钢结构安装安全防护措施.docx

钢结构施工安全防护措施通用一篇钢结构施工安全防护措施 1钢结构施工安全防护措施一、钢结构工程施工中的一些安全防护重点1针对于高空坠落问题的预防措施在安装过程中常使用的工具，如扭矩扳手、撬棍、角磨机等必须要采用安全保护绳，以便防止坠落。

而随手用的螺栓垫片等应该放人的工具袋中。

在施工作业中所有可能会产生坠落的工具，应全部先进行撤除或加以固定。

在高空用气割或电焊切割时落下的金属、熔珠或火花，应采取措施防止其坠落导致人员伤亡。

2针对于高空坠物伤人问题的预防措施高空作业人员所携带的多有工具、螺栓等都应在专用工具袋中放置好，无论在高空传递任何物品，一律应挂好安全绳，不得随便抛掷，以防导致人员伤亡。

吊装时不得在构件上堆放或悬挂任何零星物件，所有零星物品应用专用袋子上、下传递。

构件的绑扎必须牢固，起吊点一律应通过构件的重心位置。

吊开时应保持平稳，避免产生振动或摆动，在构件就拉或固定前，一律不得解开吊装索具，否则构件坠落导致人员伤亡。

对于钢梁的吊装来说，由于钢梁为不规则工字钢，而绑扎点又容易滑动，因此特别制做了一吊装悬挂点用的专用钢板δ=14mm厚钢连接板，并且用了螺栓与钢梁上弦定固。

对于起吊构件时，速度应该不能太快，又不能在高空停留时间太久，一律严禁猛升、降，以防构件脱落。

而构件安装之后，应检查所有构件的连接和稳定的安全情况，当确定连接确实安全可靠时，才可以松钩、卸索。

吊装高空对接构件时需要绑好溜绳，并控制好它的方向。

当雨天作业时，应该采取必要的防滑措施，当夜间作业时应该保证有充足的照明。

在此特别声明，对于夹层吊装时人员应站在稳固可靠的梯子进行松钩、卸索，施工的动作。

严禁在高空向下抛掷任何物料。

3针对于起重设备的一些作业要求吊装时吊机应有专人负责指挥，指挥人员应位于吊机司机视力范围之内，应能完全清楚地看到吊装的整个过程，起重工的指挥手势要准确无误，哨音要求明亮，吊机司机要全神贯注，服从一切指挥，不得擅自离开工作岗位。

钢结构施工安全防护措施第一节钢结构施工安全防护措施1、吊装安全要求钢结构安装采用定型式爬梯、靠梯及A型梯子解决人员上下的问题,部分柱梁安装处,因悬臂无法安设定型脚手时,需土建单位配合支搭钢管脚手架,主要是在地下室及坡顶,用柱头操作平台、吊篮,解决安装操作的问题,并搭设固定式走道板于设备平台,电焊机棚于安装操作点之间.1.1钢柱上安装爬梯安全要求安装前在钢柱上装设爬梯,一般为一柱一串梯,梯子分节组成,与柱同长,上部中部应与柱子拉直卡紧,下面与已安装层固定,严禁安装在柱外侧.安装层间设有靠梯,凡中部悬臂处设有A型梯,并设有防滑装置.要求每节柱的主梁安装完毕,即安装钢楼梯搭设好栏杆,在已安装完层及时安装电梯以供施工人员使用.梯上人员要站稳把牢,谨防失足坠落.不准两人合用一梯作业.1.2吊篮安全要求吊篮用钢筋制成,用于梁上翼缘处,由施工人员按需要自行制作、安装.1.3塔式起重机安全要求自升式塔式起重机安装、拆装技术性更强,尤其是顶升,顶落和附着技术要求很高,必须加倍重视,采取严谨的安全技术措施.起重量必须严格按照原厂规定,不得超载.安装、拆除、验收、运行、保养、维修按有关规定进行,必须做到“四限位两保险”,且灵敏有效并按规定做好防雷接地.司机必须持证上岗,视力良好,责任心强.实行机长负责制,做好运转、交班记录.指挥配备专人,且持证上岗.指挥人员必须按照塔吊指挥人员准则及有关规定进行指挥.严禁利用起重钓钩升降人员.1.4安装用脚手架安全要求安装用脚手架必须满足施工高度的要求,顶层四周要搭设1.5米高的两道护身栏,并设挡脚板,同时还要用立网封闭.顶层脚手板铺厚度不小于50米米的木板.支撑脚手板的横杆要加密,间距一般应不大于0.75米,我们采用0.60米.1.5缆风绳安全要求安装第一节柱子时用揽疯绳,每组缆风绳不应少于4根,缆风绳一端系在钢柱上,另一端固定在地锚上.沿钢柱与地面之间的夹角,应以45.~60.为宜,角度越大,缆风绳受力也越大不利于钢柱的稳定.1.6安全网的搭设要求安全平网沿建筑物外侧3.0米处搭设,距梁上皮2.0米处在安装部位的下节柱挑出,随安装层次设置平网一层.随吊装层支搭大孔网,当层高小于4米时,安全网隔层设置.立网挂于正在浇筑楼面混凝土的层次于建筑物的四周封满,为一节柱长小网眼,随楼层施工逐层上升,当影响外墙板安装时,拆除此部分.2、焊接安全要求2.1焊接前应对电焊机进行检查和保养,保证电焊机使用时工作状态良好.每台电焊机的地线要单独设置,制作地线专用卡具,并与钢结构连接牢固.2.2每次安装完主梁及设备平台处的次梁后,即将下节柱的电焊机棚,设备平台及走道板移至中间层,补吊下节柱的楼板.其电焊机棚中可设5台电焊机及1台烘干箱,把线间上下设通风窗,采用推拉门.2.2设备平台分带顶与不带顶两种,其每平台可承受荷载4.5吨,设有活动推拉顶,以供放氧气瓶、乙炔瓶等.2.3气瓶每8支装入一个吊笼,以供串联或堆放、起吊、换气.2.4柱头操作平台,供钢柱安装与焊接、防风,分内柱与外柱两种.2.5凡放置电焊机棚,设备平台处,钢梁的螺栓须全部投入并拧紧,次梁先安装.第二节钢结构施工安全要求1、认真贯彻、落实国家“安全第一,预防为主”的方针,严格执行国家、地方及企业安全技术规范、规章、制度.杜绝重伤、死亡事故,轻伤事故频率不得大于1%.2、建立落实安全生产责任制,与各施工队伍签定安全生产责任书.3、认真做好进场安全教育及进场后的经常性的安全教育及安全生产宣传工作.4、建立落实安全技术交底制度,各级交底必须履行签字手续.5、特种作业必须持证上岗,且所持证件必须是专业对口、有效期内及市级以上的有效证件.6、认真做好安全检查,做到有制度有记录(按“三宝”原则进行),根据国家规范、施工方案要求内容,对现场发现的不安全隐患进行整改.7、坚持班前安全活动制度,且班组每日活动有记录.8、对于“三违”人员必须进行严厉批评教育和惩处.9、按国家要求设立安全标语、安全色标及安全标志.10、所有进入现场作业区的人员必须戴好安全帽,高处作业人员必须系挂安全带.11、施工用电严格执行建筑施工现场临时用电安全技术规范,有专项临电施工组织设计,强调突出线缆架设及线路保护,严格采用三级配电二级保护的三相五线制“TN-S”供电系统,做到“一机一闸一漏电”,漏电保护装置必须灵敏可靠.12、施工机具一律要求做到“三必须”,电焊机必须采取防雨措施,焊把线绝缘良好,且不得随地拖拉.电焊机加装电焊机专用箱.13、现场防火制定专门的消防措施.按规定配备有效的消防器材,指定专人负责,实行动火审批制度,权限交由生产经理负责.对广大劳务工人进行防火安全教育,努力提高其防火意识.14、对所有可能坠落的物体要求：高空作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内,并将工具袋系好固定,不得直接放在梁面、翼缘板、走道板等物件上,以免妨碍通行,每道工序完成后作业面上不准留有杂物,以免通行时将物件踢下发生坠落打击.15、高处作业的安全设施必须经过验收通过方可进行下道工序的作业.16、吊装作业应划定危险区域,挂设安全标志,加强安全警戒.17、紧固螺栓和焊接用的挂篮必须符合构造和安全要求.18、当风速达到15米/s(6级以上)时,吊装作业必须停止.19、作业人员应从规定的通道和走道上下来往,不得在单榀刚架上等非规定通道爬攀.各种用电设备要用接地装置,并安装漏电保护器.使用气割时,乙炔瓶必须直立并装有回火装置.氧气瓶与乙炔瓶间距大于8米,远离火源并有遮盖.20、施工中天井、电梯井四周的防护,未堵孔洞,已施工层楼梯扶手的设置等特殊部位,定型设备无法使用处,需总包及时配合进行防护,以便安全生产.21、夜间施工要有足够的照明.22、塔吊多机作业指挥人员要加倍小心,防止塔吊碰壁和构件碰撞.23、双机抬吊构件,塔吊额定起重能力降效20%.吊装时1、所有参与吊装作业的人员必须遵守本工种的安全操作规程;2、起重作业人员进入施工区域必须按规定戴好安全帽、系好下颚带,高空作业人员必须挂好安全带,穿防滑鞋,不许穿高跟鞋或拖鞋作业;3、信号指挥在吊装过程中必须集中精力,使用对讲机指挥必须口齿清楚,将构件吨位提前告知塔吊司机;4、信号指挥在吊装前必须对吊索具进行检查方可作业,构件吊装严禁卡环侧向受力;5、塔吊司机在吊装过程中要集中精力,在听清信号及吨位的情况下进行操作,未听清信号不得擅自操作;6、构件吊装就位时所有作业人员要互相照顾,互相提醒,在保护好自已的情况下还要照顾他人的安全;7、吊装现场严禁任何人吸烟、打闹,严禁高空抛物,所有工具及螺栓必须装入工具袋内;所有吊装作业人员必须认真执行以上要求.焊接时：1、操作人员必须严格执行本工种的安全操作规程,并持证上岗;2、进入施工现场的作业人员必须严格遵守总包及本项目部的各项安全生产制度;3、进入施工现场必须正确使用个人防护用品,高空作业必须挂好安全带;4、现场施焊必须严格执行用火证制度,无用火证不得动火;5、明火作业前必须清理作业点周围的可燃物及易燃物后方可施焊;6、现场施焊时必须配备灭火器、消防桶、接火盆等灭火器材,并派专人看火;7、使用与焊接有关的电动、气动设备及工具,必须合格有效,并定期进行检查;8、电焊机一、二次线必须保证绝缘良好,双线到位,把线不准破损漏铜,严禁用钢筋、脚手架护栏当作回路;9、设备棚内严禁堆放各类杂物,严禁在设备棚内吸烟;10、气割设备(氧气、乙炔)必须保证5米安全距离,两瓶距用火点不小于10米;11、各种工具必须装入工具袋,严禁高空抛物;12、切割钢柱耳板固定,严禁耳板自由坠落;13、严禁在钢梁上无任何防护的情况下行走;14、作业完毕后,要关闭电源、气源,并查看焊点周围情况,在确认无患后,方可离开.。

钢结构施工安全防护技术措施范本一：钢结构施工安全防护技术措施1. 引言钢结构施工是一项复杂而危险的工作，为了确保施工过程的安全性，必须采取一系列的技术措施来防护。

本文档将详细介绍钢结构施工的安全防护技术措施。

2. 施工前期准备2.1 施工现场勘察和评估2.2 设计合理的施工方案2.3 提供必要的安全设备和工具2.4 培训施工人员3. 高空作业的安全措施3.1 搭建安全可靠的脚手架和工作平台3.2 使用安全带和防坠器具3.3 设置警示标识和警戒线3.4 加强对高空作业人员的培训和监督4. 危险物品的安全处理4.1 高温焊接和切割的安全防护4.2 防止电击和火灾的安全措施4.3 储存和处理危险化学品的预防措施4.4 安全处理危险废物和废水5. 周边设施和环境的保护5.1 确保施工现场的噪音和震动控制5.2 防止施工过程中的粉尘和污染物扩散5.3 保护水源和土壤的安全6. 安全监测和应急处理6.1 施工现场的安全监测系统6.2 建立应急预案和演练6.3 处理事故和突发事件的应急措施7. 总结和附件本文档涉及附件：- 钢结构施工安全技术规范- 施工现场平面图和示意图- 相关安全设备和工具的操作手册8. 法律名词及注释- 施工现场的法律责任和法律义务- 安全设备和防护措施的相关法规和标准范本二：钢结构施工安全防护技术措施1. 前言钢结构施工是一项危险的工作，为了保障施工人员和周围环境的安全，必须采取全面的防护措施。

本文档将详细介绍钢结构施工的安全防护技术措施。

2. 施工前期准备2.1 施工现场勘察与评估2.1.1 确定施工现场的地质和土壤情况2.1.2 评估施工过程中可能存在的风险因素2.2 编制安全施工方案2.3 提供必要的安全设备和工具2.4 进行施工人员的安全培训和教育3. 高空作业的安全措施3.1 搭建安全可靠的脚手架和工作平台3.2 使用安全带和防坠落设备3.3 设置明显的警示标识和警戒线3.4 加强对高空作业人员的监督和管理4. 危险物品的安全处理4.1 高温焊接和切割的安全防护4.1.1 使用防火涂料和阻燃材料做好防火措施4.1.2 提供有效的通风设备和防火灭火器材4.2 防止电击和火灾的安全措施4.2.1 使用绝缘工具和设备4.2.2 定期检查电气设备和线路的安全性能4.3 储存和处理危险化学品的预防措施4.3.1 根据危险化学品的性质选择合适的储存场所和容器 4.3.2 定期检查和维护储存设施4.4 安全处理危险废物和废水4.4.1 严格按照国家和地方相关法规进行处理4.4.2 建立废物分类和储存的制度5. 周边设施和环境的保护5.1 控制施工现场噪音和震动5.2 防止施工过程中的粉尘和污染物扩散 5.3 保护水源和土壤的安全5.3.1 建立合理的排水和污水处理系统5.3.2 严禁向地表水和土壤中排放有害物质6. 安全监测和应急处理6.1 施工现场安全监测系统的建立6.2 制定应急预案和演练6.3 处理事故和突发事件的应急措施7. 总结和附件本文档涉及附件：- 钢结构施工安全技术规范- 施工现场平面图和示意图- 相关安全设备和工具的操作手册8. 法律名词及注释- 建筑施工安全法律责任和义务- 相关安全设备和技术标准的法规和规范。

钢结构安装安全防护措施钢结构安装过程中，安全防护措施至关重要。

正确使用安全带、安全帽和其他劳保用品，并进行定期检查和监督，是防止高处坠落的有效方法。

针对高空作业中安全带吊挂点的问题，我们公司制定了以下安全防护措施：1.操作人员在高处作业时，每个工人都应佩戴安全帽、安全带和其他劳保用品，并接受安全防护教育。

我们定期检查和监督，确保每个人正确使用安全防护用品。

2.在安装钢桁架梁及支撑时，人员应站在操作平台上，安全带挂在防护栏杆上。

在安装同主梁连接的钢梁及支撑时，主钢桁架梁部位挂安全防护绳，人员将安全带挂在防护绳上行走。

3.钢桁架梁、钢柱上悬挂安全绳。

钢桁架梁上悬挂φ20麻花绳，悬挂高度1.2m，每隔6m架设1.2m脚手架管用于支撑安全绳。

工人在钢桁架梁上行走时，安全带必须悬挂在安全绳上。

在吊装钢柱时，为了保证工人在安全状态下摘除吊装钢丝绳，在吊钩处增挂安全绳一道，高度根据现场确定，用于悬挂安全带。

临时吊装用爬梯，必须与钢柱连接牢固、稳定，不得晃动，与腹板间距不小于150mm。

4.在压型钢板的铺设过程中，应先在下方挂一层水平安全网，散板、调整人员应系好安全带，铆固人员应及时将调整好的压型钢板铆固好，要求铺板与铆固同步，防止因漏铆而发生溜板现象。

在铺设压型钢板时，禁止无关人员进入施工部位；压型钢板施工楼层下方禁止人员穿行；压型钢板铺设后应及时封闭洞口，设护栏并作明显标识。

为了应对防暑降温和风雨季节，我们还制定了以下措施：1.利用尽可能的时间和采取相应的措施创造条件进行施工，特制订了风雨季施工防护措施。

2.掌握气象资料，与气象部门定时联系，定时记录天气预报，随时通报，以便工地做好工作安排和采取预防措施；尤其防止恶劣气候突然袭击对我方施工造成的影响。

3.降雨前，做好已焊接区域及其热影响区域的防雨措施(搭设防雨蓬)。

4.当雨季天气恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施工时，应停止吊装施工。

此时，应注意保证作业面的安全，设置必要的临时紧固措施(如揽风绳、紧固卡)。

一、钢结构施工安全防护措施1、吊装安全要求钢结构安装采用定型式爬梯、靠梯及A型梯子解决人员上下的问题，部分柱梁安装处，因悬臂无法安设定型脚手时，需土建单位配合支搭钢管脚手架，用柱头操作平台、吊篮，解决安装操作的问题，电焊机棚于安装操作点之间。

1-1、所有参与吊装作业的人员必须遵守本工种的安全操作规程；1-2、起重作业人员进入施工区域必须按规定戴好安全帽、系好下颚带，高空作业人员必须挂好安全带，穿防滑鞋，不许穿高跟鞋或拖鞋作业；1-3、信号指挥在吊装过程中必须集中精力，使用对讲机指挥必须口齿清楚，将构件吨位提前告知吊装司机；1-4、信号指挥在吊装前必须对吊索具进行检查方可作业，构件吊装严禁卡环侧向受力；1-5、吊装司机在吊装过程中要集中精力，在听清信号及吨位的情况下进行操作，未听清信号不得擅自操作；1-6、构件吊装就位时所有作业人员要互相照顾，互相提醒，在保护好自已的情况下还要照顾他人的安全；1-7、吊装现场严禁任何人吸烟、打闹，严禁高空抛物，所有工具及螺栓必须装入工具袋内；所有吊装作业人员必须认真执行以上要求。

2、焊接时：2-1、操作人员必须严格执行本工种的安全操作规程，并持证上岗；2-2、进入施工现场的作业人员必须严格遵守总包及本项目部的各项安全生产制度；2-3、进入施工现场必须正确使用个人防护用品，高空作业必须挂好安全带；2-4、现场施焊必须严格执行用火证制度，无用火证不得动火；2-5、明火作业前必须清理作业点周围的可燃物及易燃物后方可施焊；2-6、现场施焊时必须配备灭火器、消防桶、接火盆等灭火器材，并派专人看火；2-7、使用与焊接有关的电动、气动设备及工具，必须合格有效，并定期进行检查；2-8、电焊机一、二次线必须保证绝缘良好，双线到位，把线不准破损漏铜，严禁用钢筋、脚手架护栏当作回路；2-9、设备棚内严禁堆放各类杂物，严禁在设备棚内吸烟；2-10、气割设备（氧气、乙炔）必须保证5米安全距离，两瓶距用火点不小于10米；2-11、各种工具必须装入工具袋，严禁高空抛物；2-12、切割钢柱耳板固定，严禁耳板自由坠落；2-13、严禁在钢梁上无任何防护的情况下行走；2-14、作业完毕后，要关闭电源、气源，并查看焊点周围情况，在确认无患后，方可离开。

钢结构安装安全防护措施高空作业中安全带使用正确，有可靠的依托，能够达到业主方的安全要求，确保安全防护万无一失。

其难点在于解决高空作业的任何位置都有安全带的吊挂点问题。

因此，我公司根据实际情况制定以下安全防护措施，满足高空安全的要求：一、安全防护措施：1.为防止高处坠落，操作人员在进行高处作业时，每个工人配备安全帽、安全带及劳保用品，并对个人进行安全防护教育，做到每个人正确使用安全防护用品，进行定期检查，并派专人进行监督。

2.安装钢桁架梁及支撑时，由于通道暂不能搭设，因此安装同钢柱连接的钢梁时，人员应站在操作平台上，安全带挂在防护栏杆上。

安装同主梁连接的钢梁及支撑时，主钢桁架梁部位挂安全防护绳，人员将安全带挂在防护绳上行走。

3.钢桁架梁、钢柱上悬挂安全绳。

钢桁架梁上悬挂φ20麻花绳，悬挂高度1.2m，每隔6m架设1.2m脚手架管用于支撑安全绳。

工人在钢桁架梁上行走时，安全带必须悬挂在安全绳上。

在吊装钢柱时，为了保证工人在安全状态下摘除吊装钢丝绳，在吊钩处增挂安全绳一道，高度根据现场确定，用于悬挂安全带。

临时吊装用爬梯，必须与钢柱连接牢固、稳定，不得晃动，与腹板间距不小于150mm。

4.压型钢板安装(铺设)安全防护措施：压型钢板的铺设顺序一般为散板、调整、铆固，进行铺设作业前应在铺设压型钢板的下方事先挂一层水平安全网，散板、调整人员应系好安全带，安全带应系挂牢固，铆固人员应及时将调整好的压型钢板铆固好，要求铺板与铆固同步，不得漏铆或跳板铆固，防止因漏铆而发生溜板现象。

在铺设压型钢板时，禁止无关人员进入施工部位；压型钢板施工楼层下方禁止人员穿行；压型钢板铺设后应及时封闭洞口，设护栏并作明显标识。

二、防暑降温、风雨季施工措施1．为保质保量地完成本工程的施工，利用尽可能的时间和采取相应的措施创造条件进行施工，特制订了风雨季施工防护措施。

2．掌握气象资料，与气象部门定时联系，定时记录天气预报，随时通报，以便工地做好工作安排和采取预防措施；尤其防止恶劣气候突然袭击对我方施工造成的影响。

钢结构安全施工防护措施钢结构因其匀质高强、结构可靠性高、施工速度快、抗震性好等良好特性而得以广泛应用。

但是在施工过程中因其施工特点：悬空作业、安全隐患多、吨位重、结构复杂等特点导致安全事故时有发生！钢结构施工安全注意要点一、高空作业高空作业伴随钢结构施工全过程，是钢结构工程中事故概率最高的风险，因此安全带必不可少，作业前首先要做的是检查安全带是否合格，建议采用五点双钩式安全带。

1、检查如下：(1)绳带有无变质、卡环是否有裂纹，卡簧弹跳性是否良好。

(2)固定挂点，禁止把安全带挂在移动或带尖锐棱角或不牢固的物件上。

(3)高挂低用。

(4)安全带绳子不能打结使用，钩子要挂在连接环上。

(5)安全带绳保护套要保持完好，以防绳被磨损。

(6)安全带严禁擅自接长使用。

(7)安全带不使用时要妥善保管，不可接触高温、明火、强酸、强碱或尖锐物体，不要存放在潮湿的仓库中保管。

(8)安全带在使用两年后应抽验一次，频繁使用应经常进行外观检查，发现异常必须立即更换。

2、安全带的报废：⑴过度磨损或损坏，切割、刺穿或烫伤、撕裂、织带边缘损坏超过1/8总宽度，予以废弃。

⑵线头脱落和织带断裂予以废弃。

⑶金属硬件的尖刺对织带造成的隐藏的暗伤，予以废弃。

⑷烫伤、烧伤予以足够的重视,有影响强度的损伤予以废弃。

⑸不能够轻松地辨认织带的颜色，请予以废弃。

⑹发生坠落事故后请予以报废。

⑺安全带建议使用寿命:5年3、钢结构施工中经常出现安全带无挂点的情况，建议采用钢丝绳作为生命线来为安全带提供可靠挂点。

钢结构施工中，楼梯一般在主体结构完成后安装，因此攀登作业必不可少，这里建议采用钢丝绳+差速锁+安全带来规避风险。

三、悬空作业悬空作业风险较高，这里建议使用登高车或平台车来避免风险，采取信号工统一指挥吊车、登高车、现场作业人员等，确保现场信号统一。

四、交叉作业钢结构安装设备多、工序转换较快，采取吊装区域隔离封闭、严格控制吊装半径、分时段调运材料等，严禁人员设备交叉作业。

钢结构安装安全防护措施
钢结构安装安全防护措施是非常重要的，以下是一些钢结构安装安全防护措施：
1）钢结构安装前，应实施全面认真的安全检查，检查设备、
器具、材料和工具是否完好，以便更好地完成安装任务。

2）钢结构安装安全防护时，应采取穿线安全措施，但不得侵
犯行车道，并采取安全标志和提醒措施，以防止民众进入。

3）在钢结构安装中，应预留专门的应急通道，使相关工作人
员能够快速离开，以应对不测。

4）在钢结构安装工程中，应采取必要的防护措施，比如安装
周边栏杆、周边屏障，用以防止沉重物体坠落，以保护施工现场周围的工作人员和公众。

5）在钢结构安装过程中，有必要采取定期检查措施，检查索具、接头和线束等部件是否安全可靠，以确保钢结构安装质量。

6）钢结构安装安全防护时，应制定控制计划、安全施工计划
和应急措施计划，以更好地把握施工的风险，确保施工的高效安全运行。

7）钢结构安装施工过程中，应制定清晰的施工步骤，并定期
进行安全教育，做好安全技术指导，以防止安装过程中意外发生。

8）钢结构安装施工前，应严格按照规定的安全技术要求进行
安全设备的安装，并对每一种设备的安装进行专门的技术指导和详细的操作规范，以确保安全。

以上就是钢结构安装安全防护措施的介绍，在安装施工过程中，应该全面考虑以上的安全防护措施，以确保施工安全和高效。

第一章钢结构安装安全保证措施第一节防坠落措施（1）为便于摘钩及安装钢梁时人员上下。

柱起吊前安装爬梯。

（2）次梁安装采用铝合金挂篮，由操作人员在作业前挂在主梁上。

（3）安全绳，安全绳用卸扣扣在柱的翼缘板上（4）钢柱与主梁连接处采用10mm钢丝绳作安全绳，次梁采用10mm白棕绳作为安全绳。

（5）防坠器：为确保操作者在上下钢柱时的人身安全，每根钢柱安装时都将配备防坠器。

人员上下时，将安全带挂在防坠器的挂钩上，防止发生坠落事故。

（6）安全挂钩与工具防坠链：将全部手开工具、轻型电开工具加设不同形式的防坠链和挂钩，会有效地防止工具坠落伤人事故。

第二节构件吊装工程安全技术规程1）进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2）吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并进行试吊。

3）吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。

4）高空作业人员系安全带，安全带生根处须安全可靠。

5）高空作业人员不得喝酒，在高空不得开玩笑。

6）高空作业穿着要灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉的鞋。

7）爬高必须有坚固爬梯，爬高人员必须佩挂防坠器。

8）六级以上大风和雷雨、大雾天气，应暂停露天起重和高空作业。

9）拆卸千斤绳时，下方不准站人。

10）使用撬棒等工具，用力要均匀、要慢、支点要稳固，防止撬滑发生事故。

11）构件在校正、焊牢或固定之前，不准松绳脱钩。

12）起吊笨重物体时不可中途长时间悬吊、停滞。

13）起重吊装所用之钢丝绳，不准触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物体摩擦。

14）冬季登高及在高空行走必须先清除冰霜。

介质和易燃易爆物接触。

第四节照明一、一般规定1.现场照明应采用高光效、长寿命的照明光源。

对需大面积照明的场所，应采用高压汞灯、高压钠灯或混光用的卤鸽灯等。

2.照明器的选择必须按以下环境条件确定：3.正常湿度一般场所，选用开启式照明器；4.潮湿或特别潮湿场所，选用密闭型防水照明器或配有防水灯头的开启式照明器；5.含有大量尘埃但无爆炸和火灾危险的场所，选用防尘型照明器；6.有爆炸和火灾危险的场所，按危险场所等级选用防爆型照明器；7.存在较强振动的场所，选用防振型照明器；8.有酸碱等强腐蚀介质场所，选用耐酸碱型照明器。

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改钢结构安全作业防护措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes钢结构安全作业防护措施(新版)1.施工部位本工程1-4#厂房钢结构厂房2.安全施工措施1．施工现场设安全工长进行现场安全措施的落实与管理，对现场施工人员、现场机械设备及现场用电进行统一管理。

要求参加施工的特殊工种作业人员必须是经过培训，持证上岗。

施工前对所有施工人员进行安全技术交底。

进入施工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋，电工、电气焊工应穿绝缘鞋，高空作业必须系好安全带。

2．作业前应对使用的工具、机具、设备进行检查，安全装置齐全有效。

3．操作面应有可靠的架台，护身，经检查无误，进行操作。

构件绑扎方法正确，吊点处应有防滑措施，高处作业使用的工具，材料应放在安全地方，禁止随便放置。

4．起吊钢构件时，提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击。

专人指挥，信号清楚、响亮、明确，严禁违章操作。

构件安装后必须检查其质量，确实安全可靠后方可卸扣。

每天工作必须达到安全部位，方可收工。

5．施工现场的机电设备、闸箱、电焊机，应有可靠的防雨措施。

电器操作必须由专业人员进行，严禁非专业人员操作。

电焊机使用严格安全操作规程，一次线不得超过2米，二次线不能破皮裸露。

6．安全设施有专人按规定统一设置，其他人不得随意拆动。

因工作需要须拆动时，要经过有关人员允许，事后要及时恢复，安全员要认真检查。

7．搞好安全用电，所有用电设备的拆除及现场照明均由专业电工担任，使用的电动工具，必须安装漏电保护器。

钢结构安装防坠落安全措施一、生命线方案（一）概述由于钢结构建筑在高空作业，作业人员在钢结构梁或懔条上行走或操作时面临各种各样很大的风险，发生人身坠落是其中最大的风险，造成的后果也是最严重的。

为确保高空作业人员的人身安全，在施工过程中采取临时安装一系列的钢丝网格线在钢结构建筑的高空作业面上，这种临时安装的钢丝绳称为“生命线”。

作业人员在高空作业时将身上佩带的安全绳扣在生命线上，万一发生作业人员失足坠落时，身体仍然可悬挂在生命线上，不会坠落到地面而发生安全事故。

生命线必须具备以下特点：1、安全可靠，必须确保足够的强度和稳定性，这样才可承受人身坠落时对生命线产生的冲力。

2、方便可行，布置完成的生命线必须不影响工程的每道作业工序，作业人员在操作过程中使用方便。

3、易于安装和拆除，生命线的安装和拆除都不宜花费太多的人力和物力，以免影响工程的工期进度和成本。

名称类型备注钢丝绳6*19+1直径6毫米公称抗拉强度为1550MPa钢管Φ48*3(外径48,壁厚3) 单根钢管长1米,Q235材质U型卡连接如右图所示U型绳夹,又称骑马式绳夹（三）生命线布置先在建筑物的四周布置一圈主生命线,再沿大梁方向每隔一根轴线布置一条次生命线。

生命线的高度大约比梁顶面高出1米左右。

生命线示意图：钢丝绳紧固螺栓屋面梁上翼缘（四）生命线使用时的注意事项和维护1、作业人员登上屋面梁,开始高空作业前将安全绳扣在生命线上。

作业或移动时，安全绳一直扣在生命线上并和作业人员一起移动。

2、在从一段生命线换到另外一段生命线时，必须先扣好另外一根安全绳后方可松开已经扣好的安全绳。

3、每天派专人检查生命线的使用情况，如发现有磨损或其它安全隐患，立即采取措施纠正，并作好记录。

4、每天检查生命线与梁面钢管的连接，如发现有U型卡松动或其它安全隐患，立即采取措施纠正，并作好记录。

（五）生命线的拆除在开始安装屋面板和保温棉后，即要开始安排人员拆除生命线。

生命线拆除时应分步分块进行，开始即拆除1-2轴线间的生命线，在屋面板安装到3轴线时即拆除3-4轴线间的生命线。

钢结构吊装及高空作业安全防护措施一、安全防护要求1、高处作业的安全技术措施及其所需料具,必须列入工程的施工组织设计内;2、单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制;3、施工前应逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实时不得进行施工;4、高处作业施工中的安全标志和各种设备必须在施工前应加以检查确认其完好方能投入使用;5、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员必须经过专业技术培训及专业考试合格持证上岗并必须定期进行体格检查;6、施工中对高处作业的安全技术设施发现有缺陷和隐患时,必须及时解决危及人身安全时必须停止作业;7、施工作业场所有坠落可能的物件应一律先行撤除或加以固定,高处作业中所用的物料均应堆放平稳、不妨碍通行和装卸,工具应随手放入工具袋中,作业中的走道、通道板和登高用具应随时清扫干净,拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走,不得任意乱置或向下丢弃传递物件禁止抛掷;8、雨天和雪天进行高处作业时必须采取可靠的防滑防寒和防冻措施,凡水冰霜雪均应及时清除,对进行高处作业的高耸建筑物应事先设置避雷设施遇有六级以上强风浓雾等恶劣气候不得进行露天攀登与悬空高处作业,暴风雪及台风暴雨后应对高处作业安全设施逐一加以检查,发现有松动变形损坏或脱落等现象应立即修理完善;9、因作业必需临时拆除或变动安全防护设施时必须经施工负责人同意并采取相应的可靠措施作业后应立即恢复;10、高处作业安全设施的主要受力杆件力学计算按一般结构力学公式,强度及挠度计算按现行有关规范进行,但钢受弯构件的强度计算不考虑塑性影响,构造上应符合现行的相应规范的要求;二、临边与洞口作业的安全防护一临边作业防护1、对临边高处作业必须设置防护措施并符合下列要求：1平台预留洞口、平台周边、雨篷、挑檐及屋面等处尚未安装栏杆的都必须设置防护栏杆;2楼梯口、平台、吊车梁检修走道等应随工程结构进度安装正式防护栏杆2、临边防护栏杆杆件的规格及连接要求应符合下列要求：1毛竹横杆小头有效直径不应小于栏杆柱小头直径不应小于并须用不小于号的镀锌钢丝绑扎不应少于圈并无泻滑2原木横杆上杆梢径不应小于下杆梢径不应小于栏杆柱梢径不应小于并须用相应长度的圆钉钉紧或用不小于号的镀锌钢丝绑扎要求表面平顺和稳固无动摇;3钢筋横杆上杆直径不应小于下杆直径不应小于栏杆柱直径不应小于采用电焊或镀锌钢丝绑扎固定;4钢管横杆及栏杆柱均采用的管材以扣件或电焊固定;5以其他钢材如角钢等作防护栏杆杆件时应选用强度相当的规格以电焊固定;2、搭设临边防护栏杆时必须符合下列要求：1防护栏杆应由上下两道横杆及栏杆柱组成,上杆离地高度为1000mm,下杆离地高度为500mm,坡度大于45度的屋面防护栏杆设置高度应大于1500mm高,并加挂安全立网,除经设计计算外,横杆长度大于2m时,必须加设栏杆柱;2栏杆柱的固定及其与横杆的连接,其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处能经受任何方向的1000N外力,当栏杆所处位置有发生人群拥挤或物件碰撞等可能时应加大横杆截面或加密柱距.二洞口作业防护1、进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时,必须按下列规定设置防护设施：1电梯井口必须设防护栏杆电梯井内应每隔两层并最多隔设一道安全网;2施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处除设置防护设施与安全标志外夜间还应设红灯示警;3洞口根据具体情况采取设防护栏杆加盖件张挂安全网必须符合下列要求：<1>平台上短边尺寸小于700mm但大于400mm的孔口必须用坚实的盖板盖,盖板应能防止挪动移位;<2>边长在1.5m以上的洞口四周设防护栏杆洞口下张设安全平网;2、对邻近的人与物有坠落危险性的其他竖向的孔洞口,均应予以盖没或加以防护并有固定其位置的措施;三、攀登与悬空作业的安全防护一攀登作业防护1、现场登高应借助建筑结构或脚手架上的登高设施,也可采用载人的垂直运输设备进行,攀登作业时还可使用梯子或采用其他攀登设施;2、柱梁和行车梁等构件吊装所需的直爬梯及其他登高用拉攀件应有足够的安全系数,并经专人检查方可使用;3、攀登的用具结构,构造上必须有牢固可靠;供人上下的踏板其使用荷载不应大于1100N,当梯面上有特殊作业重量超过上述荷载时,应按实际情况加以验算;4、移动式梯子均应按现行的国家标准验收其质量;5、梯脚底部应坚实不得垫高,使用梯子的上端应有固定措施,立梯工作角度以不大于75度为宜,踏板上下间距以为30cm宜,梯子不得有缺档;6、梯子如需接长使用必须有可靠的连接措施,且接头不得超过1处,连接后梯梁的强度不应低于单梯梯梁的强度;7、上下梯子时必须面向梯子且不得手持器物;8、钢柱安装登高时使用的钢挂梯,梯子顶端焊接在柱子上,此处要由有经验的电焊工来焊接,要有焊工操作证,然后经过专业技术人员检查后方可使用;9、钢柱的接柱应使用梯子或操作台;操作平台栏杆横杆高度设置高度不宜小于1m;10、登高安装钢梁时应视钢梁高度在两端设置挂梯或搭设角钢脚手架;梁面上需行走时其一侧的临时护栏横杆应采用钢索,便于作业人员挂设安全带行走;11、钢架的组装和安装时,应做好以下防护：1、在钢架上下弦登高操作时,应在两端设置攀登时上下的梯架;材料可选用φ12的圆钢,踏步间距不应大于40cm;2屋架吊装以前,应在上弦设置防护栏杆;3屋架吊装以前,应预先在下弦挂设安全网；吊装完毕后,即将安全网铺设固定;二悬空作业防护1、悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况配置防护栏网、栏杆或其他安全设施;2、悬空作业所用的索具脚手板吊篮、吊笼及平台等设备均需经过技术鉴定或检证方可使用;3、构件吊装的悬空作业必须按下列要求执行：1钢结构的吊装构件应尽可能在地面组装,并应搭设进行临时固定、电焊、高强螺栓连接等工序的高空安全设施,随构件同时上吊就位;拆卸时的安全措施亦应一并考虑和落实;高空吊装桁架等大型构件吊装前,也应搭设悬空作业中所需的安全设施;4．特殊情况下如无可靠的安全设施,必须系好安全带并扣好保险钩,或架设安全网;四、操作平台与交叉作业的安全防护1、操作平台必须布置登高扶梯2、悬挑式钢平台按下列要求进行设置：1悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行设计,其结构构造应能防止左右晃动;2悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点必须位于牢固建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;3、吊运平台时应使用卡环,不得使用吊钩直接钩挂平台;4．上下层作业时应尽量避免,如不可避免时应在上层设置安全网;5．交叉作业时应设置专人看护,就作业情况随时进行安全督促;6．交叉作业时严禁随意抛掷物体,使用完的余料和工具必须即刻进行清理;五、高处作业安全防护设施的验收要求1、进行高处作业之前必须进行安全防护设施的逐项检查和验收,验收合格后方可进行高处作业;检查和验收可分层进行或分阶段进行;2、安全防护设施按如下几方面执行1安全防护设施的验收应具备下列资料<1>安全设施有关的验算数据<2>安全防护设施验收记录<3>安全防护设施变更记录及签证2安全防护设施的检查和验收主要包括以下内容<1>所有临边洞口等各类技术措施的设置状况<2>技术措施所用的配件材料和工具的规格和材质<3>技术措施的节点构造及其与建筑物的固定情况<4>扣件和连接件的紧固程度3安全防护设施的用品及设备的性能与质量是否合格的验证3．安全防护设施的验收应按类别逐项查验,并作出验收记录,凡不符合规定者必须修整合格后再行查验,施工工期内还应定期进行抽查;六、钢结构吊装安全防护措施1、钢结构吊装执行“10不吊原则”1、指挥信号不明不准吊;2、斜牵斜挂不准吊;3、吊物重量不明或超负荷不准吊;4、散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊;5、吊物上有人不准吊;6、埋在地下物不准吊;7、机械安全装置失灵或带病时不准吊;8、现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊;9、棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊;10、六级以上风不准吊;2、吊装时必须有两名或两名以上起重工指挥配合,起重工哨声响亮,旗语明确,吊车司机应服从指挥,不得盲目施工;3、吊车司机在不了解吊装构件重量时有权拒绝吊装;4．吊车作业半径、吊臂和吊物下严禁站人;5、钢柱吊装前应进行试吊,确认可靠后才可以正式吊装;6、因柱子吊装单元的吨位大,选用的卡环大,钢丝绳的直径大,挂钩和摘钩时一定要抓好卡环,防止卡环脱落和钢丝绳甩动伤害人;必要时使用防脱钩器进行摘钩;7、吊车梁及钢梁的吊装要按照设计图给出的吊耳进行吊装,钢丝绳和卡环都要经过专业技术人员的计算确认有足够的安全系数后方可使用;8、人员严禁在起重臂或吊起的构件下作业和行走;9、放置在作业跳板上的可能坠落的物件一律撤除或给予加固,安装时使用的工具：千斤顶、大锤、铁楔不准放置在跳板的边缘,放置在跳板上要用安全绳加以固定,安装完后应将安装使用的工具收走;10、进入现场,无论是管理者还是生产者都要佩带好劳动保护产品,安全帽的帽带要系上,高空作业人员要佩带好安全帽、安全带和防滑鞋,而且施工时要把安全带挂在牢固可靠的地方;11、吊车梁安装就位后轨道未最后固定时,应采取临时固定措施防止轨道滑落造成高空坠落事故;12、吊装的构件应尽可能在地面组装,做好组装平台并保证强度,组装完的构件要采取可靠的的防倾倒措施;13．施工时应尽可能避免交叉作业附图内容：1．屋盖系统安全网挂设示意图2．平台安全网挂设示意图3．洞口临边护栏示意图4．钢柱或刚架柱安全拖拉绳设置示意图5．钢挂梯设置示意图6．钢吊笼示意图7．钢梁安全母索设置示意图8．吊车梁安全母索设置示意图9．安全笼梯示意图10．接柱处操作平台示意图。

钢结构施工安全防护措施第一节钢结构施工安全防护措施1、吊装安全要求钢结构安装采用定型式爬梯、靠梯及A型梯子解决人员上下的问题，部分柱梁安装处，因悬臂无法安设定型脚手时，需土建单位配合支搭钢管脚手架，主要是在地下室及坡顶，用柱头操作平台、吊篮，解决安装操作的问题，并搭设固定式走道板于设备平台，电焊机棚于安装操作点之间。

1.1钢柱上安装爬梯安全要求安装前在钢柱上装设爬梯，一般为一柱一串梯，梯子分节组成，与柱同长，上部中部应与柱子拉直卡紧，下面与已安装层固定，严禁安装在柱外侧。

安装层间设有靠梯，凡中部悬臂处设有A型梯，并设有防滑装置。

要求每节柱的主梁安装完毕，即安装钢楼梯搭设好栏杆，在已安装完层及时安装电梯以供施工人员使用。

梯上人员要站稳把牢，谨防失足坠落。

不准两人合用一梯作业。

1.2吊篮安全要求吊篮用钢筋制成，用于梁上翼缘处，由施工人员按需要自行制作、安装。

1.3塔式起重机安全要求自升式塔式起重机安装、拆装技术性更强，尤其是顶升，顶落和附着技术要求很高，必须加倍重视，采取严谨的安全技术措施。

起重量必须严格按照原厂规定，不得超载。

安装、拆除、验收、运行、保养、维修按有关规定进行，必须做到“四限位两保险”，且灵敏有效并按规定做好防雷接地。

司机必须持证上岗，视力良好，责任心强。

实行机长负责制，做好运转、交班记录。

指挥配备专人，且持证上岗。

指挥人员必须按照塔吊指挥人员准则及有关规定进行指挥。

严禁利用起重钓钩升降人员。

1.4安装用脚手架安全要求安装用脚手架必须满足施工高度的要求，顶层四周要搭设1.5m高的两道护身栏，并设挡脚板，同时还要用立网封闭。

顶层脚手板铺厚度不小于50mm的木板。

支撑脚手板的横杆要加密，间距一般应不大于0.75m，我们采用0.60m。

1.5缆风绳安全要求安装第一节柱子时用揽疯绳，每组缆风绳不应少于4根，缆风绳一端系在钢柱上，另一端固定在地锚上。

沿钢柱与地面之间的夹角，应以45。

~60。

为宜，角度越大，缆风绳受力也越大不利于钢柱的稳定。

钢结构施工安全防护措施3完整(完整方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）钢结构施工安全防护措施第一节钢结构施工安全防护措施1、吊装安全要求钢结构安装采用定型式爬梯、靠梯及A型梯子解决人员上下的问题,部分柱梁安装处，因悬臂无法安设定型脚手时,需土建单位配合支搭钢管脚手架，主要是在地下室及坡顶,用柱头操作平台、吊篮，解决安装操作的问题，并搭设固定式走道板于设备平台，电焊机棚于安装操作点之间。

1.1钢柱上安装爬梯安全要求安装前在钢柱上装设爬梯，一般为一柱一串梯，梯子分节组成,与柱同长,上部中部应与柱子拉直卡紧，下面与已安装层固定，严禁安装在柱外侧.安装层间设有靠梯，凡中部悬臂处设有A型梯，并设有防滑装置。

要求每节柱的主梁安装完毕,即安装钢楼梯搭设好栏杆，在已安装完层及时安装电梯以供施工人员使用.梯上人员要站稳把牢，谨防失足坠落.不准两人合用一梯作业。

1.2吊篮安全要求吊篮用钢筋制成,用于梁上翼缘处，由施工人员按需要自行制作、安装。

1.3塔式起重机安全要求自升式塔式起重机安装、拆装技术性更强,尤其是顶升，顶落和附着技术要求很高，必须加倍重视，采取严谨的安全技术措施。

起重量必须严格按照原厂规定，不得超载。

安装、拆除、验收、运行、保养、维修按有关规定进行，必须做到“四限位两保险”，且灵敏有效并按规定做好防雷接地。

司机必须持证上岗,视力良好，责任心强。

实行机长负责制，做好运转、交班记录。

指挥配备专人，且持证上岗.指挥人员必须按照塔吊指挥人员准则及有关规定进行指挥。

严禁利用起重钓钩升降人员.1。

4安装用脚手架安全要求安装用脚手架必须满足施工高度的要求，顶层四周要搭设1。

5m高的两道护身栏,并设挡脚板，同时还要用立网封闭.顶层脚手板铺厚度不小于50mm的木板。

支撑脚手板的横杆要加密，间距一般应不大于0。

75m，我们采用0。

60m。

1.5缆风绳安全要求安装第一节柱子时用揽疯绳，每组缆风绳不应少于4根，缆风绳一端系在钢柱上，另一端固定在地锚上。