防水卷材机械固定施工技术)
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《建筑业10项新技术》之防水七项新技术《建筑业10项新技术》之防水七项新技术1.防水卷材机械固定施工技术防水卷材机械固定施工技术采用的防水卷材主要包括热固性卷材、热塑性卷材及改性沥青卷材等。
但常用的防水卷材主要是热固性卷材和热塑性卷材。
其中热塑性卷材主要有聚氯乙烯(PVC)和聚烯烃类(TPO);热固性卷材最主要、最具有生命力的是三元乙丙(EPDM)防水卷材,该种卷材使用寿命长,有很强的耐候性和抗化学腐蚀性。
2.地下工程预铺反粘防水技术地下工程预铺反粘防水技术所采用的材料是高分子自粘胶膜防水卷材。
该卷材是在一定厚度的高密度聚乙烯卷材基材上涂覆一层非沥青类高分子自粘胶层和耐候层复合制成的多层复合卷材。
采用预铺反粘法施工时,在卷材表面的胶粘层上直接浇筑混凝土,混凝土固化后,与胶粘层形成完整连续的黏结。
这种黏结是由液态混凝土与整体合成胶相互勾锁而形成的。
高密度聚乙烯主要提供高强度,自粘胶层提供良好的黏结性能,可以承受结构产生的裂缝影响;耐候层既可以使卷材在施工时适当外露,同时提供不粘的表面供施工人员行走,使得后续工程能够顺利进行。
3.预备注浆系统施工技术预备注浆系统是地下混凝土结构工程接缝防水施工技术。
混凝土结构施工时,将具有单透性、不易变形的注浆管预埋在接缝中,当接缝渗漏时,向注浆管系统设定在建(构)筑物外表面的导浆管端口中注入灌浆液,即可密封接缝区域的任何缝隙和孔洞,并终止渗漏。
如果建(构)筑物将来出现渗漏,可重复注浆管系统也可以提供完整的维护方案。
当采用普通水泥、超细水泥或者丙烯酸盐化学浆液时,系统可用于多次重复注浆。
利用这种先进的预备注浆系统可以达到“零渗漏”效果。
4.遇水膨胀止水胶施工技术遇水膨胀止水胶是一种单组分、无溶剂、遇水膨胀的聚氨酯类无定型膏状体,用于密封结构接缝和钢筋、管、线等周围的渗漏。
具有双重密封止水功能,当水进入接缝时,它可以利用橡胶的弹性(以压缩应力止水)和遇水膨胀体积增大(以膨胀压止水)填塞缝隙,起到止水作用。
TPO防水卷材施工工艺A/TPO防水卷材机械固定系统施工工艺一、基层要求基层清洁、表面无尖锐物。
基层验收完毕。
二、工艺流程基面清理—→铺聚乙烯薄膜—→铺设保温板—→预铺TPO防水卷材—→紧固件固定TPO防水卷材—→热风焊接TPO防水卷材—→节点部位加强处理—→检查、修整—→组织验收三、TPO防水卷材施工步骤1. 清除基层表面杂物、碎屑。
2. 铺聚乙烯薄膜一层,聚乙烯薄膜搭接采用自粘胶条粘结。
3. 铺设挤塑泡沫保温隔热板,采用专用紧固件固定保温板。
4. 预铺TPO防水卷材:将TPO防水卷材按弹线控制位置布置在保温层上,卷材铺设方向与压型钢板波纹方向垂直,把自然疏松的卷材按轮廓布置在保温层上。
卷材保持平整顺直,不得扭曲,搭接宽度120mm,并进行适当的剪裁。
5. TPO防水卷材固定:紧固件和垫片沿标记线所示的距卷材边缘30mm处固定卷材。
6. 卷材搭接:一副卷材搭接于另一幅卷材上,使紧固件和垫片覆于防水层之下。
采用焊接机焊接每一个搭接边,如采用双焊缝需进行充气检测。
7. 节点处理:裁剪适合相应节点的卷材片材,采用手持式焊枪将片材焊接于大面卷材上。
8. TPO防水卷材收头:收头部位采用压条固定,并使用密封胶密封。
四、验收标准1. 保证项目:防水卷材、紧固件、压条的材质、性能、规格、必须符合设计要求和施工规范的规定。
检验方法:观查检查和检查产品出厂合格证、试验报告、现场取样试验。
2. 基本项目:按卷铺设防水卷材,搭接宽度不小于120mm,接缝密贴、牢固、无张口、虚贴、空鼓等现象。
焊接宽度符合规范要求,无漏焊、无假焊、无烤焦熔淌痕迹。
焊缝充气检查加压时间不少于2分钟,压力不小于0.15Mpa,压力下降不大于20% 手持焊枪焊缝检测采用目测及机械检测(即采用平头螺丝刀进行检测)。
B/TPO防水卷材空铺系统施工工艺一、基层要求基面要求平整光滑、无起砂、空鼓、砂眼及凹凸不平现象,确保基层清洁、干燥,基层含水率必须小于9%。
防水技术与围护结构节能8.1 防水卷材机械固定施工技术8.1.1 聚氯乙烯(PVC)、热塑性聚烯烃(TPO)防水卷材机械固定施工技术8.1.1.1 技术内容机械固定即采用专用固定件,如金属垫片、螺钉、金属压条等,将聚氯乙烯(PVC)或热塑性聚烯烃(TPO)防水卷材以及其他屋面层次的材料机械固定在屋面基层或结构层上。
机械固定包括点式固定方式和线性固定方式。
固定件的布置与承载能力应根据实验结果和相关规定严格设计。
聚氯乙烯(PVC)或热塑性聚烯烃(TPO)防水卷材的搭接是由热风焊接形成连续整体的防水层。
焊接缝是因分子链互相渗透、缠绕形成新的内聚焊接链,强度高于卷材且与卷材同寿命。
点式固定即使用专用垫片或套筒对卷材进行固定,卷材搭接时覆盖住固定件。
线性固定即使用专用压条和螺钉对卷材进行固定,使用防水卷材覆盖条对压条进行覆盖。
8.1.1.2 技术指标(1)屋面为压型钢板的基板厚度不宜小于0.75mm,且基板最小厚度不应小于0.63mm,当基板厚度在0.63~0.75mm时应通过固定钉拉拔试验;钢筋混凝土板的厚度不应小于40mm,强度等级不应小于C20,并应通过固定钉拉拔试验。
(2)聚氯乙烯(PVC)防水卷材的物理性能应满足《聚氯乙烯(PVC)防水卷材》GB 12952标准要求、热塑性聚烯烃(TPO)防水卷材物理性能指标应满足《热塑性聚烯烃(TPO)防水卷材》GB 27789标准要求,主要性能指标见表8.1、表8.2。
表8.1聚氯乙烯(PVC)防水卷材主要性能表8.2热塑性聚烯烃(TPO)防水卷材主要性能8.1.1.3 适用范围适用于厂房、仓库和体育场馆等低坡大跨度或坡屋面的新屋面及翻新屋面的建筑防水工程。
8.1.1.4 工程案例五棵松体育馆、上汽依维柯红岩商用车项目新建厂房一期、新中国国际展览中心、广州丰田扩能项目厂房、大连英特尔芯片工厂、奇瑞路虎工厂、沈阳宝马新工厂、天津西青区体育馆。
8.1.2 三元乙丙(EPDM)、热塑性聚烯烃(TPO)、聚氯乙烯(PVC)防水卷材无穿孔机械固定技术8.1.2.1 技术内容无穿孔机械固定技术与常规机械固定技术相比,固定卷材的螺钉没有穿透卷材,因此称之为无穿孔机械固定。
建造师继续教育防水工程新技术一、防水卷材机械固定施工技术二-空二、地下工程预铺反粘防水技术三、预备注浆系统施工技术J ©四、遇水膨胀止水胶施工技术五、丙烯酸盐灌浆液防渗施工技术"皿六、聚乙烯丙纶防水卷材与非固化型防水粘结料复合防水施工技术E「空七、聚氨酯防水涂料施工技术、防水卷材机械固定施工技术(一)聚氯乙烯(PVC、热塑性聚烯烃(TPO防水卷材机械固定施工技术1.主要技术内容机械固定即采用专用固定件,如金属垫片、螺钉、金属压条等,将聚氯乙烯(PVC或热塑性聚烯烃(TPO防水卷材以及其它屋面层次的材料机械固定在屋面基层或结构层上。
机械固定包括点式固定方式和线性固定方式。
固定件的承载能力和布置,根据实验结果和相关规定严格设计。
聚氯乙烯(PVC或热塑性聚烯烃(TPO防水卷材的搭接是由热风焊接形成连续整体的防水层。
焊接缝是因分子链互相渗透、缠绕形成新的内聚焊接链,强度高于卷材且与卷材同寿命。
(1)点式固定点式固定即使用专用垫片和螺钉对卷材进行固定,卷材搭接时覆盖住固定件, 如图8.1-1所示。
0. 8nnii厚压盘钢板图8.1-1点式固定示意图(2)线性固定线性固定即使用专用压条和螺钉对卷材进行固定,使用防水卷材覆盖条对压条进行覆盖,如图8.1-2所示。
基层、隔汽层以及保温板等材料与点式固定相同。
-PVC、TPO 卷材厂隔离层(如果需要)保温层-0 3<nni厚PE険隔2.技术指标(1)当固定基层为混凝土结构时,其厚度应不小于60mm强度等级不低于C25;当固定基层为钢板时,其厚度一般要求为0.8mm不得小于0.63mm。
(2)聚氯乙烯(PVC防水卷材的物理化学性能应满足表8.1-1要求、热塑性聚烯烃(TPO防水卷材物理性能指标应满足表8.1-2要求。
聚氯乙烯(PVC防水卷材物理性能表8.1-1热塑性聚烯烃(TPO防水卷材物理性能表8.1-23.适用范围聚氯乙烯(PVC防水卷材、热塑性聚烯烃(TPO防水卷材机械固定技术的应用范围广泛,可以在低坡大跨度或坡屋面的新屋面及翻新屋面中使用,特别在大跨度屋面中该技术的经济性和施工速度都有明显优势。
防水卷材机械固定施工技术8.1.1 聚氯乙烯(PVC)、热塑性聚烯烃(TPO)防水卷材机械固定施工技术8.1.1.1 技术内容机械固定即采用专用固定件,如金属垫片、螺钉、金属压条等,将聚氯乙烯(PVC)或热塑性聚烯烃(TPO)防水卷材以及其他屋面层次的材料机械固定在屋面基层或结构层上。
机械固定包括点式固定方式和线性固定方式。
固定件的布置与承载能力应根据实验结果和相关规定严格设计。
聚氯乙烯(PVC)或热塑性聚烯烃(TPO)防水卷材的搭接是由热风焊接形成连续整体的防水层。
焊接缝是因分子链互相渗透、缠绕形成新的内聚焊接链,强度高于卷材且与卷材同寿命。
点式固定即使用专用垫片或套筒对卷材进行固定,卷材搭接时覆盖住固定件。
线性固定即使用专用压条和螺钉对卷材进行固定,使用防水卷材覆盖条对压条进行覆盖。
8.1.1.2 技术指标(1)屋面为压型钢板的基板厚度不宜小于0.75mm,且基板最小厚度不应小于0.63mm,当基板厚度在0.63~0.75mm 时应通过固定钉拉拔试验;钢筋混凝土板的厚度不应小于40mm,强度等级不应小于C20,并应通过固定钉拉拔试验。
(2)聚氯乙烯(PVC)防水卷材的物理性能应满足《聚氯乙烯(PVC)防水卷材》GB 12952标准要求、热塑性聚烯烃(TPO)防水卷材物理性能指标应满足《热塑性聚烯烃(TPO)防水卷材》GB 27789标准要求,主要性能指标见表8.1、表8.2。
表8.1聚氯乙烯(PVC)防水卷材主要性能试验项目性能要求最大拉力/(N/cm)≥250最大拉力时延伸率/%≥15热处理尺寸变化率/%≤0.5低温弯折性-25℃,无裂纹不透水性(0.3MPa,2h)不透水接缝剥离强度/(N/mm)≥3.0人工气候加速老化(2500h)最大拉力保持率/%≥85伸长率保持率/%≥80低温弯折性(-20℃)无裂纹表8.2热塑性聚烯烃(TPO)防水卷材主要性能试验项目性能要求最大拉力/(N/cm)≥250最大拉力时延伸率/%≥15热处理尺寸变化率/%≤0.5低温弯折性-40℃,无裂纹不透水性(0.3MPa,2h)不透水接缝剥离强度/(N/mm)≥3.0人工气候加速老化(2500h)最大拉力保持率/%≥90伸长率保持率/%≥90低温弯折性/(℃)-40,无裂纹8.1.1.3 适用范围适用于厂房、仓库和体育场馆等低坡大跨度或坡屋面的新屋面及翻新屋面的建筑防水工程。
TPO防水卷材机械固定单层屋面系统施工工法TPO防水卷材机械固定单层屋面系统施工工法一、前言TPO防水卷材机械固定单层屋面系统是一种常用的工法,能够有效防止屋面渗漏和保护建筑结构。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例,以便读者全面了解该工法的应用。
二、工法特点TPO防水卷材机械固定单层屋面系统具有以下特点:1. 施工简单方便:采用机械固定的方式,不需要使用火焰进行热熔,施工过程简单、安全。
2. 耐候性强:TPO 材料具有优异的耐候性和耐老化性能,能够在各种恶劣气候条件下保持稳定性能。
3. 施工周期短:机械固定方式施工速度快,能够节约时间和人力成本。
4. 成本低廉:与传统的人工铺设方式相比,机械固定方式施工成本较低。
5. 可靠性强:TPO防水卷材具有较高的抗拉强度和耐刺穿性能,能够有效保护建筑结构不受损害。
三、适应范围TPO防水卷材机械固定单层屋面系统适用于各种建筑结构,特别是商业建筑、工业厂房、住宅等高要求的屋面施工。
四、工艺原理TPO防水卷材机械固定单层屋面系统的施工工法与实际工程之间的联系主要有两个方面。
首先,采用机械固定的方式可以保证卷材与建筑结构之间的牢固连接,防止屋面材料受到外力的影响而导致渗漏。
其次,通过采取一系列的技术措施,如适当的层压压力、辊压施工、辅助材料的使用等,可以有效提高工程的质量和施工效率。
五、施工工艺TPO防水卷材机械固定单层屋面系统的施工工艺主要包括:1. 屋面清理:清除原有屋面的杂物、尘土和老化材料,确保基面洁净。
2. 底层处理:涂刷底涂材料或铺设底层防水卷材,增加屋面的耐水性能。
3. 机械固定:使用专用的机具将TPO防水卷材固定在建筑结构上,确保卷材与建筑结构之间的牢固连接。
4. 边缘处理:对屋面的边缘部分进行加固,以提高整体的耐候性能和防护效果。
5. 检查验收:对施工过程进行全面检查,确保各个环节符合设计要求。
聚氯乙烯(PVC)防水卷材屋面机械固定施工工法一、前言PVC防水卷材是一种常用于屋面防水的材料,具备良好的防水性能和耐候性,被广泛应用于各类建筑工程中。
为了确保PVC防水卷材在施工过程中的稳定性和有效性,采用机械固定施工工法是一种可行的方式。
本文将对PVC防水卷材屋面机械固定施工工法进行详细介绍。
二、工法特点PVC防水卷材屋面机械固定施工工法具有以下几个特点:1. 施工工艺简单:机械固定施工工法只需要使用简单的机具设备,施工过程相对简单,能够提高工作效率。
2. 施工速度快:机械固定施工工法可以在较短的时间内完成工程施工,大大缩短施工周期。
3. 施工质量稳定:采用机械固定施工工法,能够确保PVC防水卷材与屋面牢固连接,提高施工质量的稳定性。
4. 适应性强:机械固定施工工法适用于不同类型的屋面结构,能够适应各种复杂的施工环境和工况。
三、适应范围PVC防水卷材屋面机械固定施工工法适用于各类屋面结构,包括工业厂房、商业建筑、住宅楼等。
无论是新建工程还是维修翻新工程,机械固定施工工法都能够满足施工需求。
四、工艺原理PVC防水卷材屋面机械固定施工工法的实施原理是通过机械固定件将PVC卷材固定在屋面结构上,确保其能够有效抵抗风压、雨水和日晒等外部环境的侵蚀。
具体的技术措施包括:1. 选择合适的机械固定件:根据PVC防水卷材和屋面结构的特点,选择合适的机械固定件,确保固定牢固和稳定。
2. 布置固定件:根据施工设计和要求,在屋面结构上布置机械固定件的位置和间距,确保卷材的整体固定性。
3. 固定PVC防水卷材:将PVC卷材铺设到屋面上,使用机械固定件将其固定在屋面结构上。
五、施工工艺1. 准备工作:清理建筑屋面,检查并修复屋面结构,确认施工区域是否符合施工要求。
2. 布置固定件:根据施工设计要求,在屋面上预先布置机械固定件,确定固定件的位置和间距。
3. 铺设卷材:将预先切好的PVC防水卷材铺设到屋面上,根据需要进行接缝处理。
防水卷材机械固定施工技术——建安大厦单项技术应用总结一、工程概况本工程依据设计图纸,屋面采用聚氯乙烯(PVC)卷材防水,防水卷材通过机械固定施工技术固定。
机械固定即采用专用固定件,如金属垫片、螺钉、金属压条等,将聚氯乙烯(PVC)防水卷材以及其它屋面层次的材料机械固定在屋面基层或结构层上。
机械固定包括点式固定方式和线性固定方式。
固定件的承载能力和布置,根据实验结果和相关规定严格设计。
二、屋面卷材施工质量差原因分析2.1 屋面风压大;2.2 混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生;2.3 由于过早承受荷载所导致的裂缝;2.4 养护不及时导致的干缩裂缝;三、卷材施工屋面卷材施工点式固定与线性固定3.1 点式固定点式固定即使用专用垫片和螺钉对卷材进行固定,卷材搭接时覆盖住固定件,如图3.1-1所示。
图3.1-1点式固定示意图屋面卷材点式固定现场施工3.2 线性固定线性固定即使用专用压条和螺钉对卷材进行固定,使用防水卷材覆盖条对压条进行覆盖,如图3.2-1所示。
基层、隔汽层以及保温板等材料与点固定相同。
图3.2-1线性固定示意图屋面卷材线性固定现场施工四、屋面卷材施工机械固定技术指标(1)当固定基层为混凝土结构时,其厚度应不小于60mm,强度等级不低于C25;当固定基层为钢板时,其厚度一般要求为0.8mm,不得小于0.63mm。
(2)聚氯乙烯(PVC)防水卷材的物理化学性能应满足表4.1-1要求、热塑性聚烯烃(TPO)防水卷材物理性能指标应满足表4.1-2要求。
聚氯乙烯(PVC)防水卷材物理性能表4.1-1项目指标厚度/(mm) 2.0拉力/(N/50mm)≥ 1000最大力伸长率/﹪≥ 10热处理尺寸变化率/﹪≤ 1.0低温弯折性-25℃无裂纹抗穿孔性不透水不透水性不透水接缝抗剪强度 6.0或卷材破坏热老化处理外观无起泡、裂纹、粘结和孔洞拉力保持率/﹪≥80伸长率保持力/﹪低温弯折性-20℃无裂纹耐化学侵蚀拉力保持率/﹪≥80伸长率保持力/﹪低温弯折性-20℃无裂纹人工气候加速老化拉力保持率/﹪≥80伸长率保持力/﹪低温弯折性-20℃无裂纹热塑性聚烯烃(TPO)防水卷材物理性能表4.1-2项目指标不透水性通过抗拉强度(双向)/MPa ≥800加强层断裂时的伸长率/% ≥20抗静载荷强度(EPS & 混凝土)/kg ≥25抗冲击力(EPS &混凝土)/mm ≥10抗撕裂强度L/T,N ≥800/500搭接剥离强度/(N/50mm) ≥100搭接剪力强度/(N/50mm) ≥800抗紫外线性能通过低温弯折度/℃≤-45 外耐火性B ROOF(t1)阻燃性 E耐根穿刺性通过五、屋面卷材施工机械固定技术优点与应用前景屋面防水卷材机械固定技术将结构层、隔汽层(设计确定)、保温层、防水层等层次依次结合起来,并将PVC卷材通过机械固定连成一体,形成完整耐久的屋面防水系统。
1.聚氯乙烯(PVC)、热塑性聚烯烃(TPO)防水卷材机械固定施工技术当固定基层为混凝土结构时,其厚度应不小于()m mA.40.0B.60.0C.80.0D.100.02.无穿孔增强型机械固定系统是轻型、无穿孔的()防水层机械固定施工技术A.聚氯乙烯材料B.SBS橡胶改性沥青材料C.热塑性聚烯烃(TPO)D.三元乙丙(EPDM)3.()既可以使卷材在施工时可适当外露,同时提供不粘的表面供工人行走,使得后道工序可以顺利进行A.耐候层B.自粘胶层C.高密度聚乙烯D.都不对4.预备注浆系统是()建筑工程混凝土结构接缝防水施工技术A.地上B.地下C.楼面D.都可以5.聚氯乙烯(PVC)、热塑性聚烯烃(TPO)防水卷材机械固定施工技术机械固定包括()。
A.点式固定方式B.裙边式固定方式C.面式固定方式D.线式固定方式E.辐射式固定方式6.预备注浆系统施工技术的优势()A.材料性能优异B.安装简便C.节省工期D.节省费用E.不破坏结构7.聚氯乙烯(PVC)或热塑性聚烯烃(TPO)防水卷材的搭接是由热风焊接形成连续整体的防水层A.正确B.不正确三元乙丙(EPDM)防水层无穿孔机械固定施工技术成败的关键是抗风能力。
A.正确B.不正确地下工程预铺反粘防水技术材料是高分子自粘胶膜防水卷材。
聚乙烯丙纶是由上下两层长丝丙纶无纺布和中间芯层线性低密度聚乙烯一次加工复合而成的防水卷材.A.正确B.不正确8.轻钢结构的缺点有()。
A.轻钢结构占地面积较小B.造价高C.抗拉抗剪强度低D.使用过程中易于改造9.厚钢板焊接技术适用于高层建筑钢结构、大跨度工业厂房、大型公共建筑、塔桅结构等工程厚度()mm以上A.20.0B.30.0C.40.0D.60.010.钢结构与大型设备计算机控制整体顶升与提升安装施工技术的原理不包括()。
A.柔性钢绞线承重B.硬性高强钢绞线承重C.墩式基础D.计算机控制同步提升11.钢与混凝土组合结构技术关键技术是()问题A.如何合理解决梁柱节点区钢筋的穿筋B.预应力施加C.混凝土与钢筋强度匹配D.裂缝12.轻钢结构通可常用于()的建造。
防水卷材机械固定施工技术
(一)聚氯乙烯(PVC)、热塑性聚烯烃(TPO)防水卷材机械固定施工技术
1.主要技术内容
机械固定即采用专用固定件,如金属垫片、螺钉、金属压条等,将聚氯乙烯(PVC)或热塑性聚烯烃(TPO)防水卷材以及其它屋面层次的材料机械固定在屋面基层或结构层上。
机械固定包括点式固定方式和线性固定方式。
固定件的承载能力和布置,根据实验结果和相关规定严格设计。
聚氯乙烯(PVC)或热塑性聚烯烃(TPO)防水卷材的搭接是由热风焊接形成连续整体的防水层。
焊接缝是因分子链互相渗透、缠绕形成新的内聚焊接链,强度高于卷材且与卷材同寿命。
(1)点式固定
点式固定即使用专用垫片和螺钉对卷材进行固定,卷材搭接时覆盖住固定件,如图8.1-1所示。
图8.1-1点式固定示意图
(2)线性固定
线性固定即使用专用压条和螺钉对卷材进行固定,使用防水卷材覆盖条对压条进行覆盖,如图8.1-2所示。
基层、隔汽层以及保温板等材料与点式固定相同。
图8.1-2线性固定示意图
2.技术指标
(1)当固定基层为混凝土结构时,其厚度应不小于60mm,强度等级不低于C25;当固定基层为钢板时,其厚度一般要求为0.8mm,不得小于0.63mm。
(2)聚氯乙烯(PVC)防水卷材的物理化学性能应满足表8.1-1要求、热塑性聚烯烃(TPO)防水卷材物理性能指标应满足表8.1-2要求。
聚氯乙烯(PVC)防水卷材物理性能表8.1-1
项目指标厚度/(mm) 2.0
拉力/(N/50mm)≥1000
最大力伸长率/﹪≥10
热处理尺寸变化率/﹪≤ 1.0
低温弯折性-25℃无裂纹
抗穿孔性不透水
不透水性不透水
接缝抗剪强度 6.0或卷材破坏
热老化处理外观无起泡、裂纹、粘结和孔
洞
拉力保持率/﹪
≥80
伸长率保持力/﹪
低温弯折性-20℃无裂纹
耐化学侵蚀拉力保持率/﹪
≥80伸长率保持力/﹪
3.适用范围
聚氯乙烯(PVC)防水卷材、热塑性聚烯烃(TPO)防水卷材机械固定技术的应用范围广泛,可以在低坡大跨度或坡屋面的新屋面及翻新屋面中使用,特别在大跨度屋面中该技术的经济性和施工速度都有明显优势。
主要应用于厂房、仓库和体育场馆等屋面防水工程。
4.已应用的典型工程
该技术已经在国内外得到大量应用。
其中国内较典型的工程包括:五棵松体育馆、上汽依维柯红岩商用车项目新建厂房一期、新中国国际展览中心、广州丰田扩能项目厂房、大连英特尔芯片工厂等屋面防水工程。
(二)三元乙丙(EPDM)防水层无穿孔机械固定施工技术
1.主要技术内容
无穿孔增强型机械固定系统是轻型、无穿孔的三元乙丙(EPDM)防水层机械固定施工技术。
该系统采用将增强型机械固定条带(RMA)用压条或垫片机械固定在轻钢结构屋面或混凝土结构屋面基面上,然后将宽幅三元乙丙橡胶防水卷材(EPDM)粘贴到增强型机械固定条带(RMA)上,相邻的卷材用自粘接缝搭接带粘结而形成连续的防水层。
构造见图8.1-3所示。
图8.1-3无穿孔增强型机械固定系统构造
在安装和固定完保温板与隔汽层之后,按照风荷载设计的要求固定条带(RMA ),条带(RMA )的间距根据屋面不同分区、不同的风荷载设置。
然后将三元乙丙卷材粘接到预制了搭接带的条带(RMA )上,在节点以及女儿墙转角处做机械固定,以减小结构变形对这些部位的影响。
轻钢屋面可直接固定,混凝土屋面须预钻孔。
选择该系统的前提是基层必须要具有足够的抗拔能力。
抗风荷载性能是直接关系到屋面机械固定系统质量的关键。
三元乙丙卷材耐候性、抗紫外线性能优异、使用寿命长、回收利用简单并且不含任何增塑剂,可有效减少屋面防水层的更新频率,降低了回收和再生产带来的环境污染问题,环保节能。
在达到使用寿命年限后可简单的回收利用,对资源保护有积极的影响。
2.技术指标
根据风速、建筑物所在区域、建筑物规格、基层类型、屋面结构层次等因素,计算机械固定密度,并在屋面不同部位,分别设计边区、角区和中区,按不同密度进行固定。
对于机械固定系统性能非常重要的一个指标是系统的抗风荷载性能,是系统成与败的关键。
风荷载与机械固定密度设计的步骤:
风荷载的计算方法有多种,以下为同时考虑到屋面正压力与负压力的计算: (1)风揭力计算W (帕)
)(pi pe e ref C C C Q W +⨯⨯=
式中:Q ref ——瞬时风速风压=空气密度/2×风速³;
C e ——暴露系数(由建筑物所在区域决定,海边、农村、郊区和市区); C pe ——负压力系数(风经过屋面时带来的压力); C pi ——正压力系数(室内压力)。
(2)紧固件抗拉拔力R (N )
紧固件设计抗拔值=屋面系统抗拔力试验值×修正系数/安全系数 紧固件的抗拉拔力不是一个简单的单个紧固件的抗拉拔力值,而是整个系统的抗拉拔力值,其计算方法是在屋面系统抗风揭力实验中,任一元件失败而断定系统失效时紧固件的受力数值。
(3)紧固件密度n(个/m 2)
紧固件密度:n=W/R ,计算出每平m 卷材需要的紧固件数量。
(4)建筑物情况
按照建筑物的尺寸、高度和坡度确定不同风荷载区域:例如角区、边区和中区,屋面受
风力影响递减。
(5)条带(RMA)布置
在屋面不同的分区条带(RMA)布置的间距为:
I⨯
n
=
/(
1e
)
式中:I——表示条带(RMA)或机械固定间距(m);
N——表示每平m紧固件数量;
E——表示紧固件间距。
但最大间距I不能大于2.5m。
如果是钢屋面,条带的固定在满足风荷载设计要求的同时还须垂直于波峰方向固定,以减轻屋面受力;混凝土屋面无固定方向的要求。
增强型机械固定条带(RMA)的技术要求表8.1-3
3.适用范围
轻钢屋面、混凝土屋面工程防水。
4.己应用的典型工程
该技术已在成都英特尔、北京卡夫饼干厂、苏州齐梦达芯片厂、天津空客A320总装厂、沈阳宝马等多个项目屋面防水工程中应用。