火电机组单机运行期间保证安全稳定运行的措施
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电力工业部关于火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程正文:---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 电力工业部关于火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年3月12日)1 总则1.1为适应我国火电建设大机组发的需要,规范火电机组的启动试运及交接验收工作,提高火电工程的质量,充分发挥投资效益,根据国家计委颁发的《建设项目(工程)竣工验收办法》结合我国电力建设的成功经验和实际和实际情况,特制订本规程。
1.2本规程适用于单机容量为100MW及以上的各类新(扩、改)建的火力发电厂建设工程。
单机容量为100MW以下的机组可参照执行。
国外引进项目、引进主要设备的工程或中外合资项目,应按双方签订的有效合同进行启和验收。
1.3机组移交生产前,必须进行启动试运及各阶段的交接验收。
每期工程全部竣工后,必须及时进行工程的竣工验收。
1.4机组的启动试运及其各阶段的交接验收和工程的竣工验收,必须以批准文件、设计图纸、设备合同,电力部及国家颁发的有关火电建设的现行的标准、规程和法规等为依据。
1.5每台机组都应按基建移交生产达标机组的标准进行考核。
1.6未经电力建设质量监督机构监督认可的机组,不能启动,不能并网。
1.7具备移交生产条件的机组,必须及时办理固定资产交付使用的手续。
1.8各集团公司、省(直辖市、自治区)电力和公司,应根据本规程的原则的要求,结合本地区的实际情况,制定实施办法。
2 机组启动试运2.1通则2.11机组的启动试运是全面检验主机及其配套系统的设备制造、设计、施工、调试和生产准备的重要环节,是保证机组能安全、可靠、经济、文明地投入生产,形成生产能力,发挥投资效益的关键性程序。
#1机组20%额定负荷深度调峰方案批准:审核:编制:华能丹东电厂2016年6月24日为了在实现深度调峰、灵活调度上继续保持行业领先,近日华能集团在机组深度调峰项目上将我厂作为试点单位,我厂#1机组将进行20%额定负荷(即70MW)深度调峰试验。
在深度调峰期间,机组运行工况严重恶化,威胁设备安全。
为保证机组安全稳定运行,特编制此操作方案。
一、深度调峰前的准备工作1、深度调峰前,1A磨上单一煤种(铁法洗粒),并且煤质干燥,保持较高挥发分。
(现1B、1D磨运行,提前启动1A,停运1D,保留1A、1B运行,减负荷过程中停运1B)。
2、深度调峰前进行一次油枪动态试验,或将油枪透完备用,保证油枪雾化蒸汽和燃油压力正常。
可将原煤斗落煤管振打试验一次,防止棚煤。
3、对锅炉进行一次全面吹灰。
4、确认电泵在热备用状态,防止试验中汽泵跳闸电泵不备用造成锅炉断水。
5、试转BOP、EOP、SOB、顶轴油泵,确认试验正常,恢复至原备用状态。
6、深度调峰前保留单台循环水泵运行。
将辅汽至公用系统用户切除,避免低负荷暖风器投用时辅汽用气量大导致汽泵出力不够。
7、深度调峰前,机组负荷在175MW时,将小机汽源由四抽切至辅汽,切换前将辅汽压力降至1Mpa,切换时缓慢开启辅汽至小机电动门,严密监视汽泵转速和给水流量。
如果汽泵跳闸及时启动电泵运行并减负荷,控制汽包水位正常。
8、将增压风机停运。
9、深度调峰前可将1A磨煤机出口分离器挡板开度进行调整,用来减小煤粉细度来提高燃烧稳定性,现1A磨出口分离器挡板已足够小,不必要调节。
10、20%负荷深度调峰存在机组跳闸和环保参数短时超标风险,提前通知股份公司生产值班室、分公司安生部、省调、省环保厅、市环保局。
二、深度调峰减负荷操作1、负荷减至120MW,保留1B汽泵运行,1A汽泵转速将至3000rpm,保证1A汽泵再循环全开,关闭1A汽泵出口门备用。
负荷进一步降低,如果1B小机低压调门开度过大,可将1A汽泵转速降至1800rpm。
东北电网自动发电控制功能运行管理办法(试行)第一章总则第一条为保障东北电网安全、优质、经济、稳定运行,加强电网统一调度和运行管理,提高发电机组自动发电控制功能调节性能,结合东北电网机组的实际情况,制定本办法.第二条自动发电控制(以下简称“AGC”)是指发电机组在规定的出力调整范围内,跟踪电力调度指令,按照一定调节速率实时调整发电出力,以满足电力系统频率和联络线功率控制要求的服务.第三条并网发电厂单机容量20万千瓦及以上火电机组和单机容量4万千瓦及以上非径流式水电机组应具备AGC功能.第四条发电厂应保证发电机组AGC设备的正常运行,未经上级调度许可不得擅自退出并网发电机组的AGC功能。
第五条调度机构按照调度管辖范围负责所辖发电机组AGC功能运行管理及考核的具体实施工作,具体按照东北电监局《东北区域发电厂并网运行管理实施细则(试行)》和《东北区域并网发电厂辅助服务管理实施细则(试行)》(以下简称“两个《实施细则》”)进行考核和补偿.第六条本办法以调度机构自动化系统采集的实时数据和当班调度员值班记录为评价依据。
第七条本办法适用于并入东北电网的所有发电机组.第二章 AGC功能运行管理第八条各级调度机构根据电网实际运行情况,遵循“按需调用”的原则,选择调用发电机组AGC功能,并确认发电机组AGC运行方式。
发电厂应根据上级调度机构当班调度员的指令投入和退出AGC装置。
第九条发电机组AGC调节容量应达到机组额定容量的50%。
第十条发电机组AGC调节性能应满足以下要求:1、采用直吹式制粉系统的火电机组:AGC调节速率不小于每分钟1.0%机组额定有功功率;AGC响应时间不大于60s;AGC调节精度为±2%。
2、采用中储式制粉系统的火电机组:AGC调节速率不小于每分钟2%机组额定有功功率;AGC响应时间不大于40s;AGC调节精度为±2%。
3、水电机组:AGC调节速率不小于每分钟20%机组额定有功功率;AGC响应时间不大于20s;AGC调节精度为±2%.第十一条在电网出现异常或由于安全约束限制电厂出力时,发电机组AGC功能达不到投入条件时,经上级调度确认后,不考核该发电机组AGC服务。
DLT 561-95 火力发电厂水汽化学监督导则火力发电厂水汽化学监督导则DL/T 561-95Guide for Chemical Supervision of Water and Steam inThermal Power Plants中华人民共和国电力工业部1995-03-06批准1995-08-01实施1 总则1.1 火力发电厂的水汽化学监督是保证发电设备安全、经济、稳定运行的重要环节之一。
为适应高参数、大容量火电机组迅速发展的需要,特制订本导则。
1.2 为了防止水汽质量劣化引起设备发生事故,必须贯彻“预防为主、质量第一”的方针,认真做好水汽化学监督全过程的质量管理。
新建火电厂从水源选择,水处理系统设计,设备和材料的选型,安装和调试,直至设备运行、检修和停用的各个阶段都应坚持质量标准,以保证各项水汽质量100%符合本导则规定的标准值,保证热力设备不因腐蚀、结垢、积盐而发生事故。
1.3 各电管(电力)局总工程师领导本局化学监督全过程的质量管理工作。
局总工程师和化学专业工程师应经常了解和掌握全局化学监督情况,协调和落实与化学监督有关的各项工作,总结经验,不断提高化学监督水平。
1.4 火力发电厂基建阶段的化学监督工作应由电力建设公司(局)负责组织及实施。
各项监督工作必须纳入工程进度,其执行情况应作为考核工程质量的依据之一。
1.5 火力发电厂总工程师应组织和领导汽轮机、锅炉、电气、热控、化学专业人员和运行值长共同研究热力设备的腐蚀、结垢等问题,分析原因、明确分工、落实措施,不断提高设备健康水平,防止发生事故。
1.6 要做好火力发电厂水汽化学监督工作,就必须充分发挥化学专责人员的监督职能。
化学专责人员应及时、准确地检测全厂水汽质量和热力设备的腐蚀、结垢、积盐程度。
发现异常时,应向电厂领导书面报告情况、分析原因和提出建议,以防患于未然。
化学专责人员应在总工程师的领导下,督促、检查有关部门按期实现防腐、防垢措施,使水汽质量恢复正常。
火电工程启动试运管理规定目次前言 (II)引言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语与定义 (1)4 职责 (2)5 管理内容 (5)6 报告与记录 (8)附录A机组试运组织机构示意图 (9)附录 B 参考资料 (10)前言为规范火电工程机组启动试运、交接验收工作,进一步提高工程建设质量,根据GB/T 1.1--2009《标准化工作导则第一部分:标准的结构与编写》与DL/T 800--2001《电力企业标准编制规则》,特制定本规定。
本标准代替“火电工程启动验收管理办法”——制【2005】73号与“火力发电机组启动试运指导意见”——工火[2005]26号两项制度的内容。
本标准的附录A 是规范性附录,附录B是资料性文件。
本标准由中国大唐集团公司标准化委员会提出。
本标准由中国大唐集团公司工程管理部归口。
本标准起草单位:中国大唐集团公司工程管理部。
引言火电工程的启动包含分部试运、整套启动与考核期三大部分,本规定详述了三大过程的管理要素与基本条件。
火电工程启动试运管理规定1 范围本标准明确了中国大唐集团公司(下列简称集团公司)在火电工程启动试运阶段的管理职责、管理内容与方法。
本标准适用于集团公司火电工程(新建、扩建及改建工程)启动试运的管理。
2 规范性引用文件下列文件关于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡不注日期的引用文件,其最新版本(包含所有的修改单)适用于本文件。
火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程 (2009年版)火电机组达标投产考核标准(2006年版)电力建设优质工程评选办法 (2006年版)DL/T5437-2009 火力发电建设工程启动试运及验收规程建质[1996]40号模拟量操纵系统负荷变动试验导则建质[1996]40号火电机组热工自动投入率统计方法电综[1998]179号火电机组启动验收性能试验导则火电工程调整试运质量检验及评定标准(1996年版)电力建设施工及验收技术规范(系列标准)DL/T5161.1—2002 电气装置安装工程质量检验及评定规程建设项目(工程)档案验收办法(国家档案局)3 术语与定义下列术语与定义适用于本文件。
发电机组并网安全性评价管理办法第一条为了加强电力安全监督管理,规范发电机组并网安全性评价(以下简称并网安评)行为,保障发电机组安全可靠并网运行,确保电力系统安全稳定,根据《电力监管条例》、《电网运行规则(试行))),制定本办法。
第二条本办法适用于并网运行的单机容量50兆瓦及以上的水电机组(含抽水蓄能机组)、燃气一蒸汽联合循环机组,100兆瓦及以上的火电机组,核电机组,500千瓦及以上的风力发电机组。
其它并网运行的发电机组参照执行。
第三条新建、改建和扩建发电机组在进入商业运营前应当通过并网安评。
已投入运行的并网发电机组应当定期进行并网安评,周期一般不超过5年。
第四条并网安评工作的主要程序如下:(一)电力监管机构编制辖区内并网安评工作计划;(二)发电企业在自查、自评满足评价标准的基础上,提出并网安评申请;(三)发电企业自主选择具有相应资质并符合规定要求的安全评价中介机构(以下简称中介机构);(四)电力监管机构审核中介机构派出的并网安评人员资格;(五)并网安评人员进行现场查评,中介机构提出并网安评报告;(六)电力监管机构组织评审并网安评报告,公布并网安评结论。
第五条并网安评主要内容应当包括(一)涉网安全生产管理体系;(二)电气主接线系统及厂、站用电系统;(三)发电机组励磁、调速系统;(四)发电机组自动发电控制、自动电压控制、一次调频功育琶;(五)继电保护、安全自动装置,电力通信、直流系统;(六)二次系统安全防护;(七)对电网安全、稳定运行有直接影响的电厂其它设备及系统。
第六条并网安评应当坚持谁评价、谁负责、谁评、公审、谁负责和谁签字、谁负责的原则,切实做到科学正、客观。
第七条电力监管机构按照并网发电机组的电力调度关系,监督负责组织辖区内并网发电机组的并网安评工作,并履行以下管理职责(一)组织制定并网安评的相关管理办法和标准;(二)审查并公布符合并网安评要求的中介机构名单;(三)监督中介机构的并网安评工作,协调解决并网安评中的问题;(四)监督、检查发电企业的并网安评工作。
火电机组电气试验及调试的监理管控要点发布时间:2023-01-04T08:16:16.743Z 来源:《福光技术》2022年24期作者:李旺[导读] 随着社会和经济的持续发展,我国在科技领域也有了很大的突破与发展。
贵州西能电力建设有限公司贵州贵阳 550000摘要:随着社会和经济的持续发展,我国在科技领域也有了很大的突破与发展。
在这方面,电气试验技术得到了长足的发展,但由于其危险性较大,操作人员稍有疏忽,就可能给企业和个人带来巨大的危险。
所以,要使电气试验工作的安全、可靠,就需要加强对电气试验的安全管理,提高电气试验的安全系数,保证电气试验操作人员的人身安全,为企业创造良好的经济效益。
文章阐述了火电机组试验对安全的重要性与火电机组电气调试的目的及内容,分析了调试的监理管控要点,并提出了火电机组电气调试工作的监理管控措施,使其在电气试验中的安全风险降低到最小。
关键词:火电机组;电气试验;调试;监理管控要点引言:近年来,由于电厂建设速度的加快,以及各个电厂对基础设施的需求,使得火电机组在调试阶段的安全管理工作日益严格。
火力发电工程是一个从规划设计,火电机组选择,火电机组制造,安装,调试,试生产,到达标投产的系统工程。
作为新机组移交试生产的最后一道工序,它的整个设计、选型、制造、安装和生产准备都是对火电机组安全投产、平稳运行的最重要工序,其实施过程中安全管理的重要性十分重要。
1.火电机组试验对安全的重要性与火电机组电气调试的目的及内容 1.1火电机组电气试验对安全的重要性所谓的电气试验,指的是对火电机组的检查和整改。
为确保其正常工作,改善电力系统的运行,需要定期进行试验,在检修的时候,会出现不同程度的、不可预见的风险,同时也会出现一些安全事故,不过只要做好防范措施,就可以避免。
最关键的是,火电机组的定期试验,其主要作用是预防后期使用中出现的安全问题,这对于安全生产具有十分重要的意义。
因为不同的火电机组所需的试验时间并不相同,为了确保安全,各厂家或火电机组维修中心都会制定相应的试验周期,以确保火电机组的稳定运行,保证电力系统的正常运行。
关于确保3号机组
安全稳定运行的技术措施
因4号机组漏泄停机,3号机组单机运行,结合3号机组
锅炉水冷壁外漏的实际情况,制定3号机组安全稳定运行的
安全技术措施,请生产各单位严格按要求执行。
一、特殊管理措施
1、机组负荷保持在400MW以下,对应主汽压力降低
1MPa。
2、运行人员要密切监视漏点变化趋势,发现漏泄量增大
及时汇报;锅炉分公司、生技部相关专业人员要重点检查漏点
变化情况,发现异常,及时采取相关措施。
3、运行人员缓慢调整变负荷速率,防止机组负荷与压力
大幅度变动。
4、当班值长要根据天气变化及时控制热网及厂暖供汽
量,减轻机组负荷压力。
5、确保2号机组在热备用状态,生产各单位要做好2号
机组随时启动的相关准备。
二、运行管理方面措施
1、各运行单位要严格执行设备巡回检查制度,发现影响
主机及主要辅机安全运行的缺陷及时汇报值长,值长应立即通
知责任单位人员到现场处理,并通知责任单位领导及相关领
导。
2、严格执行“工作票、操作票”制度,做好危险点预控
和安全措施。
3、运行人员要认真监盘,精心调整和操作,发现各类参
数(包括环保排放参数)异常及时分析、解决。根据设备运行
方式、设备缺陷、环境因素等做好相关事故预想。
4、尽量不安排大型操作,必须的大型操作要由生技部组
织做好周密安排,分公司领导要及时到位监护,安监部、生技
部、厂部主管生产领导要到位监护指导。
5、运行人员每天16.:30进行等离子设备在线试验,保
证等离子可靠备用,提高机组深度调峰能力。
6、做好燃煤混配工作,控制好各煤种的掺烧比例,保证
锅炉燃烧稳定及污染物排放达标。
三、机组消缺和设备维护措施
1、进行消缺作业和设备抢修作业时,严格执行工作票制
度。特殊情况,经值长同意启动事故抢修程序,并做好危险点
预控和安全措施。
2、对影响主机及主要辅机安全运行的设备缺陷,责任单
位主要领导必须到现场组织抢修处理,相关领导到位监护。
3、机组运行能消除的设备缺陷要做到当天发现当天消
除,因特殊情况需要延期处理的要经生技部批准。尽量避免二
次回路作业。
4、各单位检修维护人员每天至少对机组所属设备巡检两
次,并在现场设置的设备巡检记录本上签字。巡检中发现问题
及时汇报相关领导,对具备处理条件的,责任单位值班领导应
立即组织处理,不具备处理条件的,要采取防止缺陷扩大措施。
5、各单位按维护周期及时进行设备日常维护、保养(给
油脂等)。
6、制粉分公司要加强磨煤机、给煤机设备的维护工作,
防止给煤机着火、回粉管落粉及石子煤排料管结焦事故的发
生。
7、燃料系统值班人员要加强设备巡视,及时消缺,及时
清理煤中杂物,保证除铁器等设备正常运行,在保证机组正常
供煤的同时,避免给煤机断销子事故的发生。
四、生产现场值班要求
1、各单位安排的值班人员要具有独立的工作能力,不具
备独立工作能力的人员不允许安排值班,值班前不许喝酒。电
气、热工分公司各相关专业每天要保证有一名班长(或技术员)
在元宝山。
2、值班人员要深入现场,了解设备运行状态,掌握设备
缺陷,对异常情况作出分析,及时制定防范措施,做好异常运
行设备故障或跳闸的事故处理预案。
3、现场发生设备缺陷时,值班人员接到值长通知后15
分钟必须到达现场,对发生的缺陷及时处理,值长和机长对值
班人员到场情况做好记录。
4、公司生产系统全体管理人员要保持24小时手机开通,
确保生产信息畅通;各分公司正、副职不能同时离开市区(赤
峰、元宝山)否则要向主管领导请假,并通知公司生产系统值
班人员。
五、单机运行专项处置预案
1、如3号机组锅炉漏泄有明显增大趋势或发生其它较大
缺陷时,如能维持低负荷运行,及时启动2号机组,待2号
机组并网并运行正常后,停止3号机组运行。
3、如因电网故障或机组保护误动导致机组跳闸,根据运
行机组实际状况,启动“3号机组运行事故预案”,详细情况
见附件。
附件:3号机组运行事故预案
生产技术部
2013年2月03日
3号机组运行事故预案
一、3号汽轮机跳闸,锅炉灭火,极热态启动
1、 保持机侧所有管路疏水门关闭,缸体疏水门开启。
2、 低压旁路保持关闭,关闭辅助蒸汽母管对外供汽手动门。
3、 关闭辅助蒸汽供除氧器加热调节门,冬季采暖期关闭辅助
蒸汽供热网、暖风器调节门。
4、 缓慢开启高压旁路,维持再热蒸汽压力在1.5MPa左右。
5、 主蒸汽供轴封系统暖管:开启电动门,稍开电动门前手动
门、适当开启调节门,开启手动门后手动门,暖管5分钟。
6、 主蒸汽供轴封系统暖管结束,缓慢开启电动门前手动门,
注意监视调节门调节情况及轴封系统母管压力,必要时开启旁路
电动门。
7、 主汽供轴封汽源投入后,就地缓慢降低冷再供辅汽基地调
节器压力定值至零,关闭冷再供辅汽调节门,注意监视主汽供轴
封调节门调节情况,必要时可用手动门调节轴封压力。
8、 冷再供辅助蒸汽调节门关闭后,关闭高压旁路,开启低压
旁路,再热蒸汽系统泄压。
9、 锅炉侧值班人员随时做好点火准备,待机侧将轴封供汽切
至主蒸汽后,锅炉开始点火。
10、 锅炉点着火后,开启管路疏水门,调整高压旁路开度,
保证主蒸汽压力满足轴封供汽需要,建立正常汽水循环,按热态
启动方式进行升温、升压。
11、 汽轮机达到冲动参数,汽轮机按热态启动方式进行冲动。
12、 发电机具备并网条件,发电机并网。
13、 机组并网后,按热态启动方式进行升温、升压、加负荷。
14、 机组负荷达到到99MW后,及时投入冷再供辅助蒸汽
汽源,四次抽汽供除氧器加热汽源。
15、 辅助蒸汽压力正常后,投入辅助蒸汽供轴封系统,关闭
主汽供轴封系统电动门、手动门。辅助蒸汽供给的其它热用户,
依据现场情况逐一顺序投入。
16、 其它操作按正常启机程序进行操作。
注意事项:
(1) 主蒸汽供轴封汽源投入后,要注意监视轴封供汽温度及
机组胀差变化情况,避免温度变化幅度大导致胀差超限的情况发
生。
(2) 因主汽压力较高,主汽供轴封汽源投入后,注意监视轴
封系统压力,防止轴封系统超压。
(3) 因除氧器没有加热汽源,水循环时,除氧器以后的设备
将受到不同程度的冷却,运行人员在上水过程中,流量增加要缓
慢、平稳,防止管路发生振动。
(4) 锅炉点着火后,要控制好升温、升压速率,防止汽轮机
轴封部位发生汽水冲击。
二、3号机组冷态启动
1、 锅炉点火前,按机组冷态启动程序启动相关辅机,除氧器
不能投入加热,锅炉上冷水点火。
2、 锅炉具备点火条件后,锅炉开始点火。
3、 锅炉点着火后,按冷态启动方式进行升温、升压。
4、 调整高压旁路开度,保证主、再热蒸汽升温、升压速率匹
配。
5、 主汽压力达0.2MPa时,主汽供轴封系统暖管。
6、 主汽压力达1.0MPa时(具体情况视现场情况决定),主
汽供轴封系统投入运行,凝汽器开始抽真空。
7、 凝汽器真空正常后,投入低压旁路,5%旁路导入凝汽器。
8、 汽轮机达到冲动参数,汽轮机按冷态启动方式进行冲动,