重庆大学机械设计基础实验报告

机械设计基础实验报告机械设计基础实验报告二OO五年二月机构与机械零件认知实验班级组别姓名日期一、实验目的：二、实验设备及工具：三、实验内容：1、各陈列柜的基本内容；2、绘出2~3个陈列柜中机构运动简图；四、思考题： 1 、四杆机构有哪些类型?这些机构中的运动副各有什么特点哪些四杆机构能实现转动转换为移动?2、用于传递两平行轴，两相交轴、两交错轴的回转运动的齿轮机构有哪些?哪种齿轮机构能实现转动转换为移动运动?3、传动带按截面形式分为哪几种？带转动有那集中失效形式？4、齿轮传动有哪些类型？齿轮的失效形式主要有哪几种？5、滚动轴承的常用类型有哪些？主要失效形式是什么？6、润滑剂的主要性能指标是什么？工作中常见的润滑剂有几种？7、弹簧的主要类型和功用是什么？机构运动简图测绘与分析班级组别姓名日期一、实验目的：二、实验设备及工具三、实验内容：1、机运动构机构运动简图名称 1 n = pL = pH = F = 尺算确定比例自度计是否方案设计二：2、绘制实际拼装的机构运动方案的简图，并在简图中标识实测的机构运动学尺寸。

带传动的特性测试与分析实验班级组别姓名日期. 一、实验目的.二、实验设备及工具：三、实验内容：1、简述实验原理.2、实验数据记录 2.绘制滑动曲线和效率曲线。

四、.思考题1）实验中带的打滑现象是在什么情况下发生的？如何消除打滑？2）带传动的效率如何测定？解释传动效率和有效拉力的关系？3）传动的滑动率如何测定？分析滑动曲线和效率曲线的关系。

减速器拆装与结构分析实验班级组别姓名日期一、实验目的：二、实验设备及工具：三、实验内容：减速器名称名称大齿轮顶圆(蜗轮外圆)与箱体内壁距离齿轮端面与箱体内壁距离轴承安装位置离箱体内壁有多大距离齿轮传动的齿侧间隙中心距减速器型式及尺寸符号齿轮减速蜗轮减速器器△△1 12 jt0 第1级a1 第2级a2 1 Z1 Z2 Z3 Z4 i1 2 3 4 第1级齿轮齿数齿轮传动比第2级大齿轮外径齿轮法面模数中心高四、思考题i2第1级Da2 第2级Da4 第1级第2级mn mn H1、减速器装有哪些附件，是什么类型？各有何功用？2、减速器的润滑密封是如何考虑的？3、减速器上轴和轴承的轴向定位和轴向间隙的调整是如何考虑的？4、为什么小齿轮的宽度往往做得比大齿轮宽一些？组合式轴系结构设计与分析实验班级组别姓名日期一、实验目的：二、实验设备及工具：三、实验内容：1、简述实验原理和方法2、轴系结构设计与分析。

《机械设计基础》实验报告一、实验目的机械设计基础实验是机械类专业学生的重要实践环节，旨在通过实验操作，加深对机械设计基础理论知识的理解和掌握，提高学生的动手能力、创新思维和工程实践能力。

本次实验的具体目的包括：1、熟悉常见机械零部件的结构、工作原理和装配关系。

2、掌握机械零部件的测绘方法和绘图技能。

3、学会使用测量工具对机械零部件进行尺寸测量和精度分析。

4、培养学生的团队协作精神和解决实际问题的能力。

二、实验设备和工具1、实验设备减速器若干台。

机械传动实验台。

2、测量工具游标卡尺。

千分尺。

钢板尺。

内、外卡钳。

3、绘图工具绘图板。

丁字尺。

绘图铅笔、橡皮、圆规、三角板等。

三、实验内容1、减速器的拆装与测绘分组拆卸减速器，观察其内部结构，了解各零部件的名称、作用和装配关系。

使用测量工具对减速器的主要零部件进行尺寸测量，记录测量数据。

根据测量数据绘制减速器的装配图和零件图。

2、机械传动性能测试在机械传动实验台上安装带传动、链传动或齿轮传动装置。

改变输入转速和负载，测量不同工况下的传动效率、扭矩和转速等参数。

分析实验数据，研究传动性能与参数之间的关系。

四、实验步骤1、减速器的拆装与测绘（1）分组并熟悉实验设备和工具，了解减速器的结构和工作原理。

（2）按照正确的顺序拆卸减速器的箱盖、轴、齿轮、轴承等零部件，注意做好标记，以便装配时能正确安装。

（3）仔细观察各零部件的结构和形状，分析其工作原理和加工工艺。

（4）使用游标卡尺、千分尺等测量工具对主要零部件进行尺寸测量，如轴的直径、齿轮的模数、齿宽等，并记录测量数据。

（5）根据测量数据和观察结果，按照国家标准绘制减速器的装配图和零件图，标注尺寸、公差、技术要求等。

2、机械传动性能测试（1）选择一种机械传动装置，如带传动、链传动或齿轮传动，安装在实验台上。

（2）调整传动装置的张紧力或中心距，使其处于正常工作状态。

（3）启动实验台，逐渐增加输入转速和负载，记录不同工况下的扭矩、转速和传动效率等参数。

机械设计基础课程实验报告1 平面机构运动简图的绘制与分析实验报告
测绘结果及分析
注：上面所画的三张图中，如有复合铰链、局部自由度及虚约束应在图中指明。

1．已知数据
基本参数m= ；α= ；z= ；h a*= ；c*= 。

变位量xm= 。

2．实验结果
3．齿廓图
1．待测齿轮已知参数
模数制正常齿标准直齿圆柱齿轮(h a*=1；c*=0.25；α=20°)。

偶数齿轮编号：奇数齿轮编号：
2．测量数据及计算结果
（1）齿数z
偶数齿轮齿数z=
奇数齿轮齿数z=
（2）齿顶圆直径d a、齿根圆直径d f和全齿高h
（3）偶数齿轮的公法线长度
（4）模数
偶数齿轮m= （根据公法线长度求出）奇数齿轮m=
注：模数必须取成标准的数值。

机械设计基础实验报告
二OO四年二月
机构与机械零件认知实验班级组别姓名日期一、实验目的：
二、实验设备及工具：
三、实验内容：
1、各陈列柜的基本内容；
2、绘出2~3个陈列柜中机构运动简图；
四、思考题：
1 、四杆机构有哪些类型?这些机构中的运动副各有什么特点哪些四杆机构能实现由转动转换为移动?
2、用于传递两平行轴,两相交轴、两交错轴的回转运动的齿轮机构有哪些?哪种齿轮机构能实现由转动转换为移动运动?
3、传动带按截面形式分为哪几种？带转动有那集中失效形式？
4、齿轮传动有哪些类型？齿轮的失效形式主要有哪几种？
5、滚动轴承的常用类型有哪些？主要失效形式是什么？
6、润滑剂的主要性能指标是什么？工作中常见的润滑剂有几种？
7、弹簧的主要类型和功用是什么？
机构运动简图测绘与分析班级组别姓名日期
一、实验目的：
二、实验设备及工具
三、实验内容：
1、。

机械设计基础实验报告答案一、实验目的本次实验的主要目的是：1、熟悉和掌握常见机械零件和机构的结构、工作原理和性能特点。

2、学会使用测量工具对机械零件进行尺寸测量和精度分析。

3、通过实验数据的处理和分析，加深对机械设计理论知识的理解和应用。

4、培养学生的实验操作技能和团队合作精神。

二、实验设备和工具在本次实验中，我们使用了以下设备和工具：1、机械零件展示柜：展示了各种常见的机械零件，如齿轮、轴、螺栓、螺母等。

2、测量工具：游标卡尺、千分尺、百分表、直尺等。

3、实验台：用于安装和操作机械机构。

4、计算机及相关软件：用于数据处理和分析。

三、实验内容本次实验主要包括以下几个方面的内容：观察各种机械零件的外形结构，了解其功能和应用。

使用游标卡尺、千分尺等测量工具对零件的尺寸进行测量，并记录测量结果。

对测量数据进行精度分析，判断零件的加工质量是否符合要求。

2、机械机构的运动分析安装和调试机械机构，如平面连杆机构、凸轮机构等。

观察机构的运动过程，绘制运动简图。

通过测量和计算，分析机构的运动特性，如速度、加速度等。

3、机械传动系统的性能测试搭建机械传动系统，如带传动、链传动、齿轮传动等。

测量传动系统的输入和输出功率、转速、转矩等参数。

分析传动系统的效率、传动比等性能指标，并探讨影响性能的因素。

四、实验步骤1、实验前准备认真阅读实验指导书，了解实验目的、内容和步骤。

熟悉实验设备和工具的使用方法。

分组并确定小组成员的分工。

从零件展示柜中选取感兴趣的零件进行观察和分析。

用游标卡尺测量零件的外径、内径、长度等尺寸，用千分尺测量零件的厚度、直径等尺寸，测量时要注意正确的测量方法和读数。

将测量结果记录在实验报告中，并进行精度分析。

3、机械机构的运动分析按照实验指导书的要求，在实验台上安装机械机构。

手动操作机构，观察其运动过程，注意各构件之间的相对运动关系。

用直尺和铅笔绘制机构的运动简图，标注出各构件的名称和运动副的类型。

安装位移传感器和转速传感器，通过计算机采集机构的运动数据。

认知实验一、实验目的1．了解机器的组成原理，加深对机器总体的感性认识。

2．了解机器中常用机构的结构、类型、特点及应用。

3．了解常用的机械零件的结构、类型、特点和应用，对其具有感性认识。

二、实验仪器设备机械原理和机械设计展示柜三、实验内容与步骤1．参观实验室中机械原理展示柜，主要了解机构的组成、平面连杆机构、凸轮机构、齿轮机构、轮系机构、间歇机构和一些常见机构的组合。

2．参观实验室中机械设计展示柜，主要了解常用的机械零件如齿轮、蜗杆蜗轮、螺栓连接、带传动、链传动、联轴器、轴和轴承等。

四、思考题1．机器是由什么组成？机构是由什么组成？什么是运动副？2．铰链四杆机构有哪三种基本类型？铰链四杆机构可以演化为哪些其他四杆机构？3．凸轮机构是如何分类的？可以分为哪些类型？4．齿轮机构根据齿形可以分为哪些类型？5．轮系有哪些类型？轮系有哪些功用并列举应用实例？6．螺栓连接的基本类型有哪些？螺纹的种类有哪些？7．带传动和链传动有什么特点？8．常见的滚动轴承的类型有哪些？机构运动简图的绘制一、实验目的1．熟悉并掌握机构运动简图绘制的原理和方法，学会根据实际机械和模型绘制机构运动简图的技能。

2．加深和巩固机构自由度的计算方法，并判断机构是否具有确定运动。

二、实验仪器设备各类机构模型及实物机械（如：内燃机模型，缝纫机模型等）；三、实验原理由于机构的运动仅与机构中所有构件的数目和构件所组成的运动副的数目、类型、相对位置有关。

因此，在绘制机构运动简图时，可以撇开构件的形状和运动副的具体构造，而用一些简略的符号（见教科书或《机械设计手册》中有关“常用构件和运动副简图符号”的规定）来代替构件和运动副，并按一定的比例尺表示运动副的相对位置，以此表明机构的运动特征。

四、实验内容与步骤1．以内燃机模型为例，绘制内燃机的机构运动简图。

确定组成机构的构件数：缓慢转动机器，沿着运动传递的线路仔细看清各构件间的相对运动（注意：有些相互连接构件间的相对运动非常微小），从而确定组成机构的构件数目。

机械设计基础实训报告（精选4篇）机械设计基础实训报告篇1四年的大学即将结束了, 作为一名机械设计制造及其自动化专业的大学应届毕业生，回首着校园的生活和社会实践活动,我始终以提高自身的综合素质为目标,以自我的全面发展为努力方向,在这期间我学到了许多书本上学不到的知识和能力。

我自信能凭自己的能力和学识在毕业以后的工作和生活中克服各种困难，不断实现自我的人生价值和追求的目标。

在校期间，我在理论知识方面基本掌握了《机械制造工艺学》、《机械制图》、《机械原理》、《电子电工学》、《计算机辅助设计》、《数控机床编程》、《数控加工技术》等课程，除此之外，我还选修了管理学等科目来增长自己的理论知识，为将来面对社会打下坚定的基础;在实际操作方面掌握了初级车工、初级磨工、初级铣工、初级刨工、初级焊工等;在专业方面，掌握了线切割、初级数控铣床编程及加工、初级加工中心编程及加工等技术。

在学习之余，我坚持参加各种体育活动，使自己始终保持在最佳状态。

生活上,我最大的特点是诚实守信,热心待人,勇于挑战自我,有着良好的生活习惯和正派作风，由于平易近人待人友好,所以一直以来与人相处甚是融洽。

个人认为自己最大的缺点就是喜欢一心两用甚至多用。

急功近利，喜欢一口气学许多东西，但是贪多嚼不烂，即使最后都能学会，也已经搞得自己很疲劳。

自从我发现自己有这个缺点和问题后，我常常警戒自己，以后一定要改掉这个毛病。

在实践上，我还经历了两个多月的毕业社会实践，在这段期间，我深知道这是检验在校所学知识，同时也是进一步对所学知识的加强巩固和提高，我非常珍惜这段实习过程，它是我走向社会的第一步，从零开始，虚心向前辈学习，任劳任怨，力求做好每一件事，逐渐在工件中学会了做事首先要懂得做人的道理。

我相信自己在以后理论与实际相结合中,能有更大的进步提高. 通过自己的见解总结以下几点：一、通过大学期间的学习和社会实践的经验对机械专业的自己见解：机械设计制造及其自动化专业是研究各种工业机械装备及机电产品从设计、制造、运行控制到生产过程的企业管理的综合技术学科。

实验一：平面机构认知实验一、实验目的和要求目的：通过观察机械原理列柜，认知各种常见运动副的组成及结构特点，认知各类常见机构分类、组成、运动特性及应用。

加深对本课程学习容及研究对象的了解。

要求：1、认真观察列柜，仔细揣摩分析2、结合有关的实验展柜和教材的相关章节容回答下列简答题，完成实验报告。

二、实验原理分批地组织学生观看、听讲列柜的展出和演示。

初步了解《机械设计基础》课程所研究的各种常用机构的结构、类型、组成、运动特性及应用。

三、主要仪器设备及材料JY-10B型机械原理列柜，共10柜，有近80个常用机构。

四、试验方法与步骤第1柜机构的组成1 机构的组成：蒸汽机、燃机2 运动副模型：平面运动副、空间运动副。

第2柜平面连杆机构1 铰链四杆机构三种形式：①曲柄摇杆机构；②双曲柄机构；③双摇杆机构2 平面四杆机构的演化形式①对心曲柄滑块机构②偏置取冰滑块机构③正弦机构④偏心轮机构⑤双重偏心机构⑥直动滑杆机构⑦摇块机构⑧转动导杆机构⑨摆动导杆机构⑩双滑块机构第3柜连杆机构的应用1 鄂式破碎机、飞剪；2 惯性筛；3 摄影机平台、机车车轮联动机构；4 鹤式起重机；5 牛头刨床的主体机构；6 插床模型。

第4柜空间连杆机构RSSR 空间机构、4R 万向节、RRSRR机构、RCCR联轴节、RCRC揉面机构、SARRUT机构第5柜凸轮机构盘形凸轮、移动凸轮、圆柱凸轮、圆锥凸轮、槽状凸轮、等宽凸轮、等径凸轮和主回凸轮等多种形式；移动和摆动从动件；尖顶、棍子和平底从动件等；空间凸轮机构第6 柜齿轮机构类型1 平行轴齿轮机构；2相交轴齿轮机构；3交错轴齿轮机构第7柜轮系的类型根据轮系中各齿轮的几何轴线是否变动分：定轴轮系、周转轮系、复合轮系第8柜轮系的功用：摆线针轮减速器、谐波传动减速器第9柜间歇运动机构间歇运动机构的类型：齿式棘轮机构、摩擦式棘轮机构、超越离合器、外槽轮机构、槽轮机构、球面槽轮机构、不完全齿轮机构、凸轮式间歇运动机构。

机械设计基础实验报告专业班级姓名学号20 年月日目录实验一、机构学（现场课）实验二、齿轮参数测定实验三、零件设计（现场课）实验四、减速器拆装渐开线齿轮参数测定及啮合传动实验指导书一、实验目的1. 测定渐开线直齿圆柱齿轮的几何参数；（1）通过测量公法线长度确定模数m和压力角α：（2）通过测量齿顶圆直径d a和齿根圆直径d f，确定齿顶高系数h a*和顶隙系数c*；（3）通过标准齿轮公法线长度与实测公法线长度的比较，判断齿轮的变位类型，并计算变位系数x，确定齿轮是否根切；2. 观察直齿圆柱齿轮的啮合传动过程，测定重合度。

3. 确定变位齿轮的传动类型二、实验仪结构及实验原理1. 实验仪结构，如图1所示：图1 实验仪结构图齿轮轴1、2固定在台板上，其中心距为100±0.027mm，齿轮1的轴颈上可分别安装2#、3#、5#、6#实验齿轮，齿轮2的轴颈上可分别安装1#、4#实验齿轮，1#齿轮可分别与2#、3#齿轮啮合，4#齿轮可分别与5#、6#齿轮啮合，共组成四对不同的齿轮传动。

实验仪还配有4块有机玻璃制的透明面板，面板相当于齿轮箱体的一部分，面板上刻有齿顶圆、基圆、啮合线等，两孔同时安装在齿轮轴1、2的轴颈上。

面板I和面板II分别用于齿轮1～2和齿轮1～3两对啮合传动，面板III和面板IV分别用于齿轮4～5和齿轮4～6两对啮合传动。

2. 渐开线直齿圆柱齿轮参数测定原理渐开线齿轮的基本参数有五个：z、m、α、h a*、c*，其中m、α、h a*、c*均应取标准值，z 为正整数。

对于变位齿轮，还有一个重要参数，即变位系数x ，变位齿轮及变位齿轮传动的诸多尺寸均与x 有关。

（1）通过测量公法线长度确定模数m 和压力角α，见图2。

① 确定跨齿数k ：确定跨齿数是为了保证在测量时，跨k 及k +1个齿时卡尺的量爪均能与齿廓渐开线相切，并且最好能切于分度圆附近。

按式0.5180zk α=+计算出跨齿数初值，跨齿测量时要检查是否切于分度圆附近。

机械设计基础实验机械设计是工程领域中一个重要的分支，通过实验来学习和掌握机械设计的基础知识和技能是非常重要的。

本文将介绍一系列机械设计基础实验，帮助读者更好地理解和应用机械设计的理论知识。

1. 实验目的机械设计基础实验的主要目的是培养学生的动手能力、设计思维和解决问题的能力，通过实验操作让学生更好地理解机械设计的原理和方法。

2. 实验内容2.1 设计基础实验这一部分的实验主要是通过实际的设计案例来学习机械设计的基本原理和方法。

学生可以选择一个简单的机械系统，比如手摇发电机，然后按照设计流程进行设计和制作，并通过实验验证设计的可行性和效果。

2.2 结构力学实验结构力学是机械设计中一个非常重要的理论基础，通过实验来验证结构力学的原理和公式是非常有必要的。

学生可以选择一些简单的结构，比如杆件、梁等，通过实验测量和计算不同受力情况下的应力、应变和变形，从而验证结构力学的理论。

2.3 运动学实验运动学是机械设计中另一个重要的理论基础，通过实验来验证运动学原理对于了解机械系统运动规律的重要性。

学生可以选择一个简单的机械系统，比如手摇风扇，通过实验测量和分析各个零件的运动规律，并与理论计算结果进行对比，从而验证运动学原理的准确性。

2.4 工艺实验工艺实验是机械设计中一个非常实用的实验内容，通过实验来验证不同工艺参数对机械性能和制作成本的影响。

学生可以选择一个简单的零件，比如螺栓，通过实验制作不同材料、不同加工工艺条件下的螺栓样品，并进行性能测试和制造成本分析，从而确定最佳的工艺参数。

3. 实验结果分析在进行机械设计基础实验后，学生需要对实验结果进行分析和总结。

他们可以比较实验结果与理论预期的差异，分析差异产生的原因，并提出改进意见。

同时，他们还可以总结实验过程中遇到的问题和解决方法，以及实验中获得的经验和教训。

4. 实验报告撰写为了更好地记录实验过程和结果，以及展示学生的实验能力和理解能力，学生需要撰写实验报告。

《机械设计基础》实验机械设计基础实验是机械类专业学生在学习过程中不可或缺的重要环节。

通过实验，我们能够将理论知识与实际操作相结合，更深入地理解机械设计的原理和方法，提高自己的实践能力和创新思维。

在进行机械设计基础实验之前，我们需要对实验的目的、要求和流程有清晰的认识。

实验的目的通常是为了验证和巩固课堂上学到的理论知识，培养我们的动手能力、观察能力和分析问题、解决问题的能力。

实验要求我们严格遵守操作规程，认真记录实验数据，如实反映实验结果，并能够对实验中出现的问题进行思考和探讨。

在实验过程中，我们会接触到各种各样的实验设备和工具。

比如，测量工具如游标卡尺、千分尺等，用于精确测量零件的尺寸；力学实验设备如万能材料试验机，用于测试材料的力学性能；还有各种加工设备如车床、铣床等，用于制作和加工实验零件。

以带传动实验为例，这个实验的主要目的是研究带传动的工作特性，包括带的弹性滑动、打滑现象以及传动效率等。

在实验中，我们首先要安装好带传动实验台，调整好带的张紧力和主动轮、从动轮的转速。

然后，通过加载装置逐渐增加负载，观察带传动的工作状态，并记录下不同负载下主动轮和从动轮的转速、转矩以及带的滑动率等数据。

在实验操作过程中，我们需要注意安全。

比如，在操作加工设备时，要戴好防护眼镜，避免切屑飞溅伤害眼睛；在使用电器设备时，要确保接地良好，防止触电事故的发生。

同时，要保持实验环境的整洁和有序，实验结束后要及时清理实验台，将工具和设备归位。

通过对实验数据的分析和处理，我们可以得出一些有价值的结论。

比如，在带传动实验中，我们会发现随着负载的增加，带的滑动率逐渐增大，传动效率先升高后降低。

这就说明在设计带传动时，要合理选择带的类型、张紧力和传动比等参数，以保证带传动的工作效率和可靠性。

再比如，在轴系结构设计实验中，我们需要根据给定的设计要求，设计出合理的轴系结构，并通过装配和调试来检验设计的合理性。

在这个实验中，我们要考虑轴的强度和刚度、轴承的选型和安装、轴上零件的定位和固定等因素。