冷却水冷冻水计算方法及设计

标准冷冻水流量=制冷量（KW）*5（度温差）冷却水流量=（制冷量+机组输入功率）（KW）*5（度温差）水流量计算1、.冷却冷却水流量水流量：一般按照产品样本提供数值选取，或按照如下公式进行计算，公式中的Q为制冷主机制冷量L(m3/h)= [Q(kW)/（~5）℃]X~2、冷冻水流量：在没有考虑同时使用率的情况下选定的机组，可根据产品样本提供的数值选用或根据如下公式进行计算。

如果考虑了同时使用率，建议用如下公式进行计算。

公式中的Q为建筑没有考虑同时使用率情况下的总冷负荷。

L(m3/h)= Q(kW)/（~5）℃3、冷却水补水量一般1为冷却水循环水量的1~%.1 水侧变流量对冷水机组性能的影响在传统的空调水系统设计中，通过冷水机组的冷冻水和冷却水的流量基本保持不变。

认为只有维持定流量，才能确保盘管的换热效果，流量减小时，在换热盘管表面可能会出现层流状态，降低换热效果；同时，流量过小时，蒸发器还会出现冻结的危险，当流速小于一定值时，水中若含有腐蚀性物质，会对盘管造成腐蚀。

随着控制技术的发展，冷水机组的控制系统越来越先进。

目前，不同类型的冷水机组均能实现冷量的自动调节。

冷水机组能量调节功能的进步使得其水侧变流量设计成为可能，同时也凸显水泵应改变以不变应万变之策，而应以变应变。

事实上，目前，多数冷水机组允许蒸发器流量在额定流量的50％～100％以内变化。

当蒸发器采用变流量运行时，其流量随着用户负荷的变化而变化，当用户负荷变小时，蒸发器的冷冻水流量变小，冷水机组的控制系统根据实际需冷量减小制冷剂流量，导致蒸发器盘管内制冷剂流速偏离了最佳流速值，冷水机组制冷系统的整体性能降低。

衡量蒸发器变流量运行能否节能的标准不单是冷冻水泵运行时节能多少，而还应考虑蒸发器变流量运行造成冷水机组COP值下降而损失的能耗，再考虑变流量运行的负荷时间频度。

由于控制技术的进步，控制系统可以保证压缩机始终在高效区运转，使得冷水机组蒸发器变流量时的性能不会下降很多。

冷却塔冷却水泵及冷冻水泵选型计算方法冷却塔是工业生产中常用的热交换设备，主要用于降低水温。

冷却塔通常需要冷却水泵和冷冻水泵来实现循环流动和冷却水的供应。

下面将介绍冷却塔冷却水泵及冷冻水泵的选型计算方法。

1.冷却水泵选型计算方法：（1）首先需要确定冷却水泵的流量。

冷却水泵的流量通常需要根据冷却塔的设计工况和要求来确定。

设计流量一般取冷却塔额定处理水量的1.1-1.2倍。

（2）计算冷却水泵扬程。

冷却水泵的扬程由两部分组成：动压扬程和静压扬程。

动压扬程是指冷却水泵在工作条件下所需的功率损失对应的扬程，可以通过几何平均法或经验公式进行计算。

静压扬程是指冷却塔水头的高度，需要根据水塔的高度和水面的变化情况进行估算。

（3）选择合适的冷却水泵。

根据计算得到的流量和扬程，可以通过查找冷却水泵的性能曲线来选择合适的型号。

在选择时需要考虑冷却水泵的额定效率、工作范围和可靠性等因素。

2.冷冻水泵选型计算方法：（1）确定冷冻水泵的流量。

冷冻水泵的流量通常由冷冻系统的设计参数和需求来确定。

一般而言，冷冻水泵的设计流量为冷冻机组的额定冷量除以冷冻水的进口温度冰融点温度与出口温度差的乘积。

（2）计算冷冻水泵扬程。

冷冻水泵的扬程由两部分组成：动压扬程和静压扬程。

动压扬程可以通过冷冻系统的管路阻力进行计算，通常采用密闭法进行计算。

静压扬程是指冷冻系统的水位高度，一般需要根据现场情况进行估算。

（3）选择合适的冷冻水泵。

根据计算得到的流量和扬程，可以通过查找冷冻水泵的性能曲线来选择合适的型号。

在选择时需要考虑冷冻水泵的额定效率、工作范围和可靠性等因素。

总结起来，冷却塔冷却水泵及冷冻水泵的选型计算方法主要包括确定流量和扬程，然后选择合适的型号。

在计算和选择过程中需要考虑冷却塔和冷冻系统的设计参数、性能要求以及可靠性需求等因素，以确保水泵的运行稳定和可靠。

冷水机组是工业生产中常见的设备之一，它的能效与冷冻水出水和冷却进水经验公式是工程师们需要重点关注的问题。

在本文中，我们将深入探讨冷水机组的能效问题，并结合实际经验共享相关公式，希望能为工程师们提供一些参考和帮助。

冷水机组的能效问题一直备受关注。

在工业生产中，建立高效节能的生产系统是非常重要的，而冷水机组作为制冷设备的一种，其能效对整个生产系统的节能效果至关重要。

我们需要对冷水机组的能效进行全面评估，找到影响其能效的关键因素，并建立相应的经验公式来指导实际操作。

让我们来了解一下冷水机组的基本工作原理。

冷水机组是利用电能驱动压缩机，将低温低压的制冷剂压缩成高温高压的气体，然后通过冷凝器散热，使其冷凝成高压液体，再经过节流阀减压，变成低温低压的制冷剂，通过蒸发器吸收热量并使冷冻水降温，最终实现制冷的过程。

在这个过程中，冷水机组的能效与冷冻水出水和冷却进水的温度高度相关。

在实际操作中，我们需要根据冷水机组的工作参数和环境条件来确定冷冻水出水和冷却进水的温度。

经过实践积累，我们总结出了一些经验公式帮助工程师们准确计算冷水机组的能效。

我们来看冷冻水出水温度对冷水机组能效的影响。

根据我们的经验，冷冻水出水温度越低，冷水机组的制冷效果越好。

经过分析和实验，我们总结出了以下经验公式：\[ COP = \frac{C × \Delta T}{P} \]在这个公式中，COP代表冷水机组的性能系数，C代表冷冻水与冷却水的温差，ΔT代表冷却进水温度与冷冻水出水温度的温差，P代表冷水机组的功率。

通过这个公式，我们可以清晰看到冷冻水出水温度对冷水机组的性能影响。

另外，冷却进水温度也是冷水机组能效的重要影响因素。

经过多次实验，我们总结出了以下经验公式来帮助工程师们准确计算冷却进水温度对能效的影响：\[ EER = \frac{Q}{P} \]在这个公式中，EER代表冷水机组的节能比，Q代表冷却水的冷却量，P代表冷水机组的功率。

冷冻水流量计算 Prepared on 22 November 2020标准冷冻水流量=制冷量（KW）*5（度温差）冷却水流量=（制冷量+机组输入功率）（KW）*5（度温差）水流量计算1、.冷却冷却水流量水流量：一般按照产品样本提供数值选取，或按照如下公式进行计算，公式中的Q为制冷主机制冷量L(m3/h)= [Q(kW)/（~5）℃]X~2、冷冻水流量：在没有考虑同时使用率的情况下选定的机组，可根据产品样本提供的数值选用或根据如下公式进行计算。

如果考虑了同时使用率，建议用如下公式进行计算。

公式中的Q为建筑没有考虑同时使用率情况下的总冷负荷。

L(m3/h)= Q(kW)/（~5）℃3、冷却水补水量一般1为冷却水循环水量的1~%.1 水侧变流量对冷水机组性能的影响在传统的空调水系统设计中，通过冷水机组的冷冻水和冷却水的流量基本保持不变。

认为只有维持定流量，才能确保盘管的换热效果，流量减小时，在换热盘管表面可能会出现层流状态，降低换热效果；同时，流量过小时，蒸发器还会出现冻结的危险，当流速小于一定值时，水中若含有腐蚀性物质，会对盘管造成腐蚀。

随着控制技术的发展，冷水机组的控制系统越来越先进。

目前，不同类型的冷水机组均能实现冷量的自动调节。

冷水机组能量调节功能的进步使得其水侧变流量设计成为可能，同时也凸显水泵应改变以不变应万变之策，而应以变应变。

事实上，目前，多数冷水机组允许蒸发器流量在额定流量的50％～100％以内变化。

当蒸发器采用变流量运行时，其流量随着用户负荷的变化而变化，当用户负荷变小时，蒸发器的冷冻水流量变小，冷水机组的控制系统根据实际需冷量减小制冷剂流量，导致蒸发器盘管内制冷剂流速偏离了最佳流速值，冷水机组制冷系统的整体性能降低。

衡量蒸发器变流量运行能否节能的标准不单是冷冻水泵运行时节能多少，而还应考虑蒸发器变流量运行造成冷水机组COP值下降而损失的能耗，再考虑变流量运行的负荷时间频度。

由于控制技术的进步，控制系统可以保证压缩机始终在高效区运转，使得冷水机组蒸发器变流量时的性能不会下降很多。

风冷模块水管计算
在计算风冷模块水管时，需要考虑多种因素，包括水流量、冷却水流量、冷冻水流量、同时使用率等。

以下是一些相关的计算公式和考虑因素：
1.水流量估算公式：
•冷冻水流量（L/m3/h）= 0.172 × Q（设计冷负荷，单位kW）/（4.5～5）℃× 1.163
•冷却水流量（L/m3/h）= [Q（制冷主机制冷量，单位kW）/（4.5～5）℃ ×
1.163] × (1.15～1.2)
•注意：上述公式中的4.5～5℃是标准情况下的温差，1.163是大卡与瓦之间的换算系数。

1.冷却水补水量：一般为冷却水循环水量的1～1.6%。

2.同时使用率：如果没有考虑同时使用率，可以根据产品样本提供的数值选用或
根据上述公式进行计算。

如果考虑了同时使用率，建议使用相应的公式进行计算。

此外，还需要考虑水系统要求的最小容量（Vmin.），以避免机组频繁的开停机和报警。

储水箱的容量必须大于或等于Vmin.减去进出水主管水容积和末端风机盘管水容量。

综上所述，计算风冷模块水管需要考虑多个因素，包括水流量、冷却水流量、冷冻水流量、同时使用率、水系统要求的最小容量等。

具体的计算方法和公式可以根据实际情况进行调整和优化。

在实际操作中，建议参考相关的技术文档和厂家提供的资料，以确保计算的准确性和可靠性。

冷冻水管径与冷量计算公式在理解冷冻水管径与冷量计算公式之前，我们需要先了解一些相关的基本概念。

冷冻水管径是指冷冻系统中用于输送冷媒的管道的内径尺寸。

而冷量则是指冷冻系统所能提供的制冷效果，通常以单位时间内的能量转移量来衡量。

1.制冷负荷：制冷负荷是指冷冻系统需要处理的热量。

它可以分为传导负荷、传热负荷和内部负荷等几个方面。

冷冻系统的总制冷负荷需要根据实际需求进行计算。

2.冷冻水流量：冷冻水流量是指冷冻系统中冷媒在单位时间内通过管道的体积流量。

冷冻水流量的计算需要考虑到制冷负荷、冷却水温度差和传热能力等因素。

3.冷度差：冷度差是指冷却水的进出口温度之差。

它是冷冻系统中的一个重要参数，对冷量的大小有直接影响。

基于以上的因素，我们可以得到如下的冷冻水管径与冷量计算公式：1.冷冻水管径计算公式：d=(4*Q)/(π*V)其中，d为水管的内径，Q为冷冻水流量，V为冷冻水在管道中的流速。

2.冷量计算公式：冷量的计算可以根据传导负荷、传热负荷和内部负荷等因素进行综合计算。

其中一个常用的公式为：Q=m*c*ΔT其中，Q为冷量，m为水流量，c为冷却水的比热容，ΔT为冷却水的进出口温度差。

需要注意的是，冷冻水管径与冷量的计算涉及到多种因素，并且不同的冷冻系统可能有不同的计算方法和参数。

所以在实际应用中，我们要根据具体的条件和要求进行计算，并结合实际经验和技术指标进行合理的选择。

此外，还应该考虑到冷冻水管径与冷量计算的安全、经济等方面的问题。

例如，水管径过大会造成资源浪费，而过小则可能会影响系统的工作效率；冷量计算准确可靠则可以保证系统的正常运行，同时还需要考虑到系统的可扩展性和维护成本等方面的问题。

在实际应用中，还有一些其他因素也需要考虑到，例如冷冻水的温度、压力、管道材质等，这些因素也会对冷冻水管径和冷量的计算结果产生一定的影响。

所以在实际应用中，我们还需要综合考虑多重因素，进行合理、科学的冷冻水管径和冷量的计算。

内燃机冷却用水量计算公式在内燃机工作过程中，由于燃烧产生的高温会对发动机造成损害，因此需要通过冷却系统来将发动机散热。

冷却系统中的冷却水起着非常重要的作用，它通过循环流动来带走发动机产生的热量，从而保持发动机的正常工作温度。

在设计和维护内燃机冷却系统时，需要计算冷却用水的量，以确保冷却系统的正常运行。

下面将介绍内燃机冷却用水量的计算公式及相关内容。

内燃机冷却用水量的计算公式如下：Q = m c ΔT。

其中，Q为冷却用水量，单位为升（L）；m为发动机的散热量，单位为焦耳（J）；c为水的比热容，单位为焦耳/克·摄氏度（J/g·℃）；ΔT为水的温度变化，单位为摄氏度（℃）。

在使用这个公式计算内燃机冷却用水量时，需要先确定发动机的散热量。

发动机的散热量可以通过实验测定或者根据发动机的工作参数进行估算。

一般来说，发动机的散热量与其功率和工作条件有关，可以通过发动机的技术参数表或者相关文献来获取。

水的比热容c是一个物质的热性质参数，表示单位质量的物质在单位温度变化下所吸收或者放出的热量。

对于水来说，它的比热容约为4.18 J/g·℃。

在使用上述公式计算内燃机冷却用水量时，可以直接将水的比热容取为4.18 J/g·℃。

ΔT是冷却水的温度变化，即冷却水从进水口进入发动机冷却系统的温度到从出水口排出的温度的变化。

一般来说，ΔT可以通过测量进水口和出水口的温度来获得。

通过上述公式，可以计算出内燃机冷却用水量。

这个计算结果对于内燃机的设计、运行和维护都非常重要。

合理地计算冷却用水量可以确保冷却系统的正常运行，防止发动机过热造成损坏，同时也可以节约水资源和降低成本。

除了上述公式外，还有一些其他影响内燃机冷却用水量的因素。

例如，发动机的工作条件、环境温度、冷却系统的设计和性能等都会对冷却用水量产生影响。

在实际应用中，需要综合考虑这些因素，进行合理的计算和调整。

在内燃机冷却系统的设计和维护中，冷却用水量的计算是一个重要的环节。

冷冻水水泵的扬程计算一、冷冻水水泵介绍二、冷冻水水泵扬程计算步骤1.确定冷冻水水泵的工作条件2.计算流量（Q）冷却水流量的计算需要考虑系统需求和管道阻力。

一般可通过以下公式计算冷却水流量：Q=G/(ρ×Δt)其中，Q为流量，G为制冷负荷（单位为千瓦），ρ为冷却水的密度，Δt为制冷水供回水温差。

3.计算扬程（H）H = (P1 - P2) / (ρ×g) + hf + hm其中，P1和P2分别为水泵进口和出口处的压力，ρ为冷却水的密度，g为重力加速度，hf为管道阻力损失，hm为水泵附件阻力。

4. 计算管道阻力损失（hf）管道阻力损失需要考虑管道尺寸、长度和水流速度等因素。

一般可通过以下公式计算：hf = λ×L×(v^2 / 2×D)其中，hf为管道阻力损失，λ为管道阻力系数，L为管道长度，v为水流速度，D为管道直径。

5. 计算水泵附件阻力（hm）水泵附件阻力包括泵入口处的流动损失和出口处的回流损失。

一般可通过经验公式估算：hm = K1×v^2 / (2×g) + (K2-K1)×v^2 / (2×g)其中，hm为水泵附件阻力，v为水流速度，K1和K2为常数。

6.确定冷冻水水泵额定扬程经过以上计算步骤，得到了冷冻水水泵的扬程计算结果。

根据所选水泵的性能曲线，可以确定合适的水泵型号和额定扬程。

三、冷冻水水泵扬程计算注意事项1.在进行冷冻水水泵扬程计算前，需准确测量水泵进口和出口处的压力，密度和流速等参数。

2.需根据实际管道和配管情况，选择合适的管道阻力系数和经验常数。

3.计算过程中需注意单位的一致性，如压力单位为帕斯卡（Pa），流量单位为立方米每秒（m^3/s）等。

4.有时在计算过程中需考虑附件的阻力损失，如需要使用流量计、阀门等设备时，应合理考虑其对水泵性能的影响。

四、总结冷冻水水泵的扬程计算是决定水泵选型和运行参数的重要环节，需要考虑到系统需求和管道阻力等因素。

标准冷冻水流量=制冷量（KW）*0.86/5（度温差）冷却水流量=（制冷量+机组输入功率）（KW）*0.86/5（度温差）水流量计算1、.冷却冷却水流量水流量：一般按照产品样本提供数值选取，或按照如下公式进行计算，公式中的Q为制冷主机制冷量L(m3/h)= [Q(kW)/（4.5~5）℃x1.163]X(1.15~1.2)2、冷冻水流量：在没有考虑同时使用率的情况下选定的机组，可根据产品样本提供的数值选用或根据如下公式进行计算。

如果考虑了同时使用率，建议用如下公式进行计算。

公式中的Q为建筑没有考虑同时使用率情况下的总冷负荷。

L(m3/h)= Q(kW)/（4.5~5）℃x1.1633、冷却水补水量一般1为冷却水循环水量的1~1.6%.1 水侧变流量对冷水机组性能的影响在传统的空调水系统设计中，通过冷水机组的冷冻水和冷却水的流量基本保持不变。

认为只有维持定流量，才能确保盘管的换热效果，流量减小时，在换热盘管表面可能会出现层流状态，降低换热效果；同时，流量过小时，蒸发器还会出现冻结的危险，当流速小于一定值时，水中若含有腐蚀性物质，会对盘管造成腐蚀。

随着控制技术的发展，冷水机组的控制系统越来越先进。

目前，不同类型的冷水机组均能实现冷量的自动调节。

冷水机组能量调节功能的进步使得其水侧变流量设计成为可能，同时也凸显水泵应改变以不变应万变之策，而应以变应变。

事实上，目前，多数冷水机组允许蒸发器流量在额定流量的50％～100％以内变化。

当蒸发器采用变流量运行时，其流量随着用户负荷的变化而变化，当用户负荷变小时，蒸发器的冷冻水流量变小，冷水机组的控制系统根据实际需冷量减小制冷剂流量，导致蒸发器盘管内制冷剂流速偏离了最佳流速值，冷水机组制冷系统的整体性能降低。

衡量蒸发器变流量运行能否节能的标准不单是冷冻水泵运行时节能多少，而还应考虑蒸发器变流量运行造成冷水机组COP值下降而损失的能耗，再考虑变流量运行的负荷时间频度。

冷却水冷冻水计算方法及设计1.冷却水计算方法：冷却水的计算是冷却水系统设计的基础，主要考虑以下几个因素：-热负荷计算：根据需要冷却的设备或空间的热负荷计算，包括冷却负荷和冷却水流量的计算。

常用的计算方法有传热计算法和系统热平衡法。

- 冷却水流量计算：根据需要冷却的设备或空间的热负荷计算出冷却水的流量需求。

冷却水流量的计算公式一般为：Q = m * Cp * deltaT，其中Q为冷却负荷，m为冷却水流量，Cp为冷却水的比热容，deltaT为冷却水的温差。

-冷却水温差计算：根据冷却水的进出口温度计算出冷却水的温差。

温差一般为10-15℃，但具体取值要根据实际情况来确定。

-冷却塔的选择：根据冷却水的温度要求和冷却水的流量计算出需要的冷却塔的能力，然后选择合适的冷却塔。

2.冷冻水计算方法：冷冻水的计算是冷冻水系统设计的基础，主要考虑以下几个因素：-冷负荷计算：根据需要制冷的设备或空间的冷负荷计算，包括冷负荷和冷冻水流量的计算。

常用的计算方法有传热计算法和系统热平衡法。

- 冷冻水流量计算：根据需要制冷的设备或空间的冷负荷计算出冷冻水的流量需求。

冷冻水流量的计算公式一般为：Q = m * Cp * deltaT，其中Q为冷负荷，m为冷冻水流量，Cp为冷冻水的比热容，deltaT为冷冻水的温差。

-冷冻水温差计算：根据冷冻水的进出口温度计算出冷冻水的温差。

温差一般为6-12℃，但具体取值要根据实际情况来确定。

-冷冻机组的选择：根据冷冻水的温度要求和冷冻水的流量计算出需要的冷冻机组的能力，然后选择合适的冷冻机组。

3.设计：-系统的布局：包括冷却水循环系统和冷冻水循环系统的布置。

冷却水循环系统一般包括冷却塔、冷却水泵、冷却水管道等设备；冷冻水循环系统一般包括冷冻机组、冷冻水泵、冷冻水管道等设备。

-系统的控制：包括系统的自动控制和手动控制。

自动控制一般采用PLC或DCS系统，可以根据冷负荷和温度变化来自动调节冷却水和冷冻水的流量和温度；手动控制一般采用仪表和阀门来手动调节冷却水和冷冻水的流量和温度。

冷冻水流量计算 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998标准冷冻水流量=制冷量（KW）*5（度温差）冷却水流量=（制冷量+机组输入功率）（KW）*5（度温差）水流量计算1、.冷却冷却水流量水流量：一般按照产品样本提供数值选取，或按照如下公式进行计算，公式中的Q为制冷主机制冷量L(m3/h)= [Q(kW)/（~5）℃]X~2、冷冻水流量：在没有考虑同时使用率的情况下选定的机组，可根据产品样本提供的数值选用或根据如下公式进行计算。

如果考虑了同时使用率，建议用如下公式进行计算。

公式中的Q为建筑没有考虑同时使用率情况下的总冷负荷。

L(m3/h)= Q(kW)/（~5）℃3、冷却水补水量一般1为冷却水循环水量的1~%.1 水侧变流量对冷水机组性能的影响在传统的空调水系统设计中，通过冷水机组的冷冻水和冷却水的流量基本保持不变。

认为只有维持定流量，才能确保盘管的换热效果，流量减小时，在换热盘管表面可能会出现层流状态，降低换热效果；同时，流量过小时，蒸发器还会出现冻结的危险，当流速小于一定值时，水中若含有腐蚀性物质，会对盘管造成腐蚀。

随着控制技术的发展，冷水机组的控制系统越来越先进。

目前，不同类型的冷水机组均能实现冷量的自动调节。

冷水机组能量调节功能的进步使得其水侧变流量设计成为可能，同时也凸显水泵应改变以不变应万变之策，而应以变应变。

事实上，目前，多数冷水机组允许蒸发器流量在额定流量的50％～100％以内变化。

当蒸发器采用变流量运行时，其流量随着用户负荷的变化而变化，当用户负荷变小时，蒸发器的冷冻水流量变小，冷水机组的控制系统根据实际需冷量减小制冷剂流量，导致蒸发器盘管内制冷剂流速偏离了最佳流速值，冷水机组制冷系统的整体性能降低。

衡量蒸发器变流量运行能否节能的标准不单是冷冻水泵运行时节能多少，而还应考虑蒸发器变流量运行造成冷水机组COP值下降而损失的能耗，再考虑变流量运行的负荷时间频度。

某建筑建筑面积为4000m,选用冷水机组一台,制冷量为455KW.冷凝器侧水阻力为4.9×104Pa,进、出冷凝器的水温分别为32℃和37℃,水处理器的阻力为2.0×104Pa,冷却水管总长48m,冷却塔盛水池到喷嘴的高差为2.5m,确定各管段的管径和水泵的选择参数.冷却水循环管路,由于管径没有沿程变化,认为是一个计算管段,则计算管段的冷却水流量为q=Q/(c*(t2-t1))=1.3*455/(4.1868*1000*(37-32))=28.25Kg/s=102.3m3/h1.3是安全系数根据冷却水流量102.3m3/h,查表[流量与管径关系]可以按水流速推荐值或根据流量来选择管径公称直径DN150mm(开式系统),管道水流速为v=q/(π(d/2)*(d/2))=102.3/3600/(3.14*(0.15/2)*(0.15/2))=1.61m/s查表[冷却水]可得到管道比摩阻为187Pa/m左右则沿程阻力损失为：187*48=9×103Pa弯头、止回阀、闸阀等管件等的局部阻力系数总和为12.46则总局部阻力为：12.46*(ρv2/2)=12.46*(994.1*1.612/2)=1.61*104Pa设备总阻力损失包括冷凝器阻力损失和水处理器阻力损失,为P=4.9*104+2.0*104=6.9*104Pa(题目中有数据)冷却塔喷雾所需压力△p0=4.9×104Pa(可参考样本)冷却水提升高度为2.5m,所需的提升压力为△ph=2.5m×9807N/m3=2.45×104Pa故冷却水泵的扬程为P=16.76×104Pa=17.1m水柱选用水泵,流量和扬程皆考虑10%的余量;则选用水泵的参数为流量1.1×102.3m3/h=112.5m3/h,扬程1.1×17.1m=18.81mH2O.或根据流量来选择管径(其实是同样的数据：不过是把推荐流速算成流量而已),选用管道。

冷冻水流量＝主机冷量*4.187/（温差）*3.6（单位为m3/h）
冷却水流量＝冷冻水流量*1.25（单位为m3/h）
冷却塔流量＝冷却水流量*1.1～1.25常规说来，冷却塔选型大有利于热量传递水流量计算
1、.冷却水流量水流量：一般按照产品样本提供数值选取，或按照如下公式进行计算，公式中的Q为制冷主机制冷量
L(m3/h)=[Q(kW)/（4.5~5）℃x1.163]X(1.15~1.2)
2、冷冻水流量：在没有考虑同时使用率的情况下选定的机组，可根据产品样本提供的数值选用或根据如下公式进行计算。

如果考虑了同时使用率，建议用如下公式进行计算。

公式中的Q为建筑没有考虑同时使用率情况下的总冷负荷。

L(m3/h)=Q(kW)/（4.5~5）℃x1.163
3、冷却水补水量一般1为冷却水循环水量的1~1.6%.
一般房间长度超过5.7米，为了达到好的气流组织效果，要接风管，选用高静压型30Pa。

水冷制冷量计算公式
水冷制冷量计算公式是用于计算水冷设备在制冷过程中的冷却能力的数学公式。

水冷制冷设备通过水的循环流动来吸收热量，从而降低温度。

计算水冷制冷量可以帮助我们评估设备的制冷效果，确保其能够满足实际需求。

根据热力学原理，水冷制冷量的计算公式为：
Q = m × C × ΔT
其中，Q代表制冷量（单位为千瓦），m代表冷却介质（水）的质量流量（单位为千克/秒），C代表冷却介质的比热容（单位为千焦/千克·摄氏度），ΔT代表冷却介质的温度差（摄氏度）。

计算水冷制冷量的步骤如下：
1. 确定冷却介质的质量流量m：冷却介质的质量流量是指单位时间内通过冷却设备的水的质量。

可以根据设备的流量表或者流量计来获得该数值。

2. 确定冷却介质的比热容C：冷却介质的比热容是指单位质量的冷却介质在温度变化时所吸收或释放的热量。

常见的冷却介质如水的比热容为
4.186千焦/千克·摄氏度。

3. 确定冷却介质的温度差ΔT：冷却介质的温度差是指冷却介质的出口温度与入口温度之差。

根据具体的设备运行参数来确定该数值。

4. 使用上述计算公式Q = m × C × ΔT来计算水冷制冷量。

将m、C、ΔT 代入公式中，通过计算得到水冷制冷量Q的数值。

需要注意的是，以上计算公式中的单位需要统一，如质量流量m的单位应与比热容C相匹配。

使用水冷制冷量计算公式可以帮助我们评估水冷设备的制冷能力，确保设备的制冷效果达到预期目标。

在实际应用中，还应考虑设备的能源消耗、环境要求等因素，综合评估设备的整体性能。