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全球产能向中国集中，中国产能向头部企业靠拢海外隔膜企业扩张放缓，新增产能相对有限。
海外锂电隔膜企业多集中于日韩，主要有日本旭化成、日本东丽、韩国 SKI、日本住友、日本宇部、日本 Wscope等，2020年整体名义产能不超过 35亿平。
一方面，海外隔膜生产成本整体较高，相较中国企业缺乏竞争优势，另一方面，除旭化成之外，海外大部分隔膜企业的扩产节奏已经放缓，资本开支和产能增速有可能跟不上行业增长的步伐。
图6：海外主要锂电隔膜企业产能变化情况（单位：亿平）日本旭化成：2019年干湿法产能不到10亿平，2020年规划11亿平，2021年规划15.5亿平，2021年产能增速相对较快，2025年规划30亿平，近五年规划产能复合增速约22%，略低于行业平均增长水平，但图7：旭化成锂电隔膜扩产节奏韩国SKI：2019年拥有产能5.3亿平，2020年四季度中国常州工厂投产，新增产能3.4亿平，2021年三季度波兰工厂新增产能3.4亿平，到2023年整体产能达到18.7亿平，未来两年产能复合增速只有17%，明显低于行业平均增速。
此外，SKI锂电隔膜主要配套自身电池厂或供给下属合资厂，真正对外销售的量可能相对有限。
图8：韩国SKI锂电隔膜产能规划日本东丽：2019年拥有锂电隔膜产能约8.5亿平，计划到2022年扩产至10亿平左右，相比2019年产能增长约20%，且新增产能位于欧洲匈牙利，计划于2021年开始运营，因此整体新增产能有限。
图9：日本东丽隔膜扩建计划（单位：百万平）日本住友：2017年锂电隔膜产能约1.8亿平，计划到2021年扩至4亿平，产能年复合增速约为22%，基本与行业平均增速持平，但是其绝对量偏小。
图10：日本住友2019年收入结构图11：日本住友隔膜扩建计划日本Wscope：目前产能未知，但在建产能仅4条线，为2条基膜线和2条涂布膜线，预计投产后新增基膜产能1亿平，整体扩张产能有限。
同时，公司在公告中声称未来扩产计划将与发达国家新能源汽车需求保持一致，但不排除会受到大流行病（新冠疫情）的影响。
锂电池隔膜行业分析报告锂电池隔膜是锂电池的重要组成部分。
它通过在正负极间形成一个物理隔离层，起到隔离电解液和电极的作用，从而保证了锂电池的安全性和稳定性。
本文将对锂电池隔膜行业进行分析报告，探讨它的产业链、发展历程、行业政策文件、经济环境、社会环境、技术环境、发展驱动因素、行业现状、行业痛点、行业发展建议、行业发展趋势前景、竞争格局、代表企业、产业链描述、SWOT分析、行业集中度等方面的情况。
一、定义锂电池隔膜是一种微孔薄膜，通常由高分子材料制成，其主要作用是将正负极隔离开来，防止电池的内部短路，同时还可以调节电池反应速率和扩散性能。
锂电池隔膜是锂离子电池的重要组成部分之一。
二、分类特点锂电池隔膜的分类依据可根据材质分成有机隔膜和无机隔膜。
有机隔膜通常由聚酰胺、聚丙烯等高分子材料制成，具有较高的电导率、良好的热稳定性和化学稳定性等特点。
而无机隔膜常用的材料有氧化铝、氧化硅和锂磷酸锰等，具有更优异的机械强度和耐热性能，同时还能够抑制电池中的电解质渗透进入其他电池部件。
三、产业链锂电池隔膜行业的产业链主要包括隔膜材料供应商、隔膜生产厂家和电池生产企业。
隔膜材料供应商是隔膜生产的前期供应链环节，隔膜生产商采购这些材料进行生产制造。
而电池生产企业是生产下游的最后一个环节，它将生产出的锂电池销售给终端消费者。
四、发展历程锂电池隔膜行业起源于20世纪80年代初期，当时的锂离子电池隔膜主要采用减震纸、纺织布等传统材料制成。
随着锂电池市场需求的不断扩大，相关企业纷纷加大了隔膜领域的技术研发投入，并研发出一系列新型材料。
截至目前，国内外锂电池隔膜市场已经形成了一定的产品分类与规模。
五、行业政策文件及其主要内容中国政府对锂电池隔膜行业的政策文件主要包括《动力电池行业规范条件》和《锂离子电池关键材料行业发展规划》。
其中《动力电池行业规范条件》主要规定了锂电池生产中的基础标准与要求，包括动力电池均质性、循环寿命、一般安全性能、热稳定性等方面。
锂电隔膜调研报告引言锂电池在现代社会中广泛应用于电动汽车、移动设备和可再生能源等领域，由于其高能量密度、良好的循环寿命和较低的自放电率等优点，成为了一种重要的储能技术。
在锂电池中，隔膜作为正负电极之间的隔离层，起到阻止电解液中离子的直接流动，同时允许锂离子通过的作用。
锂电隔膜的质量和性能对电池的安全性和性能有着重要影响。
因此，本报告对锂电隔膜进行了深入调研，以了解其材料、制备方法及应用等方面的相关情况。
一、锂电隔膜的材料锂电隔膜的材料一般采用聚合物薄膜。
目前常用的材料主要有聚丙烯、聚酰胺和聚乙烯等。
聚丙烯是一种热塑性聚合物，具有较好的热稳定性和机械强度，但其导电性能较差。
聚酰胺具有更好的导电性能和较高的热稳定性，但机械强度相对较低。
聚乙烯具有良好的导电性能和机械强度，但其热稳定性较差。
因此，根据不同的电池需求，可选择合适的材料制备锂电隔膜。
二、锂电隔膜的制备方法锂电隔膜的制备方法多种多样，常见的制备方法包括湿法涂膜和拉伸法。
湿法涂膜是将聚合物溶液涂布在基膜上，并进行干燥、固化等处理，最终形成锂电隔膜。
拉伸法则是通过拉伸聚合物薄膜来获得锂电隔膜。
除此之外，还有一些新的制备方法被提出，如溶液电沉积、热压法和自组装法等。
这些新方法具有更好的控制性能和更高的制备效率，能够满足不同制备需求。
三、锂电隔膜的性能及应用锂电隔膜的性能直接影响着电池的性能和安全性，主要包括离子导电性、机械强度、热稳定性和电化学稳定性等方面。
在离子导电性方面，锂电隔膜应具备较高的离子电导率，以确保电解液中的锂离子能够顺利通过隔膜，提供稳定的电池性能。
而机械强度的要求则是为了防止隔膜在使用过程中发生撕裂或变形等状况。
热稳定性和电化学稳定性是锂电池安全性的关键指标。
热稳定性要求隔膜能够在高温条件下保持结构稳定，不产生分解、溶解和挥发等现象。
电化学稳定性则要求隔膜在电化学循环中能够保持较低的电阻和较高的耐久性。
基于以上性能要求，锂电隔膜的应用主要集中在锂离子电池领域。
中国锂电池隔膜行业情况分析一、锂离子电池产量锂离子电池是一种二次电池，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。
在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。
2021上半年中国锂离子电池产量为106.9亿只，同比增长44.1%。
二、锂电池隔膜出货量锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。
隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。
隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能。
2021上半年中国锂电池隔膜出货量为34.5亿平方米，同比增长44.1%。
其中锂电池隔膜不同生产工艺出货量有湿法隔膜、干法单拉及干法双拉，其中2021年上半年中国湿法隔膜出货量占比为72.6%；干法单拉出货量占比23.7%；干法双拉出货量占比3.7%。
三、电池隔膜进出口其中2020年中国丙烯聚合物制电池隔膜进口数量为1782.9吨，同比增长34.1%；乙烯聚合物制电池隔膜进口数量12534.3吨，同比增长15%；丙烯聚合物制电池隔膜出口数量1751.1吨，同比下降20.8%；乙烯聚合物制电池隔膜出口数量45212.7吨，同比增长30.9%。
据中国海关数据，2020年中国丙烯聚合物制电池隔膜进口金额6778.4万美元，同比增长21.7%；乙烯聚合物制电池隔膜进口金额70364.6万美元，同比增长21.5%；丙烯聚合物制电池隔膜出口金额为3535万美元，同比下降15.2%；乙烯聚合物制电池隔膜出口金额为30274.6万美元，同比增长63.2%。
2020中国烯聚合物制电池隔膜主要进口地区有韩国、美国、日本等地区；其中2020年中国烯聚合物制电池隔膜进口数量最多地区为韩国702666千克。
烯聚合物制电池隔膜主要出口地区有韩国、越南、中国台湾等地区，其中2020年中国烯聚合物制电池隔膜出口数量最多地区为韩国1014140千克。
2021年锂离子电池隔膜行业分析报告2021年1月目录一、行业监管体制及产业政策 (4)1、行业监管体制 (4)2、监管政策 (5)二、行业发展概况 (6)三、行业新技术新产业新业态新模式方面发展情况及未来发展趋势 81、行业近三年在新技术、新产业、新业态、新模式方面的发展情况 (8)（1）行业生产工艺发展情况 (8)（2）行业新技术发展情况 (9)2、行业未来发展趋势 (10)（1）隔膜产品趋于轻薄化 (11)（2）基体材料趋于多元化 (11)（3）湿法隔膜逐步成为行业主流产品 (12)四、行业竞争格局及主要企业 (12)1、行业竞争格局 (13)2、行业主要企业 (14)（1）中材科技 (14)（2）金辉高科 (14)（3）沧州明珠 (14)（4）纽米科技 (15)（5）河南义腾 (15)（6）恩捷股份 (15)（7）鸿图隔膜 (15)（8）星源材质 (15)五、行业进入壁垒 (16)1、技术壁垒 (16)2、产品技术和质量控制认证壁垒 (17)3、资金、规模和成本壁垒 (17)4、品牌和客户资源壁垒 (18)5、人才壁垒 (19)六、行业经营特点 (20)1、行业经营模式 (20)（1）以销定产模式 (20)（2）生产工艺决定配套设备模式 (20)（3）供应商认证模式 (21)2、行业周期性、季节性和区域性特点 (21)（1）周期性 (21)（2）季节性 (21)（3）区域性 (22)七、上、下游行业与本行业的关联性及其影响 (22)1、上游行业与本行业的关联性及其影响 (22)2、下游行业与本行业的关联性及其影响 (23)锂离子电池隔膜作为一种重要的新能源电池材料，是应用于新能源、新材料和信息产业的关键材料，一直得到我国主管部门、科技政策和产业政策的支持，并被列入国家相关产业发展规划及目录。
2012年以来，国家相关部门相继出台了多项产业政策，大力推进以新能源汽车为首的一系列新兴产业发展。
锂离子电池隔膜行业报告
一、电池隔膜简介
隔膜是锂离子电池系统的重要组成部分，在电池中起着极其重要的作用。
它是电池电解液和电极之间的物理隔离层，起着绝缘、阻止氧化还原
反应及阻转电子的作用。
它起着一定的分离和结构调节作用，在电子和离
子的传导运行中扮演重要的角色。
隔膜在电池的制造中起着重要的作用，它的性能及其稳定性决定了电
池的性能和安全性。
隔膜还可以改变电池的脉冲响应性，从而影响了电池
的健康、可靠性和安全性。
二、市场分析
2024年，全球锂离子电池隔膜产业规模约为1.8亿美元，预计2024
年产业规模将达到2.74亿美元。
随着电动汽车的发展，新能源汽车的销
量增加和更高的电池需求，全球锂离子电池隔膜产业的发展前景非常乐观。
目前，锂离子电池隔膜行业发展最为迅速的国家是中国，2024年中
国锂离子电池隔膜市场规模为1.07亿美元，预计2024年将达到1.7亿美元，同比增长超过20%。
2024年，以聚酰亚胺隔膜为代表的锂离子电池隔膜市场规模约占全
球市场的44.3%，在全球电池市场中取得很高的市场份额。
此外，以聚甲
醛（PVDF）为代表的传导性隔膜市场规模约占全球市场的18.1%，也占据
了很大的份额。
另外，由于锂离子电池隔。
2021年锂电池隔膜行业市场调研报告
目录
1.锂电池隔膜行业现状 (4)
1.1锂电池隔膜行业定义及产业链分析 (4)
1.2锂电池隔膜市场规模分析 (6)
2.锂电池隔膜行业前景趋势 (7)
2.1隔膜产品轻薄化 (7)
2.2涂覆技术广泛应用 (8)
2.3基体材料得到拓展 (8)
2.4提高隔膜耐热性 (9)
2.5研制超薄隔膜 (9)
2.6提高隔膜的吸液性能 (9)
2.7研发聚合物电解质隔膜、纤维隔膜等新型隔膜产品 (9)
2.8需求开拓 (10)
3.锂电池隔膜行业存在的问题 (10)
3.1隔膜行业进入壁垒高，风险较大 (10)
3.2高门槛的规模经济标准 (11)
3.3行业服务无序化 (11)
3.4供应链整合度低 (11)
3.5基础工作薄弱 (11)
3.6产业结构调整进展缓慢 (12)
3.7供给不足，产业化程度较低 (12)
4.锂电池隔膜行业政策环境分析 (14)
4.1锂电池隔膜行业政策环境分析 (14)
4.2锂电池隔膜行业经济环境分析 (14)
4.3锂电池隔膜行业社会环境分析 (14)
4.4锂电池隔膜行业技术环境分析 (15)
5.锂电池隔膜行业竞争分析 (16)
5.1锂电池隔膜行业竞争分析 (16)
5.1.1对上游议价能力分析 (16)
5.1.2对下游议价能力分析 (16)
5.1.3潜在进入者分析 (17)
5.1.4替代品或替代服务分析 (17)
5.2中国锂电池隔膜行业品牌竞争格局分析 (18)
5.3中国锂电池隔膜行业竞争强度分析 (18)
6.锂电池隔膜产业投资分析 (19)
6.1中国锂电池隔膜技术投资趋势分析 (19)
6.2中国锂电池隔膜行业投资风险 (19)
6.3中国锂电池隔膜行业投资收益 (20)
1.锂电池隔膜行业现状
1.1锂电池隔膜行业定义及产业链分析
隔膜是电池重要的原材料之一，其作用是将正极与负极材料隔开、容许离子通过、阻止电子通过。
由于锂离子电池具有工作电压高、正极材料的氧化性和负极材料的还原性较高，因此隔膜材料与高电化学活性的正负极材料应具备优良的相容性，同时还必须具有稳定性、耐溶剂性，离子导电性，电子绝缘性、较好的机械强度、较高的耐热性及熔断隔离性。
目前，大多数产业化的锂电池隔膜采用的是聚乙烯、聚丙烯材料。
锂电池隔膜行业是指从事锂电池隔膜相关性质的生产、服务的单位或个体的组织结构体系的总称。
深刻认知锂电池隔膜行业定义，对预测并引导锂电池隔膜行业前景，指导行业投资方向至关重要。
锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。
隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。
我国锂电池隔膜行业在经过短暂的结构调整后，淘汰掉落后产能、筛选掉不合格企业，并且随着居民消费观念的转变和消费需求的提升，我国锂电池隔膜行业依旧会继续保持增长趋势，未来将会向高品质、高质量的方向发展，呈现品种增多、消费多元化等新趋势。
中国锂电池隔膜产业链的参与主体不断丰富，产业生态逐渐健壮。
锂离子电池原材料已基本实现了国产化，但是隔膜材料却主要依靠进口，一些制作隔膜的关键技术被日本和欧美垄断。
隔膜在我国虽已有生产，但是各项指标还达不到国外的水平，甚至达不到使用的要求。
产业化的隔膜主要通过干法和湿法工艺制备而成。
从成本、均匀性和生产线的角度进行对比，由于生产复杂性较低，干法隔膜的成本相对低于湿法隔膜；然而在精度控制上，干法隔膜的均匀性比湿法更难控制。
干法隔膜生产线是一种更加细分的生产线，涉及更精细的手动控制点；相比之下，湿法隔膜的生产线是更自动化、连续生产的生产线，有更高的生
产率。
应用方面，在动力锂电池领域，湿法隔膜在性能和安全程度方面有着超越干法的显著优势，更能够适应当前新能源车动力电池逐渐向高能量密度化发展的趋势。
上游产业中游产业下游产业
1.2
锂电池隔膜市场规模分析
随着国家政策的进一步利好，越来越多的需求将会被释放，
锂电池隔膜行业将紧密结合产业上下游的资源，充分掌握用户需求变化，极大丰富行业应用场景。
通过产品与服务质量的不断优化升级，推动锂电池隔膜产业应用的爆发式增长。
目前，我国的锂电池隔膜行业发展尚处于起步阶段。
隔膜是锂离子电池的重要组成部分之一，通常也被成为电池隔膜、隔膜纸、离子分离膜等，处于新能源汽车产业链的上游部分。
根据生产工艺的不。
