励磁系统说明
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发电机励磁系统原理发电机励磁系统是指为了使发电机在运行中能够产生稳定的电压和电流,采取的一系列控制和调整励磁电流的措施。
励磁系统的原理是通过调节励磁电流来改变磁场强度,进而控制发电机的输出电压和频率。
一、电磁感应原理根据法拉第电磁感应定律,当导体在磁场中运动或磁场变化时,会在导体中产生感应电动势。
由此,发电机中的转子在转动时,通过导线产生的感应电动势可以用来驱动电流,从而实现电能的转换。
二、励磁机构发电机励磁系统的核心是励磁机构,它由励磁电源和励磁回路组成。
励磁电源提供直流电源,用于激励发电机的磁场。
而励磁回路则通过一组电阻、电感和励磁开关等元件,将励磁电流导入到发电机的励磁线圈中。
三、调整励磁电流励磁电流的大小决定了发电机的磁场强度,从而影响了输出电压和频率。
一般情况下,发电机励磁系统会根据负荷的需求,通过调节励磁电流的大小来实现稳定的电压输出。
4、励磁系统的调整机制发电机励磁系统通常采用自动调压和手动调压两种方式来保持输出电压的稳定。
在自动调压模式下,根据电压传感器的反馈信号,控制励磁电流的大小。
一旦输出电压下降,励磁系统会自动增加励磁电流,以提高输出电压。
手动调压模式下,操作人员可以根据需要手动调整励磁电流,以实现电压的稳定输出。
五、励磁系统的稳定性好的励磁系统应具有良好的稳定性,能够在负荷变化时迅速调整励磁电流,并且使输出电压变化最小。
稳定性的提高可以通过增加励磁回路中的电感和电容元件,以及制定合理的励磁调节策略来实现。
六、励磁系统的应用发电机励磁系统广泛应用于各种发电场景中,包括电力站、风力发电、水力发电、汽车发电机等。
它不仅能够保证电力供应的稳定性和可靠性,还能够提高发电效率和节能减排。
总结:发电机励磁系统是使发电机能够稳定输出电压和频率的重要控制系统。
通过调节励磁电流来改变发电机的磁场强度,励磁系统能够实现电能的转换和稳定输出。
良好的励磁系统应具有稳定性和高效性,能够适应负荷变化并实现可靠的电力供应。
励磁系统一、励磁系统的主要作用励磁系统的主要作用有:1)根据发电机负荷的变化相应的调节励磁电流,以维持机端电压为给定值;2)控制并列运行各发电机间无功功率分配;3)提高发电机并列运行的静态稳定性;4)提高发电机并列运行的暂态稳定性;5)在发电机内部出现故障时,进行灭磁,以减小故障损失程度;6)根据运行要求对发电机实行最大励磁限制及最小励磁限制。
二、无励磁机的励磁方式1)、在励磁方式中不设置专门的励磁机,而从发电机本身取得励磁电源,经整流后再供给发电机本身励磁,称自励式静止励磁。
自励式静止励磁可分为自并励和自复励两种方式。
自并励方式它通过接在发电机出口的整流变压器取得励磁电流,经整流后供给发电机励磁,这种励磁方式具有结简单,设备少,投资省和维护工作量少等优点。
自复励磁方式除没有整流变压外,还设有串联在发电机定子回路的大功率电流互感器。
这种互感器的作用是在发生短路时,给发电机提供较大的励磁电流,以弥补整流变压器输出的不足。
这种励磁方式具有两种励磁电源,通过整流变压器获得的电压电源和通过串联变压器获得的电流源。
无刷励磁系统组成:一般有永磁副励磁机(或串复励系统)、主励磁机和自动电压、频率调节器三部分组成。
无刷励磁系统简介:无刷励磁系统的永磁副励磁机是一台单项同步发电机,磁极在转子上,机身为永久磁钢,输出的感应电流经自动电压调节器调节后供给主励磁机。
主励磁机采用旋转式三相同步发电机,即转子为电枢,定子为磁场的同步发电机。
硅整流器安装在与主轴一同旋转地圆盘上。
这样,交流励磁机电枢产生的交流电势,经过硅整流器件作交直流后,直接通过导电杆进入主发电机转子的励磁绕组。
因为交流励磁机的三相交流绕组、整流装置、发电机磁场都在同一旋转轴上,故不再需要滑环和碳刷—故称无刷励磁。
无刷励磁机头上的2个碳刷的作用:滑环上的碳刷是测转子的励磁电压,也接到转子接地保护装置的。
电除尘器的工作原理是一种烟气净化设备,它的工作原理是:烟气中灰尘尘粒通过高压静电场时,与电极间的正负离子和电子发生碰撞而荷电(或在离子扩散运动中荷电),带上电子和离子的尘粒在电场力的作用下向异性电极运动并积附在异性电极上,通过振打等方式使电极上的灰尘落入收集灰斗中,使通过电除尘器的烟气得到净化,达到保护大气,保护环境的目的。
励磁的工作原理
励磁是指在电力系统中对发电机进行电磁激励以使其产生电能的过程。
励磁系统的工作原理如下:
1. 动态励磁:在励磁机上通过电源施加直流电流,这些电流通过励磁机的线圈,在励磁机中产生磁场。
这个磁场产生的磁通量通过气隙和转子,进入发电机的定子线圈。
定子线圈中的磁通量和转子上的感应电动势相互作用,产生电流。
这个电流在电力系统中循环,推动电机发电。
2. 静态励磁:使用静止的励磁变压器和整流器来完成励磁。
交流电源输入励磁变压器,变压器将高电压降低并提供给整流器,整流器将交流电转换为直流电。
直流电流通过励磁变压器的次级线圈和发电机的励磁线圈,产生磁场。
励磁线圈中的磁通量和转子上的感应电动势相互作用,使发电机产生电流。
通过控制励磁电流的大小和方向,可以调节发电机产生的电能的性质,例如电压和频率等。
这样就能满足电力系统中对电能的不同需求。
励磁系统的作用及工作原理励磁系统是指一种用来激发发电机、电动机、变压器等电力设备的系统,它能够提供必要的电能,将这些设备变成发电或运转时所需要的电磁设备。
励磁系统的作用是通过在电力设备中激发电流来产生磁场,从而实现电能的转换和传输。
本文将从励磁系统的作用和工作原理两个方面来详细阐述。
一、励磁系统的作用1. 产生磁场:励磁系统的主要作用是产生磁场,这个磁场能够影响发电机、电动机和变压器等设备的性能。
在发电机中,励磁系统能够生成必要的磁场,从而引起转子产生旋转运动;在电动机中,通过励磁系统产生的磁场,可以驱动机械装置实现动力传递;在变压器中,励磁系统可以调节磁场大小,实现电压的升降。
励磁系统通过产生磁场来实现电能的转换和传输。
2. 维持稳定运行:励磁系统还能够维持电力设备的稳定运行。
在发电机中,通过调节励磁系统中的激励电流,可以保持发电机输出电压的稳定性,避免电压的波动对电网造成影响;在电动机中,励磁系统能够控制电动机的起动和工作过程,确保电动机在正常运行范围内。
3. 调节功率特性:励磁系统还可以调节电力设备的功率特性,使其在不同负载下能够有不同的输出表现。
这样可以适应不同的工作环境和负载要求,提高设备的工作效率和稳定性。
二、励磁系统的工作原理1. 电磁感应原理:励磁系统的工作原理是基于电磁感应原理的。
当通过励磁系统的线圈中通入激励电流时,就会在线圈周围产生磁场。
这个磁场会对设备中的铁芯或导体产生感应,从而产生感应电动势。
通过调节激励电流的大小和方向,可以控制磁场的强弱和方向,从而实现对设备的控制。
2. 动态反馈控制:励磁系统中通常采用动态反馈控制技术,通过检测设备的运行状态和输出电压等参数,再将这些信息反馈给励磁系统,实现对激励电流的实时调节。
这样可以使电力设备在不同运行状态下始终保持稳定的输出性能。
3. 控制器与调节器:励磁系统中还包括控制器和调节器等设备,用来对激励电流进行调节和控制。
通过这些设备,可以实现对励磁系统的自动化控制和调节,使其能够适应不同的工况和负载要求。
各种励磁系统介绍励磁系统是指用来产生磁场的一种系统。
它在许多领域都有应用,包括发电机、电动机和变压器等电力设备,以及医学成像设备、磁选机和磁共振成像仪等。
1.直流励磁系统直流励磁系统是最简单的励磁系统之一,它使用直流电源来供应磁场。
在直流发电机和直流电动机中,一个直流电源通过励磁线圈提供电流,产生一个稳定的磁场。
直流励磁系统具有响应速度快、控制简单、稳定性高等优点,但需要较大的电源容量。
2.交流励磁系统交流励磁系统是利用交流电源来供应磁场的一种励磁系统。
它适用于交流发电机、交流电动机和变压器等设备。
在交流励磁系统中,通常使用电力变压器将输入电压从高电压变成合适的低电压,然后通过整流电路将交流电转换为直流电。
此外,交流励磁系统可以通过改变输入电压的频率和幅度来调节输出磁场的强度。
3.永磁励磁系统永磁励磁系统是利用永磁体产生磁场的一种励磁系统。
永磁励磁系统适用于小型发电机和电动机,具有体积小、质量轻、效率高等优点。
永磁材料可以分为强磁性永磁材料和软磁性永磁材料两类,前者适用于高速运动的设备,后者适用于低速设备。
永磁励磁系统的磁场强度可通过改变永磁体的形状和材料来调节。
4.感应励磁系统感应励磁系统利用电磁感应原理产生磁场。
在感应励磁系统中,通过交变磁场的作用,在导体中感应出涡流,从而产生磁场。
感应励磁系统广泛应用于感应加热设备和感应炉等领域。
感应励磁系统的磁场强度可通过改变交变磁场的频率、幅度和导体材料来调节。
5.分段励磁系统分段励磁系统是指将励磁线圈分成多个段落,每个段落通过控制电流来产生不同强度的磁场。
分段励磁系统可以根据需要调节每个段落的电流,从而改变整个励磁系统的磁场强度。
这种系统适用于电力变压器和磁选机等设备中,可以减少能量消耗和提高效率。
总结起来,励磁系统有直流励磁系统、交流励磁系统、永磁励磁系统、感应励磁系统和分段励磁系统等多种形式。
每种励磁系统都有各自的特点和应用领域,可以根据实际需求选择适合的励磁系统。
发电机励磁系统工作原理
发电机励磁系统的工作原理如下:
1. 励磁电源:发电机励磁系统通常由励磁电源提供直流电能。
励磁电源可以是直流电源、电池或者其他的电源装置。
2. 励磁线圈:发电机中有一个称为励磁线圈的线圈,它通常由铜导线绕成,固定在发电机的定子上。
励磁线圈连接到励磁电源。
3. 励磁电流:当励磁电源接通时,电流将开始流经励磁线圈。
这会在发电机中产生一个磁场。
4. 磁场:励磁线圈产生的磁场通过铁芯传导到转子和定子之间的空间。
转子是发电机中旋转的部分,定子是固定的部分。
5. 感应电压:当发电机的转子旋转时,磁场也随之旋转。
由于电磁感应的原理,转子中的导线将产生感应电压。
这个感应电压会驱动绕在定子上的线圈产生电流。
6. 电流输出:通过定子上的线圈产生的电流输出到外部负载上,为外部负载提供电能供应。
总结起来,发电机励磁系统的工作原理就是通过励磁电源提供直流电能,产生磁场,使得转子中的线圈通过电磁感应产生电流,从而输出电能供应外部负载。
发电机励磁系统介绍励磁系统主要由励磁电源、励磁绕组、励磁控制器和励磁回路组成。
励磁电源是励磁系统的核心部分,它一般由稳压整流器组成。
稳压整流器通过将交流电转换成直流电,向励磁绕组提供稳定的励磁电流。
稳压整流器的工作原理主要是利用整流元件(如晶闸管、可控整流器等)将交流电变为直流电,并通过电压调节器(如电抗式调压器、电位器等)控制输出电压的大小。
励磁电源的稳定性直接影响着发电机的励磁能力和发电质量。
励磁绕组是发电机中的一部分线圈,一般位于发电机的转子极端。
励磁绕组的主要作用是通过激励电流形成磁场,使得转子产生电磁感应,进而发生电磁能量转换。
励磁绕组的设计和工艺技术对发电机的励磁能力和稳定性有着重要的影响。
一般情况下,励磁绕组采用的是多层绕组,以减少电磁感应的损失并提高转子的稳定性。
励磁控制器是励磁系统的智能控制部分,通过对励磁电源和励磁绕组的调节,实现对发电机励磁电流和磁场的控制。
励磁控制器一般具有自动调节功能,可以根据发电机的负荷情况动态调整励磁电流,确保输出电压和电流的稳定性。
同时,励磁控制器还可以监测发电机的运行状态,如温度、振动等参数,并及时报警,以保护发电机的安全运行。
励磁回路是连接励磁电源和励磁绕组的电路,它主要由导线、接线盒、开关等组成。
励磁回路的设计应考虑导线的导电性、抗干扰能力和散热能力等因素,以确保励磁电流的稳定传输。
此外,励磁回路还应具备可靠的保护装置,以防止因励磁电流过大或故障等原因对发电机造成损坏。
总体而言,发电机励磁系统是确保发电机能够持续稳定输出电能的关键系统。
它通过励磁电源、励磁绕组、励磁控制器和励磁回路等组成部分的协同工作,实现对发电机励磁能力的控制和调节。
只有励磁系统工作正常、稳定,才能保障发电机提供稳定的电力输出,并确保电力系统的安全和可靠运行。
励磁系统工作原理励磁系统可以理解为一种用来产生磁场的装置。
它的主要作用是对发电机、电机等电动机设备进行电磁励磁,使得设备能够正常运行,并能够保证其使用寿命和电能转换效率。
由于这个系统十分重要,因此我们需要了解励磁系统的工作原理以及常见的励磁方式。
一、励磁系统的工作原理励磁系统实质上是一种“电磁铁”,其特殊之处在于,它除了具有一般铁磁体的电磁特性外还具有一定的自激振荡特性,如图1所示。
这个系统的主要部件是励磁源和励磁线圈。
励磁源可以是各种类型的电源(包括交直流电源及其他的互感式、电感式和阻抗式等),而励磁线圈则是由若干匝紧密缠绕而成的线圈,处于磁场中心部分的铁心上,它的作用就是在被电流通过时,产生一个磁场。
励磁线圈的构造与电磁铁非常相似,其电极部分与励磁源相连,原则上可以实现任意的电极组合,如图2所示。
当电流通过励磁线圈时,线圈所绕制的铁心产生了一个磁场,它的方向与电流方向相关。
如果线圈中的电流始终维持不变,那么线圈内部的磁场同样也将不会有任何变化。
然而,如果线圈内部的电流变化,那么它所产生的磁场也会跟随变化,而这种变化将会导致有电动势产生,如图3所示。
此时,产生的电动势是否能产生稳定的电磁力,取决于线圈的特性。
如果线圈本身可以实现自激振荡效果,那么产生的电动势就可以在电磁铁上形成一个稳定的磁场,这种磁场可以长期存在,直到电流被关闭。
二、常见的励磁方式在实际生产中,常用的励磁方式包括直接励磁、串联励磁、并联励磁等等。
这些方式各具特点,其用途也存在一定的差异,下面我们就来详细介绍一下这些方式的基本原理及适用范围。
1、直接励磁直接励磁也称为自励磁,其主要特点就是直接将励磁电流直接加到励磁电源上。
对于这一方式,我们需要特别对其工作原理进行描述。
直接励磁的工作原理基于极化现象,也就是说,当励磁电流通过励磁线圈传导到铁芯中,铁芯材料就会被极化,从而改变其磁性质。
从而实现电机磁场的产生。
通过这种方式可以实现一个稳定的、非常强的磁场,从而实现电机或发电机的正常运行。
静止励磁系统说明
静止励磁系统说明
1﹒概述
早在七十年代初期,由哈尔滨电机厂制造的全国首台静止励磁系统安装在新安江水电站九号机上。
到目前为止,哈尔滨电机厂已制造了五百余套静止励磁系统在国内外的电厂运行。
现在,伴随着半导体技术的发展,静止励磁系统的可靠性越来越高,其优越的性能越来越被认知,因而在电力系统上得到了广泛的应用。
静止励磁适用于各种类型的发电厂的同步发电机:水力、热力、压缩空气、柴油和风力以及同步调相机和同步电动机。
其优点可归纳为以下几点:
○由于没有运动部件,运行和维修费用低
○优良的动态控制特性
○良好的传输特性
○容易与不同容量和型式的发电机配套
○低损耗
○一定容量的励磁装置其体积与发电机的转速无关
2﹒运行原理
静止励磁系统由自动电压调节器、励磁变压器、可控硅整流器、灭磁设备及起励设备五个部分组成。
其中励磁变压器、可控硅整流器及灭磁设备组成了静止励磁系统的主电路。
主电路为同步发电机的磁场线圈提供励磁功率,灭磁装置吸收储存在磁场线圈电感中的能量。
励磁变压器的原边接在同步发电机的机端,励磁功率取自发电机本身,通过可控的主电路联接到同步发电机的磁场线圈。
初始建压所需要的功率由起励设备提供。
发电机正常停机时采用逆变灭磁,电力系统故障时继电保护跳发电机断路器,同时跳灭磁开关紧急灭磁。
2﹒1 主电路
2﹒1﹒1 励磁变压器
励磁变压器的作用是给整流器提供一个合适的电压源,并且将磁场线圈与电源网络和定子线圈隔离开。
励磁变压器的原边电压等于发电机的端电压,副边电压值是由发电机的额定励磁电压及励磁系统所要求的顶值电压倍数来确定的。
变压器的额定电流由同步发电机的最大连续磁场电流来确定。
励磁变压器通常为三相、空气自冷、环氧树脂绝缘的变压器。
大容量的发电机为了安装方便,励磁变压器也可以设计成三个单相的变压器
组成三相变压器组。
2﹒1﹒2 可控硅整流器
三相全控整流桥,由一个可控硅桥或多个并联的可控硅桥、触发脉冲发生器、脉冲放大器和必要的监视和冷却设备组成。
每一个可控硅桥为三相,六脉冲单元。
这种联接允许整流桥既可作整流运行,也可作逆变运行,提供负的或正的输出电压。
可控硅桥在每支臂或相上用快速熔断器作短路保护。
每个可控硅两端并联RC电路防止电压突变。
为了高效冷却,可控硅带散热器,用风机进行强迫风冷。
控制
调节器通过触发脉冲发生器和放大器来控制可控硅整流器。
触发脉冲发生器将电压调节器的控制信号转换成一定控制角( 角)下的触发脉冲,从而从可控硅整流器上就可以得到一个可控的直流电压输出,以满足同步发电机不同工况下的励磁要求。
输入电压是由励磁变压器的副边提供的,在各种不同的情况下都能与发电机数据相适应。
顶值电压对发电机电压的调整速度是很关键的,因而在电网受到扰动的情况下,对发电机以至电力系统的稳定性都有巨大贡献。
根据发电机对电网的重要性,顶值电压通常在额定磁场电压的1.2至3.0倍范围选取。
可控硅整流器的容量是根据发电机最大长期运行负荷下的连续磁场电流来决定的。
它也应能提供上述顶值电压下所产生的强励电流。
通常磁场强励时间是5~20秒。
整流桥数按冗余设计。
冗余方式视发电机的额定励磁电流的大小而定。
对于额定励磁电流不大于1800A的系统,采用一倍冗余,即100%备用。
两个容量相同的整流桥并联运行,当一个桥退出运行时,另一个桥能保证发电机包括强励在内的各种运行工况。
对于额定励磁电流不大于1800A的系统,采用(n-1)的冗余方式,即多个整流桥并联运行,当一个整流桥退出运行时,剩下的几个桥能保证发电机包括强励在内的各种运行工况。
2﹒1﹒3 磁场起励
同步发电机通常只有很低的剩磁电压,初始建压时,整流桥没有完整的输入电压,在这种情况下,有必要对发电机的磁场线圈提供一个较小的电流持续几秒钟,以起动建压。
磁场起励的专用电路对磁场线圈提供约10%的空载励磁电流,直到发电机电压能为整流器提供有效的电源,起励单元然后自动切除。
起励功率通常由厂用蓄电池提供,在某些情况下,也可以由厂用交流电源提供起励功率。
磁场起励的电源应有熔断器保护。
2﹒1﹒4 灭磁
必须有特殊测量装置来切断磁场电流,并释放掉储存在发电机磁场
线圈中的能量。
如果没有该装置,将会在发电机的励磁绕组两端产生非常高的电压,励磁设备和励磁线圈都有可能被损坏。
灭磁是由磁场开关(接在整流器的直流侧或交流侧均可)以及放电回路来完成的。
灭磁开关将整流器电源切断,同时将放电回路接入磁场绕组回路中,为磁场电流提供一条放电通路。
这种方式适用于各种容量的发电机。
为了使磁场线圈快速灭磁,放电回路采用非线性的放电电阻,该电阻吸收储存在磁场线圈中的能量,以减少灭磁时间。
2﹒1﹒5 磁场回路的过电压保护
磁场过电压保护的作用是防止在磁场回路中电压极度升高,在某些不利的瞬间故障条件下,如错误的同期或者失步,过电压的方向与整流器输出电压的方向相反。
过电压保护包括在灭磁设备中,它由一个过电压检测装置与非线性的放电电阻组成,当检测装置检测到磁场绕组两端的电压超过保护值后,就自动将非线性的放电电阻接入磁场绕组回路,为过电压提供放电通路,从而抑制过电压。
2﹒2自动电压调节器
自动电压调节器的三个基本作用是:
○自动保持发电机端电压恒定
○使无功功率在并联运行的发电机组之间合理分配
○保持电力系统的静态和动态稳定性
现代自动电压调节器是以计算机为基本单元的。
由于采用了计算机的控制系统,很方便就能引入各种附加的控制要求。
详情请参见《HWLT-4型微机励磁调节器产品说明书》。
2﹒3设计
励磁设备,除励磁变压器和熔断器外,均安装在标准屏体内。
屏体设计成全封闭可通风型,这样就便于检查和工作,机械的和电气的模件设计为与其它设备相互联接提供良好的接口。
环境温度限制正常为:
储存-20—+70℃
运行0 —+40℃
除非有其它特殊要求,通常是这样的。
独特的大气状况是决定密封设计和冷风安排的重要条件,如有必要,可在屏体的冷风入口处装上滤网。
2﹒4 调试
在励磁设备和发电机试验期间,励磁设备的能源必须取自一个独立于发电机之外的电源。
+1.
静止励磁设备方框图
+1. 发电机
+2. 励磁变压器
+3. 可控硅整流器和触发脉冲设备
+4. 灭磁设备
+5. 起励设备
+6. 测量电路
+7. 电压调节器HWLT-4
+8. MMI。