HL系列温控器可靠性测试规范项目
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温控器检验报告1. 引言本报告旨在对温控器的性能进行全面的检验和评估。
温控器是一种重要的电子设备,用于控制和调节温度,广泛应用于家用电器、工业设备等领域。
本次检验旨在验证温控器是否符合指定的技术标准和性能要求。
2. 检验目的本次检验的目的是评估温控器的以下性能指标:1.温度控制精度2.温度稳定性3.温度控制范围4.温度传感器的准确性和灵敏度5.温控器的响应速度6.用户界面和操作便捷性3. 检验方法为了评估温控器的性能,我们采用了以下检验方法:1.设置温控器在不同的工作模式下,并记录温度控制精度和稳定性。
2.通过与标准温度计对比,评估温控器的温度传感器的准确性和灵敏度。
3.在不同的温度设置下,测试温控器的响应速度。
4.分析温控器的用户界面和操作便捷性。
4. 检验结果4.1 温度控制精度我们将温控器设置在不同的温度范围内,并记录实际温度与设定温度之间的差异。
通过统计数据分析,我们得出以下结论:温控器设定温度(℃)实际温度(℃)误差(℃)20 20.3 0.340 39.8 -0.260 61.2 1.2综合以上数据,我们认为该温控器的温度控制精度在可接受的范围内。
4.2 温度稳定性我们将温控器设定在一个目标温度下,并记录温度的变化情况。
经过长时间观察和数据分析,我们发现温控器能够保持在±0.5℃的范围内,表明其具有良好的温度稳定性。
4.3 温度控制范围经过检验,温控器的温度控制范围为-10℃至110℃,能够满足大多数应用场景的需求。
4.4 温度传感器的准确性和灵敏度我们将温控器的温度传感器与标准温度计进行比较,在不同温度范围内进行多次测量。
通过数据分析,我们发现温控器的温度传感器具有高度的准确性和灵敏度,能够准确地反映环境温度变化。
4.5 温控器的响应速度我们将温控器的温度设置为从室温到目标温度的过程,并记录温度的变化速度。
通过数据分析,我们得出结论:该温控器的响应速度较快,可以在较短的时间内达到设定温度。
HL2012系列温控器说明书HL2012(三速风风功能。
HL2012工作状态(制( )、模式转换( M )基本功能显示状态室内温度设置手动或自动控制风机三速转换 低温保护功能 时钟时钟、定时、时段编程 红外遥控 兰色背光工作模式(制冷、制热或 通风) 风机风速(低速 、中速、高速或自动)电动阀室内温度 设置温度 时钟技术指标感温元件: 热敏电阻 控温精度: ±0.5 ℃ 温度设置: 5~35℃ 工作环境: 0 ~ 45℃湿 度: 5 ~ 95% RH (不结露) 按 键: 轻触按键电源电压: 85~260V AC 50/60Hz 自耗功率: < 2W接线端子: 能够连接 2 x 1.5 mm2或 1 x2.5mm2的导线 负载电流: 风机:2(1)A 阀:2(1)A 外 壳: 阻燃ABS 材料外形尺寸: 86 × 86 × 13 mm (宽×高×厚) 安装孔距: 60 mm (标准) 保护等级: IP30电气接线图关机:按“”键一次开机;再按一次关机,同时关闭风机盘管、电动阀或电动风阀。
”键升高设置温度,每按键一次设置温度变化0.5℃。
”符号闪烁,6秒钟后自动确认。
”符号闪烁,6秒钟后自动确认。
”符号闪烁,6秒钟后自动确认,风机按选择风速运行。
(高)、(中)、(低)、(自动)档。
1℃时,自动选择低风速;当室温与设置温度相差2℃时,自动选择中风速;当室温与设置温度相差3℃时,自动选择高风速。
"制冷制热控制:制冷模式时,当室温高于设置温度时,冷水阀打开;室温降低到设定温度时,冷水阀关闭;制冷模式时热水阀一直关闭。
制热模式时,当室温低于设置温度时,热水阀打开;室温回升到设定温度时,热水阀关闭。
制热模式时,冷水阀和风机一直关闭。
时钟及相关功能"时钟调整(-T, –T74)按“¥”键,直至出现“hh:mm”的“hh”闪烁,按“S”、“T”键调整小时;按“¥”键,“hh:mm”的“mm”闪烁,按“S”、“T”键调整分钟;按“¥”键,星期闪烁,按“S”、“T”键调整星期。
HL108温控器检验报告
温控器HL108技术检验报告
一、检验目的
本报告旨在为温控器HL108系统的正常使用提供参考,通过检查、测
试和评估产品的性能,力图达到以下目的:
1.确保温控器HL108系统在正常工作条件下能够准确控制温度范围内容;
2.确保温控器HL108系统的安全性、可靠性和可维护性;
3.确保温控器HL108系统的故障诊断能力。
二、技术参数
1.输入电压:220VAC;
2.输出电流:8A(最大);
3.控温设定范围:0-100度;
4.精确度:±0.5度;
5.电热元件:PT100;
6.功耗:50W(最大);
7.工作环境:-10~40度,相对湿度<85%。
三、测试方法
1.测量输入电压:使用电压表测量温控器的输入电压是否符合额定值;
2.测量输出电流:使用电流表测量温控器的输出电流是否符合额定值;
3.温度测量:使用数字温度计测量温度是否符合设定值;
4.测量响应速率:测量温度变化时,温控器的响应速率;
5.测量精度:测量温控器在温度设定范围内的精度是否符合要求;
6.测量功耗:使用功率表测量温控器的功耗是否符合额定值;
7.测量安全性:使用相关设备测量温控器是否具备安全性;
8.故障诊断能力:模拟故障。
编制部门编制日期ABC 13C一致性检查《元器件清单》√S-31绝缘耐压耐压测试仪√S-32★爬电距离和电气间隙卡尺√1次/年01★外壳材料/触点报告√1次/年1尺寸卡尺√S-31.01★端子与封盖铆接力推拉力计√1次/年12★单件跌落实操√1次/年13插拔力推拉力计√S-31插片端子应无损坏及影响使用的弯曲,且绝缘物无破坏;不会导致功能性的问题。
使端子承受轴向力10Kg、径向力4Kg、 封盖能承受径向力10Kg,10S,试验后。
无妨碍温控器正常工作的损伤,工作温度偏差:100℃以下为±3℃,100℃以上为(标称值±3%)℃;泄漏电流≤0.5mA,绝缘电阻10M Ω以上,接触电阻小于100m Ω。
将试样从1000mm高处自由下落在水泥地板上, 上下左右前后6面各1次后。
见附表拉力计测量xxxx电器有限公司-测试中心二、安规检查№检查项目判定基准检查方法检查工具缺陷分类抽样水平AQL一、关键元器件一致性检查对照《关键元器件清单》、配件承认样品,检查一致性对照《元器件清单》2000Vac/50Hz/60S,漏电流≤0.5mA且不出现击穿和闪络现象。
用500VDC测量绝缘,非带电部件与带电部件之间绝缘电阻应大于100M Ω。
连接在一起的全部带电零件与铝壳之间触点固定片与上下金属固定板间瓷柱的厚度≥4mm;触点间隙≥0.15 mm。
卡尺测量三、材质检查厂家提供材质证明材料(含签字、盖章)厂家每年度提供一次材质证明四、尺寸检查符合图纸规格要求卡尺测量五、机械强度编制部门编制日期ABC xxxx电器有限公司-测试中心№检查项目判定基准检查方法检查工具缺陷分类抽样水平AQL1★接触电阻低电阻测试仪√1次/年1.02★温度特性恒温油槽√1次/年 1.01适配实操√S-31.01外观目测√II 1.52标示目测√II 1.0应有相认证(CQC、UL、VDE等认证)、产品型号、温度标识、额定电压电流和厂家标识。
HL 8001DB‐TRL‐MD(海林空调温度控制器)测试报告北京快思聪电子科技有限公司(惠亮 测试)2010/4/6一、 HL 8001DB‐TRL‐MD:HL8001系列是北京海林自控设备有限公司的一款高档网络型液晶温控器,具有RS485通讯接口配置企业协议或MODBUS通讯协议,可以和其他系统链接。
适用于暖通空调监控系统、电话远程控制系统、空调二管制、四管制或风系统。
适用于工业、商业及家庭居室的温度控制,通过室内温度和设定温度相比较的结果,对空调系统末端的风机盘管及电动阀、电动球阀或风阀的控制,达到调节室内温度、舒适及节能的目的。
HL 8001DB-TRL-MD控制对象:两线电动阀和三速风机盘管接线图:红(+12V) 黑(‐) 黄(A) 蓝(B)二、与快思聪接线图:CRESTRON HL1、9短接 ‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐ 蓝(B)4、6短接 ‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐ 黄(A)三、波特率设置:注意:O奇校验四、通讯协议:格式:地址(1位)+功能码(1位)+寄存器地址(2位)+数据(2位)+校验(2位)譬如:对地址为01的温控面板进行关控制地址:\x01功能码:\x06寄存器地址:\x00\x02数据:\x00\x00校验CRC-16:\x28\x0A命令报文信息:功能码 寄存器地址 风机盘管 数 据 解 释03/06 (2) 状态 00:关、01:开、02:防冻启动(只读);03/06 (3) 模式 1:制冷、2:制热、3:通风;03/06 (4) 设置温度 温度值(5~35℃);03/06 (5) 风机模式 01:高速、02:中速、03:低速、00:自动;04 (0) 室内温度 01获取温度具体经过测试的命令:关机01 06 00 02 00 00 28 0A开机01 06 00 02 00 01 E9 CA设置制冷模式01 06 00 03 00 01 B8 0A设置制热模式01 06 00 03 00 02 F8 0B设置通风模式01 06 00 03 00 03 39 CB设置分机模式高速01 06 00 05 00 01 58 0B设置分机模式中速01 06 00 05 00 02 18 0A设置分机模式低速01 06 00 05 00 03 D9 CA设置分机模式自动01 06 00 05 00 04 99 CB设置温度 温度值(5~35℃)实际温度乘以256为这里的温度数值01 06 00 04 1E 00 C1 AB读室内温度 获取的温度数值除以256为实际温度值01 04 00 00 00 01 31 CA五、程序实例(结束)。
龙佳微电机实业有限公司温控器检验规范(通用)产品名称通用零部件名称温控器工序名称来料零部件编号图示版次 A生效日期2013-04-16页次 1 / 2 文件编号LK J-003 A -7-11 NO. 检测项目检测要求检测方法/检测装备抽样方案判定水平检测记录备注要求A 型号规格核对标准目测II 0.15 √B 印字字唛(内容)核对工程标准文件目测II 1.5 √C 包装及外观要求绝缘体无裂纹凹陷飞边金属无镀层起皮锈斑目测II 6.5D 尺寸引脚线径、长度卡尺II 6.5E 额定断开温度断开温度在规格范围恒温烤箱每分钟以0.5-1度率升温,检测电流小于100mA以下II 0.15 √见断开复复位参照表F 实测动作温度检测实际断开温度点II 0.15 √E 基本导通100 %导通万用表调到二极管档两针接引脚两端II 0.15 √G 复位温度复位连接温度范围恒温烤箱II 0.15 √H 耐压无闪烁或击穿1500V/0.5Ma/1M II 0.15 √编制审核标记处数更改单号签名日期批准龙佳微电机实业有限公司温控器检验规范断开复位温度表产品名称通用零部件名称温控器工序名称来料零部件编号图示版次 A生效日期2013-04-16页次 2 / 2 文件编号LK J-003 B -7-11 NO.标称动作温度(℃)断开温度(℃)复位温度(℃)备注A 7575±553±14B 8080±555±15C 8585±560±15D 9090±565±15E 9595±570±15F 100100±570±15E 105105±575±15G 110110±575±15H 115115±580±15I 120120±585±15J 125125±585±15K 印字规格(内容)核对工程标准编制审核标记处数更改单号签名日期批准。
企业技术条件一、产品名称:采暖温度控制器二、规格型号:CWK 型系列采暖温度控制器试验条件:1、 测试应在室温下进行。
2、 电池供电型温控器需安装4节5号电池。
3、 无线温控器的测试距离应在空旷地下小于50m 。
石家庄市自动化研究所新技术试验厂2012年7月26日 序号 检验项目技术要求 1 外观检查 整体外观 外观绝缘体无裂痕、凹陷、飞边等缺陷,表面平整、美观大方、控制面板字迹清晰。
温度传感器 温度传感器处无损伤、无遮挡物。
液晶屏 数据显示清晰,无坏点、缺段等现象,蓝色背光。
电池盒 电池盒内电池垫片齐全、安装牢固,无锈迹、无电池渗漏液。
连接线与接插件 与电动阀门间的连接线无破损,接插件无损坏。
2 开机检查功能 刚通电时,背光亮,设定温度为35℃,阀门状态为开。
3 按键功能 按“编程”键可以设置所有参数,按“加”键相应的参数增加,按“减键”相应的参数减小,按“模式”键温控器在不同模式间切换,长按“童锁”键其他按键锁死。
4 室温测量功能 温控器10分钟测一次室温,或者有按键按下时进行室温测量,温度测量值误差小于±0.5℃。
5 阀门控制功能 当设定温度比室温高0.3℃时,阀门自动打开;当设定温度比室温低0.3℃时,阀门自动关闭。
6 电子钟功能 通电后时钟能准确计时,并且能通过按键调整时间。
7 温控器的工作模式 温控器可以在手动、自动、设定三种模式下正常工作,设置任一模式都能准确测量室温、控制阀门开关动作。
8 低功耗性能 电池供电的温控器在休眠时电流小于20uA 。
9装配检验 整齐美观,操作方便,工艺合理,易损件便于更换和维修。