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汽车制造企业成本管控问题浅析随着消费升级，汽车已成为人们生活中必不可少的交通工具之一，因此，汽车制造业成为了国民经济中的一个重要部分。
在这个高度竞争的行业中，成本管控是每个汽车制造企业必不可少的一环。
对于汽车制造企业来说，成本管控的好坏直接影响到企业的生存和发展。
本文将从现有的汽车制造企业成本管控方面入手，探讨汽车制造企业成本管控问题和应对策略。
1. 不合理的物料管理：汽车制造企业需要大量的物料进行生产，因此物料是构成成本的重要部分。
如果物料管理不当，会直接导致成本增加。
这些不合理的物料管理可能包括物料采购不当、库存过高或过低、物料管理不良等。
2. 不合理的生产计划管理：生产过程对于成本管控来说也是非常关键的。
如果生产计划管理不当，将会导致不必要的人力、物力以及财力浪费，增加企业的成本。
3. 不合理的人工管理：人工是汽车制造企业生产过程中的主要驱动力之一。
如果企业没有合理的人力成本控制，将会增加企业的成本，并且无法实现正常的利润增长。
4. 不合理的固定资产管理：固定资产的投资占据企业的重要成本之一，而且固定资产的使用寿命比较长，如果固定资产管理不当，将会直接导致企业成本的增加，而且造成的损失也可能无法弥补。
二、汽车制造企业应对措施1. 合理的物料管理：物料管理需要遵循的原则是“精简、高效、快速、靠谱”，要对物料的增加、使用、存储、调配等各项工作进行合理管理和规范，做好物料库存管理，防止发生库存过高或过低等问题。
2. 合理的生产计划管理：生产计划管理需要遵循的原则是“科学、规范、严谨、高效、灵活”，要做好生产计划、生产进度的有效管控，提高生产的溢出率，增加生产效率，降低成本。
3. 合理的人工管理：人工管理需要遵循的原则是“合理、招聘优秀人才、严格培训、稳定企业用工、加强员工激励机制”，做好人员的考核和激励制度，增加员工的工作积极性和工作效率，对于企业的长期发展有着重要的意义。
4. 合理的固定资产管理：固定资产管理需要遵循的原则是“节约、保持、维护、升级、淘汰”。
汽车制造企业成本管控问题浅析汽车制造是一个复杂的产业，涉及到原材料的采购、生产流程、人力成本、管理费用等多个方面。
在这个行业中，成本管控是非常重要的一环，它直接关系到企业的盈利能力和竞争力。
汽车制造企业在成本管控方面面临着许多挑战和问题。
本文将从原材料采购、生产流程优化、人力成本和管理费用等四个方面对汽车制造企业的成本管控问题进行浅析。
原材料采购是汽车制造企业中一个重要的成本部分。
汽车制造需要大量的原材料，如钢铁、塑料、橡胶、玻璃等。
在原材料采购方面，企业面临着价格波动大、供应链不稳定、原材料品质参差不齐等问题，这些问题都会直接影响到企业的成本控制。
如何合理地选择供应商、降低采购成本、提高原材料的利用率是汽车制造企业在原材料采购中需要解决的问题。
生产流程优化是汽车制造企业成本管控的重要环节。
优化生产流程可以降低生产成本、提高生产效率、缩短交货周期，进而提高企业的盈利能力。
汽车制造是一个复杂的生产过程，生产线上有数十种零部件需要固定的工艺流程和高效的生产方式。
如何优化生产流程、提高生产效率、降低生产成本是汽车制造企业需要持续关注和改进的方向。
人力成本是汽车制造企业中一个重要的成本部分。
汽车制造需要大量的生产工人、工程师、技术人员等。
随着劳动力成本的上升和技术水平的提高，如何合理配置人力资源、提高员工的工作效率、降低用工成本是汽车制造企业需要重点解决的问题。
管理费用是汽车制造企业的又一个重要成本部分。
管理费用包括了企业管理人员的薪资、行政经费、办公费用、市场费用等。
如何精简管理层级、节约行政开支、降低市场营销成本是汽车制造企业需要重点关注的问题。
汽车零部件制造企业成本管控问题探析近年来，汽车行业市场的竞争越来越激烈，汽车零部件制造企业也面临着成本不断上涨的问题。
因此，成本管控已经成为汽车零部件制造企业必须面对的核心问题。
本文将探析汽车零部件制造企业成本管控的重要性、存在的问题和改进方法，并结合实际案例进行分析。
一、成本管控的重要性汽车零部件制造企业的成本管控，影响着企业的利润和市场地位。
如果能够有效控制成本，企业的利润就会增加，可以提高市场竞争力。
同时，成本管控也可以促进企业的产品质量和生产效率的提升，提高企业的整体效益。
二、存在的问题1. 原材料成本上涨汽车零部件制造企业的制造成本中，原材料成本占比较大。
近年来，原材料价格的不断上涨，使得企业的生产成本大幅增加，从而影响到企业的利润。
2. 人工成本过高目前汽车行业出现了很多的用工短缺和人工成本的不断上升的情况。
企业需要通过提高员工福利待遇和通过投入更多的人力资源来缓解用工短缺的问题，这同时也会导致企业的人工成本上升，进而导致成本上升。
3. 存货管理不善企业的存货管理对成本管控也有很大的关系。
如果存货过多或者存货的周转率较低，就会导致企业的资金占用较大，而且存货变质或过期等质量问题，还会带来额外的损失。
三、改进方法1. 优化生产管理流程企业可以通过优化生产管理流程，提高生产效率和减少损耗率，来减少企业的制造成本。
比如，采用生产线化生产方式、制定严格的工艺流程等措施，减少不必要的人力和设备使用和计划不良而导致的浪费，提高生产效率和降低制造成本。
2. 加强供应链管理优化供应链管理，是企业降低成本的重要途径。
企业需要积极寻求降低原材料采购成本和优化供应链管理的方法。
比如，采用供应链的共享模式，采购原材料高效的运作，协同采购等，可以实现采购成本的降低和企业的利益最大化。
3. 强化成本控制意识企业需要高度重视成本控制，通过加强成本控制意识，数据分析、监控和分析，及时发现成本浪费的地方，制定更好的成本控制措施，有效降低成本。
我国汽车制造企业成本管理存在的问题及解决对策随着汽车产业的不断发展，我国的汽车制造企业在市场竞争中面临着日益激烈的挑战。
其中成本管理是汽车制造企业的关键环节之一，然而在这方面我国汽车制造企业存在着一些问题，制约了企业的发展。
本文将探讨我国汽车制造企业成本管理存在的问题，并提出解决对策。
一、问题分析1. 成本计算不准确在我国汽车制造企业中，成本计算并不总是准确的。
由于企业规模庞大、生产工艺复杂以及供应链的多元化，导致部分成本计算出现错误，影响了企业的核算精度。
2. 成本控制能力差我国汽车制造企业在成本控制方面存在一定的短板。
由于企业规模大、生产线多，管理控制上面临很大的困难。
企业在成本控制方面存在很大的挑战。
3. 成本管理体系不完善我国汽车制造企业的成本管理体系并不完善。
企业在成本核算、评价、控制等方面的管理方法和手段都有待加强和完善，这对企业的成本管理带来了一定的影响。
二、解决对策1. 完善成本核算体系企业应该加强成本核算体系的建设，完善成本核算的方法和手段。
通过引进先进的成本核算系统和管理工具，提高成本核算和分析的精度，减少成本计算的不确定性，提高成本核算的准确性。
2. 加强成本管理控制企业应该加强成本管理和控制能力的提升，采取有效的控制措施，规范成本管理流程。
建立科学合理的成本控制体系，加强对各项成本的实时监控和分析，切实提高成本控制的能力，降低企业成本支出。
3. 建立成本管理评价机制企业应该建立和完善成本管理评价机制，建立科学合理的成本管理评价指标体系，制定成本管理的绩效考核标准，以激励企业员工积极参与成本管理，推动成本管理工作的深入开展。
4. 强化供应链成本管理企业应该加强对供应链成本管理的重视，积极推进供应链成本的优化和控制。
通过加强与供应商的合作，优化采购成本；优化生产和物流成本，降低库存成本，提高供应链成本的综合效益。
5. 提高员工成本管理意识企业应该加强对员工成本管理意识的培养，推进员工成本管理的全员参与。
汽车制造企业质量成本控制分析——以本田公司为例严锐【摘要】21世纪以来,汽车制造业迎来了蓬勃发展时期,但就在汽车制造企业不断扩大市场份额时,缺陷汽车产品召回越来越频繁,2009年丰田“召回门”事件为所有汽车制造企业敲响了警钟.面对越来越频繁的召回,汽车制造企业都着力提升产品质量,但又带来产品成本的大幅上升,这就凸显出产品质量成本控制的重要性.现以本田公司质量成本控制系统为例,探究汽车制造企业质量成本控制模式,引出质量问题的发现方法和质量成本控制方法,提出我国汽车制造企业应正视质量成本问题,学习借鉴国外先进管理模式,加强质量成本控制理论和实践探索,以便更好面对挑战.【期刊名称】《北方经贸》【年(卷),期】2018(000)008【总页数】5页(P136-140)【关键词】汽车制造企业;质量成本控制;本田公司【作者】严锐【作者单位】铜陵化学工业集团有限公司,安徽铜陵244001【正文语种】中文【中图分类】F832.4一、质量成本控制内涵及控制原理质量一词在产品生产中可表示多种含义，诸如：高品质，商品和服务应遵循客户消费偏好；低差异，商品出现故障比率低，而可信赖度高；多选择，给顾客更多选择空间；满足用户期望，用户对产品有多种预期，包括供货时间、停工期、产品特点及售后服务，满足顾客期望程度是产品质量的重要标志。
如何衡量质量优劣，或者说如何辨识质量改进，成本会计系统中使用质量成本对质量和其改进进行评价。
有学者指出：一家企业如果将因低质量而造成的成本减少二分之一，那么由此将带来超过销售翻倍的收益。
质量成本概念由美国质量管理专家J.M.Juran最早提出，其第一次将企业中质量预防和鉴定活动费用与产品质量不合要求所引起的损失一并考虑，形成质量成本报告，作为企业质量决策的重要依据。
传统质量成本控制目的在于使总质量成本最小，质量成本控制就是基于这一点而展开的质量控制计量方法。
从质量成本含义来看，质量成本分为两类，质量控制成本与质量失控成本。
汽车制造企业成本管控问题浅析随着汽车产业的快速发展，汽车制造企业面临着日益激烈的市场竞争和成本压力。
成本管控成为影响汽车制造企业发展和竞争力的重要因素之一。
如何有效地进行成本管控，提高生产效率和降低生产成本，已成为汽车制造企业亟需解决的问题。
本文将对汽车制造企业成本管控问题进行浅析，探讨成本管控对企业的重要性以及实施成本管控的方法和策略，以期为汽车制造企业提供一些有益的建议和参考。
一、成本管控的重要性1. 提高竞争力汽车制造企业面临着国内外市场竞争的压力，成本管控可以帮助企业降低生产成本，提高产品价格竞争力，从而在激烈的市场竞争中获得更大的市场份额。
通过降低生产成本，企业可以在市场上占据更有利的价格优势，提高产品竞争力，吸引更多消费者选择自己的产品。
2. 提高生产效率成本管控可以帮助企业提高生产效率，减少浪费和资源消耗，从而实现生产过程的优化和精益生产。
通过合理控制生产成本，企业可以提高生产效率，缩短生产周期，提高产品的交付速度和品质，提升企业的整体生产能力。
3. 优化资源配置成本管控可以帮助企业优化资源配置，合理规划和利用企业的各类资源，减少资源浪费，提高资源利用效率。
通过优化资源配置，企业可以降低成本，提高生产效率和产品质量，为公司的长期发展奠定良好的资源基础。
二、成本管控的方法和策略1. 精细化管理精细化管理是成本管控的一个重要手段。
企业可以通过精细化管理，对生产过程进行全面监控和管理，准确掌握各项成本的发生和分布情况，及时发现和解决成本过高的问题。
通过精细化管理，企业可以把握生产过程中的关键环节，提高生产效率和产品质量，降低生产成本。
2. 精准定价精准定价是成本管控的重要策略之一。
企业可以根据成本情况和市场需求，合理制定产品价格，确保产品的定价与生产成本相匹配。
通过精准定价，企业可以提高产品的价格竞争力，增加产品销量，优化产品结构，实现利润最大化。
3. 供应链管理供应链管理是成本管控的关键环节。
汽车零部件制造企业成本控制中的问题及对策随着汽车产业的发展和普及，汽车零部件制造企业在市场上的竞争也越来越激烈。
在面对激烈的市场竞争压力下，如何控制企业成本，提高竞争力成为企业发展的关键问题。
本文将从汽车零部件制造企业成本控制中的问题展开讨论，并提出相应的解决对策。
一、问题分析1. 原材料成本高企原材料成本是汽车零部件制造企业成本中的重要组成部分。
随着国内外原材料价格的波动和需求的增加，原材料成本呈现高企的趋势，给企业带来了不小的压力。
原材料的价格波动也会影响企业的成本控制。
2. 劳动力成本上涨随着工资水平的提高和社会保障制度的完善，企业的劳动力成本也在不断上涨。
特别是在一线城市，劳动力成本更是高企，给企业带来了相当大的成本压力。
3. 生产效率低下部分汽车零部件制造企业在生产过程中存在着生产效率低下的问题。
这不仅会导致原材料、人力资源等资源的浪费，也会降低企业的生产效益，提高成本。
4. 非生产性支出过大除原材料和人工成本外，汽车零部件制造企业还需要支付一定的非生产性支出，如水电费、物流费用、管理费用等。
如果这部分支出过大，也会影响企业的盈利水平。
5. 技术更新投入不足汽车行业技术更新迅猛，需要不断进行研发和更新，但一些企业在这方面的投入不足，导致生产工艺和设备跟不上时代的发展，也会加大企业成本。
二、对策建议1. 优化采购管理在原材料成本高企的情况下，企业可以通过优化采购管理来控制成本。
可以选择多渠道采购原材料，选择价格合理的供应商，通过谈判降低采购成本，同时加强对原材料质量的控制，减少因原材料质量问题带来的生产损耗。
企业应该重视生产效率的管理，减少生产过程中的浪费，提高生产利用率，降低生产成本。
可以采用先进的生产工艺和设备，加强生产管理，优化流程，提高产能和质量，降低生产成本。
企业针对劳动力成本上涨的问题，可以采取提高员工绩效、加强培训提升员工素质、采用灵活用工等措施来控制劳动力成本。
企业应该对非生产性支出进行合理的管控，优化资源配置，降低水电费、物流费用等支出，减少各种浪费，提高企业的经济效益。
汽车制造企业成本管控问题浅析汽车制造企业是在非常竞争和利润微薄的环境中运营的。
因此，这些企业需要管理好自己的成本，以便保持竞争力并实现利润最大化。
因此，本文将对汽车制造企业成本管控的问题进行浅析。
一、成本的定义和类型成本是企业生产所需的各种支出，包括直接成本和间接成本。
直接成本是直接与生产相关的成本，如原材料和劳动力成本。
间接成本是与生产过程相关但无法直接归属于特定成本的费用，如租金、水电费和管理人员薪酬等。
二、成本管控的重要性成本控制是企业管理的重要组成部分。
如果企业无法控制自己的成本，就可能会导致利润下降或亏损。
因此，成本管控的重要性在于：1.降低成本，提高利润通过有效的成本管控，企业可以降低成本，提高利润，并增强企业的竞争力。
2. 改善企业管理成本管控通常需要企业对其各项费用进行跟踪和监控。
通过这些工作，管理者可以更好地了解企业的运营情况，提高管理水平和效率。
3. 身教言传成本管控需要身教言传，通过高效、规范、科学、严格的成本管理方式引导企业员工树立良好的节约意识，营造节约型组织的企业文化，为企业发展提供更坚实的保障。
1. 采购管理企业在进行原材料的采购工作时，应尽量减少采购成本，降低库存成本，并且需要严格管理供应商，以确保原材料的质量和价格符合要求。
2. 生产流程管理生产流程的高效运作有助于降低成本。
为了提高生产效率，企业可以通过制定生产计划、设置监控系统和使用自动化技术等方法来管理生产流程。
3. 岗位管理为了降低人工成本，在招聘员工和设置工资标准时，企业需要考虑员工的技能和经验等因素，以确保雇用合适的人才，并设置适当的薪资福利。
4. 在线物联网技术在线物联网技术在现代企业中越来越重要。
通过在线物联网技术，生产线和设备可以被监控和跟踪，以便更好地管理生产和设备维护。
四、结论汽车制造企业由于处于竞争激烈的市场中，因此需要降低成本并提高效率以确保利润。
通过采购管理、生产流程管理、员工管理和在线物联网技术等方法，企业可以实现成本管控。
汽车零部件制造企业成本控制中的问题及对策随着汽车行业的发展，汽车零部件制造企业面临着越来越大的市场竞争压力。
在如此激烈的竞争环境下，企业需要不断提高生产效率和降低生产成本，以保持竞争力。
成本控制是企业管理中非常重要的一环，而在汽车零部件制造企业中，成本控制更是至关重要。
本文将就汽车零部件制造企业成本控制中的问题及对策进行探讨。
一、成本控制中的问题1. 原材料成本高企汽车零部件制造企业的主要成本之一就是原材料成本。
随着原材料价格的不断上涨，企业面临着原材料成本持续攀升的困境。
特别是钢铁、铝合金等原材料价格的上涨，直接影响了汽车零部件制造企业的生产成本。
2. 劳动力成本不断增加随着国内劳动力市场的逐渐成熟，企业在招聘、培训和留用员工方面的成本不断增加。
企业需要投入更多的人力资源成本，而这些成本通常占据了企业生产成本的相当比重。
3. 生产设备更新换代成本高昂随着科技的不断发展，汽车零部件制造企业需要不断更新换代生产设备，以适应市场需求和提高生产效率。
而生产设备的更新换代成本是企业面临的又一挑战。
4. 库存管理成本高汽车零部件制造企业通常需要保持一定规模的库存，以应对市场需求的波动。
过高的库存水平会增加企业的库存管理成本，包括仓储、物流、保险等方面的成本均需考虑。
1. 采购管理优化企业可以与供应商建立长期稳定的合作关系，通过采购策略和供应链管理来降低原材料成本。
可以考虑多元化的原材料采购渠道，以规避原材料价格的波动风险。
2. 提高生产效率企业可以通过引进先进的生产设备和生产工艺，提高生产效率，降低生产成本。
采取合理的劳动力分配和生产流程优化，提高员工的劳动生产率，进一步降低劳动力成本。
3. 控制库存水平企业可以通过精确的市场预测和订单管理，精准控制库存水平，避免库存积压和过多的库存成本。
可以通过合理的供应链管理来减少库存周转时间，降低库存管理成本。
企业应建立稳固的成本控制体系，加强对各项成本的监控和管控。
质量成本控制案例一、背景介绍质量成本控制是指通过采取一系列的管理和控制措施，有效地降低产品或服务的质量成本。
质量成本包括预防成本、评估成本和故障成本。
预防成本主要是为了预防产品或服务的质量问题，包括培训成本、设备维护成本等；评估成本是为了检测和评估产品或服务的质量，包括检验成本、测试成本等；故障成本是因为产品或服务的质量问题而引起的成本，包括维修成本、召回成本等。
二、案例分析公司是一家汽车制造企业，在竞争激烈的市场中，公司不断努力提高产品的竞争力和质量水平。
然而，由于公司产品的故障率较高，客户投诉率也居高不下，导致公司质量成本不断攀升，严重影响了公司的经济效益和市场声誉。
1.问题分析(1)高故障率：公司产品的设计和制造存在一些缺陷，导致产品的故障率较高。
(2)低检测评估能力：公司在产品评估过程中存在一些漏检和误检的情况，无法及时发现产品的质量问题。
(3)滞后的售后服务：公司的售后服务存在滞后和不完善的情况，客户对故障产品的维修和投诉处理不满意。
2.解决方案(1)改进设计和制造流程：公司需要加强对产品设计和制造流程的管理，引入先进的质量管理方法和技术，确保产品的质量。
(2)提高评估能力：公司应加强对产品的检测和评估，引入先进的测试设备和方法，提高产品的质量评估能力。
(3)完善售后服务：公司需要加强对售后服务的管理和培训，提高售后服务人员的专业素质和服务水平，改善客户的满意度。
3.实施效果(1)故障率降低：通过改进设计和制造流程，产品的故障率明显下降，提高了产品的可靠性和质量。
(2)检测评估能力提升：公司引入了先进的测试设备和方法，提高了产品的检测和评估能力，及时发现和解决产品的质量问题。
(3)客户满意度提高：公司加强了对售后服务的培训和管理，提高了售后服务人员的专业素质和服务水平，客户的满意度明显提高。
三、结论通过质量成本控制措施的实施，汽车制造企业成功降低了产品的质量成本，并改善了产品的质量和客户满意度。
国地质大学长城学院毕业论文任务书课题信息：课题性质：设计□论文√课题来源：教学√科研□生产□其它□发出任务书日期：________________指导教师签名年月日中国地质大学长城学院毕业论文开题报告中国地质大学长城学院本科毕业论文文献综述系别：经济系专业：会计学姓名：李金灵学号： 0131219322016 年4 月30 日杨敏东,刘佳莹在《企业质量成本管理现状及建议》一文中认为：随着市场经济的发展日趋成熟，企业需要提高对于质量成本管理的重视程度，构建较为完善的质量成本管理体系，树立科学的质量成本管理观念，采用价值链管理方式，扩大质量成本管理的范围；同时企业需要增强企业员工成本控制的意识，提高全员参与程度，从而全面提高质量的管理水平。
并且从管理体系、管理观念、管理阶段、参与程度等四个阶段详细分析了我国企业质量成本管理存在的问题，并就问题提出相应的解决对策。
张红金,岑春华在《企业质量文化建设的小建议》一文中阐述了：质量成本内涵、构成与质量成本控制的意义。
针对国内不少企业质量存在一系列的问题，利用质量成本模型进行分析，结合企业自身实际，找出质量成本控制过程中需要注意的要点，以及影响产品质量成本的关键因素；提出推行全面、优质的质量管理，提高质量成本的控制水平等相应的解决办法和保障措施，达到最佳的经济效益、社会效益和提高企业综合竞争力的目的。
王璐在《质量成本管理的缺失——东芝产品召回事件》中提出对于一个企业而言，降低企业成本，能提高企业的经济效益，但是没有卓越的质量保证，就不能立足于市场。
如果企业一味的降低成本，忽视产品质量，或是在进行质量管理时将重点放在了产品的使用价值，而未对发生的质量成本给予足够的重视和关注，会给企业的利润带来一定的损失。
以东芝事件为切入点，对东芝的质量成本进行分析，以及提出建议。
同时也是对其他企业提出警醒。
汽车制造业要想发展生存，必须把质量放在首位。
鲁亚琴在《关于企业质量成本管理问题的探讨一基于丰田召回案例的分析》以质量成本管理理论中的质量成本源归集以及零缺陷生产理论为切入点,分析了丰田召回的原因。
丰田此次的召回事件使其为之付出沉重的代价,一方面它向我们暴露了丰田历来引以为傲的生产方式，“精益管理”模式本身存在的缺陷,另一方面,也为我们提供了改善企业质量成本管理的思路,更重要的是对我国汽车企业的发展指明了方向---在成本最小化的同时要兼顾质量最优化。
即质量成本兼顾，从而达到最大利润，使企业立于不败之地。
邓敏在《汽车制造企业质暈成本控制研究》中以缺陷汽车产品召回为背景，结合了汽车制造企业发展前景，《缺陷汽车产品召回管理条例》的实施及家用汽车“三包”规定的出台等情况，强调了质量在汽车竞争环境中的重要性。
鉴于汽车制造企业对于产品质量安全的高要求及质量成本控制对企业发展的意义，指出汽车制造企业应该重视对质量成本的控制，在进行质量成本控制时，应该以质量为导向，从长远利益出发，而不能盲目降低成本，以牺牲质量为代价。
高红花在《基于精益生产的汽车零部件企业质量成本控制研究》中深入分析汽车零部件企业生产运作特点的基础上，针对影响产品质量与成本的几个关键环节，从精益生产的基本原理与方法出发，分析和寻找存在的问题点，并本着有利于提高产品质量与降低质量成本的原则，提出了质量成本控制的基本思路，阐述了质量成本核算、产品开发设计、产品制造过程等关键环节在管理与控制上可采取的具体方法、措施与实施途径。
Douglas R.Smith 在《Total Quality management and cost of quality》认为全而质量管理是应用哲学，管理致力于全而质量管理精神保证组织不只生存，并达到卓越。
现代的商业环境受迅速变化的世界影响，组织所发生的变化应当追求卓越，有效地增量和成功的持续改进。
商业活动中出现问题应该被视为改善的机会与解决问题并通往卓越的途经。
结合上述观点，我认为质量成本控制问题决定着企业的生存、发展，关系着国家经济的发展战略，是决定性的、根本性的问题。
加强质量成本控制是应于全球经济的要求，可以降低企业的总体成本，提高利润率，既而提高市场竞争力；与此同时也可以满足基层人员与高层管理人员的沟通，从而提高质量管理，推动企业的发展。
在现在的市场经济条件下，企业想在激烈的市场经济中获胜，就得考虑产品的成本和质量问题。
首先，企业应当在激烈的竞争市场中获取竞争力。
其次，企业为获取最佳经济效益考虑成本问题。
汽车制造业产品质量成本控制问题分析—以A企业为例摘要近几年来汽车召回问题越来越严重，这让消费者对汽车本身的质量产生了怀疑。
一些企业一心追求企业利益最大化，不断的想尽各种办法来降低成本，但是对于汽车的质量却不在意，从而产生了一系列的质量问题。
本文在运用管理会计学、会计学等有关理论以及调查研究的基础上，运用理论和案例相结合的方法，对A企业产品质量成本控制问题进行了研究。
首先，理论表明了质量成本控制的内容；其次，对A企业的质量成本控制现状进行了分析；最后，结合A企业存在的问题提出解决方案，使得企业能在降低成本的同时不忽略本身的质量问题，从而实现盈利。
关键词：汽车制造业；质量成本；控制ABSTRACTIn recent years, automobile recall problem is getting worse, which allow consumers to quality of the car itself had doubts. Some business-minded pursuit of the maximization of corporate interests, and constantly tried various ways to reduce costs, but they do not care for the quality of the car, resulting in a series of quality problems. On the basis of relevant theories and investigation of the use of management accounting, accounting and so on, using the theory and method of combining the cases of A product quality cost control problem is studied. First, the theory suggests that the cost of quality control content; Second, cost control status of quality A business is analyzed; finally, propose solutions combine A business problems, so that companies can reduce costs while not neglecting their quality question, in order to achieve profitability.Key Words: Automakers; Quality Cost; Control目录1前言 (1)2质量成本控制理论 (1)2.1质量含义 (1)2.2质量成本的含义及构成内容 (2)2.2.1质量成本的含义 (2)2.2.2质量成本的构成内容 (2)2.3质量成本控制的含义及内容 (3)2.3.1质量成本控制的含义 (3)2.3.2质量成本控制的内容 (3)2.4质量成本分析方法 (4)3A企业质量成本控制的现状 (5)3.1 A企业简介 (5)3.2 A企业质量管理体系 (6)3.3质量成本控制在A企业的现状 (6)4A企业质量成本控制存在的问题 (8)4.1现行质量成本控制体系的缺陷 (8)4.1.1过于强调质量成本分析与控制 (8)4.1.2权责不清各部门问题不断 (8)4.2质量成本控制不全面 (9)4.2.1显性质量成本数据准确性差 (9)4.2.2隐性质量成本计算难度大 (9)4.3质量成本控制方法简单化 (10)5 A企业质量成本控制存在问题的解决对策 (10)5.1建立和完善质量成本控制体系 (10)5.1.1加强对于质量成本管理的宣传 (10)5.1.2建立权责利相结合的成本管理系统 (10)5.2加强质量成本管理与质量管理的沟通 (11)5.2.1正确的统计显性质量成本 (11)5.2.2核算隐性质量成本 (11)5.3进一步改进企业质量控制方法 (11)6结论 (11)参考文献 (13)致谢 (14)1前言质量成本控制问题决定着企业的生存、发展，关系着国家经济的发展战略。
提高质量成本的控制是全世界范围内所有企业都厄待解决的问题，解决了这一问题，企业面临的一些难题都会迎刃而解。
成本降低的同时，也保证了质量，企业的利润就会成倍的提升。
在经济全球化的大环境下，企业想要生存就必须考虑产品自身的质量问题。
一个企业产品的质量保证是这个企业的立足之本。
首先，一个企业应当在激烈的竞争市场中获取立足的资格；其次，企业为获取最佳经济效益应该考虑成本问题。
现在，虽然有不少企业建立了质量管理体系，但在现实操作中缺乏质量和成本之间的协调，顾此失彼，企业如何兼顾质量成本控制两者之间的关系，本文为此进行了研究分析。
2质量成本控制理论2.1质量含义质量是企业的生命，企业管理永恒的主题。
当然，质量也是企业控制市场的有效保障。
国际质量的定义是这样的：一组固有特性满足要求的程度。
这个定义很是抽象，一般人士很难理解。
然而，在现实生活中常有我们思考的现象：相同的设备工具，相同的工作方法，相同的生产环境，每个人生产出的产品质量却是不一样的，这是因为什么呢？因为一个人的态度和质量有直接的关系。
一个质量过关的产品，需要我们共同努力生产。
加强产品质量，不是嘴上说说而已，更重要的是在实际行动。
所有的企业在内部都会提倡团结合作，提高公司凝聚力，提高员工的素质；要求员工有一个积极的心态去迎接工作，这样才能生产出合格的产品。
产品的质量源于每个员工的认知。
我们身边发生的关于产品质量的事故，都是因为我们质量观念淡薄，粗心大意造成的。
这就是整体上对于质量的认识不足。
要知道，如果产品质量不过硬，伤害的不仅仅是企业的生命、输掉市场，损失了效益，更可能给客户带来隐患甚至危害操作者的生命。
因此，我们要有一个正确的认知，具有一颗责任心；积极的对待每一件事，为企业发展贡献自己的力量。
质量是企业立足的根本，每个人都属于企业的一份子，我们每个人的努力的结果才会使得企业进步，这就需要我们在每个工作环节都要敬业，工作不细心，操作不规范，都可能造成质量事故。
