机械制造工程学习题_2014_4月整理3.

机械制造工程学复习题一、选择题1. 机械制造工程学主要研究的是（）。

A. 机械设计原理B. 机械加工技术C. 机械制造过程D. 机械维修与保养2. 下列哪项不是机械加工过程中常见的加工方法？（）A. 车削B. 铣削C. 焊接D. 铸造3. 在机械加工中，刀具的磨损会导致（）。

A. 加工精度提高B. 加工表面粗糙度增加C. 加工效率提高D. 加工成本降低二、填空题1. 机械制造工程学中的“三要素”是指材料、______和______。

2. 机械加工中的“五轴加工”指的是在______、______、______、______和______五个方向上的加工。

3. 机械加工过程中，为了提高加工精度，通常需要进行______和______。

三、简答题1. 简述机械加工中的“三原则”及其在实际生产中的应用。

2. 描述数控加工技术在现代机械制造中的重要性。

3. 论述机械加工过程中如何有效控制加工误差。

四、计算题1. 给定一个圆柱体零件，其直径为50mm，长度为100mm，材料为45钢。

若采用车削加工，刀具的进给速度为0.5mm/r，切削速度为120m/min，请计算加工该零件所需的理论时间。

2. 假设一个零件在加工过程中，由于刀具磨损，导致加工误差从0.01mm增加到0.03mm。

若原加工精度为0.005mm，请计算加工误差的增加百分比。

五、论述题1. 论述现代机械制造工程学中，自动化和信息化技术的应用及其对生产效率和产品质量的影响。

2. 分析当前机械制造工程面临的主要挑战，并提出可能的解决方案。

3. 讨论绿色制造在机械制造工程中的重要性及其实施策略。

机械制造工程学习题集一、单项选择题1.加工塑性材料时，不可能出现的切屑是【】A.带状切屑B.节状切屑C.粒状切屑D.崩碎切屑2.在普通车床上用的三爪卡盘是【】A.通用夹具B.组合夹具C.专用夹具D.可调夹具3.丝锥、板牙等低速刀具磨损的主要原因是【】A.粘结磨损B.扩散磨损C.磨料磨损D.氧化磨损4.对于型号为CA6140机床，其中“C”的具体含义是【】A.类代号B.重大改进序号C.结构特征代号D.组代号5.夹紧力的方向应尽可能和切削力、工件自身的重力【】A.平行B.同向C.相反D.垂直6.如果外圆车削前后的工件直径为100mm和92mm，平均分两次进刀切成加工余量，那么背吃刀量应为【】A.10mm B.5mmC.8mmD.4mm7.在基面Pr上测量，主切削刃在基面上的投影与进给方向之间的夹角是【】A.主偏角B.副偏角C.前角D.刃倾角8.工件以平面定位时，所用的定位元件可采用【】A.V形块B.螺栓C.削边销D.支承钉9.工序基准定义为【】A.设计图中所用的基准B.工序图中所用的基准C.装配过程中所用的基准D.用于测量工件尺寸、位置的基准10.在立式钻床上钻孔，其主运动和进给运动【】A.均由工件来完成B.均由刀具来完成C.分别由工件和刀具来完成D.分别由刀具和工件来完成11.在车削过程中消耗功率最多的是【】A.主切削力B.背向力C.进给力D.径向力12.在单件小批量生产中，加工图示小轴零件的第一道工序内容是：在普通车床上，车一端面、倒角、钻中心孔，然后调头，车另一端面、倒角、钻中心孔，这一道工序里面包括【】C.两个工位、六个进给D.两个安装、六个进给13.普通车床的传动系统中，属于内联系传动链的是【】A.主运动传动链B.机动进给传动链C.车螺纹传动链D.快速进给传动链14.全年工艺成本随年产量的增加而【】A.增加B.减小C.先增加后减小D.先减小后增加15.刃倾角可以控制切屑流向，当刃倾角为正时，切屑流向为【】A.流向已加工表面B.流向待加工表面C.沿切削刃的法线方向流出D.不确定16.切削用量对切削温度影响最大的是【】A.切削速度B.切削深度C.进给量D.以上都正确17.在刀具角度中，是有正负号的。

欢迎阅读机械制造工程学试卷一、选择题 (每题2分，共20分)1、磨削加工中，工件表层因受高温影响，金相组织发生变化，金属比重从7.75转变为7.78，则表面产生残余_________。

A.拉应力????B.压应力???C.拉应力、压应力都有可能。

2、主轴加工采用两中心孔定位，能在一次安装中加工大多数表面，符合________ 。

A.3A.4、由n5。

6789、在相同的磨削条件下，以下哪种材料的工件磨削以后得到的表面粗糙度数值最小。

A．20钢?? B．铝???? C．铜?? D．铸铁10、如图，欲在其上钻孔Ol 及O2，要O1O2与A面平行，孔O及其它表面均已加工，工件厚度为8mm，保证设计尺寸A1、A2的最合理的定位方案是??? ?。

?二、名词解释 (每题3分，共12分) ?1.工序?2.机械加工精度?3.六点定位原理?4.磨削烧伤??三、简答题：(共14分)1、根据六点定位原理，试分析下图中各个定位元件所消除的自由度。

并指出属于何种定位方式（指完全定位、不完全定位、过定位、欠定位）? (8分)(参考坐标轴x,y,z已标注在图中。

)?2. 在车床上加工芯轴时,精车外圆 A 及台肩面 B,再光刀 A 及 B,经检测发现 B 对 A 有垂直度(共8，该。

m，且，公差对称配置于分布曲线的中点，求该工件的合格品率；并计算工艺能力系数Cp。

(共8分)?数值表：参考答案及评分标准一、选择题（每题2分，共20分）1、A2、B3、C4、A5、C6、B7、A8、C9、D 10、D二、名词解释（每题3分，共12分）1、工序：一个（或一组）工人在一个工作地点对一个（或同时对几个）工件连续完成的那一部分工艺过程。

2、机械加工精度：是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和表面间的相互位置）与理想几何参数的符合程度。

3、六点定位原理：采用6个按一定规则布置的约束点，可以限制工件的6个自由度，实现完全定位，称为六点定位原理。

机械制造技术基础《机械制造工程学》课程习题解答一、填空题12、切削过程中，切削层金属的变形大致可划分为三个区域。

13、切屑沿前刀面排出时进一步受到前刀面的挤压和摩擦，使靠近前刀面处的金属纤维化、基本上和前刀面平行，这一区域称为第二变形区。

14、在一般切削速度范围内，第一变形区的宽度仅为0.02mm—0.2mm，切削速度越高、其宽度越小，故可近似看成一个平面，称剪切面。

15、切削过程中，阻滞在前刀面上的积屑瘤料和工件表面层材料对弹性交形、塑性变形的抗力；克服刀具与切屑、刀具与工件表面间摩擦阻力所需的力。

20、为了便于测量和应用可将切削合力F 分解为Fc、Fp和Ff三个互相垂直的分力。

22、在切削层面积相同的条件下，采用大的进给量f比采用大的背吃刀量αp的切削力小。

23、前角增大，切削力下降。

切削塑性材料时，ro对切削力的影响较大；切削脆性材料时，由于切削变形很小，ro对切削力的影响不显著。

有使刀具实际前角增大的作用(参见图2-19)，30、刀具磨损机制有：硬质点划痕，冷焊粘使切削力减小，使加工表面粉糙度增大。

16、在无积屑瘤的切削速度范围内，切削层公称厚度hD越大，变形系数Ah越小。

17、加工塑性金属时，在切削厚度较小、切削速度较高、刀具前角较大的工况条件下常形成带状切屑切屑；在切削速度较低、切削厚度较大、刀具前角较小时常产生节状切屑切屑，又称挤裂切屑；在切屑形成过程中，如剪切面上的剪切应力超过了材料的断裂强度，切屑单元从被切材料上脱落，形成粒状结，扩散磨损，化学磨损。

31、刀具的破损形式分为脆性破损和塑性破损。

脆性破损有：崩刃，碎断，剥落，裂纹破损等。

32．在砂轮的磨削过程中磨粒对工件的作用包括滑擦、耕犁和形成切屑三种阶段。

33．机床误差是由机床的制造误差、安装误差和使用中的磨损引起的，其中对加工精度影响最大的三种几何误差是主轴回转误差切屑；切削脆性金属时，由于材料塑性很小、、导轨误差和传动误差。

机械制造工程学习题答案机械制造工程学习题答案机械制造工程是一门涉及机械设计、制造和加工的学科，它在现代工业中起着至关重要的作用。

学习机械制造工程需要掌握一系列的知识和技能，其中包括理论知识和实践经验。

在学习过程中，我们常常会遇到一些难题和问题，下面我将给出一些典型的机械制造工程学习题的答案，希望能对大家的学习有所帮助。

1. 什么是机械加工工艺？机械加工工艺是指将原材料经过一系列的加工过程，通过切削、成形、焊接、装配等手段，将其加工成所需的零件或产品的过程。

机械加工工艺包括了工艺规程的制定、工艺装备的选择和加工工艺参数的确定等方面。

2. 什么是机械设计？机械设计是指根据特定的功能要求和技术要求，采用机械原理和机械工程知识，通过设计和计算等手段，将机械产品的结构、工作原理和运动方式等确定下来的过程。

机械设计需要考虑到材料的选择、零件的尺寸和形状、装配方式等因素。

3. 什么是机械制造工艺？机械制造工艺是指将机械设计中确定的产品结构和工艺要求转化为实际产品的过程。

机械制造工艺包括了材料的选择和加工方法的确定、工艺装备的选择和工艺流程的制定等方面。

4. 什么是机械加工中的切削力？机械加工中的切削力是指在切削过程中，切削刀具对工件的切削力。

切削力的大小与切削刀具的材料、切削速度、切削深度等因素有关。

切削力的大小对机械加工的效率、质量和工具的寿命都有重要影响。

5. 什么是机械加工中的切削速度？机械加工中的切削速度是指切削刀具在加工过程中与工件接触的线速度。

切削速度的大小对切削刀具的磨损、切削热和切削力等都有重要影响。

切削速度的选择需要考虑到工件材料的硬度、切削刀具的材料和切削方式等因素。

6. 什么是机械加工中的切削深度？机械加工中的切削深度是指切削刀具在一次切削中与工件接触的深度。

切削深度的大小对切削刀具的磨损、切削力和加工表面的质量等都有重要影响。

切削深度的选择需要考虑到工件材料的硬度、切削刀具的材料和切削方式等因素。

第一章金属切削原理1. 使工件与刀具产生相对运动以进行切削的最基本的运动称为主运动。

其特点是运动的速度最高，消耗功率最大。

不论主运动是旋转运动还是直线运动，其主运动的方向是假装工件不动。

2. 使主运动能够继续切除工件上多余的金属，以便形成工件表面所需的运动，称为进给运动。

进给运动的方向也是假设工件不动，刀具相对于工件的运动方向。

3. 切削过程中工件上存在三个表面：待加工表面，已加工表面，过渡表面。

4. 刀具切削部分的表面与刀刃：（1）前刀面A --切下的切屑沿其流出的表面。

（2）主后刀面A --与工件上过渡表面相对的表面。

（3）副后刀面A --与工件上已加工表面相对的表面。

（4）主切削刃S--前刀面与主后刀面相交而得到的边锋，并承担主要切削任务的切削刃。

（5）副切削刃S --前刀面与副后刀面相交而得到的边锋，承担次要切削任务的切削刃。

主副切削刃的定义说明两点，其一是切削刃的位置，其二是切削刃的作用，两者缺一不可。

（6）刀尖--主、副切削刃之间的连接处，即主、副切削刃的交点。

一般用作标注前、后刀面角度的测量平面有三种：正交平面P ，法平面P ，背平面P 和假定工作平面P 。

车刀前、后刀面的位置由以下两角度确定：（1）前角--在主刀刃上选定的正交平面P 内，前刀面与基面之间的夹角。

（2）后角--在同一正交平面P 内，后刀面与切削平面之间的夹角。

金属切削过程是塑性变形的过程，不但应变大而且是在高速、高温情况下产生的，涉及到塑性理论及金属物理等学科的范围。

工件与刀具作用部位存在着三个变形区：第一变形区---在切削层上形成切屑的变形区；第二变形区---切屑流出时，与前刀面接触的切屑底层受摩擦作用后产生的变形区；第三变形区---在已加工表面上与后刀面挤压摩擦形成的变形区。

切屑形成的四种形态：带状切屑、挤裂切屑、单元切屑、崩碎切屑。

切削变形程度的度量方法：相对滑移ε、变形系数ζ。

当切削塑性金属时，在切削速度不高，而又能形成带状切屑的情况下，在刀刃附近的前刀面上粘覆着一块硬度很高的楔形金属块，它的硬度可达工件材料硬度的2-3倍，这一小硬块金属称为积屑瘤。

机械制造⼯程学练习题汇编机械制造⼯程学习题1、切削运动主要包括哪⼏个运动？它们在切削加⼯中的作⽤是什么？答：切削运动主要包括：主运动和进给运动。

主运动在切削加⼯时，直接切除⼯件上多余⾦属层，使之转变为切屑，以形成⼯件的新表⾯；进给运动在切削加⼯时，不断地将多余⾦属层投⼊切削，以保证切削的连续进⾏。

2、什么是切削⽤量三要素？答：切削速度v、进给量f和切削深度a p。

3、⼑具的六个基本标注⾓度为哪⼏个？答：前⾓γo、后⾓αo、主偏⾓κr、刃倾⾓λs、副偏⾓κr′、副后⾓αo′。

4、基⾯、切削平⾯、主剖⾯、法剖⾯内各标注⼑具的哪些⾓度？答：在基⾯P r内的标注⾓度：主偏⾓κr：在基平⾯内度量的切削平⾯与进给平⾯间的夹⾓；副偏⾓κr′：在基平⾯内度量的副切削刃与进给运动⽅向在基⾯上投影间的夹⾓；⼑尖⾓εr：主切削刃与副切削刃在基⾯上投影间的夹⾓，且εr＝180°－κr－κr′；余偏⾓ψr：在基平⾯内度量的切削平⾯与切深剖⾯间的夹⾓，且ψr＝90°－κr。

在切削平⾯P s内的标注⾓度：刃倾⾓λs：在切削平⾯内度量的主切削刃与基⾯间的夹⾓。

在主剖⾯P o内的标注⾓度：前⾓γo：在主剖⾯内度量的基⾯与前⼑⾯间的夹⾓；后⾓αo：在主剖⾯内度量的后⼑⾯与切削平⾯间的夹⾓；楔⾓βo：在主剖⾯内度量的后⼑⾯与前⼑⾯间的夹⾓，且βo＝90°－αo－γo。

在法剖⾯P n内的标注⾓度：法前⾓γn：在法剖⾯内度量的前⼑⾯与基⾯间的夹⾓；法后⾓αn：在法剖⾯内度量的切削平⾯与后⼑⾯间的夹⾓；法楔⾓βn：在法剖⾯内度量的前⼑⾯与后⼑⾯间的夹⾓，且βn＝90°―γn―αn。

5、⼑具材料应具备哪些性能？常⽤的⼑具材料有哪⼏种？答：⼑具材料应具备：⾼的硬度和耐磨性；⾜够的强度和韧性；⾼的耐热性与化学稳定性；良好的⼯艺性；较好的经济性。

常⽤的⼑具材料有⾼速钢（普通、⾼性能）、硬质合⾦（钨基类WC）。

机械制造工程学（闭卷）试卷一、填空题（每空格1分，共20分）1、工步是指在(加工表面)，(切削刀具)和(切削速度)均不变的条件下所完成的那部分工艺过程。

2、定位误差由（基准位移）误差和（基准不重合）误差两部分组成。

当定位基准与工序基准重合时，其（基准不重合）误差等于零。

3、工序尺寸的公差一般按（入体）原则标注；毛坯尺寸的公差一般采取（对称偏差）标注4、加工原理误差是指由于采用了近似的(加工方法)或近似的(成形方法)进行加工所产生的误差。

5、一批零件加工尺寸符合正态分布时，（u）表征分布曲线的位置参数，改变其值分布曲线将沿横坐标移动而不改变其形状；而（σ）是表征分布曲线的形状参数，其值愈小，分布曲线愈向中间收紧，反之愈平坦。

6、金属切削加工中的振动主要有（受迫振动），（自激振动）两种类型。

7、加工表面质量包括两个方面的内容：加工表面的几何形状误差和表面层金属的力学物理和化学性能。

表面层金属的力学物理和化学性能主要反映在以下三个方面：（表面层冷作硬化），（表面层金相组织的变化），（表面层残余应力）。

8、分组选配法装配时，其分组数应(等于）公差的增大倍数，通常适用在大批量生产；（装配精度）要求很高而（组成环数）较少的场合。

二、选择题 (每题2分，共20分)1、磨削加工中，工件表层因受高温影响，金相组织发生变化，金属比重从7.75转变为7.78，则表面产生残余__A_______。

A.拉应力B.压应力C.拉应力、压应力都有可能。

2、主轴加工采用两中心孔定位，能在一次安装中加工大多数表面，符合___B_____ 。

A.基准重合原则B.基准统一原则C.自为基准原则D.互为基准原则3、车床主轴存在纯轴向漂移时，对所车削出的工件的_C________加工精度影响很大。

A.外圆B.内孔C.端面4、由n环组成的尺寸链，各组成环都呈正态分布，则各组成环尺寸的平均公差采用概率法计算比极值法计算放大_____A___倍。

第一章金属切削加工的基础知识一、思考题1.切削过程有何特征，用什么参数来表示？是由刀具和工件的相对运动来实现的，称为切削运动。

用主运动和进给运动来表示。

主运动和进给运动的概念见教材。

2刀具.静止角度参考系的假定条件是什么？假定运动条件：进给量f=0假定安装条件：刀尖与工件回转中心等高；刀杆方向与进给方向垂直。

3.切削层参数是什么？如何定义的？切削层：主运动一个周期，相邻两加工表面（切削刃）之间的材料截面。

切削层公称厚度hD（老标准ac）： hD=f· sinKr切削层公称宽度bD（老标准aw）:bD=ap/sinKr切削层公称截面积AD：AD=ap· f=bD· hD4. 试述正交平面、法平面、假定工作平面和背平面的定义，并分析它们的异同点和用途。

正交平面/主剖面Po：⊥Ps ⊥Pr同时垂直于切削平面Ps和基面法剖面Pn：Pn⊥S,（切削刃）。

假定工作平面、进给平面Pf ：Pf ⊥Pr 、∥f背平面Pp ：Pp ⊥Pr 、∥a p构成不同的参照系。

5. 为什么基面、切削平面必须定义在主切削刃上的选定点处？基面是通过主切削刃且与切削平面垂直的平面，是用来标注切削角度的的面，所以基面必须选定在主切削刃上的点并和切削平面垂直，才能有效的进行角度标注。

6 试述刀具的标注角度与工作角度的区别，为 什么横向切削时，进给量f 不能过大。

刀具的标注角度是在刀具标注角度参照系中定义的角度 。

刀具标注角度参照系又称静止参考系，同工况没有关系。

刀具的工作角度是在刀具工作角度参照系中定义的角度，不同的工艺环境下，工作角度不同。

横向切削时，工作前角随进给量增大而增大，工作后角随进给量增大而减小。

过大的进给量会使后角变负，加工时工件会被挤断。

7. 刀具切削部分材料必须具备那些性能？为什么？见教材P11.8. 试按下列条件选择刀具材料或编号。

⑴ 45钢锻件粗车；YT5（P30）⑵ HT200铸件精车；YG3X （K01）⑶ 低速精车合金钢蜗杆；W18Cr4V （成形刀）⑷ 高速精车调质钢长轴；YT30（P01）⑸ 中速车削淬硬钢轴；YN10（P05）或K01（TiC+WC+Ni-MO ） ⑹ 加工冷硬铸铁。

第一章绪论思考下列问题:1．机械制造工业的发展历史和现状。

2．机械制造工业在国民经济中的地位作用。

3．本课程的主要任务和要求。

第二章金属切削加工的基础知识一、填空题1. 在加工中，刀具和工件之间的相对运动称为切削运动，按其功用可分为主运动和进给运动。

其中主运动消耗功率最大。

2. 切削用量三要素是指切削速度、进给量和背吃刀量。

*3. 刀具静止角度参考系的假定条件是假定安装条件和假定运动条件。

4. 常用的切削刃剖切平面有正交平面、法平面、背平面和假定工作平面，它们可分别与基面和切削平面组成相应的参考系。

5. 在正交平面内度量的前刀面与基面之间的夹角称为前角，后刀面与切削平面之间的夹角称为后角。

6. 正交平面与法平面重合的条件是刃倾角为0 。

7. 基准平面确定后，前刀面由前角和刃倾角两个角确定；后刀面由后角和主偏角两个角确定；前、后刀面确定了一条切削刃，所以一条切削刃由前角、后角、刃倾角、主偏角四个角度确定。

8. 用以确定刀具几何角度的两类参考坐标系为刀具标注角度参考系和刀具工作角度参考系。

二、判断题（正确的打√，错误的打×）1. 在切削加工中，进给运动只能有一个。

（×）2. 背平面是指通过切削刃上选定点，平行于假定进给运动方向，并垂直于基面的平面。

（×）3. 其它参数不变，主偏角减少，切削层厚度增加。

（×）4. 其它参数不变，背吃刀量增加，切削层宽度增加。

（√）5. 主切削刃与进给运动方向间的夹角为主偏角K。

（×）r*6. 车削外圆时，若刀尖高于工件中心，则实际前角增大。

（√）7. 对于切断刀的切削工作而言，若考虑进给运动的影响，其工作前角减少，工作后角增大。

（×）*8. 当主偏角为90时，正交平面与假定工作平面重合。

（√）9. 切削铸铁类等脆性材料时，应选择K类（YG类）硬质合金。

（√）10. 粗加工时，应选择含钴量较低的硬质合金。

（×）三、名词解释1. 基面过切削刃上选定点垂直于主运动方向的平面。

工艺尺寸链1.图为一轴套零件图，图2 b）为车削工序简图，图2 c）为钻孔工序三种不同定位方案的工序简图，均需保证图a所规定的位置尺寸10± 0.1mm的要求，试分别计算工序尺寸A1、A2与A3的尺寸及公差图2 a）为一轴套零件图，图2 b）为车削工序简图，图2 c）为钻孔工序三种不同定位方案的工序简图，均需保证图a所规定的位置尺寸10± 0.1mm的要求，试分别计算工序尺寸A1、A2与A3的尺寸及公差a) b)方案一方案二方案二解：（1）方案一设计基准和工序基准重合，工序尺寸等于设计尺寸，即：A=10± 0」mm（2）方案二① 建立工艺尺寸链图：A4=8-0,050'=10±0.1A2其中：A0为封闭环，A2为增环，A4为减环。

A = 10 ± 0.1 mm, A = 8 0 mm4 - 0.05②计算工序尺寸及其公差:10 = A一8 n A = 18 mm0.10 = ESA - (-0.05) n ESA = 0.05mm一0.10 = EIA一0 n EIA =-0.10mmA = 18 +0.05 mm结果：2 - 0.10(2)方案三① 建立工艺尺寸链其中：A0为封闭环，A5为增环，A3和A4为减环。

A = 10 ± 0.1 mm, A = 8 0 mm, A = 38 0 mm4 - 0.05 5 - 0.01②计算工序尺寸及其公差：10 = 38 - A - 8 n A = 20mm0.10 = 0 - EIA - (-0.05) n EIA = -0.05mm-0.10 = -0.1 - ESA - 0 n ESA = 0mmA = 20 0 mm结果： 3 -0.052.言殳一零件，材料为2Cr13,其内孔的加工顺序如下:(1)车内孔①31.81」4(2)氰化，要求工艺氧化层深度为磨内孔①32 +0：010 , 要求保证氧化层深度为0.1〜0.3mm,试求氰化工序的工艺氧化层深度t5r?［解］按加工顺序画出形成氰化层深度0.1〜0.3mm的尺寸链计算图。

机械制造⼯程学习题⼀、填空选择题（30分）1．⼑具前⾓是指，⽤符号表⽰。

2．当⼯件材料硬度提⾼时，切削⼒（增加，减少）；当切削速度提⾼时，切削变形（增加、减少）。

3．制造复杂⼑具宜选⽤（⾼速钢、硬质合⾦）；粗车钢时，应选⽤（YT5、YG6、YT30）。

4．为改善切削加⼯性，对⾼碳钢采取（淬⽕，退⽕）处理；对不锈钢（淬⽕，调质）处理。

5．粗加⼯时应选择（⽔溶液、切削油），粗磨时，应选择（软、硬）砂轮。

6．精基准的选择原则是。

7．进给量越⼤，表⾯粗糙度（愈⾼，愈低）；精加⼯孔时，应选择（拉⼑、⿇花钻）⼑具。

8．机床的运动按其功⽤可分为与两⼤类。

9．滚斜齿与滚直齿的区别在于多了⼀条（范成运动、附加运动）传动链。

滚齿时，⼑具与⼯件之间的相对运动称（成形运动、辅助运动）。

10．在CA6140车床上加⼯公制螺纹时，所⽤挂轮是（63/100×100/75, 100/100×100/100）。

11．夹紧⼒作⽤点应（靠近，远离）⼯件的加⼯表⾯；⼯件以平⾯定位时，可以不考虑（基准不重合、基准位置）误差。

12．完全互换法适⽤于（⼤量，单件）⽣产，所有零件公差之和应（⼤于，⼩于）装配公差。

13．⼯艺系统刚度等于（Fy/y，Fz/y），⼯艺系统刚度⼤，误差复映（⼤，⼩）。

14．⼀个⽀承钉可以消除（0、1、2）个⾃由度，消除六个⾃由度的定位称（完全定位、过定位）。

15．⽣产类型通常分为、、三种。

⼆、切断车⼑切削部分结构由哪些部分组成？绘图表⽰切断车⼑的六个基本⾓度。

（8分）三、量度切削变形的⽅法有⼏种？各有什么特点？能否全⾯衡量⾦属切削过程的物理本质？（8分）四、列出切削公制螺纹的运动⽅程式，并写出CA6140车床进给箱中基本变速组的⼋种传动⽐。

（8分）五、在热平衡条件下，磨⼀批Φ18-0.035的光轴，⼯件尺⼨呈正态分布，现测得平均尺⼨X＝17.975，标准偏差σ＝0.01，试计算⼯件的分散尺⼨范围与废六、加⼯下述零件，以B⾯定位，加⼯表⾯A，保证尺⼨10＋0.2mm，试画出尺⼨链并求出⼯序尺⼨L及公差。

机械制造工程学题1第一章1、由于工件材料，刀具角度和切削用量的不同，切削过程中的变形量也就不同，因而产生的切削种类也有多种，从变形观点出发可将切屑归纳为（带状切屑），挤裂切屑，（单元切屑），（崩碎切屑）。

加工脆性材料时所形成的切屑属于（崩碎切屑）。

2、制造形状复杂的刀具时常使用（高速钢）材料。

3、圆周铣削包括（试刀法）和（调整法）。

4、切削用量三要素包括（切削速度），（进给量），（背吃刀量）。

5、进给运动通常是机床中（D使刀具或工件进入正确加工位置的运动）。

6、在车削加工铸铁工件外圆时，能选用的硬质合金刀具材料种类为（B,YG类）7、目前生产中最常用的两种刀具材料是（高速钢，硬质合金）。

8、我国切削用的WC基硬质合金分哪几类？各与ISO标准中哪几类相当？WC-Co(YG)类相当于K类，WC-TiC-Co(YT)类相当于P类，WC-TiC-TaC-Co（YW）类相当于M类9、刀具切削部分的材料应具备哪些性能？高的硬度和耐磨性，足够的强度和韧性，热稳定性，耐热冲击性，良好的工艺性能，经济性10、切削刀具材料最硬的是（金刚石）。

11、刀具标注角度参考系中，通过切削刃选定的店，既垂直于基面有垂直于切削平面的平面是（C正交平面）。

12、切削铸件等脆性材料时，应选用K（YG类）类硬质合金（X）。

13、以外圆车削为例，试述刀具切削刃上选定的点的切削平面、基面和正交平面、前角、后角、主偏角和刃倾角的定义和符号，并在下图中表示标注角度a。

、Kr=75等角度的外圆车刀。

14、在正交平面参考系中，绘图表示普通外圆车刀的主偏角，副偏角，前角，后角，刃倾角。

第二章1、普通车床的传动系统中，属于内联系传动链的是（C车螺纹传动链）2、CA6140型普通车床车削螺纹时进给运动传动链的两个末端件是（主轴和刀架）。

3、为了实现加工过程中机床的的各种运动，机床必须装备（执行件）、传动装置、（动力源）这三个基本组成部分。

4、在立式钻床上钻孔，其主运动和进给运动（B均由刀具来完成）。

2013– 2014学年第 二 学期 机械制造技术基础 A 卷评分标准一、名词解释：（共10分，每小题2分）1、 进给运动：使主运动能够连续切除工件上多余的金属，以便形成工件表面所需的运动称进给运动。

2、 工序：指一个或一组工人，在一个工作地点（如一台机床或一个钳工位置），对一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程，称工序。

3、 六点定位原理：在分析工件定位时，通常是用一个支承点来限制工件的一个自由度，用合理分布的六个支承点限制工件六个自由度，使工件在夹具中处于完全确定的位置，这就是常说的“六点定位原理”。

4、误差复映：加工后工件的形状误差工件∆与原来毛坯误差毛坯∆之间有一个比例关系，即工件后的形状误差是毛坯形状误差在工件上的复映，故称为误差复映规律。

5、机床夹具：在机械制造过程中，用来装夹加工对象，使之有正确的位置以接受加工、检验的装置，都可称为夹具。

二、填空题：（共30分，每小题2.5分）1、切削用量要素包括切削速度、进给量和切削深度。

2、根据六点定位原理来分析，大平面相当于三点定位，长圆柱销相当于四点定位，短圆柱销相当于两点定位，长V 形块相当于四点定位，短棱形销相当于一点定位。

3、选择刀具的前角时，主要按加工材料决定，当加工塑性材料时，应取较大的前角；当加工脆性材料时，选用较小的前角。

4、保证装配精度的方法有：互换法、选配法、修配法、调整法。

5、尺寸链的最主要两个特征是封闭性和关联性。

6、安排切削加工顺序，遵循的原则先粗后精，先主后次表面，先基准后其他表面，先面后孔。

7、精基准的选择原则是基准重合，基准统一，自为基准，互为基准，应使工件装夹稳定可靠、夹具简单。

8、设计基准是在零件图上使用的基准，工艺基准是在加工、测量和装配过程中使用的基准。

9、单件时间是由基本时间、辅助时间、服务时间、休息时间组成。

10、有一把外圆车刀前角12°，后角8°, 主偏角90°，装于刀架后，切削刃高于工件中心的距离为2.5mm ，现欲车削一个直径为50mm 的工件。

机械制造工程学习题1、切削运动主要包括哪儿个运动？它们在切削加T中的作用是什么？答：切削运动主要包括：主运动和进给运动。

主运动在切削加工时，直接切除丁件上多余金属层，使Z转变为切屑，以形成工件的新表面；进给运动在切削加丁时，不断地将多余金属层投入切削，以保证切削的连续进行。

2、什么是切削用量三要素？答：切削速度入进给量/和切削深度dp。

3、刀具的六个基本标注角度为哪儿个？答：前角九、后角g、主偏角硏、刃倾角入、副偏角K r、副后角g。

4、基而、切削平而、主剖而、法剖而内齐标注刀具的哪些角度？答:在基面几内的标注角度：主偏角硏：在基平面内度量的切削平面与进给平面间的夹角；副偏角硏:在基平面内度量的副切削刃与进给运动方向在基面上投影间的夹角；刀尖角g 主切削刃与副切削刃在基面上投影间的夹角,且^r=180O-K-K；；余偏角妬：在基平面内度量的切削半面与切深剖面间的夹角，且0r = 9O「—K r0在切削平而代内的标注角度：刃倾角在切削平而内度量的主切削刃与基而间的夹角。

在主剖面内的标注角度：前角卩O：在主剖面内度量的基面与前刀面间的夹角；后角«o：在主剖血内度量的后刀面与切削半血间的夹角；楔角0o：在主剖面内度量的后刀面与前刀面间的夹角，且p o— 90°—a°—丫（）。

在法剖而Pn内的标注角度：法前角y n：在法剖面内度量的前刀面与基面间的夹角；法后角an：在法剖面内度量的切削平面与后刀面间的夹角；法楔角0n：在法剖面内度量的前刀面与后刀lil间的夹角，」L〃n = 90°—九一给。

5、刀具材料应具备哪些性能？常用的刀具材料有哪儿种？答：刀具材料应具备：高的硬度和耐磨性；足够的强度和韧性；高的耐热性与化学稳定性；良好的工艺性；较好的经济性。

常用的刀具材料有高速钢（普通、高性能）、硬质合金（钩基类WC）o6、简耍叙述前角、后角、主偏角的作用及选择的原则。

答：前角的作用：%1、影响切屑变形程度：增大前角，可以减少切屑变形程度，从Hlj可以减少切削力和切削功率；%1、影响刀具耐用度：适当增大前角有利于降低切削温度，提高刀具耐用度；%1、影响已加工表面质量、较人的前角可减少已加丁表面的变形、加T硬化和剩余应力，并能抑制积屑瘤和鳞刺的产生，可防止切削过程中的振动；%1、影响刀具强度和受力性质：较小的前角将使切削刃和刀头承受的弯曲应力减小, 有利于避免崩刃和刀头碎裂；%1、影响切削：减小前角，可使切削变形程度增大，有利于断屑。

《机械制造工程原理》习题及思考题金属切削原理习题及思考题1.外圆车削加工时，车刀相对工件有哪些运动？2.外圆车削加工时,工件上出现了哪些表面？试绘图说明，并对这些表面下定义。

3.绘出刨削时，刀具和工件的运动关系，同时标出工件上三个表面的位置。

4.合成切削运动是由什么运动合成的？怎么合成？什么叫做合成切削速度角？5.何谓切削用量三要素？怎么定义？6.刀具切削部分有哪些结构要素？试给这些要素下定义。

7.为什么要建立刀具角度参考系？有哪两类刀具角度参考系？它们有什么差别？8.刀具标注角度参考系有哪几种？它们是由什么参考平面构成？试给这些参考平面下定义。

9.试绘图说明主剖面标注角度参考系的构成。

10.试绘图表示外圆车刀主剖面标注角度参考系各参考平面移置平面图，并在适当位置标注六个基本角度。

11.试给外圆车刀副切削刃选定点构造一个副剖面参考系，并将这个参考系应标注的角度标出。

12.确定一把单刃刀具切削部分的几何形状最少需要哪几个基本角度？13.确定一把平前刀面外圆车刀切削部分的几何形状最少需要哪几个基本角度？14.试述判定车刀前角γ0 后角α0 和刃倾角正负号的规则15.切断车削时，进给运动怎样影响工作角度？16.纵车时进给运动怎样影响工作角度？17.试证明曲线切削刃和直线切削刃切削时，切削面积均为AD =f ·a P18.何为自由切削？19.切断车刀最后不是车断，而是挤断为什么？20.当用kr=45度的车刀车外圆时，工件加工前直径为62mm,加工后直径为54mm,工件每秒钟转速为4r/s，刀具每秒钟沿工件轴向移动1.6mm，试求f, ap,vc, 切削宽度，切削厚度，切削面积。

21.车刀刃倾角等于多少度时，其主剖面和法剖面重合？22.研究金属切削变形过程有什么意义？23.研究金属切削变形过程有哪些实验方法？24.怎样划分金属切削变形区？25.在第一变形区里发生了怎样的变形？26.试阐述金属切削过程的本质？27.刀具是怎样把工件材料切下来的？28.切屑分哪几种类型？有什么特征？各类切屑在什么情况下形成？29.阐述刀—屑摩擦的特点。

机械制造⼯程学习题机械制造⼯程学思考题第⼀章⾦属切削的基本要素⼀、基本概念发⽣线形成发⽣线的四种⽅法简单运动和复合成形运动主运动和进给运动⼯件的三种表⾯切削⽤量三要素⼑具⾓度参考系的组成⼯作⾓度的定义、改变原因和改变值主要⾓度(前⾓、后⾓、主偏⾓、副偏⾓、刃倾⾓)定义及图⽰切削层参数⾦属切除率⼆、简答题1、主要⾓度(前⾓、后⾓、主偏⾓、副偏⾓、刃倾⾓)图⽰；2、⼑具材料应具备的性能；3、⾼速钢和硬质合⾦性能对⽐；4、YT 、YG两类硬质合⾦的牌号及应⽤；5、常⽤的⼑具材料有哪些？三、问答题1、形成发⽣线的⽅法有哪些？2、简单成形运动与复合成形运动的本质区别是什么？3、写出切削⽤量三要素的单位和计算⽅法。

4、试分别画出主偏⾓为45o的外圆车⼑车外圆和车端⾯时的所有标注⾓度和切削厚度和切削宽度。

5、⼑刃上同⼀点的主剖⾯与法剖⾯之间的夹⾓是多少？6、车削外径36mm、中径33mm、内径29mm、螺距6mm的梯形螺纹时，若使⽤⼑具前⾓γο=0o，左刃后⾓αοL=12o，右刃后⾓αοR=6 o。

试问左、右刃的⼯作前、后⾓是多少？7、半精车45钢外圆，试选择⼑具材料牌号；车⼑⾓度κr =75o，κr’=15o，γo=10o ，αo=6o ，λs=8o；试按制图标准标注⼑具⾓度。

8、粗车HT200内圆，直径80mm，试选择⼑具材料牌号；内圆车⼑κr =45o，κr’=45o，γo=5o ，αo=8o ，λs=0o 试标注⼑具⾓度(符合制图标准)。

9、车削外径36mm的外圆，⼑尖上⼀点低于⼯件中⼼0.8mm，该点的⼯作前⾓相对于标注前⾓改变了多少？增⼤还是减⼩？第⼆章⾦属切削过程和切削参数优化选择⼀、基本概念三个变形区剪切⾓变形系数切削温度⼏个磨损原因⼑具使⽤寿命（耐⽤度）合理切削⽤量合理⼑具⼏何参数⼆、简答题1、切削变形程度及其衡量指标；2、切削变形的影响因素；3、切屑种类及其形成条件；4、切屑与前⼑⾯的摩擦特性；5、积屑瘤的成因及对切削的影响；6、切削⼒的来源与分解；7、切削⼒的影响因素；8、切削温度及影响因素；9、⼑具磨损机理；10、⼑具使⽤寿命（耐⽤度）及影响因素；11、合理⼑具使⽤寿命概念；12、材料的切削加⼯性；三、问答题1、变形系数、剪应变和剪切⾓的定义？2、切削塑性材料，改变切削条件可以改变切屑形态吗？予以说明。