纺织品耐静水压测试仪
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纺织品耐静水压测试方法分析纺织品耐静水压测试方法分析运动装、功能性面料及技术纺织品在当前的纺织品市场起着越来越突出的作用。
拒水性是这些织物的一个重要特殊,必须对其进行精确的测量,确保实现对产品的质量保证或控制生产过程,达到使消费者满意的最终结果。
一、户外面料防水、静水压、透湿和透气的具体含义和测试方法户外服装主要是由户外面料缝制而成,其后整理方面是:防水、静水压、透湿、透气等功能指标。
目前国内户外从业人士,和户外爱好者对户外服装功能理解某些方面存在误区,或认识不够严谨,下面将简要介绍后整理功能指标的含义和区别:1. 防泼水:在标准实验室下,用蒸馏水通过漏斗喷在试样上,对照防水标准样评分评级;常用测试标准有美标:AATCC 22(评分制);欧标:ISO 4920(评级制);美标与欧标评分评级对比:100分(5级);90分(4级);80分(3级);70分(2级);50分(1级);0分(0级)。
防泼水分为三种:l 普通防水(Water Repellent,简写为:W/R);l 耐泼水(Durable Water Repellent,户外面料行业习惯称为超泼水,简写为:DWR);l 特氟龙(TEFLON)防水。
(1) 普通防水(W/R):洗几次衣服表面就没防水了,一般户外普通防水就可以了,常用数据在洗前70分,如果经常去登山或者有一定海拔高度的山,山上天气变幻无常,随时有可能下雨,普通防水的服装洗几次没防水,造成衣服表面会被淋湿,穿着身上会增加人体负重。
(2) 超泼水(DWR):日本大金或其他助剂公司生产的C8防水,洗20次后保持80分(欧标3级)的效果;因含氟量不符合欧盟标准,现已被欧盟禁用。
现在采用C6、C4较多,一般水洗5-10次后保持80分的效果.(3) 特氟龙(TEFLON)美国杜邦生产,知名度非常高,防水、防污、防油等三防效果,购买此品牌的防水可提供特氟龙吊牌,但特氟龙的缺点防泼水效果不及碳8、碳6好。
Standard International Group(HK) Limited 标准集团(香港)有限公司Standard International Group(HK) Limited 耐静水压测试仪实验原理耐静水压测试仪用于户外运动服装防水测试,雨伞测试,防水面料测试;冲锋衣、医用防护服防护材料透液性,透血性测试。
采用动态测试,静态测试和自定义程序法测试,用来检测纺织品在一定压力下的拒水性能。
纺织品的耐静水压测试实验在纺织企业使用非常的广泛,而且对对于一些特殊的面料同样有着一定的耐静水压要求,所以在纺织品的耐静水压测试测试实验是必须的。
该类实验主要的测试原理是什么?标准集团(香港)有限公司工程师为您简单的讲解一下。
所谓防水透湿(拒水),就是使水在较低水压下不润湿织物,但人体散发的汗液以水汽形式透过织物传导到外界,水汽不在人体表面和织物之间凝聚,人体主观感觉不到“发闷”现象。
织物经过拒水整理,整理剂改变了纤维表面性能,使纤维表面的亲水性转为疏水性,织物不易被润湿仍能透气,且手感柔软。
纺织品的洗涤、织物精练退浆、对染料的吸收及拒水拒油性能等都与液体对固体的润湿性有关。
洗涤、精练、退浆和染料吸收等过程都要求纤维材料具有高润湿性、渗透性,而拒水性则要求纤维不润湿或很少润湿。
织物的润湿是使水分在织物表面迅速铺展,而拒水的目的正好相反,力图使水滴在织物表面上不铺展,不润湿织物,仍然保持水滴状态。
润湿与拒水取决于固体和液体的表面张力。
若固体表面张力大于液体表面张力,则液体润湿固体表面反之,固体表面具有拒水作用。
织物表面抵抗液体润湿和渗透的能力取决于织物的化学结构、表面几何形状、粗糙度及毛效等因素。
用作拒水作用的整理剂均具有较大接触角或表面张力较低。
织物经这些整理剂处理后,表面张力降低,从而达到拒水效果。
LFY-217织物静水压测试仪
山东省纺织科学研究院
仪器研究所
使用前请仔细阅读本说明书! 清青牌 —— 纺织测试仪器
使 用 说 明
书
主要用途
织物耐静水压试验仪适用于织物耐静水压测定,也可用来测定其它涂层材料的耐静水压性能。
仪器特征
1、仪器采用恒速加压装置(电动型用计量泵加压)对试样加压,不受试验场所空间限制。
2、使用加压介质:水或无腐蚀的液体。
3、特制样夹保证牢固夹持试样。
技术指标
1、压力范围和测量精度
0~10kPa(1mH2O)精确度:0.05Kpa(0.5cmH2O)
10~20kPa(1~2mH2O)精确度:0.1Kpa(1cmH2O)
2、升压速率:1KPa/min―100Kpa/min可任意调节
3、试样尺寸:¢125mm,受压力面积:100cm2的圆
4、加压介质用量:500ml
5、电源(电动):AC220V,50Hz,100W
适用标准
国家标准:GB/T 4744-1997《纺织织物抗渗水性测定静水压试验》
国际标准:ISO 811:1981; EN20811
关键词
静水压仪;防水透气层耐静水压测试;织物静水压测试仪;织物静水压测定仪;静水压测试仪;静水压测定仪;静水压试验仪;防水透气层耐静水压试验仪;防水透气层耐静水压测定
仪;耐静水压测试仪
注意事项:
保持仪器整洁和干燥,请放置在适当的实验室环境中。
织物耐静水压测试仪的工作原理与使用方法
一、织物耐静水压测试仪的工作原理
试样被固定在标准面积的测试区域上,空压机将0-5bar的空气加入一个充满蒸馏水的水罐中,将一定的压力的水作用于试样。
通过测试一定升压速率下未与水接触的试样的一面的渗出固定数量水珠时的压力判定试样的耐静水压性能(动态法),或通过测试一定静水压下,对试样保持该压力一定时间后的渗水情况来判定材料的耐静水压性能(静态法)。
二、织物耐静水压测试仪的使用方法
1.试样准备,根据不同标准准备相应大小的待测试样
2.加水,在仪器水箱中加入适量蒸馏水或纯净水,以备使用
3.连接电源线,打开仪器电源开关,平板电脑会自动启动并进入主界面
4.主界面为信息输入和测试参数选择界面,输入的信息可保存在Excel文件中;压力报警设置可在压力达到预设值时发出提示音,提示用户观察测试面料的透水情况;测试参数选择可根据标准号选择也可以自定义测试参数,设定好测试参数点击Save&Test即进入测试界面。
5.点击Add water键,待水位与测试面平行,停止加水。
将待测试样放置于测试平面上(注意:试样与水之间需完全接触,排除空气或气泡),按测试台左右的两个按钮,气动夹具下压,固定试样。
6.点击Start键,测试开始。
测试界面显示实时的时间-压力曲线。
当试样表面出现水珠时,用户可按动测试面板右侧的绿色Save point按钮,保存有效数据。
7.测试完成,点击Stop键停止测试,再点击Save excel 键输出excel 文件;或点击Save picture 键,保存时间压力曲线的图片文件。
文件自动保存在对应的文件夹中方便调用。
纺织品耐静水压测试方法研究一、实验说明衣服在穿着过程中,难免会接触到水,这就引起人们对服装防水抗水的要求。
现在的防水织物主要有以下两种:一是层压复合防水织物,是采用特殊的粘合剂与普通织物通过层压工艺复合在一起,形成防水层压织物,层压可以是两层织物或多层织物;二是涂层防水织物,即织物通过直接或转移法涂层加工,使织物表面为涂层剂所封闭,因而获得防水性[1]。
静水压测试是考核面料抗水性的常用方法。
现行国家标准GB/T 4744―2013《纺织品防水性能的检测和评价静水压法》规定了采用静水压试验测定织物防水性能的方法,并给出了防水性能的评价。
该标准适用于各类织物(包括符合织物)及其制品。
其原理是以织物承受的静水压来表示水透过织物所遇到的阻力。
在标准大气条件下,试样的一面承受一个持续上升的水压,直到另一面出现三处渗水点为止,记录第三处渗水点出现时的压力值。
水压可以从试样的正面或背面施加,需要在报告中注明[2]。
实验室使用的耐静水压仪如图1所示。
静水压测试仪器型号:Textest-Fx3000-IV;仪器的压力范围:0~5000mbar(0~500kPa);水压上升的速率:(6.0±0.3)kPa/min,以及(1.00±0.05)kPa /min。
在日常测试中,试验人员仅仅是按照相关标准的要求设定好升压速率等相关参数便开始测试,测试者往往把主要精力放在试验终点的判断上,即注意观察第三处渗水点的出现,终点出现后记录此时测试仪上的压力数据作为本次试验的测试结果,而对静水压测试仪的压力数值是否准确,其升压速率是否准确、稳定却不关注。
因此,本文将重点关注静水压测试仪相关压力数据的检定和校准。
二、校准平台的搭建1、相关设备对Textest-Fx3000-IV型静水压测试仪的校准用到的相关设备有:高精度数字式压力表(0~600)kPa,产品型号为ConST 211,精度:0.02%FS,生产企业为北京康斯特仪表科技股份有限公司。
织物静水压测试标准织物静水压测试是指在一定条件下,对织物材料进行静态水压测试,以评估其抗水性能的一项重要测试方法。
本标准适用于各类织物产品,包括但不限于服装面料、户外用品面料、工业用织物等。
通过对织物静水压测试标准的了解和掌握,可以有效评估织物产品的防水性能,为产品的研发和生产提供可靠的数据支持。
一、测试原理。
织物静水压测试是通过将被测织物样品置于水压柱下,施加一定静态水压,观察织物样品是否出现渗水现象,从而评估织物的防水性能。
测试时,将织物样品固定在测试装置上,施加一定的静态水压,持续一定时间后观察织物样品的内部是否出现渗水现象,以此来评估织物的防水性能。
二、测试仪器。
进行织物静水压测试需要使用专用的测试仪器,主要包括水压柱、测试台、压力调节装置、压力表等。
水压柱用于提供静态水压,测试台用于固定织物样品,压力调节装置用于调节施加的水压力度,压力表用于监测和记录施加的静态水压值。
三、测试步骤。
1. 准备织物样品,根据要求裁剪成规定尺寸的样品。
2. 将织物样品固定在测试台上,保证样品的整体平整。
3. 调节压力调节装置,使得施加的静态水压达到要求数值。
4. 施加静态水压,持续一定时间后停止施压。
5. 观察织物样品的内部是否出现渗水现象,记录测试结果。
四、测试结果。
根据测试结果,可以将织物的防水性能分为不同等级,一般分为防水、防雨、防潮等级,以此来评估织物的防水性能。
测试结果将为产品的研发和生产提供重要的数据支持,为产品的品质保障提供参考依据。
五、注意事项。
1. 在进行测试时,需要严格按照标准操作程序进行,确保测试结果的准确性和可靠性。
2. 在测试过程中,需要注意安全防护措施,避免发生意外事故。
3. 在测试结束后,需要对测试仪器进行清洁和维护,保证测试仪器的正常使用和使用寿命。
六、结论。
织物静水压测试标准是评估织物防水性能的重要测试方法,通过严格遵守测试标准和规程,可以为产品的研发和生产提供可靠的数据支持,保障产品的品质和性能。
纺织品耐静水压测试仪主要都有哪些应用?纺织品耐静水压测试仪是一种用于检测纺织品防水性能的重要测试设备。
它通过给纺织品施加一定的静水压力,来测试其在水压下是否能保持干燥。
测试仪主要用于检测纺织品的防水性能。
在使用过程中,将被测试的纺织品样本放置在测试仪上,施加一定的静水压力,在一定时间内观察纺织品是否发生渗水情况。
这个测试过程可以帮助生产者确定纺织品的防水等级,从而确定不同用途纺织品的选择。
同时,也可以帮助生产者及时调整生产工艺和改进产品设计,提高产品的竞争力。
纺织品耐静水压测试仪主要都有哪些应用?1、服装制造业在服装制造业中,特别是在设计和生产各种户外服装,如登山服、滑雪服、雨衣等时,测试纺织品的防水性能是至关重要的。
更何况,随着人们生活水平不断提高,户外运动和旅游已经成为现代人生活中的一种重要方式。
因此,测试仪在服装制造业中的应用,也会越来越广泛。
2、体育用品制造业体育用品制造业也可以应用测试仪。
比如,在生产各种水上运动装备,如游泳衣、潜水服、皮艇等时,经过测试的纺织品材料可以为产品提供更好的防水保护,同时也可以减少使用不必要的材料和成本。
3、家居制品制造业在家居制品制造库中,耐静水压测试仪也有着重要的应用。
在生产各种防水床垫、沙发套、防水墙纸和材料时,测试其防水性能可以有效预防潮湿和霉变问题,增加产品的生命周期。
4、工业用纺织品制造业工业用纺织品通常要求有较高的防水性能,以满足在复杂环境下的使用要求。
比如,制造各种水下器材、建筑工程防水材料、道路隔离带等时,耐静水压测试仪可以为产品提供必要的检测支持,确保产品具备良好的防水性能。
三、总结纺织品耐静水压测试仪是一种在纺织品制造和使用过程中非常有价值的测试设备。
它可以为生产者提供全面的纺织品防水性能检测支持,从而提高产品质量,满足不同应用场景和需求。
因此,在纺织品制造和应用的过程中,耐静水压测试仪将会发挥重要作用。
生效日期
1.0 目的
测量各种无纺布面料的静水压。
2.0 范围
本程序适用于静水压在5m以下的各种无纺布面料。
3.0 责任
实验室检验员负责按本程序进行操作。
4.0 定义
静水压一般表示水透过无纺布面料所遇到的阻力,在标准大气压下,无纺布面料接触水的一面承受一个持续上升的水压,当不接触水的一面出现三滴水时的压力值就是指无纺布面料的静水压。
5.0 程序
5.1 打开电源并检查各阀门、接口是否漏水。
5.2 检查水箱水位,若水位在水箱1/3处以下,按加水键,然后用纯净水把水箱加满
5.3 把无纺布正面或指定面覆盖在试样台橡皮圈上,呈平坦无张力状态,用夹环夹紧试样。
5.4 按下启动键,水压以60cmH20/Min的速度上升,在不接触水的一面三处出现水珠时按下
停止键。
5.5 记下此时的压力值(Pa或cmH2o)即为面料的静水压值。
5.6 取余下的试样重复步骤5.3至5.6直到实验完毕。
6.0 相关文件
6.1 FZ T 01004—91 涂层织物抗渗水性实验方法(静水压实验)。
6.2 数字式渗水性测定仪使用说明书
6.3 xx-xx-xx –监视和测量装置控制程序
生效日期
7.0 附件
流程图
7.1 静水压仪操作流程图:
Y
N 开 始
用夹环夹紧 放置试样
检查水箱水位
打开电源
按启动键
读数并记录 出现三次水珠时,按停
结 束 水位>1/3
按加水键,将水箱。
耐静水压测试仪测试稳定耐静水压测试仪是一种用于测量料子在静水压作用下的性能的设备,特别适用于评估防水织物、涂层或仿佛料子的耐静水压性能。
该仪器通过模拟静水压环境,测量料子在渐渐加添的水压下防范渗透的本领,从而评估其防水性能。
在使用耐静水压测试仪进行测试之前,需要确保仪器处于良好的工作状态,并依照操作规程进行操作。
操作人员应具备相应的专业知识和技能,以确保测试结果的准确性和可靠性。
耐静水压测试仪通常具有以下特点:1、高精度测量:耐静水压测试仪采用传感器和测量技术,能够精准明确测量料子在静水压作用下的性能参数,如耐静水压值、渗水时间等。
2、多功能测试:该仪器通常具备多种测试模式和功能,如静态测试、动态测试等,以适应不同料子的测试需求。
3、操作简便:耐静水压测试仪的操作界面通常简单明白,操作人员可以轻松设置测试参数、开始测试并记录数据。
4、安全可靠:该仪器通常具备过载保护、过热保护等安全功能,确保测试过程的安全性和稳定性。
耐静水压测试仪的操作规程通常包含以下步骤:1、准备工作:首先,确保测试仪处于良好的工作状态,检查设备的电源、传感器和测量系统是否正常。
同时,准备好需要测试的样品,依照测试要求进行处理和准备。
2、设置测试参数:依据测试标准和要求,设置测试仪的测试参数,如测试压力、测试时间等。
确保参数设置准确无误。
3、安装样品:将待测试的样品安装在测试仪的相应位置,确保样品安装坚固、密封良好。
4、开始测试:启动测试仪,开始进行测试。
在测试过程中,要紧密察看测试仪的显示和数据更改,确保测试过程稳定、可靠。
5、记录和分析数据:测试完成后,及时记录测试数据,并进行分析和处理。
依据测试结果,评估样品的耐静水压性能,如有问题及时进行调整和改进。
6、清理和维护:测试完成后,清理测试仪和样品,保持设备的乾净和卫生。
同时,定期对测试仪进行维护和保养,确保设备的长期稳定运行。
总之,耐静水压测试仪是一种紧要的测试设备,用于评估料子的耐静水压性能。
面料静水压测试标准
解析:
面料静水压测试是通过水将压力分布在某一外露的区域上。
测试标准如下:
1、以GB/T 4744 《纺织品防水性能的检测和评价静水压法》为例:纺织品的抗静水压≥1级,就具有抗静水压性能。
等级越高,抗静水压性能越好。
2、AATCC 127-2003《防水性静水压试验》
在织物上沿幅宽的对角线方向至少取3 块有代表性的测试样品﹐每块试样尺寸至少为200x200mm。
尽可能少地触摸样品﹐避免折迭和污染被测试部份。
测试前将试样放在21±2℃﹐相对湿度65±2%的环境中平放至少4 个小时。
与水接触的织物现面必须指明﹐因为正面与反面接触的结果会不同。
在每块试样的角上标前正反面。
方式1:静水压测试仪﹐启动发动机﹐按住控制杆升高溢出速率为10mm/s﹐当水流出时关闭通气孔。
方式2:静水头测试仪﹐选择梯度60mbar/min﹐按下开始按钮。
注:忽略邻近夹具边缘3mm 以内的水珠﹐当水珠在三个不同位置渗出时﹐记录此时的静水压。
YG(B)812G-20 型纺织品耐静水压测试仪1、仪器的特点和用途1.1概述YG(B)812G型织物渗水性能测试仪是我公司根据国家标准及AATCC相关标准要求研制而成的测试仪。
该机采用了最新传感器技术和微机控制技术,具有测控精度高、智能化程度高、性能稳定可靠、界面简单明了、易于操作等优点。
本产品符合GB/T4744、FZ/T01004、AA TCC 127、DIN 53886、JIS L1092等相关要求。
适用于经过防水处理的各种织物(如帆布、涂层布、帐篷布、苫布、防雨服装布及土工布材料等)抗渗水性能的测定。
1.2仪器的主要特点1.2.1 采用工业级处理器精确程序控制;1.2.2 采用16位高精度AD转换芯片采集实时压力值;1.2.3 7吋彩色触摸屏显示操控,中英文菜单自由切换,系统时间自由设定;1.2.4 内置3种测量方法,可最大程度满足不同层次的测试要求;1.2.5 实时显示当前环境温度;1.2.6 独创水压速率平衡系统,上升速度稳定。
1.2.7 气动夹持试样,方便、快捷,稳定一致;1.2.8 自由角度的照明系统,可方便用户观察试样测试状况;1.2.9 可自由切换4种不同的测试单位,并提供测试单位转换系数表供查询。
2、仪器测试原理:其工作原理为:在标准大气条件下,使织物涂层面接触水面并承受一个规定的水压或持续上升的水压,测量渗出水珠时的压力值,以此压力值表示涂层织物的抗渗水性。
3、仪器技术性能和指标3.1 测试方法直接增定压计时法:设定好上升速率和终点压强后,夹持好试样。
按【启动】键开始测试,当试样上面出现第1滴水珠时按【停止】键,仪器自动记录测试时间,测试完毕,仪器自动泄压,待下一次测试开始,所记录数据清零。
定压定时法:设定好上升速率、终点压强和定压时间后,夹持好试样。
按【启动】键开始测试,测试结束,仪器自动泄压,观察试样表面是否有水珠,以确定该试样是否合格。
3.2 测试时间控制:0min:1s~99min:59s, 分辨率1s,测试误差±1s。
3.3 测量范围:1KPa-200KPa(-20型),分辨率5Pa。
3.4 水压上升速率:1kPa/min~100kPa/min。
3.5 试样夹头面积:100cm2。
4.仪器结构仪器外观如图1所示,包括触摸屏、夹持器、气压调节阀、急停按钮、电源开关、气压表等,它们的作用分别是:图1 仪器外观触摸屏:显示和操作仪器各参数。
夹持器:用来夹持试样。
气压调节阀:调节夹持器压力大小(范围0.25-0.5MPa,默认为0.35MPa)。
急停开关:若运行期间仪器出现故障,按下该键可快速断开电机电源,避免更严重的损害仪器。
电源开关:控制仪器电源的通断。
气压表:显示当前气缸气压。
在仪器的左下侧有出水口,在仪器的后侧有放水开关、电源入口和气源入口,如图2所示。
它们的作用分别是:图2 仪器其他组成部分出水口:排放试验渗出的水和换水时排放实验舱里的水。
电源接口:接AC220V电源。
气源接口:接压力气源。
小射灯:在做试验时,方便用户查看试验状况。
5、运行控制5.1开机接通电源和气源,打开电源开关,此时仪器会发出“滴滴滴”三声响声,小射灯被点亮,同时触摸屏进入开机初始化,约20~24秒后,仪器跳出开机界面(图3),再进入主控待机界面(图4)。
图3 开机界面图4 主控待机界面进入主控待机界面后,触摸屏有八个菜单:“测试方法功能选择”、“时间和语言设置”、“单位换算相关说明”、“加水”、“泄水”、“传感器校正标定”、“软件版本信息说明”及“进入试样测试界面”。
相关菜单功能说明如下:★测试方法功能选择:仪器有3个测试方法可供选择。
★时间和语言设置:用来设置系统的日期,当前时间和语言,进入需输入密码。
★单位换算相关说明:解释说明仪器采用的4种压强单位之间的关系。
★加水:给试验舱加水,一般在切换新方法测试之前使用。
★泄水:用来排泄仪器试验舱中间的水。
★传感器:对压力传感器进行标定,进入需输入密码。
★软件版本信息说明:说明当前测试软件版本信息。
★进入试样测试界面:进入试验运行,开始试验。
5.2时间和语言设置在主控待机界面点击【时间和语言设置】菜单图标,将进入时间和语言设置密码输入界面(图5),按【退出】可回到主控待机界面。
点击密码区,输入密码888888,按【确认】键,如果密码正确,可进入时间和语言设置界面(图6)。
图5 时间和语言设置密码输入界面如果密码错误,将跳出密码错误提醒界面,此时应重新输入密码再按【确认】键,进入时间和语言设置界面(图6)。
点击数字区域可以设置当前日期和时间,按【确认】键,系统将存储当前设置参数并返回主控待机界面。
图6 进入时间和语言设置界面5.3单位换算相关说明在主控待机界面点击【单位换算相关说明】菜单图标,进入单位换算说明界面(图7),查看4种压强单位间的换算关系,按【返回】回到主控待机界面。
图7 单位换算相关说明5.4试验舱加水在主控待机界面点击【试验舱加水】菜单图标,进入加水界面(图8)。
图8 加水界面在加水界面,手动从试样夹加入纯净水,直至水与试样夹口相平,加水完成后按【停止】键返回主控待机界面。
每次仪器开机和切换测试方法后,均需要加水。
5.5泄水在主控待机界面点击【泄水】菜单图标,就可以进行泄水操作,当泄水指示灯变亮,表示泄水进气电磁阀打开(图9),此时手动打开放水阀门,即可将实验仓里的水排出;再次点击【泄水】菜单图标,泄水指示灯会熄灭,表示泄水进气电磁阀关闭,泄水进气电磁阀关闭后实验仓内的水将不能排出。
图9 泄水指示灯5.6传感器校正标定在主控待机界面点击【传感器校正标定】菜单图标,进入如图10所示界面。
图10 传感器校正标定输入密码界面在传感器校正标定输入密码界面,按【退出】可回到主控待机界面。
点击密码区,输入密码666666,按【确认】键,如果密码正确,可进入传感器校正标定界面(图11)。
图11 传感器校正标定界面5.7软件版本信息说明在主控待机界面点击【软件版本信息说明】菜单图标,进入软件版本信息说明界面(图12),按【返回】可回到主控待机界面。
图12 软件版本信息说明界面5.8测试方法功能选择在主控待机界面点击【测试方法功能选择】菜单图标,就可以进入测试方法选择界面(图13),在测试方法选择界面下点击三个测试方法中任意一个方法即选中该方法,选定测试方法后,按【确认】可以进入到相关测试界面,按【返回】可回到主控待机界面。
在主控待机界面点击【进入试样测试界面】菜单图标,就可以进入上一次选择的试样测试界面,不同的测试方法有不同的测试界面,共3种测试界面。
图13 测试方法选择界面5.9.1 直接增压法测试界面(图14)图14 直接增压法测试界面在直接增压法测试界面,可以点击选择测试单位右侧倒三角符号“”,弹出如图15单位选择框,选择相应单位,仪器将自动转换相应数据。
图15 单位选择框★按【设置】进入试验参数设置界面。
★按【清零】置当前压强值为0值。
★按【启动】后进行测试,按【启动】之前需保证试样夹持完好。
★按【减压】仪器打开减压阀,释放汽缸空气。
★按【夹持】夹持和松开试样,在启动试验前确保试样夹持完好,试验启动后,严禁按【夹持】。
★按【暂停】关闭进气阀和减压阀,暂停实验工作。
★按【停止】仪器在测试结果栏记录停止时刻压力值。
如果停止时实时压强为负值,仪器不记录。
★按【检索】可查询仪器测试结果,最多记录10组数据。
★按【退出】返回主控待机界面。
测试完成点击【检索】键进入试验数据检索界面(图16):图16 直接增压法测试数据检索界面注:在直接增压法测试数据检索界面点击【评价】键进入测试结果评价界面(图17),本测试评价是按照国标GB/T4744-2013标准给定的参数作为评价依据作出的评价结果。
图17 测试结果评价界面5.9.2 定压计时法测试界面(图18)图18 定压计时法测试界面在定压计时法测试界面,最大定压时间为99分59秒,启动测试后,当测试时间超过最大定压时间时,仪器会自动减压。
如果试验已在计时,按【暂停】无效,若未计时,按【暂停】关闭进气阀。
按其他功能键效果和直接增压法一致。
5.9.3 定压定时法测试界面(图19)启动测试后,当测试时间超过设置时间时,会出现测试完成界面(图20),等待5秒后,返回定压定时法测试界面,同时仪器减压到初始位置。
如果试验已在计时,按【暂停】无效,若未计时,按【暂停】关闭进气阀。
按其他功能键效果和直接增压法一致。
图19 定压定时法测试界面图20 测试完成界面6、报警界面介绍6.1压强报警:当实时压强超过报警压强值时,出现压强报警界面(图21),同时减压回归初始位置。
图21 压强报警界面7、注意事项7.1操作人员在首次使用本机之前,必须认真阅读本《使用说明书》,并经过专门的技术培训后,方可上机操作。
7.2在放试样前一定要将上夹头的水擦干,以免影响测试结果。
7.3气缸压力默认调整为0.35MPa(可根据试样特性调节),误差范围最大不要超过正负0.15MPa。
7.4进气压力应该小于0.8MPa,最大不能超过1MPa。
7.5每次试验结束后,应关上电源开关,并将仪器的电插头拨出电源插座。
7.6运行时如有突发故障可紧急停止,并重新启动。
7.7为了保证机器的正常工作,必须定期检查试验舱的水位。
长期不用时应将水排放干净,放水时,将放水开关打开(与出水管成水平方向),切忌淋湿电器,排水完毕后,关闭放水开关(与出水管成垂直方向),检查放水开关和排水管口不得滴水。
7.8触摸屏不得用尖锐硬物触及。
7.9仪器周围不得有强电磁干扰。