包装作业规格书

包装作业指导书引言概述：包装作业指导书是一份详细的文件，旨在为包装工人提供准确的操作指导和注意事项。

它涵盖了包装作业的各个方面，包括材料选择、包装流程、安全注意事项等。

本文将从四个方面介绍包装作业指导书的内容，以匡助包装工人更好地理解和执行包装作业。

一、材料选择1.1 包装材料的种类和特点：介绍常用的包装材料，如纸箱、泡沫塑料、气泡膜等，以及它们的特点和适合范围。

1.2 包装材料的选购标准：详细说明包装材料的选购标准，包括强度、耐候性、防潮性等方面的考虑因素。

1.3 包装材料的存储和保管：介绍包装材料的存储方法和注意事项，如避免阳光直射、防潮等，确保包装材料的质量和使用寿命。

二、包装流程2.1 包装前的准备工作：列举包装前需要做的准备工作，如清洁产品、检查产品完整性等，确保包装的顺利进行。

2.2 包装操作步骤：详细描述包装的操作步骤，包括将产品放入包装材料、封装、固定等，确保包装的坚固和安全。

2.3 包装后的检查和记录：说明包装后需要进行的检查和记录工作，如检查包装是否完整、记录包装日期等，以便后续跟踪和管理。

三、安全注意事项3.1 使用个人防护装备：提醒包装工人在操作过程中要佩戴个人防护装备，如手套、口罩等，确保工人的安全。

3.2 预防火灾和爆炸：介绍包装过程中需要注意的防火和防爆措施，如避免与易燃物接触、禁止吸烟等，确保工作环境的安全。

3.3 避免受伤和事故：指导包装工人注意操作规范，如避免使用破损的工具、正确使用搬运设备等，避免受伤和事故的发生。

四、包装质量控制4.1 外观检查：说明包装后需要进行的外观检查项目，如检查包装是否整齐、有无明显破损等，确保包装的外观质量。

4.2 强度测试：介绍包装强度测试的方法和标准，如使用压力测试仪、进行堆码测试等，确保包装的强度符合要求。

4.3 包装标识和记录：指导包装工人正确标识包装，如粘贴标签、填写记录表等，以便后续追溯和管理。

结论：包装作业指导书是包装工作中必不可少的参考文件，它提供了准确的操作指导和注意事项。

包装作业指导书一、任务背景在现代生产中，包装是非常重要的一环，它不仅可以保护产品，还能提升产品的形象和销售价值。

为了确保包装作业的质量和效率，特编写本指导书，详细介绍包装作业的流程、要求和注意事项，以便员工能够正确进行包装作业。

二、任务目标本指导书的目标是提供清晰的包装作业指导，确保包装作业的质量和效率，减少错误和浪费。

三、包装作业流程1. 准备工作：a. 确认包装所需材料的种类和数量。

b. 检查包装材料的质量和完整性。

c. 准备包装所需的工具和设备。

2. 包装操作：a. 根据产品特性和要求选择合适的包装材料。

b. 将产品放置在包装材料中，并确保产品的安全固定。

c. 根据包装要求进行包装，如折叠、封口等。

d. 检查包装的外观质量，确保无损坏和污染。

e. 标记包装箱，包括产品名称、数量、生产日期等信息。

3. 包装记录：a. 记录包装所使用的材料和数量。

b. 记录包装过程中出现的问题和解决方法。

c. 记录包装作业的时间和人员。

四、包装作业要求1. 包装材料的选择：a. 根据产品特性和要求选择合适的包装材料，如纸箱、泡沫、气泡膜等。

b. 包装材料应符合相关标准，确保产品的安全和完整性。

2. 包装操作的规范：a. 包装操作应按照流程进行，确保每个环节的准确性和一致性。

b. 包装材料的使用应节约和合理，避免浪费。

c. 包装过程中应注意产品的保护，避免损坏和污染。

3. 包装外观质量：a. 包装外观应整洁、平整，无明显的皱折和破损。

b. 包装箱应牢固，不得出现松动和漏气现象。

c. 标记清晰可读，包括产品名称、数量、生产日期等信息。

4. 包装作业记录：a. 包装所使用的材料和数量应准确记录，以便进行材料的管理和统计。

b. 记录包装过程中出现的问题和解决方法，为后续改进提供参考。

c. 记录包装作业的时间和人员，以便追溯和评估作业效率。

五、包装作业注意事项1. 包装作业人员应具备相关的包装知识和技能，了解产品的特性和包装要求。

产品包装作业指导书Q/DL.GY-020- 包装作业指导书1.目的及适用范围1.1.本文是针对货物(设备和材料)的不同特点所进行的包装及运输指导,规定货物运输、运输文件编制、国内包装和供货商运输包装的一般要求。

1.2.本指导书适用于我公司向买方提供产品、设备的运输包装, 亦适用供货商对我公司采购物资的运输包装要求。

2.相关规范2.1.GB/T191 包装储运图示标志2.2.GB/T1413( ISO 668) 系列1集装箱分类尺寸和额定质量2.3.GB/T4879 防锈包装2.4.GB/T5048 防潮包装2.5.GB/T5398 大型运输包装件试验方法2.6.GB/T6388 运输包装收发货标志2.7.GB/T7384 框架木箱2.8.GB/T8266 缓冲包装设计方法2.9.GB/T12464 普通木箱2.10.GB/T12268 危险货物品名表2.11.GB/T13384 机电产品包装通用技术条件2.12.GB/T18925 滑木箱2.13.JB/T5000.13 重型机械通用技术条件第13部分: 包装3.术语3.1.货物-指项目所有消耗或非消耗材料和设备、危险的或非危险的、按照或不按照采购订单供货的, 或作为采购订单分项部分供货的物品。

3.2.装运( 或交货) 条款-定义装运或交货条款, 定义货权转移的概念及各方的责任。

卖方有义务按照采购订单装运或交货条款的规定进行供货。

3.3.包装-指在货物存储和运输过程中为保护货物, 方便储运, 按一定技术方法采用的容器, 材料及辅助物等的总体名称。

如: 箱子, 柳条箱, 板条箱, 桶, 罐, 绑扎或其它设施, 其目的是为了避免损失或在运输链( 公路, 铁路, 空运, 海运) 起始至仓库( 最少12个月) 中发生损失和损害。

3.4.集装箱-集装箱是一种运输设施, 应满足: ( 1) 具有耐久性, 其坚固强度足以重复使用; ( 2) 便于商品运送而专门设计; ( 3) 在一种或多种运输方式中运输时无需中途换装; ( 4) 设有便于装卸和搬运的装置, 特别是便于从一种运输方式转运到另一种运输方式; (5)设计时应注意到便于货物装满或卸空; 注: 集装箱一词不包括车辆或传统包装。

包装作业指导书一、任务概述本文档旨在提供包装作业的详细指导，包括包装流程、材料要求、质量控制等方面的内容。

通过本指导书，操作人员能够准确、高效地完成包装作业，确保产品的安全运输和良好的外观展示。

二、包装流程1. 准备工作：a. 确认包装所需的材料和工具，如纸箱、胶带、填充物等。

b. 检查包装材料是否完好，如有损坏或破损应及时更换。

c. 清理工作台和包装区域，确保整洁有序。

2. 包装准备：a. 根据产品的尺寸、形状和重量选择合适的包装材料，确保能够提供足够的保护。

b. 如需使用填充物，选择合适的填充物材料，并根据产品特点进行适量填充。

c. 根据产品的特殊要求，如防潮、防震等，选择相应的包装材料和方法。

3. 包装操作：a. 将产品放置在包装材料中，确保产品与包装材料之间有足够的缓冲空间。

b. 使用胶带或其他固定材料将包装材料牢固地封闭，确保包装的牢固性和完整性。

c. 如有需要，附上产品标签、警示标识等。

4. 质量控制：a. 检查包装是否牢固，没有松动或破损的地方。

b. 检查包装是否符合产品的要求，如尺寸、外观等。

c. 如有需要，进行包装的质量抽检，确保符合质量标准。

5. 包装记录：a. 记录包装操作的日期、时间和操作人员。

b. 如有需要，记录包装过程中的问题和改进意见。

三、材料要求1. 纸箱：a. 选择合适强度的纸箱，能够承受产品的重量和运输过程中的压力。

b. 纸箱应具备良好的抗压性和耐磨性。

2. 胶带：a. 选择高黏性的胶带，确保包装的牢固性。

b. 胶带应具备良好的耐候性，能够适应不同的环境条件。

3. 填充物：a. 选择合适的填充物材料，如泡沫、气泡膜等。

b. 填充物应具备良好的缓冲性能，能够有效保护产品。

四、质量控制1. 包装牢固性：a. 确保包装材料的封口牢固，没有松动或破损的地方。

b. 检查包装材料是否能够承受产品的重量和运输过程中的挤压。

2. 包装外观：a. 检查包装材料是否整洁、无污渍、无划痕等。

包装作业指导一、货物规格描述1、航空货物：最小包装为长宽高之和不小于40cm；最大包装，窄体飞机40*60*100cm(单件重量不超过150KG)，宽体飞机100*100*140cm(单件重量不超过250kg)；2、铁路货物：最小包装不得小于0.01立方米，所有包装必须打#字形的包带，打包带的强度应以能承受货物的全部重量为准，用手提起整件货物时，不致断开。

单件不得超过50KG，超过的将要收取超重费。

二、泡货的概念货物的体积重量=长（CM）*宽（CM）*高（CM）/6000当实际重量<休积重量的时候就为泡货。

一般的物流公司在计算泡货运费时是按单件货的体积重量做为运费计算依据。

三、运输包装和产品破损流通过程中引起包装件破损因素1、流通环境。

流通过程中的冲击、振动情况，气候环境的温度、湿度、气压等，仓储条件、存放时长等，都会对货物造成破损。

其它一些因素比如流通过程中的人工野蛮装卸等，对包装件危害极大且比较难于控制。

2、包装设计。

指包装选材和结构设计是否合理，是否与产品特性和流通环境要求相一致，是否利于装卸和堆码等。

运输包装的主要作用1、缓冲。

利用缓冲防振材料吸收和转化冲击能量，将外部冲击对产品的影响减小，避免产品破损。

2、防振。

分析流通环节中的振动过程，分析各种运输工具的振动频谱，利用缓冲防振材料阻止和减少外界振动对产品的影响。

3、其它。

防潮，防盗，便于堆码和装卸等。

四、包装材料1、泡沫塑料。

其特点是质量轻、易于加工成型、绝热性能好、缓冲性能好，但有不环保、易碎有悄的缺点，部分产品在使用时可能会有碎屑进入产品或粘连在产品外壁上造成损坏。

2、气泡薄膜（气垫）。

有柔软、质轻、清洁、无腐蚀性、可防潮、防尘、防霉、能热封，易加工的优点，有良好的冲击吸收性，但只可用于小件、轻型的产品的包装，气泡破裂则失去缓冲作用。

3、碎屑状材料。

包括泡沫塑料条、纤维素条、细刨花、其它碎屑等。

缓冲性能因细屑材料的不同而不同，一般来说对于较重的货，可用较硬实的材料，对于较轻的货，可用较柔软的材料；在使用时应防止屑材粘连在产品外壁上或进入产品内部造成损坏。

包装作业指导书（通用5篇）包装作业指导书包装作业是指针对货物的不同点所进行的包装及运输指导，以下是小编为大家带来的包装作业指导书（通用5篇）希望能帮助到你，欢迎大家阅读和收藏！包装作业指导书1一：操作要点1.包装分四个责任定位：a、车间主任——主要负责组织实施生产计划，负责本车间的人事、培训、指导、生产流程布置，制造现场的管理，与各车间各工序的协调、产品质量、督查等日常工作，并保质保量按时完成生产计划。

b、组长——主要负责对车间主任安排包装的产品、泡沫、纸箱和配件进行集中、点数，负责本组的人事、培训、安排组员分工工作并指导，与各组各工序的协调，保质保量按时完成生产任务。

c、配料员——主要负责对车间主任安排包装的产品所需的气泡垫的切割，螺丝包、扳手等配件的点数并装包；配合原料库跟进纸箱、泡沫等包材的及时入库并分类摆放，做好产品的报缺、流程表（生产交接表）的整理等工作。

d、包装员——主要负责对产品的点数、试装、分套包装、审外观缺陷、报缺陷、标签的核对，贴标签、包装货物归类等工作，并对包装质量负主要责任。

2.包装前应认真检查上道工序，质量和数量与流程表（生产交接单）相符；并把该流程表（生产交接单）收集好，放到指定地点；3.包装时应做到对产品结构非常了解，不能盲目去包装；4.检查五金配件与所包产品是否相符，如有工艺改动，配件是否有改正；5.包装应按纸箱报制单的包装要求，贴标、吊牌、配件包、说明书等要按要求统一位置张贴、系挂、摆放。

产品装箱数严格按要求装箱，不能少装或多装；要特别注意产品易扎破纸箱的部位的包装保护；要求摔箱的先试装一箱，送质检试摔检验，合格后再继续包大货。

6.纸箱是否与包装产品相符；7.每批次的第一件产品必须试装，合格后再继续包剩余部分，每第一个完整产品必须送质检检验；8.产品有泡沫包装，泡沫摆放一定要整齐、无碎泡沫垃圾、泡沫以填充满不摇晃为准；9.在包装时要检查孔位、预埋件，要是发现质量问题，数量问题，应及时通知并作复检；10.封箱胶带要打得合理，并保证纸箱整洁；11.包装好的产品摆放合理，不宜过高，保证在入库过程中安全；12.流水号要书写清楚正确，标签要贴正、贴牢、无破损；13.每包完一种产品要做好记录，保证再次包装时能够不犯同样的错误；14.谁搞错谁补单或跟单，如包装时发现补数（因为时间问题、材料问题不能补齐和配齐的），一定要在包装箱外用大头笔写张醒目的纸条，注明缺件情况，并放在指定区域；后面补到和配齐时，应认真测量检查孔位或试装，在确定无误后方可入包并拉到指定区域，并及时填好入库单；15.打好包装应及时归位到成品仓库；16.每包完一种产品岗位要清洁干净，为下一次包装做好准备；17.下班时切断电源和气阀，做好作业区卫生和余料、辅料的归类归位回收。

包装作业指导书包装作业指导书范本1. 范围本规程描述了包装工序的工艺流程及岗位配置、生产前的准备、操作步骤、、故障处理、安全卫生、记录等。

本规程适用于产品从包装物领出、产品分检、包装、装箱、入库的生产规程的指导。

2. 名称类别 2.1名称类别：2.1.1按照产品类型分为：餐碗类、水杯类、餐盒类、托盘类等。

2.1.2按照产品销售去向分为：批发市场、ka商超、常规客户等。

2.1.3按照产品特性分为:低温产品、常规产品。

3. 工艺流程、片材特征、设备原理 3.1工艺流程将经过生产部、质检部共同确认，要求回收利用的片材或废品根据其不同的分类要求使用粉碎机进行粉碎、称重、做标识、记录、入库。

即片材或制品——分类粉碎——装袋称重——扎口——标识——入库 3.2片材特征见表33.3设备原理：片材或制品通过高速旋转的粉碎机动刀与静刀之间的切割，成为细碎的小片，由于离心力的作用碎片向筛网边缘飞渐，较小的碎料透过筛网孔落到料箱中，较大的碎料在旋转的风向的作用下重新被带入动刀和静刀中继续被切割。

3.4设备构造由粉碎机主体、粉碎刀、电机、筛网等组成。

3.5设备参数4.岗位配置4.1人员配置及主要职责见表54.2上述岗位人员的共同职责4.2.1熟悉本生产线生产规程，确保生产处于最佳运行状态。

4.2.2明确本岗位具体的成本任务，不得有异常的落地料。

4.2.3明确本岗位具体的质量要求，严格分清粉碎料类别。

4.2.4明确本岗位具体的环境卫生要求，卫生责任区为操作的粉碎机台、叉车、料箱、托盘或料车、地面、窗台、管路、工器具。

4.2.5坚持“自检”“互检”“巡检”的原则，确保本岗位制品的质量 4.2.6做好设备设施的维护保养，确保本岗位设备良好运行5.操作步骤 5.1清理环境5.1.1地面的清理：将本操作区附近不用的设备、物品放到指定地点，机修工具或生产零件须放在指定的区域。

用扫帚将地面的杂物、灰尘清理干净，用干净的拖布擦拭，，清理后的地面应无杂物、污物、灰尘、积水、拖布印。

***********有限公司名称：包装作业标准书编号：CSCG-BZ-01受控状态:文件签核单1. 目的规范包装室各生产线操作规程和作业标准，保证产品符合质量卫生要求，提高生产效率。

2. 范围中央工厂成品包装作业。

3. 权责3.1包装间负责工厂成品包装作业；3.2工厂品控（QC负责现场质量控制及作业标准的监督；3.2品保部负责包装室包装作业流程监督及卫生检查。

4. 内容4.1包装室作业程序4.1.1生管负责提供每天订单，生产经理根据订单下达生产计划，生产主管接到订单后根据实际情况进行各线加工产品、加工时间安排；4.1.2包装室组长长负责执行生产排程、现场人员调整、加工过程追踪、现场设备管理，人员的洗手消毒，工器具的清洗消毒等管理；4.1.3各生产线班长负责生产计划任务完成，食材和包材领用，现场卫生维护，各线人员具体调配，各线的洗手消毒，工具消毒，开结线的准备工作；4.1.4各岗位生产操作员根据分工负责产品组装、封膜、贴标、计数、装筐； 4.1.5对点员根据《发货单》数量发给理货人员。

4.2关键CCP过程4.2.1 作业前4.2.1.1 组长、班长检查水、电、机械设备等是否正常，核对工器具、设备零部件数量是否准确及完整。

4.2.1.2 操作员工负责将操作台面用保鲜膜包裹，准备生产所需的工器具;4.2.1.3 班长检查生产用工器具、卫生清洁用品，是否放置于指定位置；421.4 班长根据生产订单、品项领取包材、标签；421.5 操作员工用75%勺酒精对机器设备、操作台进行擦拭消毒。

4.2.1.6 注意事项：a. 对机器设备、操作台消毒时须保持其干燥状态；b. 组长及时与前段部室沟通了解物料准备情况。

4.2.2作业中4.2.2.1组长根据生产排程追踪生产进度和人员调整。

a. 包材、食材规格的确认；b. 包装规格的确认；c. 组装流程的检验；d. 标签、生产数量的确认；e. 机械设备的正常运行及调整；f. 现场加工次序的维护；g. 现场5s的维护；h. 其他异常情况的处理及反馈。

手工(机封)礼盒包装作业标准书1.目的对手工/机封礼盒包装作业进行规范，保证产品包装质量。

2.范围适用于手工/机封礼盒包装操作。

3.术语无4.职责4.1 手工/机封礼盒包装操作人员要负责本标准的执行。

4.2 包装段主管负责监督本标准的执行。

5.工作流程图无6.内容及要求6.1 班前工作：6.1.1确认生产计划，依据下达的生产任务领取相应的包材、胶带。

6.1.2清理现场卫生，用湿毛巾擦拭链道，避免包装时罐子或箱子底部沾土。

6.1.3在上罐工序取卡板纸平铺在地上，避免礼盒箱底与地面直接接触。

6.1.4包装班长负责分配员工工作区域，避免混乱。

6.2 班中工作：6.2.1确认所领箱皮与生产任务相符，有不同版本箱皮时需注意分开使用，打箱过程中需随时注意箱皮质量，如有报废箱皮如：粘胶不好、无提手、破损、彩印不良、覆膜不合格，1*12精品装礼盒视窗塑料纸掉落、错位等，需挑出单独存放。

打箱过程中需自检打箱质量，确保箱底折叠正确。

6.2.2需确保装礼盒用产品为优良品，无磕碰罐、瘪罐、脏罐，内套无断裂，装箱时还需复检打箱质量，确认箱底承重力，装箱时需在罐子上层加放一张隔纸避免提手碰触罐盖拉环。

6.2.3装箱后产品首先统一方向集中码放在铺好的卡板纸上，待数量足够一板产品后集中粘贴封口贴，封口贴粘贴要求居于封口正中，平整端正、“”字体与箱体主版面字体方向一致，封口贴与礼盒配套发放。

6.2.4机封礼盒喷胶标准：用专用的覆膜胶，喷嘴出胶口径≥0.51mm，喷胶压力≥3MPa，喷胶数量16道（每个摇盖4道胶），喷胶量＞2.2g/件，舌边喷胶需在无覆膜部分，距离边缘不得小于5mm；不得有明显溢胶或拉丝；摇盖粘合牢固，揭开后覆膜胶需粘在覆膜一侧，大摇盖里纸材破明显。

（符合《关于透视窗礼盒标准调整通知》）。

6.2.5喷码要求：6.2.5.1 1×10礼盒、1×12礼盒产品在线包装打码格式举例：HL 2015 05 08 00:00:00合格D5RA“H”代表委托方代码，“L”代表生产地代码，“D”代表班组，“5”代表1#生产线，“R”代表防伪码,“A”为喷码机编号（如同一条线有多台喷码机同时使用，会出现记录重叠，追溯不明确问题，为确保包装产品的追溯性，每垛产品喷码均保证唯一性，需将喷码机编号A、B、C、D……），打码格式要求与机封箱一致。

本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==产品包装指导书篇一：包装作业指导书.doc厦门斯达康压铸有限公司包装作业指导书1、目的：规范公司各工序产品的包装、装箱作业标准，确保压铸产品的包装质量，降低不良率。

2、范围：适用于公司压铸、机加工序后产品包装、装箱作业的全过程。

3、权责：3.1作业员：严格按照本作业指导书的要求进行包装、装箱作业。

3.2检验员、各工序主管、物料员负责监督本规范的作业执行情况。

4、作业指导：4.1.包装、装箱前须自检产品符合品质检验要求。

4.2.包装、装箱之前须将产品上残留的料屑、削除的飞边毛丝等杂物吹除，保持产品清洁干净。

4.3.交接班时上一班作业员要主动将装箱数量、包装方式方法等内容交接给下一班。

4.4.对外观有要求的产品须套塑料袋包装，装箱后不可发生相互擦伤的现象，对结构有要求的产品装箱后不可发生相互挤压变形、断裂的现象。

4.6.产品在包装箱内放置方式方法要以平稳、可靠为原则，选择竖放、平放、交错放置、背对背放置等等，要视具体产品而定。

包装后要保证在正常搬运过程中产品在箱内不发生翻倒、严重倾斜的现象。

4.7.产品装箱后不可超出箱面，封箱后箱面不可凸起，保证多箱产品堆积后箱内产品不受力，而由包装箱承受上面包装箱的重力。

4.8.同一种型号的产品装在同一种规格的包装箱里，每箱数量必须一致。

4.9.每一批次的产品装箱后只允许存在一个尾数箱，即每一批次的装箱数量只允许一个零头数.5、物料标示卡的相关要求：5.1.填写内容如下：日期、班次、品名、规格（型号）、工序、数量、作业员。

填写内容须与实际情况一致。

5.2.同一包装箱上只允许有一张物料标示卡，不允许有两张或两张以上物料标示卡。

（注：要求在贴上新的物料标示卡之前把旧的物料标示卡撕掉。

）5.3.标示卡须统一贴在包装箱中间的上方，且不可倒贴。