报纸印刷机电气控制系统调试与维护
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印刷设备的维护与保养印刷设备是印刷行业中必不可少的工具,它的正常运行对于印刷品质和生产效率起着至关重要的作用。
为了保证印刷设备的长期稳定运行,我们必须定期进行设备的维护与保养。
本文将介绍印刷设备维护的重要性以及一些常见的维护与保养方法。
一、维护的重要性印刷设备的维护工作不仅可以延长设备的使用寿命,还可以提高设备的稳定性和工作效率,从而保证印刷品的质量和生产效率的提升。
同时,经常进行设备维护还可以减少设备故障和事故的发生,保证印刷过程的安全性。
二、设备维护的基本原则1. 定期检查:定期进行设备的全面检查,排查潜在问题并及时处理。
2. 清洁保养:保持设备的良好清洁状态,防止积尘和杂质对设备的影响。
3. 润滑维护:对设备的运动部件进行适当的润滑,保证设备的正常运转。
4. 紧固调整:定期检查设备的螺丝和紧固件,确保其稳固可靠。
5. 防护安全:保障工作人员的安全,设置防护装置以减少事故发生的风险。
三、设备维护与保养方法1. 清洁保养清洁是设备维护的基本工作,定期清洁设备表面和内部的积尘和杂质。
清洁时,应使用柔软的干净布或刷子,避免使用含有溶剂的清洁剂,以免对设备造成损害。
清洁涂层部分时,要注意轻柔,以防刮伤。
2. 润滑维护设备的润滑维护对于设备的正常运转至关重要。
不同的设备需要使用不同的润滑剂,因此应根据设备的使用说明书进行正确选择。
在添加润滑剂时要注意适量,过少会导致设备摩擦增大,过多则会增加能耗和污染。
同时,要根据设备的使用时间和情况,定期更换润滑剂,避免使用过期或变质的润滑剂。
3. 定期检查定期检查是设备维护工作中最为重要的环节之一。
通过定期检查,可以及时发现设备的故障和问题,并采取相应的维修措施。
检查内容包括设备的电气系统、传动系统、液压系统等各个方面,对于有问题的部件或零件,及时更换和修理,以确保设备的正常运行。
4. 紧固调整设备一般会在工作过程中经常产生振动和冲击,导致紧固件松动。
因此,定期检查设备上的螺丝、螺母和紧固件,进行适当的紧固调整,保证设备的稳固可靠。
报纸印刷机电气控制系统调试与维护摘要:由于印刷技术的发展,现在的印刷设备也日趋复杂化,各个生产单元相互作用构成了一个复杂的印刷系统。
这种系统的工作节奏快,效率高,在印刷的过程中不可避免的会出现这样或者是那样的问题,如果不做好印刷机控制系统的调试和维护工作,任其发展就会造成系统地紊乱,影响到印刷工作的正常进行。
因此,本文就重点地探讨电气控制系统的日常调试和维护保养的方法,来确保印刷工作得正常高效地进行。
关键词:报纸印刷机控制系统调试维护1 印刷机的控制系统的组成北人45A印刷机的控制系统主要有给纸机、入纸张力、印刷单元、出纸张力、折页机组构成。
由这种印刷机组成的生产线采用了模块化积木式的设计,每条生产线可以有若干个以上的系统单元组成。
生产线上的每一个折页也可以自成一个Section。
它可以由若干给纸机、入纸张力、印刷单元、出纸张力组成(如图1)。
2 电气控制系统的特点北人45A报纸印刷机的系统分为传动系统、PLC控制系统及上位人机交互管理系统。
这些系统分别采用了Baumueller印报机无轴传动控制系统,三菱Q系列的可编程序控制器和易控(INSPEC)组态软件。
这样的系统创新地采用了“即插即用”式的组合形式,在一定的程度上提高了系统组合的柔性;系统的操作逻辑控制采用了三菱可编程序控制器,印刷机的速度及故障的检测和诊断都可以在RS485通讯下自动进行;整个系统采用CCLINK总线链接的链接方式,MELSECNET/H 网也采用多个Section系统进行链接作为多系统链接提高了工作的效率,Baumueller印刷机控制系统采用太网模块安装在主控PLC上来进行数据通讯; 借助“易控(INSPEC)”组态控制软件中的作业管理系统让整个系统的操作和控制变得更具灵活性,它可以让整个系统根据工作的实际来进行作业配置和管理。
图2为系统组成结构。
3 印刷机电气控制系统调试与维护的方法3.1 墨斗及控制系统的保养北人45A型的报纸印刷机是属于卷筒式的,这样的印刷机的型号对墨斗和墨刀的干净程度有很高的要求。
印刷设备的维护与故障诊断技术在现代印刷行业中,印刷设备是生产的核心要素之一。
为了确保印刷质量、提高生产效率以及降低运营成本,对印刷设备进行有效的维护和准确的故障诊断至关重要。
印刷设备的维护工作是一项系统性的工程。
首先,日常的清洁工作必不可少。
在印刷过程中,会产生纸屑、油墨残留等,如果不及时清理,可能会进入设备内部,影响设备的正常运行。
比如,印刷机的滚筒、传送带等部位,需要定期用专门的清洁工具进行擦拭,以去除污垢和杂质。
润滑也是维护中的关键环节。
印刷设备中的许多部件在运行时会产生摩擦,如果缺乏良好的润滑,不仅会增加部件的磨损,还可能导致设备运行不稳定,甚至出现故障。
因此,要按照设备的使用手册和维护要求,定期为关键部位添加适量的润滑油或润滑脂。
定期的检查和调试同样不容忽视。
这包括检查设备的电气连接是否松动,机械部件是否有磨损或变形,以及传感器和控制系统是否工作正常等。
例如,对印刷机的压力调节装置进行定期检查和调试,确保印刷压力均匀,从而保证印刷质量。
在设备维护中,工作人员的专业素养和责任心也起着决定性的作用。
维护人员需要熟悉设备的结构和工作原理,掌握正确的维护方法和操作流程。
同时,要有高度的责任心,认真对待每一次维护工作,不放过任何一个可能存在的隐患。
当印刷设备出现故障时,准确的故障诊断技术就显得尤为重要。
故障诊断的第一步是观察故障现象。
比如,设备是否有异常的声音、异味、振动,或者印刷品出现了什么样的缺陷等。
这些现象往往能够为故障的诊断提供重要的线索。
接下来,要对设备进行系统的检查。
可以采用分段排查的方法,逐步缩小故障范围。
例如,如果印刷品出现颜色不均匀的问题,可能是油墨供应系统的故障,那么就需要依次检查油墨桶、输墨管道、墨辊等部件,确定具体的故障点。
利用先进的检测工具和设备也是提高故障诊断效率和准确性的有效手段。
常见的检测工具包括万用表、示波器、压力测试仪等。
这些工具可以帮助检测电气参数、压力值等,从而判断相关部件是否正常工作。
印刷厂施工工艺的印刷设备调试印刷是一种广泛应用于各行各业的重要工艺,印刷品的质量和效率直接影响到产品的形象和市场竞争力。
在印刷厂的施工工艺中,印刷设备调试是一个关键步骤,它确保设备正常运行,印刷品质量稳定可靠。
一、设备准备和安全检查设备调试前,必须进行设备准备和安全检查。
首先,确保印刷设备的各部件完好无损,并进行必要的清洁、润滑和维护。
然后,对设备的电气、液压和气动系统进行全面检查,确保其正常工作。
此外,还要检查设备周围的安全设施,如紧急停机按钮、安全防护罩等,确保操作人员的人身安全。
二、调试参数设置和调整设备调试需要根据印刷品的要求和生产工艺来设置和调整参数。
首先,根据印刷品的尺寸、图像要求和材料特性,设置好印刷机的进纸、定位和排气机构等参数。
然后,根据印刷品的印刷色数、网点和墨水供给方式等要求,调整好墨轮、耙轮和墨盘等部件的位置和角度。
此外,还需要根据印刷机的机速和产品质量要求,调整好印刷机的机械传动系统和压力控制系统。
三、墨水和材料准备印刷设备调试过程中,墨水和材料的准备是非常重要的环节。
首先,选择合适的墨水种类和颜色,根据印刷品的要求确定墨水的粘度、流动性和光泽度等指标。
然后,根据印刷机的需求,调整好墨水供给系统,确保墨水的稳定供应和均匀分布。
同时,还需要对印刷材料进行选择和处理,确保其平整度和张力的稳定性。
四、试印和微调调试好设备和材料后,需要进行试印和微调。
首先,按照设备调试流程,进行空白试印,检查印刷机的油墨传输和网点还原等效果。
然后,根据试印结果,对机器进行微调,如调整印刷轮的压力、清洗印刷头等,确保印刷品的印刷质量达到要求。
同时,还需要根据试印过程中出现的问题,及时调整和改进相应的工艺参数和设备操作。
五、质量检查和记录设备调试完成后,进行质量检查和记录非常重要。
通过合适的质量检测方法,对印刷品的色彩准确性、图像清晰度和尺寸精度等进行检查,确保印刷质量符合要求。
同时,要做好调试过程的记录,包括设备参数、墨水配方、材料使用量等,为后续的生产提供参考和依据。
印刷设备的智能化维护与服务随着科技的飞速发展,印刷行业也在不断进步。
智能化技术的引入,使印刷设备的性能得到了极大的提升。
然而,随之而来的设备维护与服务问题也日益凸显。
本文将从专业角度分析印刷设备的智能化维护与服务,探讨如何提高设备运行效率,降低维护成本,以及提升服务质量。
一、智能化印刷设备的特点1.自动化程度高:智能化印刷设备采用了先进的自动控制技术,实现了操作简便、自动化程度高、生产效率等特点。
2.精度高:通过精确的传感器和控制系统,保证了印刷质量的高精度。
3.适应性强:智能化印刷设备可根据不同需求,快速调整印刷参数,适应各种印刷任务。
4.网络化程度高:智能化印刷设备可实现远程监控、数据传输和远程诊断,便于设备的维护与管理。
二、智能化印刷设备的维护1.预防性维护:通过实时监控设备运行状态,预测潜在故障,提前进行维护,降低故障率。
2.数据驱动的维护:收集设备运行数据,进行数据分析,找出设备故障的规律,制定针对性的维护策略。
3.智能化维护:利用技术,对设备进行智能诊断,提供准确的维护方案。
4.绿色维护:采用环保型材料和工艺,降低设备维护对环境的影响。
三、智能化印刷设备的服务1.个性化服务:根据客户需求,提供定制化的印刷服务,提升客户满意度。
2.在线服务:通过互联网平台,提供在线咨询、故障诊断、技术支持等服务,方便快捷。
3.增值服务:为客户提供印刷设计、原材料采购、物流配送等一站式服务,提高客户竞争力。
4.跨区域服务:利用智能化印刷设备,实现远程印刷,满足不同地域客户的需求。
四、结论智能化印刷设备的维护与服务是提高设备运行效率、降低维护成本、提升服务质量的关键。
通过实施预防性维护、数据驱动的维护、智能化维护和绿色维护,可以确保设备的稳定运行。
同时,提供个性化服务、在线服务、增值服务和跨区域服务,有助于提升印刷设备的服务水平。
随着科技的不断发展,印刷设备的智能化维护与服务将越来越受到重视,为印刷行业带来更大的价值。
探讨报业印刷机电器维修技术摘要:在印刷过程中,印刷经常发生会发生机电器故障,本文对印刷机电器故障临时性维修进行了分析探讨,以供同行参考。
关键词:报业印刷机;故障;临时性维修;技术;探讨近几年来随着市场经济的迅速发展,我国印刷业也得到了迅速发展,各报社都通过购置国内和国外的先进印刷设备扩大了自己的印刷能力。
在印刷生产过程中,印刷机电器故障经常发生,因此如何排除障就成为一个很重要的问题。
这就要求维修人员快速、准确地判定故障点及制定方案快速维修好设备。
1.故障点的检测要点在故障点初步判定后的检测中,通常应先断电检测后通电检测1.1断电检测印刷机发生电气故障后,维修人员应先切断电源进行断电检测,这主要有以下几个原因。
(1)断电后进行检测,可使维修人员放心大胆的开展工作,而不必担心安全问题。
(当然,现在的印刷机控制部分都是直流24伏,对于工作开展很方便)另外,如果断电检测能找出故障点,也就无需再通电检测了。
(2)有些故障发生后,必须切断电源。
若通电检测会使故障进一步恶化,造成更大的损失。
如碳刷严重打火、电机缺相、线圈发热严重等。
(3)有些检测项目在通电的情况下无法进行或不易进行检查,而只有断电进行检查或检测。
如电机、分线盒、接线头检查及交流接触器的触点检查等(4)设备在通电时,一些数据无法测量。
比如下面叙述的检测工作,就必须在断电的情况下才能进行。
用万用表测量电机绕组、继电器线圈的电阻值等,以确定是否有短路或断路:用兆欧表遥测电器设备的绝缘电阻,以判定设备是否发生线圈对机壳短路或漏电:用万用表对晶体二极管、三极管及可控硅元件进行检测,以判定其是否短路或断路损坏:用万用表对按钮、行程开关、扳把开关等器件的通断情况进行检查。
1.2通电检测当在断电的情况下,不能进行某些项目的检查时,可进行通电检测。
但首先应当确认通电后电气设备的故障不会恶化。
设备不会发生短路、过载、燃烧等危险。
通电后,主要可进行以下几方面的检测工作。
报纸印刷机电气控制系统调试与维护
作者:沈洁溶
来源:《科技资讯》2013年第18期
摘要:由于印刷技术的发展,现在的印刷设备也日趋复杂化,各个生产单元相互作用构成了一个复杂的印刷系统。
这种系统的工作节奏快,效率高,在印刷的过程中不可避免的会出现这样或者是那样的问题,如果不做好印刷机控制系统的调试和维护工作,任其发展就会造成系统地紊乱,影响到印刷工作的正常进行。
因此,本文就重点地探讨电气控制系统的日常调试和维护保养的方法,来确保印刷工作得正常高效地进行。
关键词:报纸印刷机控制系统调试维护
中图分类号:TP247 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2013)06(c)-0136-01
1 印刷机的控制系统的组成
北人45A印刷机的控制系统主要有给纸机、入纸张力、印刷单元、出纸张力、折页机组构成。
由这种印刷机组成的生产线采用了模块化积木式的设计,每条生产线可以有若干个以上
的系统单元组成。
生产线上的每一个折页也可以自成一个Section。
它可以由若干给纸机、入纸张力、印刷单元、出纸张力组成(如图1)。
2 电气控制系统的特点
北人45A报纸印刷机的系统分为传动系统、PLC控制系统及上位人机交互管理系统。
这些系统分别采用了Baumueller印报机无轴传动控制系统,三菱Q系列的可编程序控制器和易控(INSPEC)组态软件。
这样的系统创新地采用了“即插即用”式的组合形式,在一定的程度上提高了系统组合的柔性;系统的操作逻辑控制采用了三菱可编程序控制器,印刷机的速度及故障的检测和诊断都可以在RS485通讯下自动进行;整个系统采用CCLINK总线链接的链接方式,MELSECNET/H网也采用多个Section系统进行链接作为多系统链接提高了工作的效率,Baumueller印刷机控制系统采用太网模块安装在主控PLC上来进行数据通讯;借助“易控(INSPEC)”组态控制软件中的作业管理系统让整个系统的操作和控制变得更具灵活性,它可以让整个系统根据工作的实际来进行作业配置和管理。
图2为系统组成结构。
3 印刷机电气控制系统调试与维护的方法
3.1 墨斗及控制系统的保养
北人45A型的报纸印刷机是属于卷筒式的,这样的印刷机的型号对墨斗和墨刀的干净程度有很高的要求。
因此在开机印刷之前就要先把墨斗中的油墨充分的搅拌,这样就可以保证墨斗和墨刀地安全性。
在生产的过程中还要做到定期地用专门的清理工具对磨刀进行清洁的工作,这个周期不要太长,尽量做到一周一次即可。
这样不仅可以延长磨刀地使用寿命还可以保障系统地稳定性和精确度。
有时还要根据磨刀的磨损程度对其机械结构进行整体的调整。
3.2 印刷塔的润滑
北人45A这款报纸印刷机的轴承、墙板还有偏心套的设置都需要有极好的润滑脂来进行润滑,美孚的EP1极压理基润滑脂正好满足了这种要求。
另外这款印刷机的印刷塔采用了德国的贝克递进式集中润滑的系统,这种系统可以对每一个润滑点进行定时、定点、定量的润滑。
如果某一个润滑点由于堵塞而不能进行正常的润滑的话,此时整个润滑系统的压力就会升高,安全阀也会自动地打开进行喷油泄压。
系统就会自动地进行排查堵塞点,进而恢复到正常的状态,这样就润滑系统就有了安全的保障。
3.3 印刷主机及各电柜的保养
北人45A印刷机采用的是德国的无轴驱动的技术,要想保证系统的稳定性和可靠性就要做到每天对滤网进行清理,两个月进行一次滤网的更换,电柜也至少要做到半年一次的清理,每年都要对各个接线的端口进行例检,查看接线端子是否有松动的现象,并对检查出来的问题进行及时的处理。
电柜所配备的排气扇是用来稳定电柜内的温度,电柜内的温度过高就会影响系统的正常运行,因此要加强对排风扇的定期检查的力度。
3.4 保养后的系统调试
在印刷机开机工作前和在每次保养之后,都要对整个系统进行调试,在调试的过程中重点检查机器在运转的过程中是否有异常的噪音,检查各个连接部件是否有松动及脱落的现象。
检查墨盒中油墨的量还有磨刀的高度,润滑油箱内油位的高度等一切可能发生异常的部位。
一切检查工作完毕之后,还要让机器进行空转一段时间,然后在放置一定数量的纸张进行测试印刷的工作,如果印刷的颜色正常的话就可以进行批量的印刷。
4 结语
总之,在日常的印刷过程中,要做好机器控制系统的调试工作,在调试的过程中及时发现问题,还要具备能够自行解决这些问题的能力。
同时操作人员还要具备一些机器保养的理论知识,做好机器的维护和保养工作。
只有做好控制系统的调试和维护的工作,才能够保证印刷的顺利进行。
参考文献
[1] 彭吉刚.卷筒纸印刷控制系统的优化措施探讨[J].华章,2012(23):31-35.
[2] 蔡盛玮,周育红.印刷机无轴传动系统及其应用[J].印刷技术,2011(34):32-35.。