纺织印染基础知识
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印染的相关知识点总结一、印染的工艺流程印染是将染料或颜料涂抹在纺织品上,使其染色或者印花,经过干燥、固色等一系列工艺,最终形成具有一定图案和色彩的纺织品。
印染的工艺流程一般包括以下几个步骤:1. 纺织品的预处理:纺织品在进行染色或印花之前需要进行预处理工序,如浸泡、漂白、脱水等,使得纺织品表面清洁,有利于染料或颜料的渗透和固着。
2. 设计制版:对于印花工艺,需要根据设计图案制作版纸。
设计图案一般由计算机辅助设计,并通过印花机或者丝网印花机印制到版纸上。
3. 染料或颜料涂抹:将染料或颜料通过印花机、喷涂机等工艺涂抹到纺织品上,形成所需的图案。
4. 干燥固色:经过染色或印花后的纺织品需要进行干燥和固色工艺,以固定染料或颜料,使其不易褪色。
5. 后处理:对于印染后的纺织品进行整理、定型、起绒、洗后处理等工序,以达到产品的最终质量要求。
二、印染的分类按照染料或颜料的使用方式,印染可以分为染色和印花两种主要类型。
1. 染色染色是指将染料与纺织品进行化学反应,使得纺织品本身发生变化从而实现染色目的的工艺。
染色通常分为分散染、直接染、还原染、硫化染、阳离子染、酸性染、金属络合染等几种类型。
2. 印花印花是指将颜料通过印花机、丝网印花机等印制到纺织品上,形成图案或文字,实现印花装饰目的的工艺。
印花工艺十分灵活,可以实现各种复杂的图案和颜色。
根据印染的工艺特点,还可以将印染技术分为传统印染和现代印染。
传统印染主要是指手工印染、蜡染、刺绣等传统印染工艺,而现代印染则是指数字印花、数码印花、喷绘印花等现代化印染技术。
三、印染的材料印染所使用的材料主要包括染料、颜料、印花浆料、助剂等几种。
1. 染料染料是印染主要的色料,可以使纺织品进行染色。
染料的选择需要考虑纺织品的原料、用途、成本以及对环境的影响等因素。
目前市面上的染料种类繁多,如酸性染料、阳离子染料、分散染料、还原染料等。
2. 颜料颜料是印花所使用的主要色料,颜料分为无机颜料和有机颜料。
纺织印染技术手册一、引言纺织印染技术是纺织品生产过程中至关重要的一环。
它涉及到纺织品的颜色、花纹和质地等方面,直接影响着产品的品质和市场竞争力。
本手册旨在为纺织行业从业人员提供关于纺织印染技术的详尽指导,帮助他们更好地掌握印染工艺和相关知识。
二、印染工艺概述1.前期准备在开始印染过程之前,必须进行前期准备工作。
这包括纺织品的准备、染色剂和助剂的准备、控制染色工艺参数等。
2.印花工艺印花是将染料或颜料按照一定的图案和设计印在纺织品上的一种工艺。
印花工艺包括印花设计、制版、印花操作等环节。
3.染色工艺染色是将纺织品浸泡在染料溶液中,使染料与纤维分子发生相互作用,从而改变纺织品的颜色。
染色工艺包括染色剂的选择、染色操作及染色后处理等过程。
4.后处理工艺在印染完成后,纺织品仍需经过一系列的后处理工艺,以达到所需的效果,如洗净、定型、整理等。
三、纺织品质量控制1.纤维质量控制纤维是纺织品的基本组成部分,其质量直接影响着纺织品的品质。
纺织印染过程中,需要控制纤维的品质,包括纤维的力学性能、纤维的比例和纤维的清洁度等方面。
2.染料质量控制染料质量直接决定了染色效果和纺织品的色牢度。
因此,在印染过程中,需要对染料进行严格的质量控制,确保其符合相关标准和要求。
3.工艺参数控制纺织印染工艺中的各个环节都有相应的工艺参数,如印花工艺中的温度、压力,染色工艺中的时间、浴比等。
合理控制这些参数对于纺织品的印染效果和质量至关重要。
四、环保与可持续发展纺织印染工艺涉及到许多化学物质的使用,对环境造成一定程度的影响。
因此,加强环保工作,推动可持续发展,是当前纺织行业亟待解决的问题。
在手册的最后一章,我们将重点介绍与环保相关的技术和措施,以引导行业朝着更加可持续的方向发展。
五、结语本手册对纺织印染技术进行了全面的介绍和论述,旨在帮助从业人员更好地掌握纺织印染技术并提高产品的质量和竞争力。
随着科技的不断进步和环保意识的增强,纺织印染技术也将不断演进和改进。
纺织印染知识点总结纺织印染是指将纺织品经过染色或印花等工艺加工,使其具有丰富多彩的图案和颜色,增加其装饰性和表现力的一种工艺。
它是纺织工艺中的重要环节,具有悠久的历史和丰富的文化内涵。
纺织印染可以根据不同的处理工艺和加工流程分为染色和印花两大类。
染色是指将整块的或部分的布匹或衣物在染料溶液中浸泡,使其吸收染料并固定在纤维上,以实现着色的一种工艺。
染色工艺包括了分散染色、酸性染料、活性染料、直接染料、邻菲染料、重金属染料等多种类型。
印花则是指利用印花浆料通过印花技术将图案和花纹印刷在纺织品表面的一种工艺。
印花工艺包括有压印、丝网印花、转移印花、数字印花等。
纺织印染工艺的本质是在织物表面形成一定的图案和色彩,使其满足人们对美的追求和使用需求。
二、纺织印染的原理和工艺流程1. 染色的原理和工艺流程染色是通过浸泡、溶解、扩散和固定等一系列过程,使染料颜色与纤维发生作用并牢固结合在一起,从而实现着色的工艺。
染色的工艺流程包括布匹准备、染色助剂处理、染色工艺、染后处理等环节。
染色的原理主要包括有吸附原理、分散原理、酸性原理、活性原理、直接原理等。
不同类型的染料和纤维材料具有不同的染色原理和工艺流程,需要根据实际情况进行选择和应用。
2. 印花的原理和工艺流程印花是通过印花浆料在纺织品表面形成一定图案和花纹的一种工艺。
其原理是通过印花浆料中的颜料或染料在印刷机械的帮助下,经过一系列的作用和处理过程,将图案印刷在织物表面。
印花的工艺流程包括设计图案、选材准备、印花浆料调配、印花机具印花、蒸汽定型、清洗定型等环节。
印花的选择和应用需要充分考虑纺织品的材质、印花图案的复杂程度、成本和对环境的影响等因素。
三、纺织印染的技术要点和工艺改进1. 纺织印染的技术要点纺织印染的技术要点包括对纤维材料的选择和处理、染料和印花浆料的选择和调配、染色和印花工艺控制、染料和印花浆料固定和防脱色等环节。
技术要点的掌握能够保证纺织印染加工的质量、效率和环保性能。
织物的印染及整理加工基础知识一、基本加工流程:胚检及缝接胚布退浆染色烘干中检后整理加工(包括定型、涂胶、压光、压花、烫金、贴PVC、贴PU革、复合、植绒等等)二、各流程简介及管制重点:1、胚检及缝接胚布:A、即将一支一支的胚布缝接成一大卷或一盒车,叫一缸,一缸数量因布种加工不同而不同。
B、胚检主要是管制胚布品质,看是否有抽纱、纬档、死折、黄斑、霉斑等异常,同时要注意核对布种是否和要求的一致。
正常情况下需要一个批号注意检验一番。
2、退浆:A、织布时为了让纱不起毛,纱上了浆,故染色前要退浆,以便上色。
B、若退浆不干净,染色后布面会出现色花、浆斑等疵点。
C、退浆后一般要水洗干净,否则造成织物PH值较高会出现染色不良等异常。
D、退浆方式一般有缸内退浆和长车退浆两种,一般为前者退浆效果较好,但效率低。
3、染色:(1)化纤染色方式:A、常温卷染:一般温度为100℃以下,主要用于染半光的尼龙塔夫绸、尼龙牛津、尼龙斜纹布等。
此方式易产生头尾色差、左中右色差、折痕等异常。
B、高温卷染:温度一般为130℃左右,主要用来染涤纶塔夫绸、N66、尼龙消光布、涤纶牛津(长丝)等,此方式易产生头尾色差、左中右色差、折痕、色点等异常。
C、溢流染色:温度为100℃至130℃左右,主要用来染涤纶类如春亚纺、桃皮绒、涤纶牛津、塔丝隆、锦涤交织类等,涤丝纺也可用溢流染色,同时尼丝纺及其它有染皱纹要求的也采用此方式。
此方式易产生色花、鸡爪痕、直条染折等异常。
D、经轴染色:适合各类布种,但要根据品质要求合理使用,染色温度可控制在100℃至130℃以上,此方式易产生边浅、层差等异常。
(2)其它布种的染色方式:A、棉布染色:一般采用长车染色(需要大批量)、轧染(可大批量、也可小批量)、溢流染色(中、小批量)。
可用活性染料(牢度较好),也可用直接染料(牢度较差),也可用还原性染料(牢度最好)。
B、N/C、C/N染色:一般采用溢流染色,先染棉后染尼龙,染棉用活性染料,染尼龙用酸性染料(牢度较好)。
纺织印染一般技术常识1.纤维:长度比直径大许多倍,并具有一定韧性的纤细物质称为纤维。
但不是所有纤维都能进行纺织加工并具有服用价值,纺织纤维应具有良好的物理机械性能如一定的强度、弹性、细度、长度以及较高的化学稳定性。
棉、麻、丝、毛是较好的理想的天然纺织纤维。
上个世纪多种化学纤维研制成功,已在纺织纤维中占有重要地位。
2.纤维的长度一般用毫米mm、厘米cm表示,纤维细度直径用微米um表示。
棉纤维长度35mm细度10~40um 、羊毛长度30~65mm 细度15~37um细长卷曲的实心圆柱体,羊毛纤维的表面层带有鳞片皮质层,中心为毛髓是多种氨基酸缩合而成的网状大分子。
蚕丝也叫真丝,由数根茧丝相互抱和,外层粘附丝胶,是多种氨基酸组合的天然蛋白质纤维,主链是缩胺酸——肽链,,一根丝的截面积为80um2直径1um一根丝素由50`100根细纤维经丝胶沾合,丝素含量70~80%丝胶含量20~30%为多孔纤维截面呈三角形,丝鸣特征,可用氧化剂、还原剂漂白,但不能氯漂。
麻属植物的润皮纤维主要组成为纤维素含量达70~80%还含有半纤维素12~15%、果胶、木质素、脂肪质、氮化合物.3.纤维素大分子的化学结构:纤维素大分子属于碳水化合物所含元素C、H、O,将纤维素水解得到的是葡萄糖(C6H12O6)。
所以纤维素是由多个端葡萄糖剩基结合,分子式(C6H10O5)n一端有四个自由羟基,另一端有三个自由羟基和一个半缩醛羟基(潜在醛基)可见纤维素大分子具有还原性。
一般棉型化纤长度在38mm、细度0.133~0.167tex(1.2~1.5d)毛型化纤长度在65mm、细度0.33tex(3d)中长纤维长度在65mm、细度0.33tex(3d)介于棉和毛纤维长度和细度之间.纺织纤维应具备的特性:4.1 物理机械性:﹙1﹚一定的光泽、﹙2﹚一定的手感、﹙3﹚一定的长度10mm以上才有可纺价值、﹙4﹚耐热性在高温下不分解,低温下不僵硬。
纺织印染行业安全生产知识纺织印染行业是一种重要的制造业,但由于工艺及材质的特殊性,安全生产问题一直备受关注。
为了提高工作人员的安全意识和避免事故发生,以下是纺织印染行业的安全生产知识,希望能对大家有所帮助。
一、化学品的安全使用1.合理储存化学品:将化学品分类储存,防止危险品混放。
储存区域应远离明火、热源和阳光直射,确保通风良好。
同时要定期检查储存区域,避免化学品泄漏。
2.正确使用化学品:在使用化学品前,必须仔细阅读使用说明书并掌握相应的安全操作方法。
避免直接接触化学品,尽量采用防护措施,如戴手套、穿戴护目镜等。
同时,应尽量避免化学品的溅洒和吸入,如发现异常情况及时报告上级。
二、机械设备的安全操作1.熟悉操作规程:对所使用的机械设备,要详细了解其操作规程并熟悉使用方法。
特别要注意危险区域和禁止事项,确保自己和他人的安全。
2.定期检查设备:定期对机械设备进行检查和维护,确保设备正常运行,避免故障和事故发生。
同时要做好设备周围的安全标识和警示标识,提醒人们注意安全。
三、防火与消防安全1.建立防火意识:每个员工都应具备防火安全的常识,如不良的电器使用、禁止吸烟等。
同时要定期组织员工参加防火培训,增加防火意识。
2.安装消防设备:工作场所应安装相应的消防设备,如灭火器、喷淋设备等,并保持其正常工作状态。
定期进行消防设备的检查和维修,确保能在火灾发生时有效使用。
四、安全防护用具的使用1.戴好安全帽:在工作现场,如施工、装卸等,要佩戴安全帽,保护头部不受伤害。
2.穿戴防护服和手套:纺织印染行业常会接触到化学品,应穿戴相应的防护服和手套,避免化学品对皮肤的伤害。
五、应急预案与救援措施1.建立应急预案:针对火灾、意外事故等突发情况,建立相应的应急预案,明确责任分工和应急救援措施。
同时要定期进行演练,确保员工了解应急预案的具体操作。
2.学习基础急救知识:纺织印染行业可能发生的伤害主要是机械伤害和化学刺激,员工应学习基础的急救知识,能够做到心肺复苏等急救措施。
纺织印染基本知识一、纺织1、纺织原料按属性可分为天然纤维和化学纤维,其中天然纤维主要有棉、麻、丝、毛。
棉麻又是属于天然纤维素纤维。
2、纺织纤维按几何结构分可分为长丝和短纤维,棉、桑蚕丝、涤沦丝、粘胶丝中属于化学长丝的是涤纶丝和粘胶丝。
3、纤维的代号棉纤维——C,羊毛纤维——W,真丝——S,麻纤维——L,锦纶纤维——N,腈纶纤维——A4、化学纤维按原料的不同可分为再生纤维(或人造纤维)和合成纤维。
粘胶纤维属于再生纤维,涤纶属于合成纤维。
5、三原组织是指平纹、斜纹、缎纹6、纺织原料的粗细一般用特克斯、旦尼尔、英制支数;法定制单位是特克斯。
7、30支和60支棉纱比较60支棉纱比30支棉纱细。
8、涤纶FDY丝、POY丝、DTY丝的全称分别为FDY丝——全拉伸丝、POY丝——预取向丝、DTY丝——低弹丝9、弹力织物按弹性方向可分为纬向弹力织物、经向弹力织物、双向弹力织物或称为四面弹力织物。
10、羊毛织物不能用普通肥皂粉洗涤的原因:因为羊毛纤维对碱性敏感,遇碱会损伤和破坏,特别是较高温度下,损伤更明显;而普通肥皂粉是碱性的。
11、涤纶和真丝、棉的鉴别方法:可以燃烧法鉴别。
涤纶燃烧时会发出刺激性气味,残留物硬;真丝燃烧时发出燃毛发味,残留呈松脆黑色颗粒;棉燃烧发出燃烧味,残留物呈细而柔软的灰黑絮状物。
12、合纤织物容易起球起毛的原因是因为合成纤维间的抱合力小,纤维的强度高,伸长能力大,特别是耐弯曲疲劳、耐扭转疲劳与耐磨性好,故纤维端容易滑出织物表面,一旦在表面形成小球后,又不容易很快脱落。
13、涤纶加捻产品用剑杆织机生产,经、纬线工艺流程:经线工艺流程:络丝——倍捻——定型——整经——穿(结)经——织造14、无梭织机指喷水、喷气、剑杆、片梭15、纺织材料吸湿后强度都会下降,这种说法是错误的,因为大部分材料吸湿后强度会下降,但棉、麻吸湿后强度反而会有所增大。
16、涤纶的化学名称叫聚对苯二甲酸乙二酯。
其最主要原料来源是石油。
纺织印染工艺技术手册第一章概述本手册旨在提供关于纺织印染工艺技术的详细信息,以便纺织从业人员能够更好地了解和应用相关工艺技术。
第二章纺织印染基础知识2.1 纺织印染概述简要介绍纺织印染的定义和发展历程,包括纺织印染的作用、应用范围和产业前景。
2.2 纤维与纺织品概述对纺织印染过程中常用的纤维和纺织品进行分类和介绍,包括天然纤维、化学纤维和混纺纤维等。
2.3 纺织印染材料介绍纺织印染过程中使用的主要材料和辅助剂,包括染料、助剂、媒染剂和绷布等。
第三章印染工艺流程3.1 印花工艺流程详细描述纺织印花的工艺流程,包括设计制版、上浆、印花和后处理等环节。
3.2 染色工艺流程详细介绍纺织染色的工艺流程,包括制备染料溶液、上染、染后处理和分析检测等步骤。
3.3 特殊印染工艺对一些特殊的纺织印染工艺进行介绍,如数码印花、喷墨印花和激光印花等。
第四章印染设备与工具4.1 印花设备介绍纺织印花所需的常用设备和工具,包括印花机、印花网、刮刀和烘干设备等。
4.2 染色设备介绍纺织染色所需的常用设备和工具,如染缸、搅拌器、恒温槽和离心机等。
4.3 实验室分析设备介绍纺织印染实验室所需的常用分析设备和器具,如PH计、电子天平和染色差仪等。
第五章印染工艺控制与管理5.1 工艺参数控制详细介绍纺织印染过程中需要控制和调节的各项工艺参数,如温度、湿度和染色时间等。
5.2 色彩管理介绍纺织印染中常用的色彩管理方法和工具,如颜色匹配、色差计算和色谱分析等。
5.3 品质控制介绍纺织印染中的品质控制方法和管理系统,包括品质检测、产品评估和不良品处理等。
第六章环保与节能6.1 环保意识与要求强调纺织印染过程中的环保意识和相关法规要求,包括节水、减排和废物处理等。
6.2 环保技术与措施介绍纺织印染中常用的环保技术和措施,如低温染色、废水处理和脱臭装置等。
第七章应用与发展7.1 现代纺织印染应用探讨纺织印染在现代服装、家居用品和工业材料等领域的广泛应用和发展趋势。
纺织印染基础知识培训课件目录一、纺织印染概述 (2)1. 纺织印染定义及重要性 (3)2. 纺织印染历史与发展趋势 (4)二、纺织原料与纤维类型 (5)1. 天然纤维 (7)1.1 棉纤维 (8)1.2 羊毛纤维 (9)1.3 亚麻纤维 (10)1.4 其他天然纤维 (11)2. 合成纤维 (12)2.1 涤纶纤维 (13)2.2 尼龙纤维 (14)2.3 氨纶纤维等 (16)三、纺织工艺基础 (18)1. 纺纱工艺 (19)1.1 原料准备与混合配比 (20)1.2 开松梳理与成条卷绕技术要点 (22)1.3 加捻与粗纱工艺参数设置原则等 (23)2. 织布工艺简介及设备类型介绍等 (24)一、纺织印染概述纺织印染是将纤维材料经过一系列工艺处理,赋予其特定颜色和图案的过程。
它是纺织产业中不可或缺的一环,对于提升纺织品的美观度和附加值具有重要意义。
本章节将为大家介绍纺织印染的基本概念、发展历程以及在现代社会中的重要性。
纺织印染是指通过物理、化学或机械手段,将染料固定在纺织品上,使其获得特定颜色和图案的工艺过程。
印染过程包括纺织品的准备、染色、印花和固色等环节。
纺织印染技术随着人类社会的发展而不断进步,从最早的天然染色到现代化学染料的运用,从手工印花到自动化、数字化印刷技术的普及,纺织印染行业经历了漫长的发展过程。
在现代社会,纺织印染不仅是满足人们对纺织品美观需求的重要手段,更是提升纺织品附加值、增强市场竞争力的重要途径。
随着科技的发展,纺织印染行业正朝着绿色环保、节能减排、智能化等方向不断发展。
纺织纤维是纺织印染的原材料,包括天然纤维(如棉、麻、丝、毛等)和合成纤维(如涤纶、尼龙、氨纶等)。
了解纤维的特性对后续的印染工艺有着至关重要的影响。
常见的印染方式包括染色、印花和平幅加工等。
染色是将染料均匀分布在纺织品上,以提高其整体效果和性能。
纺织印染是一门涉及纤维材料、染料、工艺技术等多方面知识的综合性学科。
纺织印染基础知识
纺织知识10月2日讯,1、天然纤维:为自然界生长在动物或植物上的纤维,通常具有较好的舒适性,与人体相容,有益健康身体。
但是耐用性差,如处理不好,容易褪色、缩水。
如保养不好易发霉、生蛀,且价格昂贵。
一般纯天然纤维织物多用于高档床上用品。
2、化学纤维:分为人造纤维和合成纤维两种,是利用自然界物质以化学和机械处理而成。
舒适性差,但资源丰富,价格便宜,强力好,不易折断,不发霉,不生蛀。
3、混合纤维:用部分天然纤维和部分化学纤维混合在一起称混合纤维,常用的涤棉(T /C布)就是混合纤维制成。
混合纤维既能发挥天然纤维舒适的特性,又能发挥化学纤维的耐用性,且有价格低廉,色彩鲜艳等特点。
一般中、低档床上用品都采用混合纤维为原料织成布料,然后经印染成面料。
二、纺织织物的结构:
1、经纱:织物织造时处于经向方位的纱,即一匹布长度方向的纱,称经纱。
2、纬纱:织物织造时处于纬向方位的纱,即一匹布宽度方向的纱,称纬纱。
3、纱支数:表示纱线细度,纱线细度越细,质量越好,价格越高。
4、织物密度:表示10cm内的纱线根数,密度越高,布面越密实,价格越贵。
5、纺织物的组织结构因交织方法不同,其产品档次也不同,可分平纹、斜纹和缎纹三种基本组织结构。
纺织物可分为本色布(或坯布),色织布和印染布三类,床上用品一般使用印染布。
(1)、平纹织物(Plaincloth)
用平纹组织(经纱和纬纱每隔一根纱就交织一次)织制的织物,叫平纹织物。
特点:交织点多,质地坚牢、表面平整、正反面外观效果相同,这种组织织物密度不可能太高,较为轻薄耐磨性好,透气性好。