低温热固油墨操作说明书

7000系列环保热固油墨产品特点：此产品为不含邻苯二甲酸热固油墨这概率高，手感柔，颜色鲜艳，固化温度低可以湿对湿连续印花，也可以用于印贴花纸适用布料：适用于深色或浅色机物的各种化纤面料。

使用方法：调配：环保系列热固油墨可以直接使用。

添加2-5%TEXIPLAST ADDITIVE 554可以调整粘度，但不影响这概率。

颜色：13种颜色加白色BIANCO EXTRA特白：为搞着概率白色BIANCO FAST 打底白：红外快速干燥白各颜色之间可以任何比例混合；混合的颜色最好不要超过3种，白色除外；混合的颜色要确保不随时间而变化；浅色织物印花时，可以用TEXIPLAST 7000 MS(996242) 来调淡颜色。

网版制作：丝网：适用于80-180目（32T-71T）刮刀：适用于55-75度方刀干燥方法：环保热固油墨不会自然干燥，需依靠高温干燥，烘炉温度为150℃-170℃，时间为2-3分钟。

气候环境：温度为17℃，湿度为55%RH。

贴画纸：在砂纸上用7000环保犀利直接印花，最后印上一层TEXIPLAST TRANSFER 操作方法如下：用热固油墨印好图案后，在110-120℃下干燥20-40秒，然后用压烫机在170-190℃下压15-20秒，待冷却后撕下砂纸。

网版清洗和储存：网版及工具用松节油或SCREENCLEAN ST清洗。

耐洗性：微弱程度的固化可耐60℃水洗，深度的固化可耐90℃的水洗，印花织物不可干洗。

注意事项：热固油墨的印花效果有时随印花条件的不用而不用，应根据具体的适用环境先作实验以确认使用的效果。

热锅幽默在试用前应混合均匀。

所有MANOUKIAN的产品均符合最新的EEC标准。

特殊效果的印制方法1、专色加网：在使用专色分色软件分色，用5—12 色可印出具有特殊质感的照片效果，并可在深色、浅色布上印制，一般用160目—200目的网版，网线约35—50线，平角刮刀。

2、四色加网：在正确使用丝网目数与分色的线数与角度情况下，可在浅色布或在深色布上打完白底后印制出精细的照片效果写真图案；一般用200目—350目、50—80线，中等硬度的平角刮刀。

油墨作业指导书一、引言油墨作业指导书是为了帮助作业人员正确、高效地进行油墨作业而编写的。

本指导书详细介绍了油墨作业的流程、注意事项以及常见问题的解决方法，旨在提高作业人员的作业质量和效率。

二、作业流程1. 准备工作在进行油墨作业之前，作业人员应该做好以下准备工作：- 检查油墨的质量和数量，确保充足且符合要求。

- 清洁印刷设备，包括印刷机、刮刀、印刷板等。

- 准备好所需的辅助工具，如刷子、擦拭布等。

2. 调配油墨根据印刷品的要求，作业人员需要将油墨进行调配，确保颜色、粘度等参数符合要求。

具体的调配方法如下：- 根据印刷品的色彩要求，选择适当的颜料。

- 将颜料与适量的溶剂混合，搅拌均匀，直到达到所需的颜色和粘度。

3. 油墨上机在将油墨上机之前，作业人员需要进行以下步骤：- 将调配好的油墨倒入油墨槽中。

- 通过调整印刷机的油墨供给系统，确保油墨的供给量和压力稳定。

- 调整印刷机的印刷压力和速度，以确保油墨均匀地覆盖在印刷板上。

4. 油墨回收在油墨作业结束后，作业人员需要进行油墨的回收工作，以减少浪费和环境污染。

具体的回收方法如下：- 将未使用的油墨倒回原来的容器中，确保密封好。

- 清洁印刷机和相关设备，以防止油墨残留。

- 将用过的擦拭布等辅助工具进行分类，以便进行后续的处理。

三、注意事项在进行油墨作业时，作业人员需要注意以下事项：1. 安全- 使用个人防护装备，如手套、口罩等，以防止油墨对皮肤和呼吸系统的损害。

- 避免将油墨溅到眼睛或口腔中，如有意外发生，应及时用清水冲洗，并寻求医疗帮助。

2. 质量控制- 定期检查油墨的质量，如颜色、粘度等参数是否符合要求。

- 在作业过程中，及时调整印刷机的参数，以确保印刷质量稳定。

3. 清洁和维护- 定期清洁印刷机和相关设备，以防止油墨残留和堵塞。

- 对油墨槽、刮刀等部件进行定期维护和更换，以保持其正常工作状态。

四、常见问题及解决方法1. 油墨颜色不符合要求可能原因：颜料选择错误或调配不当。

油墨操作方法
1.操作方法：
（1）脱脂：（2）喷涂（3）冷却
2.喷涂方法：
（1）脱脂：被涂物上留有油脂成分会影响涂料流平，因此请务必清除被涂物上的油脂成分；
（2）喷涂：喷涂粘贴：福特4#杯17秒左右；
干燥涂膜厚度：20um左右；
烧结温度：150℃*10min(y以不粘手为宜)；
（3）将油墨加适量慢干剂，然后印花；
（4）固化：烧结温度：260℃（烧结炉中间部分最高温度）；
烧结时间：5-10min（最高温度所烧结时间）；
3.喷涂前处理：
（1）喷涂前务必将涂料充分搅拌；
（2）请用适当的过滤网过滤；
4.喷涂：
喷枪口径：Φ0.8-1.2mm
空气压力：1.5-2.5kg/cm2
喷涂距离：15-25cm
5.储藏性：
（1）储藏期限12个月；
（2）常温保存；
（3）长时间储藏如不搅拌会产生沉淀，因此请予以搅拌。

BDL-PU油墨
产品说明:
BDL—PU油墨为一种热固型高性能聚氨酯喷涂油墨，BDL—PU油墨它具有外观细腻,,表面滑爽,耐磨擦等优异特点。

适用范围：
适用于硅胶按键等要求耐磨擦硅胶表面处理。

产品特性：
1、耐候性好，耐化学品优
2、外观细腻,表面滑爽,耐磨擦
使用方法：
1、去除待喷制品表面杂质并火焰或电晕处理，处理完制品须30分钟内喷完
2、BDL—PU油墨搅拌均匀。

3、再用300目过滤网过滤后即可进行喷涂操作。

硫化条件：
150℃/60分钟。

贮存条件:
1、B DL-PU油应密闭保存，放于阴凉、通风处，远离火花。

2、喷涂室应具备通风设备。

本说明书仅供参考之用，不具任何保证性质，因生产条件各异，请预先试验其适用性。

热固油墨印刷工艺和印刷方法一、粘度与适印性热固油墨是一种粘度随着剪切（通常包括印刷和搅拌）和温度的作用而变化的流体。

也称之为做假塑性流体。

它的粘度，不是一个恒定的值。

同种油墨，粘度会随着剪切的作用而降低（油墨越印越稀）；粘度随着温度的升高而降低（夏天油墨比冬天稀）。

这个性能，直接决定了热固油墨的粘度与适印性的调整方法。

一般来讲，油墨公司的产品出厂粘度是一个具有普适性的定值，如果有特殊的要求，应该学会根据自已的印刷习惯对粘度进行调整。

适印性的好坏，最终取决于操作者感觉到的印刷粘度，并且，对于不同的网目数和图案效果，操作粘度的要求也是不一样的。

在这里，我们就通常调整办法作一简介：1、油墨在使用之前，建议首先充分搅拌，搅拌的时间根据出厂的日期而定。

出厂时间比较长（30天以上），搅拌的时间在20分钟左右（瑞伦油墨搅拌器）。

2、正确使用粘度调整助剂，通常的增稠办法是油墨专用增稠粉mo-0010与液态增稠剂mo-0001，比例约为1%以内。

一般来讲，油墨的稀释剂为专用液态稀释剂和可固化稀释剂两类。

所有的粘度调整助剂加入后都应充分搅拌，并且应该在当天用完。

二、表干速度油墨表干的速度取决于温度和油墨的配方比例。

如果油墨的配方比例不正确，在正常的温度下无法表干，只能加高温度（有时仍然无济于事）。

这是无法改变的性能，只能选择好的油墨。

通常表干慢的油墨会有粘手甚至渗油的问题，遇到这种情况应该马上更换油墨。

在油墨中加入一定比例的低温透明油墨fc-0196（15%-30%）可以大大加快提高表干速度，降低表干温度。

表干设备选择在自动印刷机上，通常使用的是间歇性闪烘板（falsh）；在比较好的手工印刷工厂里，采用的是走台烘干机；在广东地区，最多的表干设备是电热风枪。

在这里我们要专门指出的是：如果用来烘胶浆的走台烘干机，可能会存在温度不够的问题，解决的办法是加多几根发热管。

另外，把烘板的位置调低一些。

三、烘干特性与低温固化剂fc-0880、低温固化油墨fc系列热固油墨必须正确的烘干才能与纺织品产生很好的粘附牢度。

油墨作业指导书引言概述：油墨作业是印刷行业中常见的一项工作，它涉及到油墨的选择、调配、使用和清洗等多个环节。

本文旨在为读者提供一份详细的油墨作业指导书，以帮助读者更好地理解和掌握油墨作业的技巧和要点。

一、油墨选择1.1 油墨种类油墨种类繁多，常见的有油性油墨、水性油墨和UV油墨等。

不同的油墨适用于不同的印刷材料和印刷方式，因此在选择油墨时需要根据实际需求进行判断和选择。

1.2 油墨颜色油墨颜色的选择应根据印刷品的要求和设计需求来确定。

在选择油墨颜色时，需要考虑印刷品的色彩效果、光泽度和耐久性等因素，以确保最终印刷品的质量和效果。

1.3 油墨质量油墨质量对印刷品的质量和效果有着重要的影响。

在选择油墨时，应注意其质量标准、成分和生产厂家等信息。

同时，可以通过实验和样品测试等方式来评估油墨的质量和性能。

二、油墨调配2.1 油墨配方油墨调配是指根据印刷品的要求和设计需求，将不同的颜色和成分的油墨按一定比例混合调配的过程。

在油墨调配时，需要根据实际情况进行试验和调整，以确保调配出的油墨符合要求。

2.2 油墨稠度油墨稠度是指油墨的浓度和粘度。

油墨稠度的调整对于印刷品的质量和效果有着重要的影响。

在调配油墨时，需要根据印刷机的要求和印刷品的特性来确定油墨的稠度，以确保油墨能够顺利地传递和转印。

2.3 油墨粘度油墨粘度是指油墨的黏性和流动性。

油墨粘度的调整对于印刷品的质量和效果同样至关重要。

在调配油墨时，需要根据印刷机的要求和印刷品的特性来确定油墨的粘度，以确保油墨能够均匀地涂布和传递。

三、油墨使用3.1 油墨搅拌油墨在长时间存放后会出现沉淀和分层现象，因此在使用前需要进行充分的搅拌。

搅拌油墨时应注意搅拌的时间和速度，以确保油墨能够充分混合和均匀。

3.2 油墨传递油墨传递是指将调配好的油墨从油墨槽传递到印刷机的过程。

在油墨传递时，需要注意油墨的流动性和稠度，以确保油墨能够顺利地传递到印刷机的油墨辊和印版上。

3.3 油墨控制油墨控制是指在印刷过程中对油墨的使用量和质量进行控制。

油墨作业指导书一、背景介绍油墨是一种常用的印刷材料，广泛应用于包装、印刷、出版等行业。

为了提高油墨的质量和印刷效果，需要制定相应的作业指导书，以确保油墨的正确使用和处理。

二、作业指导书的目的作业指导书旨在提供油墨的使用方法、注意事项和处理方式，确保油墨在印刷过程中的稳定性和质量。

通过遵循作业指导书的规定，可以减少油墨的浪费，提高印刷效率，保证印刷品的质量。

三、作业指导书的内容1. 油墨的分类和特性：介绍常见的油墨分类，包括溶剂型油墨、水性油墨、UV油墨等，以及它们的特性和适用范围。

2. 油墨的存储和保管：说明油墨的存储条件，包括温度、湿度、光照等要求，以及存储时间的限制。

提醒操作人员定期检查油墨的质量，避免使用过期或变质的油墨。

3. 油墨的配制和调色：详细介绍油墨的配制方法，包括添加剂的使用和比例，以及调色的技巧和注意事项。

提供常见颜色的配方和调整方法，以满足不同印刷品的需求。

4. 油墨的使用和操作：指导操作人员如何正确使用油墨，包括油墨的搅拌、稀释、过滤等步骤。

提醒操作人员注意印刷机的清洁和维护，以保证油墨的正常运行和印刷效果。

5. 油墨的质量控制：介绍油墨质量的评估指标，包括颜色的准确性、干燥速度、附着力等。

提供常见质量问题的解决方法，如颜色偏差、印刷不良等，以及如何进行质量检测和记录。

6. 油墨的废弃物处理：说明废弃油墨的处理方式，包括分类、包装和储存，以及交由专业机构处理的方法。

提醒操作人员遵守环保法规，避免对环境造成污染。

四、作业指导书的编写要求1. 语言简明扼要：使用清晰简洁的语言，避免使用复杂的行业术语和长篇大论的叙述，以便操作人员能够快速理解和掌握。

2. 图文并茂：结合文字说明和图片示意图，以更直观的方式展示油墨的使用方法和操作步骤。

图片应清晰可见，文字说明应与图片相互补充。

3. 注意事项的提醒：在关键步骤和操作要点处，加粗或突出显示注意事项，以便操作人员在实际操作中能够注意到并遵守。

油墨作业指导书
标题：油墨作业指导书
引言概述：
油墨作业指导书是印刷行业中常见的指导性文件，用于规范印刷作业中油墨的使用和处理。

本文将从油墨的选择、调配、搅拌、清洗和存储五个方面详细介绍油墨作业指导书的内容。

一、油墨的选择
1.1 选择适合印刷材料的油墨
1.2 考虑印刷品的要求和效果
1.3 注意油墨的稳定性和耐久性
二、油墨的调配
2.1 确保按照配方准确称量原材料
2.2 严格控制油墨的颜色和粘度
2.3 小心添加助剂和稀释剂
三、油墨的搅拌
3.1 使用专业的搅拌设备均匀混合油墨
3.2 避免过度搅拌导致气泡和颜色不均匀
3.3 定期检查搅拌设备的状态和清洁程度
四、油墨的清洗
4.1 及时清洁印刷设备和油墨槽
4.2 使用专门的清洗剂和工具清洗油墨
4.3 避免油墨残留导致印刷质量下降
五、油墨的存储
5.1 存储油墨时注意环境温度和湿度
5.2 避免阳光直射和高温环境
5.3 定期检查油墨的保质期和状态
结论：
油墨作业指导书对于印刷行业的生产质量和效率至关重要，惟独严格按照指导书的要求进行油墨的选择、调配、搅拌、清洗和存储，才干确保印刷作业的顺利进行并获得优质的印刷品。

希翼本文的内容能够为印刷从业人员提供一些参考和匡助。

油墨作业指导书
标题：油墨作业指导书
引言概述：
油墨是印刷行业中不可或缺的材料，正确使用油墨可以提高印刷品质和效率。

本文将介绍油墨作业指导书的内容，帮助读者正确使用油墨。

一、选择适合的油墨
1.1 了解不同类型的油墨
1.2 根据印刷材料选择合适的油墨
1.3 注意油墨的颜色和光泽度
二、正确储存油墨
2.1 保持油墨密封
2.2 避免阳光直射和高温环境
2.3 定期检查油墨的质量
三、调配油墨
3.1 准确称量油墨成分
3.2 搅拌均匀
3.3 根据需要调整油墨的粘度和流动性
四、印刷时的注意事项
4.1 油墨的均匀涂布
4.2 控制油墨的厚度
4.3 避免油墨干燥或结皮
五、清洁和维护油墨设备
5.1 定期清洗印刷机的油墨槽和管道
5.2 注意保养油墨搅拌器和输送系统
5.3 及时更换老化的油墨设备部件
结论：
通过正确使用油墨作业指导书，可以提高印刷品质和效率，延长油墨设备的使用寿命。

希望读者能够认真学习和遵守油墨作业指导书的内容，保证印刷工作的顺利进行。