汽轮机在运行中的维护常识

汽轮机设备运行与检修安全生产常识范文汽轮机设备运行与检修是一项重要的工作，关系到安全生产和工作效率。

为了保证操作人员能够正确、安全地运行和维修汽轮机设备，以下是一些汽轮机设备运行与检修的常识。

一、汽轮机设备运行安全常识1. 操作人员应熟悉汽轮机设备的结构和原理，掌握设备的启停和运行规程，并遵守操作规程，确保设备能够正常运行。

2. 在汽轮机设备运行过程中，要定期检查设备的各部件是否正常，如轴承、齿轮、润滑系统等，如发现异常情况及时处理。

3. 汽轮机设备的燃料和润滑油要保持充足，并定期检查和更换，确保设备能够正常供油和润滑。

4. 在汽轮机设备运行过程中，要注意设备的振动情况，如果振动异常，应及时停机检修，避免发生故障。

5. 操作人员要随时监测汽轮机设备的温度和压力，如温度或压力异常，应及时采取措施，排查故障原因。

6. 在汽轮机设备运行过程中，要注意设备的噪音情况，如噪音过大，应及时检修，避免噪音对操作人员的影响。

二、汽轮机设备检修安全常识1. 在进行汽轮机设备检修前，要先进行停机操作，并切断电源，确保检修过程中安全可靠。

2. 进行汽轮机设备检修时，必须戴上必要的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保人身安全。

3. 进行汽轮机设备检修时，要先清理设备周围的杂物，确保工作环境清洁整齐。

4. 在进行汽轮机设备检修时，要按照规程和流程进行操作，不能随意拆卸、更换设备部件，避免引起故障或危险。

5. 在进行汽轮机设备检修时，要注意设备的温度和压力，如温度或压力异常，应先排查故障原因，再进行检修操作。

6. 在进行汽轮机设备检修时，要及时记录检修过程和结果，以便后续分析和总结经验。

三、汽轮机设备安全生产常识1. 操作人员要对汽轮机设备进行定期维护和保养，如清理设备、更换润滑油等，确保设备的长期稳定运行。

2. 在进行汽轮机设备维修和保养时，严禁使用易燃、易爆物品和高温物品，避免引起火灾或爆炸事故。

3. 操作人员要时刻保持警惕，发现设备的异常情况及时报告，并采取措施进行处理，确保安全生产。

汽轮机在运行中的维护常识1. 汽轮机的基本构造和工作原理汽轮机是利用高温高压的蒸汽推动叶轮旋转，并将旋转机械功输出的一种装置。

它主要由旋转部件、定部件、喷嘴系统、润滑系统、冷却系统和检测系统等组成。

汽轮机的工作原理是利用蒸汽转化能量为机械能，而将这种机械能输出以驱动发电机产生电能。

蒸汽从锅炉中产生，通过管道输送到汽轮机中的高压缸；在高压缸的作用下，蒸汽将产生的能量转化为动能驱动叶轮旋转；随着蒸汽的膨胀，蒸汽进入中压缸、低压缸，继续推动转子旋转；最终蒸汽进入凝结器中凝结成水，并回到锅炉中循环利用。

2. 汽轮机的维护措施2.1 定期检查机油量和机油质量汽轮机在运行中需要润滑，机油是汽轮机润滑系统中的重要组成部分。

因此，在汽轮机运行中需要注意对机油的定期检查和更换。

机油的缺乏或质量不佳都会导致汽轮机的故障和损坏。

2.2 定期清洗喷嘴系统和冷却系统喷嘴和冷却系统是汽轮机的关键部件之一，定期的清洗可以保证其正常运行。

在汽轮机长期运行中，会产生一定量的沉淀物和污垢，如果不及时清洗，会影响喷嘴和冷却系统的正常工作，进而导致汽轮机的故障和损坏。

2.3 定期检测轴承温度和振动轴承是汽轮机旋转部件的支撑和固定部件，其正常运转对汽轮机的安全和稳定性有着重要的影响。

因此，在汽轮机运行中需要定期监测轴承的温度和振动，以及及时发现和排除轴承出现的异常情况。

2.4 定期检查汽轮机转子叶片的磨损和损坏情况汽轮机转子叶片是汽轮机的最关键部件之一，其磨损和损坏会直接影响到汽轮机的稳定性和安全性。

因此，在汽轮机运行中需要定期检查和钳痕转子叶片的磨损和损坏情况，并根据情况及时更换叶片。

2.5 定期更换空气滤清器汽轮机在工作中需要吸入大量空气，如果空气中的杂质过大，就会对汽轮机的运行产生影响，也容易导致汽轮机损坏。

因此，在汽轮机运行中需要定期更换空气滤清器，以保证汽轮机正常工作。

3. 汽轮机维护注意事项3.1 清洗前需要关闭汽轮机电源在进行清洗和检查汽轮机时，必须先关闭汽轮机电源，保证自身安全。

汽轮机在运行中的维护常识范文一、汽轮机的基本原理汽轮机是一种利用燃气或蒸汽来产生动力的设备，它的工作原理是通过燃烧燃料产生高温高压气体，然后将气体喷射到叶片上，叶片受到气体的冲击产生动力，带动轴系旋转，从而产生功率。

二、汽轮机的运行维护常识1. 油润滑系统的维护汽轮机的油润滑系统是确保汽轮机正常工作的重要组成部分。

在运行过程中，需要注意以下几点：（1）定期更换润滑油，并按照要求添加合适的油品和油量；（2）检查油液的质量和油位，确保油液清洁无杂质，并保持适当的油位；（3）定期清洗和更换油滤器，确保滤芯畅通无阻；（4）定期检查油路管道和连接件，确保油液无泄漏现象。

2. 水蒸汽系统的维护汽轮机的水蒸汽系统是产生动力的重要组成部分。

在运行过程中，需要注意以下几点：（1）定期清洗和维护蒸汽发生器，确保换热器的传热效果和运行正常；（2）定期检查和调整蒸汽温度和压力，确保蒸汽参数在设定范围内；（3）保持蒸汽系统的密封性，避免蒸汽泄漏，确保蒸汽流通畅通；（4）定期检查和维护汽轮机的减压器和调速器，确保其正常工作。

3. 余热回收系统的维护汽轮机的余热回收系统可以将燃气或蒸汽产生的余热利用起来，提高能量利用效率。

在运行过程中，需要注意以下几点：（1）定期清洗和维护余热回收器，确保其传热效果和运行正常；（2）保持余热回收系统的密封性，避免热量的泄漏；（3）定期检查和清理余热回收系统的烟道，避免积灰和阻塞现象；（4）定期检查和维护余热回收系统的阀门和管道，确保其正常工作。

4. 轴系和叶轮的维护汽轮机的轴系和叶轮是汽轮机正常工作的关键部件，需要定期进行维护和检查：（1）定期检查和调整叶轮的轴线和平衡，确保叶轮的运转平稳；（2）定期检查和清洁轴系和叶轮的紧固件，确保其连接可靠；（3）定期检查和修复轴系和叶轮的磨损和腐蚀情况，确保其性能稳定；（4）定期润滑轴系和叶轮的轴承，确保其运转顺畅。

5. 安全保护系统的维护汽轮机的安全保护系统是确保汽轮机运行安全的重要组成部分。

汽轮机在运行中的维护常识范本汽轮机是一种常见的热力设备，广泛应用于发电、航空、船舶、石化等领域。

为了确保汽轮机的安全运行和延长使用寿命，在运行中需进行相应的维护和保养工作。

下面是汽轮机在运行中的维护常识范本，详细介绍了汽轮机的维护方法和注意事项。

一、日常维护1. 清洁工作定期对汽轮机进行清洁，包括外表和内部清洁。

外表清洁主要是清除灰尘、油污等杂质，内部清洁包括燃烧室、风道、冷却水管道等。

清洁时应注意安全，使用合适的清洁剂，并遵循相应的操作规程。

2. 润滑维护定期对汽轮机的润滑部件进行检查和维护，包括润滑油的更换和加注、润滑脂的补充等，确保润滑系统正常运行。

同时，注意检查各润滑点的润滑情况，及时补充润滑剂，保证轴承和齿轮等零部件的润滑效果。

3. 检查机械零部件定期检查汽轮机的机械零部件，包括轴承、齿轮、连杆等，确保其正常运转。

同时，注意检查相关紧固件的紧固情况，如有松动应及时进行紧固。

对于磨损严重的机械零部件，需要及时更换或修理。

4. 检查冷却系统冷却系统是汽轮机正常运行的重要保障，因此需要定期检查冷却水源、水泵、冷却器、冷却水温度等情况，确保冷却系统正常运行。

同时，要注意检查冷却系统中的防腐剂、防腐液、冷却水的PH值等，保证冷却水的质量。

5. 定期检修定期进行汽轮机的检修工作，包括拆解检查、清洗、更换磨损零部件等。

检修时要注意安全，遵循相应的操作规程，做好相关记录。

检修后，应进行试运行和质量验收，确保汽轮机正常运行。

二、注意事项1. 安全第一在进行汽轮机的维护工作时，要始终把安全放在首位。

严格遵守相关的安全操作规范，佩戴好相关的防护装备，确保人身安全。

对于一些需要停机进行维护的工作，要提前做好停机准备，断开电源、减压、排空等。

切勿带电操作或在运转状态下进行维护。

2. 注意热力参数汽轮机是一种热力设备，涉及到高温、高压等热力参数。

在维护工作中，要时刻注意这些参数的变化，确保在操作过程中不超过安全范围。

汽轮机在运行中的维护常识汽轮机是一种重要的能源装置，常用于发电、驱动船舶以及其他工业用途。

为了确保汽轮机的高效运行和长寿命，对其进行正确的维护和保养是至关重要的。

以下是关于汽轮机运行中的一些常识及维护指南。

1. 温度控制：汽轮机正常运行需要高温和高压的蒸汽，但过高的温度可能会导致设备受损。

因此，必须合理控制汽轮机的温度。

可以通过安装温度传感器和监测仪器来实时监测温度，并及时调整操作参数以确保温度在安全范围内。

2. 润滑系统：汽轮机中的润滑系统是至关重要的。

它能有效减少磨擦和磨损，并对机械设备的正常运行起到重要的支持作用。

定期检查和更换润滑油是必要的。

为了确保润滑系统正常工作，还应密切关注油品的质量、油温和油压。

3. 过滤系统：汽轮机的过滤系统对于有效去除颗粒物、杂质和水分具有重要作用。

定期检查过滤器并更换过滤器元件是必要的。

如果过滤系统不良，可能会导致机械设备受损、腐蚀和故障。

4. 定期检查：定期检查各个部件和系统的运行状况是确保汽轮机正常工作的重要步骤。

检查项目包括但不限于涡轮机组、轴承、密封件、连接螺栓、阀门和管道等。

通过及时发现并解决问题，可以最大程度地减少机械故障和停机时间。

5. 清洁和除锈：定期清洁汽轮机的外部和内部部件非常重要。

外部部件如外壳和风扇叶片可以使用水和洗涤剂进行清洁。

内部部件如压缩机和燃烧室可以定期进行除锈和清洁。

随着时间的推移，积累的污垢和锈蚀物可能会降低汽轮机的效率并导致机械故障。

6. 及时处理异常情况：如果发现汽轮机运行时存在异常情况，例如异常噪音、振动、温度升高或压力偏差等，应立即停止机器并进行检查。

延迟处理可能会导致机械设备进一步损坏。

对于较严重的故障，应寻求专业技术人员的帮助。

7. 日常记录：保持详细的运行记录对于维护和故障排除非常有帮助。

记录包括每日运行时间、温度、压力、润滑油消耗、故障和维修情况等。

这些数据可以帮助操作员进行分析，及时发现问题并做出正确的决策。

2023年汽轮机在运行中的维护常识随着科技的进步和社会的发展，汽轮机已经成为许多工业和能源领域不可或缺的设备。

汽轮机在发电站、化工厂和其他大型工业设施中起到了重要的作用。

为了确保汽轮机的正常运行和延长其寿命，维护工作变得尤为重要。

本文将详细介绍2023年汽轮机在运行中的维护常识。

1. 定期检查和保养：为了确保汽轮机的正常运行，必须进行定期的检查和保养工作。

这包括检查和更换润滑油、滤芯、密封件等部件，以确保其正常运转。

此外，还应定期清洗和检查管线系统和冷却系统，以防止积聚杂质和堵塞。

2. 温度和压力监测：汽轮机的温度和压力是其正常运行的关键参数。

因此，在运行中应始终监控温度和压力，并及时采取必要的措施。

例如，如果温度过高，则应检查冷却系统是否正常工作，并考虑进行维修或更换部件。

3. 振动监测：振动是汽轮机故障的常见指标之一。

因此，在运行中应进行振动监测，并在发现异常振动时立即采取行动。

这可能涉及平衡旋转部件、更换磨损或损坏的部件等。

4. 燃烧管理：汽轮机的燃烧系统是其能量转换的核心部分。

为了确保正常的燃烧过程和高效的燃烧效率，需要进行定期的燃烧管理。

这包括燃烧器的清洁、调整、燃料供应的监测等。

此外，还需要定期进行燃烧效率测试，并根据测试结果进行必要的调整和优化。

5. 噪音控制：汽轮机在运行时会产生一定的噪音，特别是在高负荷和高速运转时。

为了保护工作人员和附近环境的安全和舒适，需要采取噪音控制措施。

这可能涉及隔音设备的安装、噪音源的隔离等。

6. 安全检查和监测：在汽轮机的运行过程中，安全是最重要的考虑因素之一。

因此，需要进行定期的安全检查和监测。

这包括检查安全阀、自动熄火装置、火焰探测器等安全设备的正常运行，并定期进行测试和校准。

7. 数据记录和分析：为了更好地了解汽轮机的运行情况和趋势，需要进行数据记录和分析。

这可能涉及记录温度、压力、振动等参数的变化，并进行趋势分析和故障预测。

通过这些数据分析，可以及时发现潜在的问题和隐患，并采取相应的维护和修复措施。

汽轮机在运行中的维护常识汽轮机作为一种热力发电设备，在电力工业中得到了广泛应用。

那么，在汽轮机的运行中，我们应该如何进行维护和保养呢？本文将从以下几个方面进行阐述：定期巡视与检测、清洗、保养、维修等。

定期巡视与检测定期巡视和检测是汽轮机运行中非常重要的环节，这有助于及时发现和处理问题，避免事故的发生。

具体的巡视和检测内容包括：1.动力系统：包括轴承、齿轮、齿条等部件，需要检查是否有损坏或磨损等情况。

2.冷却系统：需要检查冷却器的温度、压力、冷却液位等情况，确保冷却系统工作正常。

3.油路系统：油路系统包括润滑系统和控制油压系统，需要检查润滑油、控制油的质量，确保系统的正常运转。

4.蒸汽系统：需要检查蒸汽管道和阀门的漏气情况，确保蒸汽系统的正常运转。

5.辅机系统：包括通风、冷却、清洗等辅助设备，需要检查供电及排放情况，确保这些设备正常工作。

清洗如果汽轮机的冷却器、换热器和散热器等设备以及管道中存在大量沉积物，将会导致冷却效果下降，降低发电效率，甚至可能造成设备的损坏。

因此，我们需要定期进行清洗。

清洗有多种方法，包括机械清洗、化学清洗和超声波清洗。

其中，机械清洗可以通过高压水枪等设备进行清洗，化学清洗则需要使用一些特殊的清洗液，超声波清洗则可以利用超声波震荡来清除沉积物。

注意，不同的清洗方法适用于不同类型的设备，需要针对性的选择清洗方式。

保养汽轮机保养是指定期更换磨损部件和保养机件，延长汽轮机的使用寿命。

下面，我们介绍几种常见的保养方式。

更换轴承轴承是汽轮机运行中的重要部分。

长时间使用之后，会磨损或失效，使用过程中可能会发出异常声音。

此时，我们需要更换轴承，以避免发生故障。

润滑更换润滑油在汽轮机运行中起着极其重要的作用，润滑油的质量直接影响到汽轮机的使用寿命。

因此，我们需要定期更换润滑油，保证清洁度和黏度。

更换阀门和密封件阀门和密封件是汽轮机运行中的易损部件，长时间使用后可能会出现泄漏等问题。

因此，我们需要定期更换这些部件，确保汽轮机的安全运行。

汽轮机的运行和维护第一节汽轮机正常运行维护20.1.1 汽轮机正常运行维护工作1. 各岗位运行人员应认真监盘及操作、调整，随时注意各参数、各仪表的变化，发现情况及时处理及时汇报，并采取措施处理；2. 操作员、巡检员按要求定时、正确抄表，对各参数进行分析比较，如发现有参数偏离正常值，应查明原因，采取相应的措施，并汇报主值班员或值长；将值班中机组发生的异常及操作情况完整记录在运行日志内，并做好交接班及各项记录；3. 应定时、定线对设备进行巡回检查。

巡检时应带必要的工器具及防护用具，认真做到看、摸、嗅、听，仔细核实各运行及备用设备所处的状况正常与否，发现异常情况应找出原因，采取措施，保证机组正常运行；4. 发现缺陷，及时联系消缺并做好必要的防范措施，对于有可能影响机组或设备、系统安全、经济运行的缺陷，还应作好记录，做好事故预想，并汇报主值班员、单元长值长；5. 机组保护必须正常、正确、可靠投入；6. 按照定期工作制度要求完成设备定期切换、定期试验工作；7. 经常检查辅助各辅机无异常振动、无异常声音，转机轴承油位、油温正常，油质良好，并及时监督有关人员添加或更换；8. 配合化学,监督凝结水、给水、炉水、蒸汽、发电机定子冷却水、润滑油、EH油品质；9. 进入电子间、6kV开关室、380V开关室、网控室，禁止无线通信设备的使用，若有携入者，必须呈关机状态；10. 在接班前、交班前、巡回检查、工况变化应对设备进行听音检查；11. 对油系统重点检查，严防漏油着火事故的发生。

发现问题及时汇报联系相关部门进行处理，做隔离措施时，应注意不要影响热工信号，必要时，由热工确认、解除可能误动的保护；12. 经常检查机组运行情况和监视表计指示。

当发现表计指示和正常值有差异时，应查明原因。

设备出现故障时，应及时联系、汇报，并采取必要措施；备用设备应处于良好的备用状态，联锁在投入位置，备用设备进、出口门应处于相关位置；13. 异常情况下应特别注意机组运行情况：1) 负荷急剧变化；2) 蒸汽参数或真空急剧变化；3) 汽轮机内部有不正常的声音；4) 系统发生故障；5) 自动不能投入时。

汽轮机在运行中的维护常识汽轮机是一种以汽轮机为主要动力的设备，常用于发电、驱动压缩机、泵等工业领域。

在汽轮机的运行中，保持设备的正常运行和延长设备的寿命是至关重要的。

以下是汽轮机在运行中的一些维护常识。

1. 定期检查和维护油系统：汽轮机需要定期检查和更换润滑油、冷却油和控制油。

检查油的质量和油压的正常与否，确保润滑系统的畅通和油品的正常运行，以保证汽轮机的正常工作。

2. 定期检查和清理冷却系统：汽轮机的冷却系统对于设备的正常运行非常重要。

定期检查冷却系统的水质和水压，并清理水冷却器和冷凝器的水垢和污垢，以确保冷却系统的有效运行。

3. 定期进行振动和温度监测：振动和温度是衡量汽轮机运行状态的重要参数。

定期进行振动和温度监测，以及时发现并解决设备的异常情况。

对于振动较大的部件，可以采取平衡措施，减少振动，延长设备寿命。

4. 定期检查和维护燃气系统：燃气系统是汽轮机的重要组成部分，对于燃烧效率和设备寿命有着直接影响。

定期检查和维护燃气系统的各个部件，确保燃气的正常供给和燃烧的稳定。

5. 定期更换和维修磨损件：汽轮机在长时间运行后，会出现一些磨损和疲劳的情况。

定期检查和更换一些容易磨损的部件，如轴承、密封件、齿轮等，以保证设备的正常运行和延长设备的寿命。

6. 定期进行清洗和除尘工作：汽轮机在工作过程中会产生一定的灰尘和杂物，这些杂物会对设备的正常运行产生一定的影响。

定期进行清洗和除尘工作，可以有效地保持设备的清洁和畅通。

7. 定期进行磨削和校准工作：汽轮机的旋转部件经过长时间使用会产生一定的磨损和变形，导致设备的不平衡和不稳定。

定期进行磨削和校准工作，可以恢复设备的平衡和稳定。

8. 定期进行涡流检测和检修工作：涡流是汽轮机内部发生的一种涡旋运动，会对设备的正常运行产生一定的影响。

定期进行涡流检测和检修工作，可以及时发现并解决涡流引起的问题。

9. 定期进行动平衡和静平衡工作：汽轮机的旋转部件进行动平衡和静平衡工作，可以减少设备的振动和噪音，提高设备的工作效率和寿命。

汽机技术汽轮机运行中的维护汽轮机运行中的维护汽轮机正常运行中正确执行规程、认真操作、检查、监视和调整是保证汽轮机设备安全经济运行的前提。

汽轮机运行中的日常维护工作包括：1、通过经常性的检查、监视和调整，发现设备缺陷，及时消除，提高设备的健康水平，；预防事故的发生和扩大，提高设备利用率，保证设备长期安全运行。

2、通过经常性的检查、监视及经济调度，尽可能使设备在最佳工况下运行，降低汽耗率、热耗率和厂用电率，提高机组运行的经济性。

3、定期进行各种保护试验及辅助设备的正常试验和切换工作，保证设备的安全可靠性。

一、汽轮机正常运行时运行值班人员应做的工作1、认真监盘及操作、调整，随时注意各种仪表的指示变化，认真填写运行日志。

2、每小时抄表一次，并进行分析。

发现仪表读数和正常数值有差别时，应立即查明原因，并采取必要的措施。

3、定期对机组进行巡视。

在巡视时，应特别注意推力轴承乌金温度及各轴承的油温、油流及振动情况；发电机滑环和气体冷却装置运行情况；汽、水、油系统的严密情况，严防漏油着火等。

4、对汽轮机进行听音检查，特别是在工况变化时，更应仔细进行听音。

5、定期清扫，保持汽轮发电机组设备清洁。

6、运行中通过DEH器增减负荷，保持机组的一次调频能力。

7、运行中应根据设备的具体情况定期检查或联系检修清扫安装在汽、水、油系统上的滤网。

8、运行中要保持汽轮机在经济状态下运行，为此必须注意保持汽温、汽压不超过允许的范围。

二、正常运行中的控制参数为了保证汽轮机设备的安全经济运行，运行人员除了用各种直观方法对设备的运行情况进行检查和监视外，更主要的是通过各种仪表对设备的运行情况进行监视、分析和进行必要调整，以保持各项数值在允许变化范围内。

运行中应经常监视的参数有：汽轮机的负荷，主蒸汽及再热蒸汽的温度、压力，凝汽器真空，汽轮机转速(周波)。

应经常巡视的参数有：调节级汽室蒸汽压力，各抽汽口的蒸汽压力和温度，主蒸汽流量，排汽温度，凝结水温度，循环水出入口温度，各加热器进出口水温度及其水位，油箱油位，调速油压，润滑油压，EH油压，各轴承振动，机组热膨胀和胀差，转子的轴向位移，推力轴承和主轴承的金属温度，调速汽门开度，发电机进出口风温等。

汽轮机设备运行与检修安全生产常识为了保证汽轮机设备的安全运行和检修，需要具备一些常识和技能。

下面是关于汽轮机设备运行与检修安全生产的一些常识。

一、汽轮机设备的运行安全生产常识1. 操作前要进行安全检查。

在进行汽轮机设备操作之前，需要进行安全检查，确保设备没有故障和安全隐患。

2. 严格遵守操作规程。

按照操作规程进行操作，不得随意调整设备参数和操作方法，以免引发事故。

3. 注意设备的安全运行指标。

监测设备的运行指标，如压力、温度、振动等，一旦超出安全范围，应及时采取措施进行处理，防止事故的发生。

4. 操作时保持专注。

操作人员在操作过程中要保持专注，注意听觉和视觉的变化，一旦发现异常情况要及时停止操作。

5. 提前预防设备问题。

进行定期的设备维护和检修，及时发现和解决问题，预防事故的发生。

6. 防止设备过载运行。

设备的负荷应在正常范围内，不得超载运行，以免造成损坏和事故。

7. 定期进行设备演练。

进行设备演练，提高操作人员的应急处理能力，确保在事故发生时能够及时做出正确的反应。

8. 遵守操作规程和工艺参数。

严格按照操作规程和工艺参数进行操作和调整，确保设备的安全运行。

二、汽轮机设备的检修安全生产常识1. 在检修之前进行安全检查。

在进行汽轮机设备检修之前，需要进行安全检查，确保设备没有危险隐患。

2. 使用检修工具要注意安全。

使用检修工具时要注意安全，正确使用和保养工具，避免工具损坏和因工具不当使用导致的事故。

3. 使用个人防护装备。

进行检修时要使用个人防护装备，如手套、护目镜、防护鞋等，以保护自己的安全。

4. 清洁工作场所。

检修时要保持工作场所的清洁，避免杂物和工具堆积，防止滑倒和事故的发生。

5. 了解设备的结构和工作原理。

在进行设备检修时，要了解设备的结构和工作原理，避免误操作和操作失误。

6. 防止操作事故。

在检修时要注意操作的安全，避免误触按钮、误操作和操作不当导致的事故。

7. 使用合适的备件和工艺材料。

汽轮机在运行中的维护常识模版汽轮机是一种热力机械设备，广泛应用于发电、化工、石油、船舶等领域。

为了保证汽轮机的安全运行和延长其使用寿命，对汽轮机进行定期维护和保养是非常重要的。

下面是汽轮机在运行中的维护常识模版，共计____字。

一、日常检查和保养1. 水位检查：对于蒸汽汽轮机，要定期检查锅炉的水位。

水位过低或过高都会对汽轮机的安全运行造成威胁，因此要及时调整水位。

2. 润滑检查：定期检查汽轮机各润滑点的润滑油情况，确保润滑系统的正常运行。

同时，要注意润滑油的添加和更换，根据使用手册上的要求进行操作。

3. 温度检测：定期检测汽轮机各部件的温度，特别是关键部位的温度。

过高的温度可能会导致部件损坏或失效，因此要及时采取相应的措施。

4. 管道检查：检查汽轮机的各种管道是否存在泄漏或损坏。

及时发现并修复管道问题，以免影响汽轮机的正常运行。

5. 防护罩清理：定期清理汽轮机的防护罩，确保其内部没有杂物积聚。

杂物的堆积会影响空气流动和散热效果，从而降低汽轮机的效率。

6. 气缸密封检查：检查汽轮机气缸密封是否完好无损。

若发现有漏气的情况，要及时更换密封件，以保证汽轮机的正常运行。

7. 扭矩燃烧器检查：对于使用扭矩燃烧器的汽轮机，要检查其燃烧状态和燃烧器是否工作正常。

如发现异常情况，要进行相应的调整和维修。

二、定期维护1. 系统排污：定期排污是保持汽轮机系统正常运行的重要措施之一。

通过排污，可以清除系统中的污物和杂质，防止其对机械设备的损坏。

2. 清洗换热器：定期清洗汽轮机的换热器，以保持其散热效果。

换热器是汽轮机中的关键部件之一，若散热效果不好，会导致汽轮机过热和运行不稳定。

3. 涡轮检查和校正：定期对涡轮进行检查和校正，确保其旋转平衡和运行稳定。

过高的振动和不平衡会加速涡轮的磨损和损坏。

4. 燃烧器清洗：定期清洗汽轮机的燃烧器，以保持其正常燃烧状态。

燃烧器是汽轮机燃烧系统的核心部件，其清洁程度和燃烧效率密切相关。

2024年汽轮机停机维护的常识一、停机前的准备1、试转各高、低压泵，保证油泵正常工作，如果油泵不正常时，不允许停止汽轮机。

2、空转盘车马达，应正常。

3、与主控室进行联络信号试验。

4、活动自动主汽阀，其动作应灵活，无卡涩现象。

5、准备好必要的停机专用工具。

二、降低负荷停机过程是机组从带负荷的运行状态转变为静止状态的过程，也是汽轮机金属部件由高温转变为低温的冷却过程，汽轮机在高负荷及热平衡状况下，迅速冷却将造成不可忽视的内、外壁温差，产生较大的热应力；同时转子相对汽缸轴向急剧收缩，严重时会导致叶片、叶轮和喷嘴及隔板相摩擦，故在停机过程中，要注意金属部件的降温速度和温差。

在降低负荷的过程中，金属的降温速度应不超过1.5~2.0℃/min。

为了保证这个降温速度，以每分钟300~500kW的速度减负荷，每下降一定负荷后，必须停留一段时间，使汽缸转子的温度缓慢、均匀下降。

减负荷过程中，需时时检查调速汽阀有无卡涩现象，如果有卡涩而又无法在运行中消除时，应通知主控室采用关闭自动主汽阀或电动主闸阀的办法进行减负荷停机。

正常运行中，轴封供汽由轴封供汽调整系统控制，但在停机降负荷中，因主机工况变化大，轴封供汽调整系统不易自动调节，应改为手动旁路阀来控制，以便在汽轮机惰走时，仍旧能维持向轴封正常供汽。

调速汽阀、自动主汽阀的阀杆漏汽和轴封漏汽，在机组降负荷中停止排向其他热力系统，应随着负荷的降低而切换为排大气运行。

三、盘车当转子静止后，要尽快投盘车装置，连续盘动转子(防止上下缸的温差使转子发生热弯曲)，根据汽轮机制造厂家的要求盘动转子。

有些制造厂家对一些机组要求连续盘车8~12h，或盘车到调节级处汽缸温度降至250℃后，方可停止连续盘车，然后改为每过半小时或一小时把转子盘转180?，直到调节级处汽缸温度降至150℃为止。

转子静止后，必须保证润滑油泵连续向各轴承供油、一则是盘车需要，另外因为停机后，汽轮机转子温度仍然很高。

汽轮机设备运行与检修安全生产常识范本一、汽轮机设备运行安全常识1. 在汽轮机设备运行时，必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作方式和参数。

2. 在启动汽轮机设备前，必须检查各个系统的工作状态，确保无故障或异常情况。

3. 在汽轮机设备运行过程中，严禁将明火或火源靠近设备，避免发生火灾事故。

4. 在清洁或维修汽轮机设备时，必须先将设备停机，并按照相关规定进行安全防护。

5. 在汽轮机设备运行时，应随时关注设备各个部位的工作状态，如温度、压力等，及时采取措施防范异常情况。

6. 在汽轮机设备运行时，必须确保设备周围无杂物堆放，保持通道畅通，便于紧急情况的疏散和事故处置。

7. 在汽轮机设备运行时，应定期检查设备的润滑系统、冷却系统等，确保其正常工作，防止因润滑不良或过热等情况引发设备故障。

8. 在汽轮机设备运行时，应随时注意设备周围的环境状况，如气候变化、风力等，及时采取措施防止外部因素对设备运行的影响。

9. 在汽轮机设备运行时，应定期进行设备的保养和检修，清理积尘和异物，防止因积尘过多或异物堵塞而导致设备故障。

二、汽轮机设备检修安全生产常识1. 在汽轮机设备检修前，必须严格执行相关的检修规程和操作指南，确保操作的规范和安全。

2. 在进行汽轮机设备检修时，必须断开电源并做好安全标识，避免因误操作或意外启动而导致的人身伤害。

3. 在进行汽轮机设备检修时，必须使用专用的工具和设备，并确保其完好无损，以保证操作的安全性和可靠性。

4. 在进行汽轮机设备检修时，必须穿戴好符合要求的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等，以保护工作人员的安全。

5. 在汽轮机设备检修过程中，必须严格按照检修计划进行操作，不得随意更改或省略检修步骤，以确保检修的全面和有效。

6. 在进行汽轮机设备检修时，必须对设备的各个部位进行细致的检查和测量，发现问题及时报告，并采取有效措施进行修复。

7. 在进行汽轮机设备检修时，必须注意设备周围的环境状况，确保工作区域的清洁和通风，避免因环境污染或有害气体等导致的健康风险。

汽轮机在运行中的维护常识汽轮机是一种常用的热能转换设备，广泛应用于电力、化工、冶金、建筑等行业。

为了保证汽轮机的正常运行和延长使用寿命，运行中的维护是非常重要的。

下面将从定期检查、润滑维护、设备清洁和安全操作等方面介绍汽轮机在运行中的维护常识。

一、定期检查：1. 检查汽轮机的运行参数，包括进出口压力、温度、转速等，保证其在规定的范围内。

2. 检查汽轮机的冷却系统，确保水流量正常，冷却效果良好。

3. 检查汽轮机的密封装置，包括轴封、泄漏器等，确保密封效果良好，防止漏气、漏油。

4. 检查汽轮机的零部件，如叶片、轴承、齿轮等，确保其无异常磨损、变形或松动现象。

二、润滑维护：1. 对汽轮机的润滑系统进行定期检查，确保润滑油的流量、温度和压力在正常范围内。

2. 定期更换润滑油，并清洗润滑系统，保证润滑油的纯净度和润滑性能。

3. 对润滑油滤清器进行清洗和更换，防止杂质对润滑系统的损坏。

4. 对润滑点进行注油，并确保油脂的充足度和质量。

三、设备清洁：1. 定期清洗汽轮机的外壳、叶片和冷却器等部件，防止灰尘和杂质的积聚，影响汽轮机的散热效果。

2. 定期清洗汽轮机的燃烧室和烟道，防止积碳和结焦现象的发生。

3. 清理冷却系统中的污垢和堵塞，保证冷却水的流通畅通。

4. 清洗和更换空气滤清器，防止灰尘进入汽轮机内部，影响其正常运行。

四、安全操作：1. 汽轮机的启动和停止必须按照操作规程进行，确保启动过程安全可靠，停止过程平稳有序。

2. 定期进行安全阀的检查和维护，保证其正常工作，防止超压事故的发生。

3. 在汽轮机运行过程中，要定期检查和校正仪表和控制系统，确保其准确可靠。

4. 对汽轮机的电器设备和电气线路进行定期检查，确保其安全可靠。

5. 确保汽轮机的操作人员具备相关的培训和技能，熟悉汽轮机的工作原理和操作要点，能够正确、高效地操作汽轮机。

总之，汽轮机在运行中的维护对于保证其正常运行和延长使用寿命非常重要。

定期检查、润滑维护、设备清洁和安全操作是汽轮机运行中维护的重要内容，必须严格遵守和执行。

2024年汽轮机设备运行与检修安全生产常识一、一般安全注意事项1、在汽轮机运行中，保证机组的安全运行是运行人员的首要任务。

每名运行人员必须坚持贯彻电力生产“安全第一，预防为主”的方针。

2、汽轮机运行人员在工作中必须。

坚持“两票三制”。

“两票”即运行操作票和检修操作票；“三制”即交接班制度、设备巡回检查制度、设备定期试验与轮换制度。

3、汽轮机运行人员必须熟悉掌握本岗位运行规程、设备性能、技术标准和设备系统运行状状况，防止误操作和设备故障时误判断，造成设备损坏。

4、汽轮机运行人员工作服不应有可能被转动的机器绞住的部分；工作时衣服和袖口必须扣好，禁止戴围巾和穿长衣服。

女工作人员禁止穿裙子和高跟鞋，进入现场必须正确佩戴安全帽。

5、汽轮机现场所有设备应挂好设备铭牌，管道有正确的介质流向和区别管内介质的色环，并保温完好。

阀门有开关方向和设备名称。

6、汽轮机厂房内外工作场所的井、坑、孔、洞或沟道，必须覆以与地面齐平的坚固的盖板，所有楼梯、平台、通道、拦杆都应保持完整。

铁板必须铺设牢固，铁板表面应有纹路以防滑跌。

7、汽轮机厂房内外工作场所的常用照明，应该保持足够的亮度。

在装有水位计、压力表、真空表、温度表各种记录仪表盘，楼梯、通道以及所有机器转运部分和高温表面等狭窄地方的照明，尤须光亮充足。

在操作盘、重要表计、主要楼梯、通道等地点，还必须有事故照明。

8、汽轮机运行人员必须遵守各种劳动纪律和规章制度，坚守岗位。

如果遇特殊情况需要离开时，要请示相关领导并安排合适人员接替，接替人员没有到岗时，不得擅自离岗。

禁止非工怍人员接近设备。

9、所有汽轮机运行人员必须经过岗位培训，并经考试合恪，持有上级主管部门颁发的上岗证，方可从事本岗位工作。

10、所有汽轮机运行人员都应当学会触电、窒息急救法、人工呼吸并熟悉有关烧伤、烫伤、外伤、气体中毒等急救常识，熟悉一般消防知识，能够熟练使用各种消防器材。

每班各岗位人员至少检查一次，发现问题应向有关领导汇报。

汽轮机运行注意事项1、汽轮机本体热应力监视汽轮机在稳定工况运行时，汽缸壁除承受内部蒸汽压力所产生的静应力外，还承受内外壁的热应力。

由于在稳定工况下汽缸与法兰的温差、汽缸内外壁的温差都不大，所以热应力数值也有限。

但在启动、停机或负荷大幅度变化等不稳定工况下，汽缸内的蒸汽压力和温度都将剧烈地变化。

压力变化范围再大，只要在设计的范围内，一般是不会引起什么不良后果的，因为汽缸壁的厚度是根据承受的最高压力来设计的。

但过渡工况下温度剧烈的变化会使汽缸内外壁产生很大的温度差，由此将引起较大的热应力。

当热应力和静应力的综合应力值超过金属材料的屈服极限，就会引起金属的残余变形，成为汽缸裂纹和损坏的原因，这就是提出监测汽缸热应力的原因。

从热传导理论可知，对于无限大的平壁，当介质温度一定，金属壁的两个外表面的温度亦均匀，则沿平壁厚度方向温度的分布呈直线形式，而且所有各点的温度均不随时间而变化，此时的传热状态称作稳定传热。

汽轮机带一定负荷稳定运行即属此种情况，当启停机时，极缓慢地升降转速和增减负荷的状态，亦属此种情况。

当介质温度是时间的线性函数，在一段足够长的时间后，沿平壁厚度任意一点的温度亦为时间的线性函数，且其温度梯度场稳定，此时传热状态称作准稳定传热，此时沿平壁厚度方向温度分布呈抛物线形式。

汽轮机启停机时较快的升降转速和增减负荷的过程，以及此过程结束之后不长时间内的热传导皆可视作此种情况。

当介质温度或介质对壁面的放热系数发生剧烈变化时，内壁温度将很快上升，此时温度梯度场也将随时间而变化，这时的传热状态称为不稳定传热，这时沿平壁厚度方向温度的分布可视为双曲线形式，汽轮机启动升速时主汽门门壁、急剧加负荷和甩负荷时调速汽门门壁、调节级汽室处汽缸壁和法兰的热传导，均与此种情况相似。

当平壁在完全约束状态下（指四周均有约束力限制变形，不考虑平壁热弯曲的附加应力的影响）加热时，内壁承受最大热压应力，外壁承受最大热拉应力，对于稳定传热当平壁在完全无约束状态下加热时，即考虑平壁因热弯曲产生附加应力的影响时，内壁所承受的最大热压应力值，外壁所承受的最大热拉应力值均将减小，实际上，汽轮机的汽缸、法兰均是界于完全约束与完全无约束之间的。