋施工方案是在精炼塔施工中至关重要的一环。

地脚螺栓作为塔体支撑的关键部件，需要精确的预埋施工，以确保精炼塔的稳定性和安全性。

本文将从材料准备、预埋施工过程、质量控制等方面介绍精炼塔地脚螺栓预埋施工方案。

1. 材料准备
1.1 地脚螺栓选择
地脚螺栓应选用耐腐蚀、强度高的材料，一般选择不锈钢地脚螺栓。

地脚螺栓的规格和长度要根据设计要求确定，确保与精炼塔地基相匹配。

1.2 其他材料
除地脚螺栓外，还需要准备水泥、碎石、沙子、混凝土等施工材料，以及所需的施工工具。

2. 预埋施工过程
2.1 确定位置
首先，根据设计图纸确定地脚螺栓的位置，并用标线工具在地基上标出位置。

2.2 钻孔
根据地脚螺栓的直径和长度，在地基上钻孔，保持孔洞垂直和水平度。

2.3 放置地脚螺栓
将地脚螺栓放入预先钻好的孔洞中，确保地脚螺栓的下部与地基垂直接触，上部露出地面。

2.4 浇筑混凝土
在地脚螺栓周围浇筑混凝土，填满孔洞，使地脚螺栓处于稳固状态。

3. 质量控制
3.1 检查
在地脚螺栓预埋施工完成后，要对地脚螺栓位置、水平度、混凝土浇筑质量等进行检查，确保施工质量符合要求。

3.2 强度测试
待混凝土充分干燥后，进行地脚螺栓的拉拔试验，以检验地脚螺栓的抗拉能力，确保其稳固性。

结语
精炼塔地脚螺栓预埋施工方案是精炼塔施工中不可或缺的一环，其施工质量直
接关系到精炼塔的安全运行。

只有科学合理地实施预埋施工方案，才能确保地脚螺栓的牢固性和稳定性，达到预期的支撑效果。

预埋地脚螺栓施工方案一、施工流程二、地脚螺栓加工1、本工程地脚螺栓螺纹段全部采用车床加工，要求螺纹螺牙均匀、螺纹长度满足设计要求及规范要求。

2、地脚螺栓托板和加筋板采用人工电弧焊焊接，要求焊接焊缝均匀、满焊、不留气孔、无焊瘤，焊缝尺寸必须符合设计、符合规范要求。

3、螺栓加工完毕、进施工现场前必须由材料员和检验员进行100%自检，检查螺栓规格、尺寸、数量、螺纹段长度、总长度是否符合设计要求。

4、验收合格螺栓螺纹段及时涂防绣油，防止生绣；按规格堆放整齐，堆放过程中做好相应的保护措施，防止螺纹段磕碰造成不应有的损伤；并做好标识，使之醒目。

5、出厂前出具自检报告和出厂合格证。

三、技术准备1、收集、准备相应的技术资料，如施工图纸，预埋规范等。

2、组织项目人员认真学习有关的规范、规程、规定，在施工的过程中做到有据可依。

3、施工前认真审阅施工图纸，在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的问题在施工前解决，提前确定施工中存在的难点及需要重点注意的地方，做到目标明确，重点突出。

4、具体需要熟悉的有：螺栓规格、数量，轴距尺寸，每轴之间垮距尺寸，预埋种类等做到心中有数。

工作难点其注意的地方有：如何保证轴与轴之间平行，如何保证每轴距在规范要求内。

5、实行三级交底制：技术部对项目部有关此工程项目经理、技术人员进行方案交底；项目经理对工程部分包队长，班组长进行交底；分包队长对班组长，员工进行交底。

四、钢制模板制作根据施工图纸对地脚螺栓做相应的钢制模板，其注意事项：1、钢制模板其目的是控制预埋尺寸精度，提高预埋速度。

2、模板采用4.5-6mm之间的钢板制作，板必须校平面度<1mm，若板厚度不够，则四周用Ø12mm钢筋焊接，加强模板钢性，图中虚线所示。

3、如上图所示模板孔尺寸ØD+2，D为螺栓圆钢直径，A、B中心尺寸要求<1mm，中心线用垂直钢尺靠住，水笔一次性划出中心线，中心线必须醒目。

4、单块模板总重量<50斤，便于预埋工人操作；对于螺栓预埋轴数较多的可以多制作一付模板，提高预埋效率。

一、编制说明xxxxxxxx工厂项目施工区域内的设备基础、生产厂房基础上，为了后续的设备安装和厂房钢结构安装，须预埋大量的地脚螺栓组，是施工现场的重点工作项目，特编制此方案补充施工组织设计。

二、编制依据：1．《xxxxxxxxxxx工厂项目施工设计图纸》2.《工程测量规范》GB50026—933.《建筑变形测量规程》JGJ/T8—974。

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20015.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—20016.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003三、施工准备1。

地脚螺栓、螺帽、垫圈的规格型号、形状尺寸、数量严格按设计要求选用，由业主指定的钢结构专业分包商提供，各产品出厂应有产品合格证和检测报告。

2.每组预埋螺栓制作一套定位钢套板,定位钢套板采用10＃槽钢制作，根据设计要求的预埋螺栓组的数量、规格、尺寸加工成相应的规格。

钢套板四角采用φ48钢管与槽钢焊接，作为定位钢套板支架.钢套板制作完成，应在其上标识配套的预埋螺栓规格、数量，并在其上表面刻划标注定位十字轴中心线和三角标记。

做法见下图.3.按照设计图纸的规格型号数量将各预埋螺栓与加工好的定位钢套板组合，在组合好的螺栓组的下部预埋部分，用ф20钢筋井字型水平焊接固定螺栓上下口，间距500mm,保证螺栓的垂直度。

横向ф20钢筋兼做支撑筋，长度取套板内口宽度两端各减5mm。

做法见下图。

四、预埋螺栓现场预埋施工施工工序流程：钢套板支架安装定位→安装预埋螺栓组→定位固定→模板安装→中间验收→混凝土浇筑→混凝土浇筑完成初凝前复核调整1. 钢套板支架安装定位：将钢套板支架安置在承台基础上口，用测量仪器对钢套板上的十字定位轴线进行精确定位。

采用500mm长铸铁水平尺调节钢套板支架上口水平度。

2. 安装预埋螺栓组：按照设计图纸的规格、型号、数量,将各预埋螺栓用垫片、螺帽与定位钢套板组合紧固。

用水准仪精确测量预埋螺栓上口标高，根据设计要求的丝扣预留长度，采用调节螺栓上口螺母的方式，调整预埋螺栓的标高。