【卓顶精文】ZG建筑股份有限公司工程原材料质量抽查标准管理办法.docx
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原材料质量管理办法原材料质量管理办法第一章总则第一条为了从源头上控制工程质量,规范原材料的管理,特制定本办方法。
第二条凡在本项目从事建设活动的施工、监理单位必须严格遵守本办法。
第三条凡在本项目使用的各种原材料,必须满足国家制定的关于公路施工的技术规范、质量标准、安全技术操作规程等相关的法律、法规、技术标准、质量标准及安全措施的要求。
特殊原材料的采购、运输、贮存和使用,除必须满足公路施工的技术、质量、安全要求外,还必须满足相关行业相关规范的特殊要求。
第四条总承包部自己采购的材料均应签订采购合同,并报监理工程师备案。
第五条凡用于本项目的所有原材料,不论在采购、运输、存储、加工、使用过程中有多少管理环节,总承包部都必须严格按本项目技术规范和国家有关技术规范所要求的频率和方法进行检测,按施工监理程序逐级报验,承包人最终对原材料负全部质量责任。
试验监理工程师严格按规定的抽检频率进行抽检,检查结果与国家有关技术标准和本项目的特殊要求进行对比决定是否使用,对原材料质量负监理责任。
本项目无免检原材料。
第六条取样与试验1、试验应在总监办试验监理工程师在场的情况下由总承包部在现场的试验室进行,所有试验结果都应一式两份提供给试验监理工程师1份,试验监理工程师另有规定者除外。
2、总承包部应为试验监理工程师的试验与取样提供方便。
第七条路面用原材料管理办法另行规定。
第八条总监办和项目公司工程部负责本规定执行的监督检查,对原材料采购、运输、存储、加工、使用的每一个环节随时进行抽查。
有权对本项目所使用的原材料、半成品随时、随地、随机进行抽样试验检测。
第二章原材料的质量管理第九条规范及合同文件涉及的原材料必须符合本项目技术规范和国家有关技术规范以及合同文件的要求,凡规范及合同文件未涉及而本项目需要使用的原材料,应符合有关行业标准的规定并经试验监理工程师批准。
第十条采用任何替代原材料必须经总监理工程师批准。
新工艺、新材料、新设备必须经业主同意才可以在本项目上使用。
建筑工程原材料检验制度(8)建筑工程原材料检验制度(八)建筑材料是建筑工程的物质基础,合理使用材料是保证建筑工程质量优良的重要环节。
我们必须把好工程质量的第一关,杜绝不合格材料进入工地,为严把此关,特制定如下措施:一、原材料检验制度1.原材料质量保证由提供者直接负责,凡达不到规定标准者一律不得采购与投入使用。
2.所有投入使用的材料或半成品、成品的构件必须有质量合格证明及准用证,按规定需进行质量检验的材料,送交质监站确认合格并将有关资料报监理签发签认后,方可投入施工,未经检查或复检不合格的材料不得投入工程使用。
3.所有应检查的材料均必须按甲方指定单位组织送检,不得弄虚作假。
4.严格执行材料有见证送检制度。
二、检验范围1.本工程中所采用的各类建筑材料如:粗细骨料(砂、石)、水泥、掺合料(粉煤灰、外加剂)及钢筋、钢管、钢板、焊剂、焊条型钢等及防水、砼砌块等材料必须进行取样试验,严禁不合格材料进场或使用。
2.按照工程规范的规定对商品混凝土和现场搅拌的零星混凝土等进行取样试验。
钢筋焊接及机械连接接头必须检验合格以后才能运输到现场绑扎。
3.回填土检验。
4.其它材料。
三、检验结构及方式1.有见证送检进场后,我公司将递交原材料检验计划报送监理工程师,并指派专人负责该工程的材料及半成品、成品的检验工作。
材料的取样要在现场建设单位或监理方的见证下进行,见证人须是经业务培训合格并到XX市工程质量监督检验总站办理“见证人工作卡”后方可上岗。
实验报告单上盖上“有见证送检”印章,可作为工程交工验收时提交的有效质保资料。
2.监督抽检XX市质量监督站委托专人对该工程的施工质量进行全过程控制,由该质量监督人员负责取样并送市质监站进行检验,抽检比例最低不少于单位工程同种建材试验总次数的5%。
四、取样数量及其有关规定(一)钢筋1.钢筋原材料每一批每一种规格的钢筋原材料按每60T数量抽取一组试件,不足60T也抽取一组,每组4根试件,进行抗拉、抗弯等性能检验。
工程原材料质量抽查管理制度办法4工程原材料质量抽查管理制度办法————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:2原材料质量抽查管理办法第一章总则第一条编制依据为加强中心试验室对进场工程原材料的质量管理,有效掌控现场原材料质量,杜绝不合格材料用于工程,确保工程质量,降低工程成本。
依据中国铁路总公司《铁路建设项目工程实验室管理办法标准》TB10442-2009、《铁路工地试验室标准化管理实施意见》(工管办函[2013]284号)、沪昆客专湖南公司印发的《铁路建设项目工程原材料质量抽查管理办法》以及国家和原铁道部颁布的现行有关工程质量检测、规范、验收标准、试验规程、铁路工程质量管理有关规定,制定本办法。
第二条试验检测工作行为准则1、坚持标准,遵守规程,数据准确,结论公正;2、坚持公正性原则,树立科学、严谨的工作态度,不弄虚作假;3、廉洁奉公,团结协作,以礼待人,不以权谋私;4、做好相关保密工作,不得泄露需要保密的资料数据;第三条工程试验检测的基本任务1、检验各项主要工程材料的质量是否符合现行国家和铁道行业的有关技术标准及规定;2、检验工程的结构和构件的成品、半成品的质量是否符合现行国家、铁道行业标准,是否满足设计和施工的技术要求;3、通过工地试验检测及施工监督检查,保证工程的施工质量;4、监督检查主要工程材料的合理保管与使用;5、结合工程开展新材料、新技术、新工艺、新设备的研究,并积极组织或参与推广应用工作,以推进本行业的技术进步;6、为科研、设计、施工及工程竣工提供试验资料及技术数据;7、及时收集与组织贯彻国家和行业有关试验检测工作的法规、标准、规范和规定;8、建立健全各种管理制度,制定有效的考评、激励制度,奖罚明确,使试验检测工作对工程质量真正起到控制、监督作用;第四条适用范围:本办法适用于中国建筑股份有限公司怀邵衡铁路项目经理部中心试验室。
建筑企业原材料管理制度范文建筑企业原材料管理制度第一章总则第一条为规范建筑企业原材料的采购、使用和管理,提高原材料管理的效率和效果,保障工程质量和安全,制定本制度。
第二条建筑企业原材料管理制度适用于所有建筑企业及其子公司和分支机构。
第三条建筑企业应建立健全原材料管理制度和制度执行机构,负责原材料管理的组织、指导和监督工作。
第四条公司原材料管理工作应按照合理、规范、经济、安全、可行、环保的原则进行。
第五条原材料管理制度应与现有相关制度相衔接,形成完整的企业管理体系。
第二章原材料采购管理第六条原材料采购应按照工程需要进行,严禁超额采购、超质量采购、囤积原材料。
第七条原材料采购应根据工程计划和施工需求,利用竞争性招投标、委托代购等方式,确保采购的公平、公正、透明。
第八条原材料采购应按照有关政策和法规要求,选择合格的供应商和供应商,签订正规的采购合同或协议。
第九条采购部门应做好供应商的评估和审查工作,确保供应商具备资质和能力进行合规供应。
第十条原材料采购应严格执行审批程序,采购人员不得私自决策采购事宜。
第十一条原材料采购应遵循节约用材原则,优先采用环保、节能、可再生的材料。
第十二条原材料采购应保证质量,建议对可能的原材料进行检测和验收。
第十三条原材料采购应遵循价格竞争、质量保证和服务满意的原则。
第三章原材料入库管理第十四条原材料入库应按照合同约定的数量、规格、质量进行检查和验收。
第十五条入库验收人员应具备相关专业知识和技能,进行认真、细致的检查和验收工作。
第十六条入库验收应根据不同类别的原材料的特点和要求,制定相应的检验和验收标准。
第十七条入库验收应开展抽样检验或全检验,并制定相应的检验报告和验收文件。
第十八条不合格原材料的处理应根据相关规定进行,可采用退货、索赔等方式予以处理。
第十九条入库管理应建立相应的档案和台账,记录原材料的入库情况、数量、规格和质量。
第四章原材料使用管理第二十条建筑企业原材料使用应按照项目需求和设计规定进行,严禁超使用、乱使用和浪费使用。
原材料质量抽查管理办法第一章总则第一条编制依据为加强中心试验室对进场工程原材料的质量管理,有效掌控现场原材料质量,杜绝不合格材料用于工程,确保工程质量,降低工程成本。
依据中国铁路总公司《铁路建设项目工程实验室管理办法标准》TB10442-2009、《铁路工地试验室标准化管理实施意见》(工管办函[2013]284号)、沪昆客专湖南公司印发的《铁路建设项目工程原材料质量抽查管理办法》以及国家和原铁道部颁布的现行有关工程质量检测、规范、验收标准、试验规程、铁路工程质量管理有关规定,制定本办法。
第二条试验检测工作行为准则1、坚持标准,遵守规程,数据准确,结论公正;2、坚持公正性原则,树立科学、严谨的工作态度,不弄虚作假;3、廉洁奉公,团结协作,以礼待人,不以权谋私;4、做好相关保密工作,不得泄露需要保密的资料数据;第三条工程试验检测的基本任务1、检验各项主要工程材料的质量是否符合现行国家和铁道行业的有关技术标准及规定;2、检验工程的结构和构件的成品、半成品的质量是否符合现行国家、铁道行业标准,是否满足设计和施工的技术要求;3、通过工地试验检测及施工监督检查,保证工程的施工质量;4、监督检查主要工程材料的合理保管与使用;5、结合工程开展新材料、新技术、新工艺、新设备的研究,并积极组织或参与推广应用工作,以推进本行业的技术进步;6、为科研、设计、施工及工程竣工提供试验资料及技术数据;7、及时收集与组织贯彻国家和行业有关试验检测工作的法规、标准、规范和规定;8、建立健全各种管理制度,制定有效的考评、激励制度,奖罚明确,使试验检测工作对工程质量真正起到控制、监督作用;第四条适用范围:本办法适用于中国建筑股份有限公司怀邵衡铁路项目经理部中心试验室。
第二章工作岗位职责第五条中心试验室职责1、接受中国建筑股份有限公司怀邵衡铁路项目经理部总工程师的领导和山东广信检测集团有限公司的业务指导。
2、认真执行国家及铁道部颁布的现行有效的施工技术规范、工程验收标准及检测试验工作的规程、规范标准和方法,做好各项试验检测工作。
建筑材料公司质量抽检管理制度一、引言建筑材料对于工程质量与安全至关重要,因此建筑材料公司必须确保其产品的质量稳定可靠。
为了建立科学的质量抽检管理制度,本文详细介绍了建筑材料公司质量抽检管理制度的主要内容和实施方法。
二、质量抽检管理的目的和意义质量抽检管理是指通过对建筑材料产品进行系统抽样检测,以评估其质量可靠性和合格率,从而保证公司产品质量和用户满意度。
其主要目的在于:1. 确保产品符合国家标准和工程要求;2. 预防和避免质量问题导致的经济损失和安全风险;3. 提升企业的竞争力和市场地位。
三、质量抽检管理的主要内容1. 抽检计划制定建筑材料公司应根据产品种类、规模、市场需求和质量要求,制定合理的抽检计划。
该计划应包括抽检频次、抽样数量、抽样地点等要素,以保证抽样的全面性和有效性,并满足国家相关法规和标准的要求。
2. 抽样方法选择建筑材料公司应根据产品特点和生产工艺,采用合适的抽样方法。
常用的抽样方法包括简单随机抽样、系统抽样和分层抽样等。
同时,要确保抽样过程公正、客观,避免抽样结果的偏差。
3. 检测项目确定建筑材料公司应根据产品的特性和国家标准,确定相应的检测项目。
常见的检测项目包括外观质量、力学性能、化学成分等指标。
同时,应确保检测方法准确可靠,并能满足监管要求。
4. 抽检报告分析建筑材料公司应及时制作抽检报告,并分析检测结果。
对于合格的产品,应加强质量控制,确保后续产品连续稳定的质量。
对于不合格的产品,应追溯原因,并采取纠正措施,以提升产品质量。
5. 抽检结果的应用建筑材料公司应将抽检结果及时传达给相关部门和生产线。
对于合格率较高的产品,可适当减少抽检数量,以提高生产效率。
对于合格率较低的产品,应加强抽检频次,加强质量控制,确保产品质量稳定。
四、质量抽检管理的实施方法1. 建立质量抽检管理团队建筑材料公司应组建专业的质量抽检管理团队,包括技术人员、质量检测人员和统计分析人员等。
该团队应具备专业的技术知识和丰富的实践经验,以确保质量抽检工作的准确性和可行性。
工程材料质量抽查方案模板一、背景随着建筑业的快速发展和建设规模的扩大,建筑材料质量问题日益成为行业关注的焦点。
为了确保工程质量和安全,保障建筑工程的可持续发展,有必要对工程材料的质量进行抽查和监督。
二、目的本方案旨在通过对工程材料的质量抽查,发现和解决存在的质量问题,提高建筑工程质量和安全水平,保障工程质量和安全。
三、范围本方案适用于建筑工程的各类材料,包括水泥、钢材、混凝土、砖瓦、墙面涂料、玻璃、隔热材料、管道材料等。
四、抽查内容和方式1. 抽查内容:包括材料的生产资质、质量检测报告、产品标准和规范、供应商信誉等。
2. 抽查方式:采取定期抽查和不定期抽查相结合的方式进行,抽查范围涵盖材料生产、运输、存储、使用等环节。
五、抽查标准和方法1. 抽查标准:依据国家规定的相关标准和建筑工程质量监督要求,对工程材料的质量进行检查。
2. 抽查方法:主要采取现场抽样检查、资料审核、质检报告审查、随机抽查等方式,对工程材料的质量进行全面检测。
六、责任部门和人员1. 质检部门:负责具体执行抽查方案,包括人员组织、抽样检查、数据记录等。
2. 工程管理部门:负责协助质检部门开展抽查工作,配合提供必要的支持。
七、抽查结果处理1. 发现质量问题:如发现工程材料存在质量问题或不符合标准要求,相关部门应立即采取措施,停止使用问题材料,并对问题材料进行追溯处理。
2. 处理结果反馈:抽查部门应及时向有关部门反馈抽查结果,报告处理情况,并提出改善建议。
3. 问题追踪与整改:建立问题台账,对发现的问题进行跟踪和整改,确保问题得到解决。
八、风险防范措施1. 强化管理:各相关部门应加强对工程材料的管理,严格落实质量管控措施,确保工程材料质量符合要求。
2. 加强监督:建立质量监督体系,加大对工程材料质量的监督力度,提高监督频次,及时发现和解决存在的问题。
3. 提高意识:对各参与工程的相关人员进行质量管理培训,提高他们对工程材料质量抽查的重视和认识。
工程材料质量抽查制度范本一、目的与范围为确保工程项目使用的材料满足设计和规范要求,保证工程质量和安全,特制定本质量抽查制度。
本制度适用于所有参与工程项目的材料供应商、施工单位及相关管理人员。
二、组织机构1. 成立质量监督小组,由项目负责人担任组长,成员包括技术负责人、质量检测人员等。
2. 质量监督小组负责制定抽查计划,组织实施抽查,并对抽查结果进行处理。
三、抽查原则1. 随机性:抽查应保证随机性,避免规律性抽查导致供应商和施工单位提前准备。
2. 代表性:抽查样本应具有代表性,能够真实反映整体材料的质量状况。
3. 公正性:抽查工作应客观公正,不受任何外界因素干扰。
四、抽查内容1. 材料外观检查:检查材料的外观是否有损坏、变形等问题。
2. 性能检测:对材料的主要性能指标进行检测,如强度、硬度、耐腐蚀性等。
3. 符合性验证:验证材料是否符合国家标准、行业标准和设计要求。
五、抽查程序1. 制定计划:根据工程进度和材料使用情况,制定详细的抽查计划。
2. 抽样检测:按照计划抽取样品,进行必要的检测工作。
3. 记录结果:详细记录抽查过程和检测结果,确保数据的真实性和完整性。
4. 分析评估:对检测结果进行分析,评估材料质量是否达标。
5. 处理反馈:对于不合格的材料,及时通知供应商和施工单位,采取相应措施。
六、责任追究1. 对于抽查发现的不合格材料,供应商应负责无偿更换或修复。
2. 施工单位应对使用的材料进行严格把控,发现问题及时整改。
3. 质量监督小组应对抽查工作负责,确保抽查的有效性和公正性。
七、其他事项1. 本制度自发布之日起实施,由项目负责人负责解释。
2. 本制度如有更新,应及时通知所有相关人员。
总结:。
材料质量检查管理办法
为确保施工现场材料质量,从部门层面严把材料验收关,使材料检查责任到人,保证检查的频率、覆盖面、规范化、随机性,特制定该材料质量检查管理办法。
一、检查范围:公司开发建设的所有在建、续建、改建等工
程项目。
二、检查依据:国家规范、施工合同及其他相关规范、标准。
三、组织机构
组长:
副组长:
成员:
四、岗位职责
1.组长负责确定检查时间、参加检查的其他人员。
2.副组长负责带队对各项目现场材料质量进行全面检查。
3.负责查清各项目所用材料的规格、型号、参数、允许偏差等物理和化学指标。
4.对检查不合格的材料,采取处罚、退场等措施,并监督施工单位整改到位。
5.检查结果第一时间汇总通报工程部经理。
6.检查完第二天编发材料质量检查结果通报并在工程部内业存档。
五、管理措施
1.现场检查材料不合格,尚未使用的,勒令退场并按照合同要求收取违约金。
2.现场检查材料不合格且已投入使用的,对已使用部位进行返工,剩余材料勒令退场,按照合同收取违约金并追究相关甲方代表、监理人员的责任。
3.现场检查材料不合格且已投入使用,无法采取返工措施的,应报工程部评定是否影响结构安全、耐久性、功能性,如无法确定,应邀请专业机构进行检测评定后,拿出处理意见。
不管拿出什么处理意见,均严格按照合同收取上限违约金并记入不合格供应商名录,不再合作。
4.在公司所有项目监理单位、施工单位范围内通报检查处理结果。
工程部
2012年4月20日。
工地原材料质量控制办法为了有效控制工地现场原材料的质量,杜绝不合格材料进场,项目部要求各施工队严格按材料进场程序执行:水泥:1、工地建有水泥库房,要通风,且具备防潮、防雨措施。
2、工地进场水泥后,立即通知项目部试验人员进行取样。
试验室袋装水泥按批号或同批号100T为一次进行试验抽检,散装水泥按批号或同批号200T为一次进行试验抽检。
3、水泥试验3天后,各项指标均合格,方可使用。
所以要求各队根据进度提前进料,提前抽检。
对于检测结果没有出来,提前使用的施工队,如出现质量问题,施工队承担全部责任。
对于进场水泥,其库存超过三个月的,应再次进行强度试验,强度合格后方可使用。
4、对于不同水泥或同水泥不同批号的水泥,必须分开堆放,且设立准确、清楚的水泥标识牌。
5、物资部进购水泥后三天之内提供“进场材料通知单"及水泥质保单。
线材(钢筋、钢丝):1、要求工地建有钢筋库房。
具备防潮、防雨条件。
2、钢筋进场后,工地负责人立即通知试验室部门进行抽检。
试验室抽检频率为钢筋(钢绞线、钢丝)每批或60T/次。
钢筋双面搭接焊抽样一组三个试件。
3、钢筋进场后,严格按产地、规格分类堆放,中间设有分隔栏。
4、准确、及时填写各种型号钢筋标识牌。
5、对于严重锈蚀的钢筋,严禁收料入库并及时通知物资部进行处理。
砂:1、要求工地建有砂子场,水泥砼面层、分隔墙。
2、砂子进场后,配合物资部门检验收料,对砂的材质、含水率提供准确数据,每车必看,每车比检,并根据规范要求通知物资收料人员所到场砂适宜使用的工程部位,对含泥或泥块明显的砂应拒绝进场.3、设立准确、清楚标识牌.碎石:1、要求工地建有碎石场,水泥砼面层及分隔墙。
2、工地负责人严格控制碎石进料源头,杜绝人情料。
对风化或针片状含量较大的碎石,严禁入场。
3、碎石进场后,配合物资部门检验收料,对碎石的材质、含水率提供准确数据,每车必看,每车比检,并根据规范要求通知物资收料人员所到场碎石适宜使用的工程部位,对含泥或泥块明显的应拒绝进场。
工程项目原材料检查制度一、目的和依据为了确保工程项目的质量和安全,规范和规范原材料的采购、检验和使用,提出本制度。
本制度依据《中华人民共和国建筑法》、《建筑工程施工质量验收规范》等相关法律法规及标准进行制定。
二、适用范围本制度适用于工程项目的原材料采购、检验、装卸、储存和使用过程中的监督和管理。
三、管理制度1.原材料采购(1)原材料的采购应根据工程设计要求和标准进行选择,经核对无误后方可采购。
(2)原材料的供应商需具备相关资质和证书,否则不得进行采购。
(3)采购过程应保证材料的质量和数量一致,并妥善保管相关证明文件和发票。
2.原材料检验(1)采购的原材料应按照国家标准进行检验,不合格的材料不得使用。
(2)检验过程应有专门的检验人员进行,并做好相关记录和报告。
(3)自检过程中出现问题应及时通知采购单位,并进行相应处理。
3.原材料的装卸和储存(1)原材料的装卸和储存应有专人进行操作,确保操作过程安全和正确。
(2)原材料的储存应符合相关标准和规定,避免潮湿、日晒等不利于材料质量的情况发生。
(3)储存过程中应定期检查原材料的存放情况,确保材料质量以及数量的完整性。
4.原材料的使用(1)在施工过程中使用的原材料应经过验收合格后方可使用。
(2)原材料的使用应符合工程设计和标准的要求,确保工程质量和安全。
(3)工程施工中如发现材料质量有问题应及时更换,并对原材料质量进行追查和处理。
四、责任和制度执行1.项目经理负责本制度的执行和监督,建立健全相关管理制度。
2.项目部门负责对原材料的选择、采购、使用和储存等程序进行具体操作和监督。
3.监督部门负责对项目的原材料检验和使用情况进行监督和抽查,确保项目质量达标。
五、制度的完善和调整为了不断提高工程项目的管理水平和质量,本制度需定期进行检查和评估,对不符合要求的部分进行修订和完善。
以上为工程项目原材料检查制度的相关内容,希望全体工程人员认真执行,确保工程项目的质量和安全。
公司下发对工程项目部原材料及半成品质量管理工作标准第一章总则第一条为加强原材料及半成品质量控制,规范管理行为,落实管理责任,确保原材料及半成品质量符合标准要求,制定本制度。
第二条本制度适用于公司施工项目生产经营活动全周期中的原材料及半成品质量的管理。
第二章组织机构及职责第三条公司成立原材料及半成品质量管理领导小组组长:公司主要领导副组长:总工程师、分管副总、安全总监成员:工程部、中心试验室、安质环保部、技术中心、物设部。
领导小组办公室设在安质环保部,负责处理日常事务。
第四条公司原材料及半成品质量管理领导小组主要职:(一) 指导、监管公司所属单位原材料及半成品质量管理工作;(二)审定原材料及半成品质量领导小组办公室提出的相关意见。
— 15 —第五条项目成立原材料及半成品质量管理领导小组组长:项目经理副组长:总工程师、副经理、安全总监成员:工程部、试验室、安质环保部、物机部。
领导小组办公室设在项目工程部,负责处理日常事务第六条项目原材料及半成品质量管理职责:(一) 项目经理管理职责1. 负责本项目制度运行的领导、协调和管理工作。
2. 负责本项目原材料及半成品质量领导和管理工作。
(二) 总工程师管理职责1. 负责本项目制度运行的领导、协调和管理工作。
2. 负责对原材料及半成品采购计划进行审批。
3. 负责对半成品加工图纸进行审核。
(三) 副经理管理职责1. 负责对半成品加工生产计划进行审批。
2. 负责监督原材料及半成品的存放管理。
(四) 安全总监管理职责1. 跟踪监管原材料及半成品的质量。
2. 监督检查材料存放情况,对存放不合要求的,应督促整改。
(五) 物机部管理职责1. 负责所需材料的采购,同时在采购过程中对原材料数量、外观质量进行把关,负责提供各种材料的质量保证资料。
2. 负责对进场材料进行验收,确保材料外观质量、数量。
3. 负责材料的标识管理。
— 15 —4. 配合试验室对不符合质量要求的材料进行处置。
工程质量及原材料试验管理规定(-)工程质量的检测试验制度1、工程实体质量的检测,主要是工程完工后的检验,如桩基础的桩身质量检测等,对具体检测的项目、检验数量和检验方法按具体专业工程验标规定。
2、施工单位应根据各专业铁路工程施工质量验收标准进行自检、自查,合格后填写检验批资料及《工程报验申请》,并按规定报专业监理工程师,经专业监理工程师验收合格并同意后方可验收。
合同约定的重点部位或特殊设计或与原设计变动较大的工程,应会同建设单位、施工和设计单位共同检查,符合要求后予以签认。
如检查不合格或检查所填写的内容与实际不符,专业监理工程师不予签证,并将意见记入监理日记。
处理后经重新检查确认合格后方可进行签证。
3、施工过程中的检测,主要是对施工过程中诸如填料比例、砂浆和混凝土配合比的检验,对施工安装的中线、位置的检验,对涉及到结构安全和使用功能的性能指标如路基压实度、砂浆和混凝土的强度、电气设备安装性能等的检验。
4、每道工序完成后,施工单位应根据各专业铁路工程施工质量验收标准进行自检、自查,合格后填写检验批资料及《TA8工程报验申请》,并按规定报专业监理工程师,经专业监理工程师验收合格并同意后方可进入下到工序。
合同约定的重点部位或特殊设计或与原设计变动较大的隐蔽工程,应会同建设单位、施工和设计单位共同检查,符合要求后予以签认。
如检查不合格或检查所填写的内容与实际不符,专业监理工程师不予签证,并将意见记入监理日记。
处理后经重新检查确认合格后方可进行签证。
(-)工程原材料、构配件、设备的检测试验送检制度1、进场原材料经施工单位检验合格后,施工单位填报《进场材料报验单》报专业监理工程师确认,经专业监理工程师签认并同意后方可用入工程。
施工单位应要求厂家提供厂家资质、产品合格证及技术说明书,质量检验报告和试验报告,进口材料应有国家商检部门出具的商检证明,并作为《进场材料报验单》的附件。
2、工程中使用的主要材料(砂、石、破、水泥、钢筋、钢材、焊条、外加剂、有色金属、防水材料、保温材料、油漆涂料、沥青等)、建筑构配件及一般设备,必须符合设计要求,并符合国家及当地政府发布的规范、规程、法规和标准的规定。
原材料管理制度及不合格材料处理制度xx省xx建设工程有限公司原材料管理制度1. 目的为检查生产用原材料、辅料的质量是否符合施工的要求提供准则,确保来料质量合乎标准,严格控制不合格品流程,特制定本制度。
2. 适用范围适用于所有进厂用于生产的原、辅材料和外协加工品的检验和试验。
3. 定义来料检验又称进料检验,是工地制止不合格物料进入生产环节的首要控制点。
来料检验由工地试验室具体执行。
3.1 通过试验确定各种工程材料、半成品、成品、构件的质量是否符合技术标准要求。
3.2 检测工程质量参数,进行施工过程中的质量控制。
3.3 指导工程材料的合理使用。
3.4 研究开发新材料,参加新技术、新工艺、新结构的推广应用工作。
3.5 参与有关的施工工艺制订,并进行技术指导。
4. 试验工作职责4.1 中心试验室4.1.1严格按集团公司中心试验室授权的业务范围开展工作。
4.1.2负责工程材料:水泥、外掺料、外加剂、质量检验的质量检验;配合比 (耐久性混凝土、孔道压浆、级配碎石、改良土) 选定;耐久性混凝土特殊指标(冻融、电通量)试验;确定路基填料,测定最大密实度、最佳含水量,选定填料改良方案和路基填筑施工工艺;工程实体耐久性检测、隧道衬砌质量检测。
4.1.3对本试验室不能进行试验的项目负责联系外检单位。
4.1.4参加上级部门组织的质量检查;配合第三方现场检测;4.1.5参加质量管理会议;协助集团公司指挥部进行施工前原材料及配合比检测,过程抽查检验、工后检测及验收等工作。
5.1.6统一管理工程检测工作,对工区试验室的检测质量、标准化建设进行督促、检查和指导。
4.1.7定期与工区试验室进行比对试验及人员培训。
4.1.8做好检测工作计划、工作记录、台帐及各种统计报表。
每月对各工区、梁场试验资料等进行统计,汇总后填写《工程试验工作报表》,上报给集团公司指挥部相关部门、集团公司中心试验室。
4.1.9按《程序文件》要求,做好中心试验室、工区试验室计量器具的管理工作。
建筑材料公司质量检验管理制度一、总则建筑材料公司质量检验管理制度旨在规范建筑材料的生产和质量检验流程,提高产品质量,保证用户满意度,确保公司的长期发展。
二、质量检验部门职责1. 负责建立和改进质量检验管理制度。
2. 制定并发布质量检验标准、方法、流程和工作指引。
3. 对原材料、半成品和成品进行质量检验。
4. 配合生产部门开展过程质量控制。
5. 对外部供应商进行质量审核和评估。
6. 负责非质量问题的投诉处理和客户满意度调查。
三、质量检验流程1. 原材料检验1.1 采购部门在接收原材料时,必须对其进行外观、尺寸、密度、重量等方面的检查,并依据相关标准和技术规范进行抽样。
1.2 质量检验部门根据采样结果进行物理性能、化学成分等方面的全面检验。
1.3 检验合格的原材料被标识后,方可入库使用。
不合格的原材料需立即退回供应商,并进行投诉。
2. 半成品检验2.1 生产部门在生产过程中,必须按照工序要求对半成品的质量进行检查。
2.2 质量检验部门对半成品进行外观质量、尺寸、强度等方面的检验。
2.3 若半成品不符合质量要求,生产部门需终止生产并及时调整工艺流程,确保质量达标。
3. 成品检验3.1 生产完成的产品需送至质量检验部门进行全面检测。
3.2 成品检验包括外观质量、尺寸、性能等方面的检测。
3.3 鉴于不同产品的特点,质量检验部门需制定相应的检验标准和方法。
3.4 合格的成品需进行标识,并随附相应的检验报告和证书。
四、质量问题处理及改进措施1.质量问题处理流程1.1 若发现产品质量问题,质量检验部门应立即通知相关责任部门,并组织对问题进行调查和分析。
1.2 确定质量问题的原因后,质量检验部门与相关部门合作,制定和执行纠正措施。
1.3 进行纠正措施后,质量检验部门进行效果评估和跟踪,确保问题得到彻底解决。
2.质量改进措施2.1 质量检验部门应定期评估和分析质量检验工作的结果,及时提出改进措施和建议。
2.2 质量改进措施包括制定更严格的质量标准、引进新的检验设备和技术、培训质量检验人员等。
建筑材料行业质量抽查规程随着社会的不断发展,建筑行业对材料质量的要求也越来越高。
为了保证建筑材料的质量和安全性,需要建立一套科学严谨的质量抽查规程。
本文将从五个方面进行探讨:抽查目标、抽查环节、抽查方法、抽查频率和抽查结果的处置。
一、抽查目标1. 建筑材料生产企业建筑材料生产企业作为建筑工程的主要供应商,其产品质量直接影响到建筑工程的质量和安全。
因此,对建筑材料生产企业进行质量抽查是非常必要的。
2. 建筑工程现场建筑工程现场是建筑材料使用的主要场所,对现场材料的抽查能够及时发现质量问题,并采取相应的措施进行处理,确保建筑工程质量和安全。
3. 建筑材料市场建筑材料市场是建筑材料交易的重要场所,通过对市场上建筑材料的抽查,可以杜绝假冒伪劣产品的流通,保护消费者的合法权益。
二、抽查环节1. 建材生产环节对建筑材料生产环节进行抽查,主要包括原材料采购、生产过程、质量检验等。
特别是对刚性建材如水泥、钢筋等的生产环节要加强抽查,确保产品能够符合国家相关标准。
2. 建筑工程施工环节建筑工程施工环节是建筑材料应用的重要场所,通过对施工过程中的材料使用情况进行抽查,可以及时发现并解决存在的质量问题。
3. 建筑材料市场环节建筑材料市场环节是建筑材料交易的重要环节,通过对市场上建筑材料的质量进行抽查,可以及时发现假冒伪劣产品,维护市场的正常秩序。
三、抽查方法1. 抽查样品通过抽取建筑材料的样品进行检验,可以对材料的性能、质量等进行评估。
建议抽查样品应具有代表性,并遵循抽样原则和技术规范。
2. 实地核查在建筑工程施工现场、建筑材料生产企业和建筑材料市场等地进行实地核查,通过观察和询问等方式,验证材料质量是否符合标准。
3. 检测手段通过现代科学技术手段进行建筑材料的化学、物理性能检测,以确定其质量是否符合相关标准。
四、抽查频率1. 建材生产企业建材生产企业应定期进行质量抽查,并按照国家标准和行业规范进行检测。
建议抽查频率为每年不少于2次,根据企业的规模和产品质量情况可以适当增加抽查次数。
有限责任公司工程原材料管理实施细则一、原材料采购的管理1. 由施工单位采购的甲控、自购材料,采购前必须严格按规范要求,向监理单位提供完整的产品有关资料。
施工单位和监理单位应按规定对原材料进行抽样检测。
对国家或铁道部有规定的原材料,递交经国家计量认证或铁道部认可的检验机构检测,经监理单位审查相应资料、检测等,确认后报公司物资部、安质部核备,公司将对料源进行必要的抽检。
2. 施工单位要严格按照规定依法采购原材料,并加强对供应商的管理,严格履行合同,不得转包、非法分包生产,确保产品质量,对产品质量负责。
3. 施工单位必须做好原材料采购供应的全过程质量监控,督促供货生产企业加强原材料采购生产管理、产品检验检测、包装和售后服务工作,确保源头受控。
4. 施工单位应强化运输环节质量控制,根据原材料运输的需要,做好运输工作。
5. 监理单位必须严格执行工程材料的检查和检验制度,严把质量关。
二、原材料进场的管理1.料场场地和行车道路必须进行地基处理和表面硬化,并满足重载车辆通行要求。
场地排水设施完善、排水畅通,无明显积水和坑洼现象。
2.砂石料场应采用牢固的钢构棚进行遮挡,达到遮阳、防雨、防尘等目的。
砂石料应按规定进行材料的质量检验状态标示,包括材料名称、产地、规格、数量、进场时间、检验状态、试验报告、试验批次、验收人。
砂石料在装卸和堆放中应防止混入杂物,不同产地、规格的骨料要分别堆放,不得混杂。
3.金属材料存放时应上覆盖防水遮盖物、下垫垫木,平行分层堆放,设置标识牌,4.对进场水泥品种、强度等级、生产商名称、出厂编号不全的水泥应按不合格处理。
5.散装水泥、掺合料存放时,宜在专用的储存罐中存放,不同品种、厂家、强度等级、批次分别储存,不得混仓,并定期清仓。
袋装水泥、掺合料采用库房储存,且要做好防潮措施。
6.外加剂进场必须放置在料棚内,不得暴晒雨淋。
7.对进场材料必须分区存放,严格标识,分清已检合格区和待检区,并标识规范、正确、明显的标识牌。
工程施工原材料试验检验管理办法试验使用的各种原材料应检验合格,不合格的原材料严禁进入施工现场,工程所用的替代材料应经监理人批准后方能用于工程。
1.1水泥每批水泥均有厂家的品质试验报告,按国家和行业的有关规定,对每批水泥进行取样检测,必要时进行化学成分分析。
检测取样以200~400t同品种、同标号水泥为一个取样单位,不足200t时也应作为一取样单位。
检测的项目包括:水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等试验,监理人认为有必要时,可要求进行水化热试验。
水泥质量应满足《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-1999)等标准的要求。
水泥存放应做好防潮措施,不同品种、标号及厂家的水泥分别存放。
1.2砂石骨料(1)使用的砂、石料满足《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001)的技术要求外,还满足本工程《技术条款》的要求:细骨料的细度模数人工砂控制在2.4~2.8,粗骨料应坚硬、粗糙、洁净、无风化。
进入拌和站的粗骨料有稳定的含水量(小石的含水量控制在0.2%以下),且粒形应尽量为方圆形,避免针片状,若采用连续或间断级配,经试验确定并监理工程师同意。
不得使用含有活性骨料、黄锈等的粗骨料。
(2)砂石骨料使用过程中,进行抽样,并按DL/T5150-2001的规定进行检验,主要检验项目:细骨料的细度模数、石粉含量(人工砂)、含泥量、泥块含量;粗骨料的超径、逊径、针片状、压碎指标、含泥量和泥块含量等。
(3)在混凝土生产过程中,每4h至少检测1次砂子、小石的含水量,其含水率的变化应分别控制为±0.5%(砂)和±0.2%(小石)范围内。
气温变化较大或雨后骨料含水量突变的情况下,加密检测次数。
在拌和场,砂的细度模数每天至少检查一次;粗骨料的超径、逊径、含泥量每班检测1次,每月按《水工混凝土施工规范》(DL/T5144—2001)所列项目进行1次参数检测,并根据检验结果调整施工配料单。
江苏龙川水利建设有限公司南水北调东线里下河水源调整工程大三河施工2标项目经理部原材料质量管理制度1.管理总则1.1在本项目使用的各种原材料,必须满足目前国家制定的有关技术规范质量标准安全技术操作规程及相关法律、法规、技术标准质量标准及安全措施的要求,特殊原材料的采购、运输贮存和使用,除必须满足水利工程的技术、质量、安全要求外,还必满足相关行业、相关规范的特殊要求。
1.2 项目部自行采购的材料均应与供货商签订采购合同,并报监理工程师备案。
1.3凡用于本项目的所有原材料必须严格按照工程技术规范和国家有关技术规范以及监理工程索要求的抽检频率和方法进行检测,按施工报检程序向监理逐级报验,任何单位和个人不得以免检材料或自行提供的试验报告、证明等规避监理工程师的现场检测。
1.4 原材取样与试验项目部工地试验室应做好原材料各项指标自检,配合监理工程师做好原材料的抽检工作,取样应有代表性。
2.原材料的采购制度2.1采购原则2.1.1物资采购部门必须按照“质量第一”和“公开、公正、公平”的原则,切实做好物资的采购供应工作。
2.1.2 设备物资部通过“同等条件,质优优选、直接生产单位优选、信誉好单位优选”的方式,综合考虑“质量、价格、交货期、售后服务”四个方面的内容,在“重质量,尊合同、守信用、看服务”的前提下,做好物资供应商的考察选择工作。
2.1.3 项目主要物资采购必须各有3-5家“资质完备、质量可靠、诚信度高、服务周到”的备选供应商。
2.2 一般原材料的采购工程所需用得一般原材料包括路基填筑材料、黄砂、碎石、块石等、需符合外购工作程序;2.2.1 开工前,项目部工地试验室应会同驻地试验监理工程师对材料源进行考查,根据技术规范所要求的质量标准、项目部调查、取样、试验,一种材料的确定不少于三家主要供货厂家,进货多家比选。
2.2.2 项目部对进货多家比选后,应把确定厂家的结果以书面形式向驻地监理工程师申请许可,并报总监备案。
原材料质量管理制度〔1〕为了确保进入施工现场的原材料符合标准要求,确保工程质量。
〔2〕为加强原材料管理,保证产品质量,防止不合格原材料投入使用,特制定本检验制度。
原材料进场应按照批次检验和验收,未经检验和验收的材料不得使用,原材料进场必须有生产厂家的材料质量证明书和检验报告,其性能、质量指标应符合国家及产品相应标准规定。
〔3〕检验职责物机部负责材料的外观质量、尺寸偏差及材质证明书的检查核对,试验室负责原材料性能、质量指标的试验,并出具试验结果报告。
〔4〕检验程序原材料进场后,首先由物机部核对质量证明书、材料牌号、品种规格、数量、炉号、出厂日期、编号、包装及检查外观外表质量、尺寸偏差等,并做好检查记录。
〔5〕经外观质量等工程检验合格后,物机部填写【试验委托单】送试验室,试验室收到委托单后,到材料库取样试验,试验结果按规定要求填写试验报告,并进行合格性能判定,把试验结果通知物机部。
〔6〕材料经外观质量检查和性能试验合格后,方能验收入库和投入使用。
材料经检验结果如不符合标准规定时,不得验收入库。
原材料进场报验制度〔1〕在材料、半成品及加工订货进场时,物资部负责组织质检员、材料员、试验人员参加联合检查验收。
检查内容包括:产品的规格、型号、数量、外观质量、产品出厂合格证、准用证以及其他应随产品交付的技术资料是否符合要求。
〔2〕物资部按照进场材料批次,数量及时填写【材料进场检验委托单】通知试验室进行取样。
〔3〕对于钢材、水泥、砂石料、砼、防水材料等须复试的产品,试验室根据试验委托单由试验员严格按规定对原材料进行取样。
同时,做好监理参加的见证取样工作,试验室将材料复试结果及时反应至物资部,合格后填写材料报验单,报监理工程师签字认可前方可投入使用。
〔4〕专业工程师对材料的抽样复试工作进行检查监督。
〔5〕原材料未经检查验收或检验不合格者,不得在工程上使用,检验不合格的原材料由试验室通知物资部门限期清退出场。
ZG建筑股份有限公司工程原材料质量抽查标准管理办法第一章总则第一条编制依据为加强中心试验室对进场工程原材料的质量管理,有效掌控现场原材料质量,杜绝不合格材料用于工程,确保工程质量,降低工程成本。
依据ZG铁路总公司《铁路建设项目工程实验室管理办法标准》TB10442-20XX、《铁路工地试验室标准化管理实施意见》(工管办函[20XX]284号)、沪昆客专HN公司印发的《铁路建设项目工程原材料质量抽查管理办法》以及国家和原铁道部颁布的现行有关工程质量检测、规范、验收标准、试验规程、铁路工程质量管理有关规定,制定本办法。
第二条试验检测工作行为准则1、坚持标准,遵守规程,数据准确,结论公正;2、坚持公正性原则,树立科学、严谨的工作态度,不弄虚作假;3、廉洁奉公,团结协作,以礼待人,不以权谋私;4、做好相关保密工作,不得泄露需要保密的资料数据;第三条工程试验检测的基本任务1、检验各项主要工程材料的质量是否符合现行国家和铁道行业的有关技术标准及规定;2、检验工程的结构和构件的成品、半成品的质量是否符合现行国家、铁道行业标准,是否满足设计和施工的技术要求;3、通过工地试验检测及施工监督检查,保证工程的施工质量;4、监督检查主要工程材料的合理保管与使用;5、结合工程开展新材料、新技术、新工艺、新设备的研究,并积极组织或参与推广应用工作,以推进本行业的技术进步;6、为科研、设计、施工及工程竣工提供试验资料及技术数据;7、及时收集与组织贯彻国家和行业有关试验检测工作的法规、标准、规范和规定;8、建立健全各种管理制度,制定有效的考评、激励制度,奖罚明确,使试验检测工作对工程质量真正起到控制、监督作用;第四条适用范围:本办法适用于ZG建筑股份有限公司HSH铁路项目经理部中心试验室。
第二章工作岗位职责第五条中心试验室职责1、接受ZG建筑股份有限公司HSH铁路项目经理部总工程师的领导和山东广信检测集团有限公司的业务指导。
2、认真执行国家及铁道部颁布的现行有效的施工技术规范、工程验收标准及检测试验工作的规程、规范标准和方法,做好各项试验检测工作。
3、负责本施工区段工程试验的管理工作;制定试验室各项管理制度及岗位责任制;对本施工区段范围内的工程试验业务进行指导并督促试验人员严格执行各项规章制度。
4、参与原材料选场调查,并通过试验对所选材料质量做出评价。
5、负责本施工区段施工原材料、成品、半成品的质量检验工作,认真填写各项检查和测试原始记录;做好试验检测资料、试验报告的填写、整理、相关部门审核及签证、归档、保存工作;严格按验收标准及业主、监理部门的文件要求,对所有分项、分部、单位工程逐项检验,并提出检验报告送相关部门审核。
6、负责本施工区段开工前的标准试验(如配合比等)、工艺试验工作,认真填写各项试验原始记录并整理试验结果,为施工提供合理、可靠的施工参数,并报送相关部门验证及审批,审批后方可使用;7、负责本施工区段试验人员培训工作;组织试验人员、施工人员学习有关标准、规程规范。
8、运用数理统计分析,建立试验工作预警机制,及时发现质量隐患,并监督检查处理情况。
9、积极开展或参与新检测技术、新工艺、新材料的试验研究工作。
10、负责试验检测、计量设备的管理、采购、使用、日常维护、保养和周期检定工作;制定仪器设备管理制度和操作规程,建立健全试验检测仪器设备档案。
11、负责工程试验检测、计量的相关标准、规范、规程的获取、识别、更新,并及时将相关信息传送至有关部门。
12、监督、检查各试验站、梁场试验室、架子队施工质量,对现场施工质量严格把关。
根据设计文件要求和施工组织计划,编制本管段的工程试验检测计划,保证施工生产的顺利进行,在确保工程质量的前提下,降低工程成本,加快工程进度。
13、按要求及时向业主中心试验室及驻地监理机构做好报表工作;完成业主中心试验室和驻地监理机构交办的其它工作。
14、配合和协助驻地监理站、业主中心试验室进行见证、抽检、平行试验工作,并为此项工作提供各种方便。
15、对本试验室不具备检测能力的项目,委托第三方检测机构检验,对其资质有效、检测能力及外委项目进行考察,审查其是否满足要求,并按照程序报监理单位、建设单位审批后方可外委试验。
第六条中心试验室主任岗位职责1、对项目经理和项目总工负责,对本试验室的试验、检测及行政工作负全面的领导责任。
2、负责完成项目经理部下达的各项试验检测任务,为工程正常施工提供准确的试验检测数据。
3、负责贯彻执行国家和行业的有关技术政策法规、技术标准、施工规范和试验规程。
4、领导和收集各类试验科技信息,在开工前提出试验检测计划,经项目总工审批后贯彻实施。
5、组织收集各类试验科技信息,努力学习新技术、新试验规程和新测试方法,做好新技术、新材料的试验和推广应用工作。
6、负责本试验室试验人员的专业知识学习、业务技术培训和思想教育工作。
7、完成项目领导交办的其他工作。
第七条技术负责人岗位职责1、在主任领导下全面负责试验室的技术管理工作,协助主任完成全年的试验检测工作目标。
2、认真执行国家及部里颁布的现行有效的施工及检测试验技术规范、验收标准和方法,负责样品、标准、档案、文件等技术管理工作。
编制试验人员培训计划,组织实施人员培训及业务考核,对各项试验室的检测、试验工作进行业务指导,解决试验(检测)工作中的疑难问题。
3、负责实验记录、报告、台账的建立,做好试验资料的整理归档工作。
4、领导建立试验仪器设备台账,组织做好试验设备的使用、保养和维护,并按规定周期及时送检。
5、带领课题组员成员完成所承担的试验科研任务。
6、参与工程项目实施过程中重大试验检测问题的解决。
7、负责签发试验检测报告。
8、主持制定检测大纲、检测实施细则、检测仪器设备的操作规则,制定非标准仪器设备的暂行自校方法等。
9、参与原材料选场调查,并通过试验队所选材料质量做出评价。
10、运用数理统计分析,建立试验工作预警机制,及时发现质量隐患,应采取预防措施。
第八条质量负责人岗位职责1在主任的领导下,负责对检验、测试质量监督管理工作,定期向主任报告测试工作质量情况。
2、主持制定质量目标,负责质量事故处理。
3、检查各类人员的检验质量和工作质量。
4、在技术负责人因故不能执行任务时,由质量保证负责人代行技术负责人职权。
5、负责审核试验检测报告。
6、检查质量管理手册的执行情况。
组织质量手册的学习、宣传和贯彻执行工作,维护质量体系的现行有效性,保证质量体系的有效运行。
7、督促检查试验检测组岗位责任制的执行情况,检查、考核各类检测人员的工作质量。
8、制定质量活动计划。
9、负责试验仪器设备的保证,对试验设备仪器进行保养维护,保持设备良好运行状态,制定试验仪器操作规程,并负责试验仪器设备及计量器具的检定工作。
10、负责试验环境条件的保证,对水泥、砼等试验环境及养护条件进行经常性监控与维护,发现问题及时解决。
11、对试验样品实施有效保存管理;检查试验人员按有关标准及规范操作,保证试验检测数据的准确。
12、负责试验室质量事故的处理,并参加工程质量事故分析和处理。
13、制止背离质量方针的行为。
14、负责质量、环境、职业健康安全管理体系以及实验室计量认证管理体系的实施,及时完善相关质量活动记录。
15、负责质量体系知识的宣贯工作,组织人员对试验室质量管理体系进行学习,并形成记录。
16、经常对试验质量体系运行情况进行检查,并形成检查记录;组织并实施对试验室进行内部审核,形成审核记录。
组织完成管理评审。
17、负责试验室危险源、环境因素识别、评价,确定重要环境因素、重大危险源,制定管理方案。
18、完成领导交办的其他工作。
第三章管理制度第九条取样、送检管理制度1、试验检测一般采用抽样检验的方式,抽样检验是从一批或一个过程的产品中随机抽取少量个体进行检验,来判定一批产品或一个过程是否合格。
2、取样要有代表性,严格按试验标准规范要求随机抽取样品,避免造成检测试验结果与实际产品不符。
3、取样工作必须由试验室派人按有关标准、规定完成,不得受任何干扰,严禁施工现场工作人员取样送检。
取样人员应熟悉各种相关产品的验收规则,并熟悉各种相关产品的取样工具、部位、数量及步骤以及材料的分批规定。
4、取样人应根据规范、标准要求进行取样,对样品的大小、数量、取样部位、是否有代表性进行确认。
抽取样品的数量依据现行国家标准或部颁标准有关规定一次性抽够;抽取样品的频率和方法严格按试验规范要求进行。
5、取样应严肃认真,不受行政干预,也不受经济利益或其他利益及各种关系的影响,确保样品的代表性和准确性。
6、样品抽取完毕,要妥善保管;填写试验委托单和样品一起送到试验室进行检测。
7、样品的包装和运输应能避免散失和防止污染,并避免试样性能产生变化,并附卡片标明试样编号、产地、规格、等级或标号、重量、要求检验项目和取样方法(施工日期)等。
8、试验室对照试验委托单检查样品外观是否符合要求、数量是否足够,检查后进行来样登记,将样品放入工作间备检。
9、对于水泥、外加剂、外掺料要按标准、规定留取复检样品,做为试验存在争议时仲裁使用,一般情况下水泥、外掺料留置三个月,外加剂留置六个月。
10、见证试验样品的抽取,严格按见证工作制度进行,施工单位要做好配合工作,样品抽取完毕后由见证取样监理工程师和施工单位试验人员一起送到见证试验室进行检测。
第十条样品管理制度1、取样人员或外来委托人员将样品送至试验室时均应填写试验委托单,试验样品管理员在接收样品时,应查看样品状态,如样品的外观、包装、规格、型号等级等,并清点样品,认真检查样品及其附件资料的完整性,检查样品的性质和状态是否适宜于所检项目。
2、样品管理员在接收和确认样品后,按规定编号并作好标识,标明试样编号、取样地点、取样时间。
登记后放入样品室或及时交与相关试验检测组进行检测。
3、试验前需要进行加工的样品应严格按标准方法进行加工和制样。
4、搬运试样时应轻拿轻放,防止破坏或损毁试样的几何形状,以免影响试验结果。
5、样品室要有专人负责,限制出入,确保样品安全。
样品应分类存放,标识清楚,做到帐物一致;样品丢失或混淆不清必须追查原因,按质量事故处理。
6、样品储存环境应安全、无腐蚀,清洁;水泥样品应储存于带有橡胶密封圈的专用铁桶内。
7、破坏性检测项目一般不保留试验后样品,若检验方法有规定或委托方有要求时例外。
非破坏性检测项目留存样品在该项目检测报告放出7天后,若委托方没有异议当废物处理。
8、已检验过的样品,检测人员应在样品标识卡或其包装袋上写上“已检”字样和检测时间。
9、水泥、外掺料等试样验检验后均需留样保存,保存期不少于三个月。
10、做好防火、防盗工作,以防样品的损坏。
第十一条不合格样品管理制度1、试验检测应严格按照试验操作规程,试验检测标准进行试验和检测,保证试验检测准确无误。