产品包装作业规范

包装作业规范包装作业规范一、安全生产1.操作人员必须严格遵守安全操作规程，做到事前规划、事中执行、事后监督，确保安全生产。

2.在进行包装作业前，必须检查包装设备是否正常运行并确保不会对操作人员造成人身伤害。

3.操作人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，保护自己的安全。

4.禁止携带易燃或易爆物品进入包装作业现场，禁止抽烟、使用明火。

5.使用机械设备时，必须确保设备稳定，遵循操作规程，避免机械故障导致的安全事故。

二、质量标准1.包装材料必须符合国家标准，并经过质检合格后方可使用。

2.包装作业必须按照标准程序进行，确保产品质量达到要求。

3.包装作业中发现产品瑕疵或问题，必须及时上报，并采取相应的措施进行调整和修复。

4.包装作业完成后，必须进行质量检查，确保包装完好、无漏包、无缺陷。

5.包装作业完成后，必须做好记录，包括包装材料使用情况、包装数量、质检结果等。

三、环境保护1.包装作业过程中产生的废弃物必须进行分类处理，将可回收物、有害物和普通垃圾分开存放。

2.包装作业过程中必须遵守环保法规，禁止排放有害气体、液体和固体废物。

3.包装材料的选择应当尽量选用可降解或可回收的材料，减少对环境的污染。

4.包装作业时，必须保持场地整洁，禁止乱扔废弃物，注意保护设备和周围环境。

5.包装作业完成后，必须及时清理包装现场，将废弃物送到指定的垃圾分类点进行处理。

四、作业流程1.包装作业前，必须进行准备工作，包括准备包装材料、检查设备、调整包装方案等。

2.包装作业过程中，必须按照作业指导书进行操作，严禁随意更改包装程序或方法。

3.包装作业中出现问题或故障时，操作人员应立即报告，并等待上级指导或维修人员解决。

4.包装作业完成后，操作人员必须及时清理工作现场，确保环境整洁。

5.包装作业完成后，必须填写包装作业记录，包括包装材料使用情况、包装数量、质检结果等。

五、纪律要求1.操作人员必须爱岗敬业，遵守公司员工纪律，服从管理，不得迟到早退或旷工。

包裝名稱 內箱和外箱包裝
產品出貨包裝作業標準規範
文件編號
版次
1.1作業要求
作業圖
1.2客戶要求
1. 內箱
A. 標簽
B. 條碼標簽
C.
客戶標簽
2. 外箱
A. 標簽
B. 條碼標簽
C.
客戶標簽
圖1說明﹕
PO NO. : 表示訂單編號 PART NO.: 表示品名規格 QTY: 表示交貨數量
右圖所示圖1﹑圖2﹑圖3所貼位置﹕ (圖1﹐圖2) 貼於內箱側面左上角 (圖3)貼於外箱側面左上角
紙箱標準圖樣﹕
外箱
內箱
振啓客戶
3. 內箱 ﹕
標簽參考(圖1) (需填寫客戶料號)
4. 外箱﹕
標簽參考(圖3) (料號需填寫客戶料號) 注﹕1. 振曜出特性在-0.8dB Max 的産品需在外箱
標識” 振曜專用” 字樣
振曜專用
insertion loss testing ok
貼於側面外箱字體ITEM NO ﹕上
2. 出承啓産品以REEL 包裝方式﹐須在料卷貼
內箱標簽參考(圖1)
創力客戶
1.內箱 ﹕
標簽參考(圖2)
外箱﹕ 標簽參考(圖7)
注﹕不可出正面打磨(印字面)的産品。

産品在500PCS 以上要進行真空包裝。

( 圖1)
( 圖3)
( 圖2)
更改標記 核准 審核 品保確認
製作 日期 頁數 修訂日期
Page1
正面
側面
側面
正面。

产品包装规范１目的：为了规范公司产品包装作业的运作，保证产品能满足环境试验的要求，保护产品在运输中不受破坏，特制定本规范。

2范围：本规范适用于公司所有产品的包装作业之运作，主要是针对纸箱包装件的质量标准给予合理规范。

3引用标准4内容4.1包装准备4.1.1产品准备产品应是经检验合格可以出货的产品。

4.1.2材料准备以本规范之要求准备相应的包装材料。

4.2基本要求4.2.1为了保护产品之塑料,金属等基本面免受破坏,对产品加胶袋包装。

4.2.2为了缓冲产品在运输过程中产生的冲力,要对产品加强保护,需加衬垫或彩盒包装。

4.2.3按照客户包装要求进行包装5 包装材料 5.1 纸箱5.1.1瓦楞纸板技术要求：5.1.2纸箱设计选材标准（根据计算出的边压强度选用纸板）：由外箱规格推算纸板边压强度：计算公式： E = 46*G*(n-1)/√C其中n=2.385/h（n取小数点前的整数） ,h为纸箱高度，C为箱底周长，G为纸箱毛重。

注：1. 对于有内箱（用双坑纸板）的产品，内箱可承受50%的压力，则边压强度应减少40%。

即E = (1-0.5)*46*G*(n-1)/√C = 23*G*(n-1)/√C2. 客户如有要求,以客户要求为准。

3. 长宽比例超过2：1以及高度超过650mm的纸箱，必须用K=B纸板。

4. 针对边压强度远远超出5410N/m，且无法通过堆码试验的产品，请选用其他高强度纸板。

5．若纸箱内装物可完全用来承重，如胶辘，则选用纸板时可降低一个等级。

6. 客户规定用白色纸箱的，请用W=B材质纸板。

5.2 包装胶纸5.2.1 透明胶纸A.透明胶纸的规格为50mm±2mm,厚度为0.03mm~0.04mm。

B.透明胶纸的材料为OPP。

C.透明胶纸的初粘性应能粘住5号钢球。

5.2.2 牛皮胶纸A.牛皮胶纸的规格应用60mm±2mm,厚度为0.12mm~0.13mm。

B.牛皮胶纸的颜色为黄褐色,材料为牛皮纸。

化学品包装作业安全规范化学品包装是化学行业中非常重要的一环，包装作业的安全规范对于保护工作者的生命安全和健康至关重要。

本文将针对化学品包装作业的安全规范进行详细阐述，以确保操作人员在进行包装作业时能够遵守相关安全规定，预防事故的发生。

1. 化学品包装场所准备在进行化学品包装作业前，必须对包装场所进行充分的准备工作，包括但不限于以下几点：- 保证包装场所的清洁整齐，确保作业区域的无杂物、无障碍物；- 提供充足的照明设备，确保操作人员能够清晰地观察和识别化学品；- 配备必要的通风设备，确保作业区域的空气流通，防止有害气体积聚；- 确保包装工具齐全，并对其进行检查，确保其完好无损；- 提供必要的个体防护装备，如安全手套、眼罩、防护服等，以保护作业人员的安全。

2. 化学品包装操作规范在进行化学品包装操作时，应严格按照下列规范执行，以确保操作的安全性：- 仅在受过培训并获得相应资质的人员允许进行包装作业；- 严禁在无人监督的情况下进行包装作业，必须有专人进行监督或指导；- 根据化学品的特性选择适当的包装器具和材料，以防止泄漏和腐蚀等意外情况；- 包装操作前，必须对所使用的包装器具进行清洁和消毒处理，以避免与其他化学物质发生意外反应；- 尽量避免将手直接接触化学品，应使用专用工具进行操作，以减少接触风险；- 化学品包装过程中，必须注意防止包装器具损坏或破裂，以防止泄漏事故的发生；- 包装完成后，必须仔细清理作业场所、清洁和储存包装器具，确保无残留物和杂质。

3. 库存管理与安全控制在化学品包装作业中，对于化学品的库存管理和安全控制尤为重要，以下是相关规范：- 对库存化学品进行分类、标识和归档，以便于查找和管理；- 建立化学品的详细档案，包括化学品的特性、用途、储存要求等信息；- 对易燃、易爆、有毒、腐蚀等特殊性质的化学品要进行额外的安全措施和严格的储存管理；- 定期检查库存化学品的数量和状态，确保存储环境符合相关的安全要求；- 限制非相关人员进入化学品储存区域，并设置明显的警示标识，以防止未授权人员进入；- 定期组织化学品泄漏事故的演习和应急救援培训，提高员工的安全意识和应对能力。

产品包装工安全操作规程产品包装工安全操作规程一、作业人员的基本要求：1. 严格遵守国家有关安全生产法律法规和公司安全制度，增强安全意识。

2. 正常情况下，不得饮酒及吸烟。

3. 务必穿戴工作服、帽子、口罩、手套等个人防护设备。

4. 按工艺要求进行操作，不得随意更改。

5. 遇到不安全或者不明情况，应立即向领导汇报。

二、作业场所要求：1. 作业场所应保持整洁、明亮、通风良好，地面整平，无障碍物。

2. 不得与易燃、易爆、有腐蚀性的物质共存。

3. 应定期消毒场所，防止细菌滋生。

4. 应设置紧急出口和灭火设备，并定期检查维护。

三、机械设备使用要求：1. 机械设备必须符合国家标准，品质可靠。

2. 操作人员必须熟悉机械设备的使用方法和操作规程。

3. 操作前应检查设备运转是否正常，如异常应及时维修。

4. 操作人员在使用机械设备时，应保持专注，不得随意调整机械参数。

5. 机械设备使用完毕后应及时关闭电源和气源。

四、危险物品的储存及使用：1. 危险物品应专门存放，标注明显的标志，禁止非工作人员接触。

2. 危险物品的存放室应通风良好，定期检查室内安全情况。

3. 使用危险物品时，应使用适量，并遵守相应的操作规程。

五、操作规程：1. 对于具有行政许可的产品，操作人员应阅读产品说明书，并按照要求进行操作，不得随意更改。

2. 在操作过程中，应及时检查产品是否存在质量问题，如有问题应及时汇报和停止操作。

3. 操作人员不得在操作过程中离开岗位，如有特殊情况，应请假。

4. 操作过程中禁止闲谈、戏闹、边吃东西边操作，保持专注。

5. 禁止超负荷操作，如超出设备负荷范围，应及时向领导汇报。

六、作业风险评估：1. 进行新产品操作前，应进行风险评估，制定详细的操作方案和应急预案。

2. 在操作过程中出现意外事故或者与环境等相关的问题，应立即暂停操作，进行风险评估和事故报告。

七、个人防护措施：1. 所有作业人员必须配备个人防护设备，如防护眼镜、面罩、手套等。

文件名称包装作业管理规范生效日期页码2/101、目的：为使本公司生产的产品能够顺利到达客户要求并使之满意，不至于在存储，搬运过程中造成品质问题。

2、范围：适用于本公司所生产的半成品及成品包装。

3、定义：通用包装方式:在客户没有指定的情况下使用以下通用包装方式，否则必须依客户规格要求制定包装规范。

4、权责:IE工程师:依据文件（客户）要求制定产品的包装作业指导书。

全检包装人员：依据文件（作业指导书）要求包装产品。

5、内容：5.1包装材料：5.1.1 1.栈板 2.外箱 3.打包带 4.打包扣 5.保护膜6.护角纸5.2包装的种类：(以下为我司现使用的包装方式, 如客户有指定则依客户指定要求包装。

)5.2.1 用外箱加珍珠棉专用栈板包装方式（针对走SKD产品）……适用长途运输或空运5.2.2 用外箱加珍珠棉专用栈板包装方式（不走SKD产品）……适用专用货柜或海运5.2.3 用外箱（直接包装）加汽泡片包装方式……适用短距离或送货上门5.2.4 客户指定包装方式5.3产品的包装方式：◆用外箱加珍珠棉专用栈板包装方式（走SKD产品/见图3）……适用长途运输或空运◆用外箱加珍珠棉专用栈板包装方式（不走SKD产品/见图4）…适用专用货柜或海运5.3.1 产品包装（参照SOP）完成待检查无误后，将外箱用透明胶纸封成工字形(如下图1)5.3.2 然后将封好工字形的包装箱用打带机将其打成“草”字头编织带(如下图2)图1（用透明胶纸封成“工”字形）图2（不走SKD产品）注意：不走SKD产品不需打带）文 件 名 称包装作业管理规范生效日期页码3/105.3.3 走SKD 产品待产品打带完成后，将外箱按《货仓存储管理制度》要求放置于栈板上,整栈板打带前需将外箱上下及四角垫放（避免打带时损坏外箱）护角纸，用打包带将外箱四面打“井”字形固定整个栈板，然后再用保护膜(保护膜须包两层)或套上栈板外箱将纸箱同栈板从下往上包裹起来；（见下图3）注意：不走SKD 产品不需打带（见下图4）。

包装作业规范1．目的：规范产品包装、入库的操作流程，控制一切包装失误。

杜绝事故的发生。

2．适用范围：公司一切产品的包装、入库操作。

3．内容：3.1 包装准备所有订单产品在包装作业前包装组长都必须做好充分的准备工作。

批量产品必须提前1天以上完成相关准备工作。

具体工作如下：3.1.1 确认产品及相关图纸资料的完整性，与上道工序交接时必须对产品及相关五金配件的质量、数量、交期及产品的工艺流程卡、图纸资料进行确认，并将产品按类别进行分类摆放和标识。

（包装前产品需经过质检验收）3.1.2 包装材料的确认根据不同产品的要求确认产品包装材类别、规格、数量及其他相关信息（唛头等）。

并将所需材料从仓库领出放到包装区域待用。

（需要裁切加工的要完成裁切加工备用）3.1.3 展示架类产品在包装前必须进行组装确认，并对所有员工进行产品知识现场培训，充分掌握产品结构及对应的产品组件、配件的质量、数量、规格等的产品信息。

杜绝对产品的要求不清不楚的情况下进行包装作业。

3.2 包装作业根据不同产品的具体包装要求进行包装作业，批量大的产品可以考虑进行流水化（或者半流水化）进行。

3.2.1 产品包装前的清洁检验。

根据产品的要求对所要进行包装的产品进行必要的清洁和检验工作，对检出的可以即刻修复的瑕疵进行现场修复处理，对于无法进行修复的返回上道工序返修（报废产品需进行补料生产）。

3.2.2 按产品的具体包装要求（包装数量、箱数及相应的产品保护措施等）安排适当的人员进行装箱（堆垛）操作。

装满后用透明胶带进行封箱，在外箱指定位置加盖检验包装人员代码章。

然后放在托盘上按要求进行堆码，并在指定的位置贴好唛头。

3.2.3 对要求进行木托架、木箱及木架等加固包装要求的产品，根据产品的特性选用相应的材料进行操作。

3.2.4 对于第一次生产的产品或者有特殊包装要求的产品，必须在批量包装前要进行标准包装示范（由包装组长主导，质检员复核），并对所有人员进行现场培训。

XXXXXXXXXXXX责任公司JXXXXXXX产品包装区工序作业文件编制：审批一、地面管理规定1．地面要求干净整洁（无灰尘、油污、杂物）；要求每周拖地吸尘，工作现场不能有与工作无关的物料。

2．工作现场、通道要保持畅通（不准有待包装产品、包装材料等物品）。

3．清洁用具必须在指定区域摆放整齐，垃圾及时清走。

二、人工搬运、装卸规定1．人工搬运、装卸产品时，对有方向标识的产品，须按包装箱箭头所指方向搬运、装卸，不得将产品倒置或倾斜搬运、装卸。

堆放严格按横平、竖直、成行成线标准执行。

2．不得用脚踏在有易碎标记或易变形的产品上进行搬运、装卸作业。

3．装卸、搬运过程中，必须轻拿轻放，不允许抛、扔野蛮操作。

三、推车搬运、装卸规定1．推车作业时，所载产品重量不得超过推车的载重能力。

2．在使用推车或工位器具前，须先检查工位器具是否完好，不得使用已损坏的推车或工位器。

3．须将产品整齐地堆放在推车上，有运输堆放工艺要求的，按工艺要求堆放，没有堆放工艺要求的，方向同前两点的要求，推车上堆放产品不准超过24小时。

4．推车搬运时，重心要稳，产品不得挂、碰、擦周边物品。

5．搬运不稳固的产品时，应用包装带将四周围起，防止产品散落、坠地损坏。

四、产品堆放规定1．产品堆放方向须与包装箱箭头所指方向一致，不得倒置、斜置，包装箱的堆放必须将有合格证的一头朝一个方向，上下、左右须严格按横平、竖直、成行成线标准执行。

2．一个包装箱上不能同时出现两张合格证，操作者必须在包装产品时将包装箱原有上一道工序之合格证撕去。

3．堆放在生产线旁和工作台边的物料、成品、半成品要在指定区域整齐堆放。

生产过程中拆包的产品高度不能超过两个纸箱的高度。

4．每次生产的零星产品（含成品、半成品）须按指定位堆放。

5．易碎、易损、易变形产品上不得堆放重物。

6．消防器材、电器开关、电源箱前1米不准堆放任何物料，保证消防通道畅通。

7.包装过程中所撕下的标签纸、标识纸等须集中存放在垃圾桶（箱）内。

包装操作规程
《包装操作规程》
包装是产品销售的最后一道工序，也是保护产品的关键。

为了确保包装工作的质量和效率，公司制定了包装操作规程，以规范员工的操作行为。

第一条，包装材料的选用。

根据产品的特性和要求，选用适当的包装材料，确保包装后的产品能够保持完好无损。

同时避免浪费和不必要的成本。

第二条，包装操作的流程。

明确包装操作的流程，包括包装前的准备工作、包装过程中的操作步骤以及包装后的检验和标识。

确保每一道工序都能够有序进行，以提高工作效率。

第三条，包装操作的规范。

明确员工在包装操作中应该遵守的规范，包括操作时禁止吸烟、饮食，严禁使用有损包装材料的工具等。

提高员工的操作纪律，保证包装质量。

第四条，包装设备的维护。

保养包装设备和工具，确保其正常运转，避免因设备故障而影响包装工作的进行。

第五条，包装操作的质量控制。

对包装后的产品进行质量检验，确保产品符合标准，并做好相应的标识和包装。

同时对包装操作过程中可能出现的问题进行记录和整改，提高包装工作的质量。

通过《包装操作规程》的规范，包装工作能够更加有序、高效和质量有保障，为产品的销售打下坚实的基础。

同时也有助于提升员工的责任意识和操作技能，为公司的发展提供有力支持。

一．目的为了规范作业的手法，防止员工违规现象发生，特制定此规范。

二．范围适用于包装全体员工。

三．职责计划课:负责制定操作规范。

包装：按此规范执行。

四．定义：无五．作业内容：5.1包装前确认：5.1.1核对待包产品与流程卡上料号是否一致？流程卡上各工序是否填写完整？FQC是否签章？流程卡本体是否完好无缺损？5.1.2以上四点如有一项不符，该产品退回上一站点。

5.1.3取出包装sop.获取正确包装方式.（每袋数量、每箱数量）数量的确认有两种方式：手工点数和电子称称重。

5.2包装流程：5.2.1手工点数的产品包装完毕需要对数量再次验证。

5.2.2需称重的产品要先取样（至少50pcs），称重时随时关注显示屏上产品克重的变化.如有异常立即停止.需再次取样验证，OK后方可继续作业。

5.2.3所用包装容器（PE袋或其它）务必去皮扣重。

5.2.4针对产品单重不一致的情况，凡单重3克以下的产品按%1的备品装袋，3克以上的无需备品。

5.2.5称重完成.根据产品的客户归属与要求进行标签输出、（内标与外标），标签输出完成后需再次确认相关信息，准确无误后方可粘贴在包装袋或包装箱上。

5.2.6每一票产品产生的尾数包，都要贴上尾数标签.便于装箱数时识别。

5.2.7完成的数量能装一整箱的务必装一箱、不足一箱的放在零数区。

5.3流程卡填写与不明数处置：5.3.1填写产品流动卡上的相关信息（包装日期、包装人员、包装数量、不明数、备品数等），备品数加在良品数后面.以实际数量填写。

5.3.2（包装数+备品数）不等于上一站的良品数时.无论是大于或小于、都是不明数.当此情况发生时应通知现场管理人员.并与上一站做确认动作。

5.3.3各工作站需设置流程卡收纳箱.以便于管理和查找。

5.4入库：5.4.1填写包装入库单,入库。

5.4.2包装完成的产品在每日20:00前务必入到成品仓库。

六．相关文件无七．相关表单7.1 包装入出库统计.八．附件无九．修改履历。

包装作业指导书和检验规范保护膜检验规范1、目的：规范保护膜的检验方法及标准。

2、适用范围：仓库进料或库存之保护膜。

3、定义：无。

4、职责：4.1品管员：严格按本规范进行检验作业。

5、作业内容：5．1检验方式：一般外观检验，每3卷抽检一卷，抽检长度为300mm.以此类推。

尺寸检验，宽度每3卷抽测1卷，长度依供应商来料标签。

5．2检验项目及标准如下：玻璃切割机作业规范目的：规范玻璃裁切作业二．范围：玻璃裁切作业三．定义：四．职责：操作人员严格按本规范进行作业五．作业内容：1. 操作顺序1.1.检查来料生产流程单，确认来料的机种编号和数量是否与流程单相符；1.2.打开机器电源,检查设备是否正常：1. 1.3 打开计算机,打开NCSTUDIO.4.5.49(广告雕刻机控制系统)1.4 在软件上依次选择“操作”“回归机械原点”将刀头回归机械原点,然后再选择“回归工作原点”将刀头回归工作原点，把平台调到合适的位置1.5 根据需切割的型号，装载相应图形;1.6按“F9”在平台上试切图形，如平台上已有相应切割线，必须核对其切割线的准确性;1.7双手拿住产品两边将产品放入平台，玻璃面朝上（如图1），手动操作切割机使刀轮在玻璃边缘试切，根据效果调整刀深(效果以切割线连续、均匀无白线，裂开后无大边、批锋、崩角、玻璃屑等现象产生为准);1.8将玻璃的切割标记与平台切割线对准(如图2)，打开吸风，启动切割图1 图21.9 切割完毕，打开吹风将玻璃拿出；1.10检查切割线是否连续、均匀、无白线、切割线位置是否正确，确认切割效果1.11清洁台面重复1.8,1.9，1.10进行下一组切割；1.12工作完成后，关闭计算机和切割机电源2. 切割图纸的绘制及输出2.1 先用AUTOCAD根据排版和玻璃尺寸画出方格状切割图（注意线条长度不要太长，X方向不大于400、Y方向不大于350,以不超过玻璃边为准）保存成AutoCAD R12/LT2 DXF（* .dxf）格式2.2找开文泰雕刻软件（创建新文件）读入AutoCAD Files/R12 (*.dxf)格式，找出并打开要进行雕刻的图形左上角与之对准，编辑好雕刻路径，保存雕刻路径，输出文件（查件）类形保存在G-Code Files(*.nc)文件。

成品包装出货作业质量要求规范一、前言二、包装材料的选择1.包装材料的选择应符合产品特性和运输方式的需求。

对于易碎的产品，应选用耐冲击性和缓冲性较好的包装材料；对于易腐烂的产品，应选用防潮、防水的包装材料等。

2.包装材料应符合相关法规和标准的要求，并具备相应的合格证书。

3.包装材料应具备一定的环保性能，如可降解、可回收等。

三、包装作业的设备和场所1.包装作业应使用专业的包装设备，包括封箱机、缠绕膜机等，确保包装的牢固和稳定。

2.包装作业场所应保持整洁，无杂物和污染，以确保包装过程中产品不受污染和损坏。

四、包装作业的要求1.包装作业人员应经过专业培训，熟悉包装作业流程和要求。

2.包装作业人员应穿着干净整洁的工作服，并佩戴必要的防护用品，如手套、口罩等。

3.包装作业前，应对包装材料进行检查，确保无破损和污染。

4.包装作业时，应按照规定的包装方式和要求进行。

如使用适当的缓冲材料，对产品进行合理的包裹和填充，保证产品在运输过程中不移动和碰撞。

5.对于易碎品，应采取更加严格的包装方式，如加固外包装、在内包装中加入缓冲材料等。

6.包装完毕后，应核对包装清单和产品数量，并进行验收。

确保包装完整性和正确性。

五、包装标识和记录2.包装过程中应进行必要的记录，包括包装操作人员、包装材料使用情况、包装规格等，以备后期追溯和分析。

六、包装作业质量的监控和改进1.对包装作业质量进行定期检查和评估，发现问题及时整改，并持续改进包装作业流程和方法。

2.对包装作业人员进行定期培训，提高其包装作业技能和意识。

七、总结通过对成品包装出货作业质量要求的规范，可以提高产品包装的质量和完整性，减少运输过程中的损坏率，保证产品的良好状态到达客户手中。

同时，规范的包装作业也有助于提高企业的形象和竞争力。

因此，企业应严格按照以上要求进行包装作业，不断改进和提高包装作业质量。

包装操作规范范文一、包装前准备工作：1.包装前准备：包装员必须提前了解和掌握包装产品的特性和要求，并检查包装材料的质量和数量情况，确保符合包装要求。

2.设备检查：包装员需要检查包装机械设备的运行情况，确保正常工作，避免操作过程中出现故障。

3.人身防护：包装员在操作过程中必须佩戴必要的个人防护装备，如手套、口罩和安全鞋等，确保人身安全。

4.工作区域清洁：包装员在包装区域开展工作之前，必须保持工作区域的清洁和整洁，以确保操作环境良好。

二、包装操作规范：1.包装材料的选择：包装员需要按照产品的特点和要求，选择合适的包装材料，如纸箱、泡沫板和胶带等，并确保包装材料的质量符合标准。

2.包装操作步骤：包装员在进行包装操作时，需按照标准的操作步骤进行，如先将产品放入包装箱中，再填充包装材料，最后密封包装箱。

3.包装要求注意事项：包装员在操作过程中需要注意包装要求的相关细节，如保证包装箱密封性，避免包装材料损坏产品等。

4.包装作业流程控制：包装员在进行包装作业时，需要严格按照包装作业流程进行，确保作业的顺利进行和高效完成。

三、包装质量控制：1.外观检查：包装员在包装完成后，需要对包装外观进行检查，确保包装箱整洁、平整，并排除外观上的瑕疵。

2.包装残次品管理：包装员在发现包装残次品时，需要及时报告质控部门，进行统计和分析，并采取相应的纠正措施避免类似问题的再次发生。

3.包装材料消耗控制：包装员在进行包装作业时，需要控制包装材料的消耗情况，避免浪费和资源过度消耗。

4.包装作业记录：包装员需要按照规定要求进行包装作业记录，如包装数量、包装时间和包装材料消耗等，以便后续追溯和统计。

四、包装安全措施：1.包装机械安全：包装员在操作包装机械时，需要确保机械设备正常工作，避免操作不当造成安全隐患。

2.包装材料安全：包装员在操作包装材料时，需要注意材料的安全性，如避免使用易燃材料和有毒材料，确保操作过程中不对人员和环境造成危害。

XXXX有限责任公司TP品保处品种名T040C0201系文件名称T040C0201系产品包装作业规范一.包装材料:Sintek包装箱,透明TRAY盘,泡棉,干燥剂二.包装作业放置规范:1. 包装方式&图示：1).每1个tray盘装7pcs。

2).8+1个tray盘为一个真空包装。

3).3个真空包装为一箱，每1个真空包1袋干燥剂。

4)塑料盘堆栈（Tray）：Module 平放摆入Tray盘，Tray盘需交错迭放.2. 外箱标签：贴附于如图所示位置.(图1)图1 图3 内箱标签：贴附于真空包装袋平面上方.(图2)图2 图4XXXX有限责任公司TP品保处品种名T040C0201系文件名称T040C0201系产品包装作业规范3. 外包装方式：3.1单纸箱出货：若为单纸箱出货时,请于纸箱长宽方向各打一条束带,并且需使用纸角,束带紧度以不脱落及不损坏纸箱为原则,打完束带之后,需在纸箱上方贴上易碎标签，(如图3)。

3.2栈板出货：步骤1：栈板使用225*142 cm 大小的栈板，每一个栈板可堆栈4层高的纸箱，(如图4)。

L597xW543mm纸箱若达12箱（含）以上使用栈板出货。

L540xW495mm（内径）纸箱若达12箱（含）以上使用栈板出货。

L498xW425mm纸箱若达24箱（含）以上使用栈板出货。

L433xW405mm纸箱若达30箱（含）以上使用栈板出货。

L478xW338mm纸箱若达32箱（含）以上使用栈板出货。

（可堆叠5层高纸箱）步骤2：将栈板及纸箱一同打上束带，每一排纸箱十字方向各打一条束带，束带须通过栈板下方的孔洞，(如图5)。

图5 图6步骤3：将栈板及纸箱由下往上封胶膜，栈板从孔洞的一半开始封.(图6)XXXX有限责任公司TP品保处品种名T040C0201系文件名称T040C0201系产品包装作业规范4.注意事项：1.作业员双手须戴乳胶手套和静电环，若有破损、脏污时需立即更换。

2.包装袋封口要平整。

7、7.1包装7.2每包在
问7.3拿取7.4非内
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注意事项 制 定：张 芬 审 核： 核 准：
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日 期
更 改 内 容
制 定
A02020/11/20首次发行 生效日期：
2020年11月20日
编 号：WI-PT-31
版 次：A0标题：
大片OCA 内包装作业规范
页 次：2/2
作业指导书
每包装产品左上角贴三个标签。

单
注意事项：产品标签不可混贴。

称重计数完毕，将产品套入PE 袋内注意事项：装袋过程中，注意不可折伤产品角。

产品装入PE 袋后平整放置待封口区。

注意事项：每叠产品不可超过5包（150PCS)。

透过脚踏封口机对产品进行封口。

注意事项：封口机加热时间不可随意调动。

封口过程中封口机闭合部位不可挤压到产品。

注意事项：产品距封口机闭合部位保持3～5MM 间距。

封口完毕后整齐放入转运车上。

注意事项：每叠产品不可超过5包（150PCS)。

大米包装操作规程模版第一章总则第一条为规范大米包装作业，保证大米包装质量，确保大米产品符合国家标准和客户要求，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于大米包装作业的所有环节，包括大米称重、包装材料准备、包装设备操作、包装封口等。

第三条所有从事大米包装作业的人员必须严格遵守本操作规程，发现问题及时上报，并承担相应的责任。

第四条大米包装作业的责任单位是包装车间，包装车间负责组织、协调和监督大米包装的各个环节。

第二章大米包装作业流程第五条大米包装作业流程包括大米称重、包装材料准备、包装设备操作、包装封口等环节。

第六条大米称重环节应确保称量准确，包括以下步骤：1. 根据客户需求确定每袋大米的净重。

2. 检查称重设备的称量准确性，确保其正常工作。

3. 将事先准备好的包装袋放在称重设备上，避免堵塞或误差。

4. 将大米倒入包装袋中，控制净重在规定范围内。

第七条包装材料准备环节应确保包装材料质量和充足供应，包括以下步骤：1. 检查包装袋的质量，确保无破损、无异味。

2. 检查包装袋的标识，确保包装袋上无误差或错误标示。

3. 根据包装袋尺寸和客户需求，及时补充包装袋。

第八条包装设备操作环节应确保设备正常工作，包括以下步骤：1. 对包装设备进行定期维护和保养，确保设备运转正常。

2. 检查包装设备的设置、参数和操作流程，符合包装要求。

3. 操作人员应熟悉设备操作方法，并遵循相关操作规程。

第九条包装封口环节应确保封口质量和效果，包括以下步骤：1. 确认包装袋内无漏粮、无异物，大米压紧均匀。

2. 根据袋口大小和材质选择合适的封口方式和温度。

3. 操作人员应掌握封口操作技巧，并按要求进行封口。

第三章质量控制第十条大米包装作业需要进行严格的质量控制，确保大米产品符合国家标准和客户要求。

第十一条包装车间质量控制部门负责监督和检查大米包装作业的各个环节，确保质量控制的有效实施。

第十二条质量控制部门应制定相应的检查标准和方法，对大米包装作业进行定期和不定期的检查，如发现问题，应及时采取纠正措施。