机械设计基础(下)实验报告
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机械设计基础实验报告(含机械原理、机械设计两部分)二OO五年二月机构与机械零件认知实验班级组别姓名日期一、实验目的:二、实验设备及工具:三、实验内容:1、各陈列柜的基本内容;2、绘出2~3个陈列柜中机构运动简图;四、思考题:1 、四杆机构有哪些类型?这些机构中的运动副各有什么特点哪些四杆机构能实现由转动转换为移动?2、用于传递两平行轴,两相交轴、两交错轴的回转运动的齿轮机构有哪些?哪种齿轮机构能实现由转动转换为移动运动?3、传动带按截面形式分为哪几种?带转动有那集中失效形式?4、齿轮传动有哪些类型?齿轮的失效形式主要有哪几种?5、滚动轴承的常用类型有哪些?主要失效形式是什么?6、润滑剂的主要性能指标是什么?工作中常见的润滑剂有几种?7、弹簧的主要类型和功用是什么?机构运动简图测绘与分析班级组别姓名日期一、实验目的:二、实验设备及工具三、实验内容:1、四、思考题(1)一个正确的“机构运动简图”应能说明哪些内容?(2)机构自由度的计算对测绘机构运动简图有何帮助?(3)绘制机构运动简图时,原动件的位置是否可以任意确定?若任意确定会不会影响简图正确性?(4)自由度大于或小于原动件数时会产生什么结果?渐开线齿轮范成实验班级组别姓名日期一、实验目的:二、实验设备及工具三、实验内容:(1)渐开线齿轮范成原理的已知数据:基本参数m= ;α= ;z= ;h a= ;c = ;变位量xm=(2)简述范成法加工齿轮标准齿形的步骤:(3)实验原始数据及图表A范成齿形图粘贴处:B基本几何参数计算注:在填写此表时,只要求以标准齿轮为基准,说明变化情况,并不要求写出公式或具体数值,如:和标准齿轮相比,某参数“不变”,“增加”或“减少”,则在表中只写“=”,“↑”或“↓”即可。
4、透明纸分别将标准齿轮和正负变位齿轮的一个完整齿形以分度园为基准重叠描绘出来,以使观察比较和分析。
四、思考题1齿条型刀具的齿顶高和齿根高为什么都等于(ha*+c*)m?2通过实验,你所看到的根切现象发生在何处?并说明根切的原因及避免根切的方法。
机械设计基础实训报告实验目的本次实验旨在熟悉机械设计基础知识,加深对机械零件和装置的认知,并掌握AutoCAD 2D 绘图软件的基本使用方法。
实验器材机械设计图纸、AutoCAD 2D 绘图软件、铅笔、尺子、曲尺、钢笔。
实验流程本次实验的流程如下:1.根据实验要求,选择合适的机械设计图纸。
2.使用 AutoCAD 2D 绘图软件将图纸转化为 CAD 文件。
3.使用 CAD 文件进行绘图。
4.根据绘图结果进行实物投影或制作实物模型(选做)。
5.对实验结果进行评估和分析。
实验结果在本次实验中,我选择了一份简单的机械设计图纸,并使用 AutoCAD 2D 绘图软件完成了该图纸的 CAD 文件绘制。
经过绘图,我更加深入地认识了机械零件和装置的结构、特点和功能。
同时,我也学会了如何使用 AutoCAD 2D 绘图软件进行 CAD 文件的制作与编辑,掌握了基本的绘图技巧和常用的绘图工具的使用方法。
在实验进行的过程中,我也发现了一些问题:如何快速地找到所需要的绘图工具?应该如何掌握更精细的绘图技巧?如何保证图纸的精度和正确性?在未来的实验中,我将努力解决这些问题,探索更精确和高效的绘图方法。
实验评估本次实验的评估标准主要包括两个方面:实验过程和实验成果。
在实验过程中,我需要做到积极参与、认真听讲、精心绘图、规范操作、自学能力强、团队合作等方面的要求。
在实验成果方面,我需要按照实验要求,完成图纸的 CAD 文件绘制,保证图纸精度和正确性。
通过本次实验的进行,我得到了相关实验指导老师的认可,同时也收获了自己的经验和收获。
我会在今后的学习和实践中不断完善自己的机械设计基础知识,并探索更加高效和精确的绘图方式。
广西科技大学鹿山学院实验报告课程名称:指导教师:班级:姓名:学号:成绩评定:指导教师签字:年月日实验一机构运动简图的测绘与分析一、实验目的:1、根据各种机械实物或模型,绘制机构运动简图;2、学会分析和验证机构自由度,进一步理解机构自由度的概念,掌握机构自由度的计算方法;3、加深对机构结构分析的了解。
二、实验设备和工具;1、缝纫机头;2.学生自带三角板、铅笔、橡皮;三、实验原理:由于机构的运动仅与机构中所有构件的数目和构件所组成的运动副的数目、类型、相对位置有关,因此,在绘制机构运动简图时,可以撇开构件的形状和运动副的具体构造,而用一些简略符号(见教科书有关“常用构件和运动副简图符号”的规定)来代替构件和运动副,并按一定的比例尺表示运动副的相对位置,以此表明机构的运动特征。
四、实验步骤及方法:l、测绘时使被测绘的机械缓慢地运动,从原动件开始,仔细观察机构的运动,分清各个运动单元,从而确定组成机构的构件数目;2、根据相联接的两构件的接触特征及相对运动的性质,确定各个运动副的种类;3、选定投影面,即多数构件运动的平面,在草稿纸上徒手按规定的符号及构件的连接次序,从原动件开始,逐步画出机构运动简图。
用数字1、2、3、……。
分别标注各构件,用英文字母A、B、C、,……分别标注各运动副;4、仔细测量与机构运动有关的尺寸,即转动副间的中心距和移动副导路的方向等,选定原动件的位置,并按一定的比例画出正式的机构运动简图。
五、实验要求:l、对要测绘的缝纫机头中四个机构即a.压布、b走针、c.摆梭、d.送布,只绘出机构示意图即可,所谓机构运动示意图是指只凭目测,使图与实物成比例,不按比例尺绘制的简图;2、计算每个机构的机构自由度,并将结果与实际机构的自由度相对照,观察计算结果与实际是否相符;3、对绘制的机构进行结构分析(高副低代,分离杆组;确定机构级别等)。
六、思考题:1、一个正确的机构运动简图应能说明哪些内容?2、机构自由度的计算对测绘机构运动简图有何帮助?实验二齿轮范成实验一、实验目的1、掌握用范成法切制渐开线齿轮齿廓的基本原理;2、了解渐开线齿轮产生根切现象的原因和用变位修正来避免根切的方法;3、分析比较标准齿轮和变位齿轮的异同点。
机械设计基础实验报告机械设计基础实验报告一、实验目的本实验的主要目的是让学生掌握机械设计基础的相关知识,熟练使用相关工具进行设计与制作,并在实际操作中加强自身动手能力与实际应变能力。
二、实验内容本次实验主要是设计、制作和测试一台简易的手摇发电机,使学生通过实际操作,了解机械设计的基本原理以及在实际操作中的应用。
三、实验原理手摇发电机是一种可以将人体机械能转化为电能的装置,其工作原理与传统发电机相似。
由于旋转磁场的作用,磁感线会跟着线圈旋转,从而在线圈内产生感应电动势,利用这个原理就可以将人体机械能转换成为电能。
四、实验步骤1.设计手摇发电机的框架:需要确定手摇发电机的框架大小和形状,画出初步的设计图等,然后在SOLIDWORKS等相关软件中进行3D建模,制定出框架的具体参数。
2.制作手摇发电机的框架:使用自动加工工具将框架进行机械加工并进行整体组装。
3.设计手摇发电机的发电部分:利用SOLIDWORKS软件进行发电机部分的设计,并制定发电机的制造参数。
4.制造手摇发电机的发电部分:使用自动加工工具进行发电机部分的制造,并将其与框架进行整体组装。
5.测试手摇发电机:使用测试工具进行手摇发电机的测试,测试其输出功率以及电压波动等指标是否达到预期目标。
五、实验结果经过制作和测试,手摇发电机的性能达到了预期目标,最大输出功率为2W,电压波动较小。
六、实验思考通过这次实验,我了解到了机械设计的基本原理和在实际中的应用,同时也加强了自己的动手能力和实际应变能力。
在实验过程中,也遇到了一些问题,例如框架的加工精度不够高、发电机部分的输出功率不够稳定等问题,这些问题需要我们在日后的学习和实践中加以解决并不断完善。
七、实验结论本次实验让我加深了对机械设计的认识,同时也让我通过实践了解了机械设计中的一些基本原理和应变技巧。
通过这次实验,我也发现了自己在机械设计方面的不足,需要自己不断地学习和实践,以提高自己的能力和素质。
《机械设计基础》实验报告一、实验目的机械设计基础实验是机械类专业学生的重要实践环节,旨在通过实验操作,加深对机械设计基础理论知识的理解和掌握,提高学生的动手能力、创新思维和工程实践能力。
本次实验的具体目的包括:1、熟悉常见机械零部件的结构、工作原理和装配关系。
2、掌握机械零部件的测绘方法和绘图技能。
3、学会使用测量工具对机械零部件进行尺寸测量和精度分析。
4、培养学生的团队协作精神和解决实际问题的能力。
二、实验设备和工具1、实验设备减速器若干台。
机械传动实验台。
2、测量工具游标卡尺。
千分尺。
钢板尺。
内、外卡钳。
3、绘图工具绘图板。
丁字尺。
绘图铅笔、橡皮、圆规、三角板等。
三、实验内容1、减速器的拆装与测绘分组拆卸减速器,观察其内部结构,了解各零部件的名称、作用和装配关系。
使用测量工具对减速器的主要零部件进行尺寸测量,记录测量数据。
根据测量数据绘制减速器的装配图和零件图。
2、机械传动性能测试在机械传动实验台上安装带传动、链传动或齿轮传动装置。
改变输入转速和负载,测量不同工况下的传动效率、扭矩和转速等参数。
分析实验数据,研究传动性能与参数之间的关系。
四、实验步骤1、减速器的拆装与测绘(1)分组并熟悉实验设备和工具,了解减速器的结构和工作原理。
(2)按照正确的顺序拆卸减速器的箱盖、轴、齿轮、轴承等零部件,注意做好标记,以便装配时能正确安装。
(3)仔细观察各零部件的结构和形状,分析其工作原理和加工工艺。
(4)使用游标卡尺、千分尺等测量工具对主要零部件进行尺寸测量,如轴的直径、齿轮的模数、齿宽等,并记录测量数据。
(5)根据测量数据和观察结果,按照国家标准绘制减速器的装配图和零件图,标注尺寸、公差、技术要求等。
2、机械传动性能测试(1)选择一种机械传动装置,如带传动、链传动或齿轮传动,安装在实验台上。
(2)调整传动装置的张紧力或中心距,使其处于正常工作状态。
(3)启动实验台,逐渐增加输入转速和负载,记录不同工况下的扭矩、转速和传动效率等参数。
机械设计基础实验报告
一、实验目的
本次实验旨在帮助学生掌握机械设计基础知识,通过实践操作加深对机械设计原理的理解,培养学生动手操作和解决实际问题的能力。
二、实验内容
1. 利用CAD软件进行零部件的建模和装配设计;
2. 对设计好的零部件进行强度及刚度的分析;
3. 利用实验台进行加工及组装。
三、实验器材
1. 计算机及CAD设计软件;
2. 材料强度测试仪器;
3. 机械加工设备;
4. 实验台。
四、实验步骤
1. 使用CAD软件设计并建模所需的零部件;
2. 进行强度及刚度的分析,优化设计;
3. 将设计好的零部件进行机械加工;
4. 对加工好的零部件进行组装。
五、实验结果与分析
通过本次实验,我们成功设计并加工了一个机械零件,经过实际测试,零件具有足够的强度和刚度,能够满足设计要求。
通过实际操作,我们对机械设计的原理有了更深入的理解,掌握了一定的设计和加工
技能。
六、实验结论
本次机械设计基础实验通过实践操作,培养了学生的动手能力和解
决问题的能力,加深了对机械设计的理解。
希望同学们能够在未来的
学习和工作中,继续努力,不断提升自己的机械设计能力。
至此,本次机械设计基础实验报告完毕。
感谢指导老师和同学们的
配合和支持。
愿大家在接下来的学习中取得更大的进步!。
《机械设计基础》实验报告实验名称:简单杠杆平衡示意图设计实验目的:通过对杠杆平衡示意图的设计,加深对机械设计基础的理解,掌握基本的机械设计方法和技巧。
实验原理:杠杆平衡示意图是机械设计中常用的一种示意图,用于表示各个部件之间的平衡关系。
在设计杠杆平衡示意图时,需要考虑力的平衡条件和力矩平衡条件,以保证整个系统的平衡。
实验设备:铅笔、纸张、标尺、直尺、量角器等。
实验步骤:1.确定设计杠杆平衡示意图的比例尺,根据实际情况选择合适的比例尺。
2.根据示意图的要求,画出基准线,表示地平面,标明坐标轴。
3.根据给定的参数,确定示意图的各个主要部件的位置和尺寸,画出示意图的外形线条。
4.根据力的平衡条件,用箭头表示作用在杠杆上的力,并标明力的大小和方向。
5.根据力矩平衡条件,确定力的作用点和杠杆的支点坐标,计算出所需的距离。
6.检查示意图的几何关系是否符合力的平衡和力矩平衡条件,进行调整和修正。
7.最后,用标准图形符号标注示意图,并添加必要的文字说明。
实验结果:设计出一张符合要求的杠杆平衡示意图,示意图中各个部件的尺寸、位置和力的作用符合力的平衡和力矩平衡条件。
示意图清晰明了,图形符号规范,文字说明准确明确。
实验总结:通过本次实验,我进一步了解了机械设计中的基本原理和方法,掌握了杠杆平衡示意图的设计技巧。
在实验过程中,我学会了如何确定示意图的比例尺、画出基准线、确定各个主要部件的位置和尺寸,以及如何根据力的平衡条件和力矩平衡条件进行设计和调整。
同时,我也发现了一些问题,如示意图的设计需要考虑到实际应用场景的特点,力的大小和方向应该符合实际情况等。
通过不断的练习和实践,我相信我会在机械设计方面有更深入的理解和掌握。
机械设计基础实训报告(精选4篇)机械设计基础实训报告篇1四年的大学即将结束了, 作为一名机械设计制造及其自动化专业的大学应届毕业生,回首着校园的生活和社会实践活动,我始终以提高自身的综合素质为目标,以自我的全面发展为努力方向,在这期间我学到了许多书本上学不到的知识和能力。
我自信能凭自己的能力和学识在毕业以后的工作和生活中克服各种困难,不断实现自我的人生价值和追求的目标。
在校期间,我在理论知识方面基本掌握了《机械制造工艺学》、《机械制图》、《机械原理》、《电子电工学》、《计算机辅助设计》、《数控机床编程》、《数控加工技术》等课程,除此之外,我还选修了管理学等科目来增长自己的理论知识,为将来面对社会打下坚定的基础;在实际操作方面掌握了初级车工、初级磨工、初级铣工、初级刨工、初级焊工等;在专业方面,掌握了线切割、初级数控铣床编程及加工、初级加工中心编程及加工等技术。
在学习之余,我坚持参加各种体育活动,使自己始终保持在最佳状态。
生活上,我最大的特点是诚实守信,热心待人,勇于挑战自我,有着良好的生活习惯和正派作风,由于平易近人待人友好,所以一直以来与人相处甚是融洽。
个人认为自己最大的缺点就是喜欢一心两用甚至多用。
急功近利,喜欢一口气学许多东西,但是贪多嚼不烂,即使最后都能学会,也已经搞得自己很疲劳。
自从我发现自己有这个缺点和问题后,我常常警戒自己,以后一定要改掉这个毛病。
在实践上,我还经历了两个多月的毕业社会实践,在这段期间,我深知道这是检验在校所学知识,同时也是进一步对所学知识的加强巩固和提高,我非常珍惜这段实习过程,它是我走向社会的第一步,从零开始,虚心向前辈学习,任劳任怨,力求做好每一件事,逐渐在工件中学会了做事首先要懂得做人的道理。
我相信自己在以后理论与实际相结合中,能有更大的进步提高. 通过自己的见解总结以下几点:一、通过大学期间的学习和社会实践的经验对机械专业的自己见解:机械设计制造及其自动化专业是研究各种工业机械装备及机电产品从设计、制造、运行控制到生产过程的企业管理的综合技术学科。
机械设计基础实验报告实验目的,通过本次实验,掌握机械设计的基本原理和方法,提高学生对机械设计的理论知识和实践操作能力。
实验仪器与设备,本次实验所需的仪器设备有,数控车床、铣床、钻床、磨床等,以及相应的刀具、夹具、量具等。
实验内容及步骤:1. 利用数控车床加工零件。
1.1 首先,将工件夹紧在数控车床上,并进行合理的定位和夹紧。
1.2 然后,根据零件的加工要求,选择合适的刀具,并进行切削加工。
1.3 最后,进行精加工和表面处理,确保零件的精度和表面质量。
2. 利用铣床进行零件加工。
2.1 首先,进行铣削前的准备工作,包括夹紧工件、选择合适的刀具和刀具速度等。
2.2 然后,根据零件的加工要求,进行铣削加工,包括平面铣削、立铣、侧铣等。
2.3 最后,进行精加工和表面处理,确保零件的精度和表面质量。
3. 利用钻床进行孔加工。
3.1 首先,进行孔加工前的准备工作,包括夹紧工件、选择合适的钻头和钻削速度等。
3.2 然后,根据零件的加工要求,进行孔加工,包括定位孔、盲孔、通孔等。
3.3 最后,进行孔的精加工和表面处理,确保孔的精度和表面质量。
4. 利用磨床进行零件加工。
4.1 首先,进行磨削前的准备工作,包括夹紧工件、选择合适的磨削轮和磨削速度等。
4.2 然后,根据零件的加工要求,进行外圆磨削、内孔磨削、平面磨削等。
4.3 最后,进行精加工和表面处理,确保零件的精度和表面质量。
实验结果分析,通过本次实验,我们深入了解了机械设计的基本原理和方法,掌握了数控车床、铣床、钻床、磨床等设备的操作技能,提高了对机械加工工艺的理解和掌握。
同时,也加深了对零件加工精度和表面质量的要求,为今后的实际工作打下了良好的基础。
实验总结,通过本次实验,我们不仅学习了机械设计的基础知识,还掌握了机械加工的基本操作技能。
在今后的学习和工作中,我们将继续努力,不断提高自己的机械设计和加工水平,为实际工作做好充分的准备。
通过本次实验,我们对机械设计基础有了更深入的了解,也提高了我们的实践操作能力,为今后的学习和工作打下了坚实的基础。
《机械设计基础》课
实验报告
实验名称:机械设计基础(下)实验
学科专业:
学生姓名:
学号:
指导教师:
实验时间:年月日实验成绩:
南京理工大学
目录
实验一三角胶带传动实验报告 (1)
实验二流体动压滑动轴承实验报告 (9)
实验三机械传动综合性能测试实验 (14)
实验一三角胶带传动实验报告一、实验目的
二、实验内容
三、实验原理及方法(包括实验系统框图)
四、实验仪器设备与条件(包括仪器状况、环境温度、环境湿度)
五、实验结果记录及分析
(一)原始数据
设备名称:
传动带型号规格:
带轮直径:D1= mm;D2= mm;
(交流电机实验台:带速V1= m/s ;L1=L2= mm)(二)实验数据记录及处理
(2)工况Ⅱ(张紧力F0= N;使用张紧轮是 否 )
(3)工况Ⅲ(张紧力F0= N;使用张紧轮是 否 )
(三)效率和滑动率曲线(不同工况采用不同线型表示)。