电动机作业指导书

电动机试验作业指导书一、试验目的：本试验旨在对电动机进行全面的性能测试，包括转速、功率、效率等参数的测量，以验证电动机的性能指标是否符合设计要求。

二、试验设备：1. 电动机：型号XXX，额定功率XXX kW，额定电压XXX V，额定转速XXX rpm。

2. 电动机控制器：型号XXX，具备调速、测量等功能。

3. 测功机：型号XXX，能够测量电动机输出功率。

4. 测速仪：型号XXX，能够测量电动机转速。

5. 电能表：型号XXX，能够测量电动机输入电能。

6. 温度计：型号XXX，用于测量电动机温度。

三、试验步骤：1. 准备工作：a. 检查试验设备的工作状态，确保正常运行。

b. 检查电动机及相关设备的接线是否正确，确保安全可靠。

c. 将电动机固定在试验台上，并进行紧固。

d. 将测功机、测速仪、电能表等设备连接至电动机，确保信号传输正常。

e. 打开电动机控制器电源，并进行相应的设置。

2. 静态试验：a. 将电动机启动，使其运行在额定转速下。

b. 使用测功机测量电动机输出功率，并记录数据。

c. 使用测速仪测量电动机转速，并记录数据。

d. 使用电能表测量电动机输入电能，并记录数据。

e. 使用温度计测量电动机温度，并记录数据。

3. 动态试验：a. 将电动机启动，逐渐增加负载，使其运行在不同负载下。

b. 使用测功机测量电动机输出功率，并记录数据。

c. 使用测速仪测量电动机转速，并记录数据。

d. 使用电能表测量电动机输入电能，并记录数据。

e. 使用温度计测量电动机温度，并记录数据。

4. 试验结果分析：a. 对试验数据进行整理和分析，计算电动机的转速、功率、效率等参数。

b. 将试验结果与电动机的设计要求进行对照，评估电动机的性能是否符合要求。

c. 如发现性能不符合要求的情况，分析可能的原因，并提出改进措施。

五、安全注意事项：1. 在进行试验前，确保试验设备的安全可靠，避免发生意外事故。

2. 在试验过程中，严禁触摸电动机及相关设备的运动部件，以免造成伤害。

直流电机作业指导书一、引言直流电机作为一种常见的电动机，广泛应用于工业生产、交通运输、家电等领域。

掌握直流电机的工作原理、使用方法和常见故障处理是每位电机工程师和维修人员所必备的知识。

本文档旨在提供一份详细的直流电机作业指导书，帮助读者了解直流电机的基本知识和操作技巧，以提高工作效率和减少故障发生率。

二、直流电机概述1. 直流电机的定义：直流电机是一种将直流电能转换为机械能的装置，工作原理基于磁场与导体之间的相互作用。

2. 直流电机的分类：按照励磁方式可以分为永磁直流电机和电磁励磁直流电机；按照传动方式可分为直流有刷电机和无刷电机。

三、直流电机的工作原理1. 动磁场和定磁场之间的相互作用是直流电机能够产生转矩和旋转的基础。

2. 直流电机中的基本元件：电枢、永磁体、磁极、刷子。

四、直流电机的使用方法1. 连接电源和控制电路：确保电源和电机的额定电压和频率匹配，正确接线，使用适当的保护装置。

2. 启动和停止电机：根据电机的具体要求选择合适的启动和停止方法，遵循操作规程，确保电机安全可靠运行。

3. 控制电机的转速和转向：使用调速器、变频器等装置调节电机的转速，控制电机的正反转。

4. 维护保养：定期检查电机的绝缘性能、轴承润滑等，清洁电机外壳，防止灰尘积聚影响散热。

五、直流电机常见故障处理1. 电机无法启动：检查电源是否正常，电机是否接触不良，保护装置是否失效等。

2. 轴承发热：检查轴承润滑情况，清理维护轴承。

3. 电机异响：检查电机支架是否松动，风扇是否损坏，传动装置是否正常。

4. 电机过载：检查负载情况，调整负载，避免电机超负荷运行。

5. 电机温升过高：检查散热装置，增加散热风扇数量，改善通风条件。

六、安全注意事项1. 在操作电机前必须断开电源。

2. 严禁在电机运转时接触旋转部件。

3. 确保电源线和控制线的绝缘完好，防止触电事故发生。

4. 在进行维修和保养时，必须戴好绝缘手套和护目镜，确保人身安全。

10KV电动机检修作业指导书编制人：审核人：批准人：10KV电动机检修任务书1.适用范围本指导书适用于10KV电动机检修。

2. 本指导书涉及的质料和图纸2.1电动机技术标准2.2电动机使用说明书2.3电动机设备台帐、试验报告、缺陷记录3.安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》3.2开电气二次工作票，做好安全措施，防止设备带电。

3.3在工作负责人确认无电压后才能开始工作。

3.4进入现场必须穿工作服、绝缘鞋、戴安全帽。

3.5工作现场保持清洁，不准吸烟。

3.6危险点分析：现场用汽油清扫设备部件时，严禁烟火。

4.备品备件清单5.修前准备5.1现场准备现场准备物品清单5.2专用工具专用工具清单5.3工作准备5.3.1工器具已准备完毕，材料、备品已落实。

5.3.2检修地面已铺设彩条布，场地已完善隔离。

5.3.3作业文件已组织学习，工作班成员熟悉本作业指导书内容。

5.3.4检修前测量电动机的电压、起动、运行电流6.检修工序及质量标准6.1 电动机分解和抽转子6.1.1 在分解前，将电动机表面擦拭干净，用500V摇表测量电动机的绝缘电阻并记录。

把端盖的风扇和所有的螺丝及其他零件作好记号，以便安装时各归原位。

6.1.2 拆卸不骤6.1.2.1拆开电动机接线盒盖，卸去电动机引线和接地线；6.1.2.2用拉马卸去连轴器；6.1.2.3卸去风罩和风叶；6.1.2.4卸去轴承端盖，用拉马拉出轴承。

6.1.2.5抽转子6.1.3注意事项6.1.3.1拆下的零件要妥善保管，以防丢失。

6.1.3.2抽转子前定子线圈端部用青壳纸垫好，以防损伤线圈。

6.1.3.3抽转子时，一定要平稳、缓慢、均匀地进行，随时注意不要碰撞定子、转子、绕组、轴承、滑环等。

6.2检修定子 (见证点W-1)6.2.1用干净白布擦净铁心、线圈及其他部位的灰尘，用沾汽油的棉布或毛刷擦干净线圈上的油泥，汽油量不要太多，以免损伤绝缘，现场严禁烟火。

6.2.2检查铁心表面，如有锈斑，应清理干净，涂上绝缘漆；如铁心有松动现象，可在松动处打入绝缘板楔子，并用0.05mm塞尺检查，应以塞不进为合格，然后刷绝缘漆。

电动机巡检作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于高压三相异步电动机、低压三相异步电动机的日常巡检作业，本公司员工应按照本指导书进行电动机巡检作业。

2 HSE事项2.1 作业人员必须穿戴好工作服、安全帽、劳保鞋、安全眼镜等劳动保护用品。

2.2 进入现场作业前，作业人员应了解作业环境危害因素及现场危险介质分布，对于特别危险的环境采取必要的应急措施。

2.3 进入现场后，首先观察周边环境是否有异常，对发现异常的现场（如氨气、瓦斯泄漏等）应避开。

2.4 巡检人员应注意转动部位，严防身体、头发或衣物等绞入电机内，听棒或工具使用要小心，防止因用力过大使身体摔倒，发生人身伤害。

2.5 冬季巡检作业时要考虑防冻防滑；平台上作业时，要考虑防坠落等危险因素。

2.6 在变电所巡检要坚持监护制度，与带电部位保持安全距离。

3 工具材料红外线测温仪、钳形电流表、听诊棒、巡检记录本等。

作业人员可根据现场实际选择适用的工具、材料。

4作业步骤4.1 落实作业前准备工作，包括开具需要的作业票证，劳保用品的穿戴，工具材料的准备。

4.2 作业负责人、HSE监护人按照各自职责对工作班成员进行HSE事项交代。

4.3 巡检4.3.1 高、低压异步电动机的巡检4.3.1.1 配电回路的检查4.3.1.1.1 检查电动机三相电流是否正常，是否超过允许值。

4.3.1.1.2 对容量为55kW及以上及特护关键设备电机（包括小容量的），每天定时检测一次运行电流，低压电机用钳形电流表测量，与盘上电流表或低压综保显示电流值比较是否一致；高压电机以开关柜上表计为准。

并将运行值填入记录本，对异常情况应及时进行分析处理。

4.3.1.2 现场巡检4.3.1.2.1 检查电动机的声响是否正常。

4.3.1.2.2 检查电动机及机座的振动是否正常。

4.3.1.2.3 检查电动机风罩、风扇等是否完好，电机机身是否有冷却风。

4.3.1.2.4 检查电动机机身、接线盒、轴承等部位及其周围温度是否正常。

电动机试验作业指导书一、试验目的本试验旨在验证电动机的性能指标，包括额定功率、效率、功率因数、转矩特性等，以确保电动机在正常运行条件下的稳定性和可靠性。

二、试验设备与工具1. 电动机试验台：包括电动机安装座、电动机轴承、电动机启动装置等。

2. 电源：提供电动机运行所需的电能。

3. 测量仪器：包括电压表、电流表、功率表、转速表、转矩表等。

4. 试验样品：待测试的电动机。

三、试验准备1. 检查电动机试验台的安装情况，确保电动机安装坚固，轴承灵便运转。

2. 检查电源的电压和频率，确保满足电动机的额定工作条件。

3. 根据试验需要，选择合适的测量仪器，并校准仪器准确度。

4. 检查试验样品的外观和绝缘性能，确保符合要求。

四、试验步骤1. 预热试验a. 将电动机接入电源，启动电动机，并使其运行空载5分钟，以预热电动机。

b. 检查电动机运行是否正常，无异常情况后，进入下一步。

2. 额定功率试验a. 将试验样品的负载逐渐增加，使电动机达到额定负载条件。

b. 测量并记录电动机的额定功率、额定转速、额定电流等参数。

c. 检查电动机运行是否正常，无异常情况后，进入下一步。

3. 效率试验a. 在额定负载条件下，测量并记录电动机的输入功率和输出功率。

b. 计算并记录电动机的效率。

c. 检查电动机运行是否正常，无异常情况后，进入下一步。

4. 功率因数试验a. 在额定负载条件下，测量并记录电动机的有功功率和无功功率。

b. 计算并记录电动机的功率因数。

c. 检查电动机运行是否正常，无异常情况后，进入下一步。

5. 转矩特性试验a. 在不同负载条件下，测量并记录电动机的转速和转矩。

b. 绘制转速-转矩曲线图，并分析电动机的转矩特性。

c. 检查电动机运行是否正常，无异常情况后，进入下一步。

6. 试验结束a. 住手电动机运行，断开电源供应。

b. 清理试验现场，将试验设备归位。

五、试验数据处理与分析1. 根据试验步骤中的测量数据，计算并记录电动机的额定功率、效率、功率因数、转矩特性等参数。

完整版)电动机检修作业指导书1.范围：本指导书适用于化工分部电气车间所辖的三相异步电动机（不包括轴瓦）的日常检修。

2.引用文件：本指导书参考了石油化工设备维护检修规程系列中的电气设备检修规程（第二版）。

3.修前准备：准备必要的机具、工器具和安全用具。

机具：手动搬运车、平板车、手动葫芦、叉车、电瓶车、轴承加热器和火焊器具。

工器具：验电笔、托盘、百分表、千分尺、量缸表、游标卡尺、塞尺、吊装用索具、绝缘摇表（2500V、500V）、安装用工具以及消耗性材料（如润滑油脂、轴承清洗剂、铜皮、防雨防尘塑料布、抹布等）。

安全用具：安全帽、安全带、警戒绳和CO2灭火器。

4.作业人员要求：作业人员需要具备相应的资格、技能和安全资质，并保持良好的精神状态和组织研究能力。

5.工艺流程、技术要求与标准：工艺流程：准备工作、外部的检查和检修、电动机的解体、电动机的清洗和维修、电动机的组装和安装、电动机的试运行和检验、电动机的润滑和维护。

要求与标准：1）查阅历年大小修记录、绝缘预防性试验报告及电动机的监测记录，了解电动机的状况。

2）根据电动机状态，编制大修技术、组织措施，并确定检修项目和检修方案。

3）防爆区域检修必须准备防爆工具。

4）防爆区域动火必须办理动火票。

机动车进入装置区作业必须办理进车票。

5）进装置区作业必须办理机泵检维修作业票。

6）检修的电动机必须已办理停电手续。

7）电动机检修应安排在检修间内进行。

当施工条件不允许时，需做好防雨、防潮、防尘和消防措施，清理现场及其他准备工作。

8）准备好轴承、密封圈、风叶等备品备件。

9）准备好加润滑脂设备、清洗剂。

外部的检查和检修：检查清扫电机外壳、检查引出线连接及绝缘状况、调整或更换接线柱、检查电动机外壳接地状况、检查清扫冷却系统、检查外壳防腐是否完好。

电动机的解体：拆卸电机的进线、测定电动机绕组绝缘、拆卸联轴器。

电动机的清洗和维修：清洗电动机零部件、检查轴承、检查绕组、更换密封圈、更换风叶、更换轴承、更换电机绕组等。

电动机试验作业指导书标题：电动机试验作业指导书引言概述：电动机试验是机电创造和应用领域中非常重要的环节，通过试验可以验证电动机的性能和质量，保证其正常运行。

本文将详细介绍电动机试验作业的指导书，包括试验前的准备工作、试验参数的设置、试验过程的操作、试验数据的记录和分析、以及试验后的处理。

一、试验前的准备工作1.1 确认试验设备和仪器的完好性：检查试验设备和仪器是否完好，确保试验过程中不会浮现故障。

1.2 确认试验环境的安全性：检查试验环境是否符合安全标准，确保试验过程中不会造成人员伤害。

1.3 确认试验样品的准备情况：准备好待测试的电动机样品，确保其符合试验要求。

二、试验参数的设置2.1 确定试验目的和方法：根据试验的具体目的和方法，设置相应的试验参数。

2.2 设置试验条件：包括电压、电流、频率等试验条件的设置，确保试验过程中参数稳定。

2.3 确定试验时间和频率：根据试验要求确定试验时间和频率，确保试验结果准确可靠。

三、试验过程的操作3.1 启动试验设备：按照操作规程启动试验设备，确保设备正常运行。

3.2 进行试验操作：按照试验指导书的要求进行试验操作，注意操作方法和步骤。

3.3 监控试验参数：在试验过程中及时监控试验参数的变化，确保试验过程稳定。

四、试验数据的记录和分析4.1 记录试验数据：在试验过程中及时记录试验数据，包括电压、电流、功率等参数。

4.2 分析试验数据：对试验数据进行分析，查找异常数据并进行处理，确保试验结果准确可靠。

4.3 生成试验报告：根据试验数据生成试验报告，总结试验过程和结果，为后续工作提供参考。

五、试验后的处理5.1 整理试验设备和仪器：试验结束后及时整理试验设备和仪器，确保设备安全存放。

5.2 处理试验样品：根据试验结果处理试验样品，如需要修理或者更换。

5.3 总结试验经验：总结试验过程中的经验教训，为今后的试验工作提供参考。

结语：电动机试验作业指导书是机电试验过程中的重要参考文献，正确遵循指导书的要求可以保证试验的准确性和可靠性。

电动机试验作业指导书引言概述电动机试验是对电动机性能进行评估和验证的重要工作，旨在确保电动机的安全、可靠和高效运行。

本文将为大家提供一份电动机试验作业指导书，详细介绍电动机试验的步骤、注意事项和数据分析方法，以帮助读者顺利完成电动机试验工作。

一、试验前准备1.1 试验设备准备- 确保试验设备完好无损，如电动机试验台、电能表、转速表等。

- 根据试验要求，检查试验设备的额定参数是否符合要求。

- 清洁试验设备，确保无杂物和腐蚀物。

1.2 试验样品准备- 检查电动机的外观是否完好，无损坏和腐蚀。

- 检查电动机的绝缘电阻和绝缘电压是否符合要求。

- 清洁电动机，确保无灰尘和油污。

1.3 试验环境准备- 确保试验环境通风良好，温度适宜。

- 检查试验环境的电源和接地是否正常。

- 确保试验环境安全，无明火和易燃物。

二、试验步骤2.1 试验前检查- 检查试验设备的连接是否牢固，接线是否正确。

- 检查试验设备的仪表是否校准准确。

- 检查试验设备的保护装置是否正常。

2.2 试验参数设置- 根据试验要求，设置电动机的额定电压、额定电流和额定转速。

- 设置试验过程中的采样频率和数据记录方式。

- 设置试验过程中的保护装置的动作参数。

2.3 试验操作步骤- 打开试验设备的电源，确保试验设备正常运行。

- 启动电动机，观察电动机的运行状态和噪音情况。

- 根据试验要求，逐步增加电动机的负载，记录相应的电流、转速和功率数据。

- 在试验过程中，注意观察电动机的振动情况和温度变化。

- 完成试验后，逐步减少电动机的负载，最终停止电动机的运行。

三、试验注意事项3.1 安全注意事项- 在试验过程中，严禁触摸电动机和试验设备的运转部件。

- 试验人员应穿戴好防护用具，如安全帽、防护眼镜和防护手套。

- 确保试验设备的接地良好，防止触电事故的发生。

3.2 数据记录和分析- 在试验过程中，准确记录电动机的电流、转速和功率等数据。

- 对试验数据进行分析，绘制电流-转速和功率-转速曲线。

机电作业指导书引言概述：机电作业指导书是为了指导机电工程师在实施机电作业过程中提供准确的指导和规范。

本文将从机电作业的定义、作业准备、作业流程、作业安全和作业维护五个方面详细阐述机电作业指导书的内容。

一、机电作业的定义：1.1 机电作业的概念：机电作业是指涉及机械与电气设备的安装、调试、维护和修理等工作，包括机械设备的安装和调试、电气设备的接线和调试等。

1.2 作业范围：机电作业涵盖了各类机械设备和电气设备，包括发电机组、输电线路、电动机、传动装置等。

1.3 作业要求：机电作业要求工程师具备扎实的机电基础知识、严谨的作业态度和规范的作业流程。

二、作业准备：2.1 资料准备：机电作业前，需要准备相关的设备说明书、图纸、技术资料等，以便了解设备的结构、性能和操作要求。

2.2 工具准备：根据机电作业的具体要求，准备必要的工具和设备，如螺丝刀、扳手、测量工具等。

2.3 人员准备：确定机电作业所需的人员配置，包括机电工程师、技术人员和操作人员等，确保作业人员具备相应的技能和经验。

三、作业流程：3.1 安全检查：在进行机电作业前，进行安全检查，确保作业场所的安全性，如检查电气设备的接地情况、消防设施的完好性等。

3.2 作业步骤：按照机电作业的要求，依次进行设备的安装、调试和维护等步骤，并记录每个步骤的操作过程和结果。

3.3 质量控制：在作业过程中，进行质量控制，如检查设备的安装质量、调试结果的准确性等，确保作业的质量和可靠性。

四、作业安全：4.1 安全防护：在机电作业过程中，要注意个人安全防护，如佩戴防护眼镜、手套等，避免发生意外伤害。

4.2 电气安全：在进行电气设备作业时，要切断电源，避免触电事故的发生，并按照规定进行接地操作。

4.3 火灾防护：在作业现场要保持整洁，防止杂物堆放和易燃物品的存在，避免火灾的发生。

五、作业维护：5.1 设备保养：机电作业完成后，要进行设备的保养，包括清洁设备、润滑设备等，延长设备的使用寿命。

1.受理任务。

2.查看现场，确认施工环境。

3.制定施工方案，安全措施。

4.落实材料备件，准备工机具。

5.机电解体。

6.定子检修。

7.转子检修。

8.轴承检修。

9.机电组装。

10.机电试车。

工机具准备：吊装工具一套，抽芯工具一套标准人员配备： 4 人。

具备条件：停电挂牌及机电拆线。

材料备件准备：无。

( 1 ) 工作前检查场地周围有无不安全因素，采取措施后进行作业。

( 2 ) 机电抽芯时，应按起重安全规程进行。

5.1 进行大修前的准备工作。

对设备运行情况及可能浮现问题做到心中有数。

5.2 拆开电动机引线，按相序做好标记。

5.3 测量电动机的绝缘及三相直流电阻并做好记录。

高压电动机用 2500V 摇表进行测量，并将测量结果做好记录，绝缘电阻要求大于 0.5MΩ5.4 拆开靠背轮、风罩、风扇、轴瓦，电动机放油。

拆下靠背轮时，普通采用拉马，并在拉马顶端与转轴中心孔处加活动顶头，绝不允许用铁器敲打。

5.5 测量轴瓦间隙、测量电动机的风扇与护环的间隙，将测量结果做好记录。

5.6 拆下端盖。

拆端盖时做好标记，以便组装复位，拆下的零件应专门运至安全地点并妥善保存。

5.7 轴转子，转子与钢丝绳不要直接接触，转子抽出过程中应用透光法进行检查，转子抽出后或者挪移时，应用木垫垫稳。

不碰伤定子线圈，不碰轴径、滑环、绑线、风扇、高压机电要注意测量定、转子间隙、最大与最小值的误差不超过 10%。

工机具准备：空压机一台标准人员配备： 3 人具备条件：无材料备件准备：清洗剂等( 1 ) 清理定子时不得用金属工具。

(2)在处理槽楔时，注意不要损伤线圈和铁芯。

(3)用易燃溶剂清洗机电时，注意防火。

6.1 用 2~3个表压力的干燥压缩空气和其它吹灰工具吹净各部灰尘，用 Ccl 擦净油垢。

定子各部须无积灰，无油垢。

46.2 检查机电外壳，接地线。

接地必须可靠6.3 检查线圈端部。

无鼓泡、焦裂、碰伤及变色等现象，绑线热块完好，无松动、无脱落6.4 检查铁芯。