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精益生产的精髓4 精益生产的精髓一、精益生产介绍1．精益生产的起源2．制造业发展的三种生产方式比较3．精益生产的历史简介观看短片：丰田生产系统TPS二、典型的精益思想1．把问题暴露出来2．边做边学3．没有最好、只有更好4．消除浪费、创造价值三、精益生产系统1．精益生产的目标2．准时制3．自働化4．精益的基石四、精益生产关注的焦点1．时间2．价值vs浪费（7+3大浪费）五、精益生产的DNA1．现场改善KAIZEN2．改善团队TEAM（现场改善班组建设）观看短片：世界500强企业的改善训练营工具篇一、6S工作场所管理1．整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全2．6S推行的方法和成功的要点3．6S实例分析二、可视化管理1．可视化管理的定义和作用2．可视化管理实例分析分组游戏：5S与可视化管理场景模拟分组讨论与分享：寻找浪费三、价值流分析1．现状价值流程图2．未来价值流程图3．制定改善计划四、全员生产力维护TPM—现场设备价值最大化1．TPM 的四个阶段2．典型的六种设备损失3．设备综合效率OEE3．TPM的八大支柱和推行路线图五、均衡生产1．均衡生产指南2．平衡计划3．生产序列化案例分析：TRIMBLE仪表产品的均衡生产六、准时制JIT1．节拍TAKT2．流动FLOW（连续流、单件流）3．拉动PULL（拉动生产、KANBAN看板系统）分组游戏：纸飞机竞赛七、自働化JIDOKA1．安灯ANDON（现场品质目视管理）2．品质零缺陷的三不原则3．防错法Poka-yoke八、标准作业—改善的基础1．标准作业的三要素2．标准作业的工具九、3P生产准备流程1．七种设计和七种方法3．分级矩阵4．高尔夫计分表十、改善—快速解决问题1．解决问题的方法（PDCA、DMAIC）2．实施改善的组织形式3．改善项目管理精益生产的九大重要工具4以前，一家公司将产品装船运走前，先得用盒子把单个产品装好，然后再将这些小盒子装进一个大箱子里，接着把这些大箱子用塑料纸裹起来送进加热通道，经处理后，使之能防水防缩，最后把这些大箱子码好，放进输送台上，用叉车运到卡车或火车厢里。
精益生产管理精髓2004年3月，擅长精益生产的丰田公司宣布在全球所有的集团公司中再进行精益生产改善，并告诫员工要削减50%的开支。
2004年12月31日，由丰田在中国发起了一次全面的汽车价格战。
丰田公司开始在全球导入削减成本的改善（这是他们精益生产最厉害的一招），然后，两个事情发生了：一，2005年底，具体说是12月31日凌晨0点。
丰田宣布汽车降价。
在中国拉开一次价格战。
二，2004年财年。
丰田的利润是通用汽车和戴-克两个公司利润总和的两倍。
超过100亿美圆。
在《改变世界的机器》出来后，很多公司开始学着实施精益生产。
本人在今年见到了该书的作者，美国麻省理工学院的一名教授，和他谈及了精益生产在世界实施的情况，结果非常的令人不满意。
首先，我们要注意一个概念，精益生产不仅仅是指用于生产和品质管理的工厂管理系统，而精益生产的系统是集市场信息和生产为一体的经营系统。
它的创始人大野耐一也说过：脱离了市场的信息，我们就是瞎子。
那么为什么这么多的公司没有实施成功呢？（其实很多公司标榜自己实施成功了，那简直是笑话），为什么号称成功实施的通用汽车近来过着火上的日子呢？甚至传言要破产了。
让我们看看精益生产的来龙去脉，当初大野在导入精益生产的时候，注重的不是工具，而是一种意识，而他自己的意识也来自那时连自己都没见过的美国超级市场。
现在这个东西中国到处都有了。
他的精益生产是一种经营模式，而非几个管理工具。
如果我们意识到这点，就不难看出为什么那么多的公司实施失败，因为他们搞几个工具就说自己成功实施了精益生产，悲哀！至于精益生产的工具，说法不一，让我们尊重丰田公司自己的看法，说实话，当初他们真不知道自己那个是什么精益生产，在他们脑袋中，只有一个概念，消灭一切浪费！后来美国教授研究发现了他们的系统，于是很多人问他们的工具，大野也说了两个方面，一个是JIT，另一个是自动化。
后来，很多人研究，发现还不止，于是有了TQM（全面质量管理），CE（并行工程），JIT，GT（成组技术）。
精益生产资料全集精益生产是一种以提高效率、降低浪费为目标的生产管理方法。
它起源于日本汽车制造业，如今已在全球范围内得到广泛应用。
精益生产注重对生产过程进行优化，以最小的资源投入获得最大的产出，并通过消除浪费、优化价值流动、提高质量等手段来实现业务成功。
本文将介绍精益生产的基本原理和实施方法，以及相关的资料推荐，供读者参考。
一、精益生产的基本原理1.1 价值观点：精益生产强调价值链的优化，即从供应商到客户之间的整个价值流动过程。
通过深入了解客户需求，消除浪费和不必要的环节，实现高效的价值创造。
1.2 浪费的分类：精益生产将浪费分为七种不同类型，包括超生产、等待、库存、运输、过程、不合格品和不充分发挥工人创造力的浪费。
通过分析并消除每一种浪费，以提高生产效率和质量。
1.3 持续改进：精益生产强调持续改进的重要性，倡导员工参与和推动改进工作。
通过集思广益和寻找问题根本原因，实现生产过程的不断优化和创新。
二、精益生产的实施方法2.1 5S管理：5S是精益生产实施的关键步骤之一，包括整理、整顿、清扫、清洁和素养。
通过对工作区域的组织和清理、标准化和纪律化管理，提高工作效率和质量。
2.2 价值流映射：价值流映射是分析和改进价值流程的工具，通过绘制现有过程的价值流程图，找出浪费和瓶颈，并制定改进措施来优化流程。
2.3 单元化生产：单元化生产将生产过程分为小组或小单元，每个单元具有完整的生产能力。
这样可以减少传统大批量生产带来的库存和等待时间，提高生产效率和灵活性。
2.4 按需生产：精益生产倡导进行按需生产，即根据客户需求进行生产，避免超生产和过度库存的产生。
三、精益生产资料推荐3.1 《精益生产入门》：作者詹姆斯·P.沃默克（James P. Womack），这本书详细介绍了精益生产的基本概念、原则和实施方法。
3.2 《精益思维》：作者丹尼尔·T.琼斯（Daniel T. Jones），该书从思维方式的角度阐释了精益生产的精髓和核心要素。
精益生产基础知识概述精益生产（Lean Production）是一种以减少浪费和优化生产流程为目标的管理哲学和方法论。
它起源于日本汽车制造业，后来被广泛应用于制造业、服务业以及其他领域。
精益生产的核心理念是减少浪费，即通过优化生产流程、提高效率和质量，减少不必要的资源消耗。
精益生产旨在通过精细的规划和组织，实现高效生产、低成本、高质量和快速交付的目标。
精益生产强调员工参与和持续改进。
它倡导建立一个对问题持续敏感的企业文化，通过培养员工的创新能力和团队合作精神，追求不断改进和创新。
精益生产的一些关键要素包括价值流图、流程平衡、标准化工作、小批量生产、及时生产、持续改进等。
价值流图是精益生产中的重要工具，用于分析和优化生产过程中的价值流动。
通过绘制价值流图，可以清晰地了解产品或服务的生产过程，并识别出存在的非价值添加活动和浪费，进而进行改进。
流程平衡是指在生产过程中平衡工作负荷，避免出现瓶颈和浪费。
通过精确计算工作的时间和资源需求，可以合理安排工作站点的布局和工作内容的分配，从而实现流程的顺畅和高效。
标准化工作是确保质量和效率的重要手段。
通过制定和执行标准化工作程序，可以减少变异和错误，提高产品和服务的一致性和可靠性。
小批量生产和及时生产是精益生产中的两个重要原则。
小批量生产可以减少库存和等待时间，降低成本和资源消耗。
及时生产则强调按需生产和按时交付，避免过产和库存积压。
持续改进是精益生产的核心精神。
它强调通过持续地观察、分析和改进，不断优化生产过程和提升绩效。
持续改进需要建立一个鼓励员工提出问题和改进建议的文化，同时提供必要的培训和支持。
总之，精益生产是一种在全球范围内被广泛应用的管理方法，它通过减少浪费和优化生产流程，实现高效生产、低成本、高质量和快速交付的目标。
它不断追求改进和创新，强调员工参与和持续学习，是现代企业管理中的重要理念和工具。
精益生产（Lean Production）是一种在制造业和服务业等领域中被广泛应用的管理哲学和方法论。
精益生产概论精益消费Lean Production，简称LP，指的是精简、效益消费，就是说人们做事情要精简、要有效益，即要做到投资少、报酬多，也就是说做任何事情都要把它复杂化。
消费管理消费管理〔Product/Production=Manufaction/简写MFG=Operation Mgt〕是一个开展的概念，最后叫消费，即把产品做出来，后来改为制造消费，如今称为运作管理。
普通的消费管理主要有三种方式。
1 消费管理也就是手工制造，例如烫头发、装饰房子、塑雕像等。
停止手工制造的必需是十分专业的技术人员，且这种消费方式不能少量地做，利润额也比拟高。
2 少量消费少量消费是指企业在产品十分紧缺时，可以不思索销售、库存，完全依照企业的消费才干停止消费。
例如，20年前我国机缺少，机的消费企业就可以完全依照自己的消费才干墨守成规地消费。
3 中小企业消费即接单消费。
理想上如今很多企业都是接单消费，哪一天有订单就哪一天做，有时一天两个订单就加班加点地做，总之，消费随着需求灵敏变化，这就是精益消费。
精益消费所包括的一个最重要的观念是：精益消费已不再是普通的消费管理，也不再是普通的制造管理，而是运作管理。
高效管理三规范1 效率Efficiency--产出/投入比例值效率就是做事要快，且快而不乱。
贯串精益消费一直的一个观念是消费不需求快、不需求忙，而是要留意增加糜费、降低消耗。
【案例1】甲、乙两个大先生在一次考试中，甲得了81分、乙考了78分，从得分状况上看，甲比乙好。
但是，甲每天要用12个小时读书，不参与运动、不参与社交活动，是个规范的书呆子。
而乙不只参与了学校里的多项运动，还参与了社团活动、争辩竞赛，且每天花在学习上的时间只要2个小时，因此从效率看，乙更高一些。
【案例2】一家企业的消费线有很多步骤，A步骤需求5个小时，B步骤需求3个小时，C步骤需求2个小时。
A单位要花5小时，B单位要花3小时，C单位要花2小时，假设这三个单位同时动身，就是一个糜费。
