建庄矿业远距离供液供电站
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煤矿综采工作面远距离供电的应用分析于洺洋发布时间:2023-07-04T06:53:56.686Z 来源:《科技新时代》2023年8期作者:于洺洋[导读] 煤矿综采工作面长距离传输的场景越来越普遍,传统电缆线供电已经不能满足这种长距离的供电需求,给矿井的正常生产带来诸多不便。
远距离供电技术的应用可以有效解决这一问题。
本文对远距离供电的相关技术进行了梳理,为煤矿综采工作面远距离供电提供了理论依据。
徐州矿务(集团)新疆天山矿业有限责任公司新疆阿克苏地区库车市 842000摘要:煤矿综采工作面长距离传输的场景越来越普遍,传统电缆线供电已经不能满足这种长距离的供电需求,给矿井的正常生产带来诸多不便。
远距离供电技术的应用可以有效解决这一问题。
本文对远距离供电的相关技术进行了梳理,为煤矿综采工作面远距离供电提供了理论依据。
关键词:煤矿综采;工作面;远距离供电;应用分析一、引言随着资源枯竭,煤矿生产越来越向深部开展,地下矿井距离通风巷道逐渐加大,输电距离随之增长。
传统电缆输电方式存在资源浪费、线损严重等问题,给矿井安全生产带来了压力。
研究并应用远距离供电技术成为了煤矿综采工作面的需求。
本文将对远距离供电技术的原理、技术特点及优势进行系统分析,并提出一些改进措施。
二、煤矿综采工作面远距离供电现状1.传统电缆输电方式:矿井通常采用电缆输送电能,电缆材料一般为铜或者铝。
输电过程中,因线损等问题,小部分电能会被转化为热能。
2.远距离供电技术:随着科技的发展,有了一种新型的远距离供电技术——柔性直流输电技术。
该技术采用高压直流输电,减少能耗,有效地解决了传统电缆技术存在的问题。
三、远距离供电技术原理1.柔性直流输电技术:柔性直流输电技术可实现单级直流电源的高压直流输送,其具有输电损耗小、阻值低、钢矿资源消耗少等优点,特别适用于长距离、大容量的输电。
2.工作原理:高压直流输电是通过提高线路电压等级,降低电流,来降低线路的能耗,提高输电容量,减少输电环境影响。
掘进工作面远距离供电设计及应用创新成果报告
蔚海明
【期刊名称】《中国科技信息》
【年(卷),期】2013(000)012
【摘要】煤矿掘进工作面越来越长,供电安全存在隐患.报告简单分析掘进工作面存在的问题,提出多相位短路保护供电的解决方案,并对方案设计的原理特点进行了详细介绍.通过实践证明,多相位短路保护供电是一种安全有效的远距离供电保护方式.【总页数】2页(P165,172)
【作者】蔚海明
【作者单位】山西省晋中市国投昔阳能源有限责任公司白羊岭煤矿,山西晋中045300
【正文语种】中文
【相关文献】
1.邢台矿掘进工作面远距离供电应用探讨 [J], 冯建通
2.煤矿掘进工作面远距离供电方式探究 [J], 魏超
3.煤矿掘进工作面远距离供电方式探究 [J], 魏超
4.掘进机工作面泡沫除尘系统的设计及应用 [J], 张旭峰
5.大型综采工作面远距离供电系统的设计及应用 [J], 卫华
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液压支架乳化液远距离供液管道改造技术研究报告作者:张旭鑫杜文加来源:《中国科技博览》2014年第33期中图分类号:TD355.4 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2014)33-0057-02一、采煤工作面液压系统基本情况目前我国煤矿的综采工作面支架和顺槽单体支柱供液,均由变电列车上的乳化液泵站提供。
传统的变电列车布置方式是由乳化液泵站组及供电操作列车组成,列车数共计21车之多,无论是在移动变电列车,还是变电列车检修方面,都带来了诸多不便;给安全生产带来较多的隐患。
经过多方面的研究论证,如果将泵站从变电列车移出,在工作面顺槽以外或者轨道大巷单独设置一个固定泵站,采用远距离钢管管路供液,可减少变电列车列车数(可减少5车),不但可以降低检修工的检修工作量,同时消除变电列车外移所造成的安全隐患,从生产上来说,大大提高了矿井产量。
根据今后矿井的发展方向,选用合适的泵站,可同时服务于同一个采区的多个工作面,还可为其它液压设备提供动力源。
为此采用远距离供液是今后综采工作面的发展方向。
二、改造方案可行性分析(一)综采工作面设备状况1、液压动力设备主要参数:目前我矿一套设备使用的乳化液泵站为南京六合煤矿机械有限公司生产的BRW400/315型乳化液泵站,主要技术参数如下:流量: 400L/min压力: 31.5MPa柱塞数目: 5柱塞柱塞行程: 64mm卸载阀调定压力:31.5MPa蓄能器充气压力:19MPa液箱容积:2000+2000(主、副)2、液压从动设备主要参数(1)综采支架:型号为ZF6400/20/32,主要技术参数如下:高度:2000---3200mm宽度:1430---1600mm初撑力:5232KN(31.5MPa)工作阻力:6400KN(38.5MPa)泵站压力:31.5MPa额定工作液压:20---24MPa中心距:1500mm立柱缸径:Φ230 行程:1190mm推移千斤顶缸径:Φ160 行程:700mm(2)单体支柱参数:型号为DW315,主要技术参数如下:额定工作阻力:200KN额定工作液压:25.5MPa初撑力:118-157KN泵站压力:15-20 MPa最大高度:3150mm最小高度:2350mm行程:800mm缸径:100mm(3)ZY2700型皮带机自移机尾泵站出口压力:31.5MPa系统液压工作压力:20MPa(二)改造方案将泵站固定安装在采区顺槽皮带外皮带头位置,不随工作面的推进在设备列车上移动;同时为了满足工作面设备的供液使用要求,必须解决以下问题:远距离供液距离长,管路压力损失大,因此,必须对供液管路进行优化,最大限度的降低管路供液的压力损失,提高管路长期远距离供液的可靠性。
收稿日期:2016-11-25作者简介:樊梦战(1974-),男,山西运城人,工程师,从事生产技术工作。
doi:10.3969/j.issn.1005-2798.2017.01.015大采高综采设备区段集中供电供液系统应用樊梦战袁赵顺刚(潞安集团左权阜生煤业有限公司,山西晋中 032600)摘 要:随着煤炭开采业的发展,大部分矿区已逐渐进入开采条件较差的区域,面临着开采倾角大、巷道长度有限、搬家倒家频繁等一系列不利因素。
在倾斜长壁采煤工艺的采煤工作面,特别是倾角比较大的采煤工作面,利用集中供电供液系统可以有效解决电气列车运输困难的难题,为矿井安全生产创造有利条件。
集中供电供液系统也可用于解决回采工作面运输巷断面较窄,安全通道宽度不足的问题。
该方案在两个相邻回采工作面间结合使用将有效缩短工作面回撤安装时间,为回采工作面的快速接替创造条件。
关键词:斜倾工作面;大采高;集中供电供液中图分类号:TD823 文献标识码:B 文章编号:1005-2798(2017)01-0042-02 潞安集团左权阜生煤业有限公司设计生产能力为120万t /a,主采15号煤层,煤层平均厚度约为6.0m,底板标高在+760~+1150m。
井田范围内煤层以单斜构造为主,总体上呈北东走向,北西倾向,地层倾角变化相对较大,坡度在10~18°。
回采工作面采用一次采全高大采高综采工艺,工作面巷道设计长度在800~1000m。
1 采区概况阜生煤业一采区由于受老空区的影响,仅能布置两个回采工作面。
两个工作面的均为倾斜布置,巷道坡度在-5~-18°。
首采工作面为1101工作面,运输巷长939m,断面为5.0m ×4.2m;回风巷长866m,断面为4.5m ×4.2m;开切眼长150m。
相邻备采工作面为1102工作面,两巷道煤柱间距为30m。
1102工作面运输巷长860m,断面为5.0m ×4.2m;回风巷长806m,断面为4.5m ×4.2m;开切眼长137m,断面为9.5m ×4.2m。
综采工作面远距离供电方式的分析与研究随着煤矿开采机械化、自动化技术的高速发展, 矿井井下供电系统的重要性越来越明显, 合理的供电系统设计不仅能保障矿井的安全高效开采, 维持矿井的安全生产, 而且能降低运行成本, 节能减排, 带来良好的经济效益。
然而传统电气列车会在一定程度上占据巷道空间,列车需要频繁移动,拉移列车是阻碍工作面回采推进速度的一个重要因素,远距离供电系统是解决这一系列问题的一个有效途径。
一、传统的综采工作面近距离供电的方式分析井下综采工作面传统的供电方式为在运输巷内距综采工作面不远处设置设备列车, 在设备列车上配置移动变电站、组合开关等电气设备, 为整个综采工作面设备提供电源。
设备列车随工作面的推进向前移动, 设备列车至工作面电缆采用单轨吊或电缆托架串车的方式进行敷设。
(一)采用近距离供电方式优点工艺成熟,应用经验丰富,是行业内综采工作面供电系统采用的主要方式,变电站、配电设备距主要负荷距离近,控制可靠,保护灵敏,电缆易管理。
(二)采用近距离供电方式存在一定的不足一是其要求巷道断面较宽,所需要的支护成本较高,对复杂巷道条件的适应能力较差,当巷道变形严重时需要扩帮、卧底;二是列车需要频繁移动,易出安全事故,拉移变电站的过程中危险性增加,由于两巷底板起伏大,极可能发生变电站断绳跑车或翻车事故,危及设备和人员安全;三是顺槽人工运料、配件距离长,工人劳动强度大,变电站列车必须经常移动,列车挪移电缆及供水、供液管路,增大了工人的工作量;四是大量的供电设备布置在综采工作面巷道内, 维护和检修的工作量较大, 特别是备品备件的运输距离较长, 造成检修时间的拉长;五是列车放在顺槽大大增加通风阻力,设备占据了一定的空间,使得顺槽内空气的流通速度变缓,移动变电站运行过程中产生的热量不能及时扩散, 使周围环境温度升高,空气的质量变差,恶化了工作面工人的工作环境。
二、综采工作面远距离供电方式研究一种是完全集中远距离供电,即将移动变电站、泵站、工作面配电组合开关及工作面通信控制主机均设置在远离切眼的地方(视低压系统最远供电距离确定),这种方式解决了传统近距离方式的部分缺陷,但却需要多次搬移配电点,并且低压动力电缆难以管理这一难题无法克服。
陕煤集团黄陵建庄矿业有限公司建北煤矿井上下控制测量方案项目承担单位(盖章):设计撰写:审核意见:审核人:年月日项目批准单位(盖章):审批意见:审批人:年月日陕西天晴数码信息工程有限公司二零零九年十月I.技术方案:建北煤矿井上下控制测量方案一、概述建北煤矿地处黄陵县腰坪乡境内,与铜川市焦坪矿区相邻,矿区属山区黄土高原地貌,地形起伏极大,平均海拔约1300m 左右,沟深山陡,植被茂密,当地道路正在施工,交通极为不便。
建北煤矿交通路线见下图1。
图1 建北煤矿交通路线示意图建北煤矿建北矿井主井、副井、风井均采用斜井的开拓方式,设计年生产能力为240 万吨,设计服务年限60 年,其井田位置见下图2。
图2 建北煤矿井田位置示意图受陕煤集团黄陵建庄矿业有限公司(甲方)的邀请,陕西天晴数码信息工程有限公司针对甲方建北煤矿井上下控制测量的项目,实施地面控制网的恢复和井下控制测量的延伸等工作,依照甲方对矿山开采的控制测量工作的基本要求提出本技术方案。
二、实施井上下控制测量工作的意义与内容建北煤矿的矿井建设工作接近尾声,地面建、构筑物按设计方案和要求已基本建设完成;井下巷道在原有主、副井与风井的巷道贯通之后,又向前延伸至一盘区,正在掘进101 工作面。
由于建井时期在修建各类建、构筑物的时候,对控制网造成了相当大的破坏,仅剩下一个控制点,无法满足工程建设的需要。
井下控制测量因施工单位对巷道的处理,控制点也所剩无几,不能满足巷道延伸控制的需要。
因此,尽快恢复地面控制网和延伸井下控制已是当务之急。
其工作包括以下几个方面:(1)工业广场与风井之间平面和高程控制测量;(2)通过副斜井的井下平面和高程控制测量;(3)井下陀螺定向。
三、技术设计(一) 作业依据1.中华人民共和国能源部制定.煤矿测量规程.煤炭工业出版社.1989 年;2.中国统配煤矿总公司生产局.煤矿测量手册.煤炭工业出版社.1990 年;3.中华人民共和国测绘行业标准《全球定位系统(GPS)测量规范》GBT 18314-2001;4.中华人民共和国测绘行业标准《国家三、四等水准测量规范》GB 12898-91。
矿用乳化液自动配液站ZMJ-KRPYZ-10郑州煤机液压电控有限公司2017.111.产品简介ZMJ-KRPYZ-10 矿用乳化液自动配液站,是根据矿方的要求和国家标准专为煤矿综采工作面的液压系统用乳化液自动配制而设计的。
该设备采用当今世界最先进的自动配液技术,为用户提供高质量乳化液,该设备通过控制器实时采集各个传感器的在线监测的数据,经分析处理后,通过控制电机运行完成整个系统的乳化液自动配比,并将采集到的数据集成显示和上传。
2.主要技术参数1、配液能力:10t/h;2、进水压力:最高6MPa;3、配比范围:1~5%(最高可调7%),推荐3~4.78%;4、供液扬程≤58mm;5、工作温度:2°~45℃;6、过滤精度:进水保安过滤器25μm,配液器进水保安过滤器25μm,油箱进油过滤器100μm,进油过滤器100μm;7、箱体容积:水箱1.7 m3,油箱0.78 m3,液箱1m3;(直供式出液,油箱液箱合并,油箱容积可达 1.7 m3)8、进口参数:DN50 快插,可选定;9、出口参数:DN100 倒刺管(2 个)和DN50 快插,可选定;10、电压:动力电压660VAC 和1140VAC 双电压可调,控制电压127VAC;11、电机功率:水泵3KW,油泵1.1KW;12、净重量:1600Kg,满载重量:4800Kg.3.工作原理如图所示纯水通过进水口经浮球阀接入到清水箱,当清水的水位到达预定水位时(清水箱内有水位检测),浮球阀关断。
配液时,系统通过投放在乳化液箱内的液位传感器检测到乳化液高度低于设定值时,清水泵启动,混液器在高压纯水的作用下开始工作,同时在负压的作用下抽取乳化油,经混合后输往乳化液箱。
乳化油箱为乳化油暂储空间,当系统检测到乳化油低于警戒油位时,警示用户,此时应将抽油管投入乳化油桶后点击“油泵开”,开始抽油,到达设定油位后结束停止工作。
4.产品结构5.主要特点1、全自动运行,声光报警;2、最大进水压力6MPa;3、管路式混液器,充分混合,浓度实时在线可调;4、乳化液带压输出,扬程最高为58 米;5、运行状态实时上传;6、多路过滤器设置,保护下游液压元件,可视压差发讯器,过滤器状态一目了然;7、过滤器独特设计,滤芯方便拆卸,重复使用;8、嵌入式液位管,避免碰撞,方便观察;9、敞开式设计,一体式面板,便于维护;10、封闭式箱体,降低灰尘污染;11、经济技术性高,乳化液质量好。
综采工作面远距离供电供液系统设计与应用中文摘要:随着信息技术的发展,远距离供电供液系统在综采工作中得到广泛应用。
本文主要讨论远距离供电供液系统的设计和应用,强调系统的稳定性,准确性以及结构紧凑。
通过远距离供电供液系统,利用先进的技术,可以使综采工作变得更加高效,更加安全,更加便捷。
综合考虑远距离供电供液系统的技术特性,实现了高效、安全、快捷的供电供液工作。
关键词:远距离供电供液;综采工作;设计;应用正文:近年来,信息技术的迅猛发展使得综采工作正在不断地演变,远距离供电供液系统也在综采工作中得到了广泛应用。
远距离供电供液系统是一种可以实现远距离运行的设备,它可以完成高压综采工作,帮助提升综采效率。
远距离供电供液系统主要包括供电供液管线系统和电气控制系统,其基本原理是将电气能量和液体能量通过光纤和管路输送并传输到相应的位置。
这样的系统可以实现远距离的操作,且可以把电气系统(如传感器)和液压系统(如气动控制器)以更小的尺寸集成在一起,大大减少了体积。
此外,远距离供电供液系统还提供了非常完善的安全保护功能,由于系统本身的安全技术,能够有效地防止意外事故,提高工作安全性。
综上所述,远距离供电供液系统可以有效地提高综采工作的效率和安全性,并且可以大大减少体积和重量。
因此,远距离供电供液系统已被广泛应用在综采工作中,将给更多的企业带来更多的便利。
本文还对远距离供电供液系统的安装方式进行了探讨,它可以通过多种方式来实现,例如全自动或半自动控制模式。
在安装配置过程中,可以根据综采工作的不同需求,采用不同的控制方法,以满足不同的需求。
此外,必须增加现场控制系统,使得综采工作更加高效,更加安全。
另外,远距离供电供液系统还可以利用信息技术来支持综采工作。
现代的综采设备经常是异地通信的交互过程,而这种过程就需要有一套完整的信息传输系统。
通过远距离供电供液系统,可以实现信息的快速传输,从而有效地改善综采工作的效率。
在总结上述内容的同时,也应该提出未来发展方向,即加强远距离供电供液系统的动态监控,并采用智能化技术进行系统调试,使得综采工作变得更加节能、智能、高效。
“孤岛”工作面远距离供电供液技术应用与实践陕西建新煤化有限责任公司尉增强 高文龙摘 要建新矿4206综放工作面为“孤岛”工作面,开采过程中,压力显现大,帮部收敛、地鼓严重,为解决工作面回采过程中设备列车推移困难等问题,探索性将原传统的设备列车布置方式改为远距离供电、供液,实现复杂条件下综采工作面的快速回采,为类似条件下解决供电供液问题提供参考和借鉴依据。
关键词 “孤岛” 设备列车 远距离 供电供液 专家指导1前言建新矿4206工作面位于42盘区东部,煤层在工作面内赋存稳定,煤层厚度在2.9~13.3m之间,平均煤厚8.5m,属特厚煤层。
煤层直接顶为砂质泥岩,厚度为0.35m;直接底为泥岩、少量灰黑色炭质泥岩,厚为1.15m;基本底为细砂岩,厚为2.93m。
工作面两巷均沿煤层底板布置,倾斜长度为197m,走向长度为1791.5m,工作面底板标高为+810~+921。
工作面呈西南—东北方向布置,其西为4204工作面(已闭采),东界为4208工作面(已闭采),造成4206综放工作面成为“孤岛”工作面,现场运输、回风两顺槽底板地鼓严重,帮部收敛严重,顶板回风顺槽400-900米破碎、下沉严重,运输顺槽1200米段顶板离层、下沉严重,两顺槽受采动影响,巷道断面严重变形。
综合以上因素,4206工作面运输顺槽取消设备列车,将设备列车布置在42盘区专用供液、供电硐室内,距工作面切眼1800米,实现综放工作面的远距离供电供液。
2远距离供电供液技术优势建新矿在决定使用远距离供电供液新技术前,曾实地考察了国内神华郭家湾煤矿、兖州煤业营盘壕煤矿、补连塔煤矿、山西新元煤矿以及彬长大佛寺煤矿等现代化矿井远距离供电、供液等新技术实际使用情况,在与矿方技术负责人深入沟通后了解到长距离供电、供液新技术符合国家对煤矿高效开采的要求,将设备列车和图-1 4206“孤岛”工作面远距离供液设备布置图配电点集中设置在工作面外段,能够有效解决现有移动电站设备列车存在的问题。
建庄矿业孤岛工作面安全回采探讨陕西煤业集团黄陵建庄矿业有限公司弥国鹏摘要综采放顶煤工艺在建庄矿业公司安全生产中应用较为广泛,但在孤岛工作面采用放顶煤工艺的却为数不多。
孤岛工作面和普通采煤工作面相比,其主要区别在于工作面两边都为采空区,回采期间矿山压力较大,对工作面正规循环作业造成一定影响,特别是在工作面周期来压和见方来压期间,比其他工作面矿山压力大。
在防治水方面,孤岛工作面涌水量较大,对安全生产工作造成一定影响。
建庄矿业公司4-2209工作面通过加长超前支护距离、采用单元支架支护、两巷顺槽进行注浆锚索补强支护及在见方位置预裂卸压和工作面波浪式开采等手段,有效保证了孤岛工作面的顺利回采。
关键词孤岛工作面超前支护见方卸压波浪式开采引言建庄矿业公司自一盘区首采工作面形成,一直延用综采放顶煤工艺开采。
期间经历了:4-2103工作面回风巷超前巷道压力大、收敛严重,采用套棚支护和机械化起底等措施保障安全生产;4-2107工作面倾斜布置过空巷;4-2210工作面跳采布置过断层;4-2303工作面见方卸压,及时更换油缸加强支护强度保证安全生产;4-2203工作面波浪式开采,引水方案的实施;以及4-2209孤岛工作面采用见方卸压、延长超前支护距离、两巷补强支护等有效方案的实施,进一步诠释了建庄矿业公司在综采放顶煤工作面的不断进步。
对该公司现有孤岛工作面开采技术及实施要点的总结分析,有助于该公司以后安全顺利的回采类似孤岛工作面,并提供参考和指导作用。
1概况1.1工作面概况建庄矿业公司4-2209孤岛工作面,采用综采放顶煤工艺进行回采,超前支护距离延长至120米,回风巷超前支护采用20组单元支架进行支护,胶带巷采用单体液压支柱配合铰接顶梁进行支护。
该工作面和两巷均采用顶板动态监测系统进行矿压实时动态监测,以便随时采取加强支护措施。
1.2孤岛工作面技术投入针对工作面回采中可能出现的各种问题,邀请专家多次现场考察,并制定相应的防范措施。
高压远距离供液系统在综采工作面的应用陕西煤业集团黄陵建庄矿业有限公司刘龙龙摘要在煤矿开采活动中,综采工作面液压支架和采煤机已经得到普遍应用,特别是在国有大型煤矿的生产活动中,液压支架和“三机”逐渐大型化、精密化,则提供辅助系统的泵站系统、水处理系统、供电系统、控制系统增多。
目前,辅助系统设备主要集中布置在工作面顺槽附近,对设备管理、采煤工艺管理、材料运输、巷道支护成本等方面产生不利影响,基于诸多不利因素,远距离供电供液在综采工作面开始应用。
本文主要对高压远距离供液系统在综采工作面的分析和论证。
关键词远距离供液煤矿综采工作应用1前言煤矿生产活动中综采系统最为复杂,液压支架和“三机”配置的辅助设备高压泵站系统主要以设备车形式集中布置在运输顺槽,使得运输顺槽巷道断面增大支护成本增加、供液系统防尘难度增加、巷道底鼓设备列车掉道安全隐患等。
就解决上述问题,通过远距离供液技术,利用高压供液管道将泵站系统布置在综采工作面顺槽外,需要对供液管道、泵站系统、控制系统做详细研究。
2高压远距离供液系统在综采工作面应用的优势高压远距离供液系统,是目前综采工作面液压支架乳化液供液的一种新型高效的输送技术,其主要是实现了泵站与工作面的远距离分置。
即,将泵站放置于运输顺槽外,最远分置距离可实现3000m。
乳化液通过特高压无缝钢管管路系统进行乳化液的远距离输送,通过管路的合理设计达到压力降最小化,从而满足支架末端初撑力的使用需求,管道之间的连接采用先进性的多沟槽连接技术,使得管道的连接变得安全可靠。
管道安装布置在运输顺槽沿着顶板吊管,节约巷道断面。
高压远距离供液系统的主要优势有:(1)泵站系统等设备不受巷道底鼓影响,可选择矿压较低的区域布置,避免设备倾斜、掉道造成安全隐患;(2)综采工作面属于煤尘较大的区域,远距离供液系统可避免煤尘造成设备污染、水质污染,影响液压支架等设备使用寿命;(3)远距离供液设备全部集中至独立的硐室,可实现集中维护管理;(4)泵站设备布置在工作面外,可以减小巷道断面。
2021年某选煤厂产品仓改造安全施工方案与2021年某酒店触电事故应急处理与救援预案2021年某选煤厂产品仓改造安全施工方案第一章编制说明安全生产长期以来一直是我国的一项国策,是保证劳动者安全健康和发展生产力的重要工作,必须贯彻执行;同时也是维护社会安定团结,促进国民经济稳定、持续、健康发展的基本条件,是社会文明程度的重要标志。
为了认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,确保项目部与公司签定的全额承包合同各项指标的顺利实现,确保___矿圆筒仓项目施工生产的顺利进行,特编制本方案。
编制依据如下;1、《___安全生产法》(______号,___年)2、《___建筑法》(______号,___年)3、《建筑安全生产监督管理规定》(建设部令___号,___年)4、《建筑___工程安全技术规程》5、《建筑___工人安全技术操作规程》(___年)6、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-___)7、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-___)8、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JG___0-91)9、《龙门架及井字架物料提升安全技术规范》(JG___8-___)10、《建筑工程施工现场供电安全规范》(GB50194-93)11、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-___)12、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-___)13、液压滑动模板施工安全技术规程(JGJ65-___)第二章工程概况及安全防护特点第一节工程概况工程名称:建设地点:建设单位:建筑面积___m2建筑总高为___m,钢筋混凝土筒仓结构。
本工程采用滑模施工。
第二节安全防护特点本工程的垂直运输设备有___台塔吊,其他中小型机械有:振动器___台,钢筋切断机___台,弯曲机___台,调直机___台,电焊机___台,水泵___台,木工圆盘锯___台,打夯机___台。
本工程工期紧,总工期为___天。
为了满足业主对于工期的要求,我项目部需集中大量人员,进行突击战。
综采工作面远距离供电、供液的探究我公司现有综采工作面将移动变电站、乳化液泵站等设备放置在综采运输顺槽顺槽机尾处,然后在可伸缩胶带输送机一侧铺设一条专供移动变电站及工作面配电点和乳化液泵站等设备装置的平移轨道,进行近距离供电、供液。
根据公司要求对12102综采工作面进行远距离供电、供液的方案探讨,缺陷列举如下:
一、远距离供电、供液工作面设备电源电缆及液管需重新进行加长,并且在回采过程中由原来只回收1根10KV高压电缆变为回收7根设备负荷电缆,并随着工作面推进要进行液管的回撤,从而增加了综采队人员劳动强度较大。
二、远距离供电、供液工作面设备电源电缆及液管需重新进行加长,增加了设备投入。
三、远距离供电、供液工作面设备电源电缆及液管需重新进行加长,造成工作面电压的压降,供液的压力损失。
四、远距离进行工作面设备供电、供液,会给设备检修带来不便。
五、远距离进行工作面设备供电、供液,增加供电线路及供液管路从而增加了综采队对长距离电缆、液管的检修强度。
高动压综采面远距离供电供液的研究及应用发表时间:2011-08-22T16:26:54.327Z 来源:《魅力中国》2011年7月上供稿作者:史延龙夏新甫[导读] 选择电缆截面应满足以下要求:①电缆实际流过的长时工作电流必须小于或等于它所允许的负荷电流史延龙夏新甫(平顶山天安煤业股份有限公司十矿,河南平顶山467000)中图分类号:TD823.97 TD63 文献标识码:A 文章编号:1673-0992(2011)07-0000-02摘要:随着矿井开采深度的加深,综采工作面采动压力越来越大,CH4含量越来越高,采动压力区内,棚梁压弯,巷道变形,地臌现象非常突出,通风和行人断面已无法保证安全生产。
高突采煤工作面规定,开关列车必须布置在机巷,机巷同时布置皮带及开关列车,巷道空间相当拥挤,布置和频繁移动非常困难。
所以近距离供电供液的弊端日益显现出来,已不能适应减人提效、高产高效矿井发展的需要,远距离供电供液的要求日益迫切,从实际生产需要出发,设计出远距离供电供液方案。
关键词高动压;远距离;供电供液1传统近距离供电供液的背景及不足1.1地质条件不需要远距离供电供液在十矿上综采初期,煤层埋藏浅,矿山采动压力小,煤层CH4含量小,风巷压力小,巷道断面较大,向采面供电的开关列车一般布置在风巷,距采面100米左右,一般能满足安全、生产需要,客观上不需要远距离供电供液。
1.2传统综采工作面近距离供电供液存在的主要问题随着开采深度的不断加深,矿山采动压力越来越大,其煤层CH4含量也越来越大,例如我们十矿-320水平开采的大多采面,开采初期风、机两巷压力就非常大,采动压力区内,棚梁压弯,巷道变形,地臌现象非常突出,通风和行人断面已无法保证安全生产,再加上近几年来瓦斯突出现象时有发生,瓦斯超限事故不断增加,而高突采煤工作面,开关列车规定必须布置在机巷,机巷同时布置皮带及开关列车,巷道空间相当拥挤,布置和频繁移动非常困难。
采煤工作面远距离供液(电)系统研究与应用传统采煤工作面供液(电)系统一般都存在开关车拉移困难、功耗和液压系统冲击大、机械磨损严重等问题。
针对以上问题,大屯公司引进系列新设备组成采煤工作面远距离供液(电)系统,新系统优化了工作面设备布置,提高了供液(电)质量。
具有较好的经济效益与社会效益,值得推广应用。
关键字:采煤工作面;远距离供液(电);系统概述采煤工作面远距离供液(电)配套设计,是以龙东7141工作面(70万吨)为基础。
以提高综机设备综合管理使用水平、工作面长度、设备配套方案、设备可靠性、方便下井运输等为切入点,保证采煤工作面能正常生产为目标,实现采煤工作面远距离供电(液)。
对相关配套设备进行能力计算及选型配套。
1 工作面布置及设计1.1 设备布置方式该工作面材料道总长1400m,工作面长146m(如图1所示)。
远供系统设备由工作面水处理装置、高低压反冲洗过滤装置、乳化液泵站变频系统、乳化液自动配比装置、无功功率补偿装置组成。
其中,远距离供液设备全部安装在工作面材料道口,回采期间设备无需移动,直至工作面回采结束。
在材料道内距工作面800m处安装2台1000KV A移动变电站,工作面回采至移变时将移变移动安装至材料道口处。
在距工作面50m处安装组合开关和无功功率补偿装置,随工作面回采而前移。
其他设备安装与传统工作面设备布置相同。
1.2 系统设计为提高乳化液质量,采用井下工作面水处理装置将矿井水直接处理使用,出水硬度达到0.06mmo/L;乳化液自动配比装置保证乳化液浓度为3%-5%的范围内;变频泵站,降低管路冲击压力和泵站机械磨损;高低压反冲洗进一步净化乳化液系统;无功功率补偿提高功率因数,节省电能。
供液系统管路采用Φ50×20m/根的高压胶管向工作面支架供、回液,并在供液管路中每60m加装一个截止阀,为保证供液质量,供液系统采用闭环管理。
移变低压侧两路使用MYP3X95+1X50型號电缆向工作面组合开关及无功功率补偿装置进行远距离供电。