电机试运作业指导书
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一、工程概况1、江苏淮钢1×25MW汽轮发电机组安装工程为QF-302-2,电压:10500KV,功率为25MW,功率因数0.80的南京发电机厂生产的发电机.二、编制依据电气设备装置工程电气设备交接实验标准GB50150-----1991电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171---92电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)DL5009.1.92江苏省电力设备交接和预防性试验规程山东省阳光设计院的有关图纸三、试验前的准备1、作业条件1、1 图纸会审完毕1、2 作业指导书经批准,并完成安全技术交底和施工技术交底1、3开关室照明充足,通风良好2、劳动力组织本施工有试验班承担。
配班长1名,试验人员2名。
四、施工技术措施1、设备安装前,建筑工程应具备下列条件:1、1结束屋顶、楼板工作,不得有渗漏现象;1、2混凝土基础应达到允许安装的强度;1、3现场模板、杂物清理干净;1、4预埋件及预留孔符合设计,预埋件牢固。
2、发电机到达现场外观检查应符合下列要求:2、1在运输过程中无碰闯损坏现象。
2、2铁芯、转子等的表面无损伤。
2、3放置前应检查构架及平台的承载能力。
2、4应有防火、防潮、防尘、保温及防止小动物进入等措施。
2、5转子存放时,不得使护环受力。
2、6转子起吊时,轴颈应包扎保护,钢丝绳与转子的绑扎部位应采用能起到保护的垫块垫好。
3、发电机检查3、1电机的铁芯、绕组、机座内部应清洁,无尘土,油垢和杂物.3、2绕组的绝缘表面应完整,无伤痕和起泡现象.端部绕组与绑环应紧靠垫实,紧固件和绑扎件应完整,无松动,螺母应锁紧.3、3铁芯硅钢片应无锈蚀、松动、损伤或金属性短接。
3、4埋入式测温元件的引出线及端子应清洁绝缘,其屏蔽接地应良好。
3、5定子槽楔应无裂纹、凸出及松动现象。
每根槽楔的空响长度不应超过其1/3,端部槽楔必须牢固。
3、6转子上的紧固件应紧牢,平衡块不得增减或变位,平衡螺丝应锁牢。
直流电机作业指导书一、引言直流电机作为一种常见的电动机,广泛应用于工业生产、交通运输、家电等领域。
掌握直流电机的工作原理、使用方法和常见故障处理是每位电机工程师和维修人员所必备的知识。
本文档旨在提供一份详细的直流电机作业指导书,帮助读者了解直流电机的基本知识和操作技巧,以提高工作效率和减少故障发生率。
二、直流电机概述1. 直流电机的定义:直流电机是一种将直流电能转换为机械能的装置,工作原理基于磁场与导体之间的相互作用。
2. 直流电机的分类:按照励磁方式可以分为永磁直流电机和电磁励磁直流电机;按照传动方式可分为直流有刷电机和无刷电机。
三、直流电机的工作原理1. 动磁场和定磁场之间的相互作用是直流电机能够产生转矩和旋转的基础。
2. 直流电机中的基本元件:电枢、永磁体、磁极、刷子。
四、直流电机的使用方法1. 连接电源和控制电路:确保电源和电机的额定电压和频率匹配,正确接线,使用适当的保护装置。
2. 启动和停止电机:根据电机的具体要求选择合适的启动和停止方法,遵循操作规程,确保电机安全可靠运行。
3. 控制电机的转速和转向:使用调速器、变频器等装置调节电机的转速,控制电机的正反转。
4. 维护保养:定期检查电机的绝缘性能、轴承润滑等,清洁电机外壳,防止灰尘积聚影响散热。
五、直流电机常见故障处理1. 电机无法启动:检查电源是否正常,电机是否接触不良,保护装置是否失效等。
2. 轴承发热:检查轴承润滑情况,清理维护轴承。
3. 电机异响:检查电机支架是否松动,风扇是否损坏,传动装置是否正常。
4. 电机过载:检查负载情况,调整负载,避免电机超负荷运行。
5. 电机温升过高:检查散热装置,增加散热风扇数量,改善通风条件。
六、安全注意事项1. 在操作电机前必须断开电源。
2. 严禁在电机运转时接触旋转部件。
3. 确保电源线和控制线的绝缘完好,防止触电事故发生。
4. 在进行维修和保养时,必须戴好绝缘手套和护目镜,确保人身安全。
6kV发电机预防性试验作业指导书一、目的与范围为了加强公司各电站6kV发电机每年预防性试验技术工作,确保6kV发电机试验工作符合工艺质量和安全生产管理要求,并确保该工作全过程无不安全情况发生,确保发电机试验后能安全、可靠地运行,所有参加试验项目的工作人员、质检人员,必须遵循本质量保证程序。
本指导书适用于额定电压6kV的发电机试验。
其他类型的发电机现场试验可参照执行。
二、规范性引用文件(含验收标准等)GB 8564-88 水轮发电机组安装技术规范SD 230—87发电厂检修规程DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程SF12.5-10/6300发电机安装技术规程Q/DNCX 滇能楚雄老虎山水电站运行规程三、作业过程控制3.1 作业准备3.1.1 人员配备3.2 作业项目、方法、标准、风险评估、风险预控措施3456783.2.1 作业项目、方法、标准9101.定子三相绕组绝缘的测试:用2500V水冷专用兆欧表测量三相定子线圈对地绝缘和相间绝缘电阻≥500MΩ,吸收比≥1.6,极化指数≥2.0,三相不平衡系数不小于2;如通水时:汽励端两端汇水管和引线部分汇水管对地绝缘电阻≥30KΩ,绕组对汇水管绝缘电阻≥100KΩ,(定冷水水质合格并正常循环)2.定子线圈直流泄漏和直流耐压的测试:试验电压按0.5倍额定电压分5个阶段升高,每阶段停1分钟读取泄漏电流值,电压升至2.5倍额定电压。
其泄漏电流不应随时间的延长而增大,在额定的试验电压下,各相泄漏电流的差别不应大于最小值的100%;在20A以下者,各相间差值比较不应有显著变化。
(应在停机后清污前的热态下、排氢后进行,若在通水情况下:绕组绝缘大于1兆欧;汇水管、机内测温元件、CT二次侧接地;水路流量接近额定;并水电导率小于1.5微西/厘米)3.定子线圈交流耐压试验:向三相定子线圈加1.5Un交流试验电压,一分钟通过。
(条件同上)4.轴承各部的绝缘测量:用500V摇表测量发电机汽励两端轴瓦的密封瓦及中间环、左右轴承座、外恻挡油盖、轴瓦衬垫、高压进油管绝缘电阻不小于10MΩ,(通油情况要大于1MΩ)1、加压前必须认真检查试验接线表计倍率、量程、调压器零位及仪表开始状态,加压过程中应精力集中,严密监四、附件4.1作业过程记录表(实际工作时填写,连同现场作业指导书、工作票一起保存)4.2检修技术数据记录表检修技术数据记录表工作成员:记录人员:记录日期:天气情况:温度:湿度:4.3 发电机定转子检修作业定置图及围栏图4.4 验收卡4.5 风险控制措施卡风险控制措施卡工作内容:4.6 缺陷处理及部件更换记录缺陷处理及部件更换记录部件更换记录4.7设备名牌参数设备技术台账4.8设备检修前后试验记录设备检修试验记录单位__________________ 站名_______________。
完整版)电动机检修作业指导书1.范围:本指导书适用于化工分部电气车间所辖的三相异步电动机(不包括轴瓦)的日常检修。
2.引用文件:本指导书参考了石油化工设备维护检修规程系列中的电气设备检修规程(第二版)。
3.修前准备:准备必要的机具、工器具和安全用具。
机具:手动搬运车、平板车、手动葫芦、叉车、电瓶车、轴承加热器和火焊器具。
工器具:验电笔、托盘、百分表、千分尺、量缸表、游标卡尺、塞尺、吊装用索具、绝缘摇表(2500V、500V)、安装用工具以及消耗性材料(如润滑油脂、轴承清洗剂、铜皮、防雨防尘塑料布、抹布等)。
安全用具:安全帽、安全带、警戒绳和CO2灭火器。
4.作业人员要求:作业人员需要具备相应的资格、技能和安全资质,并保持良好的精神状态和组织研究能力。
5.工艺流程、技术要求与标准:工艺流程:准备工作、外部的检查和检修、电动机的解体、电动机的清洗和维修、电动机的组装和安装、电动机的试运行和检验、电动机的润滑和维护。
要求与标准:1)查阅历年大小修记录、绝缘预防性试验报告及电动机的监测记录,了解电动机的状况。
2)根据电动机状态,编制大修技术、组织措施,并确定检修项目和检修方案。
3)防爆区域检修必须准备防爆工具。
4)防爆区域动火必须办理动火票。
机动车进入装置区作业必须办理进车票。
5)进装置区作业必须办理机泵检维修作业票。
6)检修的电动机必须已办理停电手续。
7)电动机检修应安排在检修间内进行。
当施工条件不允许时,需做好防雨、防潮、防尘和消防措施,清理现场及其他准备工作。
8)准备好轴承、密封圈、风叶等备品备件。
9)准备好加润滑脂设备、清洗剂。
外部的检查和检修:检查清扫电机外壳、检查引出线连接及绝缘状况、调整或更换接线柱、检查电动机外壳接地状况、检查清扫冷却系统、检查外壳防腐是否完好。
电动机的解体:拆卸电机的进线、测定电动机绕组绝缘、拆卸联轴器。
电动机的清洗和维修:清洗电动机零部件、检查轴承、检查绕组、更换密封圈、更换风叶、更换轴承、更换电机绕组等。
电动机检查作业指导书第一篇:电动机检查作业指导书一、引言电动机是现代工业生产中常见的电气设备之一,在各个行业都有广泛的应用。
为了保证电动机的正常运行和延长其使用寿命,定期对电动机进行检查是非常必要的。
本指导书旨在为人员提供关于电动机检查的具体操作流程和注意事项,以确保检查的有效性和安全性。
二、检查前的准备工作1. 停电在进行电动机检查之前,必须确保电机已经停电,并将相应的电源开关关闭。
这是为了避免人员在操作过程中触电的风险,确保人员的安全。
2. 安全措施在进行任何电动机检查工作之前,必须戴好个人防护装备,例如安全帽、防护眼镜和绝缘手套。
这些措施可以有效地保护人员不受可能产生的电击伤害。
3. 准备工具检查电动机所需的工具包括扳手、电动螺丝刀、测试笔、测温仪等。
在开始检查前,确保准备齐全,并保证工具的使用安全。
三、检查步骤1. 外观检查首先,对电动机的外观进行仔细检查。
检查外壳是否有明显的损坏或变形,是否有杂物或灰尘堵塞通风口。
确保电动机外观无异常。
2. 连接检查检查电动机的接线是否牢固,接线端子是否有松动等异常。
确保接线的稳固和可靠。
3. 绝缘检查使用测试笔检查电动机的绝缘是否良好。
将测试笔依次接触电机的各个绝缘部分,检查测试笔是否有亮光或报警声。
若有,表示绝缘存在问题,需要及时修理或更换。
4. 轴承检查检查电动机的轴承部分是否存在异响或过热现象。
可以利用手轻轻旋转电动机,观察是否存在轴承卡滞或转动困难。
若存在以上问题,需要进行维修或更换。
5. 温度检查使用测温仪对电动机的温度进行检测。
正常情况下,电动机在运行中会产生一定的热量,但温度不应过高。
若发现温度异常过高,需要及时检修,并找出引起高温的原因。
四、检查后的处理措施1. 维修记录对检查过程中发现的问题进行记录,包括问题的种类、程度以及需要采取的处理措施。
这些记录可以为以后的维修和保养提供参考。
2. 维护保养检查后,及时对电动机进行相应的维修或保养。
输送机安装及调试作业指导书文件编号:版本号:分发号:控制要求:1 目的为了指导输送机机安装施工及试运行,使其满足有关规范及使用要求,特编写本作业指导书。
2 适用范围本作业指导书适用于输送机机械安装及试运行,电气安装参照其它标准。
3 安装前的准备工作3.1安装前应熟悉安装技术要求和输送机图纸要求,安装技术要求见《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98,并按基础图,检查基础尺寸、平面精度等是否符合要求;3.2 对照装配图装箱单清点零部件数量,检查其质量,如有损伤或质量问题应进行修整或更换;3.3熟悉整机及各部件(配套件、外购件)的产品说明书,了解安装、调试方法,技术要求,注意事项及专用工具等。
4 各部件的安装调试4.1钢结构的质量对整机的性能有很大影响,安装时要检测下列各项精度指标:5 空载试运转输送机各部件安装完毕后,首先确认电机转动方向,然后进行电机空载试运转。
运转时间不得小于2小时。
最后空负荷试运,运转时间不少于6小时。
并对各部件进行观察、检验及调整,为负载试运转作好准备。
5.1空载试运转前的准备工作。
1)检查基础及各部件联接螺栓是否已坚固,工地焊接的焊缝有无漏焊等;2)确认电动机、减速器、轴承座等部位是否符合要求;3)检查光电信号、电气控制保护、绝缘是否符合电气说明书的要求;4)检查电机,确认电机转动方向是否反转;5.2 空载试运转中的观察内容及设备调整。
试运行过程中,要仔细观察设备各部分的运转情况,发现问题及时调整。
1)观察各运转部件有无卡阻现象,特别是与输送带卡阻的要及时处理,防止损伤输送带;2)输送带有无跑偏,如果跑偏量超过带宽的5%,应进行调整(方法与负载试运转中调偏方法相同);3)检查设备各部分有无异常声音和异常振动;4) 制动器、各种限位开关、保护装置等动作是否灵敏可靠;5)基础及各部件联接螺栓有无松动;6 负载试运转设备通过空载试运转并进行必要的调整后进行负载运转,目的在于检测有关技术参数是否达到设计要求,对设备存在的问题进行调整。
发电机定子绕组交、直流耐压试验作业指导书 1.发电机主要参数:型号:QFW-30-2 额定功率:30000kw功率因数:0.8 额定电压:10500V额定电流:2062A 频率:50HZ 额定转速:3000r/min 转子电压:196V转子电流:384A 接法:Y制造厂家:济南发电设备厂2.试验依据标准:国标GB50150—91规程和产品出厂技术要求的规定进行。
3.试验前应具备的条件和试验时的准备工作。
3.1、发电机本体具备耐压试验条件,安装工作应全部结束。
3.2、采用专用的ZC-37型水内冷发电机绝缘电阻测试仪测量定子绕组的绝缘电阻,所测量数据换算至75℃运行温度下与厂家数据比较无显著差别。
3.3、断开发电机定子绕组冷却水的进出口法兰处有机玻璃垫块两侧的金属短接连片,试验结束后复位。
3.4、试验时通入合格的冷却水,并保证水压正常,水质检验合格,无机械杂质,导电率不大于5微西/厘米,PH值等于7-8,试验中维持此水质要求,水温控制在摄氏25-30度。
3.5、进出水汇水管的对发电机本体的绝缘电阻值RH≥30ΚΩ,对定子绕组的绝缘电阻RY≥100ΚΩ。
3.6、定子绕组冷却水系统保持循环运行,进水压力保持在0.2Mpa左右,并保持水温和导电率的稳定。
3.7、准备一套直流耐压及泄漏试验设备和一套工频交流耐压试验设备,以及相应试验用仪器仪表等级不低于0.5级。
3.8、拆开发电机首尾出线端之间的伸缩节,并在母线侧短接接地,转子绕组应从滑环处可靠短接接地,相应的测温元件进行相应的处理。
3.9、试验现场清理干净,照明充足,划定警戒区,并有明确的标志,安排专人监护。
4.发电机绝缘情况判定4.1 定子绕组的绝缘电阻与厂家出厂数据换算至75℃运行温度下无显著差别,吸收比应大于1.6而且各相绝缘电阻的不平衡系数不应大于2方可进行试验。
4.2 测量绝缘时采用专用的ZC-37型水摇表进行,测试前应先将定子绕组短接接地1-2分钟后进行测量。