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修井作业操作规程修井作业是石油、天然气开发过程中的一项重要工作，目的是修补井眼，保证井的正常生产运行。
为了确保修井作业过程中的安全性和效率性，需要制定相应的操作规程。
下面是修井作业操作规程的一个参考范例：一、总则1.修井作业是一项专业性较强的作业，操作人员必须经过系统的培训和考核，取得相关资格证书方可从事该项工作。
2.修井作业的操作必须严格按照国家相关法律法规和公司的安全规定进行，并且需严格遵守操作规程的各项要求。
3.修井作业的操作人员必须具备一定的沟通协调能力和应急处理能力，能够独立判断和解决操作中出现的问题。
二、操作前准备1.操作人员需要提前查看修井作业的相关资料，包括井深、井型、地层情况等，对井身进行初步断层分析。
2.确定修井作业所需的材料、设备和工具，并进行充分的准备和检查。
3.在作业区域设置明显的安全标志，确保周围没有其他人员靠近操作区域。
三、井口准备1.在井口设置防护栏杆，确保井口安全。
2.对井口进行清理，确保井口周围无杂物和油污。
3.对井口设备进行检查和维护，确保各部位正常运转。
四、扩井作业1.在扩井前，需要对井眼进行测井以确定地层情况，并制定相应的操作方案。
2.充分准备钻具和钻头，确保切削效果和使用寿命。
3.在作业过程中，必须严格按照操作方案进行，保证操作的准确性和稳定性。
4.操作人员需要随时关注工艺参数和沉井情况，及时调整修井作业方式。
五、获胶作业1.在获胶作业前，需要对井眼进行去污清洗，确保胶水能够有效附着。
2.携带所需的各类获胶材料和设备，进行充分的准备和检查。
3.在作业过程中，需要保持胶水的质量、温度等要求，并避免胶水污染。
4.在胶水硬化之前，确保胶水的稳定性和密封性，避免出现漏胶现象。
六、井孔修复1.井孔修复前，需要对井身进行清理和处理，清除杂物和防水层。
2.使用合适的填料和密封材料，进行井孔修复，避免漏水、塌陷等问题发生。
3.对修复后的井孔进行合理的固化和保护，确保修井效果的持久稳定。
修井作业操作规程第一部分油（水）井施工准备第一章施工准备丨、施工前，作业公司调度室应向作业队派出修井计划，并派专人同作业队共同落实“两点一线”。
准确掌握到达油（水）井井场路线所经过的公路桥梁承载情况，以及若有污染、占用老乡土地等纠纷，应及时与相关作业区调度室取得联系并汇报处调度室，提早解决，并提前一天通知作业队准确的修井时间，保证施工顺利进行。
2、作业队施工前要进行技术交底，要求耋勃口施工人员做到五知：知施工目的，知井下情况、知施工步骤、知质量要求、知安全注意事项。
3、作业队上井时应带齐作业所需的各类工具、用具、材料、资料及安全防火用具和个人劳保护具。
4、修井机上所有仪器、仪表等易碎物品，如指重表、探照灯等，上井途中要妥善保管，防止损坏。
第二章井场布置一、油水井井场布置总的原则1、根据自然环境、风向、修井工艺要求及井场实际，合理布局，方便施工。
2、满足防喷、防爆、防火、防毒、防冻、防洪防汛等安全要求。
3、有环境保护设施，防止环境污染。
4、井场布置方向应考虑风频、风向。
二、总体要求1、井场方向的确定(附示意图)(1)以井口为中点，以井架基础的两条垂直平分线的延长线为准线，划分井场的前、后、左、右。
(2)以与施工区入口平行的井架底座的垂直平分线为准线，施工区入口所在区域为前。
(3)站在施工区入口前方的准线上，面对施工区入口，准线左侧区域为左，准线右侧区域为右。
2、施工区的划分及大小确定(1)施工区以井口为中心，维修井施工区长度不小于30ln，宽度不小于30m;措施井长度不小于50m,宽度不小于30m。
(2)施工区、生产井分别用彩条旗圈闭隔离。
(3)丛式井施工,生产井用彩条旗圈闭隔离。
三、井场布置规范1、井口装置(1)根据施工设计安装相应的井口装置。
(2)井口应配置操作台(防滑板)。
(3)井口应安装防喷器，油套压处安装压力表。
(4)停止作业时，井口装置应处于关闭状态。
2、井架基础(1)井架基础采用活动基础，摆放在后井场。
2024年井下维修电工安全技术操作规程操作规程一、安全意识
在进行井下维修电工作业前，必须具备良好的安全意识，严格按照操作规程执行，做到心中有序，严守规章制度，确保作业人员的人身安全，杜绝事故的发生。
操作规程二、装备准备
进行井下维修电工作业时，必须配备完善的安全装备，包括头盔、安全带、手套等防护用具，并按照规程正确穿戴，确保安全性。
操作规程三、设备检查
在进行井下维修电工作业前，必须对相关设备进行检查，确保设备完好无损，避免因设备故障导致的意外事故。
操作规程四、作业流程
在进行井下维修电工作业时，必须按照规程要求的作业流程进行，严格遵守操作步骤，确保作业的安全性和顺利进行。
操作规程五、应急处理
在进行井下维修电工作业时，必须做好应急处理准备，遇到突发情况时，能够迅速、有效地进行处理，保障作业人员的生命安全。
操作规程六、作业结束
在井下维修电工作业结束后，必须对作业现场进行清理整理，保持现场的整洁有序，确保作业的完美收尾。
操作规程七、安全监督
在进行井下维修电工作业时，必须进行安全监督，及时发现并纠正不安全行为，确保作业的安全进行。
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修井机的操作规程修井机是一种用于修复和维护井口的机械设备，具有重要的工作任务和安全要求。
为了确保修井机的操作安全和工作效率，制定和贯彻一套完整的操作规程是非常必要的。
以下是修井机的操作规程，包括设备准备、操作流程、安全措施等内容。
一、设备准备1.确保修井机维修良好，各部件完好、灵活。
2.检查机械设备的液压油、润滑油等润滑系统，保证油量充足，无泄漏。
3.检查电气系统，确保电缆、插头等连接牢固，电气设备正常工作。
二、操作流程1.进入施工现场前，熟悉井口的结构，了解井口的位置和井筒状况。
2.根据施工工作需要，选择合适的井口修井机，并准备所需的工具和配件。
3.根据井口的尺寸和形状，选择适当的修井机操作方法和作业手段。
4.在修井机周围设置警示标志，确保作业区域的安全，避免其他人员进入。
5.将修井机固定在井口上，确保其稳定性和安全性。
6.根据修井机的操作手册，调整机械设备的工作参数，如转速、液压系统压力等。
7.启动修井机并检查其工作状态，确保各个部件正常运转或操作。
8.将修井机的作业工作施加在井口上，进行修井操作。
9.随着修井的进展，根据实际情况及时调整修井机的工作参数，确保修井的质量和进度。
三、安全措施1.操作人员必须佩戴符合规定的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
2.在操作修井机时，严禁将手、脚、头等部位靠近机械设备的活动部件。
3.完成工作后，关闭修井机的电源，并清理作业现场，尽可能恢复井口周围的标志和设施。
4.每天结束工作后，对修井机进行日常维护和保养，包括清洁、润滑、检查等。
5.定期对修井机进行检查和维修，确保其正常工作和安全性能。
6.在遇到异常情况时，操作人员应立即停止工作，并向上级报告。
修井作业质量规范及操作规程一、目前作业队所用地试油井架型号及规范：BJ—18型BJ1-18型井架型号配套天车井架高度m 额定负荷t最大负荷t支脚距mm自重tBJ—18型TC3-5018.2850701530 3.42BJ1-18型TC1-5018.2850701530 3.625二、上述井架底座中心到井口地距离： 1.8m.三、安装井架时质量要求1．上述型号井架中心距误差不超过10mm±，左右轴销钉至井口中心距相等，误差不超过5mm±.2．天车和井口中心应对中，左右不超10mm±，前后不超30mm±.3．井架基础必须墩实、找平，螺丝必须紧固，部件、附件完好齐全.4．井架绷绳用5/8＂以上钢丝绳，绷绳每端最少用3个绳卡，各滑轮螺丝应有调节余地.四、井架搬迁操作1．起吊井架应用5/8＂钢丝绳套，应挂牢、扶正，操作平稳.2．井架平稳地放在拖车、船只或卡车上，且必须固定结实，运输途中要加强检查.五、立放井架操作1．活动底座、井架基础摆至位置后要用水平尺找平找正，前后允许误差10mm，左右5mm.2．井架后绷绳五个（螺旋桩），或水泥绷绳坑三个，位置准确误差不于0.5m，螺旋桩倾斜方向应与绷绳方向一致，前绷绳2个（用螺旋桩）.文档来自于网络搜索3．立放井架用16T以上吊车，绳套必须用5/8＂以上钢丝绳，且挂在井架上边三大格以上地位置.4．立井架，进行井架安装时，一端一般用方木垫平，另一端用5/8＂以上钢丝绳套，吊车拉起，水平对接，连接好后各螺丝加固紧.文档来自于网络搜索5．解体井架时，一般拆16个螺丝，其余16个要松动，防止井架解体后一端夹紧，有地螺丝不易拿出.6．立放井架由专人指挥，各操作人员按分工就位，其余人员站在井架高度以外安全地方.7．井架立起，轴销插好后，先卡头道后绷绳，再卡好其它绷绳，抽掉起重绳.8．放井架时，前后二道绷绳可提前卸掉，车辆就位，挂好绳套，挂紧后方可松绷绳.9．遇5级以上大风，不许放井架.10．井架立好后，必须符合质量规范，并进行验收，合格后方可使用.六、井架绷绳、螺旋桩1．绷绳必须用5/8＂以上钢丝绳.2．后绷绳与井口垂直距20-22m，螺旋桩间距14-16m，前绷绳与井口垂直距18-20m，螺旋桩间距28-32m.文档来自于网络搜索七、井架使用、保养1．应在安全负荷内使用.2．在重负荷时不许猛刹猛放.3．一般不允许超负荷使用，若需超负荷使用，应请示有关部门，采取加固和安全措施，经鉴定合格后方可使用.4．每次起下管柱作业前，对天车、游动滑车打黄油一次，在正常抽捞作业中，每天8点班给天车打黄油1 / 28。
修井机的操作规程修井机是一种用于修井作业的机械设备，主要用于井口的修补和维修。
操作修井机需要专业的技能和技术，因此，使用修井机的人员应该熟悉和遵守操作规程，以确保安全和效率。
一、前期准备1. 检查修井机设备是否完好无损，如有问题需要及时解决。
2. 检查井口区域是否平整，有无障碍物和杂物，需要清理干净。
3. 保证井口附近与修井机的安全距离。
4. 确保严格遵守相关安全规程和工艺要求。
二、操作流程1. 确定修井机的适用范围，选择合适的操作方式。
2. 确保操作者佩戴防护用具，如安全帽、安全鞋等。
3. 使用正确的操作工具，对修井机进行适当操作。
4. 离开操作场地时，必须确保修井机已经停止运行。
5. 在操作过程中，应始终保持警觉，防止出现意外情况。
三、维护保养1. 定期进行设备维护保养工作，确保设备的正常运行状态。
2. 确保设备环境的清洁和卫生，避免灰尘和其他污染物的累积。
3. 定期检查设备的各项部件，如轮胎、吊机、传动系统、液压系统等。
4. 对于意外损坏的部件需要及时更换或者修复。
5. 在运输和使用过程中，应注意设备的正确保管和使用。
四、安全警示1. 在进行修井作业期间，应确保有专人看守现场，防止安全事故。
2. 避免在操作过程中对设备进行随意拆卸或者修改。
3. 禁止未经许可的人员操作设备。
4. 在运输过程中，应注意装车的安全性，防止设备受损或者损坏。
综上所述，修井机的操作规程是确保行业安全和维护设备的正常运行的重要途径。
操作前，必须仔细阅读并遵守相关安全和操作规程，绝不能随意操作，以免发生人身或财产损失。
在操作期间，应保持警觉和谨慎，并及时对设备进行维护保养，以确保设备的长期使用。
同时，定期进行安全教育和培训，提高操作者的安全意识和技能，为行业安全保驾护航。
井下电修工操作规程范文一、安全措施1. 确保工作场所的安全在进行井下电修工作之前，必须对工作场所进行全面检查，确保没有可燃、易爆等危险物质存在。
如发现任何危险物质，必须立即报告上级并采取相应措施。
2. 佩戴个人防护装备井下电修工必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套和防滑鞋等。
确保个人的安全和工作的顺利进行。
二、工作准备1. 检查工具和设备在进行井下电修工作之前，必须对所使用的工具和设备进行检查，确保其完好无损、安全可靠。
如发现任何问题，必须及时更换或修理，绝不可使用有缺陷的设备进行工作。
2. 检查电气系统在进行井下电修工作之前，必须对电气系统进行全面检查，确保其正常运行。
如发现任何故障，必须及时修复。
同时，还应确保电气系统的主电源已经切断，以免发生电击事故。
三、操作流程1. 确定工作区域在开始进行井下电修工作之前，必须确定工作区域，并设置相关警示标志，禁止无关人员靠近。
2. 进行电路断电操作在进行井下电修工作之前，必须确保电路已经彻底断电，并使用安全电压表或安全电压计进行检测，确认电路已经无电。
在操作期间，绝不可随意接触任何电器设备，避免触电风险。
3. 使用符合要求的工具进行修复在进行井下电修工作期间，必须使用符合要求的工具，确保修复工作的准确性和安全性。
同时，还需遵循相关操作规程，如正确接线、正确拧紧螺丝等，以提高工作效率和质量。
4. 保持工作区域的整洁在进行井下电修工作期间，必须保持工作区域的整洁，绝不允许杂物堆放。
同时，还需防止油水等液体污染电器设备，以免引起故障和事故。
四、应急措施1. 预防火灾在进行井下电修工作期间，必须经常检查电器设备是否发热。
如发现设备发热或有短路的迹象，必须立即停止工作，并采取相应措施防止火灾的发生。
2. 处理事故和故障在进行井下电修工作期间，如发生事故或故障，必须立即停止工作，确保个人安全。
同时，还需及时报告上级，并按照应急预案进行处理和修复。
油⽔井带压修井作业安全操作规程油⽔井带压修井作业安全操作规程1范围本标准规定了油⽔井带压修井作业的术语和定义、基本要求、施⼯作业设计、作业程序和完井。
本标准适⽤于路上油⽔井井⼝压⼒不⼤于15MPa、套管直径不⼤于φ177.8mm的带压修井作业施⼯。
本标准不适⽤于油⽔井常规修井作业。
2规范性引⽤⽂件下列⽂件中的条款通过本标准的引⽤⽽成为本标准的条款。
凡注明⽇期的引⽤⽂件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适⽤于本标准，然⽽，⿎励根据本标准达成协议的各⽅研究是否可使⽤这些⽂件的最新版本。
凡不注明⽇期的引⽤⽂件，其最新版本适⽤于本标准。
GB 50034—2004 建筑照明设计标准SY/T 5587.3—2004 常规修井作业规程第3部分：油⽓井压井、替喷、诱喷SY/T 6127—1995 油⽓⽔井井下作业资料录取项⽬规范油⽔井常规修井作业通井、刮削套管作业规程油⽔井常规修井作业油⽔井探砂⾯冲砂作业规程油⽔井常规修井作业洗井作业规程油⽔井常规修井作业起下油管作业规程Q/SHJS 0401—2004 油、⽔井作业施⼯准备Q/SHJS 0402—2004 油、⽔井完井质量验收标准Q/SH 0098—2007 油、⽔井井下作业井控技术规程3术语和定义下列术语和定义适⽤于本标准。
3.1施压装置由液压缸、游动卡⽡、固定卡⽡等配套⼯具组成的具有向上向下施压起下油管性能的⼯具总称。
3.2井控装置具有防顶、防喷等性能，由施压装置和防喷器等配套⼯具组成的⼯具总称。
3.3施压起下通过上、下卡⽡及环型封井器的有效控制，保证正常带压起下井内管柱的施⼯作业。
3.4堵塞器封堵油管内带压流体的专⽤⼯具。
3.5带压作业依靠油管堵塞器与专⽤防喷器相配合，通过施压装置的控制，在不压井、不放喷的条件下起下管柱的施⼯过程。
4基本要求施⼯中除应符合常规修井施⼯的要求外，还应符合下列要求：a)如在夜间施压起下，施⼯现场照度应符合GB 50034—2004的规定；b)施⼯井套管短节应连接牢固、密封良好；c)封井器的⼯况温度应不低于—29℃，否则应采取保温措施；d)施⼯现场应配备有毒、有害等⽓体检测报警装置；e)液控岗位⼈员应经过培训合格后，持证上岗；f)液压缸额定下压⼒应不⼩于最⼤压⼒的120%，额定上提⼒应不⼩于最⼤上提⼒的140%；g)⾼压软管在耐温不低于700℃、耐压不低于28MPa时，⾄少能够连续⼯作15min，⾼压软管应采⽤带防尘罩的快递接头连接；h)液压油量应不少于关/开/关所有井控装置所需液压油量的125%；i)闸板防喷器、固定卡⽡及游动卡⽡应有⼿动锁紧装置；j)中途停⽌施⼯时，应关闭半封封井器、固定卡⽡、游动卡⽡，并⼿动锁紧；k)环形防喷器控制油路上应安装控制阀；l)带压作业井控装置主要部件性能应根据具体施⼯井⽽定，井控装置主要部件性能见表1；井内流体对其的作⽤⼒。
XJ350修井机操作规程1 使用范围本文件规定了XJ350修井机的操作方法及操作注意事项。
本文件合用于XJ350修井机。
2 规程操作要求2.1运行前的准备2.1.1设备作业环境的要求2.1.1.1井场场地平整，井场面积不小于2500m2，长度50m，宽度50m。
井口至井场边缘的坡度为0.5%～1.0%，井场排水良好。
2.1.1.2根据井场实际情况，选择最佳停机位置，使作业方便、停机平稳，停机处的地基略高于四周地面，以免雨后积水。
按要求打好地锚，两地锚间距中心至井口水平距离为23±3米。
2.1.1.3井口周围5m以内的地方，地面承载能力不得小于0.29MPa，负荷承载区域的承载能力不得小于0.39MPa,达不到的地方应用砂石加强并铺平。
2.1.2对设备状态的规定2.1.2.1修井机运移状态时井架应放趴在载车上，各绷绳应盘好固定。
2.1.2.2修井机作业状态时井架立好对准井口，各绷绳按要求绷好固定。
2.1.3对人员状况及劳保穿戴的要求。
2.1.3.1操作人员必须经培训持证上岗。
2.1.3.2设备操作者必须身体健康，反映灵敏，方可上岗操作。
2.1.3.3操作人员进入井场，劳保穿戴齐全。
2.1.3.4 操作设备必须按定人定机制度执行。
2.1.4设备交接班的规定2.1.4.1设备操作者，必须严格执行交接班制度，避免因情况不明、责任不清而影响生产和损坏设备的现象发生。
2.1.4.2交班人应提前做好清洁卫生，填写好运转记录。
2.1.4.3交接内容：设备技术状况、存在问题和隐患、当班维修和保养情况以及油（包括燃油）、水、工具、附件、记录等。
2.1.4.4交接双方按设备巡回检查路线，采用听、看、查、问的方法，逐项进行交接，交接清晰后双方在交接记录或者设备运转记录本上签字。
2.1.4.5设备应在运转状态下交接。
如处理故障或者维修时，应更加全面详细的交接。
2.1.5设备启动前检查2.1.5.1行走前检查（1）检查发动机冷却液、机油、燃油是否充足、渗漏；（2）检查发动机风扇、发机电皮带松紧度；（3）检查电瓶、起动机接线柱是否连接坚固；（4）检查变矩器、分动箱油面；（5）检查分动箱控制杆是否在行走位置；（6）检查千斤支腿是否回收到位并锁紧；（7）检查轮胎气压；（8）检查井架上体与下体锁紧装置是否挂合；（9）检查游车大钩、绷绳是否固定坚固；（10）检查驾驶室各仪表、底盘灯光是否完好；（11）检查底盘传动轴连接是否紧固；（12）检查底盘刹车是否灵便、制动有效；（13）前桥挂合手柄处“脱开”位。
修井作业安全操作规程1、安全意识及准备工作在参与修井作业前，所有工作人员都需要接受一定的安全培训并具备与该工作相关的专业知识和技能。
在开始实际操作前，需要进行以下准备工作，以确保安全操作规程的贯彻执行：1.1 确定工作区域在进行修井作业前，需要先确定作业的具体区域，包括修井作业的范围、相邻作业区域和附近的交通路线等，并进行明确标志和隔离。
1.2 熟悉井口结构及工作环境在进入井口区域前，需要熟悉井口的结构及作业环境，了解井口深度、直径、位置、物质浓度等相关信息。
1.3 工具、设备及安全装备的准备在进行修井作业前，需要提前备好所有所需的工具、设备和安全装备，以保证工作的顺利进行和工作人员的人身安全。
2、井口操作规程在进行井口操作时，需要遵循以下规程，以确保人身安全和工作顺利进行：2.1 安装防护笼修井作业中，需要在井口区域安装防护笼，以保护人员和设备的安全。
2.2 检查井口稳定性在进入井口区域进行作业前，需要检查井口的稳定性，确保井口不会发生任何突然变化。
2.3 确定气体类型及检测精度在进行井口作业前，需要根据井口的深度及位置，确定气体类型，并预先进行检测及检测精度的确认。
2.4 检查通风系统在进行井口作业前，需要检查井口的通风系统是否正常工作，并进行检测及确认。
2.5 确定作业方式及作业序列在进行井口作业前，需要确定作业方式及作业序列，并对整个作业过程进行详细的计划。
2.6 井口值班制度在进行井口作业时需要设置值班制度，以保证井口操作的全天候安全性3、紧急情况应对措施在进行修井作业时需要制定应急措施，并按照紧急情况尽快采取以下措施：3.1 班组长当机立断在紧急情况发生时，班组长需要当机立断，采取对应措施，并及时通知其他人员。
3.2 科学应急处理措施针对不同的应急情况，需要根据表格设置不同的应急处理措施，并在紧急情况发生时及时调动附近的应急资源。
3.3 防范安全事故再次发生的措施在紧急情况得到有效处理后，需要采取防范安全事故再次发生的措施，并评估所采取的安全措施的有效性。
修井作业操作规程第一部分油(水)井施工准备第一章施工准备l、施工前，作业公司调度室应向作业队派出修井计划，并派专人同作业队共同落实“两点一线”。
准确掌握到达油(水)井井场路线所经过的公路桥梁承载情况，以及若有污染、占用老乡土地等纠纷，应及时与相关作业区调度室取得联系并汇报处调度室，提早解决，并提前一天通知作业队准确的修井时间，保证施工顺利进行。
2、作业队施工前要进行技术交底，要求耋勃口施工人员做到五知：知施工目的，知井下情况、知施工步骤、知质量要求、知安全注意事项。
3、作业队上井时应带齐作业所需的各类工具、用具、材料、资料及安全防火用具和个人劳保护具。
4、修井机上所有仪器、仪表等易碎物品，如指重表、探照灯等，上井途中要妥善保管，防止损坏。
第二章井场布置一、油水井井场布置总的原则1、根据自然环境、风向、修井工艺要求及井场实际，合理布局，方便施工。
2、满足防喷、防爆、防火、防毒、防冻、防洪防汛等安全要求。
3、有环境保护设施，防止环境污染。
4、井场布置方向应考虑风频、风向。
二、总体要求1、井场方向的确定(附示意图)(1)以井口为中点，以井架基础的两条垂直平分线的延长线为准线，划分井场的前、后、左、右。
(2)以与施工区入口平行的井架底座的垂直平分线为准线，施工区入口所在区域为前。
(3)站在施工区入口前方的准线上，面对施工区入口，准线左侧区域为左，准线右侧区域为右。
2、施工区的划分及大小确定(1)施工区以井口为中心，维修井施工区长度不小于30In，宽度不小于30m；措施井长度不小于50m，宽度不小于30m。
(2)施工区、生产井分别用彩条旗圈闭隔离。
(3)丛式井施工，生产井用彩条旗圈闭隔离。
三、井场布置规范1、井口装置(1)根据施工设计安装相应的井口装置。
(2)井口应配置操作台(防滑板)。
(3)井口应安装防喷器，油套压处安装压力表。
(4)停止作业时，井口装置应处于关闭状态。
2、井架基础(1)井架基础采用活动基础，摆放在后井场。
(2)井架基础中心距井口中心1．8m。
(3)井架基础应坚实平整，上平面与地面保持水平。
3、井架(1)天车、游动滑车、井口在同一垂线上。
(2)井架与电力线路保持5m一10m的安全距离。
4、绷绳坑、绷绳(1) 18m井架拉6根绷绳。
两前绷绳坑到井口的垂直距离为18～20m，两坑间距16～20m；后两内绷绳坑到井口的垂直距离为18～20m，两坑间距10～16m，后两外绷绳坑到井口的垂直距离为20～22m，两坑间距为14～18m。
(2)拉4道绷绳，绷绳坑以井口为中心，ES5235TJcl50修井机的绷绳成30±6m正方形，JHX5232T．1C30／斯太尔149l修井机的绷绳成26±4m正方形，J。
HX5400TxJ修井机的绷绳成46±4m正方形。
具体见表1(3)绷绳与电力线路保持5～10米的安全距离。
(4)每条绷绳设相应的绳卡，具体见表2。
卡子卡紧程度以钢丝绳咬扁为宜，绳卡方向一致，绳卡开口端固定绷绳死绳一端，绷绳尾绳多余部分成圆环状盘在绷绳上，不能拖地。
5、修井机、通井机(1)修井机、通井机停放位置平坦、坚实、无油污、无水浸现象，手刹处于拉紧状态。
(2)在起下钻作业时，通井机应摆放在井架正后方，抽汲作业时应摆放在前井场绷绳以外。
(3)通井机应带阻火器，打千斤，千斤底部垫方木。
(4)修井机、通井机作业时阻火器处于关闭状态。
(5)大绳应使用外径22mm～25ram的钢丝绳，当游动滑车在最低位置时，通井机滚筒上至少留半层钢丝绳。
6、油管、抽油杆(1)油管摆放在后井场并置于油管桥上，每10根一组按顺序排放整齐，第10根油管节箍应突出。
(2)油管桥不低于三组，支点不少于三个，高度不小于0．3m，纵横保持水平。
(3)抽油杆摆放在前井场并置于抽油杆桥上，每10根一组按顺序排放整齐，第10根油管节箍应突出。
(4)抽油杆桥不低于三组，支点不少于三个，高度不小于0.5纵横保持水平。
(5)油管、抽油杆桥面水平，桥座底平实，油管、抽油杆上不可堆积杂物。
(6)丛式井两抽油机之间禁止搭设油管、抽油杆桥。
7、储液罐储液罐摆放在井架左侧，摆放整齐，前低后高，距井口不小于30m。
8、地面放喷管线(1)地面放喷管线应使用外径73mm油管，中间每8m～10m用地锚固定，放喷口距井口不小于30米。
(2)放喷管线布局应考虑当地盛行风向、居民区、道路、油罐区、电力线及各种设施。
(3)地面放喷管线拐弯处应使用锻造高压三通，并且高压三通的堵头正对油气流冲击方向。
(4)地面放喷管线应平直，各部位无泄漏。
9、井场电路(1)井架照明使用36V低压直流防爆照明装置。
(2)值班房配线应采用绝缘导线，并用瓷瓶或瓷夹敷设。
(3)进户线过墙应穿绝缘管保护，距地面不应小于2．5m，并设防雨弯。
10、工具设施接头、短节、管钳等工具整齐摆放在工具台上，保持干净。
11、井控装备(1)修井现场配备14MPa单闸板防喷器1个，与井口配套的防喷井口一套，1 z4MPa油管旋阀1只，抽油杆防喷器1个，放喷管线一套，各类弯头及接头齐全完好。
(2)井控设施摆放到井口附近，以方便取用，不占用安全通道为宜。
12、消防设施(1)井场应配备8Kg干粉灭火器4个，35kg灭火器2个，消防锨4把，消防桶4个，消防毛毡10条，消防斧1把，消防砂2m3。
(2)消防器材应置于距井口不小于10m的上风方向。
(3)井口附近应堆放2111_{消防砂(土)。
13、安全防护设施(1)现场应配备2个便携式多功能气体检测仪(可检测c0、H2S、可燃气体、02)。
(2)井口操作人员(主井口)应随身携带1台便携式多功能气体检测仪。
(3)作业现场应配备不少于4套正压式空气呼吸器，摆放在安全、方便取用的地方，并采取相应的防护措施。
(4)在含有毒有害气体区域进行施工的机组，应配备鼓风机。
(5)井架天车人字梁左侧应安装速差白控器，并用引绳连接。
(6)修井车二层平台应安装紧急逃生装置。
14、环境保护(1)排污池设置在井架侧后方30m以外，与绷绳坑距离不小于2m。
(2)井口、储液罐出口至排污池应有排污通道。
(3)排污池、排污通道应做防漏防渗处理。
15、井场安全标志及其它(1)施工区入口应设“油气井场，严禁烟火”、“节约能源，保护环境”、“施工重地，闲人免进”和“入场须知”警语牌，HSE监督台。
(2)井场排污池、压力容器等重要风险源点进行隔离。
(3)井口附近设置“必须戴安全帽”、“必须系安全带”、“当心坠落”、“当心落物”警示牌。
(4)储液罐区设置“严禁烟火”。
(5)在井场的上风口位置设置“应急集合”标志和“逃生路线”标志。
(6)在高压区设置“严禁进入高压区”警语牌。
(7)在施工区入口、前后绷绳、紧急集合点处应设置风向标。
(8)所有安全标志图案必须符合SY6355《石油天然气生产专用安全标志》的规定。
(9)所有进出现场的车辆位于20米外上风方向，如不满足时必须戴防火罩。
第三章停抽、摆驴头、卸光杆l、停抽后应刹死抽油机刹车，关好开关箱，油井放压前关好回压闸门，控制放空方向，排空进污油池。
2、提光杆时要在光杆最上端卡好卡子，再用吊卡上提，严禁在悬绳器下部直接打吊卡上提，光杆卸下后接和悬绳器一同摆在油杆桥上，并将三通垫平稳。
3、摆驴头时要平稳。
4、在驴头作业时，作业人员必须戴安全带，井口不许站人。
第四章立放井架1、作业前的准备(1)根据作业井场的实际情况，选择修井机的停放位置，修井机应停放在地势较高、没有积水的地方，还应特别注意风向对修井作业的影响。
(2)按照规定的尺寸打好四个绷绳地锚坑。
每个地锚坑沿绷绳方向的拉力不小于65KN。
锚坑的推荐尺寸为深1.5m，上宽0.8m，上长1.2m，下宽0.8m，下长1.5m。
用户也可根据所在地区的土质情况和施工经验确定绷绳地锚坑的尺寸或采用其它的地锚方式。
(3)放井架底梁的地面应平坦，并能承受585KN的均布载荷。
(4)将修井机按选好的位置和要求对准井口，起动车上发动机(传动箱处于空档位置)。
(5)使发动机略高于怠速运转(传动箱处于空档位置)，并挂合主油泵。
(6)分别操作底盘车前、后支腿液缸的液压换向阀手柄，使液缸伸出并支承在各自的千斤座和垫木上，并观察使底盘车前、后、左右均应处于水平位置。
然后将支腿液缸的锁紧螺帽锁住。
(7)操纵底座液缸的液压换向阀手柄，使液缸伸出，并使底梁支承在地面上，然后将锁紧螺母锁住。
2、井架起、放的操作规程及安全注意事项起井架和放井架是使用修井机的重要环节。
为了保证安全，起井架和放井架都必须在白天进行，必须由专人操作、专人观察和指挥。
必须严格遵守操作规程，当风力在5级时，严禁起井架和放井架。
起井架必须按下列步骤进行：(1)松开前支架处的井架固定装置和大钩上的连挂绳索，然后将绷绳散开，检查游动系统的纲丝绳不得有挂联。
(2)将发动机转速控制在15()(】r／min以下，艾里逊HT750DR传动箱处于空档位置，并挂合油泵。
(3)向上抬起升降液缸液压换向阀手柄，当油压表的指示压力为2Mpa时，将换向阀手柄回复到中间位置，并打开升降液缸顶部的放气塞，把液缸中的空气排除干净后，再把放气塞关上(如果一次空气排不净，应反复排几次)，然后再操作液压换向阀手柄，使井架缓慢升起，当井架升到接近垂直位置时，应减小液压换向阀的开度，以便井架平稳地立起到工作位置，然后将换向阀手柄放回中位。
(4)井架立起到工作位置后，挂好两道车上绷绳，拉好四道地面绷绳(绷绳拉力约在5—6KN)。
(5)井架的工作倾角和限位绳在出厂时已经调好，井架立起到工作位置后，不需再进行调节。
如天车中心与井口中心偏离较多，影响修井作业时，应找出原因，然后再确定如何调整，但必须保证安全。
放井架的程序和起井架相反，其步骤如下：(1)摘开四道地面绷绳和两根道车上绷绳。
松开锁紧螺母，拔出拉杆上的销子。
(2)将发动机转速控制在1500]：’／min以下，艾里逊HT750DR传动箱处于空档位置，然后挂合主油泵。
(3)向下压升降液缸液压换向阀手柄，当油压表指示压力为2MPa时，换向阀手柄回复到中间位置，然后打开升降液缸顶部的放气塞，将液缸中的空气排除干净(如果一次排不净，应反复排几次)后，将放气塞关上。
再压下升降液缸换向阀手柄，使液缸缓缓收缩，将井架平稳放倒在前支架上，最后将换向阀手柄放回到中位。
(4)将绷绳缠绕在井架侧边的绳钩上。
(5)分别将底座液缸的锁紧螺母和四个支腿液缸的锁紧螺母松开，并转到最下端，然后先后收回底座液缸和四个支腿液缸到行车位置后，再把锁紧螺母锁住。
其后，摘开主油泵离合器。
(6)分别用绳索把井架固定在前支架上且将大钩挂连限定。
第五章井口安装一、现场井口选择根据目前我油田具体情况，措施井选CY-250型采油井口，采油井选简易井口。
