机械设备检测管理制度标准范本

机械设备管理制度范本1、管段内禁止使用国家、行业或地方明文淘汰的施工机械设备。

施工单位机械主管人员应对所有进场的机械设备进行验收验证并实行动态管理。

进场机械清单报监理单位总监办备案。

2、大型和特种机械设备(如大中型起重机械、架桥机、施工电梯、打桩机、混凝土拌合站、锅炉压力容器等)应当具有法定检验检测合格证明及以下资料：1)产品的生产许可证和出厂产品质量合格证;2)产品的有关技术、标准、规范和有关安全操作的说明;3)产品的有关图纸及技术资料;4)产品的技术性能、安全防护装置的说明等。

3、用于施工现场的起重机械设备，其____，拆卸必须有施工方案及安全技术措施审批手续，由有____，拆卸资质和从业人员资格的队伍进行。

严禁不具备相应资质的单位或不具备相应资质的人员从事特种机械设备的____、拆卸工作。

也不得将施工起重机械的拆装工作分解给两个或两个以上的队伍进行。

4、施工现场新____或者停工____个月以上又重新使用的塔式起重机、龙门架、井字架、整体提升脚手架、滑模爬模、架桥机等自行式架设设施，使用前应当报请当地技术监督部门进行验收，或委托具有相应资质的检验检测机构进行检测验收。

经检测合格，取得合格证书后方可使用。

并于验收合格后____日内向当地交通主管部门登记。

5、带计量装置的机械设备(如沥青拌合站、水泥混凝土拌合站、水稳拌合站等)在使用前，要仔细对计量装置进行检定或校准(经当地技术监督部门检定)后方可使用。

6、安全使用机械设备6.1施工单位在使用机械设备时应建立安全操作制度，健全安全管理制度和岗位安全责任制，定人定机，并落实专人管理，制定要求、职责和权限，确定监督检查，考核的办法，施工中机械操作人员必须持证上岗。

劳动防护用品应佩戴齐全。

6.2施工单位应确定责任人对施工使用的机械设备进行定期检查，发现隐患或者不符合要求的，应当立即采取措施解决。

7、监理单位驻地办应对施工单位进场的机械设备清单、合格证、人员上岗证等进行核对和监督，对特种设备____、拆卸队伍及检测单位的资质进行审核。

机械设备管理制度范本第一章总则第一条为了规范和科学管理机械设备，保证机械设备的安全可靠运行，提高机械设备的利用率和工作效率，制定本制度。

第二条本制度适用范围为本单位所有机械设备的管理。

第三条机械设备是指本单位用于生产、工程施工或其他经营活动的任何机械设备、仪器仪表、工具等。

第四条本单位应组织建立机械设备档案，对机械设备进行统一编号、登记、备案和管理。

第五条本单位机械设备的购置、调拨、更新、报废等管理活动应以科学合理为原则，以经济效益为中心，并遵循国家和地方的相关规定。

第六条机械设备管理要坚持“预防为主，综合治理”的方针，开展机械设备的日常维护、保养和定期检查，确保机械设备的安全和可靠运行。

第七条本单位机械设备管理实行负责到人，安全第一的原则，具体责任人要履行好机械设备管理职责，并承担相应的责任。

第八条机械设备管理要注重宣传教育，提高机械设备操作人员的安全意识和技术素质，强化安全生产责任制，遵守相关的操作规程和制度。

第二章购置与调拨第九条机械设备的购置、调拨应按照国家和地方的相关规定执行，购置和调拨程序要规范，要有相应的批准文件和备案手续。

第十条机械设备的购买要选择符合技术规范和质量要求的产品，保证设备的安全可靠性和使用寿命，严禁购买假冒伪劣产品。

第十一条机械设备的调拨要根据实际需要和工作任务，确保资源的合理利用和设备的有效调配，严禁擅自调拨设备。

第十二条购置和调拨的设备应进行验收，验收程序要规范，验收结果要以书面形式记录并报告相关部门。

第三章使用和维护第十三条机械设备的使用要符合国家和地方的相关安全规定，严禁超负荷使用、违章操作和未经授权的人员操作。

第十四条机械设备的操作人员要具备相应的技术资质和操作证书，严禁无证操作，要定期接受技术培训和考核。

第十五条机械设备的日常维护、保养和定期检查要按照厂家和运行规程的要求执行，确保设备的安全和可靠运行。

第十六条机械设备的维护和保养要有专人负责，要建立相应的维护记录和保养计划，定期清洗、保养和更换易损件。

检测设备管理制度范本一、目的1、为了加强设备维护保养，延长设备使用寿命，对公司内所有计量检测设备进行规范化管理，保证检测质量与安全，保护公司的利益，特制订本制度。

二、范围适用于公司内所有检测仪器设备的管理。

三、职责1、检测用仪器设备由检测部统一管理，由设备管理员具体管理、操作和维护保养。

2、检测部负责指定专人进行使用、维护管理，建立设备台账、设备资料明细表、校检记录、校检计划等。

3、设备使用人员在使用之前必须经过培训学习，并经考试合格后才能上岗检测，并爱护设备，正确使用设备，精心维护设备。

4、必须做到“四懂”“三会”即。

懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障。

四、设备管理流程(一)设备购置当在用设备不适用或由于检测项目的需要，需增添时，由检测部提出《设备购置申请》，报主管部门经理复核，经总经理审批后指定专人进行采购。

同时需收集供货方的相关资质备案。

(二)、设备验收检测设备的验收工作主要由检测部进行完成，设备管理员负责具体实施。

1、仪器设备验收前准备熟悉技术资料。

对于使用复杂或较贵重的仪器设备，在签订仪器设备购置合同后，检测部应预先安排或培训专职检测技术人员，熟悉厂商提供的技术资料，根据使用需求提出验收重点。

2、接收仪器：①.检查仪器设备内外包装是否完好，有无破损、碰伤、浸湿、受潮、变形等情况，并拍照留证据。

②.检查仪器设备及附件外表有无残损、锈蚀、碰伤等，并拍照留证据。

③.确认所验收货物件数与装箱单据填写的件数一致。

3、实物及数量验收：①.以装箱单为依据，检查主机、附件的规格、型号、配置及数量，并逐件清查核对。

②.认真检查随机资料是否齐全，如仪器说明书、操作规程、检修手册、产品检验合格证书等。

③.填写《设备验收单》，写明仪器名称、型号规格、生产厂家、出厂日期、应到和实到备件等数量。

④.核对供货合同(订单)与装箱单是否一致。

4、质量验收：①.要严格按照合同条款、仪器使用说明书、操作手册的规定和程序进行安装、试机。

机械设备检查规定范文1. 引言本检查规定旨在确保机械设备的正常运行和安全使用。

本规定适用于所有使用机械设备的部门和人员。

通过定期检查机械设备，可以发现潜在问题并及时采取措施以防止意外发生。

2. 检查频率机械设备的检查应按照以下频率进行：- 日常检查：每天使用前进行简要检查，确保设备基本运转正常。

- 周期检查：每周进行一次细致的检查，包括设备的各个部件和功能。

- 定期检查：根据设备的特性和使用情况，制定相应的定期检查计划，例如每个月或每季度进行一次全面检查。

3. 检查内容3.1 机械设备外观检查设备的外观是否完好无损，包括机身、控制面板、连接接头等部分。

如果发现任何损坏或磨损，应及时修复或更换。

3.2 电源和电气系统检查设备的电源线是否正常，插头是否松动。

检查电气系统的保护装置是否正常工作，并检查连接线路的绝缘是否完好。

3.3 运动部件和传动系统检查设备的运动部件，例如传动带、轴承等，是否存在异常磨损或损坏。

检查传动系统的润滑情况，确保正常运转并及时添加润滑油。

3.4 控制系统和安全装置检查设备的控制系统是否正常工作，包括启动、停止、速度调节等功能。

检查安全装置的可靠性，确保在发生意外情况时能及时停止设备。

3.5 清洁和卫生检查设备的清洁情况，清理设备上的灰尘、污渍等杂物。

确保设备的工作环境干净整洁，防止灰尘进入设备并影响正常运行。

3.6 使用记录和日志检查设备的使用记录和日志，确保设备的使用情况有记录。

记录包括设备的使用时间、维护人员的签字等信息。

4. 检查报告和处理措施每次检查完成后，应填写检查报告，并标明发现的问题和处理措施。

如发现设备存在严重安全隐患或无法修复的故障，应立即停用设备，并通知有关部门进行修复或更换。

5. 培训和交流定期组织培训和交流会议，提高操作人员对机械设备的使用和维护意识。

分享经验和教训，加强对设备的了解和掌握。

6. 督导和检查设立专门的监督机构对机械设备的检查进行监督和抽查。

机械设备检查管理制度范文1.1机械设备检查是促进机械管理，提高机械完好率、利用率，确保安全生产，改进服务态度的有效措施。

1.2机械检查的主要内容：检查机械技术状况、附件、备品工具、资料、记录、保养、操作、消耗、质量等情况，并对机械使用人员进行技术考核。

1.2.1检查机械使用单位对于机械管理工作的认识，是否重视机械管理工作，并纳入议事日程；1.2.2检查规章制度的建立、健全和贯彻执行情况；1.2.3检查管理机构和机务人员配备情况；1.2.4检查技术培训及各级机务人员素质情况；1.2.5检查机械技术状况及完好率、利用率情况；1.2.6检查机械使用、维修、保养、管理情况；1.2.7检查机械使用维修的运行效果。

1.3机械检查的组织实施1.3.1 每季度综合管理部组织由各机械使用单位参加的机械大检查，对检查中发现的问题，以书面形式通报有关部门，定人定质限期解决。

1.3.2 机械设备使用单位凡不按规定要求组织机械检查或检查不细，存在问题未解决，发生机械事故的，对有关人员按失职追究责任。

____起重机械专项检查____起重机械使用单位应按制度经常检查起重机械的技术性能和安全状况，包括年度检查、季度检查、月度检查、每周检查和每日检查。

2.2每年对在用的起重机械至少进行一次全面检查，其中载荷试验可以结合吊运相当于额定起重量的重物进行，并按额定速度进行起升、回转、变幅、行走等机构安全性能检查。

2.3每季度进行的检查至少应包括下列项目：2.3.1安全装置、制动器、离合器等有无异常情况；2.3.2吊钩有无损伤；2.3.3钢丝绳、滑轮组、索具等有无损伤；2.3.4配电线路、集电装置、配电盘、开关、控制器等有无异常情况；2.3.5液压保护装置、管道连接是否正常；2.3.6顶升机构，主要受力部件有无异常和损伤；2.3.7轨道的安全状况；道轨的接地情况是否符合技术要求2.3.8 钢结构、传动机构的检查；2.3.9 行走电缆的绝缘及损坏情况；2.3.10大型起重机械的防风、防倾覆措施的落实情况；____起重机械的安装、拆除、维修资料是否齐全、规范。

特种机械设备检查检测制度范本一、目的和适用范围本制度的目的是为了保障特种机械设备（以下简称设备）的正常运行和安全使用，提高设备的可靠性和安全性。

适用于公司所使用的特种机械设备。

二、定义1. 特种机械设备：指公司所使用的特种机械设备，包括但不限于起重机械、电梯、压力容器等。

2. 检查检测人员：指经过培训合格的从业人员，负责对特种机械设备进行定期检查检测。

3. 检查检测记录：指对特种机械设备检查检测结果进行书面记录。

三、检查检测内容根据特种机械设备的不同类型和特点，进行相应的检查检测工作。

具体内容包括但不限于：1. 维护情况检查：检查设备的日常维护情况，包括润滑、清洁、紧固件状况等。

2. 强度检查：检查设备的结构强度，确保设备在正常工作条件下不会发生损坏。

3. 安全装置检查：检查设备的安全装置是否完好有效，包括限位器、安全阀等。

4. 电气设备检查：检查设备的电气设备，确保线路接地、绝缘电阻等符合安全要求。

5. 指示标志检查：检查设备上的指示标志是否清晰可见，确保操作人员能够正确理解操作要点。

6. 操作试验：进行设备的操作试验，验证设备的正常工作状态。

四、检查检测周期根据设备的不同类型和使用频率，确定不同的检查检测周期。

一般建议进行定期检查检测，周期为每年一次。

五、检查检测要求1. 检查检测人员应具备相关从业资格证书，熟悉设备的运行原理和维护保养方法。

2. 检查检测应按照相关的国家标准和技术规范进行，并确保检测结果准确可靠。

3. 检查检测记录应当详细、清晰，包括设备的基本信息、检测内容和结果等。

六、检查检测报告1. 检查检测人员应当根据检测结果编制检查检测报告，并及时将报告提交给设备负责人。

2. 检查检测报告应包括设备的检查检测结果、存在的问题和改进措施等。

七、问题处理1. 对于发现的设备问题，设备负责人应及时整改，并书面记录整改情况。

2. 对于无法及时整改的重大问题，应立即停止使用该设备，并报告上级主管部门。

机械质量检测管理制度范本一、总则第一条为了加强机械质量检测管理，确保检测数据的准确性和可靠性，提高产品质量，根据国家有关法律法规和标准，制定本制度。

第二条本制度适用于公司内部所有的机械设备质量检测活动，包括采购、生产、维修、销售等环节。

第三条质量检测应遵循科学、严谨、公正、高效的原则，确保检测结果真实反映产品质量和性能。

第四条公司应建立健全质量检测管理制度，明确责任分工，加强检测设备和方法的研究与改进，提高检测水平。

二、检测机构与人员第五条公司应设立独立的质量检测机构，负责机械产品的质量检测工作。

第六条检测机构应具备相应的专业技术人员和必要的检测设备，确保检测能力与检测任务相适应。

第七条检测人员应具备相应的专业知识和技能，经培训、考核合格后方可从事检测工作。

第八条检测人员应保持客观、公正的态度，不得泄露检测过程中获取的商业秘密和技术秘密。

三、检测设备与方法第九条检测设备应符合国家有关标准和行业规定，确保检测数据的准确性和可靠性。

第十条检测设备应定期进行校准和维护，确保设备处于良好状态。

第十一条检测方法应符合国家、行业标准和公司内部规定，确保检测过程的科学性和严谨性。

第十二条公司应不断研究、引进先进的检测技术和管理方法，提高检测水平和效率。

四、检测流程与要求第十三条检测工作应按照检测计划和检测任务进行，确保检测项目全面、准确。

第十四条检测过程中应做好记录，包括检测数据、检测结果、检测时间、检测人员等信息，确保记录的真实性和完整性。

第十五条检测报告应客观、真实地反映产品质量和性能，不得篡改、隐瞒检测数据。

第十六条检测报告应经过检测人员、部门负责人审核，加盖检测机构公章后方可生效。

第十七条对检测结果有异议的，可以进行复检或委托第三方检测机构进行检测。

五、检测结果与处理第十八条检测结果应作为产品质量评价的重要依据，对不合格产品应采取相应的处理措施。

第十九条对检测中发现的问题，应及时反馈给相关部门和人员，督促其整改和改进。

机械设备检查规定模板1. 前言本规定旨在规范企业机械设备的日常检查工作，确保设备的正常运行、安全稳定，提高生产效率和工作质量。

全部部门和员工必需严格执行本规定并乐观参加机械设备的检查工作。

2. 检查周期机械设备的检查工作应依照以下周期进行：2.1 日常检查每日对设备进行简要检查。

包含但不限于：—检查设备是否正常运转；—检查设备的润滑油及润滑系统的工作情况；—检查设备是否有异响、异味等异常情况；—检查设备的传动系统、电气系统和掌控系统是否正常。

2.2 定期检查每周对设备进行定期检查。

包含但不限于：—清洁设备，并检查设备外观是否有损坏；—检查设备的紧固件是否松动；—检查设备的传动系统和传动部件的磨损情况；—检查设备的冷却系统和供电系统是否正常。

2.3 年度检查每年对设备进行全面检查和维护。

包含但不限于：—拆卸设备部件进行清洁和检查；—对设备的传动系统进行润滑和更换润滑油；—检查设备的电气系统和掌控系统，并进行必需的更换和修理；—对设备的液压系统和气动系统进行检查和维护。

3. 检查标准和程序3.1 检查标准对于不同类型的机械设备，应依据设备的技术要求和使用情况，订立相应的检查标准。

检查标准应包含但不限于以下内容：—设备的基本参数和技术指标；—设备的工作原理和工作流程；—设备的故障推断和解决方法；—设备的安全操作规程。

3.2 检查程序机械设备的检查程序应包含以下步骤： 1. 检查设备的外观和四周环境是否符合要求。

2. 依照检查标准对设备的各个部位进行逐一检查。

3. 记录检查结果和发现的问题，并及时报告相关部门。

4. 对于发现的问题，依据情况及时进行维护和修理和更换，确保设备的正常运行。

4. 检查记录和报告4.1 检查记录每次机械设备的检查都应记录检查结果和发现的问题。

检查记录应包含但不限于以下内容：—检查日期、时间和人员；—设备的基本信息和运行情况；—发现的问题和处理方法；—维护和修理和更换的部件和料子。

特种机械设备检查检测制度范本一、概述特种机械设备是指在特定工作条件下使用的具有特殊用途的机械设备。

为了确保特种机械设备的安全可靠运行，减少事故发生的风险，本单位制定了本特种机械设备检查检测制度。

本制度旨在规范特种机械设备的检查检测程序和要求，确保特种机械设备的正常运行。

二、适用范围本制度适用于本单位所有特种机械设备的检查检测工作。

三、检查检测机构1. 本单位设立特种机械设备检查检测部门，负责特种机械设备的日常检查检测工作。

2. 检查检测部门的人员必须具备相关的专业知识和技能，并通过相关资格认证。

四、检查检测内容特种机械设备的检查检测内容包括但不限于以下几个方面：1. 设备外观检查：检查设备是否有明显的损坏、变形或磨损等情况。

2. 设备操作性能检查：检查设备的驱动系统、传动系统、控制系统等是否正常运行。

3. 设备安全保护装置检查：检查设备的安全保护装置是否完好，并进行功能测试。

4. 设备关键部件检查：检查设备的关键部件的磨损情况，确保其不会影响设备的正常运行。

5. 设备润滑和维护检查：检查设备的润滑情况和维护记录，确保设备在正常使用过程中充分润滑和保养。

五、检查检测流程特种机械设备的检查检测流程包括以下几个步骤：1. 提交申请：设备使用单位在设备需要检查检测时，向检查检测部门提交申请。

2. 检查检测准备：检查检测部门根据申请进行准备工作，包括查阅设备的技术资料、准备相关检测设备和工具等。

3. 开展检查检测：检查检测部门按照设备的检查检测内容进行检查检测工作。

4. 检查检测记录：检查检测部门将检查检测结果记录在相关文件中，包括设备的检查检测情况、存在的问题及建议的解决方案。

5. 反馈和改进：检查检测部门将检查检测结果反馈给设备使用单位，提出改进意见，并跟踪解决问题的进展情况。

六、检查检测频率特种机械设备的检查检测频率根据设备的使用情况和特点来确定，一般以每年至少进行一次为原则。

对于使用频率较高、工作环境较为恶劣的设备，可以适当增加检查检测的频率。

机械设备检查制度范文1. 引言本制度是为了保障机械设备的正常运行和安全使用，减少事故发生的概率，确保生产过程的顺利进行而制定的。

本制度适用于公司内部所有使用机械设备的部门和人员。

所有部门和人员必须遵守本制度的规定，严格执行机械设备的检查工作。

2. 目的机械设备检查的目的是确保设备的正常运行和安全使用。

通过定期检查，及时发现和排除机械设备存在的问题和隐患，提高设备的可靠性和使用寿命，减少设备故障和事故的发生，保障生产工作的连续性和稳定性。

3. 检查内容3.1 设备外观检查3.1.1 检查设备外壳是否有严重变形、破损或腐蚀等情况；3.1.2 检查设备外表是否有明显的油污或灰尘积累；3.1.3 检查设备外部的标识是否清晰、完整。

3.2 设备电气系统检查3.2.1 检查设备电源线是否整齐、完好，是否存在损坏或破损情况；3.2.2 检查设备电源插头和插座是否紧固可靠，是否存在松动或接触不良问题；3.2.3 检查设备电路开关、保险丝和接线端子是否正常。

3.3 设备润滑系统检查3.3.1 检查设备润滑油位是否正常，是否存在漏油现象；3.3.2 检查设备润滑系统的管路是否完整，是否存在破损或老化现象；3.3.3 检查设备润滑系统的润滑点是否畅通，是否存在堵塞情况。

3.4 设备安全防护检查3.4.1 检查设备的安全防护装置是否完好，是否存在缺失或失效情况；3.4.2 检查设备操作区域的安全标识是否齐全清晰，是否存在模糊不清或缺失的情况；3.4.3 检查设备周围的安全通道是否畅通，是否存在堆放杂物或阻挡通道的情况。

4. 检查频率4.1 日检查：设备的日常巡检工作，主要检查设备的外观和功能是否正常，是否存在明显故障和问题。

4.2 周检查：对设备进行一次周全的检查，主要检查设备的润滑系统、电气系统和安全防护系统，及时发现和处理隐患。

4.3 月检查：对设备进行彻底的检查，包括设备的机械结构、传动装置以及关键部位的检查，确保设备处于良好的工作状态。