成品包装作业规范D版

包裝名稱 內箱和外箱包裝
產品出貨包裝作業標準規範
文件編號
版次
1.1作業要求
作業圖
1.2客戶要求
1. 內箱
A. 標簽
B. 條碼標簽
C.
客戶標簽
2. 外箱
A. 標簽
B. 條碼標簽
C.
客戶標簽
圖1說明﹕
PO NO. : 表示訂單編號 PART NO.: 表示品名規格 QTY: 表示交貨數量
右圖所示圖1﹑圖2﹑圖3所貼位置﹕ (圖1﹐圖2) 貼於內箱側面左上角 (圖3)貼於外箱側面左上角
紙箱標準圖樣﹕
外箱
內箱
振啓客戶
3. 內箱 ﹕
標簽參考(圖1) (需填寫客戶料號)
4. 外箱﹕
標簽參考(圖3) (料號需填寫客戶料號) 注﹕1. 振曜出特性在-0.8dB Max 的産品需在外箱
標識” 振曜專用” 字樣
振曜專用
insertion loss testing ok
貼於側面外箱字體ITEM NO ﹕上
2. 出承啓産品以REEL 包裝方式﹐須在料卷貼
內箱標簽參考(圖1)
創力客戶
1.內箱 ﹕
標簽參考(圖2)
外箱﹕ 標簽參考(圖7)
注﹕不可出正面打磨(印字面)的産品。

産品在500PCS 以上要進行真空包裝。

( 圖1)
( 圖3)
( 圖2)
更改標記 核准 審核 品保確認
製作 日期 頁數 修訂日期
Page1
正面
側面
側面
正面。

饲料厂成品包装的标准操作规程作业指导书一、目的规范饲料厂成品包装的操作。

二、适用范围饲料厂三、内容1、10kg/箱的SPF级维持料、繁殖料，从辐照所运回后，逐包检查气密性，确认没有漏气包后，封箱。

贴上不干胶标签，在不干胶上盖“合格”“生产日期”、“生产批号”；勾出规格10kg/箱；保质期6个月。

2、20kg/箱SPF级的维持料、繁殖料贴上不干胶标签，在不干胶上盖“合格”“生产日期”、“生产批号”；勾出规格20kg/箱；保质期6个月。

3、25kg/件普通鼠料在包装袋内放上合格证，合格证上盖上“品种、生产日期、生产批号”三个章，合格证上的保质期为90天。

4、10kg/箱SPF级玉米芯垫料，将原料过筛过风后，分装成2.5kg/袋，用现有饲料纸箱贴上“辐照灭菌垫料的标签”装成10±0.2kg/箱，在标签上盖上生产日期。

如备货单上备注“放入合格证”，则按要求放入合格证，保质期100天。

5、15kg/袋普通玉米芯垫料用玉米芯垫料牛皮纸袋封装成的15±0.2kg/袋规格，封口前放入合格证，保质期100天，封装待售。

6、刨花垫料用垫料编织袋将符合质量要求的垫料装成 4.5±0.5kg/袋的规格，不放合格证，封装待售（如果有特殊要求的按备货单上的要求放入合格证）。

7、16kg/箱SPF级豚鼠料、兔料，先用塑料袋装成2kg/袋，抽真空后封装成16±0.2kg/箱，放入合格证，合格证保质期180天。

8、40kg/袋普通豚鼠料、兔料用白色编织塑料袋封装成40±0.5kg/袋，放入合格证，合格证上保质期90天。

9、猴料在原装袋的基础上贴上代理标签待售。

10、成犬料用白色编织饲料袋封装成20kg/袋，放入合格证，合格证上保质期180天。

11、幼犬料用白色编织饲料袋封装成20kg/袋，放入合格证，合格证上保质期180天。

12、小型猪料供应量很小，按备货单上的要求备货。

四、记录表格饲料厂成品包装记录表。

成品仓包装作业员kpi绩效考核成品仓包装作业员的KPI绩效考核是非常重要的，它可以帮助企业评估员工的工作表现，激励员工提高工作效率和质量。

KPI（关键绩效指标）是用来衡量员工在工作中所取得的成绩和表现的指标，它可以从多个角度来评估员工的工作表现。

首先，成品仓包装作业员的KPI可以包括包装速度和准确性。

包装速度是指员工完成包装任务所花费的时间，而准确性则是指员工在包装过程中是否按照标准操作规程进行操作，确保包装质量和产品完整性。

这些指标可以帮助企业评估员工的工作效率和包装质量。

其次，KPI还可以包括包装过程中的损耗率和错误率。

损耗率是指在包装过程中因为操作不当或者其他原因导致的物料浪费，而错误率则是指包装过程中出现的错误数量。

这些指标可以帮助企业评估员工的操作技能和注意力，以及包装过程中的质量控制能力。

另外，成品仓包装作业员的KPI还可以包括安全和卫生指标。

包装作业涉及到一些机械设备和工具的操作，员工需要严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。

此外，包装作业也需要保持工作环境的清洁和整洁，以确保产品的卫生和质量。

这些指标可以帮助企业评估员工的安全意识和卫生管理能力。

最后，KPI还可以包括员工的团队合作和沟通能力。

包装作业通常需要多个作业员协同工作，良好的团队合作和沟通能力可以提高包装作业的效率和质量。

这些指标可以帮助企业评估员工的团队合作精神和沟通技巧。

综上所述，成品仓包装作业员的KPI绩效考核应该从包装速度、准确性、损耗率、错误率、安全和卫生指标以及团队合作和沟通能力等多个方面进行评估，以全面了解员工的工作表现，并为员工提供改进和发展的方向。

包装作业规范1．目的：规范产品包装、入库的操作流程，控制一切包装失误。

杜绝事故的发生。

2．适用范围：公司一切产品的包装、入库操作。

3．内容：3.1 包装准备所有订单产品在包装作业前包装组长都必须做好充分的准备工作。

批量产品必须提前1天以上完成相关准备工作。

具体工作如下：3.1.1 确认产品及相关图纸资料的完整性，与上道工序交接时必须对产品及相关五金配件的质量、数量、交期及产品的工艺流程卡、图纸资料进行确认，并将产品按类别进行分类摆放和标识。

（包装前产品需经过质检验收）3.1.2 包装材料的确认根据不同产品的要求确认产品包装材类别、规格、数量及其他相关信息（唛头等）。

并将所需材料从仓库领出放到包装区域待用。

（需要裁切加工的要完成裁切加工备用）3.1.3 展示架类产品在包装前必须进行组装确认，并对所有员工进行产品知识现场培训，充分掌握产品结构及对应的产品组件、配件的质量、数量、规格等的产品信息。

杜绝对产品的要求不清不楚的情况下进行包装作业。

3.2 包装作业根据不同产品的具体包装要求进行包装作业，批量大的产品可以考虑进行流水化（或者半流水化）进行。

3.2.1 产品包装前的清洁检验。

根据产品的要求对所要进行包装的产品进行必要的清洁和检验工作，对检出的可以即刻修复的瑕疵进行现场修复处理，对于无法进行修复的返回上道工序返修（报废产品需进行补料生产）。

3.2.2 按产品的具体包装要求（包装数量、箱数及相应的产品保护措施等）安排适当的人员进行装箱（堆垛）操作。

装满后用透明胶带进行封箱，在外箱指定位置加盖检验包装人员代码章。

然后放在托盘上按要求进行堆码，并在指定的位置贴好唛头。

3.2.3 对要求进行木托架、木箱及木架等加固包装要求的产品，根据产品的特性选用相应的材料进行操作。

3.2.4 对于第一次生产的产品或者有特殊包装要求的产品，必须在批量包装前要进行标准包装示范（由包装组长主导，质检员复核），并对所有人员进行现场培训。

3．最终查验：在查验环节如涉及到零头箱数量的转变，必需从头填写一个产品合格证然后覆盖在原标签上。

必需做到抽样后及时从零头箱补充进去，不能因此而产生缺数。

（箱内有内包装的，内包装的零头也要贴
零头标签）
4．生产入库：入库员在填写《产成品入仓查验报告》时除明确写清楚整箱箱数之外，必需注明清楚零头箱数
量。

5．仓库储运：在发货时如碰到有零头送货且需拆整箱的，仓库收发工开箱时，不可利用利器野蛮撕裂封
箱胶带以避免内产品受损，对送货零头产品已从头包装的，要在纸箱侧面补助零头标签。

在发货时如碰到必
须拼零头箱的情形，必需从头打印新的箱贴，并做到新箱贴和箱内实物数量对应。

（图一）（图二）。

文件编号：
REV ：
A/1
物料编号
　设备名称
工治具名称
作业步骤及注意事项：
无
无
产品名称
页次：27/28
制作：雷海芬 审核： 核准：
Operation Instruction(作业指导书)
1、清洁时产品里外都要清洁干净才可包装
2、包装时包装袋用透明PP 胶袋 ，摄像孔朝下，猪仔保护膜不要弄掉了
3、操作时刻保持工作台清洁卫生及5S.
注意事项：
本WI 适用于如下产品：
产品编号
4、作业员必须培训考核后方可上岗操作
5、易染色物料需分开放，操作时需戴手套
6、严禁在作业指导书上随意更改操作指引。

注意事项：
1、自主检验来料为良品,确定后才能投入生产.制作出的产品表面 不能有赃污，褶皱、刮痕等现象
2、操作前核对所用机器参数是否达到作业标准,所用治具是否
3、核对完成的产品是否为良品,将不良品与良品区分开.
4、将装好内衬的产品放入指定位置即可
3、将折成形后的内衬置入产品内（图3）
2、 沿内衬折线压折成形（图2）内衬
1、 清洁产品表面（图1）物料名称设备要求参数
治具编号
成品（已查货）
无
无
产品名称： 全包款
工位：壳内装内衬
日期：2015.10.13
（一）物料名称及编号
（二）设备名称及参数
　（三）工治具名称及编号
1
工序完成
2
3。

包装作业指导书（通用）文件编号定制部门定制日期2017.09.24修订日期文件版次V1.0文件级别受控文件编制审核批准文件变更履历表文件编号修订日期版次页数修订人修订内容2017/9/24V1.09新定制、目的皿5、内包装与产品直接接触，最小包装的包装形式，主要是保护产品质量，多用软包装材料，如PE袋、气泡袋、编织袋等；6、外包装是集中产品包装于一体的容器，主要用来保障产品在流通中的安全，便于装卸、运输等。

其包装兼顾防震功能和美观，如纸箱，木箱等；五、包装材料皿1、包装纸箱1.1瓦楞纸箱应符合GBT6543-2008的相应要求。

1.2纸箱所用纸板应符合GB/T6544-2008的相应要求。

1.3瓦楞纸箱的设计长、宽之比一般不大于2.5：1;高、宽之比一般不大于2：1，一般不小于0.15：1。

1.4在无特殊要求条件下，一般选用单瓦楞纸箱，纸箱的层数不少于3层，纸箱所用纸板边压强度不小于3500N/m(按20KG，堆叠5层，面积40*30CM，计算，需要3588N/M)。

2、木箱2.1普通木箱需符合GBT12464-2016的相关要求。

2.2框架木箱需符合GBT7284-2016的相关要求。

2.3木箱材质除特殊要求，不可用原木，通常采用的是9MM-15MM厚度的复合板，即三合板或者胶合板。

2.4大型产品或重量在30KG以上的产品，优先采用木箱作为外包装。

2.5箱底应有2根高度不小于50mm，宽度不小于100mm的衬脚，两衬脚之间间距不应小于200mm，方便叉车搬运。

3、气泡袋3.1气泡直径为8mm。

3.2气泡的高度为5mm4、塑料打包带4.1打包带的规格为宽10mm~15mm，厚度0.6mm~1.0mm。

4.2打包带的抗拉力至少大于50KG。

六、包装作业比1、基本要求钉锤平。

14■七、包装信赖性测试皿依据客户要求，可依照国际标准ISO2248-1985《包装一完整、满装的运输包装件垂直冲击跌落试验》，对包装方式进行垂直冲击和跌落测试。

0．总则产品包装是保护产品性能，确保其使用价值的一种手段。

在正常的储运、，应保证产品质量，不能因包装运输不善发生产品精度降低、残损或散失等现象。

通过储存、运输等一系列流通过程使产品完整无损地运到目的地。

本作业指导书适用于钢结构产品的包装、运输。

1．钢结构包装的一般规定：1.1 钢结构包装必须待油漆完全干燥并检查验收后方可进行1.2 包装钢结构的外形尺寸和重量应符合铁路运输方面的有关规定。

1.3 钢结构的包装方式有：包装箱包装、捆装和祼装等形式。

1.4 包装箱：﹙见图﹚、适用于外形尺较小、重量较轻、1.5 捆装：适用于支撑类钢结构，每捆重量不宜大于2吨。

1.6 裸装：适用于重量、体积均较大且又不适合于装箱的产品如：柱、梁、檩条等。

2 木箱制作技术要求2.1 木制包装箱主要用材马尾松、白松、紫云杉、榆木为主，也可采用与其木材物理机械械性能相近的其它木材。

2.2 同一包装箱的箱板色泽应基本一致，外表面应平整，无明显的毛刺虫眼。

2.3 封闭箱箱板、箱档的木材含水率不大于20％，滑木、枕木及框架的木材含水率不大于25％。

2.4 木箱箱板宽度应根据包装箱外形尺寸的大小而选定，一般不小于100mm。

2.5 木箱应采用锯齿形均匀布钉，钉箱时箱板表面不应显露钉头、钉尖，钢钉不得中途弯曲或钉在接缝处。

2.6 钉木箱时，应根据箱体尺寸和箱板宽度，合理确定钢钉的距离，每一块箱板的一用钉数不少于2个。

2.7 包装箱体用箱档加固时，在箱结合处应采用包角、护棱铁加固，在吊点处应加装护铁。

3. 包装要求3.1 构件装箱后应尽量对称，使其重心位置不宜超过箱高的二分之一。

3.2 构件在箱内应垫稳，固定于包装箱内。

箱的充满度不得小于80%。

3.3 小型构件、标准件均应分类装箱包装，每箱均注明名称、规格、数量、重量、发站、到站等。

3.4 长度小于或等于6m的捆装件，每捆捆扎道数不少于四道，长度大于6m的捆装件每捆捆扎道数不少于五道，捆扎应整齐牢固。

包装操作规程
《包装操作规程》
包装是产品销售的最后一道工序，也是保护产品的关键。

为了确保包装工作的质量和效率，公司制定了包装操作规程，以规范员工的操作行为。

第一条，包装材料的选用。

根据产品的特性和要求，选用适当的包装材料，确保包装后的产品能够保持完好无损。

同时避免浪费和不必要的成本。

第二条，包装操作的流程。

明确包装操作的流程，包括包装前的准备工作、包装过程中的操作步骤以及包装后的检验和标识。

确保每一道工序都能够有序进行，以提高工作效率。

第三条，包装操作的规范。

明确员工在包装操作中应该遵守的规范，包括操作时禁止吸烟、饮食，严禁使用有损包装材料的工具等。

提高员工的操作纪律，保证包装质量。

第四条，包装设备的维护。

保养包装设备和工具，确保其正常运转，避免因设备故障而影响包装工作的进行。

第五条，包装操作的质量控制。

对包装后的产品进行质量检验，确保产品符合标准，并做好相应的标识和包装。

同时对包装操作过程中可能出现的问题进行记录和整改，提高包装工作的质量。

通过《包装操作规程》的规范，包装工作能够更加有序、高效和质量有保障，为产品的销售打下坚实的基础。

同时也有助于提升员工的责任意识和操作技能，为公司的发展提供有力支持。