无气味透明环氧AB胶
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目前国内LED生产厂家尽管愈来愈多,可是大体上都在低价钱上拼斗。
与高级市场的游戏者相较,不管在进展思维和市场形象上,仍是在技术上都有专门大差距。
国内像惠利,顺德ACR,长沙蓝星、江阴天星等LED环氧树脂封装料生产企业,开发时刻较早,有希望能够领先进入高级产品市场。
咱们在LED市场上有一些日本企业的技术和施工体会,可是在推行进程中显现一些国内不能同意的优势。
咱们在此推行一下技术思路以便此产品的推行。
1. A组分的选择环氧树脂:粘度低,色度低和杂质少。
高端产品应该采取Dow Chemical的DER 332,南亚的127,日本三井的139等,中低档市场可采纳宏昌或大连齐化的127也可。
有一些高端产品,专门利用在室外的产品,采纳脂环族环氧树脂和DER 332等高端树脂混合利用,使其具有专门好的耐候性能。
可是由于脂环族环氧树脂价钱偏高,因此国内在这一块市场大体上都是空白。
活性稀释剂:色度低,反映度高和杂质少。
最好采纳入口的双官度活性稀释剂或多官度活性稀释剂,可是价钱稍高,因此大体上用在高端产品中。
固然也能够利用南亚的AGE代替,可是AGE对固化后的强度有阻碍,交联度也不够。
若是配比的树脂粘度较低,也能够不添加稀释剂。
消泡剂:相容性好,添加量小。
能够选用BYK的BYK-A530 、BYK-06六、BYK-141和德谦6500等,咱们公司生产的ANTIFOAM AF-4消泡成效超级好,而且不阻碍产品的透明性,添加比例低(-%),而且价钱比较低廉,推荐利用在LED灌封胶上。
调色剂:要求150-200度不变色,市场上要紧有蓝颜料系列或紫颜料系列的调色剂,可排除树脂及其他材料添加造成的微黄色,并可保证固化后颜色的纯正。
咱们公司生产的EPOCAST 87896为紫颜料系列的调色剂,添加比例很小(%),而且高温(200度10个小时以上)不变色。
脱模剂:色度低,与树脂的相容性好,脱模成效好脱模剂的添加对树脂的利用性能有专门大的阻碍,专门添加量大的情形下会有渗漏的现象,长时刻的利用有可能会使树脂的性能慢慢下降。
ab胶原理AB胶是一种常见的结构胶,其主要成分是丙烯酸酯树脂和丙烯酸酯单体。
AB胶的名称来源于其两种成分的首字母,A代表丙烯酸酯树脂,B代表丙烯酸酯单体。
AB胶是一种双组分胶水,需要在使用前将A、B两种成分按照一定的比例混合搅拌,才能发挥其胶接作用。
AB胶的工作原理主要是通过两种成分的混合反应来实现的。
当A、B两种成分按照一定比例混合后,丙烯酸酯单体开始与丙烯酸酯树脂发生交联反应,形成交联结构。
这种交联结构具有很高的强度和耐热性,能够牢固地粘合各种不同材料。
AB胶的使用方法相对简单,首先需要将A、B两种成分按照配比混合均匀,然后在一定时间内进行涂敷或者浸渍,使其在固化时间内完成交联反应,形成胶接。
AB胶的固化时间和固化温度可以根据具体的产品要求进行调整,通常在室温下即可固化,也可以通过加热或者添加固化剂来加快固化速度。
AB胶在工业生产中有着广泛的应用,特别适用于金属、塑料、橡胶、陶瓷等材料的粘接。
其优点主要体现在固化后具有很高的强度和耐热性,能够承受较大的拉伸和剪切力,同时还具有较好的耐化学腐蚀性能。
因此,AB胶在汽车制造、航空航天、电子电器等领域都有着重要的应用价值。
在使用AB胶时,需要注意避免A、B两种成分混合的过程中受到水分、灰尘等杂质的污染,以免影响胶接效果。
另外,还需要根据胶接材料的特性和使用环境选择合适的AB胶型号和固化条件,以确保胶接效果和使用寿命。
总的来说,AB胶作为一种双组分结构胶,具有良好的粘接性能和耐热性能,广泛应用于各种工业领域。
通过正确的使用方法和注意事项,可以发挥其最大的粘接效果,为工业生产提供可靠的胶接解决方案。
汉高防腐树脂AB胶使用说明环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂,主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。
突出的优点是固化过程中挥发少,仅0.5~1.5%左右,收缩率小,一般在0.05~0.1~左右。
其使用温度工作温度为-50~+180℃,短时可达+250℃。
环氧树脂AB胶主要用于金属与金属、陶瓷与金属、陶瓷与陶瓷等耐高温部件的胶接,如用于航模飞机电机等耐高温部件的胶接等等。
可以分为环氧树脂灌封胶,环氧树脂导热胶,环氧树脂密封胶,环氧树脂高温胶,环氧树脂快干胶。
环氧树脂AB胶为快速固化系列、透明粘稠状环氧树脂粘接剂;可低温或常温固化,固化速度快;固化后粘接强度高、硬度较好,韧性佳;固化后耐酸碱性能好,防潮防水、防油防尘性能佳,耐湿热和大气老化;固化后具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性。
AB胶的使用方法1、环氧树脂AB胶粘剂在使用的时候,在将固定的部分粘合的时候,要粘接固定的部位需要保持干燥、清洁;除去基体表面松动物质,采用喷砂、电砂轮、钢丝刷或粗砂纸等方式打磨,提高修复表面的粗糙度。
用清洁剂擦洗,以加强接合力。
2、按配比取量,A、B剂混合后需充分搅拌均匀,以避免固化不完全,AB胶搅拌均匀后请及时进行注胶,并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液。
固化过程中,请及时清洁使用的容器及用具,以免胶水凝固在器具物品上。
AB胶使用的注意事项1、环氧树脂灌封胶(AB型)混合在一起的胶量越多,其反应就越快,固化速度也会越快,并可能伴随放出大量的热量,请注意控制一次配胶的量,因为由于反应加快,其可使用的时间也会缩短,混合后的胶液尽量在短时间内使用完。
2、有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏,有轻度痒痛,建议使用时戴防护手套,粘到皮肤上请用酒精擦去,并使用肥皂清洗干净。
环氧AB胶简介及配方介绍一、背景介绍胶接(粘合、粘接、胶结、胶粘)是指同质或异质物体表面用胶黏剂连接在一起的技术,具有应力分布连续,重量轻,或密封,多数工艺温度低等特点。
胶接特别适用于不同材质、不同厚度、超薄规格和复杂构件的连接。
胶接近代发展最快,应用行业极广。
胶黏剂的分类方法很多,按应用方法可分为热固型、热熔型、室温固化型、压敏型等;按应用对象分为结构型、非构型或特种胶;接形态可分为水溶型、水乳型、溶剂型以及各种固态型等。
合成化学工作者常喜欢将胶黏剂按粘料的化学成分来分类。
胶黏剂(adhesive):通过界面的黏附和内聚等作用,能使两种或两种以上的制件或材料连接在一起的天然的或合成的、有机的或无机的一类物质,统称为胶黏剂,又叫黏合剂,习惯上简称为胶。
简而言之,胶黏剂就是通过黏合作用,能使被黏物结合在一起的物质。
“胶黏剂”是通用的标准术语,亦包括其他一些胶水、胶泥、胶浆、胶膏等。
环氧树脂是指在一个分子结构中,含有两个或两个以上的环氧基,并在适当的化学试剂及合适条件下,能形成三维交联状固化化合物的总称。
它们的种类很多,按化学结构,可分为缩水甘油醚类、缩水甘油酯类、缩水甘油胺类、脂环族环氧树脂、含无机元素的环氧树脂、新型环氧树脂(海因环氧树脂、酰亚胺环氧树脂等)等。
在各类环氧树脂中,双酚A环氧树脂是产量最大、用途最广的一大品种。
根据它的分子量不同可分为低、中等、高、超高分子量环氧树脂(聚酚氧树脂)。
低分子量的树脂可在室温或高温下固化,但高分子量的环氧树脂必须在高温下才能固化,而超高分子量的聚酚氧树脂不需要借助固化剂,在高温情况下能形成坚韧的膜。
环氧AB胶为快速固化提供、乳白色粘稠状环氧树脂粘接剂、可低温或常温固化、固化速度快、固化后粘接强度高、硬度较好、韧性佳、固化物耐酸碱性能好、防潮防水、防油防尘性能佳、耐湿热和大气老化;固化物具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性,本品可耐200-250度高温下20分钟。
首先得向大家简单了解一下环氧树脂AB胶,这里所了解的是指环氧树脂胶中最普通用途的AB胶,其使用时需要按配比将环氧树脂(A胶)和固化剂(B胶)混合均匀,然后再涂胶,在日常生活,最常用到的AB胶,通常其配比为1:1,固化时间按照不同的固化剂从10分钟到8小时左右固化的都有,环氧树脂胶的优点就是对于金属、玻璃、木材、陶瓷、石头等硬质材料的粘接强度高,固化后耐水耐油耐酸碱性能好,固化后能长久地保持良好的粘接效果。
好啦,现在就让我们来看看环氧AB胶在生活中究竟有哪些妙用吧。
1. 家具的拉手或门栓、插销、把手等松脱了,有时由于螺丝滑丝或孔松动,无法再把螺丝拧紧,这时用调配一点AB胶灌入螺丝孔中,将拉手固定,等固化后就不会再松脱了;2. 家中的地板或瓷砖松动了,可用AB胶涂上或注入缝隙中;3. 家中的地板或天花、墙壁渗水了,或将调好的AB胶灌注到裂缝中或涂刷在表面;4. 家中的水池、洗脸台、浴缸漏水了,可以用调好的AB胶涂在漏水的部位,等固化后就完好如初了;5. 家具的结合处、铆钉处松动了、脱节了、家具的板材起翘鼓起,可用AB 胶来固定;6. 家中的花瓶或花盆、鱼缸破裂,也可以用AB胶来粘接剂修补,去年我买了一盆精致的山茶盆景,结果不到几天,调皮的儿子就将其掀翻在地,顿时裂成三大块,我先将花盆裂片洗净凉干,然后小心翼翼的用胶水涂在裂面上,并合拢对接起来,两小时后,再将山茶、培土重新放置回去,呵呵,这盆精致的山茶又恢复原形了。
7. 家中的斧头、木柄锤、锅铲等工具的把手松脱了,可在把手上涂上胶,然后再重新将把手插入孔中,等固化后就不会再松脱了;8. 家中的电子产品,如摇控器、游戏机、儿童玩具等由于小孩子常乱扔乱摔,有时会将里面线路板的某些元件弄松,固定不稳,也可以用AB胶来固定;9. 如果你有一个精美、珍贵的小昆虫或树叶、植物标本,想要将它永远的完好保存,可以用这个标本凝固在透明的环氧树脂胶里,具体做法是先找个一次性塑料杯或一个你能找到的硅胶模,然后将调好的胶水倒入,再将标本置于胶水之中,当然,为防止制作出来的东西里面有气泡,能采用粘度低的胶水,并且在灌胶之后随时将冒出的气泡用牙签刺破,有时,为了能使标本悬浮于胶体中,你还需用一个小铁丝钩住标本,直到快凝固时才将铁丝拨出,待胶水固化之后,一个精美的小艺品就制作完成了。
环氧树脂ab胶执行标准
环氧树脂AB胶的执行标准如下:
1、原材料标准:环氧树脂的固体含量应不低于98%,胺类固化剂的纯度应不低于99%,环氧树脂胶的溶剂含量不得超过5%。
同时,原材料应符合国家和行业的相关标准。
2、性能标准:环氧树脂AB胶应满足一定的性能要求,包括粘度、粘接强度、耐温性、耐腐蚀性、电气性能等。
这些性能指标应根据具体用途和要求进行测试和评估。
3、环保标准:环氧树脂AB胶应符合国家和地区的环保法规和标准,如无毒、无异味、低VOC(挥发性有机化合物)等。
4、质量标准:环氧树脂AB胶的生产过程应进行严格的质量控制,确保产品质量稳定、可靠。
质量标准应包括外观、颜色、固化时间、粘度、固含量、稳定性等指标。
5、安全标准:环氧树脂AB胶应符合安全标准和规范,如无易燃易爆成分、无腐蚀性、无刺激性气味等。
此外,使用环氧树脂AB胶时应遵守安全操作规程,确保操作人员的人身安全和健康。
ab胶和环氧树脂胶
AB胶是一种双组分胶水,由树脂(A组分)和固化剂(B组分)组成。
它们在混合前是两种独立的液体或半流动物质,在混合后会发生化学反应固化成为坚硬的胶体。
环氧树脂胶是一种基于环氧树脂的胶水,主要由环氧树脂、固化剂和填料组成。
它有很高的强度和耐腐蚀性能,具有优异的附着力和耐高温性能,被广泛应用于金属、塑料、陶瓷等材料的粘接和修补。
相比之下,AB胶是一种更普遍的类型,适用于各种材料的粘接,具有快速固化的优势;而环氧树脂胶在一些特殊领域,如高强度和耐高温要求的场合,更为常用。
环氧树脂ab胶原理
环氧树脂AB胶是一种由环氧树脂组分A和固化剂组分B按
一定比例混合制备的双组分胶粘剂。
其胶合原理主要通过以下几个步骤实现:
1. 混合:将环氧树脂组分A和固化剂组分B按照规定的比例
混合均匀。
通常情况下,环氧树脂组分A与固化剂组分B的
比例为1:1或2:1。
2. 配置:将混合好的胶粘剂配置到需要粘接的材料表面上。
可以使用刮片或者喷涂等方式进行配置。
3. 静置:将粘接的材料静置一段时间,通常为数分钟到几小时,以便胶粘剂能够充分浸透到材料表面,并形成一层均匀的涂层。
4. 固化:经过静置后,环氧树脂AB胶开始固化反应,固化剂
中的活性物质与环氧树脂中的环氧基团发生反应,形成三维的网络结构,胶粘剂逐渐变得坚硬。
5. 完全固化:胶粘剂在室温下固化需数小时到数天的时间,具体时间取决于环境温度、固化剂的种类等因素。
完全固化后的环氧树脂AB胶可以达到极高的强度和耐用性。
需要注意的是,在使用环氧树脂AB胶时,应确保混合比例准确、胶粘的表面清洁且无油污等杂质,以确保胶粘的质量和强度。
此外,在固化过程中,应保持胶接处的温度和湿度,以获得最佳的固化效果。
ab胶的使用方法ab胶是一种常见的胶水,也被称为环氧树脂胶。
它由两种不同的化学物质混合而成,通常是树脂和固化剂。
ab胶在工业、建筑、手工艺和DIY项目中广泛应用。
本文将介绍ab胶的使用方法,包括准备工作、混合和应用。
一、准备工作使用ab胶之前,需要做好以下准备工作:1.选择正确的ab胶。
不同的ab胶适用于不同的材料和用途。
确保选择适合您需要的材料和应用的产品。
2.清洁表面。
使用ab胶的表面必须干净、干燥、无油脂和无灰尘。
使用丙酮或酒精清洁表面。
3.准备工具。
准备好需要的工具,如搅拌棒、胶枪、胶管、胶针等。
4.保护措施。
使用ab胶时,必须戴手套和眼镜。
如果吸入或接触皮肤,请立即用水冲洗。
二、混合在使用ab胶之前,必须将树脂和固化剂混合在一起。
混合过程如下:1.按比例混合。
根据产品说明,按比例混合树脂和固化剂。
如果比例不正确,可能会影响胶水的性能。
2.搅拌混合。
使用搅拌棒将树脂和固化剂混合在一起,直到混合均匀。
混合时间通常为2-3分钟。
3.注意温度。
根据产品说明,确保在正确的温度下混合树脂和固化剂。
温度过高或过低可能会影响胶水的性能。
三、应用在混合树脂和固化剂之后,ab胶准备就绪,可以开始应用了。
应用过程如下:1.涂抹。
使用胶枪或胶管将ab胶涂抹在需要粘合的表面上。
2.压合。
将需要粘合的表面压合在一起。
在压合之前,确保将表面对准。
3.固化。
根据产品说明,等待ab胶固化。
固化时间通常为24小时。
4.修整。
如果需要,可以修整过多的胶水或不均匀的表面。
四、注意事项使用ab胶时,需要注意以下事项:1.避免接触皮肤和眼睛。
如果接触到皮肤或眼睛,立即用水冲洗。
2.避免吸入。
在使用ab胶时,要保持通风良好的环境,避免吸入胶水的气味。
3.储存。
将ab胶储存在阴凉、干燥的地方,避免阳光直射。
4.注意比例。
在混合树脂和固化剂时,必须按照产品说明中的比例进行混合。
5.注意温度。
在混合树脂和固化剂时,必须在正确的温度下进行混合。
ab胶使用注意事项一、存储环境AB胶必须密封保存在阴凉通风处,避免高温或者太阳光照射,因为高温或太阳光照射会加速胶水的化学反应,导致胶水变质。
二、严格按照比例混合使用AB胶时,必须严格按照重量比混合,如果B剂偏多,则会加速固化使胶水偏硬,甚至不能干燥;如B剂组份偏少,则固化速度减慢使胶水偏软,甚至不能干燥。
三、注意操作环境本品气味较大(但无毒性),应保持操作场地的通风。
同时,本品属易燃品,使用及存放时远离火源,注意防火。
四、避免皮肤接触皮肤粘上胶液时可用肥皂水或温水清洗。
若触及眼睛,应立即用清水冲洗或就医。
五、确保被粘接物表面洁净、光滑、干燥必要时要根据实际情况处理表面,如抛光打磨或使用处理剂。
六、注意使用顺序皮帽不得盖错,以免胶液变质。
未使用时勿装两胶混合,使用完勿将胶帽盖错。
七、适当通风在通风良好的环境下使用AB胶,以减少刺激性气味的产生和对身体的伤害。
八、注意保护眼睛在操作过程中要避免AB胶溅到眼睛里,如果不慎进入眼睛,应立即用清水冲洗并咨询医生。
九、正确储存和运输AB胶应储存在阴凉、干燥、通风的库房内,严禁阳光暴晒和靠近热源,远离火源。
运输时要防止雨淋和日光曝晒,也要防止碰撞和混入杂质。
十、避免儿童接触由于AB胶具有一定的毒性,因此要避免儿童接触,以免误食或误玩。
十一、注意粘接后的处理粘接后的产品要根据粘接的要求进行工艺上的处理,以免影响效果。
例如需要加压固定、放置一段时间后再进行下一步操作等。
十二、做试验批量使用AB胶前应先做小样试验,以确认胶水的适用性和粘接效果等参数是否符合要求。
十三、注意滴胶配比滴胶配比时搅拌适度不宜过快过猛要沿器壁慢慢配匀充分混合能够使化学反应更充分流动性更好也有利于更好消泡倒出未用完的胶严禁倒回原来大桶包装中带入的杂质成分会使整桶胶水报废每次开胶水AB以200克最佳过多的反应会集中更多能量可使用时间变短流动性差。
十四、注意通风和换气在使用AB胶的过程中要保持良好的通风条件以减少有害气体的产生并及时换气以保持空气的新鲜和流通。
美缝剂专用环氧ab胶用途美缝剂专用环氧AB胶是一种用于填补瓷砖、大理石、花岗岩等材料之间的缝隙的胶水。
它由两部分组成,即环氧树脂(A)和固化剂(B)。
这两部分在混合后会发生化学反应,形成坚固耐用的填缝材料。
美缝剂专用环氧AB胶的主要用途是填补瓷砖、大理石、花岗岩等材料之间的缝隙。
它可以用于室内和室外的地面和墙面瓷砖缝隙的填补。
美缝剂专用环氧AB 胶具有以下几个特点和优势:1. 耐久性:美缝剂专用环氧AB胶具有很高的耐久性,可以长时间保持填缝的完整性,不易破裂或脱落。
它可以抵抗水、油、化学品和日常清洁剂的侵蚀,不会因为长时间的使用而变色或变形。
2. 抗霉菌性:美缝剂专用环氧AB胶具有抗霉菌性能,可以有效防止霉菌和细菌的滋生。
这对于厨房和浴室等潮湿环境的瓷砖填缝非常重要,可以保持填缝的卫生和美观。
3. 耐温性:美缝剂专用环氧AB胶具有良好的耐温性能,可以在高温和低温环境下保持稳定。
它不会因为温度的变化而收缩或膨胀,保持填缝的稳定性和完整性。
4. 易清洁:美缝剂专用环氧AB胶表面光滑平整,不易吸附灰尘和污垢,容易清洁。
只需用湿布擦拭即可恢复原来的亮度和美观。
5. 色彩丰富:美缝剂专用环氧AB胶有多种颜色可供选择,可以根据瓷砖的颜色和风格选择合适的填缝颜色,使填缝线与瓷砖融为一体,提升整体装饰效果。
6. 施工方便:美缝剂专用环氧AB胶的施工非常简便,只需将A、B两部分按照一定比例混合均匀,然后用填缝刀将其填入缝隙中,最后用湿布擦拭表面即可。
施工过程简单快捷,不需要专业技能。
总之,美缝剂专用环氧AB胶是一种非常实用的填缝材料,可以用于各种瓷砖、大理石、花岗岩等材料之间的缝隙填补。
它具有耐久性、抗霉菌性、耐温性、易清洁、色彩丰富和施工方便等优点,可以提升瓷砖填缝的质量和美观度。
无论是家庭装修还是商业项目,美缝剂专用环氧AB胶都是一种理想的选择。
环氧树脂AB胶环氧树脂AB胶是两液混合硬化胶的别称,一液是本胶,一液是硬化剂,两液相混,才能硬化,是不须靠温度来硬应熟成的,所以是常温硬化胶的一种,做模型有时会用到噢! 市售有丙烯酸、环氧、聚氨酯等成分的AB胶。
工厂使用时为区别于常规的大听装(1公斤/2公斤组套装)环氧树脂将牙膏管装的简称为AB胶(包装盒上的醒目名称)。
通常使用的是指丙烯酸改性环氧胶或环氧胶。
A组分是丙烯酸改性环氧或环氧树脂,或含有催化剂及其他助剂,B组分是改性胺或其他硬化剂,或含有催化剂及其他助剂。
按一定比例混合。
催化剂可以控制固化时间,其他助剂可以控制性能(如粘度、钢性、柔性、粘合性等等)。
市场上所售AB胶性能在配方上已经确定,一般改变不大,要有较大的改变,需要向生产厂家提出定做。
改性丙烯酸改性环氧或环氧树脂胶粘剂具有快干特性,AB混合后,25度时5分钟即干透,温度越高干透时间越短。
可以粘结塑料与塑料、塑料与金属、金属与金属,粘结后剥离需要刀具或热熔分离。
塑料与塑料粘结效果极好,几乎等同ABS的强度,广泛用于手办制作改进。
环氧树脂AB胶是双组份的环氧树脂胶。
它除具有一般环氧树脂胶所具有的高粘接强度、高硬度、高抗化学性外,还具有抗黄变效应。
即使在垂直面或吊顶天花板上涂刮也不流挂,干固适中、安全环保。
与AB胶相配套的快速点胶系统AB胶的具有很高的粘接强度,但是也存在一些不足,如固化时间长、手工混合不匀造成固化不良、固化时间长等等不足。
目前有一套快速点胶系统可以解决,这个系统在国外已经普及了,在国内还没有普及,大部分人使用的时候采用传统的方法进行点胶涂胶。
这套系统主要由打胶枪、双组份针筒、混合管三个大件组成。
胶水工厂使用双组份针筒将AB胶预先包装储存在AB胶针筒里面,使用的时候装在打胶枪上面,再将混合管接在出胶口的上面,利用混合管里面的混合页片将两种胶水混合管均匀(一般7节之后就可以了,使用的多是17节的,混合效果相当与手工的几百倍),再将胶水涂到需要粘接的部位。
环氧树脂ab胶使用方法
1 环氧树脂AB胶说明
环氧树脂AB胶是由环氧树脂和固化剂两种物质混合而成,广泛用于工程安装中的固化连接。
它的使用方便简单、固化速度快、气密封性好,使用范围广泛,能够与多种材料结合,是工程安装中的理想产品。
2 环氧树脂AB胶使用准备工作
使用环氧树脂AB胶前,要搞清楚连接的材料类型,是否跟环氧胶搭配合适。
无论是金属、塑料、玻璃或者木材,在应用之前,都要把材料做好表面处理,并且清除表面油污、污垢及灰尘等杂质。
3 环氧树脂AB胶使用步骤
(1)将环氧树脂AB胶按比例搅拌均匀,只要搅拌均匀,就可以保证连接的结果;
(2)将搅均的环氧胶均匀涂抹在需要连接的表面,涂抹时要小心不要漏洞,并且尽量保证胶厚度一致;
(3)在把涂层材料两端有效对接后,就需要完全放出空气,使接头处完全在空气中没有气泡;
(4)最后,将两端接头拧牢,环氧树脂PU胶硬化速度是比较慢的,一般24小时到48小时后,可以进行实际检查和使用。
4 注意事项
(1)环氧树脂AB胶固化后很难拆卸,所以一定要全程搭配,确定好搭配的材料类型,才能确保使用的安全稳定;
(2)环氧树脂AB胶的搅拌要均匀,不要让混合物太浓或太稀,要保证混合物完美无缺;
(3)在干燥的空气中使用时,表面会比较干燥,但如果在潮湿的空气中使用就可以让固化速度加快;
(4)在使用后,可以使用清水拧尽比较多的环氧树脂AB胶剩余物,用布抹擦,把表面剩余清洁掉就可以了。
5 结语
环氧树脂AB胶是用于工程安装中的理想产品,它使用方便简单、固化速度快、气密封性好,但在使用过程中一定要认真准备,小心操作,做到相互搭配,安全稳定的连接。
环氧树脂ab胶与金属粘接概述解释及说明1. 引言1.1 概述环氧树脂AB胶是一种常用的结构性粘接材料,特别适用于金属粘接领域。
金属与金属之间的连接在工程和日常生活中扮演着重要的角色,有效的金属粘接技术能够提高产品的性能和可靠性。
本文将深入探讨环氧树脂AB胶与金属粘接的原理、优势和难点,以及不同金属材料对该胶粘剂的适应性研究结果,并展望未来该领域的发展方向。
1.2 文章结构本文共分为五个部分进行论述。
引言部分介绍了环氧树脂AB胶与金属粘接领域的概况,并说明了文章的目标与结构。
第二部分将阐述环氧树脂AB胶和金属粘接技术相关的基础知识,包括定义、特性以及应用领域等内容。
第三部分将重点讨论该胶粘剂与金属粘接在强度、耐久性、耐热性和耐化学腐蚀性等方面相比其他材料的优势和难点。
第四部分将介绍环氧树脂AB胶与不同金属材料的粘接适应性研究成果,包括表面处理方法对粘接强度的影响、界面相容性分析以及在不同环境条件下该胶粘剂的可靠性分析。
最后一部分是结论部分,总结了环氧树脂AB胶与金属粘接的关键要点,并对未来研究和应用进行展望。
1.3 目的本文旨在全面介绍环氧树脂AB胶与金属粘接技术,并详细探讨其特性、原理以及在实际应用中的优势和难点。
通过对合适表面处理方法、界面相容性和可靠性等方面的研究,为工程师和科研人员提供有关该领域的重要指导。
通过本文,读者将获得对环氧树脂AB胶与金属粘接相关问题的全面了解,并能够更好地选择合适的材料和粘接工艺,提高产品质量及其持久性。
2. 环氧树脂ab胶与金属粘接2.1 环氧树脂ab胶的定义和特性环氧树脂ab胶,是一种由环氧树脂主剂(A)和固化剂(B)组成的双组分结构胶粘剂。
这种胶粘剂通常以两组分分开存放,使用时需要将两部分按照一定比例混合均匀后进行使用。
环氧树脂ab胶具有许多优点。
首先,其具有极高的强度和耐久性。
由于环氧树脂本身具有较高的强度和耐久性,所以将其与金属结合后可以提供良好的粘接效果。
JL-610AB金属和陶瓷粘接AB胶【产品特点】1.JL-610环氧AB胶为快速固化系列、透明粘稠状环氧树脂粘接剂;2.可低温或常温固化,固化速度快;3.JL-610环氧AB胶固化后粘接强度高、硬度较好,韧性佳;4.JL-610环氧AB胶固化物耐酸碱性能好,防潮防水、防油防尘性能佳,耐湿热和大气老化;5.JL-610环氧AB胶固化物具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性。
【适用范围】1.金属和陶瓷粘接AB胶凡需要快速粘接固定的电子类或其它类产品均可使用;2.广泛应用于电子元器件及工艺品、礼品的粘接固定,对于金属、陶瓷、木材、玻璃及硬质塑胶之间的封装粘接,有优异的粘接强度;3.10钟快干透明AB胶不适用于有弹性或软质材料类产品的粘接。
【品名型号】产品型号A/B配比A胶颜色B胶颜色可使用时间固化时间JL-610AB 1:1 无色透明无色透明8-10分钟15-20分钟【使用方法】1. JL-610环氧AB胶要粘接密封的部位需要保持干燥、清洁;2.按配比取量,A、B剂混合后需充分搅拌均匀,以避免固化不完全;3.搅拌均匀后请及时进行注胶,并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液;4.固化过程中,请及时清洁使用的容器及用具,以免胶水凝固在器具物品上。
【固化后特性】硬度(Shore D)≥70 吸水率(25℃%24小时)<0.15抗压强度(kg/mm2)≥50 剪切强度(钢/钢)(kg/mm2) ≥13拉伸强度(钢/钢)(kg/mm2) ≥22 介电常数(1KHZ) 3.8~4.2体积电阻(25℃Ohm-cm) ≥1.35 ×1015 表面电阻(25℃Ohm) ≥1.2×1014耐电压(25℃Kv/mm) ≥16~18 耐温范围–50℃-120℃【注意事项】1.JL-610环氧AB胶在混合后会开始固化,其粘稠度会很快上升,并会放出热量;2.注意:金属和陶瓷粘接AB胶固化速度很快,请尽可能减少一次配胶的量!混合在一起的胶量越多,其反应就越快,固化速度也会越快,并可能伴随放出大量的热量,请注意控制一次配胶的量,因为由于反应加快,其可使用的时间也会缩短,混合后的胶液尽量在短时间内使用完;3.有极少数人长时间接触JL-610环氧AB胶会产生轻度皮肤过敏,有轻度痒痛,建议使用时戴防护手套,粘到皮肤上请用清洗剂擦去,并使用清洁剂清洗干净;4.在大量使用JL-610环氧AB胶前,请先小量试用,掌握产品的使用技巧,以免差错。
环氧树脂-AB胶性能简表
环保型(已认证SGS);环氧树脂AB胶是双组分高分子原料制作;粘接强度高,韧性好耐侯变性佳的一种胶水;广泛应用于电子,五金、塑胶、石材、
一、使用方法:
1.分别取等分量AB剂均匀混合。
(重量比: 1:1 )
2.混合后的AB混合物均匀涂布在用胶部位。
3.AB二剂分置两桶,籍空气压缩机之压力,经A,B两导管,导入自动混合之
胶枪后流出涂布,设法便于作业线上之连续使用。
二、注意事项:
1. AB二剂均须贮藏在阴凉处,两剂不可同时堆置。
2. AB二剂如大量混合,会急速固化引起危险,应特别小心。
3. 使用后,如皮肤沾附本剂,应以肥皂清洗。
4. 涂布工具或容器不可互混,以免减短本剂使用寿命。
5. 箱桶包装箱/10组/20公斤/每组2公斤或每组50公斤两桶。
注:该产品包装每对净重2kg,每箱10对,将A胶和B胶1:1配比搅拌均匀后即可使用,所配胶水务必在规定内用完,以免造成浪费,不解之处欢迎垂询……谢谢!
服务热线:传真:。
B-167无气味透明环氧AB胶
产品介绍:
AGBOND-B-167胶水固化后具有良好的接着力,对油脂、化学药品和溶剂都有良好的抵抗力。
硬化后呈现透明的外观与高度的韧性,能够在撕裂模式与剪切模式实验中同时拥有很好的接着强度。
在许多振动实验中,该产品均提示出良好的耐疲劳性和抗龟裂的特性。
产品特色:
1混合后具有良好的剥离强度和剪切强度。
2能在许多硬质塑料、陶瓷和金属材质上提供良好的接着力。
3能够很快的展现初期强度,约1个钟后就可以进行下一个制程。
4可以同时减少工作时间并且提高工作效率。
5硬化物的表面不会出现油腻,低光泽的现象。
6本产品符合ROHS法规规范。
7无气味版本,适合对气味要求比较苛刻的场合。
典型应用:笔记本、珠宝首饰、高端电子产品、工艺品、钓鱼竿等
树脂规格
167A167B
外观液体液体
颜色透明无色透明无色
黏度12000~2000011000~16000
比重 1.15 1.12
硬化条件
混合比例(A:B), 体积比1:1
混合比例(A:B), 重量比1:1~0.95
可使用时间, 25oC / min20
30
表面硬化时间, 5g, 25oC /
min
完全硬化时间, 25oC /
1
days
使用方法:
★B-167胶水所接着物表面必须洁净、光滑、干燥。
为了达到最佳效果,不同材质互粘时,请根据实际情况处理表面(建议先用有机溶剂擦拭表)。
★将A、B组份按1:1比例混合搅拌均匀,涂于被粘物表面,在常温(25℃)30分钟胶体初固,24小时可达到最佳效果。
★混合后需要在可使用时间内用完。
请勿一次大量混合,避免放热量过大损坏零件。
★用户批量使用时,请先做试验。
避免因操作不当而影响粘接效果。
包装规格:50ML
注意事项:
★工作场所保持通风,避免儿童接触。
★操作时,请带隔离手套。
若触及皮肤或眼睛,应立即用清水冲洗或就医。
★未使用时勿装两胶混合,使用完勿将胶帽盖错。
★保证正确的混合比例,才能获得理想的机械和化学性能,否则会导致不理想的固化效果。
★施工温度不能低于5℃,冬天适当加热可加快固化速度和提高粘接强度。
★调胶量不宜过多,要在可工作时间内完成施工;调胶量越多,温度越高,可使用时间越短。
★贮存于阴凉、干燥、通风处并远离高温。