电机星三角启动
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电机星三角启动原理
这种Y-Δ(星三角)起动方法,目的是降低起动电流,减小对电网及共电设备的危害,这个方法只适合于几十千瓦的小型电机,如大型电机采用的是自藕变压器起动方式。
M为主接触器,不论在启动还是正常运转是都是接通的。
S接触器,为起动时间内星接法短路接触器,把电动机三根尾端线短路。
R接触器,为启动之后,把电机绕组首尾连接起来。
即U-Z,Y-W,X-V三个绕组的三角形接法。
T时间继电器,起动时,比如要让电机在5秒内完成起动进入正常运转状态,就可把时间继电器设定到5秒。
FR热继电器,串接到主回路,如主回路因电机负载电流过大,缺相等会使热继电器内金属过热,顶开热继电器内的控制触点,达到断开控制回路的目的。
起动过程:合上隔离开关---合上断路器----按下ON启动按钮---M,S,T得电---M接通主回路,S通过T的常闭触点及R的常闭触点得电---S主回路接通--正在做起动运转过程。
当时间继电器T的时间到了--T常闭触点断开,T常开触点接通-S因此断电,接触器R接通---完成起动。
停止-按下OFF按钮断开其控制回路-完成。
等待下次起动。
原理图。
星三角降压启动工作原理
星三角降压启动是一种常见的电动机启动方法,其工作原理如下:
1. 初始阶段:电动机通过星连接,即将电动机的三个相线依次连接到电力供应的三个相线上。
在这个阶段,电动机会以较低的起动电流启动,以避免对电动机和电力供应系统造成过大的冲击。
2. 启动阶段:电动机在起动后的一段时间内,以星形连接运行。
这意味着电动机的三个绕组中,每个绕组都与电力供应的一个相线相连,同时其他两个绕组中的相线则通过起动器连接来提供相应的电压。
这种连接方式可以实现相应的降压启动,降低电动机的起动电流。
3. 运行阶段:当电动机达到额定转速后,可以将电动机的运行连接从星形转换为三角形。
在三角形连接中,电动机的每个绕组都与相邻的另外两个绕组相连,电压也得到了增加。
在这种连接方式下,电动机可以以额定电压和额定电流运行。
星三角降压启动通过提供适当的电压来降低电动机的起动电流,减少了在电动机启动时对电力供应系统的冲击。
这样可以有效地延长电动机和整个电力系统的使用寿命,并提高系统的可靠性。
星三角启动原理图及接线图星三角启动是一种降压启动方法,适用于负载对电动机启动力矩要求不高且需要限制电动机启动电流的情况下,并且电机需要满足380V/Δ接线条件。
具体方法是在电机启动时将电机接成星型接线,当电机启动成功后再将电机改接成三角型接线(通过双投开关迅速切换)。
由于电机启动电流与电源电压成正比,采用星三角启动后,电网提供的启动电流只有全电压启动电流的1/3,但启动力矩也只有全电压启动力矩的1/3.因此,不能仅仅以电机功率的大小来确定是否需要采用星三角启动,还需要考虑负载的情况。
一般情况下,鼠笼型电机的启动电流是运行电流的5—7倍,而对电网的电压要求一般是正负10%。
为了避免对电网电压造成过大的冲击,需要采用星三角启动,一般要求在鼠笼型电机的功率超过变压器额定功率的10%时就要采用星三角启动。
在实际使用过程中,建议根据具体情况选择合适的启动方法,如在启动负荷较小的电机上,可以选用1.5倍额定电流的断路器直接启动,长期工作也没有问题。
星三角降压启动的电动机三相绕组共有六个外接端子:A-X、B-Y、C-Z(以下以额定电压380V的电机为例)。
具体来说,星形启动时,将X-Y-Z相连,A、B、C三端接三相交流电压380V,此时每相绕组电压为220,启动电流大为降低,避免了过大的启动电流对电网形成的冲击。
此时的转矩相对较小,但电动机可达到一定的转速。
角形运行则是经过星形启动后,电动机持续一段时间(约几十秒钟)达到一定的转速后,电器开关把六个接线端子转换成三角形连接并再次接到380V电源时,每相绕组电压为380V,转矩和转速提高,电动机进入额定条件下的运行过程。
在电机启动时,采用星形接法,即将电机的一头分开接,另一头三根线并在一起。
启动后经过一定时间(一般为30秒至一分钟),将星形接法断开,改为三角形接法,以全压运行电机。
在这个过程中,必须注意联锁,否则可能会爆炸。
以下是图纸中的符号说明:L1/L2/L3:三根相线QS:空气开关Fu1:主回路上的保险Fu2:控制回路上的保险SP:停止按钮ST:启动按钮KT:时间继电器的线圈,后缀数字表示不同的触点KMy:星接触器的线圈,后缀数字表示不同的触点KM△:三角接触器的线圈,后缀数字表示不同的触点KM:主接触器的线圈,后缀数字表示不同的触点U1/V1/W1:电动机绕组的三个同名端U2/V2/W2:电动机绕组的另三个同名端按下启动按钮后,时间继电器KT和星接触器KMy得电动作。
45kw星三角启动电流计算
要计算45kw星三角启动电流,我们可以按照以下步骤进行:
首先,我们需要知道电动机的额定功率和额定电压。
根据题目,电动机的额定功率为45kW。
其次,我们需要确定电动机的功率因数。
通常情况下,电动机
的功率因数为0.8到0.9之间。
在这里,我们假设功率因数为0.85。
接下来,我们可以使用以下公式来计算星三角启动电流:
星型连接电流(I星)= 1/√3 P / (U Cosθ)。
其中,P为电动机的额定功率(单位为kW),U为电动机的额
定电压(单位为V),Cosθ为功率因数。
根据题目中提供的数据,我们可以进行如下计算:
I星= 1/√3 45 / (U 0.85)。
这里需要注意的是,星型连接电流是电动机在星型连接时的启动电流。
在实际应用中,电动机在启动时会产生较大的启动电流,因此在选择电动机的起动器时需要考虑到这一因素,以确保起动器能够承受电动机的启动电流。
综上所述,通过以上公式和计算步骤,我们可以得到45kW星三角启动电流的计算结果。
希望这个回答能够帮到你。
星三角起动器原理、常见故障与排除方法
一、电机星三角启动原理
1、Y-Δ(星三角)起动方法
目的是降低起动电流,减小对电网及共电设备的危害,这个方法只适合于几十千瓦的小型电机,如大型电机采用的是自藕变压器起动方式M为主接触器,不论在启动还是正常运转是都是接通的。
(1)S接触器,为起动时间内星接法短路接触器,把电动机三根尾端线短路。
(2)R接触器,为启动之后,把电机绕组首尾连接起来。
即U-Z、Y-W、X-V三个绕组的三角形接法。
(3)T时间继电器,起动时,比如要让电机在5秒内完成起动进入正常运转状态,就可把时间继电器设定到5秒。
(4)FR热继电器,串接到主回路,如主回路因电机负载电流过大,缺相等会使热继电器内金属过热,顶开热继电器内的控制触点,达到断开控制回路的目的。
2、起、停过程
(1)起动:合上隔离开关→合上断路器→按下ON启动按钮→Z、S、T得电→M接通主回路,S通过T的常闭触点及R 的常闭触点得电→S主回路接通→正在做起动运转过程当时间继电器T的时间到了→T常闭触点断开,T常开触点
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接通→S因此断电,接触器R接通→完成起动
(2)停止:按下OFF按钮断开其控制回路→完成。
等待下次起动。
3、接触器R、S各有一个常闭触点与R,S互相牵制,是防止接触器主触点粘连,而引起短路事故而设的互锁电路。
二、电机星三角启动
三、常见故障及排除方法
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星三角启动的工作原理
星三角启动的工作原理是一种用于起动三相异步电动机的电路控制方法。
它利用星形连接和三角形连接之间的切换,使电动机能够自动从静止状态转换到运行状态。
首先,将三个电动机绕组分别连接成一个三角形和一个星形,在起动时,电动机绕组连接成星形,电源通过接触器或起动器连接到电动机的绕组端点。
这样,电源电压就能够同时作用于三个电动机绕组,三相电流会在电动机绕组之间形成旋转磁场。
然后,在电动机运行到一定速度后,会切换电动机绕组的连接方式,从星形切换为三角形。
这时,电源电压会重新连接到电动机的绕组端点,但连接的方式发生了变化,电动机绕组之间的电流分配也会发生变化。
通过这种方式,可以实现电动机的平稳起动和运行。
星三角启动的优点在于能够有效地减小电动机起动时的电流冲击,从而减轻对电网的压力和对电动机设备的损伤。
同时,它也能够避免电动机的振动和噪音问题,提高了起动的可靠性和稳定性。
总结起来,星三角启动的工作原理是通过切换电动机绕组的连接方式,使电动机能够平稳起动和运行。
这种启动方式具有较低的起动电流和较好的可靠性,被广泛应用于各种大功率异步电动机的起动控制中。
容量较大的电动机。
通常采用降压启动方式。
降压启动的方式很多,有星三角启动,自耦降压启动,串联电抗器降压启动,延边三角形启动等。
本文介绍电动机的星三角(Y一△)启动方式。
所谓Y一△启动,是指启动时电动机绕组接成星形,启动结束进入运行状态后,电动机绕组接成三角形。
在启动时。
电机定子绕组因是星形接法,所以每相绕组所受的电压降低到运行电压的1/、(约57.7%),启动电流为直接启动时的1/3,启动转矩也同时减小到直接启动的1/3。
所以这种启动方式只能工作在空载或轻载启动的场合。
例如,轴流风机启动时应将出风阀门打开,离心水泵应将出水阀门关闭,使设备处于轻载状态。
图1是电动机Y-△启动的一次电路图,U1-U2、V2-V2、Wl-W2是电动机M的三相绕组。
如果将U2、V2和W2在接线盒内短接,则电动机被接成星形;如果将U1和W2、V1和U2、W1和V2分别短接,则电动机被接成三角形。
实现电动机的Y-△启动的二次控制电路见图2。
现在分析Y-△启动电路的工作过程。
按下启动按钮SB2,接触器KM3和时间继电器的线圈得电,KM3的主触点闭合,将电动机的三相绕组接成星形;KM3的辅助触点(常开)KM3-3同时闭合使接触器KM2动作,电动机进入星形启动状态,KM2的辅助触点KM2-1闭合,使电路维持在启动状态。
待电动机转速达到一定程度时,时间继电器KT延时时间到。
其延时触点(常闭)断开,接触器KM3线圈失电.主触点断开,辅助触点(常例)KM3-1闭台。
接触器KMl得电工作.电动机进入三角运行状态。
这里时间继电器的延时时间应通过试验调整在5~15秒之间。
按下停止按钮,或电动机出现异常过电流使热继电器FH动作时,电动机均会停止运行。
电动机停运时绿灯HG点亮;启动过程中黄灯HY点亮;运行过程则红灯HR点亮。
电流表PA和电压表PV用于电动机运行参数的测量。
热继电器的调整.应根据负载轻重和运行电流的大小,在热态(热继电器接入电路,并经过启动电流的预热)实地进行。