如何正确选择阀门电动装置

阀门电动装置(以下均称“电动装置”)的基本功能是完成截断类阀门的驱动与控制，如：闸阀、截止阀、、等阀门的启闭。

阀门与电动装置通过选配组合成为电动阀门，广泛地应用于各工业领域的管道系统。

作为管道系统控制单元，电动装置与阀门的正确匹配及其合理使用是电动阀门产品设计性能的保证。

据掌握的情况，目前无论国内还是国外，阀门与电动装置分别由不同厂家制造，而两种产品的组合(亦称“成套”)多由阀门制造厂完成，一定意义上电动装置属于阀门的配套产品。

基于这种情况，根据阀门的型式和技术参数(诸如结构、压力、口径、温度、阀杆与连接尺寸、启闭时间、环境条件等等)对电动装置进行选型是必需的程序。

另外，电动阀门在调试和使用中的一些问题又多体现在电动装置上，它说明电动阀门具有不同于其它通用设备的特殊性。

1、电动阀门技术参数的确定及制造过程电动阀门的技术参数取决于管道系统的技术要求。

图1给出了电动阀门从技术参数的确定到完成制造交付使用的一般程序。

图1电动阀门的技术参数由图1可见，首先是(1)电动阀门用户委托设计院所完成管道系统设计(其中包括电动阀门技术要求)；(2)设计院所将设计数据与相关说明反馈电动阀门用户；(3)电动阀门用户依据技术要求向阀门制造商招标采购电动阀门；(4)阀门制造商按技术要求进行电动装置选型并向电动装置制造商采购电动装置；(5)电动装置产品交付阀门制造商；(6)电动阀门在阀门制造商工厂进行成套试验后交付用户(由安装公司实施安装)。

实践证明，在上述环节中有几处容易出现问题并影响电动阀门的性能。

a)阀门制造商是否能完全理解技术要求(主要是电控要求)并将其清晰地传达给电动装置制造商，它属于选型问题之一，涉及到电动阀门的功能问题。

b)电动装置制造商是否提供合适的电动装置(主要是产品的动力参数)与电动阀门组合程序是否合理，它属于成套问题。

c)电动阀门的安装程序是否合理，它属于使用问题之一。

这些问题从不同方面说明了电动装置的特殊性。

电动执行器又称阀门电动装置，它是在不同行业领域的称谓，在工业管道阀门行业称之为阀门电动装置，在仪表行业称之为电动执行器，但现在业内已没有很明确的区分，本文所涉及到的关于称谓问题将统一称之为电动执行器。

阀门在工业管路控制中是经常使用的重要设备，电动阀门随着工业自动化的发展，因其动力源容易取得，且一般情况下无需维护的优点，比起气动、液动等不同驱动方式的设备使用更为普遍。

在工业场合电动阀门必需具有更高的可靠性和安全性，当阀门能保证性能和寿命的情况下，电动阀门的安全性与可靠性取决于电动执行器，因此电动执行器的性能、控制水平是电动阀门整机技术水平的综合表现。

所以在电动执行器选型时除必需考虑的一些基本要素外，对其提出合理的技术要求才能使电动阀门价值实现最大化。

电动执行器的类型很多，不同类型和功能的电动执行器与阀门配套后都可称之为电动阀门，但往往在设计、选型的过程中只重视阀门的参数忽略或没有明确电动执行器的相关要求，这样不仅使电动阀门发挥不出最佳的性能，而且在安装、调试、使用过程中也会带来不必要的麻烦，甚至给生产造成严重的后果。

本文将针对电动执行器选型考虑的要点进行说明，并对目前智能电动执行器的相关功能做简单介绍，它将是当今乃至将来工业自动化控制发展所需的主流产品。

（一）电动执行器选型考虑要点一、根据阀门类型选择电动执行器阀门的种类相当多，工作原理也不太一样，一般以转动阀板角度、升降阀板等方式来实现启闭控制，当与电动执行器配套时首先应根据阀门的类型选择电动执行器。

1．角行程电动执行器（转角<360度）电动执行器输出轴的转动小于一周，即小于360度，通常为90度就实现阀门的启闭过程控制。

此类电动执行器根据安装接口方式的不同又分为直连式、底座曲柄式两种。

a)直连式：是指电动执行器输出轴与阀杆直连安装的形式。

b)底座曲柄式：是指输出轴通过曲柄与阀杆连接的形式。

此类电动执行器适用于蝶阀、球阀、旋塞阀等。

2．多回转电动执行器（转角>360度）电动执行器输出轴的转动大于一周，即大于360度，一般需多圈才能实现阀门的启闭过程控制。

正确选择阀门电动装置的主要依据阀门电动装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备，其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。

由于阀门电动装置的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置工作规范及阀门在管线或设备上的位置，因此，阀门电动装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备，其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。

由于阀门电动装置的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置工作规范及阀门在管线或设备上的位置，因此，正确选择阀门电动装置，对防止出现超负荷现象（工作转矩高于控制转矩）至关重要。

通常，正确选择阀门电动装置的依据如下：操作力矩操作力矩是选择阀门电动装置的最主要参数，电动装置输出力矩应为阀门操作最大力矩的1．2～1．5倍。

操作推力阀门电动装置的主机结构有两种：一种是不配置推力盘，直接输出力矩；另一种是配置推力盘，输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。

输出轴转动圈数阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关，要按M＝H／ZS计算（M为电动装置应满足的总转动圈数，H为阀门开启高度，S为阀杆传动螺纹螺距，Z为阀杆螺纹头数）。

阀杆直径对多回转类明杆阀门，如果电动装置允许通过的最大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆，便不能组装成电动阀门。

因此，电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。

对部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门，虽不用考虑阀杆直径的通过问题，但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸，使组装后能正常工作。

输出转速阀门的启闭速度若过快，易产生水击现象。

因此，应根据不同使用条件，选择恰当的启闭速度阀门电动装置有其特殊要求，即必须能够限定转矩或轴向力。

通常阀门电动装置采用限制转矩的连轴器。

当电动装置规格确定之后，其控制转矩也就确定了。

一般在预先确定的时间内运行，电机不会超负荷。

但如出现下列情况便可能导致超负荷：一是电源电压低，得不到所需的转矩，使电机停止转动；二是错误地调定转矩限制机构，使其大于停止的转矩，造成连续产生过大转矩，使电机停止转动；三是断续使用，产生的热量积蓄，超过了电机的允许温升值；四是因某种原因转矩限制机构电路发生故障，使转矩过大；五是使用环境温度过高，相对使电机热容量下降。

阀门选用驱动装置时应注意事项阀门选用驱动装置时，应注意事项如下：1.根据阀门使用场合和用途，确定驱动方式：手动、电动、气动、液动。

2.手动方式选用：a球阀、蝶阀的规格《DN150可以选用手柄驱动；规格》DN200时应选用蜗轮箱驱动。

b闸阀的规格《DN400可以选用手轮驱动；规格》DN450时应选用齿轮箱驱动。

c闸门的规格《600X600可以选用手轮启闭机；规格》700X700应选用齿轮箱启闭机。

d截止阀的规格《DN150可以选用手轮驱动。

3.电动方式选用：a.首先确定电动装置的类型：开关型多回转电装、开关型部分回转电装；调节型多回转电装、调节型部分回转电装、电动角行程执行器、电动直行程执行器。

b.开关型电装用于全启全闭的切断阀。

闸阀、刀闸阀、截止阀用开关型多回转电装；蝶阀和球阀采用开关型部分回转电装，但是蝶阀规格》DN800时采用多回转电装+蜗轮箱的驱动方式。

开关型电装输出开、关电信号，可以远程集中控制。

开关型电装一般带手动功能。

c.调节型电装用于需要连续调节介质流量的调节阀，电装控制阀门的启闭件可以停留在行程的任何位置。

刀闸阀和节流阀用调节型多回转电装；蝶阀和球阀用调节型部分回转电装；风门挡板和烟道蝶阀采用电动角行程执行器；单、双座调节阀用电动直行程执行器。

调节型电装的控制方式有：比例调节型一输入模拟控制信号，闭环控制，自动调节；远控型一输入持续触点信号，电装就持续运转；信号消失，电装停止运转，可以将阀门启闭件控制在任意位置，并输出位置反馈信号，开环控制。

各种调节型电装是终端执行机构，均需用户配备控制仪表系统或计算机控制系统。

d.电动阀门订货时，用户应注意电源参数、安装方式、输出力矩、行程、控制信号、防护等级、防爆级别等性能是否符合您的要求。

e.电动阀门安装接线前应仔细阅读使用说明书,照章操作。

4.气动方式选用：a.首先确定气动装置的类型：开关型气装、调节型气装。

b.确定气动装置的结构：单缸单作用、单缸双作用、双缸单作用、双缸双作用。

随着社会的不断发展，人们的要求越来越高，自动控制越来越流行，普通手动阀手动操作麻烦，也实际上增加了劳动力成本，电动阀的主要优点是开关方便、快速、省力，加上电动阀动作距离大于普通阀，电动阀开关动作速度可调节，结构简单，维护方便，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油、液态金属、放射性介质等流体的流动。

由于气体本身的缓冲特性，不易因卡住而损坏，可定期操作，减少人力，提高工作效率。

但考虑到原手动阀的成本，直接进行电动阀改造，确实很容易，但成本很高。

然而，随着技术的进步，普通的手动阀现在可以改装成电动阀装置。

1、将手动阀改造成电动阀，确定合适的阀门和电动装置客户需要提供闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等手动阀门（普通阀门）的类型。

阀门的结构决定了阀门电气装置的运行方式。

阀门电动装置根据运行方式可分为角行程、直行程和多转式。

1、多旋转电动执行器多旋转式：需要运行3600以上°为实现阀门的启闭，主要用于截止阀、管夹阀和隔膜阀；2、大部分角行程和直行程执行器都是在多转式的基础上进行改造的:以多转式为基础，由蜗轮蜗杆二次减速箱组成0~90°角行程电动执行机构；直行程电动执行机构由丝杆部件组成。

①角行程：0~90°角行程，用于控制球阀、旋塞阀、蝶阀、百叶阀等角行程阀；②直行程：输出力，产生位移，常用于支撑各种阀门形成电动阀或电动调节阀（如：调节阀、单座阀等直线运动阀）二、将手动阀改造成电动阀，确定电动装置要输出的力或扭矩(扭矩)对于多旋转电动装置、部分旋转电动装置和角行程电动执行器来说，重要参数是扭矩，单位为N.m。

阀门的开启或关闭需要扭矩作用在上面，如果扭矩小，可能导致无法关闭，无法打开。

对于直行程电动执行器来说，重要的参数是力，单位是N。

如果同样的力很小，阀门就不能打开或关闭。

因此，在选择电动装置的过程中，要遵循一个简单的原则：宁愿选大，不要选小。

三、将手动阀改造成电动阀确定阀电动装置控制方式第一类:普通电动装置这类电动装置有简单的刻度盘显示阀门开关，而外部控制需要电动装置控制箱，这是基本型号。

电动执行机构选型要素基本的执行机构用于把阀门驱动至全开或全关的位置。

用于掌控阀的执行机构能够精准明确的使阀门走到任何位置。

尽管大部分执行机构都是用于开关阀门，但是如今的执行机构的设计远远超出了简单的开关功能，它们包含了位置感应装置，力矩感应装置，电极保护装置，逻辑掌控装置，数字通讯模块及PID掌控模块等，而这些装置全部安装在一个紧凑的外壳内。

选择一台合适的阀门执行机构类型和规格时必需考虑下列要素：1、驱动能源常用的驱动能源是电源或流体源，假如选择电源为驱动能源，对于大尺寸阀门一般选用三相电源，对于小尺寸阀门可选用单相电源。

一般电动执行机构可有多种电源类型供选择。

有时也可选直流供电，此时可通过安装电池实现电源故障安全操作。

流体源种类很多，首先可以是不同的介质如：压缩空气、氮气、自然气、液压流体等，其次它们可以具备各种压力，第三执行机构具有各种尺寸以供应输出力活力矩。

2、阀门类型当选择阀门用执行机构时，必必需知道阀门的种类，这样才可以选择正确的执行机构类型。

有些阀门需要多回转驱动，有些需要单回转驱动，有些需要往复式驱动，它们影响了执行机构类型的选择。

通常多回转的气动执行机构比电动多回转执行机构价格要贵，但是往复式直行程输出的气动执行机构价格比电动多回转执行机构便宜。

3、力矩大小对于90度回转的阀门如：球阀、碟阀、旋塞阀，最好通过阀门厂商获得相应阀门力矩大小，大部分阀门厂商是通过测试阀门在额定压力下阀门所需的操作力矩，他们将这一力矩供应给客户。

对于多回转的阀门情况有所不同，这些阀门可分为：往复式（提升式）运动—阀杆不旋转、往复式运动—阀杆旋转、非往复式—阀杆旋转，必需测量阀杆的直径，阀杆连接螺纹尺寸已决议执行机构规格。

4、执行机构选型一但执行机构类型和阀门所需驱动力矩确定了，就可以使用执行机构厂商供应的数据表或选型软件进行选型。

有时还需考虑阀门操作的速度和频率。

流体驱动的执行机构可调整行程速度，但是三相电源的电动执行机构只有固定的行程时间。

电动阀门的选型方法过程以及注意事项电动阀技术指标电动阀门选型的方法：1、断定公称压力、不是用Pmax去套PN、而是由温度、压力、材质三个条件从表中找出相应的PN并充分于所选阀之PN值。

2、断定的阀型、电动阀门选型的方法：1、断定公称压力、不是用Pmax去套PN、而是由温度、压力、材质三个条件从表中找出相应的PN并充分于所选阀之PN值。

2、断定的阀型、其走漏量充分工艺要求。

3、断定的阀型、其作业压差应小于阀的答应压差、如不可、则须从特别角度考虑或另选它阀。

4、介质的温度在阀的作业温度范围内、环境温度符合要求。

5、依据介质的不干净情形考虑阀的防堵问题。

6、依据介质的化学功能考虑阀的耐腐蚀问题。

7、依据压差和含硬物介质、考虑阀的冲蚀及耐磨损问题。

8、归纳经济效果考虑的功能、价格比。

电动阀门选择过程：1、阀芯形状结构紧要依据所选择的流量特性和不平衡力等要素考虑。

2、耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时、阀的内部资料要坚固。

3、耐腐蚀性由于介质具有腐蚀性、尽量选择结构简略阀门。

4、介质的温度、压力当介质的温度、压力高且更改大时、应选用阀芯和阀座的资料受温度、压力变化小的阀门。

5、避开闪蒸和空化闪蒸和空化只发生在液体介质。

在实践生产过程中、闪蒸和空化会构成振荡和噪声、缩短阀门的运用寿命、因此在选择阀门时应避开阀门发生闪蒸和空化。

电动调整阀选型应当注意事项：1、供电类型2、操控类型（开关型、调理型）3、调整阀的操控信号、反应信号4、阀体的尺度、类型5、连接方式6、运用环境—专业分析仪器服务平台,试验室仪器设备交易网,仪器行业专业网络宣扬媒体。

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电动阀门的电动装置及执行机构安装调试方案摘要：本文旨在介绍电动阀门的电动装置和执行机构的安装、调试方案。

电动阀门在工业自动化控制中起着重要的作用，合理的安装和调试能够确保电动阀门的正常运行和准确控制。

本文主要包括以下几个部分：电动阀门的电动装置和执行机构简介、安装准备工作、安装步骤、调试步骤以及注意事项等。

一、介绍电动阀门的电动装置是指用电能为动力源，通过电动机、减速机和行程控制器等组成的一套装置。

执行机构是电动阀门的组成部分，主要通过电动装置来驱动。

正确安装和调试电动阀门的电动装置和执行机构对于确保电动阀门的正常运行和准确控制非常重要。

二、安装准备工作1.阅读电动阀门的电动装置和执行机构的安装、调试说明书，了解安装流程和要求。

2.准备必要的工具和设备，如扳手、螺丝刀、吊装设备等。

3.确定安装位置，并保证安装位置符合相关安装标准和要求。

三、安装步骤1.将电动装置和执行机构与阀门的连接件进行组装，确保连接牢固可靠。

2.将组装好的电动装置和执行机构与阀门的法兰连接，使用扳手将螺栓拧紧。

3.检查连接处是否漏气、漏油，如有问题及时修复。

4.安装好电动装置和执行机构后，进行配电线材的安装，确保接线正确。

5.连接电源并进行电路的接通测试，确保电动装置和执行机构正常工作。

四、调试步骤1.首先，对电动装置和执行机构进行开关量测试，确保在控制信号下能够正常开闭。

2.进行位置反馈测试，检查是否能够准确反馈阀门的开闭位置。

3.进行手动控制测试，使用调节手柄或控制按钮，观察阀门的开闭情况。

4.进行自动控制测试，将电动装置和执行机构连接到自动控制系统，通过远程控制阀门的开闭。

5.对各个控制方式下的开闭时间、稳定性等进行测试和调整。

五、注意事项1.在安装过程中，需要注意安全操作，避免事故的发生。

2.安装和调试过程中，应严格按照相关说明书和安装标准进行操作。

3.在安装位置选择上，应考虑到操作和维护的便利性。

4.定期对电动装置和执行机构进行维护和保养，确保其正常运行。

阀门电动装置使⽤及调整1、引⾔阀门电动装置⼜称为电动执⾏器,是⼀种⾃动控制领域的常⽤机电⼀体化设备(器件),它是在不同⾏业领域的称谓,在⼯业管道阀门⾏业称之为阀门电动装置,在仪表⾏业称之为电动执⾏器,但现在业内已没有明确的区分,它是⾃动化仪表三⼤组成部分(检测设备、调节设备和执⾏设备)中的执⾏设备,主要是对⼀些设备和装置进⾏⾃动操作,控制其开关和调节代替⼈⼯作业,按动⼒类型可分为⽓动、液动、电动、电液动等⼏类；按运动形式可分为直⾏程、⾓⾏程、回转型（多转式）等⼏类。

由于⽤电做为动⼒有其它⼏类介质不可⽐拟的优势，所以电动型近年来发展最快，应⽤⾯较⼴。

电动型按不同标准⼜可分为：组合式结构和机电⼀体化结构；电器控制型、电⼦控制型和智能控制型；数字型和模拟型；⼿动接触调试型和红外线遥控调试型等。

它是伴随着⼈们对控制性能的要求和⾃动控制技术的发展⽽迅猛发展的，在炼铁⼚主要应⽤于布袋箱体荒、净煤⽓⽀管的开关,箱体放散的开关以及冲渣⽔泵管道的开闭及调节、环境除尘管道的开关等,有DZW30、Q90-11B、Z30-18BS等型号,本⽂以DZW30型为例,介绍其⼯作原理及调整⽅法.2、结构组成及⼯作原理阀门电动装置通常由六个部分组成,即电动机,减速机,控制机构,⼿⼀电动切换机构,⼿轮部件及电器部分组成,其传动原理见下图：2.1电动机:采⽤YDF2-W户外型三相异步电动机,该电机为短时⼯作制,额定持续⼯作时间为10分钟。

2.2减速器:由⼀对正齿轮和蜗轮副组成,电动机的动⼒经减速器传递给输出轴.2.3控制机构:由转矩控制机构、⾏程控制机构及可调式开度指⽰器组成,⽤以控制阀门的开启和关闭及阀位指⽰.2.3.1转矩控制机构(右图):转矩控制机构图由曲拐、碰块、凸轮、分度盘、⽀板和微致⼒开关组成，当输出轴受到⼀定的阻转矩后，蜗杆除旋转外，还产⽣轴向位移，带动曲拐旋转，同时使碰块也产⽣⼀⾓位移，从⽽压迫凸轮，使⽀板上抬，当输出轴上的转矩增⼤到预定值时，则⽀板上抬直⾄微动开关动作，切断电源，电机停转，以实现对电动装置输出转矩的控制。

阀门电装的选型阀门电动头型号怎么选？用户在阀门电动装置选型时，先了解阀门的种类、装置的工作规范及阀门在管线或设备上的位置，再询问电动头的功能要求，需要注意的包括确定电动装置的IP防护等级、电装电源电压、知道电动装置运行时间、确定电动执行器的形式、附加功能等。

阀门电动头是用于自动操作阀门并于阀门相连接的驱动装置之一。

阀门电动装置由电力来驱动，由行程、转矩或轴向推力的大小来控制阀门电动头的运动过程。

阀门电动头分类有两大类，按防护类型可分为普通型电动装置和特殊防护型电动装置。

普通型电动装置的使用环境如下：1）环境温度-25-40℃；2）环境相对湿度≤90%.（25℃时）；3）海拔≤1000m；4）工作环境要求不含有腐蚀性、易燃、易爆的介质。

如阀门的工作环境条件超过普通型电动装置所具有的能力时，需采用特殊防护型电动装置产品。

这类电动装置产品根据其所处工作环境而具有多种型式。

阀门电动装置型号编制方法阀门电动头代号说明：1—以汉语拼音字母表示电动装置的类型，Z为多回转型，Q部分回转型；2—以数字表示阀门电动执行器的额定输出力矩（N·m）：3—以数字表示电动装置额定输出转速（r/min）或开关旋转90℃.的额定输出时间（s/90℃）；4—输出轴较大转圈数（部分回转型不注）；5—防护型电动执行机构（普通型不注）。

A：带现场按钮；F：带4-20mA信号输出；S：带手动减速箱输出轴较大转圈数：阿拉伯数字表示，无数字见表1输出转速：阿拉伯数字表示，单位r/min（转/分）连接型式：T表示推力型，I表示电站型，无代号为常规转矩型额定输出转矩：阿拉伯数字表示，单位kgf·mZ：整体型；TZ：整体调节型防护类型：W表示户外型；B表示隔爆型产品型式：多回转电动装置阀门电动装置型号示例：1.DZW30I-18/50：多回转电动装置，输出转矩300N·m（30kgf·m），电站型接口，输出转速18r/min，较大转圈数50，2.DZBTZ45T-24B/S：多回转电动装置，输出转矩450N·m（45kgf·m），推力型接口，输出转速24r/min，较大转圈数120，整体调节隔爆型，带手动减速箱。

史上最全阀门的选型（经典）化工生产装置中的介质大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蚀性强的特点，工况复杂苛刻，操作温度和压力较高，阀门一旦出现故障，轻者导致介质泄漏，重者导致装置停工停产，甚至造成恶性事故。

所以，科学合理地选择阀门既能降低装置的建设费用，又保证生产安全运行。

今天，由小编来给大家分享一些，阀门的选型！阀门选型的要点1、明确阀门在设备或装置中的用途确定阀门的工作条件：适用介质的性质、工作压力、工作温度和操纵控制方式等。

2、正确选择阀门的类型阀门型式的正确选择是以设计者对整个生产工艺流程、操作工况的充分掌握为先决条件的，在选择阀门类型时，设计人员应首先掌握每种阀门的结构特点和性能。

3、确定阀门的端部连接在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中，前两种最常用。

螺纹连接的阀门主要是公称通径在50mm以下的阀门，如果通径尺寸过大，连接部的安装和密封十分困难。

法兰连接的阀门，其安装和拆卸都比较方便，但是较螺纹连接的阀门笨重，价格较高，故它适用于各种通径和压力的管道连接。

焊接连接适用于较荷刻的条件下，比法兰连接更为可靠。

但是焊接连接的阀门拆卸和重新安装都比较困难，所以它的使用仅限于通常能长期可靠地运行，或使用条件荷刻、温度较高的场合。

4、阀门材质的选择选择阀门的壳体、内件和密封面的材质，除了考虑工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）外，还应掌握介质的清洁程度（有无固体颗粒），除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定。

正确合理的选择阀门的材质可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的使用性能。

阀体材料选用顺序为：铸铁-碳钢-不锈钢，密封圈材料选用顺序为：橡胶-铜-合金钢-F4。

5、其它除此之外，还应确定流经阀门流体的流量及压力等级等，利用现有的资料（如阀门产品目录、阀门产品样本等）选择适当的阀门。

常用阀门选型说明1闸阀的选型说明一般情况下，应首选闸阀。

闸阀除适用于蒸汽、油品等介质外，还适用于含有粒状固体及粘度较大的介质，并适用于放空和低真空系统的阀门。

电动阀门的选型方法，过程以及注意事项简介电动阀门是指通过电动机或气动装置驱动的阀门产品。

常见的电动阀门有电动闸门、电动球阀、电动蝶阀等。

电动阀门被广泛应用于工业自动化、液压传动、农用灌溉等领域。

在选择电动阀门的过程中，需要考虑多方面因素，以确保选择的产品在使用期间能够稳定可靠地工作。

选型方法步骤一：确定使用环境在选择电动阀门之前，需要首先确定其使用环境，包括阀门的工作温度、介质、工作压力等参数。

根据使用环境的不同，电动阀门的材质、密封结构、阀门类型等也会有所不同。

步骤二：确定阀门类型根据使用环境的不同，可选用不同类型的电动阀门。

常见的电动阀门有电动球阀、电动截止阀、电动蝶阀等。

其中，电动球阀适用于可控制流量和提高流量利用率的应用，电动截止阀通常用于管道上，用于截流和调节流量，电动蝶阀主要用于控制液体的流量和压力。

步骤三：确定动作方式电动阀门的动作方式包括电磁阀动作、电机动作和气动动作。

其中，电磁阀动作适用于小型电动阀门，电机动作适用于大型电动阀门，气动动作适用于阀门海拔较高、很难操作的环境。

步骤四：根据流量和系统压力进行综合计算在选择电动阀门之前，还需要进行综合计算，包括流量计算和系统压力计算。

流量计算可以根据所选用的电动阀门类型和使用条件，确定所需的流量范围。

而系统压力则需要通过分析系统运行的压力变化，确定所需的系统压力。

步骤五：选型参考资料在进行电动阀门选型时，可以参考供应商提供的选型图、选型表以及技术手册，以帮助选择合适的电动阀门。

此外，还可以参考行业标准和技术规范，以确保所选用的电动阀门符合要求。

注意事项注意材质的选择在选择电动阀门时，需要注意其材质的选择。

材质的选择应该根据使用环境的不同来确定。

在强酸、强碱等腐蚀性介质的环境中，应选用酸碱度阀门或高性能防腐阀门。

注意关注质量在选择电动阀门时，还需要关注其质量问题。

品质可靠的产品不仅能够使用寿命长，而且还能够避免由于产品使用过程中出现的故障对用户造成的损失。

阀门电动执行装置设计一、引言阀门电动执行装置是一种能够实现阀门自动开启、关闭和调节的装置。

随着自动化技术的发展，阀门电动执行装置在工业、化工、石油、天然气等领域得到了广泛应用。

本文将介绍阀门电动执行装置的设计原理、结构和工作原理，以及设计时需要考虑的一些关键因素。

二、设计原理1.电机选择：根据阀门的类型和需要的工作扭矩，选择适合的电机。

通常情况下，选择步进电机、伺服电机或直流电机。

2.传动装置设计：根据阀门的类型和运动要求，设计适当的传动装置，如蜗轮蜗杆传动、齿轮传动或皮带传动。

3.电气控制系统设计：设计一个合理的电气控制系统，实现对电动执行装置的远程控制、自动控制和监测。

三、结构设计1.阀门：根据具体的工艺要求和介质特性选择合适的阀门类型和规格。

2.执行机构：将电动机的输出功率转化为阀门的开启和关闭力矩的装置，通常包括电机支架、高低减速机构、连杆和阀门执行机构。

3.传动装置：将电机的转动传递给阀门的装置，通常采用蜗轮蜗杆传动、齿轮传动、皮带传动等方式。

4.电控装置：实现对电动执行装置的控制和监测，包括电机控制器、传感器、行程开关和信号传输装置。

四、工作原理1.开启：控制电机正转，电机通过传动装置带动执行机构产生开启扭矩，使阀门逐渐开启。

2.关闭：控制电机反转，电机通过传动装置带动执行机构产生闭合扭矩，使阀门逐渐关闭。

3.调节：通过控制电机的转速和运动方向，以及执行机构的设计，实现对阀门开度的精确控制。

五、设计关键因素在进行阀门电动执行装置的设计时，需要考虑以下的关键因素：1.载荷计算：根据阀门的类型、尺寸和工况要求，计算阀门的开启、关闭和调节时的扭矩和力矩。

2.传动选型：根据载荷计算的结果，选择合适的传动装置，保证传动的可靠性和精度。

3.动力选择：根据传动装置的选型结果，选择合适的电机类型和功率，确保电机能够满足阀门的工作要求。

4.控制系统设计：设计合理的控制系统，实现对电动执行装置的远程控制、自动控制和监测。

工业用阀门选择步骤和选择依据一、工业用阀门选择的步骤：1.了解工艺要求：在选择工业用阀门之前，需要对工艺要求有一个全面的了解，包括介质性质、压力温度要求、管道直径、流量要求等。

2.确定阀门类型：根据工艺要求，确定所需的阀门类型。

常见的工业阀门包括截止阀、球阀、蝶阀、闸阀、止回阀等。

3.选择阀门材质：根据介质性质和工艺要求，选择适合的阀门材质。

常见的阀门材质包括碳钢、不锈钢、合金钢、铸铁、铜、铝等。

4.确定阀门工作方式：根据工艺要求和控制方式，确定阀门的工作方式。

常见的阀门工作方式包括手动、电动、气动、液动等。

5.选择阀门尺寸：根据管道直径和流量要求，选择适合的阀门尺寸。

阀门的尺寸直接影响其流量和压力损失。

6.考虑阀门附件：根据工艺要求和实际需要，考虑选择适当的阀门附件，如阀杆扩展杆、限位器、电动执行器等。

7.参考性能指标：综合考虑阀门的性能指标，如密封性能、流量特性、耐压能力、使用寿命等，选择符合要求的阀门。

8.参考厂家口碑：选择可靠的阀门生产厂家，参考其口碑和信誉度，确保购买到质量可靠的产品。

二、工业用阀门选择的依据：1.介质性质：根据介质的性质，如液体、气体、腐蚀性介质等，选择适合的阀门材质和密封结构。

例如，对于腐蚀性介质，可以选择使用耐腐蚀材质的阀门。

2.压力温度要求：根据工艺要求和介质性质，选择能够承受工作压力和温度的阀门。

阀门的耐压能力和耐温性能是选择的关键指标。

3.流量要求：根据工艺流程和流量要求，选择合适的阀门尺寸和类型。

不同类型的阀门具有不同的流量特性，如截止阀具有调节流量的功能，球阀具有快速开关的特点等。

4.管道直径：根据管道的直径确定阀门的尺寸，阀门的尺寸应与管道直径匹配，以保证流体的畅通。

5.控制方式：根据需要选择合适的阀门控制方式，如手动控制、电动控制、气动控制等。

不同的控制方式具有不同的优势和适用范围。

6.经济性要求：在选择阀门时，需要综合考虑其价格、性能和使用寿命等因素，以达到经济高效的目标。

电动执行器说明 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998电动执行器又称阀门电动装置，它是在不同行业领域的称谓，在工业管道阀门行业称之为阀门电动装置，在仪表行业称之为电动执行器，但现在业内已没有很明确的区分，本文所涉及到的关于称谓问题将统一称之为电动执行器。

阀门在工业管路控制中是经常使用的重要设备，电动阀门随着工业自动化的发展，因其动力源容易取得，且一般情况下无需维护的优点，比起气动、液动等不同驱动方式的设备使用更为普遍。

在工业场合电动阀门必需具有更高的可靠性和安全性，当阀门能保证性能和寿命的情况下，电动阀门的安全性与可靠性取决于电动执行器，因此电动执行器的性能、控制水平是电动阀门整机技术水平的综合表现。

所以在电动执行器选型时除必需考虑的一些基本要素外，对其提出合理的技术要求才能使电动阀门价值实现最大化。

电动执行器的类型很多，不同类型和功能的电动执行器与阀门配套后都可称之为电动阀门，但往往在设计、选型的过程中只重视阀门的参数忽略或没有明确电动执行器的相关要求，这样不仅使电动阀门发挥不出最佳的性能，而且在安装、调试、使用过程中也会带来不必要的麻烦，甚至给生产造成严重的后果。

本文将针对电动执行器选型考虑的要点进行说明，并对目前智能电动执行器的相关功能做简单介绍，它将是当今乃至将来工业自动化控制发展所需的主流产品。

本帖交易内容（一）电动执行器选型考虑要点一、根据阀门类型选择电动执行器阀门的种类相当多，工作原理也不太一样，一般以转动阀板角度、升降阀板等方式来实现启闭控制，当与电动执行器配套时首先应根据阀门的类型选择电动执行器。

1．角行程电动执行器（转角<360度）电动执行器输出轴的转动小于一周，即小于360度，通常为90度就实现阀门的启闭过程控制。

此类电动执行器根据安装接口方式的不同又分为直连式、底座曲柄式两种。

a)直连式：是指电动执行器输出轴与阀杆直连安装的形式。

阀门电动装置选型要点阀门电动装置如何操作阀门电动装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的驱动设备，其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来掌控。

行业阀门电动装置有侧紧要的作用。

电动阀门比气动阀门电动装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的驱动设备，其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来掌控。

行业阀门电动装置有侧紧要的作用。

电动阀门比气动、液动阀门使用更为普遍，因此在采购阀门电动装置的时候，对阀门电动装置进行合理的选型使电动执行装置具有更高的牢靠性和安全性。

阀门电动装置选型要点：一、依据阀门类型选择电动装置：阀门种类繁多，各种阀门的工作原理也不一样，依照阀门类型概括一下几种电动装置：1、角行程电动装置（转角360度）；此类电动装置适用于闸阀、截止阀等。

3、直行程电动装置（直线运动）；此类电动装置适用于单座调整阀、双座调整阀等。

二、依据生产工艺掌控要求选择电动装置：电动装置的掌控模式一般分为开关型（开环掌控）和调整型（闭环掌控）两大类。

1、开关型电动装置一般实现对阀门的开或关掌控，阀门要么处于全开位置，要么处于全关位置，此类阀门不需对介质流量进行精准明确掌控。

特别值得一提的是开关型电动装置因结构形式的不同还可分为分体结构和一体化结构。

选型时必需对此做出说明，不然常常会发生在现场安装时与掌控系统冲突等不匹配现像。

2、调整型电动装置不仅具有开关型一体化结构而精准明确调整介质流量。

因的功能，它还能对阀门进行精准明确掌控，从篇幅有限其工作原理在此不作认真说明。

下面就调整型电动装置选型时需注明的参数做简要说明。

三、依据阀门操作力矩选择阀门电动装置：阀门正常启闭所需的扭力由阀门口径大小、工作压力等因素决议，但因阀门厂家加工精度、装配工艺有所区分，所以不同厂家生产的同规格阀门所需扭力也有所区分，即使是同个阀门厂家生产的同规格阀门扭力也有所差别，当选型时执行器的扭力选择太小就会造成无法正常启闭阀门，因此电动装置必需选择一个合理的扭力范围。

电动阀参数电动阀是一种控制装置，可以通过电动机或电磁铁来控制阀门的开闭。

它在工业生产和民用领域广泛应用，具有重要的作用。

电动阀的参数对其性能和使用效果有着重要影响，下面将介绍几个常见的电动阀参数。

1. 阀门口径：阀门口径是指阀门内部通道的直径大小，常用单位为毫米（mm）。

阀门口径的选择要根据管道的流量和压力来确定，过大或过小都会影响阀门的正常工作。

一般来说，大流量和高压力的管道需要选择口径较大的阀门。

2. 阀门压力等级：阀门压力等级是指阀门可以承受的最大压力值。

它决定了阀门的密封性能和使用范围。

常见的阀门压力等级有0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa等，选择时要根据实际情况确定。

3. 阀门材质：阀门材质是指阀门主要构件的材料，通常包括阀体、阀盖、阀杆等。

不同的介质和工况要求不同的阀门材质，常见的材质有铸铁、不锈钢、铜合金等。

选择合适的材质可以提高阀门的耐腐蚀性和使用寿命。

4. 阀门类型：电动阀有多种类型，常见的有球阀、蝶阀、闸阀等。

不同类型的阀门具有不同的结构和工作原理，适用于不同的工况。

选择合适的阀门类型可以提高阀门的控制精度和使用效果。

5. 阀门执行器：阀门执行器是电动阀的核心部件，用于控制阀门的开闭。

常见的执行器有电动执行器和气动执行器。

电动执行器通过电动机驱动阀门的开闭，适用于需要精确控制的场合；气动执行器通过气压驱动阀门的开闭，适用于快速响应的场合。

6. 阀门控制方式：电动阀的控制方式有多种，常见的有手动控制、自动控制和远程控制。

手动控制需要人工操作阀门开闭；自动控制通过传感器和控制器实现阀门的自动开闭；远程控制通过网络或无线通信实现对阀门的远程控制。

7. 阀门漏率：阀门漏率是指阀门关闭后，阀门与密封面之间的泄漏量。

漏率越小，阀门的密封性能越好。

常见的阀门漏率有四级，分别为零级、一级、二级和三级。

零级漏率是指阀门完全关闭后无泄漏，三级漏率是指阀门关闭后泄漏量较大。

8. 阀门特殊要求：根据具体的使用场景和要求，电动阀可能有一些特殊的要求，例如防火、防爆、耐高温等。

阀门的种类与如何选用阀门的种类与如何选用一、供热空调水系统阀门的种类、构造和特点供热空调水系统中常用的阀门按阀体结构形式和功能可分为阐阀、蝶阀、截止阀、球阀、旋塞阀、止回阀、减压阀、安全阀、疏水阀、平衡阀等类。

按照驱动方式分为手动、电动、液动、气动等四种方式。

按照公称压力分高压、中压、低压三类。

供热空调水系统常用阀门的工作原理及特点如下：1.阐阀：阐阀是指关闭件(阐板)沿介质通道轴线的垂直方向移动的阀门。

其优点是流阻系数小，启、闭所需力矩较小，介质流向不受限制。

缺点是结构尺寸大，启闭时间长，密封面易损伤，结构复杂。

把阐阀分为不同类型，最常见的形式是平行式和楔式阐阀，根据阀杆的结构，还可分成明杆阐阀。

(1)三精平行式阐阀指两个密封面相互平行的阐阀。

适用于低压，中、小口径(DN50-400mm)的管道。

(2)楔式阐阀指两个密封面成楔形的阐阀。

分为双阐板、单阐板和弹性阐板。

(3)三精明杆阐阀由于能较直观显示其启闭程度，所以多年来中小通径被广泛应用，通常DN 小于等于80mm选用明杆阐阀。

(4)三精暗杆阐阀其阀杆螺母在阀体内与介质直接接触。

适用于大口径阀门和安装空间受限制的管路，如地下管线。

2.三精蝶阀其名称来源于翼状结构的蝶板。

在管道上它主要用于切断和节流，当蝶阀用于切断时，多用弹性密封，材料选橡胶、塑料等，当用于节流时，多用金属硬密封。

蝶阀的优点是体积小，重量轻，结构简单，启闭迅速，调节和密封性能良好，流体阻力和操作力矩较小。

蝶阀按结构可分为杠杆式(双摇杆)、中心对称门式、偏置板式和斜板式。

对公称通径DN<800mm的蝶阀应选择偏置板式。

3.三精截止阀指关闭体(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。

它在管道中一般只作切断用，而不用于节流，通常公称通径都限制在DN250mm以下。

缺点是压力损失大。

截止阀种类很多，按照结构一般分为直通式、确式和直流式。

角式截止阀在制冷系统中较多采用，其进口通道呈90度直角，会产生压力降，最大优点是安装在管路系统的拐角处，既省90度弯头，又便于操作。

史上最全阀门的选型（经典）化工生产装置中的介质大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蚀性强的特点，工况复杂苛刻，操作温度和压力较高，阀门一旦出现故障，轻者导致介质泄漏，重者导致装置停工停产，甚至造成恶性事故。

所以，科学合理地选择阀门既能降低装置的建设费用，又保证生产安全运行。

今天，由小编来给大家分享一些，阀门的选型！阀门选型的要点1、明确阀门在设备或装置中的用途确定阀门的工作条件：适用介质的性质、工作压力、工作温度和操纵控制方式等。

2、正确选择阀门的类型阀门型式的正确选择是以设计者对整个生产工艺流程、操作工况的充分掌握为先决条件的，在选择阀门类型时，设计人员应首先掌握每种阀门的结构特点和性能。

3、确定阀门的端部连接在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中，前两种最常用。

螺纹连接的阀门主要是公称通径在50mm以下的阀门，如果通径尺寸过大，连接部的安装和密封十分困难。

法兰连接的阀门，其安装和拆卸都比较方便，但是较螺纹连接的阀门笨重，价格较高，故它适用于各种通径和压力的管道连接。

焊接连接适用于较荷刻的条件下，比法兰连接更为可靠。

但是焊接连接的阀门拆卸和重新安装都比较困难，所以它的使用仅限于通常能长期可靠地运行，或使用条件荷刻、温度较高的场合。

4、阀门材质的选择选择阀门的壳体、内件和密封面的材质，除了考虑工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）外，还应掌握介质的清洁程度（有无固体颗粒），除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定。

正确合理的选择阀门的材质可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的使用性能。

阀体材料选用顺序为：铸铁-碳钢-不锈钢，密封圈材料选用顺序为：橡胶-铜-合金钢-F4。

5、其它除此之外，还应确定流经阀门流体的流量及压力等级等，利用现有的资料（如阀门产品目录、阀门产品样本等）选择适当的阀门。

常用阀门选型说明1闸阀的选型说明一般情况下，应首选闸阀。

闸阀除适用于蒸汽、油品等介质外，还适用于含有粒状固体及粘度较大的介质，并适用于放空和低真空系统的阀门。