11气焊气割常用气体的性质及使用安全要求
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气焊与气割气体的安全使用气焊和气割是常用的金属加工工艺,但同时也是一项涉及气体安全的工作。
正确使用气焊和气割的气体是确保工作安全的重要环节之一。
本文将介绍气焊和气割中常用的气体以及它们的安全使用方法。
一、常用气焊和气割气体介绍1. 氧气:氧气是气焊和气割中最常用的气体之一。
它与燃料气体如乙炔、丙烷等混合燃烧,产生高温火焰,用于加热、熔化金属。
氧气为可燃物提供氧化剂,加速燃烧反应。
在使用氧气时,要注意以下事项:- 氧气是无色、无味、无毒的,但可助燃和强烈促进燃烧,因此必须避免与易燃物接触,以免发生火灾或爆炸事故。
- 氧气瓶在储存和使用过程中要避免剧烈震动和碰撞,以防瓶体破裂。
- 使用氧气时要确保周围没有油脂、润滑剂等可燃物,以免与氧气发生剧烈反应。
2. 乙炔:乙炔是气焊和气割中常用的燃料气体,它能与氧气混合形成高温火焰,用于熔化金属。
在使用乙炔时,需要注意以下事项:- 乙炔能与空气形成爆炸性混合物,因此在使用乙炔前要确保工作场所通风良好,避免积聚的乙炔引发爆炸事故。
- 乙炔是有毒和易燃气体,储存时要避免受热和阳光直射,以防瓶体破裂。
- 使用乙炔时要使用专用乙炔切割炬具,并注意使用正确的调节器和闷头,以保证安全和效率。
3. 丙烷:丙烷是另一种常用的燃料气体,与氧气混合后可以产生高温火焰,用于熔化金属。
使用丙烷时需要注意以下事项:- 丙烷是易燃气体,容易引发火灾和爆炸,因此在使用前要检查气体瓶的安全性,确保没有泄漏。
- 使用丙烷时应远离火源和热源,避免在有火焰或热物体附近放置丙烷瓶,以免发生意外。
- 使用丙烷气焊和气割设备时要按照操作手册上的要求进行操作,避免操作不当导致事故发生。
二、气焊和气割气体的安全使用方法1. 储存和运输安全:- 气体瓶在储存和运输过程中要保持稳定,避免剧烈震动和碰撞,以防瓶体破裂。
- 气瓶要存放在通风良好、干燥、阴凉、远离火源和易燃物的地方,避免日晒或受热。
- 气瓶要用固定装置或支架固定,避免倒塌或翻倒。
焊炬、割炬(气焊、气割)安全操作要求
1、乙炔使用与存储时,环境温度不能过高,以免引发爆炸。
2、禁止敲击和碰撞乙炔瓶,更不得靠近热源、电源。
3、夏季使用时要防止爆晒,远离明火大于10米。
4、瓶阀冻结禁止用火烤,要用温水解冻。
5、使用时不得倾倒、侧卧,瓶内气体不得全部用尽后再更换,要保留一定的压力。
6、存储地点严禁烟火,禁止与氧气同室存放。
7、氧气瓶使用与存储时,远离明火、避免日光爆晒。
8、氧气瓶运输过程禁止震动,禁止在地面来回滚动。
9、氧气瓶用前应检查瓶阀管,开启瓶阀时,禁止面向人。
10、冬季遇有瓶阀冻结时,不得用力敲打和使用明火烤。
11、氧气瓶内气体不能用尽,要保留一定压力最安全。
12、氧气瓶使用禁止滚动倾倒,瓶阀一端要垫高。
13、氧气瓶和乙炔瓶同时来使用,间距不得小5米。
14、焊炬割炬接装气管时,严禁颠倒和混用。
15、点火前先清空气,先开乙炔再开氧气。
16、气管气密性能要良好,漏气禁止使用。
17、停止使用时先关乙炔气阀,然后再关氧气阀。
18、发生回火先关氧气阀,然后再关乙炔阀。
19、焊炬和割炬点火后,禁止靠近气体瓶。
20、使用时远离易燃易爆品。
21、使用之前检查压力表,若表损坏不得使用。
气焊与气割的基本原理、适用范围与安全特点(一)气焊气焊是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧的火焰去熔化工件接缝处的金属和焊丝而达到金属间牢固连接的方法。
这是利用化学能转变成热能的一种熔化焊接方法。
它具有设备简单、操作方便、实用性强等特点。
因此,在各工业部门的制造和维修中得到了广泛的应用。
气焊所用的可燃气体主要有乙炔(C2H2)、液化石油气[丙烷(C3H8)、丁烷(C4H10)、丙烯(C3H6)等]和氢气(H2)等。
氧气(O2)为助燃气体。
气焊应用的设备及工具包括氧气瓶、乙炔瓶(或乙炔发生器)、回火防止器、焊炬、减压器及氧气输送管、乙炔输送管等。
这些设备器具在工作时的应用情况见图2—1。
图2—1 气焊应用的设备和器具1—焊丝;2—焊件;3—焊炬;4—乙炔发生器;5—回火防止器;6—氧气减压器;7—氧气橡皮管;8—乙炔橡皮管;9—氧气瓶。
气焊用的焊丝起填充金属的作用,焊接时与熔化的母材一起组成焊缝金属。
因此,应根据工件的化学成份、机械性能选用相应成份或性能的焊丝,有时也可用以被焊板材上切下的条料作焊丝。
焊接有色金属、铸铁和不锈钢时,还应采用焊粉(熔剂),用以消除覆盖在焊材及熔池表面上的难溶的氧化膜和其它杂质,并在熔池表面形成一层熔渣,保护熔池金属不被氧化,排除熔池中的气体、氧化物及其它杂质,提高熔化金属的流动性,使焊接顺利并保证质量和成形。
气焊主要应用于薄钢板、低熔点材料(有色金属及其合金)、铸铁件、硬质合金刀具等材料的焊接,以及磨损、报废零件的补焊、构件变形的火焰矫正等。
(二)气割气割是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰热能将工件切割处预热到一定温度后,喷出高速切割氧流,使金属剧烈氧化并放出热量,利用切割氧流把熔化状态的金属氧化物吹掉,而实现切割的方法。
金属的气割过程实质是铁在纯氧中的燃烧过程,而不是熔化过程。
可燃气体与氧气的混合及切割氧的喷射是利用割炬来完成的,气割所用的可燃气体主要是乙炔、液化石油气和氢气。
气焊与气割常用气体的性质及安全使用要求气焊与气割所用的气体分为两大类:—是助燃气体,二是可燃气体。
助燃气体均采用氧气,可燃气体有乙炔、氢气、液化石油气等。
一、氧气氧在空气中占21%。
氧气是一种无色、无味、无毒的气体,其化学分子式为O2。
在标准状态下,密度为1.429kg/m3(空气为 1.29kg/m3)。
当温度降至-183℃时,氧气由气态变为液态。
液态氧温度升高到-183℃时沸腾,气化为氧气,而氮的沸点为-196℃,氩的沸点为-186℃,故工业上常用液化空气分离法制取氧气。
氧气主要的化学性质和安全使用要求:(1) 氧气是助燃气体。
可燃气体与氧气燃烧比在空气中燃烧更为激烈,燃烧的温度更高。
有的金属在空气中不能燃烧,但与压缩纯氧气流作用能够燃烧。
氧气切割就是利用金属与纯氧燃烧的原理来切割金属的。
(2) 压缩纯氧与油脂等可燃物(如细微分散物炭粉、有机物纤维等)接触,能发生自燃,引起火灾和爆炸。
(3) 氧气几乎能与所有的可燃气休、蒸气混合形成爆炸性混合物,其爆炸范围比可燃气与空气混合的爆炸极限宽。
例如,乙炔与空气混合的爆炸极限为2.2% ~ 81%,乙炔与氧气混合的爆炸极限为2.8% ~ 93%。
因此,在使用氧气尤其是压缩纯氧时,严禁用以通风换气,严禁作为气动工具动力源或试压气源,严禁与油脂类和易燃物质接触,并禁止用来吹扫工作服。
二、乙快乙炔,俗称电石气。
它是一种非饱和的碳氢化合物,化学式为C2H2,其化学性质活泼,在常温常压下是一种无色、高热值的易燃易爆气体。
在标准状态时,密度为1.17kg/mJ,比空气轻。
工业用乙炔因含有硫化氢(H2S)和磷化氢(H3P)等杂质,故乙炔气具有一种特殊的刺鼻臭味和较弱的毒性,有轻度的麻醉作用。
乙炔气微溶于水,易溶于丙酮等很多有机溶剂。
乙炔化学性质极不稳定,在一定条件下,可能由于摩擦和冲击而发生爆炸。
(一) 乙炔的燃烧性乙炔是气焊、气割使用的所有可燃气体中自燃点最低的气体,在空气中其自燃点为335℃,点火温度为428℃。
气焊、气割的液化石油气的安全要求气焊和气割是工业生产中常用的焊接和切割技术,液化石油气(LPG)是气焊和气割的常用燃料。
然而,使用LPG进行气焊和气割需要严格遵守安全要求,以保证工作场所和工作人员的安全。
以下是液化石油气在气焊和气割中的安全要求。
1. 燃气供应系统的安全:燃气供应系统包括气瓶、气管、减压器、阀门等。
在使用液化石油气进行气焊和气割之前,需要进行安全检查和维护。
气瓶必须具有合法的标识和检验合格证书,而且在搬运和使用过程中要注意避免碰撞和摩擦。
气管应该使用合适的管材和配件,确保不会发生泄漏和破损。
减压器和阀门需要定期检查和维护,以确保正常工作和安全使用。
2. 使用和储存燃气的安全:在使用液化石油气进行气焊和气割之前,需要确保操作人员熟悉相关安全操作规程和操作程序。
操作人员应该具备相关的操作证书和经验,且必须佩戴防护设备,如护目镜、手套和防护服。
液化石油气应该储存在设计合理的储罐或气瓶中,在储存过程中必须避免热源和火源的接触,以防止气体泄漏和爆炸。
3. 作业场所的安全:气焊和气割作业通常在特定的作业场所进行,这些场所必须具备合适的通风设备和消防设备。
通风设备可以确保作业场所中的燃气浓度保持在安全范围内,消防设备可以及时处理可能发生的火灾。
作业场所必须保持整洁有序,避免杂物和易燃物的堆放。
必要时可以设置警示标志和警戒线,以提醒人员注意安全。
4. 操作人员的安全:气焊和气割是高危险的作业,操作人员必须具备相关技能和知识。
操作人员必须经过专业的培训和考核,并持有相关的证书。
操作人员在操作过程中必须严格遵守安全规程,不得擅自改变操作程序和参数。
操作人员必须正确使用焊接和切割设备,避免操作失误和设备损坏。
5. 应急处置和事故防范:在使用液化石油气进行气焊和气割过程中,可能会发生事故,如燃气泄漏、火灾等。
在事故发生时,操作人员必须迅速采取应急措施,如关闭气源、启动消防设备等。
在进行气焊和气割作业时,必须随时注意周围环境和设备的安全,并进行必要的检查和维修,以防止事故的发生。
气焊、气割一般安全要求气焊和气割是常见的金属加工技术,但由于涉及气体燃烧和高温操作,存在一定的安全风险。
为了保障操作人员和周围环境的安全,对于气焊和气割过程中的安全要求要严格遵守。
下面将从设备和材料、操作环境、个人防护和操作注意事项等方面介绍气焊和气割的一般安全要求。
一、设备和材料的安全要求1. 设备选用:选择合适的气焊和气割设备,并确保设备的质量良好,符合国家相关安全标准。
设备操作过程中应定期检查设备的保养维护情况,如发现问题及时修复或更换设备。
2. 气源和气体:使用气焊和气割时,要使用清洁、干燥的气源,避免强酸、强碱等腐蚀性物质污染气源。
使用的氧气和燃气要符合国家相关标准,并定期检查气源管道和阀门的安全性能,确保正常工作。
3. 防止燃烧爆炸:操作过程中要注意避免漏气和燃气泄漏,以防止燃烧爆炸事故的发生。
使用闭式遮盖物对操作区域进行封闭是一种有效的防止火花飞溅、燃烧火焰扩散的措施。
二、操作环境的安全要求1. 通风要求:气焊和气割过程中产生的有害烟尘和废气要及时排除,保持操作环境通风良好。
可以通过安装局部排风设备或在操作区域周围设置风幕等方式实现。
2. 防火防爆要求:操作区域要远离易燃和易爆物品,严禁在气焊和气割的操作区域内存放可燃易爆物品。
对于易燃易爆物品要严格控制,避免操作中火花或高温引起火灾或爆炸事故。
三、个人防护的安全要求1. 穿戴防护用品:在进行气焊和气割操作时,操作人员应穿戴符合安全标准的防护用品,包括焊接防护面具、防火防爆服、耐高温手套、防护靴等。
2. 眼睛和呼吸防护:操作人员要佩戴透明、无色的焊接面罩或护目镜,保护眼睛免受火花和紫外线的伤害。
同时,要佩戴防尘口罩或呼吸器,防止吸入有害烟尘和废气对呼吸系统造成损害。
3. 防护措施:操作人员应按规定对操作区域进行安全隔离,并设置警示标志,避免他人无意进入操作区域。
操作时,要保持清醒、专注的状态,注意自身安全,遵守操作规程和事故应急措施。
一、概述(一)气焊与气割的基本原理和安全特点气焊是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰,将金属连接处熔化,使之牢固连接的焊接方法.气焊所用的可燃气体主要有乙炔和液化石油气.气焊使用的设备包括:氧气瓶、乙炔发生器(或乙炔气瓶)。
应用的器具有:焊炬、减压器、橡皮气管等.这些设备和器具的应用情况如图1所示。
焊缝的填充材料称为焊丝,根据不同的焊件分别选择低碳钢、铸铁、黄铜、青铜等焊丝。
焊接铸铁、不锈钢和有色金属时,还需要加焊粉,其目的是熔解和清除焊件上的氧化膜,并在熔池表面形成熔渣,保护熔池不被氧化,排除熔池中的气体、氧化物及其它杂质,改善熔池中的气体、氧化物及其它杂质,改善熔池中液态的流动性,获得优质接头。
例如焊接铝材时,采用氯化物(KCl、NaCl)和氟化物(NaF)等组成的焊粉。
气焊主要应用于薄钢板、铸铁件、刀具和有色金属的爆件、硬质合金等材料的堆焊以及磨损零件的补焊.气割是利用可燃气体与氧气混合燃烧的预热火焰,将被切割金属加热到燃烧点,并在氧气射流中剧烈燃烧而将金属分开的加工方法。
可燃气体与氧气的混合以及切割氧的喷射是利用割炬来完成的。
气割所用的可燃气体主要是乙炔.气割所用的设备和器具,除割炬外均与气焊相同。
气割在工业企业中广泛应用于各种碳素结构钢和低合金结构钢的下料工序。
气焊与气割过程中都存在着不安全和有害因素,所使用的乙炔、丙烷、氢气和氧气等都是易燃易爆气体;乙炔瓶、氧气瓶、液化石油气瓶和乙炔发生器等,均属于压力容器。
在焊补燃料容器和管道时,还会遇到其它易燃易爆气体及各种压力容器。
由于在气焊和气割操作中需要与可燃气体和压力容器接触,同时又使用明火,如果焊接设备或安全装置有缺陷,或者违反安全操作规程,就有可能造成爆炸和火灾事故。
在气焊火焰的作用下,尤其是气割时氧气射流的喷射,使火星、熔珠和铁渣四处飞溅,容易造成灼、烫伤事故。
而且熔珠和铁渣能飞溅到距离操作点5m以外,遇有易燃易爆物品,也会引起火灾或爆炸事故。
( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改气焊气割常用气体的性质及使用安全要求(新编版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process气焊气割常用气体的性质及使用安全要求(新编版)能够燃烧的并能在燃烧过程中释放出大量能量的气体,称为可燃气体;本身不能燃烧,但能帮助其它可燃物质燃烧的气体为助燃气体。
气焊气割常用的可燃气体有乙炔(C2H2)、氢气(H2)、液化石油气等;常用的助燃气体是氧气。
下面我们着重介绍一下工业上常用的可燃、助燃气体的性质:一、乙炔(一)乙炔的物理化学性质乙炔(C2H2),又名电石气,是不饱和的碳氢化合物,在常温和大气压力下,它是一种无色气体,工业用乙炔中,因为混有硫化氢(H2 S)及磷化氢(PH3)等杂质,故具有特殊的臭味。
在标准状态下,密度为1.17kg /m3,比空气稍轻,-83℃时乙炔可变成液体,-85℃时乙炔将变为固体,液体和固体乙炔在一定条件下可能因摩擦和冲击而爆炸。
乙炔是理想的可燃气体,与空气混合燃烧时所产生的火焰温度为2350℃,而与氧气混合燃烧时所产生的火焰温度为3100~3300℃,因此用它足以熔化金属进行焊接,乙炔完全燃烧反应式如下:2C2H2+5O2=4CO2+2H2O+Q(放热)从上式看出:1体积的乙炔完全燃烧需要2.5体积的氧。
(二)乙炔的爆炸性及溶解性乙炔是一种危险的易燃易爆气体。
它的自燃点低(305℃),点火能量小(0.019毫焦)。
在一定条件下,很容易因分子的聚合,分解而发生着火、爆炸。
气焊气割常用气体的性质及使用安全要求气焊气割是金属加工过程中常见的手段,其使用的气体种类较为多样。
本文就气焊气割常用气体的性质以及使用安全要求作一简单介绍。
气焊气割常用气体种类1.活性气体:氧气、氮气、氩气、氦气2.燃烧气体:乙炔、丙烷、甲烷、氢气活性气体性质氧气氧气在空气成份中的含量为21%,使火焰迅速燃烧。
使用过程中注意氧气具有生火性,需避免火花、烟草和其它易燃物接触。
氮气氮气被用作惰性气体,稳定化焊接现场,同时还可以防止新焊接区域与外界空气发生化学反应。
另外,氮气用于惰性气体焊顶、采样、泄漏检测等方面。
氩气氩气是常见的惰性气体,其稳定性好,常被用于TIG焊接中,可用于对铁、钢、铜、镁、铝等材料进行焊接,并且使用氩气焊接可以保证产品质量,还可以使焊接的表面形态变得更加平滑。
氦气氦气在焊接工作中具有较好的稳定性,其使用范围广泛,可用于焊接各种金属、切割以及焊接和切割同时进行的特殊工艺等。
燃烧气体性质乙炔乙炔是一种门槛低、可燃性强、强制燃烧温度高的燃气。
在使用乙炔之前,必须注意储存、输送和使用过程中必须杜绝火源和过度振动,以免出现爆炸。
丙烷丙烷气体的燃烧效果稳定,速度较快,其加热效果比乙炔稍逊。
丙烷是一种安全的燃气,使用过程中需要注意防止过度振动、维护气瓶、杜绝火源等。
氢气氢气的燃烧效果明显,常被用于高温高速灼烧的切割过程中。
使用氢气时,需避免与氧气混合使用,否则将会产生剧烈的爆炸。
甲烷甲烷在焊接过程中使用广泛,其加热效果较好,可以实现多种加热方式,且使用安全。
使用安全要求1.必须储存气瓶,且储存气瓶的地方必须通风良好,并保持干燥。
2.使用过程中必须杜绝火源和过度振动。
3.建议使用特制的气体管道,其管道内压力应保证稳定,且管道表面应保持干净和整洁。
4.气体使用压力要按照气瓶标识所示的最高压力使用,不得超压使用。
5.当气瓶使用完毕后,应将其排空,并进行适当的清洗和维护。
以上是气焊气割常用气体的性质及使用安全要求的介绍,希望能对您的工作带来一些帮助。
2024年气焊、气割一般安全要求(1)工作前应检查所有设备,氧气瓶、乙炔发生器及橡胶软管的接头、阀门及固件应紧固牢靠,不准有松动、破坏和漏气现象。
氧气瓶及其附件及管路漏气时,只准用肥皂水试验。
试验时周不准有明火,不准吸烟,严禁用火试验漏气。
(2)氧气瓶因阀门失灵或损坏不能关闭时,应让气瓶内气体跑净,严禁带压处理。
(3)乙炔发生器不能放在电线下。
禁止乙炔发生器放在楼上而人在楼下操作。
(4)氧气瓶和乙炔发生器应放置在操作场地上风位置,以防火花飞溅引起事故。
(5)焊枪、割枪的火套螺扣要严密,以防发生回火。
(6)高空切割时,防止被割物品坠落及熔渣滴下伤人或引起火灾。
(7)严禁在内存压力或有易燃、易爆等介质的容器、管道上进行作业。
(8)工作完毕或离开现场,要拧上气瓶的安全帽,把气瓶和乙炔发生器放在指定地点,卸压、防水,取出电石料,把现场清理干净后方准离去。
(9)压力容器、压力表、安全阀应按规定定期送交合试验。
2024年气焊、气割一般安全要求(二)随着科技的不断进步和工业的迅速发展,气焊和气割已经成为了工业生产中常见的一种焊接和切割技术。
然而,由于这些工艺涉及高温、高压和易燃气体,所以在进行气焊和气割过程中必须严格遵守一定的安全要求,以防止事故的发生。
以下是2024年气焊和气割一般安全要求的详细内容。
1. 操作员培训和证书在进行气焊和气割作业之前,操作员必须接受专门的培训和教育,并获得相关的证书。
培训内容包括操作技术、安全知识、防护措施等方面的内容,确保操作员能够正确、安全地进行气焊和气割作业。
2. 安全设备和个人防护装备在进行气焊和气割作业时,操作员必须佩戴适当的个人防护装备,包括防护面具、防护眼镜、防护手套、防护服和防护鞋等。
此外,还必须配备相应的安全设备,如防火毯、灭火器、火焰探测器等,以应对潜在的火灾和事故。
3. 安全检查和设备维护在进行气焊和气割作业之前,必须对相关设备进行全面的安全检查,确保设备完好无损。