免加热直接轧制技术共40页文档

棒线材免加热关键技术棒线材直接轧制技术的特点是在铸坯切断后，经感应加热器补热，再送到粗轧机组进行轧制。

此外，有企业对焊接法实现棒线材无头轧制技术进行过探索。

标签：棒线材；生产工艺；免加热Key Technology of Rod and Wire Rod without heatingJiaopeiAbsrtact：the characteristic of the direct rolling technology of rod and wire is that after the slab is cut off，the heat is replenished by induction heater，and then sent to the roughing mill group for rolling. In addition，some enterprises have explored the technology of non-end rolling of rod and wire by welding method.Keywords ：rod wire ；Production process ；heat - free一、免加热工艺的基本特点棒线材免加热轧制（DROF，Direct Rolling ofFree-heating for Bar and Rod）新工藝的要点是：合理提高铸坯温度，把高温铸坯切断后，经专门铺设的快速辊道直接送入轧线进行轧制。

采用DROF工艺时，铸坯不经加热炉，也无须补热，完全省去了加热炉的燃料消耗，可以大幅度节省能源，降低二氧化碳等污染物的排放。

与常规的棒线材生产工艺相比，DROF工艺具有如下特点：（1）DROF工艺开轧温度在常规轧制和低温轧制之间，随着轧制过程的进行，由于变形热作用，这3种轧制工艺的温度偏差逐渐缩小，终轧温度相差不大。

（2）未经加热和补热的铸坯，其中心温度高，表面温度低，这种温度分布有两个优点：一是在粗轧道次，轧件内软外硬有利于变形渗透，有利于压合铸坯内部缺陷，提高产品质量；二是用测得的表面温度来估算轧制力时，得到的结果偏于安全。

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HDR工艺--条钢直接轧制技术1 生产工艺普钢的生产工艺可分类如下：1）从连铸机拉出的铸坯一旦停留，就需在加热炉加热升温后再送到轧制设备进行轧制（下简称送轧），这就是加热炉轧制工艺；2）将铸坯在较高温度下装入加热炉，待达到所需温度后再送轧，即热装轧制（简称HCR）；3）将从铸机拉出的高温铸坯直接送轧，这是直接轧制（简称HDR）。

由于HDR工艺在连铸和轧制工序之间实现了没有升温的设备和工序，故可以降低操作成本并减少设备投资和维护费用。

从热装轧制和直接轧制（HDR）的铸坯温度变化历程比较可知：实施HCR的普钢电炉生产厂家需将铸坯温度提高150℃后再送轧。

以城市煤气作为燃料而实施HCR的日本电炉生产厂家的操作为例，试算实施HDR时的节能效果。

试算设定了如下的条件和参数：铸坯在加热炉中升温ΔT＝150℃、城市煤气发热值J＝46046kJ/m3、加热炉热效率η＝30%、铁的比热C＝0.461kJ/m3。

计算其煤气耗量为（ΔT×C×1000）/η/J＝（150×0.461）/0.3/46046＝5m3（加热1t铸坯的煤气耗量）。

以上计算结果表明，较之HCR，实施HDR时每吨铸坯可以节省煤气消耗5.0m3，这相当于普钢总能耗的3.3%。

另外，若与一般将冷至常温的铸坯再重新升温的加热炉轧制工艺比较，HDR的每吨铸坯则可减少煤气消耗30m3。

2 HDR设备与技术直接轧制设备上，必须连续供应高温铸坯。

即使因细小事故而使设备停止运转，也会造成高温铸坯的供应中断而影响整体生产，故要求设备具有高的可靠性。

为了进行铸坯的直接轧制，必须提高连铸机供给铸坯的温度，故首先应考虑在铸机的二冷带，将铸坯的冷却控制最小限度。

对在铸速2.5m/min下改变比水量，将通过二冷带的铸坯温度控制为1050℃时和按铸坯质量要求将其设定允许温度提高至1100℃时，进行铸坯温度变化模拟实验，其结果表明，若比较2种铸坯按预定长度切断开始运送时的温度仅相差15°，且铸坯到预定长度切断间的温降大。