外墙自保温砌块_(2)
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外墙自保温砌块施工方案一、施工准备1.技术准备(1):熟悉、了解并审查图纸设计以及会审纪要、工程洽商、变更等内容。
掌握墙体砌筑工程的长度、宽度、高度等几何尺寸,以及墙体轴线、标高、构造形式等内容情况。
(2):通过图纸审查,如有问题及时与设计联系并得到确认。
(3):根据图纸设计、规范、标准图集以及工程实际情况等内容计划工程材料、机具、劳动力有需求计划。
(4):根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数,在框架柱上划出皮数。
(5):施工前组织施工人员进行安全、技术、质量、环境交底工作。
2:材料准备(1):根据设计要求将砌体所选用的材料提前进场,并做好检验、复试工作,同时应符合有关验收标准及施工图纸要求。
(2):对进场材料进行数量及外观质量的验收工作,并按照施工要求进行分类堆放。
(3):砂浆母料由在厂家提供的专用粘结材料,在施工现场掺母料比重二倍的洁净细砂,水用自来水或天然洁净可供饮用的水。
(4):砌体材料的品种、规格、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂合格证及试验单。
3:机具准备(1):机械设备:切割机、水平和垂直机械等。
(2):主要工具:瓦刀、泥桶、皮锤、铁揪、手推车等。
(3):检测工具:水准仪、经纬仪、钢圈尺、靠线尺、水平尺、磅秤等。
4:作业条件(1):弹好墙身轴线及水平线,经复核,办理验线手续。
(2):在框架柱上划好皮数、标注好圈梁、过梁、门窗洞口、拉结筋等尺寸。
(3):根据划好的皮数下层砖的底标高,拉线检查表面标高是否合理,如水平灰缝大于20㎜,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平。
(4):砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净,基层浇水湿润。
(5):脚手架应随砌随搭设,运输通道畅通,各类机具应准备就绪。
二、施工工艺1:工艺流程确定组砌方法拌制水泥砂浆(专用粘结剂)排砖撂底砌砖安装“L”角钢(拉结筋)勾缝清理顶部塞缝(上部砖砌完成或一个星期后)2:操作工艺(1):确定组砌方法:按水平线计算下部第一皮砖标高,确定底部找平高度(水平灰缝大于20㎜,应先用细石混凝土找平)、墙边线、门窗洞口位置、正面墙朝向(框架外圈正面墙朝内,伸缩缝边防火墙正面墙朝房间,楼梯间正面墙朝楼梯,其余部位朝房间外),梁底部留缝20㎜左右待上部砖砌完成或一个星期后用水泥砂浆塞缝。
自保温砌块外墙保温广联达简介自保温砌块外墙保温是一种常用的建筑保温材料,能够有效提高建筑的保温性能,降低能耗,改善室内舒适度。
广联达是一家专业从事建筑保温材料生产的公司,致力于提供高品质的产品和解决方案。
本文将详细介绍自保温砌块外墙保温广联达的相关信息,包括其特点、应用领域、施工方法等,帮助读者了解该产品并做出正确的选择和使用。
特点自保温砌块外墙保温广联达具有以下特点:1.保温性能优异:自保温砌块具有较低的导热系数,能够有效阻隔外部热传导,提高墙体的保温性能。
2.环保健康:自保温砌块采用无机材料制成,不含有害物质,对人体无毒无害,符合环保标准,有利于室内空气质量的改善。
3.耐久性强:自保温砌块具有良好的耐候性和抗冲击性,能够长期保持其性能稳定。
4.施工简便:自保温砌块重量轻,尺寸标准化,便于搬运和施工,节省人力和时间成本。
应用领域自保温砌块外墙保温广联达广泛应用于以下领域:1.住宅建筑:自保温砌块能够提高住宅建筑的保温性能,减少能耗,增加室内舒适度,提高居住品质。
2.商业建筑:自保温砌块适用于商业建筑的外墙保温,可有效改善室内环境,降低能耗,降低运营成本。
3.工业建筑:自保温砌块的良好保温性能适合用于工业建筑的保温需求,提高生产环境的稳定性和工作效率。
4.公共设施:自保温砌块广泛应用于公共设施的保温装修,如学校、医院、体育馆等,提供舒适的环境条件。
施工方法自保温砌块外墙保温广联达的施工方法如下:1.准备工作:清理施工现场,确保墙面平整、无杂物,并检查墙体结构是否合格。
2.粘贴胶cāu:使用专用胶粘剂将自保温砌块粘贴到墙体表面,注意胶层均匀、完整,避免空鼓。
3.割破料thuk ak cāu:使用专用工具割断自保温砌块,确保砌块尺寸符合要求,并配合墙体结构。
4.砌块连接:砌块之间使用专用连接件进行连接,确保砌块之间的连接牢固,增加整体强度。
5.表面处理:保温砌块施工完成后,进行表面处理,包括抹灰、刮腻子等工艺,使墙面平整、美观。
陶粒砌块外墙自保温体系陶砂干粉砂浆抹灰施工工法一、前言随着建筑行业的快速发展,节能环保成为当前建筑行业发展的热点。
而墙体保温是实现建筑节能的重要手段之一。
陶粒砌块外墙自保温体系陶砂干粉砂浆抹灰施工工法是目前应用较广泛的一种墙体保温工法。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点陶粒砌块外墙自保温体系陶砂干粉砂浆抹灰施工工法具有以下特点:1. 高保温性能:陶粒砌块具有较低的导热系数,可以有效隔热保温。
2. 耐久性好:干粉砂浆抹灰层具有良好的抗裂性和耐候性。
3. 施工简便:采用干粉砂浆抹灰施工,施工速度快,不需要水泥砂浆的浸润养护,节省了时间和成本。
4. 环保节能:陶粒砌块和干粉砂浆均为无机材料,不含有害物质,对环境无污染。
三、适应范围陶粒砌块外墙自保温体系陶砂干粉砂浆抹灰施工工法适用于各种建筑物的外墙保温,尤其适用于低层建筑。
适用于各种地区的气候条件,能满足不同等级和要求的建筑节能标准。
四、工艺原理该工法的基本原理是在陶粒砌块外墙表面施工陶砂干粉砂浆抹灰层,形成保温层。
该保温层具有隔热保温和抗裂耐久的功能。
具体而言,陶粒砌块表面贴装网格布,并在其上涂刷粘结剂,再挂网格布,形成网格布层。
然后在网格布层上施工陶砂干粉砂浆抹灰层,抹灰层厚度一般为3-5mm,形成保温层。
五、施工工艺1. 准备工作:清理墙体表面,处理平整度不达标的部分。
2. 贴装网格布:使用具有抗碱性能的粘结剂在陶粒砌块表面涂刷一遍,并贴装网格布。
3. 抹灰施工:在网格布层上进行抹灰施工,抹灰厚度为3-5mm。
4. 抹平整:用抹刀抹平整抹灰层,使其平整均匀,表面光滑。
5. 养护处理:对抹灰层进行必要的养护处理,保证其正常干燥和硬化。
六、劳动组织根据施工工艺要求,组织专业施工队伍进行施工作业。
按照岗位分工制定相应的施工计划,合理安排劳动力和施工时间。
自保温砌块施工工艺介绍在建筑施工中,保温是非常重要的一环。
自保温砌块是一种具有保温效果的建筑材料,其施工工艺直接影响保温效果的好坏。
本文将深入探讨自保温砌块的施工工艺,包括材料准备、施工过程及工艺要点。
材料准备在进行自保温砌块施工前,需要准备以下材料: 1. 自保温砌块:根据需要选择具体型号和规格的自保温砌块。
2. 砂浆:选用耐火砂、水泥和适量的添加剂进行调配。
3. 手工具:砂浆刮板、刷子、批刀等。
施工过程第一步:基层处理1.清理基层:确保基层表面干净、平整,无杂物和灰尘。
2.处理基层缺陷:对于出现裂缝或不平整的地方,需要进行修补和处理。
3.打湿基层:使用清水将基层打湿,以提高砂浆和砌块的粘结力。
第二步:砂浆涂抹1.调配砂浆:将耐火砂、水泥和适量的添加剂按照一定比例混合,搅拌均匀。
2.涂抹砂浆:用砂浆刮板将调配好的砂浆均匀地涂抹在基层上,厚度一般为5-10mm。
注意要确保涂抹平整、密实。
第三步:自保温砌块施工1.安装导线:根据设计要求,在基层上按照一定间距安装导线。
2.涂抹砂浆:将砂浆涂抹在自保温砌块四面和底部,保证粘结牢固。
3.砌块安装:将涂抹了砂浆的自保温砌块按设计要求平整地放置在基层上,用橡皮锤轻轻敲实。
4.对齐修整:在安装砌块的过程中,要用水平尺或垂直尺进行对齐和修整,确保砌块平整、垂直。
5.砌缝处理:将溢出的砂浆清理干净,用刷子密实填充砌缝。
第四步:施工注意事项1.控制砂浆用量:砂浆用量应合理控制,过多过少都会影响保温效果和施工质量。
2.严格按照设计要求施工:根据工程设计要求,准确选择砌块规格和安装位置。
3.注意保温砖的保护:施工过程中要注意保护自保温砌块,避免损坏或弄脏。
工艺要点砂浆调配比例根据不同型号的自保温砌块和施工要求,合理调配砂浆的配比,以保证砂浆的粘结强度和施工的顺利进行。
基层处理基层处理是保证施工质量的关键环节,必须确保基层平整、干净,避免影响自保温砌块的粘结效果。
自保温砖的安装自保温砌块的安装要对齐平整,保证砌块与基层的粘结牢固,避免产生空鼓和脱落现象。
自保温混凝土复合砌块墙体的施工技术要求自保温混凝土复合砌块墙体是一种常用于建筑物外墙的新型墙体材料,具有保温隔热、防火耐久、水密性好等优点。
在施工过程中,需要严格遵守以下技术要求,以确保墙体的质量和性能。
一、墙体设计要求1. 结构设计:根据建筑物的使用要求和环境条件,确定墙体的结构形式和厚度,预留承重构件的孔洞或预埋件的位置。
2. 断面设计:根据保温要求选择合适的自保温混凝土复合砌块,如聚苯乙烯外保温复合砌块或矿棉保温复合砌块,并根据墙体功能要求设计合理的墙体断面。
二、墙体材料要求1. 砌块要求:选用质量优良、尺寸规整的自保温混凝土复合砌块,保证砌块的强度和保温性能符合设计要求。
2. 粘结剂要求:使用耐水抗冻性好、粘结强度高的砂浆作为砌块的粘结剂,保证墙体的整体强度和耐久性。
三、墙体施工要求1. 基础处理:墙体前需进行地基处理,保证基础的牢固性和稳定性,防止墙体沉降或移位。
2. 墙体垂直度:在墙体施工过程中,要使用专业的水平仪和垂直仪进行测量,保证墙体的垂直度符合要求,避免墙体倾斜或变形。
3. 砌筑顺序:从地基开始砌筑,先砌筑墙角和墙根部分,再砌筑中间部分,保证墙体的整体稳定性和一致性。
4. 砌筑质量:砌块与粘结剂之间的粘结要牢固,砌筑过程中要进行适当的压实和震实,确保墙体的强度和稳定性。
四、墙体保温层要求1. 墙体外保温:保证外保温材料的质量和施工质量,确保墙体的保温隔热性能。
2. 粘结层要求:墙体外保温材料的粘结层要均匀、牢固,无空鼓和松动现象。
3. 防护层要求:墙体外保温材料的防护层要有足够的厚度,能够起到防水、防污染和耐久性的作用。
总结回顾:自保温混凝土复合砌块墙体的施工技术要求包括墙体设计要求、墙体材料要求、墙体施工要求和墙体保温层要求。
在施工过程中,需要注意墙体的结构设计和断面设计,选用优质的砌块和粘结剂,保证墙体的施工质量和性能。
还需注意基础处理、墙体垂直度、砌筑顺序和砌筑质量等方面,确保墙体的稳定性和牢固性。
随着技术不断进步,新型材料不断出现,外墙保温系统也随着社会进步在不断更新。
外墙自保温砌块作为外墙新型保温墙体材料也不断被运用到工程中。
作为一名工程质量管理人员,在近期质量检查中发现,各项目外墙自保温砌块砌体施工质量标准、节点做法不规范。
为统一标准,规范节点做法,进一步提升工程品质,同时结合施工图纸、标准图集及施工规范要求,对部分自保温砌体节点做法明确如下:一、主体结构施工中外围结构梁要按照图纸设计要求设置挑耳。
图纸如无设计应联系测审部进行图纸设计优化。
确保自保温砌块外挑长度不大于砌块厚度的1/4。
二、自保温砌块的选用符合施工图纸设计要求。
三、自保温砌块在室内地面上200高处至地梁或地下室顶板埋土部分须用烧结煤矸石实心砖。
四、外墙构造柱的设置说明:自保温砌块与其他材质墙体相交处须设置构造柱。
外门窗洞口大于等于2.1m时,洞口两侧须加设构造柱。
构造柱外侧贴FS外墙保温板。
如图:五、起步砌筑及配砖说明:砌筑前根据窗台高度、砌筑总高度进行排砖设计。
自保温砌块直接坐底砌筑,模数不匹配,确需配砖的,应将配砖放在底部,配砖应选用砂加气或蒸压加气混凝土砌块砌筑(按需要尺寸切割)。
六、砌体顶部处理的说明:自保温砌块砌筑至顶面最后一皮,与上部梁的接触处宜用蒸压加气混凝土砌块填塞(顶部预留3-5cm间隙)。
待砌筑完成14天后,顶部用防腐木楔顶紧后用干硬性水泥砂浆填实,防腐木楔间距600mm。
七、窗台压顶构造说明:自保温砌块外墙窗台设置100mm(或按设计要求)高C20细石混凝土压顶,宽同墙厚,配筋按图纸设计要求,压顶两侧伸入墙内长度符合图纸设计要求且一般不小于10cm。
八、窗框两侧自保温砌体构造做法说明:本节点构造做法见图集《L17J105》P31页做法说明半包砌筑墙体立面图(二)。
自保温砌块端部不应外露保温芯,端部10cm保温芯割除采用C20细石混凝土填充。
根据窗框固定件位置设置相应的混凝土预制块,保证窗框固定牢固。
外墙自保温砌块
1 范围
本标准规定了外墙自保温砌块的定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于以建筑石膏为主要材料、经加入水及轻集料、增强剂、发泡剂后搅拌浇注成型的外墙自保温砌块。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB 6566-2001 建筑材料放射性核素限量
GB/T 13475-2008 绝热稳态传热性质的测定标定和防护热箱法
JC/T 698-1998 石膏砌块
3 定义
本标准采用下列定义。
3.1 表面:填充墙上的产品可见部分。
3.2 长度:产品表面平行于边部的长边尺寸。
3.3 高度:产品表面平行于边部的短边尺寸。
3.4 厚度:产品两面之间的垂直距离。
4 产品分类
4.1 天然石膏砌块
用天然石膏作原料制成的砌块,代号T。
4.2 化学石膏砌块
用化学石膏作原料制成的砌块,代号H。
4.3 规格
产品外形为长方形带有两排成品字型的的扁圆孔洞,其规格为:
a 长×高×厚: 666mm×375mm×200mm
b 长×高×厚: 666mm×375mm×240mm
扁圆孔长直径97mm,短直径79mm,高375mm
两排成品字型的扁圆孔洞相同。
4.4产品标记示例
用建筑石膏加强剂、防水剂、等制成的长度为666mm、宽度为375mm、厚度为200mm、240mm的外墙自保温砌块,标记为:
外墙自保温砌块:KTH 666mm×375mm×200mm
KTH 666mm×375mm×240mm
5 技术要求
5.1 外观质量
产品的表面密度应不大于650kg/m³。
单块砌块质量不大于24kg。
5.4 导热系数
导热系数为0.04~0.08w/㎡•k。
5.5 平整度
产品表面应平整,不平整应不大于1.0mm-2.0mm。
5.6 断裂载荷
产品的断裂载荷应不小于2000N。
5.7软化系数
产品的软化系数应不低于0.6。
5.8 放射性
符合GB 6566 的规定。
6 试验方法
6.1 外观质量、尺寸偏差、表面密度、平整度、断裂载荷、软化系数按照JC/T 698 规定的
方法进行。
6.2 放射性按照GB 6566的规定进行。
6.3 导热系数按照GBT 13475 的规定进行。
7 检验规则
7.1 出厂检验
产品出厂必须进行出厂检验,出厂检验的项目为:外观质量、尺寸偏差、表面密度、单
块质量和平整度。
7.2 型式检验
7.2.1 型式检验项目为标准的全部技术要求项。
7.2.2 有下列情况之一时,应进行型式检验:
a) 产品的原料、配方、工艺有较大改变,可能影响产品质量时;
b) 产品停产一年以上恢复生产时;
c)正常生产满半年时;
d)国家产品质量监督抽查时。
7.3抽样
石膏砌块应按批检验。
每500块同类型、同规格的产品一批,不足500块时按一批计。
7.4 判定规则
产品的抗压、抗折强度、软化系数、外观质量、尺寸偏差、表面密度、单块质量和平整度指标,其中有一项不合格,即为不合格试件,不合格试件多于一块时,该批产品判为不合格。
8 标志、运输及贮存
8.1产品出厂应随带发货清单,标明产品标记、商标、生产企业名称详细地址、生产日期、数量。
8.2产品出厂应随带产品质量合格证。
8.3产品在卸装时应轻搬轻放,严禁碰撞,防止损伤。
8.4产品在运输过程中应立放贴紧,并设有防雨措施。
8.5产品应贮存在地面平整、坚实、干燥的仓库内。