气焊气割知识讲解

气焊与气割学习目的：能够掌握气焊与气割的原理，正确使用设备和工具，正确选择工艺参数进行低碳钢的焊接与切割，并掌握气焊与气割的安全知识。

第一节气焊与气割的原理及应用一、气焊与气割用气体1．氧气在常温下，氧气是无色、无味、无毒的气体，化学式O2，在标准状态下密度为1.429Kg/m³,气温降到-182.96°C 时,变为液状,气温降到-218°C时变成淡蓝色固状。

氧气本身不能燃烧，它是一种化学性质极为活跃的助燃气休，属于强氧化剂，其氧化反应的能力是随着氧气压力的增大和温度的升高而显著增强，与油脂等易燃物质接触，会发生激烈的气化反应而燃烧，爆炸。

氧化既是助燃气体又可以使某些易燃物质自燃。

2．乙炔俗称电石气，是一种非饱和的碳氢化合物，化学式C2H2，在常温下无色高热值的易燃易爆气体，在标准状态下其密度为1.17 Kg/m,比空气轻.在空气中自燃点为335°C,点火温度428°C.与空气混合燃烧时,火焰温度可达2350°C,与氧气混乱合燃烧,火焰温度可达3100-3300°C，在空气燃烧速度2.87m/s,在氧气中燃烧速度为13.5 m/s.3.氢气无色、无味，扩散速度极快，导热性很好，在空气中的自燃点为450°C，是一种极危险的易燃易爆气体。

氢气极易泄漏。

3．液化石油气是油田开发或炼油工业中的副产品，它有一定的毒性，液化石油气的密度为1.6-2.5 Kg/m。

二、气焊原理气焊是利用可燃气体（乙炔）与助燃气体（氧气）在焊炬内进行混合，在混合气体发生剧烈燃烧，利用燃烧所放出的热量去熔化焊接接头的母材金属和填充材料，冷却凝固后使焊件牢固的连在一起的一种熔焊方法。

二、气割原理气割是利用可燃气体（乙炔）与助燃气体（氧气）在焊炬内进行混合，在混合气体发生剧烈燃烧，利用燃烧所放出的热量将工件切割处预热到燃烧温度后，喷出高速切割气流，使切口处金属剧烈燃烧，并将燃烧后的金属氧化物吹除，实现工件的分离的方法。

焊工理论培训之气焊与气割方法介绍一、气焊方法介绍气焊，也称为火焰焊接，是一种利用氧燃料火焰将金属熔化并连接的焊接方法。

气焊主要是利用氧燃料火焰对金属进行加热和熔化，然后再通过填充材料将金属件连接在一起。

气焊适用于各种金属的焊接，包括钢铁、铝、铜等金属材料。

气焊的主要设备包括气焊枪、氧气瓶、煤气瓶、气焊喷嘴等。

在进行气焊之前，需要先连接好氧气和煤气瓶，然后点燃火焰，调节火焰大小和温度，待火焰达到适当的温度后，即可开始进行焊接作业。

气焊的优点包括焊接速度快、成本低、适用范围广等，因此在一些特定的焊接场合，如野外施工、移动设备维修等方面得到广泛应用。

二、气割方法介绍气割是一种利用氧气和煤气火焰对金属进行切割的方法。

气割主要是通过喷嘴喷出的氧气将金属表面氧化，并产生大量热量，再利用煤气火焰对金属进行熔化和切割。

气割适用于各种金属的切割，包括钢铁、铝、铜等金属材料。

气割的主要设备包括气割切割嘴、氧气瓶、煤气瓶等。

在进行气割之前，需要先连接好氧气和煤气瓶，然后点燃火焰，调节火焰大小和温度，待火焰达到适当的温度后，即可开始进行切割作业。

气割的优点包括切割速度快、成本低、适用范围广等，因此在一些特定的切割场合，如金属加工、建筑拆除等方面得到广泛应用。

三、气焊与气割的操作注意事项1. 气焊与气割操作前需要仔细检查氧气瓶和煤气瓶的压力和连接情况，确保正常使用。

2. 在进行气焊与气割作业时，需要佩戴防护眼镜和口罩，防止火焰喷溅和烟尘刺伤。

3. 在操作时要注意火焰的大小和温度，避免过热或过冷导致焊接或切割效果不佳。

4. 气焊与气割的操作过程中，需要注意安全距离和周围环境，避免火焰伤及周围人员和设备。

以上就是对气焊与气割方法的介绍，希望能对学员们的学习和实践有所帮助。

在进行气焊与气割操作时，需要遵守操作规程，并注意安全防护措施，确保操作安全和效果。

同时，还要不断学习和实践，提高自己的焊接与切割技术水平，为今后的工作打下良好的基础。

气焊与气割一．气体火焰气焊与气割是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧产生的气体火焰作为热源，进行金属材料的焊接或切割的一种加工工艺方法。

可燃气体有乙炔、液化石油气等，助燃气体是氧气。

1．氧气在常温和标准大气压下，氧气是一种无色、无味、无毒的气体，氧气的分子式为O2，氧气的密度是1.429kg/m3，比空气略重（空气为1.293 kg/m3）。

氧气本身不能燃烧，但能帮助其它可燃物质燃烧。

氧气的化学性质极为活泼，它几乎能与自然界一切元素（除惰性气体外）相化合，这种化合作用被为氧化反应，剧烈的氧化反应称为燃烧。

氧气的化合能力是随着压力的加大和温度的升高而增加。

因此当工业中常用的高压氧气，如果与油脂等易燃物质相接触时，就会发生剧烈的氧化反应而使易燃物自行燃烧，甚至发生爆炸。

因此在使用氧气时，切不可使氧气瓶瓶阀、氧气减压器、焊炬、割炬、氧气皮管等沾染上油脂。

气焊与气割用的工业用氧气按纯度一般分为两级，一级纯度氧气含量不低于99.2%，二级纯度氧气含量不低于98.5%。

一般情况下，由氧气厂和氧气站供应的氧气可以满足气焊与气割的要求。

对于质量要求较高的气焊应采用一级纯度的氧。

气割时，氧气纯度不应低于98.5%。

2．乙炔在常温和标准大气压下，乙炔是一种无色而带有特殊臭味的碳氢化合物，其分子式为C 2H2。

乙炔的密度是1.179kg/m3，比空气轻。

乙炔是可燃性气体，它与空气混合时所产生的火焰温度为2350°C，而与氧气混合燃烧时所产生的火焰温度为3000°C～3300°C，因此足以迅速熔化金属进行焊接和切割。

乙炔是一种具有爆炸性的危险气体，当压力在0.15MPa时，如果气体温度达到580 ～600°C，乙炔就会自行爆炸。

压力越高，乙炔自行爆炸所需的温度就越低；温度越高，则乙炔自行爆炸的压力就越低。

乙炔与空气或氧气混合而成的气体也具有爆炸性，乙炔的含量（按体积计算）在2.2～81%范围内与空气形成的混合气体，以及乙炔的含量（按体积计算）在2.8～93%范围内与氧气形成的混合气体，只要遇到火星就会立刻爆炸。

气焊与气割气焊是利用气体火焰作热源的焊接方法，最常用的是氧乙炔焊，此外还有氢氧焊。

近来，利用液化气或丙烷燃气的焊接正在迅速发展。

气焊的火焰温度较电弧焊电弧的温度低，火焰控制容易，热量输人调节方便，使用灵活，设备简单，主要用于单件、小批量生产或维修中。

此外，气焊的火焰还可用作钎焊、氧气切割时预热及小型零件热处理(火焰淬火)的热源。

气割是利用气体火焰的热能将工件切割处预热到一定温度，然后喷出高速切割氧流，使其燃烧并放出热量，从而实现切割的方法。

气焊和气割所用的气体、设备和工具是相同的，所不同的只是气焊时使用气焊炬，而气割时使用割炬。

一、气焊、气割所用气体、设备和工具气焊、气割常用的可燃气体是乙炔气(C2H2)，使用的助燃气体是氧气(02)。

气焊、气割用的设备和工具主要有氧气瓶、溶解乙炔气瓶(或乙炔发生器)、减压器、气焊炬、割炬等。

1、氧气和氧气瓶氧气是助燃剂，与乙炔混合燃烧时，能产生大量的热。

气焊、气割用的氧气纯度应不低于98．5％，否则会影响火焰温度和气割速度。

氧气在高压情况下遇到油脂有爆炸的危险，所以一切有高压氧气通过的器件、管道等，不允许沾染油脂。

氧气瓶是储存高压氧气的圆柱形容器，外表漆成天蓝色作为标志。

氧气瓶属高压容器，有爆炸危险，使用中必须注意安全。

搬运时应避免剧烈震动和撞击。

焊接操作中氧气瓶距明火或热源应在5m以上。

夏日要防止曝晒，冬天如阀门冻结，严禁用火烘烤，应用热水解冻。

瓶中氧气不允许全部用完，余气表压应保持98-196kPa，以防瓶内混入其他气体而引起爆炸。

2、乙炔和溶解乙炔气瓶乙炔是可燃气体，无色，工业用乙炔因混有硫化氢、磷化氢等杂质而有刺鼻的臭味。

氧乙炔焰是气焊最常用的热源。

乙炔温度超过300℃且压力增大到147kPa以上时，遇火会爆炸。

当乙炔温度达到580C时会自行爆炸。

因此，乙炔最高工作压力禁止超过147kPa表压。

此外，乙炔的化学性质很活泼，不能与铜、银等长期接触，否则也会引起爆炸。

气焊、气割安全知识气焊和气割是一种常见的金属加工和焊接方法，但是在使用过程中存在一定的安全风险。

以下是关于气焊和气割安全知识的详细介绍。

一、气焊安全知识1. 气焊操作前的准备工作：(1) 检查气瓶压力，确保气瓶压力稳定且足够使用；(2) 检查气焊设备和附件，确保其完好无损；(3) 检查携带齐全的个人防护用品，包括焊接手套、面罩等；(4) 将工作区域清理干净，并消除可燃物。

2. 气焊时的防火措施：(1) 将易燃物品移开焊接区域，确保周围没有可燃物；(2) 在焊接区域内设置消防器材，并确保器材可用；(3) 避免在有风的情况下进行焊接，以防火花飞溅。

3. 气焊时的个人防护：(1) 戴上安全帽和防尘口罩，防止火花进入眼睛和呼吸道；(2) 穿着防火服和焊接手套，以保护皮肤不受火焰和热辐射的伤害；(3) 避免使用带有挂饰物的衣物，以免被火花引燃。

4. 气焊设备的安全操作：(1) 气焊设备应放置在稳定的地面上，防止倾倒或翻倒；(2) 气焊设备的调整和维修应由专业人士进行，不得私自更改设备参数；(3) 使用液化石油气进行气焊时，应远离火源，以免发生爆炸。

5. 气焊操作结束后的安全措施：(1) 关闭气源，切断气体供应；(2) 清理焊接区域的火花和剩余材料；(3) 将焊接设备存放在安全的地方，远离火源和湿度。

二、气割安全知识1. 气割操作前的准备工作：(1) 检查气瓶压力和剩余气体量，确保气瓶压力足够使用；(2) 检查气割设备和附件，确保其完好无损；(3) 检查携带齐全的个人防护用品，包括防护面罩、耳塞等；(4) 与他人协商好工作计划和安全措施。

2. 气割时的防火措施：(1) 在气割区域内设置防护屏障，以防火花飞溅；(2) 将易燃物品移开气割区域，确保周围没有可燃物；(3) 在气割区域内设置消防器材，并确保器材可用。

3. 气割时的个人防护：(1) 戴上防护面罩和耳塞，以防止火花和噪音对面部和听力的伤害；(2) 穿戴防火服和防护手套，以保护皮肤免受火焰和热辐射的伤害；(3) 注意保持良好的工作姿势，避免造成肌肉疲劳和受伤。

气焊与气割基础知识气焊和气割是常用的金属加工技术。

气焊是利用燃烧气体产生高温来将金属材料加热至熔点并形成接头的工艺；而气割则是利用燃烧气体产生的高温来切断金属材料的一种工艺。

本文将就气焊和气割的基础知识进行介绍。

一、气焊基础知识1.气焊的工作原理气焊可以将金属件加热至熔点，然后使其融合。

而气焊的热源来自于燃烧的氧气和燃气之间的反应。

它们在混合的燃气喷嘴处燃烧，并产生高温气焰，这种气焰可以将金属加热至熔点。

2.气焊的操作步骤气焊的操作步骤及其注意事项如下：（1）准备工作：必须保证工作区域安全，并准备好必要的设备和防护措施。

（2）清洁工作：对于要焊接的金属表面进行清洁处理，以便充分地接触和融合。

（3）制造钢化器：钢化器是一种设备，可以控制气焰形状和大小，并防止燃气和氧气相混。

（4）燃气进气：将燃气导入到钢化器中。

（5）加氧进气：将氧气导入到钢化器中。

（6）装入熔化材料：在熔化装置中放入熔化材料。

（7）点火：点燃混合气体，形成明火。

（8）加热：用明火将金属材料加热至熔点。

（9）填充：加热过程完成后，将要焊接的金属材料填充到所需区域。

（10）压制：用压力机将金属材料压制并冷却。

3.气焊的适用范围气焊适用于多种金属和金属合金的焊接，如碳钢、不锈钢、真空钢、铝和合金等。

4.气焊的优缺点（1）优点：气焊技术简单易学，所需设备较为简单且便宜；焊接速度较快，目视观感好，焊缝质量高。

（2）缺点：对杂质敏感，需要保持严格的金属表面清洁；对于较薄或高反射率的金属材料不太适用。

二、气割基础知识1.气割的工作原理气割是利用氧气和燃料喷嘴在高温的条件下，将金属材料上的一部分迅速氧化后，产生大量的热量和气体压力来切割金属的一种工艺。

2.气割的操作步骤气割的操作步骤及其注意事项如下：（1）准备工作：必须保证工作区域安全，并准备好必要的设备和防护措施。

（2）加燃料：将燃料导入燃料喷嘴中。

（3）加氧气：将氧气导入氧气喷嘴中。

（4）点火：用打火机点亮燃料喷嘴，产生火焰。