1号竖井开挖及支护 安全技术交底0
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竖井施工方法及技术交底一、施工准备1.确定施工现场:根据设计图纸确定竖井的位置并进行标定。
2.确定基坑开挖范围:根据设计要求确定竖井的基坑开挖范围,并进行测量标定。
3.进行安全检查:对施工现场进行安全检查,确保施工人员的安全。
4.准备和运输材料:将施工所需的材料准备齐全,并进行运输到施工现场。
二、基坑开挖1.定位挖孔点位:根据设计要求和标定的位置,在基坑内确定竖井挖孔的位置。
2.实施开挖工作:选择合适的开挖机械进行基坑开挖,控制挖孔的尺寸和深度,并确保施工现场的安全。
3.清理基坑:将开挖出的土方清理出基坑,并进行处理和堆放,确保基坑内的平整度。
三、井筒构筑1.安装井筒模板:根据设计要求,在挖孔处安装井筒模板,并进行固定和调整,确保模板的水平度和垂直度。
2.混凝土注浆:在井筒模板的周围注入混凝土浆液,确保井筒的稳定性和密封性。
3.混凝土养护:待混凝土凝固后,进行养护,保持一定的湿度和温度,确保混凝土的强度和质量。
4.拆除井筒模板:待混凝土强度达到设计要求后,拆除井筒模板,并进行喷涂防腐处理。
四、井口装修1.安装井口护栏:在井口周围安装井口护栏,确保施工现场的安全,防止人员坠井。
2.安装井盖:在井口上方安装井盖,确保井口的平整度和密封性,防止积水和污染物进入井内。
3.进行漆面处理:对井盖和井口护栏进行漆面处理,提高其耐候性和美观度。
4.设置警示标志:在井口和井盖周围设置警示标志,提醒过往人员注意安全。
五、竖井监控1.安装监控设备:根据需要,在竖井内安装监控设备,并进行调试和联网,实现对竖井的监控和管理。
2.进行试运行:对监控设备进行试运行,确保其正常工作和数据的准确性。
3.进行人员培训:对相关人员进行竖井监控设备的使用和操作培训,提高其安全意识和应急处理能力。
六、施工安全措施1.安全防护:施工现场应设置警示标志,施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品,并按规定进行操作。
2.施工检查:对施工现场和设备进行定期检查和维护,及时发现和排除安全隐患。
一、交底项目:竖井施工安全技术交底二、交底日期:____年____月____日三、施工单位:____公司四、项目负责人:____五、参与人员:施工班组全体人员、监理人员六、交底内容:1. 施工前的准备工作:(1)施工前,应对施工现场进行详细勘察,了解地质条件、水文状况、周边环境等因素,确保施工安全。
(2)根据竖井施工方案,制定详细的施工组织设计和施工进度计划,明确各工序的施工顺序、时间节点和责任人。
(3)对施工人员进行岗前培训,确保施工人员掌握竖井施工安全操作规程和注意事项。
2. 竖井施工安全措施:(1)井口围护:1)井口围护应采用钢制防护栏,高度不得低于1.2米,围栏间距不得大于0.5米。
2)围栏底部应设置防护网,防止坠物伤人。
3)围栏四周应设置警示标志,提醒过往人员注意安全。
(2)井内作业:1)井内作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。
2)井内作业时应保持通风良好,确保空气质量符合要求。
3)井内施工过程中,严禁携带易燃易爆物品。
4)井内作业人员应定期进行体检,确保身体健康。
(3)吊装作业:1)吊装作业前,应对吊装设备进行检查,确保设备完好。
2)吊装作业时,应严格遵守吊装操作规程,确保吊装安全。
3)吊装作业过程中,严禁人员进入吊装区域。
(4)应急救援:1)制定竖井施工应急救援预案,明确应急救援组织机构、职责和措施。
2)配备应急救援设备,如救生圈、绳索、救生衣等。
3)组织应急救援演练,提高应急救援能力。
3. 施工过程中的安全注意事项:(1)施工过程中,应密切关注井内情况,发现异常情况立即停工,排除隐患后方可继续施工。
(2)施工过程中,应加强现场安全管理,确保施工人员遵守安全操作规程。
(3)施工过程中,应定期检查施工设备,确保设备正常运行。
(4)施工过程中,应加强施工人员的安全教育培训,提高安全意识。
七、检查执行情况:(1)施工过程中,监理人员应定期对施工现场进行检查,确保施工安全。
竖井开挖安全技术交底(总5页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--二、竖井土方吊运安全技术措施1、提、放吊斗,安排专人负责指挥。
起吊时,坑内作业人员要躲避在安全处,停止施工,若吊斗上粘有泥土,需要铲除时,必须将吊斗放在地面上铲除,严禁将吊斗悬空铲泥。
2、起吊作业前,对司机进行安全技术培训和技术交底,起吊时,司机认真操作,精力集中。
3、夜间施工有充足的照明设施,若遇有暴雨、大风等情况时,应停止施工。
4、提升架和设备使用中经常检查,维修和保养。
5、料斗装料不能过满,防止提升中,物体撒落伤人。
三、竖井安全保护措施1、加强井壁土体水平位移监测控制。
2、按设计及时架设钢支撑,同时依靠基坑开挖前后布置的桩顶水平位移、基坑收敛、土体变形等监控量测数据指导钢支撑架设,合理地调整架设钢支撑的时间、顺序、间距等参数,使钢支撑的架设更加科学、合理、安全。
3、钢支撑的吊装、拆除与重复安装时,要制订相应的安全操作措施。
四、施工机械安全控制措施1、施工现场实施机械安全管理及安装验收制度,机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测。
所有操作人员要持证上岗。
使用期间定机定人,保证设备完好率。
2、施工过程中严格执行国家颁布的安全生产操作规程及有关规定,严禁违章指挥、违章操作。
3、机械设备的操作人员,均经培训并持证上岗,机械设备专人操作、专人负责。
4、电动机械设备,经过安全部门检查合格后,并取得合格证的方能投入使用,否则不准送电运转。
5、吊装较大重量物体时,预先制定吊装方案,并按方案严格实施。
6、各种专用机械有可靠的安全防护装置,由使用者专门负责。
7、大中型机械设备在施工过程中,严格按机械规程作好日常维护及保养,并作详实记录。
五、高空作业安全技术措施1、所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽,并按规定配戴劳动保护用具。
2、作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋进入施工现场。
3、在距基坑边缘冠梁上设置护栏并挂设护网,且不低于,并要稳固可靠。
竖井施工技术交底安全交底文档一:竖井施工技术交底安全交底一、施工现场及施工条件1.施工现场位置及特点2.施工场地平整度要求3.施工场地的安全措施4.施工所需的设备与工具5.施工材料的准备与储存二、竖井施工的步骤与方法1.地质勘察与设计要点2.竖井井口的标高设置与施工准确度要求3.井身的施工方式与技术要点4.井底与井墙的施工技术要点5.井壁的支护与加固措施6.井下施工的安全注意事项三、施工中的安全交底1.施工人员的安全教育与培训2.施工现场的安全警示标识与标线3.施工过程中的重点安全控制措施4.施工中的应急预案与逃生通道规划5.施工人员的安全防护措施及个人防护装备四、文档涉及附件1.竖井施工细化工作计划表2.竖井施工现场示意图3.井身施工技术流程图4.井壁支护与加固措施示意图5.施工现场安全警示标识与标线布置图五、法律名词及注释1.施工现场:指竖井施工所在的具体地点。
2.井身:指竖井的主体部份,包括井井与井底。
3.施工准确度要求:指竖井施工的准确定位要求,包括井口标高、井身直径等。
4.井底:指竖井下部的部份,通常用于水源或者储存设备。
5.井壁:指竖井井身的侧面部份,施工时需要进行支护与加固。
文档二:安全交底指南一、安全交底的意义与目的1.安全交底的定义与重要性2.安全交底的目的与作用3.安全交底的法律依据二、安全交底的基本要素1.安全交底的主要内容2.安全交底的方式与方法3.安全交底的时间与频率三、安全交底的程序与流程1.安全交底的前期准备工作2.安全交底的主要步骤与流程3.安全交底的评估与反馈机制四、安全交底的参预者与责任1.安全交底的参预者角色2.安全交底的责任与义务3.安全交底的监督与管理五、文档涉及附件1.安全交底会议记录表2.安全交底宣传材料示例3.安全交底培训材料4.安全交底评估表六、法律名词及注释1.安全交底:指在工作中对相关安全事项进行明确的交底和告知。
2.安全交底的主要内容:包括工作、安全措施、风险评估等。
竖井开挖技术交底交底人:接受交底人:一、竖井开挖1、竖井土体开挖采用对角对称开挖,并分二次进行,不得全断面开挖,避免井体下沉。
施工中土体开挖、格栅钢架安装、混凝土喷射作业分两步进行,当第一步完成以后再进行第二步施工。
2、竖井采用人工开挖,由上而下随挖随支,碴土由人工装入吊斗,提升至地面临时堆土场,于夜间外运。
3、竖井施工期间,在竖井壁上设置临时爬梯供施工人员上下。
二、井身施工1、提升架架立完成之后,开始向下开挖井身土体。
每次开挖进尺为50 cm,并且在竖井开挖后应及时喷射1 cm厚的C25混凝土封闭岩面后挂设钢筋网(在砂层中应该先挂网,然后再初喷混凝土),然后打设超前小导管,喷射30 cm厚混凝土后注浆,小导管注浆根据地层情况选取浆液。
2、竖井排水和防护a. 竖井地面周围施作50 cm高的拦水墙,防止雨水倒灌井内。
b. 竖井底部设集水井窝,以汇集施工期间的地下水,由潜水泵经竖井排至地面的废水处理池。
c. 竖井地面周围设1.2 m高的防护栏,用金属网将竖井步梯和竖井提升空间隔离,确保施工安全。
3、竖井施工人员通道在竖井一角安设90cm人行步梯,步梯板采用防滑材料制作,步梯焊接在预埋件上,并且装设1.2 m高的栏杆。
4、井身支护竖井边开挖边施做初期支护,每次进尺一榀格栅距离,由上往下逐段施工,经测量放样后,挂设钢筋网;分片架立格栅钢架,并用螺栓连接牢固,焊接竖向Φ22连接筋,环向间距0.6 m,内外交错布置;竖井井身设置斜撑,斜撑间距2米,均采用型钢支撑。
斜撑与格栅同步架设,根据测量放样的结果,定出具体位置随开挖及时架设。
钢筋网、格栅钢架、斜撑、竖向连接筋及锚杆必须焊接牢固,格栅架立完成后,立即喷射混凝土,喷射混凝土采用30 cm厚C25混凝土,喷混凝土要求平整、密实。
竖井井身开挖后,及时进行格栅锚喷支护。
井壁竖向连接钢筋预留出搭接长度。
5、竖井底板施工竖井开挖至井底设计标高时,根据施工图的要求,进行基底清理整平,安装水平支撑和封底格栅,浇筑300 mm厚C25混凝土封闭基底。
1. 本表由施工单位填写、交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1. 本表由施工单位填写、交底单位与接受交底单位各保存一份。
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图1-1
图2-1
图2-2
图3-1
图3-2
图5-1
图6-1
图7-1。
竖井土方开挖技术交底一、工程概述本次竖井施工位于具体地点,主要用于具体用途。
竖井深度为具体深度,直径为具体直径。
为确保竖井土方开挖的安全和质量,特进行本次技术交底。
二、施工准备1、技术准备(1)熟悉施工图纸和地质勘察报告,了解竖井的位置、尺寸、深度和地质条件等。
(2)制定施工方案和安全技术措施,并经审批合格。
(3)对施工人员进行技术交底,使其了解施工工艺和质量要求。
2、现场准备(1)平整施工场地,修筑临时道路,确保运输车辆通行顺畅。
(2)设置测量控制点,进行测量放线,确定竖井的中心位置和开挖轮廓线。
(3)安装井口防护栏和警示标志,防止人员和物体坠落。
3、设备准备(1)准备好挖掘机、装载机、自卸汽车等土方开挖设备,并确保设备性能良好。
(2)配备通风设备、排水设备和照明设备,满足施工需要。
4、材料准备准备好支护材料,如土钉、锚杆、钢筋网、喷射混凝土等。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸和测量控制点,使用全站仪或经纬仪进行测量放线,确定竖井的中心位置和开挖轮廓线,并在地面上做好标记。
2、井口锁口施工(1)在井口开挖至一定深度后,进行井口锁口施工。
锁口圈梁采用钢筋混凝土结构,其尺寸和配筋应符合设计要求。
(2)在锁口圈梁上设置防护栏杆和警示标志,确保井口安全。
3、土方开挖(1)采用分层分段开挖的方式,每层开挖深度不宜超过具体深度,每段开挖长度不宜超过具体长度。
(2)开挖顺序应从上到下,先周边后中间。
使用挖掘机进行开挖,装载机配合装土,自卸汽车运输土方。
(3)在开挖过程中,应及时进行测量,控制开挖尺寸和垂直度,确保竖井的形状和尺寸符合设计要求。
4、支护施工(1)在每一层土方开挖完成后,及时进行支护施工。
支护方式可采用土钉墙、锚杆支护、喷射混凝土支护等,具体支护方式应根据地质条件和设计要求确定。
(2)土钉和锚杆的长度、间距、角度和配筋应符合设计要求,施工时应严格控制施工质量。
(3)喷射混凝土应分层喷射,厚度均匀,强度符合设计要求。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
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2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
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2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
交底内容:
关风。
工作中应经常检查输料管、出料弯管有无磨薄击穿及连接不牢的现象,发现问题应及时处理。
当喷嘴不出料时,检查输料管是否堵塞,但一定要避开有人的地方,严防高压水、高压风及其他喷射物突然喷出伤人。
17、在喷碌施工中,应按设计参数要求,建立严密的检验制度,确保喷射混凝土的设计厚度、强度和表面形状要求;确保钢筋网间距位置、接头尺寸、保护层厚度和粘结力要求。
这些要求既是质量问题,也是安全问题。
此外,应经常检查,及时修补混凝土的空鼓、剥落部分,消除隐患。
当发现已喷区段的
围岩有较大变形或锚杆失效时,应立即在该段区增设加强锚杆,其长度不宜小丁原锚杆长度的倍。
18、当发现量测数据有不正常变化或突变,井壁或地表位移值等丁或大丁
允许位移值,井壁或地面出现裂缝以及喷层出现异常裂缝,均应视为危险警告信号,必须立即通知现场作业人员撤离现场,向值班人员报告,待制订处理措施后
才能继续施工。
19、不论是网片安装还是碌喷射,必须严格按设计和规范要求施作,保证
施工质量,以质量保安全。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改竖井工程开挖与安全支护(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes竖井工程开挖与安全支护(标准版)1、概述竖井工程开挖从目前水电系统常用的方法讲,一般先打竖导井,很少全断面正井法开挖。
竖导井有两种施工方法:一种是正导井施工法;另一种是反导井施工法。
都是先打成竖导井以后,在从上往下扩挖,井渣从遂洞运走。
2、导井开挖方式有反井钻机的竖导井开挖,是先用反井钻机打竖导井,导井直径1.2~2.0m,打成竖导井以后,在从上往下边扩挖边支护,是速度快的竖井开挖方式。
没有反井钻条件的,使用手风钻,也是先打竖导井。
2.1、采用正导井施工法的,要根据竖井的地形分贴山体明挖后打露天井的地形和在洞子打遮蔽井的地形。
打露天井,一般表层围岩比较破碎,容易风化变形,这在竖井开挖工程中比较常见。
针对这一常见现象,在竖井扩挖前,先机械开挖井口表层围岩3-5m深,最好从设计上就考虑向开挖线外多挖50-60cm,把锁口的钢筋混凝土放到开挖线以外,即锁口后的混凝土面与开挖面齐平,并在井口混凝土面设置控制点,竖井扩挖吊线控制开挖体型尺寸,并在井口安装安全防护栏网和起吊设备结构件。
起吊设备要在竖井扩挖前安装,起吊设备的功能要综合考虑竖井开挖、混凝土浇筑、闸门安装及二期混凝土浇筑的整体使用功能,最好是轨道型移动式的。
具备从井内到井外、井外到井内的装卸建筑材料的功能。
起吊设备安装调试正常后,打正导井有了出渣手段,但施工用水、地下水在导井中要有出路。
一、工程概况1. 工程名称:_______2. 工程地点:_______3. 施工单位:_______4. 监理单位:_______5. 设计单位:_______二、交底目的为确保竖井工程安全施工,预防安全事故发生,特进行安全技术交底。
三、施工安全注意事项1. 人员配备与培训- 施工人员必须经过专业培训,具备相应的操作技能和安全意识。
- 严格执行持证上岗制度,未经培训不得上岗作业。
2. 施工方案与图纸- 施工前必须编制详细的施工方案,明确施工工艺、施工顺序、安全措施等。
- 施工过程中,严格按照施工图纸进行施工,不得擅自更改。
3. 施工场地布置- 施工场地应平整、开阔,确保施工车辆和人员通行顺畅。
- 设置明显的警示标志,如“施工重地”、“禁止通行”等。
4. 安全防护措施- 防坠落措施:设置安全网、安全带、防护栏杆等,确保施工人员在高处作业时的安全。
- 防触电措施:施工区域内的电气设备必须符合国家标准,并定期检查维护。
- 防物体打击措施:加强施工现场管理,防止物体坠落伤人。
- 防火灾措施:施工现场应配备足够的消防设施,并定期进行消防演练。
5. 施工机械与设备- 施工机械与设备必须符合国家标准,并定期进行检查和维护。
- 严禁使用不合格的施工机械与设备。
6. 施工材料- 施工材料必须符合国家标准,并经过检验合格。
- 施工材料应堆放在指定区域,防止杂乱无章。
四、施工过程安全要求1. 施工前- 施工前,对施工人员进行安全技术交底,确保其了解施工过程中的安全注意事项。
- 对施工机械与设备进行检查,确保其安全可靠。
2. 施工中- 施工过程中,严格按照施工方案进行施工,不得擅自更改。
- 加强施工现场管理,确保施工安全。
3. 施工后- 施工完成后,对施工现场进行清理,确保无安全隐患。
五、应急处理1. 人员伤亡- 发生人员伤亡事故时,立即组织救援,并及时报告相关部门。
- 对伤亡人员采取紧急救治措施,并妥善处理善后事宜。
一、交底目的为确保人工竖井开挖施工过程中的安全,防止事故发生,现将人工竖井开挖的安全技术要求进行交底。
二、施工人员要求1. 所有参与人工竖井开挖的施工人员必须经过专业培训,熟悉本岗位的操作规程和安全操作技能,并取得相应的操作资格。
2. 施工人员进入施工现场前,必须进行安全教育和培训,了解施工安全规定,掌握必要的安全防护知识。
三、施工准备1. 施工方案编制:根据工程实际情况,编制详细的人工竖井开挖施工方案,包括施工工艺、施工顺序、安全措施等。
2. 工具设备准备:确保所有施工工具和设备符合安全要求,并进行定期检查和维护。
3. 安全防护设施:配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带、防尘口罩、防毒面具等。
四、施工安全技术措施1. 作业面安全:- 作业面周边应设置安全围栏,并挂设警示标志。
- 作业面应保持干燥,防止滑倒。
- 作业面内不得堆放杂物,以免影响施工和通行。
2. 人员安全:- 人员上下作业面应使用安全梯或专用通道。
- 严禁人员攀爬设备或设施。
- 严禁酒后作业。
3. 机械设备安全:- 机械设备操作人员必须持有操作证,并熟悉设备操作规程。
- 机械设备运行前,必须检查设备状态,确保安全可靠。
- 机械设备运行过程中,操作人员不得离开岗位。
4. 环境安全:- 施工现场应保持良好的通风,防止有害气体积聚。
- 施工现场应保持整洁,防止滑倒和绊倒事故发生。
五、施工过程注意事项1. 土方开挖:- 人工开挖时应遵循自上而下、分层开挖的原则。
- 每层开挖深度不宜超过1.5米,确保土体稳定性。
- 严禁在土壁上挖洞或开槽,以免影响土体稳定性。
2. 支护措施:- 根据土质情况,采取相应的支护措施,如锚杆、喷射混凝土等。
- 支护措施必须符合设计要求,确保施工安全。
3. 排水措施:- 施工现场应设置排水沟,及时排除积水。
- 遇到地下水渗出时,应采取相应的措施,如抽排、堵塞等。
六、应急措施1. 事故报告:发生安全事故时,立即停止施工,及时上报事故情况。
安全交底(竖井井身施工)
一、前言
竖井的施工是建筑中不可或缺的一项工程,但是在竖井井身施工的过程中,由于施工环境及其他因素的影响,会存在一定的安全风险。
为了保证建筑施工过程中的安全性,本次竖井井身施工前进行了安全交底。
二、竖井井身施工前的安全交底
1. 安全实施方案
在竖井井身施工前,施工团队和建筑方进行了关于安全实施方案的讨论,并制定了详细的施工方案。
该方案包括施工过程的环境、安全措施以及成效等多方面的措施。
2. 作业规范
在对竖井井身施工进行安全交底的过程中,强调了作业规范的重要性。
施工人员要具备严格的作业规范,保证工作的顺利实施。
3. 安全保护措施
竖井井身施工过程中,建筑方和施工团队十分注重安全保护措施的实施。
施工现场要启用专门的保护设施,如保护栏杆等,确保施工人员的人身安全,同时也保护建筑的安全。
4. 人员安全教育
在竖井井身施工前,进行了相关人员的安全教育。
该教育包括了竖井井身施工的注意事项、安全技术知识等方面。
保证所有工作人员都了解施工过程中相关的注意事项,并能够实施相应的安全措施。
5. 安全检测工具
竖井井身施工中,施工团队准备了相关的安全检测工具。
该工具可以检测施工中可能存在的安全隐患,并对隐患进行了相应的处理。
三、
通过对竖井井身施工前的安全交底,施工方案得到了进一步的优化。
同时也能够保证在施工过程中,施工人员的人身安全和建筑的安全。
本次安全交底将为今后的建筑工程提供有益的实践和参考。
XX地铁工程承包单位: 合同号:监理单位:编号:技术交底记录A3。
11区间1#竖井及横通道开挖及支护安全施工技术交底一、进入施工现场必须正确佩带安全帽、穿反光马夹、防滑鞋;施工现场严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋。
严禁在施工场地内抽烟,严禁酒后作业、带病疲劳作业。
二、所有施工作业人员必须进行安全培训、并经考核合格后方可上岗作业;特种作业人员必须持证上岗。
三、作业人员必须服从现场负责人的统一安排,各班组长在施工前对作业人员进行安全技术交底及坚持班前安全讲话制度。
四、开挖及支护作业安全4。
1施工前做好技术交底,必须严格按照设计图纸及施工规范要求施工。
4.2施工人员到达工作地点后,应组织员工检查工作面、机具及支护状况,发现异常情况时应及时向现场技术人员报告并采取措施进行加固处理,确认正常、无安全隐患后方可施工。
4。
3 在施工过程中安全、技术人员要密切关注围岩情况,发现异常情况立即发出警示、并组织施工人员撤离.4。
4开挖过程中严格按照设计循环开挖进尺施工,严禁欠挖、避免超挖。
必须坚持“一掘一支、快挖快支”,尽早封闭掌子面。
4.5开挖过程中必须采取打超前探孔等手段做好地质超前预报工作,加强对前方不良地质和地下水位的预报与监测,不得盲目施工。
4。
6每次施工人员下井前,必须通风10~20min保证空气新鲜畅通、人员的安全,井下必须定期检测空气的成份,如有异常马上停止施工并通知安全负责人.4.7在开挖过程中,要对工序作合理的安排,在思想上要有对可能出现的各种不良地质情况有准备,在技术上对可能遭遇的塌方有详细对应的技术措施,当出现不良地质现象时,一定要对地质情况作详细的分析,充分了解围岩和其稳定性,按照就低不就高的原则进行开挖和支护,并且加强围岩的变形观测和分析,对超过允许范围的较严重变形部位应及时采取相应的支护,抑制围岩的进一步变形.4。
8 钢架各节段间必须连接牢固,钢架安装时要认真定位,不偏、不斜,保证轮廓要符合设计要求.4。
技术交底记录(表式C2-5)编号工程名称海淀北部地区核心区东侧边界路(京密引水渠北侧路~翠湖南路)道路工程第二标段热力管网工程部位名称竖井工序名称竖井施工施工单位北京城建道桥建设集团有限公司交底日期2015年7月13日交底内容:1. 工作坑采用钢筋格栅锚喷混凝土 + 对焊槽钢支撑的联合支护方式。
工作坑的施工原则:快开挖、强支护、小分块、短进尺、早成环。
顶进坑与接收坑的做法基本相同,使用锚喷混凝土倒挂施工,合理利用围岩自承能力,尽量减少开挖对土层的扰动,以钢格栅+连接筋+钢筋网片+混凝土+槽钢支撑为主要支护手段。
2.工作坑施工2-1. 地下管线调查经核实综合管线图和现场调查,现况竖井位置无地下管线。
2-2锁口圈梁及挡土墙施工根据测量放线开挖竖井。
外侧1m~1.5m用刷红白漆的架子管维护施工区域。
主筋使用12根C25的螺纹钢,箍筋使用C12的钢筋,间距300mm,混凝土强度C30,混凝土保护层厚40mm。
JL4、JL4-1井锁口圈梁锁口圈开挖完成,经现场监理检查合格后,绑扎锁口圈梁钢筋,支模板。
钢筋提前加工完成并分型号码放整齐,钢筋绑扎、立模经监理检查合格后,进行锁口圈梁混凝土浇注,热天进行洒水养护。
2-3.防护墙锁口圈梁混凝土强度达到75%后,使用MU10砖配1:2.5水泥砂浆,在锁口圈梁顶部四周的外边缘砌筑宽0.36米挡土墙,高度按照设计高度施工,高出地面20cm,在爬梯处留0.5米宽的缺口,供施工人员通行。
2-4.土方开挖待锁口圈梁混凝土强度达到90%后进行基坑土方开挖。
拟采用加长臂开挖竖井,人工配合清理;如不采用加长臂,上部采用挖掘机机械与人工配合挖土,下部在锚喷施作的同时人工挖土,垂直运输使用25吨吊车和土斗。
开挖顺序由上至下、对角开挖、中间留核心土的方式进行,为了保证安全,严禁同层贯通挖土。
开挖工序与格栅安装步序相适应,每一循环挖深等同于钢格栅间的距离,开挖土方需堆积在基坑周边10米以外,堆积高度不得大于1.5米。