《GB 50661-2011 钢结构焊接规范》宣贯培训讲义

内容简介本规范适用于工业与民用钢结构工程中承受静荷载或动荷载、钢材厚度不小于3mm的结构焊接。

本规范适用的焊接方法包括焊条电弧焊、气体保护电弧焊、药芯焊丝自保护焊、埋弧焊、电渣焊、气电立焊、栓钉焊及其组合。

本规范提出了钢结构焊接连接构造设计、制作、材料、工艺、质量控制、人员等技术要求。

同时，为贯彻执行国家技术经济政策，反映钢结构建设领域可持续发展理念，本规范在控制钢结构焊接质量的同时，加强了节能、节材与环境保护等要求。

本规范在编制过程中，总结了近年来我国钢结构焊接的实践经验和研究成果，编制组开展了多项专题研究，充分采纳了已在工程实际中应用的焊接新技术、新工艺、新材料，并借鉴了有关国际标准和国外先进标准，广泛征求了各方面的意见，对具体内容进行了反复讨论和修改，经审查定稿。

本规范的主要内容有：总则，术语和符号，基本规定，材料，焊接连接构造设计，焊接工艺评定，焊接工艺，焊接检验，焊接补强与加固等。

规范目录1 总则2 术语和符号2．1 术语2．2 符号3 基本规定4 材料5 焊接连接构造设计5．1 一般规定5．2 焊缝坡口形式和尺寸5．3 焊缝计算厚度5．4 组焊构件焊接节点5．5 防止板材产生层状撕裂的节点、选材和工艺措施5．6 构件制作与工地安装焊接构造设计5．7 承受动载与抗震的焊接构造设计6 焊接工艺评定6．1 一般规定6．2 焊接工艺评定替代规则6．3 重新进行工艺评定的规定6．4 试件和检验试样的制备6．5 试件和试样的试验与检验6．6 免予焊接工艺评定7 焊接工艺7．1 母材准备7．2 焊接材料要求7．3 焊接接头的装配要求7．4 定位焊7．5 焊接环境7．6 预热和道间温度控制7．7 焊后消氢热处理7．8 焊后消应力处理7．9 引弧板、引出板和衬垫7．10 焊接工艺技术要求7．11 焊接变形的控制7．12 返修焊7．13 焊件矫正7．14 焊缝清根7．15 临时焊缝7．16 引弧和熄弧7．17 电渣焊和气电立焊8 焊接检验8．1 一般规定8．2 承受静荷载结构焊接质量的检验8．3 需疲劳验算结构的焊缝质量检验9 焊接补强与加固附录A 钢结构焊接接头坡口形式、尺寸和标记方法附录B 钢结构焊接工艺评定报告格式附录C 箱形柱(梁)内隔板电渣焊缝焊透宽度的测量本规范用词说明引用标准名录附：条文说明强制性条文4．0．1 钢结构焊接工程用钢材及焊接材料应符合设计文件的要求，并应具有钢厂和焊接材料厂出具的产品质量证明书或检验报告，其化学成分、力学性能和其他质量要求应符合国家现行有关标准的规定。

钢结构焊缝基础知识（一）一、钢结构焊缝的分类依据《钢结构焊接规范》GB50661-2011,焊缝按照焊缝接头形式的不同，可分为对接接头、角接接头、搭接接头、T形接头、十字接头。

按照焊缝类型不同又分为对接焊缝、角焊缝和组合焊缝。

根据焊缝熔透情况又分为全熔透焊缝和部分熔透焊缝，全熔透焊缝一般主要应用于受力要求较高的承重部位的连接。

二、焊接缺陷类型（一）定义焊接缺欠：在焊接接头中因焊接产生的金属不连续、不致密或连接不良的现象。

简称“缺欠”。

焊接缺陷：超过规定限值的缺欠。

（二）标准规范中缺欠和缺陷的分类依据《金属熔化焊接头缺欠分类及说明》GB/T 6417.1-2005,焊缝欠缺可根据性质、特征分为6个大类：裂纹、孔穴、固体夹杂、未熔合及未焊透、形状和尺寸不良、其他缺欠。

每种缺欠又可根据其位置和状态进行分类，相关缺欠示意图见规范。

1、裂纹：一种在固态下由局部断裂产生的缺欠，它可能源于冷却或应力效果。

具体可分为微观裂纹、横向裂纹、放射状裂纹等。

2、孔穴：具体可分为气孔（球形气孔、均布气孔等）、缩孔（结晶缩孔、弧坑缩孔等）。

3、固体夹杂：在焊缝金属中残留的固体杂物。

具体可分为夹渣、焊剂夹渣、氧化物夹杂、皱褶等。

4、未熔合及未焊透：可分为未熔透、未焊透、根部未焊透、钉尖。

5、形状和尺寸不良：焊缝的外表面形状或接头的几何形状不良。

可具体分为咬边、连续咬边、缩沟、凸度过大、下塌、焊瘤、烧穿等。

6、其他缺欠：可具体分为电弧擦伤、飞溅等等。

（三）常见的外部缺陷1、焊缝过短或未焊满。

2、焊缝中间断开。

3、焊瘤：焊接过程中，熔化金属流淌到未熔化的母材上所形成的金属瘤；焊瘤存在于焊缝表面，在其下方往往存在未熔合、未焊透等缺陷。

4、焊穿：也称烧穿焊接过程中，熔化金属自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷。

5、气孔：由于焊缝金属在熔化状态吸收的气体在其凝固过程中来不及逸出所造成的。

6、缩孔：气孔的一种，熔化金属在凝固过程中收缩而产生的。

钢结构焊接工艺培训一、规范、标准《钢结构焊接规范》GB 50661-2011《钢结构施工规范》GB 50755-2012《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2020二、设计图纸要求1、钢材除材料表特别说明外，网架所有钢管均采用Q355B钢材。

（1）应保证材料的抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯试验、冲击韧性合格，并应保证硫、磷、碳含量符合要求。

钢板厚度公差应满足《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB/T709-2006)中的规定。

（2）对钢材抗震性能的要求：①钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85；②钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率不小于20%；③钢材应有良好的可焊性和合格的冲击韧性。

2、焊接空心球：（1）空心球均应在球内加肋。

肋板必须设在轴力最大杆件的轴线平面内，且其厚度不应小于球壁的厚度。

（2）焊接空心球采用Q355B钢材，其产品质量应符合行业标准《钢网架焊接空心球节点》(JG/T 11-2009)的规定。

加肋空心球的环肋厚度与球壁厚度相同，环肋宽度应符合行业标准《空间网格结构技术规程》（JGJ7-2010）中的要求。

环肋平面与主杆件的受力方向一致。

钢管杆件与空心球应采用坡口等强焊接。

管材与空心球安装焊接节点应采用下列形式：①钢管内壁加套管作为单面焊接坡口的垫板时，坡口角度、间隙及焊缝外形要求应符合图1要求；②钢管内壁不用套管时，宜将管端加工成 30°～60°折线形坡口，预装配后根据间隙尺寸要求，进行管端二次加工。

要求全焊透时，应进行专项工艺评定试验和宏观切片检验以确认坡口尺寸和焊接工艺参数。

3、焊条选用：（1）Q355B或45#钢与Q355B之间: 采用E50系列，焊条性能应符合《非合金钢及细晶粒钢焊条》GB/T 5117-2012的规定。

（2）Q355与45号钢之间：E50系列。

（3）当采用二氧化碳气体保护时，焊丝应符合《熔化极气体保护电弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝》（GB/T 8110-2020）的规定。

1.制定本规范是为了执行国家钢结构焊接技术经济政策，达到技术先进，经济合理，安全适用性，保证质量，节能环保的目的。

1.0.2本规范适用于承受静载荷或动载荷且钢厚度不小于3rrlm的工业和民用钢结构工程的结构焊接。

适用于本规范的焊接方法包括：屏蔽金属电弧焊，气体保护电弧焊，药芯焊丝自保护焊，埋弧焊，电渣焊，气电立式焊，螺柱焊及其组合。

1.0.3钢结构焊接必须符合现行的国家安全技术和劳动保护规定。

1.0.4钢结构的焊接不仅应符合本规范，还应符合现行国家标准。

2术语和符号2.1术语2.1.1对具有高冷裂纹倾向的结构钢进行氢气热处理，焊接后应立即将焊接接头加热至一定温度（250℃〜350℃）并保持一段时间，以加速氢在焊接接头中的扩散和逸出，并防止因扩散氢的积累而延迟产生裂纹。

2。

1.2焊接后，将焊接接头加热至母材广告线以下一定温度（550℃〜650℃）并保持一段时间，以减少焊接残余应力，改善组织和性能。

的关节。

2.1.3通孔WDD入口Hok位于组件焊缝的交叉位置。

为了保证主焊缝的连续性和便于焊接操作，将焊通孔设置在相应的位置。

2.1.4 WPS的Ⅱ级资格证书可在满足某些特定的焊接方法和参数，钢，接头形式和焊接材料组合的条件下，直接采用本规范规定的焊接工艺，而无需进行焊接工艺鉴定试验。

2.1.5焊接过程中的焊接环境温度。

2.1.6药芯焊丝自保护焊ⅡUXC。

本文提出了一种新的电弧焊方法，该方法基于焊丝的药芯在20℃下反应形成的炉渣和气体保护焊区。

高温，没有外部气体或助焊剂的保护。

2.1.7根据规定的程序测试t∞Ting，它是一种技术操作，包括检查，测试和加工或提供服务以确定给定产品的一个或多个特性。

2.1.8检查材料，人员，过程，过程或结果的验证，确定其是否符合特定要求，或根据专业判断确定是否符合一般要求。

2.2焊缝坡口角; 9深度焊接坡口；weld焊缝根部间隙；焊缝钝边的p高度;其中e-计算出的焊缝厚度;减少一焊缝的计算厚度；h-焊脚尺寸;其中K-补强焊缝尺寸; L-焊缝长度; B-焊缝宽度; C-焊接补强; Δ-对接焊缝错位数量; D（'）-主（分支）管的直径；←直径；ψ-两侧角度；样品厚度板和壁的厚度；两侧之间的空间；W形钢构件的宽度；角焊缝的公称应力；角焊缝的TF标称剪切应力;冖焊接强度降低系数；角焊缝的抗剪强度设计值；结果表明，实验力为：0ᜦn Cl∷oᜦ，静载荷（LO〜DI）为：0ᜦn Cl∷oᜦ，静载荷（LO 〜DI）为：O n Cl∷oᜦoᜦ和∷o that分别是0 0ᜦnᜦoᜦ和ᜦoᜦ;。

钢结构焊接工艺：
钢结构焊接制造（即焊接结构生产）是从焊接生产的准备工作开始的，它包括结构的工艺性审查、工艺方案和工艺规程设计、工艺评定、编制工艺文件（含定额编制）和质量保证文件、定购原材料和辅助材料、外购和自行设计制造装配－焊接设备和装备；然后从材料入库真正开始了焊接结构制造工艺过程，包括材料复验入库、备料加工、装配－焊接、焊后热处理、质量检验、成品验收；其中还穿插返修、涂饰和喷漆；最后合格产品入库的全过程。

钢结构焊接规范(GB50661-2011)：
《钢结构焊接规范（GB50661-2011）》是2012年4月中国建筑工业出版社出版的图书，作者是中华人民共和国住房和城乡建设部。

内容简介：
《钢结构焊接规范（GB50661-2011）》根据原建设部《关于印发<2007年工程建设标准规范制订、修订计划（第二批））的通知》（建标[2007-]126号）的要求，由中冶建筑研究总院有限公司会同有关单位编制而成。

本规范提出了钢结构焊接连接构造设计、制作、材料、工艺、质量控制、人员等技术要求。

同时，为贯彻执行国家技术经济政策，反映钢结构建设领域可持续发展理念，本规范在控制钢结构焊接质量的同时，加强了节能、节材与环境保护等要求。

本规范在编制过程中，总结了近年来我国钢结构焊接的实践经验和研究成果，编制组开展了多项专题研究，充分采纳了已在工程实际
中应用的焊接新技术、新工艺、新材料，并借鉴了有关国际标准和国外先进标准，广泛征求了各方面的意见，对具体内容进行了反复讨论和修改，经审查定稿。

本规范的主要内容有：总则，术语和符号，基本规定，材料，焊接连接构造设计，焊接工艺评定，焊接工艺，焊接检验，焊接补强与加固等。

本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。

钢结构焊接规范50661在建筑或结构设计中，钢结构的使用非常普遍。

因为钢材具有很高的强度、刚度和耐用性。

在制作钢结构时，焊接是必不可少的工序。

为了保证整个建筑的安全性和牢固性，意味着需要遵守一定的规范。

其中，钢结构焊接规范50661就是一个被广泛使用的标准。

这个规范的主要目的是为了确保焊接是符合设计要求和安全性的。

当有人在焊接钢结构时，该规范规定了如何选择适当的焊接材料、配置焊接、检查焊接缺陷，并对焊接的规范进行了严格的限制。

特别是在船舶和海洋结构等要求较高的领域，更是必须严格遵守这些焊接规范。

规范内容的详细程度很高，包括对焊工的要求、焊接电流的控制、焊接的类型、焊接过程的质量控制等等。

除此之外，规范还规定了焊接缺陷检查、焊接板、焊接角、导焊条曳力的规定等等。

这些规范的设计遵循了国际标准，为保证焊接钢结构的质量和安全奠定了基础。

此外，钢结构焊接规范50661的实际应用范围很广，涉及到许多不同领域。

它适用于建筑、桥梁、压力容器、船舶、钢结构车间等不同类型的工程项目。

每个行业都有自己独特的焊接要求，钢结构焊接规范是根据实际需要而设计的标准。

这一规范据此来确保在不同行业中焊接的质量和安全性。

总之，钢结构焊接规范50661在许多工程项目中起到了重要的作用。

事实上，很多工程都需要遵守这一规范才能获得许可证。

对于焊接工和工程师来说，遵循这些规定是他们工作的最基本的要求之一，它确保了工程的安全性和可靠性。

因此，了解和掌握这一规范对于从业人员来说是至关重要的。

这样才能确保我们在施工过程中的安全以及整个工程的质量。

gb50661-2011
钢结构焊接工艺是从焊接生产的准备工作开始的。

这个过程包括结构的工艺性审查、工艺方案和工艺规程设计、工艺评定、编制工艺文件（含定额编制）和质量保证文件、定购原材料和辅助材料、外购和自行设计制造装配－焊接设备和装备。

然后从材料入库真正开始了焊接结构制造工艺过程，包括材料复验入库、备料加工、装配－焊接、焊后热处理、质量检验、成品验收。

其中还穿插返修、涂饰和喷漆。

最后合格产品入库的全过程。

钢结构焊接规范（GB-2011）》是一本由XXX编写的图书，出版于2012年4月。

本规范根据原建设部《关于印发
<2007年工程建设标准规范制订、修订计划（第二批））的通知》（建标[2007-]126号）的要求编写而成。

它提出了钢结构
焊接连接构造设计、制作、材料、工艺、质量控制、人员等技术要求。

同时，为贯彻执行国家技术经济政策，反映钢结构建设领域可持续发展理念，本规范在控制钢结构焊接质量的同时，加强了节能、节材与环境保护等要求。

在编制过程中，《钢结构焊接规范（GB-2011）》总结了
近年来我国钢结构焊接的实践经验和研究成果。

编制组开展了多项专题研究，充分采纳了已在工程实际中应用的焊接新技术、新工艺、新材料，并借鉴了有关国际标准和国外先进标准，广泛征求了各方面的意见，对具体内容进行了反复讨论和修改，经审查定稿。

钢结构焊接规范（GB-2011）》的主要内容包括总则、术
语和符号、基本规定、材料、焊接连接构造设计、焊接工艺评定、焊接工艺、焊接检验、焊接补强与加固等。

《钢结构焊接规范》培训讲义欧阳歌谷（2021.02.01）日期：2012年06月30日~2012年07月01日地点：太原市主讲人：施天敏（上海材料研究所）一、前言钢结构焊接规范出台的背景1、中国经济发展的要求（钢结构建设的历史回顾、钢产量的发展势头、城市化进程的要求）2、与之建设配套的技术要求（从业队伍较年轻、技术力量缺乏、人员流动性较大、建筑发展的时效性强——板、管、铸、锻）3、长远的战略考量（节能、环保、抗灾害、资源）4、从钢结构使用范围的扩展考虑（将原标准JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规范》改编和提升为国家标准GB50661《钢结构焊接规范》）随着名称的改变也带来了内容、要求的相应变化二、新老标准在结构上的差异1、目录JGJ81标准 GB50661标准总则总则基本规定术语和符号材料基本规定焊接节点构造材料焊接工艺评定焊接连接构造设计焊接工艺焊接工艺评定焊接质量检查焊接工艺焊接补强与加固焊接检验焊工考试焊接补强与加固附录A（钢板厚度方向性能级别附录A（钢结构焊接接头及其硫含量、断面收缩率值）坡口形式、尺寸和标记方法）附录B（建筑钢结构焊接工艺评定附录B（钢结构焊接工艺评定报告格式）报告格式）附录C（箱形柱（梁）内隔板电渣附录C（箱形柱（梁）内隔板电焊焊缝焊透宽度的测量）焊焊缝焊透宽度的测量）附录D（圆管T、K、Y节点焊缝的本规程用词说明超声波探伤）引用标准名录附录E（工程建设焊工考试结果登记附：条文说明表、合格证格式）本规程用词说明三、新标准的具体章节说明与其他标准的相关性1、总则1.01、强调新标准在相应科研、实践基础上形成的（1985年发展中心开始至今）1.02、载荷条件参照AWS等相关标准分为静载和动载，对其他结构也能参考执行1.03、强调安全（以人为本、吸收上海胶州路大楼、北京央视大楼失火教训）1.04、强调标准的互补与强制性标准的执行2、术语和符号该章节的术语和符号相比老标准都是新增加的，术语共8个、符号29个，这里强调都是与焊接技术相关的。

《钢结构焊接规范》培训讲义欧阳家百（2021.03.07）日期：2012年06月30日~2012年07月01日地点：太原市主讲人：施天敏（上海材料研究所）一、前言钢结构焊接规范出台的背景1、中国经济发展的要求（钢结构建设的历史回顾、钢产量的发展势头、城市化进程的要求）2、与之建设配套的技术要求（从业队伍较年轻、技术力量缺乏、人员流动性较大、建筑发展的时效性强——板、管、铸、锻）3、长远的战略考量（节能、环保、抗灾害、资源）4、从钢结构使用范围的扩展考虑（将原标准JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规范》改编和提升为国家标准GB50661《钢结构焊接规范》）随着名称的改变也带来了内容、要求的相应变化二、新老标准在结构上的差异1、目录JGJ81标准 GB50661标准总则总则基本规定术语和符号材料基本规定焊接节点构造材料焊接工艺评定焊接连接构造设计焊接工艺焊接工艺评定焊接质量检查焊接工艺焊接补强与加固焊接检验焊工考试焊接补强与加固附录A（钢板厚度方向性能级别附录A（钢结构焊接接头及其硫含量、断面收缩率值）坡口形式、尺寸和标记方法）附录B（建筑钢结构焊接工艺评定附录B（钢结构焊接工艺评定报告格式）报告格式）附录C（箱形柱（梁）内隔板电渣附录C（箱形柱（梁）内隔板电焊焊缝焊透宽度的测量）焊焊缝焊透宽度的测量）附录D（圆管T、K、Y节点焊缝的本规程用词说明超声波探伤）引用标准名录附录E（工程建设焊工考试结果登记附：条文说明表、合格证格式）本规程用词说明三、新标准的具体章节说明与其他标准的相关性1、总则1.01、强调新标准在相应科研、实践基础上形成的（1985年发展中心开始至今）1.02、载荷条件参照AWS等相关标准分为静载和动载，对其他结构也能参考执行1.03、强调安全（以人为本、吸收上海胶州路大楼、北京央视大楼失火教训）1.04、强调标准的互补与强制性标准的执行2、术语和符号该章节的术语和符号相比老标准都是新增加的，术语共8个、符号29个，这里强调都是与焊接技术相关的。