阀门气路附件介绍-基础
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1气动调节阀主要附件的工作原理及功能1.1电-气定位器定位器可以改善阀门的静态特性和动态特性,有助于克服介质对阀杆的不平衡力和填料对阀杆的摩擦力,提高控制精度。
定位器根据控制信号不同分为气-气定位器和电-气定位器,前者控制信号为20~100kPa的气压,后者控制信号为4~20mA电流。
本文主要介绍智能型电-气定位器,其原理为定位器接受输出器的信号,根据信号大小改变执行机构气室压力,驱动执行机构带动阀杆动作,实现控制信号与阀门开度相对应。
当阀杆受到不平衡力导致阀位发生变动,定位器反馈装置则将阀位反馈至定位器,形成控制闭环,定位器进行补偿,使阀位控制更加精确稳定。
1.2电磁阀电磁阀是实现流体控制自动化的基础元件,主要由电磁线圈和磁芯组成,当线圈得电或者失电时,磁芯在电磁力的作用下产生位移,电磁阀完成开/关切换,实现控制介质的流通与切断。
按作用原理分为直动式和先导式,按作用形式分为两位三通式和两位五通式。
图1双电磁阀并联气路图图2双电磁阀串联气路图有时还应综合考虑多个电磁阀的组合使用,从而实现更安全、可靠的控制回路。
如图1所示,为了保证整个控制系统的可靠性,将两个或者多个电磁阀并联使用,实现冗余,即只要其中一个电磁阀正常工作,系统就能维持正常运行。
如图2所示,出于控制系统的安全性考虑,将两个电磁阀串联使用。
1.3增速器增速器(气动放大器)主要应用于执行机构容量较大或仪表和执行机构之间的配管距离较远的场合,用来提高定位器控制执行机构的响应速度。
其内部结构如图3所示,当输入信号突然变大(来自定位器的输出压力),会导致输入信号和放大器之间存在压差,在该压差作用下,增速器的膜片向下移动以打开供气口来降低该压差,从而实现小流量按比例控制大流量的功能。
图3增速器内部结构图1.4气控阀气控阀是用压力讯号控制其切换气流通道的气动元件,根据作用形式可以分为二位三通式、两位五通式,气控阀具有较大的CV值,因此,在要求阀门失效快速复位的场合,常将电磁阀和气控阀组合使用,SMC部分气控阀Cv值参数如表1所示。
阀门主要零部件介绍制造阀门零件材料很多,包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。
制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择: 1、工作介质的压力、温度和特性。
2、该零件的受力情况以及在阀门结构中所起作用。
3、有较好的工艺性。
4、在满足以上条件情况下,要有较低的成本。
阀体、阀盖和阀板(阀瓣)的材料阀体、阀盖和闸板(阀瓣)是阀门主要零件之一,直接承受介质压力,所用材料必须符合“阀门的压力与温度等级”的规定。
常用材料有下面几种:一、灰铸铁:灰铸铁适用于公称压力PN≤1.0MPa,温度为-10℃~200℃的水、蒸汽、空气、煤气及油品等介质。
灰铸铁常用牌号为:HT200、HT250、HT300、HT350。
二、可锻铸铁:适用于公称压力PN≤2.5MPa,温度为-30~300℃的水、蒸汽、空气及油品介质,常用牌号有:KTH300—06、KTH330—08、KTH350—10。
三、球墨铸铁:适用于PN≤4.0MPa,温度为-30~350℃的水、蒸汽、空气及油品等介质。
常用牌号有:QT400—15、QT450—10、QT500—7。
鉴于目前国内工艺水平,各厂参差不齐,用户又往往不易检验。
根据经验,建议PN≤2.5MPa,阀门还是采用钢制阀门为安全。
四、耐酸高硅球墨铸铁:适用于公称压力PN≤0.25MPa,温度低于120℃的腐蚀性介质。
五、碳素钢:适用于公称压力PN≤32.0MPa,温度为-30~425℃的水、蒸汽、空气、氢、氨、氮及石油制品等介质。
常用牌号有WC1、WCB、ZG25及优质钢20、25、30及低合金结构钢16Mn。
六、铜合金:适用于PN≤2.5MPa的水、海水、氧气、空气、油品等介质,以及温度-40~250℃的蒸汽介质,常用牌号为ZGnSn10Zn2(锡青铜),H62、Hpb59—1(黄铜)、QAZ19—2、QA19—4(铝青铜)。
七、高温钢:适用于公称压力PN≤17.0MPA、温度≤570℃的蒸汽及石油产品。
阀门基本结构介绍黄进一、阀门的定义阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
二.阀门分类(1)按自动与驱动分类·自动阀门:依靠介质(液体、气体、蒸汽等)本身的能力而自行动作的阀门。
如安全阀、止回阀、减压阀、蒸汽疏水阀、空气疏水阀、紧急切断阀、自力式压力调节阀、自力式温度调节阀等。
·驱动阀门:借助手动、电力、液力或气力来操纵的阀门。
如闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀、隔膜阀、气动薄膜调节阀、气动活塞调节阀等。
(2)按主要技术参数分类a、按公称尺寸分类·小口径阀门·中口径阀门·大口径阀门·特大口径阀门b、按公称压力分类·真空阀·低压阀·中压阀。
·高压阀·起高压阀c、按介质工作温度分类·高温阀·中温阀·常温阀·低温阀·超低温阀d、按阀体材料分类·非金属材料阀门:如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。
·金属材料阀门:如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、高合金钢阀门。
·金属阀体衬里阀门:如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。
e、按与管道的连接方式分类·法兰连接阀门:阀体上带有法兰,与管道采用法兰连接的阀门。
·螺纹连接阀门:阀体上带有内螺纹或外螺纹,与管道采用螺纹连接的阀门。
·焊接连接阀门:阀体上带有对焊坡口或承插焊口,与管道采用焊接连接的阀门。
·夹箍连接阀门:阀体上带有夹口,与管道采用夹箍连接的阀门。
·卡套连接阀门:用卡套与管道连接的阀门。
f、按操纵方式分类·手动阀门:借助手轮、手柄、杠杆或链轮等,由人力来操纵的阀门。
当需要较大的力矩时,可采用蜗轮、齿轮等减速装置。
·电动阀门:用电动机、电磁或其他电气装置操纵的阀门。
阀门基本介绍范文阀门是控制介质流动的机械装置,广泛应用于各个领域,如石油、化工、冶金、能源、水处理、制药、食品等行业。
它能够开启、关闭、调节、分配或改变流体的流动方向和流量。
本文将对阀门的基本介绍进行探讨。
首先,阀门的基本构造主要包括阀体、阀盖、阀瓣、阀杆、阀座和密封装置等。
阀体是阀门的主要部件,起到承受介质压力和固定阀瓣的作用。
阀瓣是控制介质流动的关键部件,可以根据需要采用不同的结构形式,如旋转阀瓣、截止阀瓣、球阀瓣等。
阀杆连接阀瓣和手柄,通过手柄的旋转或推拉来控制阀门的开启和关闭。
阀座是阀瓣密封的部分,保证阀门关闭时的密封性能。
密封装置包括填料密封和金属密封两种形式,用于防止介质泄漏。
阀门还可以根据其结构分类。
目前常见的阀门种类有截止阀、球阀、蝶阀、调节阀、安全阀等。
截止阀是一种主要用于阻止介质流动的阀门,通常通过阀瓣升降来控制流体的通断。
球阀采用球状阀瓣,通过旋转阀瓣来实现介质的通断,具有简单、可靠、密封性好等优点。
蝶阀的阀瓣形状类似蝴蝶,适用于大口径的管道,具有重量轻、价格低、操作方便等特点。
调节阀主要用于控制流量和压力的调节,能够根据需要调整阀门的开度来实现流量和压力的变化。
安全阀是一种用于保护设备和管道不因压力过高而受到损害的阀门,常用于蒸汽锅炉、压力容器等场合。
此外,阀门的工作原理也不尽相同。
截止阀通过阀瓣升降来调节介质的流动,当阀瓣升起时,阀门开启;阀瓣降下时,阀门关闭。
球阀通过旋转阀瓣来实现介质的通断,当阀瓣与阀座平面垂直时,阀门关闭;当阀瓣与阀座平面平行时,阀门开启。
蝶阀通过阀瓣的转动来调节介质的流量,当阀瓣与阀座平面垂直时,阀门关闭;当阀瓣与阀座平面平行时,阀门开启。
调节阀通过调整阀门的开度来控制流量和压力的变化。
安全阀在设定的压力范围内,当系统压力超过设定值时,阀门会自动打开,释放超压介质,保护系统安全。
总的来说,阀门是一种控制介质流动的重要装置,应用广泛。
不同类型的阀门具有不同的特点和工作原理,可以根据需求选择合适的阀门。
阀门基础知识点总结一、阀门的基本结构1. 阀体:阀门的主体部分,通常由铸铁、铸钢、不锈钢、铜合金等材料制成。
阀体具有导向流体、支撑阀芯和阀座、承受内外压力等重要功能。
2. 阀芯(阀体、阀门芯):阀芯是阀门开关的主要部件,通过对阀芯的升降、旋转等运动来控制流体的通断和流量。
3. 阀座:阀座位于阀体内,用于固定阀芯和密封流体,保证阀门的密封性能。
4. 密封件:阀门的密封性能直接关系到阀门的使用效果和寿命,常见的密封件有橡胶密封圈、填料密封、金属密封等。
5. 传动装置:用于控制阀芯的开关,常见的传动装置有手动、电动、气动、液动等形式。
6. 连接件:用于连接阀门与管道系统,常见的连接方式有法兰连接、螺纹连接、对焊连接等。
二、阀门的工作原理阀门通过阀芯的升降、旋转等运动来控制流体的通断和流量,从而实现对流体的控制作用。
具体来说,当阀芯抬升或者旋转到开启位置时,流体即可通过阀门顺利流动;当阀芯降下或者旋转到关闭位置时,阀门将阻止流体流动。
通过改变阀芯的开闭程度,还可以实现对流体流量的调节。
三、阀门的分类1. 按使用场合划分:在工业生产中,阀门的使用场合各不相同,可以根据使用场合的不同将阀门分为通用阀门、特种阀门和专用阀门。
2. 按工作原理划分:阀门根据其工作原理的不同可以分为截止阀、止回阀、调节阀、安全阀、排气阀、减压阀等。
3. 按阀门结构划分:阀门可以根据其结构形式分为截门式阀门、旋塞式阀门、球阀、蝶阀、蛇形阀等多种类型。
四、阀门的选型1. 根据使用场合选择:根据使用场合的不同,需要考虑阀门的耐压、防腐性能、耐磨性能、密封性能等指标。
2. 根据流体性质选择:流体的种类、温度、压力等参数都会对阀门的选型产生影响,需要根据实际情况进行综合考量。
3. 根据工作条件选择:包括阀门的工作压力、温度、流量要求、压降等参数,还要考虑阀门的启闭速度和灵敏度等指标。
4. 根据阀门的使用寿命选择:阀门的使用寿命主要取决于阀门的结构、材料、制造工艺和工作环境等因素。
技术资料|阀门附件详细气动控制阀可配用各种附件来实现多种控制功能,附件能满足控制系统对气动控制阀提出的各种特殊要求,附件的作用就在于使气动控制阀的功能更完善更合理、更齐全工作原理。
一、定位器阀门定位器是控制阀的主要附件.它将阀杆位移信号作为输入的反馈测量信号,以控制器输出信号作为设定信号,进行比较,当两者有偏差时,改变其到执行机构的输出信号,使执行机构动作,建立了阀杆位移倍与控制器输出信号之间的一一对应关系。
阀门定位器的分类1、阀门定位器按结构形式和工作原理分为:气动阀门定位器:输入信号是标准气信号。
例如,20~100kPa气信号,其输出信号也是标准的气信号。
电气阀门定位器:输入信号是标准电流或电压信号。
例如,4~20mA电流信号,其输出信号是标准的气信号。
智能阀门定位器2、按阀门定位器是否带CPU可分为:普通电气阀门定位器智能电气阀门定位器。
定位器的作用1.提高控制阀线性精度2.克服摩擦,提高动作速度3.克服大压差提高关闭阀门性能4.分程控制5.接受电信号6.改变正反作用,改变流量特性7实现总线控制二、电器转换器电气转换器是将0~10mA或4~20mA的直流信号转换成 20~100kPa气动信号。
电气转换器 + 气动定位器 = 电气阀门电位器三、阀位传送器阀位传送器与各类调节阀配套使用,用以将调节阀门的位移变化转换成相对应的气动模拟信号或电流信号,从而使操作人员在控制室就能了解现场情况,实际上,阀位传送器是调节阀行程输出的反馈装置,可以广泛应用于远距离操作及重要的自控回路中,监测调节阀的行程状况。
四、保位阀保位阀也叫气动锁止阀,是气动单元组合仪表辅助元件。
当气源系统发生故障时,保位阀能自动切断调节仪表与调节阀的通道,使调节阀的开度保证停在故障前的位置,使工艺过程正常运行。
气源故障消除后,又能自动恢复正常工作。
因此保卫阀可作为自动控制回路中的安全保护装置。
作用:当控制回路失气或失电时,可使用保位闪阀使阀保位在故障前位置。
36101520253240 506580*********(175)200(225)250300350400450500600 70080090010001200140016001800 2000220024002600280030001 2.5461016254064100160200250320400500 6408001000公称压力采用公制单位,有些国家采用英制单位。
公制压力单位是公斤力/厘米2,英制压力单位是磅/英寸2,它们之间的换算关系如下:1公斤力/厘米2=14.223磅/英寸21磅/英寸2=0.0703公斤力/厘米2应当指出,并不是在任何情况下阀门都可以在其公称压力下使用。
因为同一型号的阀门,可能应用于各种不同的工况,因而阀门的实际工作温度常常不同于基准温度。
由于阀门材料的机械性能(主要是强度),通常随着温度的升高而降低,所以若阀门的实际工作温度高于其公称压力的基准温度时,它的允许最大工作压力将相应降低。
阀门的温度压力表或升温降压表给出了各种阀体材料的阀门在不同工作温度下的允许最大工作压力,它是阀门设计和选用的基准。
还应说明,阀门的实际工作温度通常略低于介质温度(低温阀则略高于介质温度),而且阀门各零件的温度也不相同。
应用温度压力表时可按介质温度选取。
一、阀门基础1.阀门基本参数为:公称压力PN 、公称通经DN2.阀门基本功能:截断接通介质,调节流量,改变流向3.阀门连接的主要方式有:法兰、螺纹、焊接、对夹4.阀门的压力——温度等级表示:不同材质、不同工作温度下,最大允许无冲击工作压力不同5 a管法兰标准主要有两个体系:欧州体系和美州体系。
b两个体系的管法兰连接尺寸完全不同无法互配;以压力等级来区分最合适:欧州体系为PN0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、25.0、32.0、40.0MPa;美州体系为PN1.0(CIass75)、2.0( CIass150)、5.0( CIass300)、11.0 (CIass600)、15.0( CIass900)、26.0( CIass1500)、42.0( CIass2500)MPa。
36101520253240 506580*********(175)200(225)250300350400450500600 70080090010001200140016001800 20002200240026002800300014610162540 64100160200250320400500 6408001000公称压力采用公制单位,有些国家采用英制单位。
公制压力单位是公斤力/厘米2,英制压力单位是磅/英寸2,它们之间的换算关系如下:1公斤力/厘米2=磅/英寸21磅/英寸2=公斤力/厘米2应当指出,并不是在任何情况下阀门都可以在其公称压力下使用。
因为同一型号的阀门,可能应用于各种不同的工况,因而阀门的实际工作温度常常不同于基准温度。
由于阀门材料的机械性能(主要是强度),通常随着温度的升高而降低,所以若阀门的实际工作温度高于其公称压力的基准温度时,它的允许最大工作压力将相应降低。
阀门的温度压力表或升温降压表给出了各种阀体材料的阀门在不同工作温度下的允许最大工作压力,它是阀门设计和选用的基准。
还应说明,阀门的实际工作温度通常略低于介质温度(低温阀则略高于介质温度),而且阀门各零件的温度也不相同。
应用温度压力表时可按介质温度选取。
一、阀门基础1.阀门基本参数为:公称压力PN 、公称通经DN2.阀门基本功能:截断接通介质,调节流量,改变流向3.阀门连接的主要方式有:法兰、螺纹、焊接、对夹4.阀门的压力——温度等级表示:不同材质、不同工作温度下,最大允许无冲击工作压力不同5 a管法兰标准主要有两个体系:欧州体系和美州体系。
b两个体系的管法兰连接尺寸完全不同无法互配;以压力等级来区分最合适:欧州体系为、、、、、、、、、、、;美州体系为(CIass75)、( CIass150)、( CIass300)、(CIass600)、( CIass900)、( CIass1500)、( CIass2500)MPa。
燃烧状态好正常关机燃气气种相符换相同气种回火气压低调整更换减压阀喷嘴喷孔正常燃烧器不配套更换离焰脱火气压高喷嘴喷孔正常燃烧器不配套更换黄焰风门调节不当喷嘴堵塞N YYYYYYYNNNNYYY更换燃烧器不配套关键元件1、微动开关检测方法:拆下连接线,万用表打到电阻×200欧,常态下,用表笔测两端子,(三线的测1、3脚)应为导通,压下弹片,测两端(测1、3脚)为断开,否则判定为损坏,需更换,需指出的是,对于压片无法自然弹起的,则判定微动开关已坏,需更换2、离子电磁阀检测方法:拆下连接线,万用表打到电阻×200欧,用表笔测维持线圈(黄黑)电阻为360-390欧,起动线圈(红黑)电阻为7-8欧,否则判为损坏,需更换3、热电偶电磁阀检测方法:拆下连接线,万用表打到电阻×200欧,用万用表测外壳与中间接线端子电阻基本为0欧,否则判定为损坏,需更换4、离子脉冲点火器检测方法:接上电源及阀体,打开阀体(微动开关弹起,)在保证电源和微动开关正常的情况下,出现以下情况的一种,则可判定脉冲坏4.1若打火连接线无“啪、啪、啪”打火声。
4.2万用表打到直流档10V档,打火时,测量输出到电磁阀连接线红、白端子电压为3V左右4.3万用表打到直流档10V档,打火瞬间,测量输出到电磁阀连接红线、绿连接线有瞬间3V左右脉冲电压4.4在保证反馈针位置,反馈针与脉冲连接线正常的情况下,若出现打燃火后熄火,可判定脉冲坏,需更换5、热电偶脉冲点火器检测方法:接上电源盒及阀体,打开阀体,在保证电源和阀体正常的情况下,若打火连接线无“啪、啪、啪”打火声,则判定脉冲损坏,需更换阀体工作原理打开燃气阀门,按下旋钮,旋钮杆向下移动,推动阀体内顶针一起向下移动,顶针推动阀体内曲杆摆动,推动电磁阀打开:与此同时,旋钮杆上的金属片会与脉冲点火器开关线相接触,退过旋钮杆与面壳形成对地的回路,脉冲开始点火;由于旋钮杆顶端为平头键,套在气阀芯的键槽内,如果旋钮逆时针旋转,旋钮杆顶端的定位端的定位档块会随之旋起到阶梯台面上,脱离阀体的定位限制,气阀芯会随着旋钮一起转动,气阀芯孔与阀体进气孔对齐导通,此时燃气就会通过输气管→阀体通孔→气阀芯→电磁阀阀门→引射管→喷嘴(与空气一次混合)→炉头→风门→火盖(与空气二次混合),遇火后燃烧,由于刚开始燃烧时,热电偶受热就会产生电动势,通过导线进入电磁阀线圈,产生磁场使电磁阀吸合,从而促进持了气阀开启状态,所以松开手随意调整火焰大小、当发生意外熄火时,热电偶引线端的电压为零,电磁阀线圈失电,在弹簧的作用下,迅速切断燃气通路,防止燃气外溢,若要关闭燃气灶具,可顺时针旋转旋钮至关位置,此时,气阀芯和电磁阀会先后切断燃气通路,燃烧停止,燃气不外泄,旋钮杆定位档块回旋到定位槽内,旋钮不能旋转气密性测试1.1气密性检验按照燃气灶标准规定的技术条件,用胶管连接仪器出气管口和进气管口,通气后检查连接胶管的接口有无气泡,确定不漏气后进行气密性阀前检验,合格后进行阀后检验。
气动阀门工作原理及说明一、产品概述:系列气动蝶阀是由气动执行器与中线蝶阀组成,利用洁净的压缩空气作为能源,接受气动信号或电气定位器等附件信号进行工作,具有结构简单,操作方便等优点。
蝶阀采用无磨损阀座设计,阀座为缓坡缓冲设计,阀板在关闭时接触到阀座缓冲坡,与阀座不产生硬性的磨擦。
提高了使用寿命,从而减少了管道更换阀门频率和维修次数。
性价比非常卓越。
广泛应用于生产过程自动控制系统中的调节或开关操作场合。
二、气动执行器概述:ADA ASR系列气动执行器设计简单紧凑,风格独特,全密封、模块式、内部气路,无须连接管线外露而受损。
安装电磁阀、信号回讯器、阀门定位器或其他附件都极其方便。
设计上考虑到安全操作,便于维修,容易拆卸和组装。
1、外壳是由铝合金挤压拉制成型,表面经硬质阳极氧化处理,能够防腐、耐磨。
具有重量轻,外形美观,强度和密封性能可靠。
2、醇缩醛轴垫片和活塞导环有很低的磨擦阻力,能吸收活塞侧向推力。
3、气缸内壁是经过珩磨,减少整体运动摩擦力,在输出轴的顶部和底部、装有醇缩醛轴承,以降低旋转磨擦阻力,延长寿命。
4、端盖、活塞是铝合金铸压精制而成。
输出轴由316不锈钢制成。
5、开度指示器直观地显示“开”或“关”的位置,容易拆除以便扳手操作。
6、行程调节螺丝可机械限制气动执行器的转动角度。
它以现场方式调整执行器的开或关的位置。
三、产品工作条件b) 使用流体:空气、无腐蚀性气体和油;c) 压力范围:2-10巴(Bar)d) 环境温度:标准型(使用丁晴橡胶O型圈)-20℃~+80℃低温型(使用硅橡胶O型圈)-40℃~+80℃高温型(使用氟橡胶O型圈)-20℃~+150℃e) 行程调整:在90位置有+/-4°的可调范围: 90℃+/-4°f) 润滑:在正常工作条件下,不需添加润滑剂;g) 安装:适合室内或室外安装;h) 最高使用压力:输入气压不超过10帕;四、执行器动作原理双作用式A口进气、B口排气,推动两活塞分开 B口进气、A口排气,推动两活塞合拢向两边移动,输出轴逆时针方向转动向中心,移动输出轴顺时针方向转动单作用式A口进气、B口排气,推动两活塞分开排气或失电时,弹簧推动两活塞合拢向两边移动,同时压缩弹簧,输出轴向中心移动,输出轴顺时针方向转动逆时针方向转动五、主要技术参数公称通径DN(mm)40-1200公称压力PN(Mpa)0.6 1.0 1.6 试验压力(Mpa)强度试验0.9 1.5 2.1密封试验0.66 1.1 1.7 适用介质水、蒸气、油品、海水、酸类适用温度-40℃~200℃执行器PLVADA系列气源压力 0.2~0.8Mpa六、主要零部件材料名称材料(材料代号)Z C P R阀体HT200 WCB ZG1Cr18Ni9Ti ZG0Cr18Ni12MO2Ti 阀板HT200 WCB ZG1Cr18Ni9Ti ZG0Cr18Ni12MO2Ti 阀杆2Cr13 2Cr13 1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12MO2Ti 密封圈丁晴, 乙丙, 氯丁, 氟塑料填料丁晴, 柔性石墨, V型橡胶垫G DN A B C D E F G H L K2”50 75 126 125 4-18 80 350 180 128 43 55.22 1/2”65 81 134 145 4-18 89 388 220 132 46 66.33”80 95 157 160 8-18 95 394 220 132 46 83 4”100 113 167 180 8-18 114 436 260 138 52 101.5 5”125 128 180 210 8-18 127 449 260 138 56 129.3 6”150 141 203 240 8-22 139 494 296 142 56 154.5 8”200 171 228 295 8-22 175 546 351 156 60 200.3 10”250 211 266 350 12-22 203 578 351 156 68 250 12”300 241 291 400 12-22 242 687 440 215 78 301 14”350 268 332 460 16-22 267 761 445 245 78 338.7 16”400 312 363 515 16-22 297 793 445 245 102 389.9 18”450 343 397 565 20-26 315 920 610 335 114 440.6 20”500 390 425 620 20-26 348 978 610 335 127 491.4 24”600 450 498 725 20-30 444 1128 707 391 154 593.1 o常见故障和对策故障现象检查项目排除对策1、气缸内没有规定的供给压力空气压缩机空气管道减压阀、电磁阀等是否正常修理2、气缸内有规定的压力供给但不工作A、阀内有杂质将阀板卡住清除杂质B、对气缸进行单独供气,看其是否正常工作如果气缸不工作拆开气缸检查内部密封件是否损坏,更换已坏零件C、对蝶阀进行单独检查看扭矩是否大于工作扭矩,或有异物卡死拆开阀进行修理、清洗,或增加气缸工作压力(调换气缸)D、当蝶阀的工作扭矩小于额定扭矩时重新调整蝶阀与气缸的匹配安装调试与维护气动执行器与阀门安装与否,直接影响执行器使用效果。