转载机-破碎机-刮板机检修维护细则

刮板运输机、转载机、破碎机操作规程一、一般规定：（一）刮板运输机、转载机、破碎机检修工必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗；（二）各种电气、机械、液力保护和闭锁装置必须保证齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩保护运行；（三）严禁使用刮板机、转载机运送设备、物料；（四）刮板运输机、转载机、破碎机的启动程序必须遵守下列顺序。

即：破碎机、转载机、刮板运输机，启动时间应有一定的间隔，停机顺序与此相反；（五）严禁横跨、乘坐运行中的刮板运输机；（六）当运输机连接件或紧固件有丢失或损坏时，必须及时补齐或紧固；（七）在运输机或转载机溜槽内作业时，必须将供电移变断电后挂牌上锁；（八）所有传动装置（齿轮箱、联轴器和电机）要保持清洁，其周围不能有煤和矸石堆积，防止影响散热；（九）破碎机液力耦合器必须按规定加注水或阻燃液，易熔塞爆后应立即排除故障更换合格易熔塞，不得用其它物品代替；（十）刮板运输机上必须安设能发出停止和启动信号的闭锁通讯装置，发出信号点的间距不得超过 15 米；（十一）三机运行过程前，必须开启冷却水，运行过程中不得停止冷却水。

二、操作程序（一）开机前的检查：1、保证溜槽内无异物阻碍运行，并且所有的防护装置齐全牢固；2、检查各传动装置和各工作部件安装连接情况，保证齐全、紧固；3、检查减速箱和各润滑部位油质、油位情况，液力耦合器的水量是否符合规定标准；4、检查转载机桥身、侧板、底托板是否安装牢固；5、单机空运转时，仔细检查各部件的声音是否正常，所有链条、接链环有无变形及磨损；6、检查 JOS 通讯、闭锁装置是否齐全可靠，运输系统能否按停止/启动顺序正常工作；7、检查破碎机、转载机、刮板运输机的冷却水管、电缆是否有挤压现象，并进行整理；8、检查转载机头卸料口与皮带运输机机尾的搭接是否平稳、可靠；9、检查破碎机内有无堵塞，如有必需清理后方可开机；10、认真检查运输机和转载机马达是否摘开；11、检查刮板机、转载机、破碎机各控制开关隔离手把位置是否正确；12、检查刮板机供水系统压力、流量是否符合要求（压力 8-16bar ，流量 20 升/ 分钟）。

刮板转载机维修工操作规程一、维修准备1. 工作前，维修工应仔细阅读机械设备的使用手册，并了解其结构和工作原理。

2. 检查维修工具和材料，确保工作所需的工具、备件及其他设备齐全。

二、维修安全1. 在维修过程中，维修工必须正确佩戴防护用品，包括安全帽、耳塞、眼镜等。

2. 维修工须了解机器设备的安全操作规程，并按照规程进行操作。

3. 在维修过程中，维修工必须确保机器设备已停止运行，并断开电源。

三、维修步骤1. 维修工应先检查机器设备的外观，是否存在损坏或松动的部件，并进行标记。

2. 维修工应按照机器设备的使用手册，逐一检查机器内部的各个部件，确保其正常工作状态。

3. 如果发现有异常或损坏的部件，维修工应及时更换或修复。

4. 维修过程中，维修工应认真清洁机器内部的污垢，并涂抹适量的润滑油。

5. 维修工应检查机器设备的传动装置和电气线路，确保其正常连接和工作。

6. 维修工应认真检查机器设备的安全装置，确保其可靠性和有效性。

7. 维修工应进行试运行，确认机器设备的各项功能正常。

四、维修记录1. 维修工应将每次维修的时间、地点、维修内容等记录下来，以备后续参考。

2. 维修记录应详细，包括维修过程中的问题、解决方法以及使用的材料和备件。

3. 维修工应将维修记录报告给相关部门，以便后续的维护和管理。

五、维护保养1. 维修工应定期对机器设备进行维护保养，包括清洁、润滑、调整等。

2. 维修工应按照机器设备的保养手册，制定相应的保养计划，并严格执行。

3. 维修工应记录每次的保养内容和日期，并及时进行相应的修理和更换。

六、维修结束1. 维修工在维修结束后，应对机器设备进行全面的检查，确保其正常工作。

2. 维修工应清理和整理好维修工具和材料，保持工作环境的整洁。

3. 维修工应将维修记录整理整齐，归档保存，以备日后查阅。

以上是刮板转载机维修工的操作规程，维修工在进行维修工作时，务必要严格按照上述规程进行操作，并且要保证维修工作的安全性和可靠性。

刮板输送转载机检修工艺及工艺流程图标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]刮板输送（转载）机（不含电气部分）大修工艺一、刮板输送（转载）机检修工艺作业流程设备初步解体入厂→预检验收→外部清洗→解体分类→零部件清洗鉴定→零部件分类修理、修复→部件组装→总装→试运转、调整→喷漆防腐→验收出厂。

二、刮板输送（转载）机检修标准（一）机头、机尾传动部1.机头、机尾、过渡槽、桥架槽无开焊。

机架两侧的对中板的垂直度允差不得大于2mm。

机架上安装传动装置的定位面、孔符合技术文件的要求。

2.机头架、机尾架与过渡槽的连接要严密，搭接部分无卷边，上下左右交错不得大于3mm，机头架螺栓孔不得变形严重。

3.压链器连接牢固，磨损不得超过6mm。

超过时，可用电焊或热喷涂方法修复。

4.整体链轮组件、盲轴安装符合技术文件的要求。

采用分体链轮结构时，半滚筒、半链轮组合间隙应符合设计要求，一般在1～3mm范围内。

5.机头轴、机尾轴转动灵活，不得有卡碰现象。

（二）机械传动装置1.机壳各轴孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差，均应符合技术文件的要求。

2.机壳和联接罩上的螺纹孔、定位孔、台修复后符合技术文件的要求。

3.轴承无明显磨损痕迹，游隙符合要求，转动灵活无异响。

4.紧固件无明显塑性变形。

5.各零件无损伤，无明显磨损痕迹、变形。

6.密封件和有机软管全部更新。

7.组装时各零部件要认真清洗，不得有锈斑，机壳内不得有任何污杂物。

8.各传动部安装、调整后符合技术文件的要求。

9.减速器按规定注入润滑油。

液力耦合器作耐压试验并注入规定品种和体积的介质。

10.制动盘、联轴器、耦合器动平衡试验符合技术文件的要求。

11.减速器、链轮组件无渗漏现象。

冷却、润滑装置齐全、完好，无渗漏现象。

12.安装完毕，人力试转无卡阻现象。

（三）链轮、舌板、分链器1.链轮齿面应无裂纹或严重磨损，链轮承托水平圆环链的平面的最大磨损：节距≤22mm时，不得超过5mm；节距≥22mm时，不得超过6mm（可用水平圆环链置于链轮上，检查圆环链上表面与轮毂的距离）。

刮板机、转载检修及管理制度范本第一章总则为加强对刮板机设备的检修和管理，确保设备的安全运行和延长使用寿命，制定本制度。

第二章刮板机转载检修2.1 检修周期2.1.1 对刮板机设备进行日常检修，每班次必须进行一次。

2.1.2 对刮板机设备进行周检修，每周进行一次，检查设备的运行状态，排查异常。

2.1.3 对刮板机设备进行月检修，每月进行一次，检查设备的各项部件，如链条、轮胎等，进行维护和更换。

2.2 检修内容2.2.1 日常检修：检查设备的润滑情况，如润滑油是否充足，链条、轮胎是否正常。

2.2.2 周检修：除日常检修内容外，还需检查设备的可用性，如开关是否正常，是否有异常声音等。

2.2.3 月检修：除周检修内容外，还需对设备的主要部件进行检查和更换，如链条磨损情况，轮胎磨损情况等。

2.3 检修记录2.3.1 每次检修都需做好检修记录，包括检修日期、检修内容、检修人员等信息，并及时汇报给相关部门。

2.3.2 对于发现的问题和异常情况，应及时报告给上级主管，并按照规定的流程进行处理。

第三章刮板机管理制度3.1 设备登记3.1.1 刮板机设备及相关配件必须进行登记，包括设备的品牌、型号、出厂日期、厂家等信息。

3.1.2 对设备的使用情况进行定期检查，如使用次数、使用时长等，并及时更新登记信息。

3.2 设备维护3.2.1 对刮板机设备进行定期维护，如润滑、清洁等，并及时更换和修复损坏的部件。

3.2.2 设备维护要做好相应的记录，包括维护日期、维护内容、维护人员等信息，并及时汇报给相关部门。

3.3 设备保养3.3.1 定期对刮板机设备进行保养，包括外观清洁、机械部件的润滑和防锈处理等。

3.3.2 对设备的保养情况进行记录，包括保养日期、保养内容、保养人员等信息，并及时汇报给相关部门。

3.4 设备使用3.4.1 刮板机设备的使用必须由经过培训的操作人员进行，不得擅自使用。

3.4.2 使用设备时必须按照操作规程进行，严禁违规操作。

刮板机维护及检修标准公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]刮板机维护及检修标准一、机头、机尾传动部1.机头、机尾架⑴机头、机尾、过渡槽、过桥架无开焊。

机架两侧的对中板的垂直度允差不得大于2mm。

机架上安装传动装置的定位面、孔符合技术文件的要求。

⑵机头架、机尾架与过渡槽的连接要严密。

上下左右交错不得大于3mm。

⑶压链器连接牢固，磨损不得超过6 mm。

超过时，可用电焊或热喷涂方法修复。

⑷整体链轮组件、盲轴安装符合技术文件的要求。

采用分体链轮结构时，半滚筒、半链轮组合间隙应符合设计要求，一般在1～3mm范围内。

⑸机头轴、机尾轴转动灵活，不得有卡碰现象。

二、机械传动装置1.机壳各轴孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差，均应符合技术文件的要求。

2.机壳和联接罩上的螺纹孔、定位孔、台修复后符合技术文件的要求。

3.轴承无明显磨损痕迹，游隙符合要求。

4.紧固件无明显塑性变形。

5.各零件无损伤，无明显磨损痕迹、变形。

6.密封件和有机软管全部更新。

7.组装时各零部件要认真清洗，不得有锈斑，机壳内不得有任何污杂物。

8.各传动部安装、调整后符合技术文件的要求。

9.减速器按规定注入润滑油。

液力耦合器作耐压试验并注入规定品种和体积的介质。

10.制动盘、联轴器、耦合器动平衡试验符合技术文件的要求。

11.减速器、链轮组件无渗漏现象。

冷却、润滑装置齐全、完好，无渗漏现象。

12.安装完毕，人力试转无卡阻现象。

三、链轮、舌板、分链器1.链轮齿面应无裂纹或严重磨损，链轮承托水平圆环链的平面的最大磨损：节距≤22mm时，不得超过5mm；节距≥22mm时，不得超过6mm（可用水平圆环链置于链轮上，检查圆环链上表面与轮毂的距离）。

2.链轮不得有轴向窜动。

双边链链轮与机架两侧间隙应符合设计要求，一般不大于5mm。

3.护板、分链器无变形，运转时无卡碰现象。

舌板不得有裂纹，最大磨损不得超过原厚度的20%。

DBT刮板输送机转载机破碎机安全技术操作规程DBT刮板输送机、转载机、破碎机是煤矿生产中常用的设备，使用安全管理十分重要。

为了确保设备运行的安全，避免人员和设备受到损伤，以下是这三种设备的安全技术操作规程。

一、DBT刮板输送机安全技术操作规程1. 设备开动前，必须检查刮板输送机的所有零部件是否安装牢固，是否有松动、飞溅、裂纹等情况，如有问题及时处理。

2. 在刮板输送机运行时，严禁站在输运材料上方或下方，不得穿越输送机输送物料的区域。

3. 刮板输送机的运行速度应符合设备的额定参数，不得超速运行。

操作人员应确保设备处于正常运行条件下，不得超负荷运行、逆转、多次启停等操作。

4. 设备间距维持符合标准，不得调整输送机中成型板、挡板及侧头等，不得使用不符合要求的地脚螺栓、拖链和链轮等配件。

如需要调整维修等，应由专业人员进行。

5. 刮板输送机应安装封闭罩，防止碎片、杂物等飞溅伤人，同时定期检查封闭罩的完整性。

6. 在刮板输送机设备发现故障时，应及时停机处理，各种开关机制不要随意操作，以免引发安全事件。

7. 加强设备的维护、保养，定期检查设备的传动部件、曲轴、链轮、链条、轴承等零部件的磨损情况，及时更换损坏零部件，以确保生产设备的安全的运行。

二、DBT转载机安全技术操作规程1. 转载机设备运行前，必须检查转载机各部位的紧固件是否牢固，安全设备是否符合要求，各部位的润滑情况。

2. 在转载机运行时，禁止人员在转载机的工作面和煤场周围逗留，防止发生安全事故。

3. 操作转载机时，应稳扎稳打，避免侧翻等危险，同时要注意行驶路线，选择可行驶道路，不要在路面堆放煤料，损坏路面。

4. 转载机的司机应具备一定的操作技能，在驾驶过程中注意观察煤堆、细心操作。

如在煤堆工作时出现堆体下沉、爆炸等情况时，司机应及时采取措施停止工作，协助处理。

5.操作人员必须注意当转载机在行驶中遇到障碍时，不要强行逆行，应及时停车处理，以保证自己和设备的安全。

刮板输送机、转载机、破碎机操作规程范文操作规程范文：刮板输送机、转载机、破碎机1. 前言刮板输送机、转载机和破碎机是常用的矿石和矿石加工设备。

为了保证设备的安全性和工作效率，制定并遵守相关的操作规程是非常重要的。

本文将介绍刮板输送机、转载机和破碎机的操作规程，以确保设备正常工作和人员的安全。

2. 刮板输送机操作规程2.1 设备检查2.1.1 在操作之前，必须检查设备是否完好，有无损坏或老化部件，并及时修理或更换。

2.1.2 检查设备是否有足够的润滑油和润滑脂，必要时补充。

2.1.3 检查电器设备的接线是否正常，有无松动或漏电情况，必要时进行维修。

2.1.4 检查刮板输送机的皮带是否正确安装，有无磨损或断裂，必要时更换。

2.2 操作注意事项2.2.1 操作人员必须熟悉刮板输送机的工作原理和操作方法，并穿戴好安全装备，如安全帽、露指手套和防护眼镜等。

2.2.2 在操作过程中，不得将手或其他物体伸入刮板输送机的运动部位，以免发生意外伤害。

2.2.3 不得在刮板输送机运行时进行维修和清理工作，必须停机后，断开电源才能进行维修和清理。

2.2.4 刮板输送机的运行时，不得靠近或行走在其输送部位前方，以免被物料压倒或被皮带绞入。

2.3 故障处理2.3.1 在刮板输送机发生异常运行或故障时，操作人员必须立即停机，并按照操作规定进行故障处理。

2.3.2 对于无法解决的故障，应及时报告上级领导并进行维修，不得擅自操作或继续使用。

2.3.3 刮板输送机的维护和保养应按照规定进行，定期检查设备的性能和磨损情况，及时进行维修和更换。

3. 转载机操作规程3.1 设备准备3.1.1 在操作之前，必须检查转载机的各部位是否完好，有无松动、磨损或漏油情况，必要时及时进行维修。

3.1.2 检查转载机的润滑系统是否正常工作，有无磨损或松动的润滑点，必要时进行润滑。

3.1.3 检查转载机的电气设备是否正常工作，有无松动或漏电情况，必要时进行修理。

转载机维修工操作规程模版一、操作规范1. 严格按照维修任务单的要求进行操作，不得擅自改变维修内容或顺序。

2. 确保在进行机械维修操作前，机器已断电并拔掉相关电源插头，以确保人身安全。

3. 在操作过程中，严禁穿戴松散的衣物或长发等物品，以防止卷入机械部件并造成伤害。

4. 使用必要的个人防护装备，如手套、护目镜等，以确保自身的安全。

二、机械检修操作1. 清理和润滑：首先，使用合适的工具将机器的杂物清理干净，并检查是否有需要更换的零件。

然后，根据操作手册的要求，使用合适的润滑剂给机器的关键部位进行润滑。

2. 螺母和螺栓操作：在拆卸和安装螺母和螺栓时，应使用适当的工具进行操作，避免使用力过大或过小导致损坏。

拧紧时需按照固定力矩要求进行。

3. 电气元件更换：在更换电气元件时，首先断开电源，并按照操作手册的要求进行拆卸和安装。

注意正确连接电线，避免接反或接触不良。

4. 机器调试：在机器维修完成后，应按照操作手册的要求进行调试。

确保各部件正常运转，并进行必要的测试和调整。

三、故障排除操作1. 故障检测：在进行故障排除之前，必须对机器进行全面的检测，确定故障出现的具体位置和原因。

2. 故障排除：根据故障检测的结果，采取相应的措施进行修复。

注意使用正确的工具和操作方法，避免对机器产生不必要的伤害。

3. 故障测试：修复完成后，进行故障测试以确保修复的有效性。

若仍有问题存在，则继续排查并修复，直至故障解决。

四、安全注意事项1. 在进行机械维修操作前，必须充分了解机器的工作原理和操作方法，了解相关安全规定和注意事项。

2. 操作过程中，要随时关注自身的安全，注意避免损伤和意外事故的发生。

3. 在维修期间，必须保持机器和周围环境的清洁，避免杂物堆积引发其他安全问题。

4. 维修工作完成后，应将工具和杂物清理干净，并按照相关规定进行分类、妥善保管。

五、维修记录和报告1. 在机械维修过程中，应及时记录维修操作的细节、机器的问题和修复情况等相关信息。

转载机维修工操作规程一、安全操作1. 在进行维修前，应检查设备的电源是否已关闭，并断开电源插头，确保自己和设备的安全；2. 在接触设备内部之前，必须穿戴适当的防护用具，例如手套、眼镜等，防止受伤；3. 维修过程中，如果发现设备有异常情况或者不熟悉维修内容，应及时停止操作，并寻找上级指导；4. 在拆解设备时，应先了解设备结构，遵循正确拆卸顺序，避免损坏设备；5. 操作结束后，应清理工作区域，将工具、配件等归位整理，保持工作环境整洁。

二、设备维护1. 定期检查设备的电源插头和电线，确保良好连接，防止松动或短路；2. 维护电源开关、按钮、旋钮等控制装置，保持其操作灵活性；3. 定期对设备进行清洁，注意清理设备表面和内部的灰尘和杂物；4. 对设备运行中的异响、异味等异常情况，应及时进行检查和解决；5. 定期更换设备的易损件，例如电池、滤网等，确保设备性能的稳定和可靠。

三、故障排除1. 在进行故障排除之前，应仔细阅读设备的操作手册，熟悉设备的工作原理和常见故障；2. 根据设备故障的症状，结合操作手册的维修指南，进行逐步排查；3. 使用合适的工具和仪器，进行设备内部的检查和测试；4. 在排除故障时，应记录下出现的问题和解决方法，方便以后参考和总结经验；5. 对于复杂的故障，应寻求上级或专业人员的帮助，避免造成进一步损坏或安全风险。

四、维修记录1. 维修过程中，应详细记录维修的日期、时间、故障现象、维修步骤等信息；2. 记录维修使用的工具、材料、配件的型号、数量和来源等；3. 记录维修过程中的重要数据、测试结果和操作细节；4. 如果需要更换部件或维修设备，应记录部件的更换日期、型号和序列号等；5. 维修结束后，应将所有记录整理归档，方便查阅和追溯。

五、维修技巧1. 学习和掌握设备的维修原理和维修方法，不断提升自己的技术水平；2. 注重细节，保持耐心和细致，避免因疏忽而导致错误；3. 学会分析问题的根本原因，而不只是解决表面症状；4. 善于利用已有资源，例如设备厂家提供的技术支持和维修手册等；5. 不断学习和探索新的维修技术和方法，保持团队中的领先优势。

煤矿综采队刮板机、转载机和破碎机检修和
维护管理制度
煤矿综采队刮板机、转载机和破碎机检修和维护管理制度
日检
1.处理生产班不能处理的遗留问题。

2.检查各传动部位运转声音是否正常，有无异常振动和声响。

3.检查、更换补充减速器和大轴的油，各注油孔润滑油是否缺少。

4.检查破碎大锤的松紧程度，刮板损坏丢失情况，链接环和连接环中间销是否有损坏和丢失，E型螺栓是否松动、损坏和丢失。

5.检查破碎轴、锤轮、护锤板、回煤罩有无变形，固定螺栓是否松动和缺少。

6.检查挡煤板、电缆槽、联接板、齿条、传动部等连接螺栓是否松动，齿条连接销的磨损和连接情况，检查哑铃销有无损坏和丢失情况。

7.检查框架、C型槽及中部槽使用情况，刮板机机头托架，使用是否正常，转载机机尾处溜槽是否平整，否则必须进行处理。

8.检查破碎机三角皮带，皮带紧固螺栓，齿固定螺栓，
压块螺栓是否完好，破碎机大轴两边是否平衡，否则必须进行处理。

9.检查冷却系统是否畅通，冷却水大小符合规定，接头是否有滴漏现象。

10.检查转载机机头挡煤皮子是否使用正常。

11.认真如实填写检修记录。

12.认真检查备用件是否齐全。

刮板输送机、转载机、破碎机检修工操作规范刮板输送机、转载机、破碎机检修工操作规范一、上岗条件第1条经过技术培训并考试合格后，方可上岗。

第2条具备一定的钳工基本操作、机械基础知识及电气维修基本知识。

第3条熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿机电设备检修质量标准》及有关规定。

第4条熟知所检修刮板输送机、转载机、破碎机的结构、性能，能独立工作。

二、接班时操作规范第5条检修人员应配齐需用的工具、起吊用具、仪器仪表、棉纱等用品，当日检修所需要的材料、备件的数量要充足。

第6条准时到达接班地点，询问上班设备的运转情况，故障处理情况及遗留问题。

第7条根据询问情况，交接班人员一起对设备再进行一次全面的检查，并按操作规程进行试运转，查明存在问题。

第8条履行交接班手续。

三、正常作业时操作规范(一) 刮板输送机和桥式转载机检修第9条检查电机、减速机、液压耦合器等传动装置的运转声音是否正常，油位、油质是否符合规定。

第10条液力耦合因过载造成金属易熔塞熔化及喷油时，在班组长统一指挥下卸载，按规定给液力耦合器注入适量的水，更换新的易熔合金塞或活爆片。

第11条检查各部轴承运滑情况，按规定加注合格的油脂;检查机头、机尾传动装置及各部连接螺栓，保证齐全紧固。

第12条检查输送机大链松紧是否适当，有无拧麻花现象;链环和连接环有无损坏;刮板有无损坏和短缺，不得出现连缺三个刮板的现象。

第13条输送机断底链处理时，必须在专人指挥下进行。

首先应判断链位置，确定断链位置后，在机头上方把溜链切断，在断链处把溜槽吊起，用道木等物将溜支稳，然后用手拉葫芦将底链拉松，归槽、接牢。

放下溜槽，在切链处把链拉紧按接。

第14条检查溜槽的磨损、变化和连接情况。

重点对过渡槽及其连接装置情况进行检查，发现坏溜槽及时更换，发现错口地方立即处理。

第15条检查电缆有无变形和损坏，转载机溜槽两侧挡板和封底板有无松动和损坏，损坏的要更换，掉下的要按上。

第16条清扫电机、液力耦合器和减速机保护罩附近和上面堆积的煤粉，保证保护罩上的通气孔不堵塞。

刮板机检修制度一、刮板输送机检查内容及时合理的维护保养可延长刮板输送机寿命，保证其安全运转。

输送系统最麻烦的故障是底槽掉链、卡链，不但刮板链会被底槽卡死无法运行，甚至会造成电机过负荷烧坏或将机尾拉翻造成人身事故。

处理时要拆卸多处中部槽，影响生产时间较长。

为了刮板输送机正常运行，发挥其最佳性能，必须按有关要求进行维护，调整各部件的不良工作状态。

1、班检内容(1)刮板链、拉链环、偶合器、机头轴等运动部件，更换弯曲刮板；(2)链轮轴组运转是否正常，是否漏油，油温≤90℃，辅助油箱油位是否达标；(3)各种电器设备有无损坏，电机有无异常声响和震动；(4)减速器是否漏油，有无异常声响和震动；(5)机尾是否有过多的回煤，必要时应找出原因；(6)中部槽是否抬起，固定销是否退出，电缆槽等固定部件有无损坏；(7)调整转载机和刮板输送机的配合位置，以达最佳工作状态；(8)工作面是否平直，开关有无发热及异常澡音。

2、日检内容(1)重复班检内容；(2)刮板链张紧是否松紧合适，两知链松紧是否一致；(3)链轮是否损坏；(4)拨链器是否正常，不能有歪斜、卡链现象；(5)减速器、偶合器油与液量是否达到要求，是否漏油、漏液；减速器、链轮、盲轴、挡煤板、铲煤板和刮板螺栓是否松动；(6)更换磨损和损坏的链环、拉链环和刮板。

3、月检内容(1)重复日检内容；(2)机头架和机尾架有无损坏和变形；(3)减速器的固定螺栓和偶合器保护罩两端的连接螺检是否紧固；(4)减速器的油质是否良好、油量是否合适及轴承、齿轮的润滑状况和各齿轮的啮合情况；(5)电动机的绝缘、开关触头及防爆面；(6)拨链器、压链块和铲煤板的磨损情况及螺栓的可靠性。

4、年检内容(1)重复日检内容；(2)检修更换联轴器、液力偶合器、链轮、调节槽等；(3)较全面检查电动机和减速器。

(4)减速器清洗换油；(5)检查电动机轴承和测绝缘电阻是否正常。

二、输送机的润滑为了保证刮板输送机的正常运转，对传动装置各润滑点及时注入规定的润滑剂，是设备维护工作的重要一环。

刮板机维护及检修标准一、机头、机尾传动部1.机头、机尾架⑴机头、机尾、过渡槽、过桥架无开焊。

机架两侧的对中板的垂直度允差不得大于2mm。

机架上安装传动装置的定位面、孔符合技术文件的要求。

⑵机头架、机尾架与过渡槽的连接要严密。

上下左右交错不得大于3mm。

⑶压链器连接牢固，磨损不得超过6 mm。

超过时，可用电焊或热喷涂方法修复。

⑷整体链轮组件、盲轴安装符合技术文件的要求。

采用分体链轮结构时，半滚筒、半链轮组合间隙应符合设计要求，一般在1～3mm范围内。

⑸机头轴、机尾轴转动灵活，不得有卡碰现象。

二、机械传动装置1.机壳各轴孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差，均应符合技术文件的要求。

2.机壳和联接罩上的螺纹孔、定位孔、台修复后符合技术文件的要求。

3.轴承无明显磨损痕迹，游隙符合要求。

4.紧固件无明显塑性变形。

5.各零件无损伤，无明显磨损痕迹、变形。

6.密封件和有机软管全部更新。

7.组装时各零部件要认真清洗，不得有锈斑，机壳内不得有任何污杂物。

8.各传动部安装、调整后符合技术文件的要求。

9.减速器按规定注入润滑油。

液力耦合器作耐压试验并注入规定品种和体积的介质。

10.制动盘、联轴器、耦合器动平衡试验符合技术文件的要求。

11.减速器、链轮组件无渗漏现象。

冷却、润滑装置齐全、完好，无渗漏现象。

12.安装完毕，人力试转无卡阻现象。

三、链轮、舌板、分链器1.链轮齿面应无裂纹或严重磨损，链轮承托水平圆环链的平面的最大磨损：节距≤22mm时，不得超过5mm；节距≥22mm时，不得超过6mm（可用水平圆环链置于链轮上，检查圆环链上表面与轮毂的距离）。

2.链轮不得有轴向窜动。

双边链链轮与机架两侧间隙应符合设计要求，一般不大于5mm。

3.护板、分链器无变形，运转时无卡碰现象。

舌板不得有裂纹，最大磨损不得超过原厚度的20%。

4.联轴器的弹性元件、剪切销的材质与尺寸均应符合技术文件的规定。

5.防护罩无裂纹，无变形，连接牢靠。

刮板机检修制度刮板机是煤矿中常见的一种输送设备，其作用是将矿石从采矿面上输送到地面。

然而，由于刮板机的工作环境恶劣，运行状态复杂，经常会出现故障和损坏。

因此，为了保证刮板机的正常运行，提高生产效率，制定一套切实可行的刮板机检修制度是非常必要的。

首先，刮板机检修之前必须停机并切断电源。

检修人员应戴上安全帽、口罩、工作手套等个人防护装备，确保操作人员的安全。

接下来，需要对刮板机进行全面的检查。

检查内容包括刮板机的外观，传动系统，液压系统，电气系统等各个方面。

对于外观的检查，要注意是否有锈蚀，裂纹，变形等情况。

对于传动系统，要检查链条，链轮，皮带等是否松动，损坏。

对于液压系统，要检查油泵，油缸，油管是否漏油，是否正常工作。

对于电气系统，要检查控制柜，电线接头，开关等是否损坏，是否接触良好。

在检修过程中，如果发现故障或损坏，应及时处理。

对于小问题，可以进行维修或更换零部件。

对于大问题，需要进行更加详细的检查和修理，甚至可能需要更换整个刮板机。

无论是修理还是更换零部件或整机，都需要经过专业的人员操作，并且根据图纸进行正确安装，保证刮板机的正常运行。

另外，刮板机的维护也是非常重要的。

定期对刮板机进行保养和润滑，可以延长刮板机的使用寿命，减少故障发生的概率。

保养的内容包括对润滑油进行更换，清洁各个部件，检查紧固件的松紧情况等。

在润滑方面，应根据刮板机的不同部位选择适当的润滑油，确保润滑充分。

总之，刮板机的检修制度对于保证刮板机的正常运行和提高生产效率非常重要。

通过制定科学合理的检修制度，可以及时发现刮板机的故障和损坏，并且采取相应的措施进行修理，保证刮板机的正常工作。

此外，刮板机的维护也是非常重要的，定期进行保养和润滑，可以延长刮板机的使用寿命。

在实施刮板机检修制度的过程中，必须严格按照规定操作，确保检修人员的安全，并且正确维修刮板机，保证其正常运行。

刮板输送机、转载机、破碎机操作规程刮板输送机、转载机和破碎机是常用于煤矿、水泥厂等工业生产现场的设备，在操作中需要严格遵守操作规程以确保安全和高效。

以下是对其操作规程的详细说明。

一、刮板输送机操作规程：1. 操作前的准备工作：a. 检查并确保刮板输送机各部位的安全防护装置完好。

b. 检查并确保刮板输送机的电气设备与控制系统正常运行。

c. 检查并确保刮板和链条的调整符合要求，确保运行平稳。

d. 准备好所需的操作工具和个人防护用品。

2. 操作流程：a. 操作人员应戴好安全帽、防护眼镜、防滑鞋等个人防护用具。

b. 检查刮板输送机前进方向是否正确，并确保控制按钮和开关处于停止状态。

c. 启动电源，按下启动按钮，刮板输送机开始运行。

d. 操作人员应时刻观察输送机的运行状态，确保运转平稳，及时发现并排除异常情况。

e. 运行过程中，严禁将手、脚等身体部位伸入刮板输送机的工作区域，以免发生伤害事故。

f. 若发生紧急情况，如刮板链条脱落或大块物料堵塞等，应立即按下紧急停止按钮，并报告相关部门进行处理。

3. 操作注意事项：a. 刮板输送机操作人员应熟悉设备的结构和性能，了解设备的工作原理和操作方法。

b. 在操作过程中，要随时关注刮板输送机的运行状态，如发现异常情况，应停止操作并及时排除故障。

c. 操作人员应保持机器周围的清洁和整洁，确保设备的通风和排水畅通。

d. 在设备维护保养时，必须切断电源，并采取安全措施，以免发生意外事故。

e. 对设备进行定期检查和维护，包括刮板、链条、电机等部位的润滑和更换。

二、转载机操作规程：1. 操作前的准备工作：a. 检查并确保转载机的机械结构、电器设备和液压系统良好，无异常情况。

b. 确保转载机的工作面、斜坡和卸载点的道路畅通无阻，无杂物。

2. 操作流程：a. 操作人员应穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。

b. 启动转载机前，根据工作要求，选择适当的工作方式和操作模式。

c. 确保转载机的驾驶室和工作环境干净整洁，操作人员应确保丝毫不受酒精或药物影响。

刮板机、转载检修及管理制度范文第一章总则第一条为了规范刮板机和转载机的使用与管理，确保设备的安全运行和工作人员的人身安全，根据国家有关法律法规和标准，制定本制度。

第二条本制度适用于刮板机和转载机的使用和管理。

第三条刮板机是一种常用的挖掘和搬运设备，用于地下及一定范围内的土方开挖和搬运。

转载机是一种用于装卸和搬运物料的设备。

第四条刮板机和转载机的使用和管理应遵循以下原则：1. 安全第一，人员安全和设备安全放在首位。

2. 预防为主，加强安全教育和培训，提高工作人员的安全意识和技能。

3. 维护保养，定期检查设备的工作状态，及时消除隐患。

4. 配备齐全，提供必要的个人防护装备和紧急救援设备。

5. 合理使用，根据工作需要和设备性能合理安排使用计划。

第五条管理者应对刮板机和转载机的使用和管理负责，并向负责人汇报工作。

第二章刮板机的使用与管理第六条刮板机的使用和管理应遵守以下规定：1. 刮板机的操作人员必须经过专业培训并持有相应的资格证书。

2. 刮板机的使用前必须进行安全检查，确保设备处于正常工作状态。

3. 刮板机的使用过程中，必须严格遵守操作规程和安全操作规定。

4. 刮板机的使用人员必须穿戴符合要求的个人防护装备。

5. 刮板机的使用过程中，不得擅自拆卸、调整设备，如发现故障或异常，应及时报告并停止使用。

6. 刮板机的日常维护保养应由专人负责，按照规定的周期进行，确保设备处于良好的工作状态。

7. 刮板机的年度检修应由专业机械维修单位进行，确保设备的安全和正常运行。

第七条刮板机的管理应包括以下内容：1. 编制刮板机的使用计划，根据实际需要合理安排使用时间和地点。

2. 建立刮板机的档案管理制度，包括设备的进货台账、使用记录、维修记录等。

3. 管理刮板机的维修保养，制定维修保养计划，及时维修保养设备，确保设备的安全运行。

4. 制定刮板机的报废处理办法，对达到报废标准的设备及时进行报废处理。

第三章转载机的使用与管理第八条转载机的使用和管理应遵守以下规定：1. 转载机的操作人员必须经过专业培训并持有相应的资格证书。

刮板机、转载检修及管理制度范文第一章总则第一条为了规范刮板机、转载机的安全生产管理，确保生产的连续、高效、安全进行，制定本制度。

第二条本制度适用于公司内所有刮板机、转载机的使用、检修、维护和管理。

第三条刮板机、转载机的管理要坚持“安全第一”的原则，确保安全生产，保证员工的人身安全。

第四条刮板机、转载机的使用、检修、维护和管理应当严格遵循国家相关法律法规和行业规范，严禁违反相关法律法规和行业规范行事。

第五条公司建立行业标准和技术标准，制定具体的刮板机、转载机的使用、检修、维护和管理规定。

第二章刮板机、转载机的使用管理第六条刮板机、转载机的使用必须符合以下要求：（一）配备合格的操作人员，操作人员必须经过专业培训，持有合格的操作证书；（二）机械设备应处于良好的工作状态，设备的各项安全设施必须齐全和正常工作；（三）严禁在设备启动和运行过程中进行维修、调试和清洁作业，发现设备故障或异常情况，应及时停机报修，并经过专业人员的维修后方可使用；（四）严格遵守设备的使用规程和操作流程，不得擅自改动设备的工作参数和工作模式；（五）操作人员必须经过身体健康检查，不得有患有精神病、心脏病等疾病的情况下操作设备。

第七条设备使用过程中应注意以下事项：（一）使用设备时必须保持清洁，设备的周围和相关区域必须保持整洁，防止火灾和其他事故的发生；（二）设备运行时应加强对设备的巡视和监控，保持设备的正常运行，确保安全生产；（三）发现设备故障或异常情况，应立即停机报修，并在维修前采取相应的应急措施，防止事故的扩大；（四）在刮板机、转载机的运行过程中，严禁放置其他的杂物，防止设备受损或发生工伤事故；（五）设备使用结束后，应及时清理设备周围的杂物，做好设备的保养和维护工作。

第八条必须建立设备操作记录，记录设备的日常使用情况，记录设备的运行状况、维修和保养情况等。

第三章刮板机、转载机的检修管理第九条刮板机、转载机的定期检修计划必须合理制定，在设备运行一段时间之后进行定期检修，确保设备的正常运行。

刮板机、转载检修及管理制度
刮板机是一种用于清理输送带上的物料的机械设备。

为了确保刮板机的正常运行和延长其使用寿命，需要有相关的检修和管理制度。

1. 检修制度：制定刮板机的检修计划和周期，包括定期检修、定期保养和日常巡检。

定期检修是指按照一定的时间间隔对刮板机进行维修和保养，例如每年一次；定期保养是指按照一定的时间间隔对刮板机进行常规保养，例如每三个月一次；日常巡检是指每天对刮板机进行简单的检查，了解其工作情况。

2. 检修内容：包括清理刮板机内部积聚的物料、检查刮板是否磨损、调整刮板张力、检查传动系统是否正常等。

其中，清理刮板机内部积聚的物料非常重要，可以避免物料堆积造成卡阻和堵塞。

3. 检修记录：对每次检修都要进行详细的记录，包括检修时间、检修内容、发现的问题和处理方法等。

通过检修记录可以及时了解刮板机的运行情况，发现潜在问题并采取相应的措施。

4. 管理制度：制定刮板机的管理制度，包括设立刮板机检修管理责任人，对刮板机设定保养标准，实施刮板机定期检查和维护工作，确保刮板机的正常运行和安全性。

以上是刮板机的检修和管理制度的一些要点，具体的制度需要根据实际情况进行制定，以确保刮板机的安全运行和使用寿命。

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