桩复合地基设计方案

管桩复合地基分项工程方案一、前言在建筑工程中，地基工程是非常重要的一个环节，它直接关系到建筑物的安全与稳定。

而在地基处理中，管桩复合地基是一种比较常用的处理方式。

本文将围绕管桩复合地基工程展开，分析其原理、设计、施工、质量控制等方面，为相关工程实践提供技术指导。

二、管桩复合地基的原理管桩复合地基是一种由钢管桩和碎石桩组成的地基处理方式。

钢管桩的作用是承载建筑物的荷载，而碎石桩则是用来加固土体。

在工程中，首先我们需要对地质情况进行充分了解，确定钢管桩和碎石桩的布设位置和参数。

然后在具体施工中，首先需要对地面进行打桩，然后再将碎石灌入钢管桩中，形成一种巩固的地基结构。

三、管桩复合地基的设计1. 地质勘察首先需要进行地质勘察，了解地基土的性质、地下水位和地下水流动情况等。

通过地质勘察，确定土壤的承载力、压缩性、渗透性等参数，为后续的设计提供数据支持。

2. 钢管桩的选择根据地质勘察结果，确定钢管桩的尺寸、数量和深度。

在选择钢管桩时，需要考虑管桩的强度、稳定性和耐腐蚀性能等。

3. 碎石桩的布设对于碎石桩的布设，需要根据地基土的情况确定其布设深度和间距。

同时，还需要考虑碎石桩的尺寸和数量，以确保其能够有效地增加土体的承载能力。

4. 设计方案的综合考虑在设计管桩复合地基工程方案时，需要综合考虑地质条件、建筑物荷载、环境要求等多方面因素，力求设计一种合理、经济、可行的方案。

四、管桩复合地基的施工1. 钢管桩的打桩首先需要对地面进行打桩，将钢管桩安装到设计要求的深度。

在打桩过程中，需要严格控制钢管桩的位置和倾角，以确保其满足设计要求。

2. 碎石桩的灌注在打桩完成后，需要将碎石灌入钢管桩中，形成碎石桩。

在灌注的过程中，需要严格控制碎石的质量和密实度，确保碎石桩能够有效地加固土体。

3. 施工操作在具体施工过程中，需要关注施工操作的规范化和技术要求，确保施工质量。

同时还需要做好施工现场的安全防护工作，保障施工人员的安全。

一、素桩复合地基
1、设计说明
（1）现状道路帮宽路段，或与复合地基处理道路的衔接段，原有路基下有较厚的抛石层，下卧5.0～15.0m 软土层，采用素砼桩复合地基处理。

（2）设计桩径400mm，桩体材料采用素砼，强度等级为C15。

（3）桩顶设置扩头桩帽，采用C15 混凝土浇筑。

（4）桩顶设计标高为1.9m，桩顶铺设土工格栅两层、级配碎石垫层厚0.4m。

（5）砼桩须打穿淤泥，进入持力层（淤泥下卧粘土层）不小于1.0m。

（6）道路红线范围内布桩间距1.8m×1.8m 正方形布置；道路两侧管廊范围内桩间距2.0m×2.0m 正方形布置。

（7）碎石垫层以上土方填筑要求及工程量由一般路基、路面施工图另出。

（8）单桩载荷试验桩承载力特征值不小于210kN，单桩复合地基承载力不小于60kPa。

正常路段，按471米计算：
合计
经济技术指标为2258.25/0.471=4794.59万元/公里或599.32元/平方米（软基处理宽度大约在80米）。

编制预算：
M 项目CFG复合地基共471米，经济技术指标为40297181.67/0.471=万元/公里或1069.46元/平方米（软基处理宽度大约在80米）。

差异原因分析：主要差异项是翻挖和换填部分，这是由于地质原因导致的。

翻挖换填增加费用1293万元。

比正常情况下的造价指标增加57.26%。

砂石桩复合地基施工方案一、工程概况本工程为一座多层建筑物的基础施工工程，地基土为淤泥质土，在地下水位较高的情况下，需要采用砂石桩复合地基来增加地基的承载力和稳定性。

二、施工准备工作1.地质调查：对施工区域进行地质勘察，确定地下水位、土质和地质情况，为后续施工提供参考。

2.设计方案：根据地质调查结果和工程要求，制定砂石桩复合地基施工方案，确定砂石桩的布置、桩径和桩长等参数。

3.施工人员和设备准备：组织技术人员和施工人员，配备必要的施工设备，包括挖掘机、压土机等。

4.材料准备：准备好所需要的砂石、水泥和钢筋等材料，确保施工的顺利进行。

三、施工步骤1.桩位标定：根据设计要求，在地基上标定砂石桩的位置和间距，确定桩位。

2. 桩孔开挖：使用挖掘机按照桩位标定的位置和尺寸开挖桩孔。

桩孔直径一般为600mm，深度根据设计要求而定。

3.桩孔清理：在桩孔开挖完成后，清除桩孔内的杂物和泥浆等。

4.桩基处理：在桩孔底部加入一定比例的砂石，然后用振捣器振实，形成砂石桩。

5.钢筋绑扎：在桩孔中装配好钢筋骨架，并按照设计要求进行绑扎。

6.混凝土灌注：将预先调配好的混凝土倒入桩孔中，使用振捣器振实，灌满整个孔距，并使其与周围土体完全连接。

7.桩头处理：混凝土灌注完成后，对桩头进行修整，使其与设计标高相符。

8.后续施工：在桩基处理完成后，进行后续工程的施工，如地下室的结构施工等。

四、质量控制1.施工现场要做好防水、防尘等工作，保证施工的安全和卫生。

2.施工过程中要进行质量监控，包括检查桩孔开挖的位置和尺寸、钢筋绑扎的质量、混凝土灌注的密实性等。

3.混凝土对强度、流动性和坍落度等进行检测，确保混凝土的质量达到设计要求。

4.桩基处理后，对桩基进行质量验收，满足设计要求后方可进行后续施工。

五、安全措施1.施工现场应设置明显的安全标志，保证人员和车辆的安全。

2.操作人员必须穿戴好安全防护用具，如安全帽、安全鞋等。

3.设立专人负责施工现场的安全管理，严禁违章操作和乱堆乱放。

夯实水泥土桩复合地基施工方案一、方案概述夯实水泥土桩复合地基是指通过夯实水泥土桩和与其相连的土层来增加地基承载力和稳定性。

夯实水泥土桩是以一定间距布置于地基内，通过夯实桩体来改良土壤性质。

复合地基的设计需要考虑桩的布设形式、桩的间距和桩的直径。

二、施工工艺1.准备工作（1）制定施工方案，确定桩的布设形式、间距和直径；（2）清理施工场地，确保施工区域平整，没有杂物；（3）确定桩的位置，并且在地面上标出。

2.桩的制作（1）选择适宜的水泥与胶凝材料，按照设定配比进行测量和混合；（2）将混合材料倒入模具中，并进行振实，使混凝土均匀分布；（3）待混凝土凝固后，从模具中取出桩体；（4）根据施工需要，进行一定长度的修剪。

3.桩的施工（1）在桩的位置钻孔，确定桩的埋入深度；（2）将预制的桩一一埋入孔洞中，用锤击夯实，直至桩顶与地面齐平；（3）按照设计要求，根据桩的间距和布设形式，在整个施工区域进行桩的布设；（4）为了提高桩的抗压能力，可以使用预应力或加固锚筋等加固措施。

4.土层复合处理（1）在桩的顶部，进行一定厚度的土层堆叠，形成复合地基；（2）对土层进行夯实，使其与桩体形成一体。

三、施工要点1.桩的制作应采用规格统一的预制模具，以保证桩体的均匀性；2.桩的间距和直径的选择应根据土壤的性质和工程的要求进行确定，以达到设计要求；3.桩的埋设应确保桩顶与地面齐平，桩体与土层紧密结合；4.在桩布设过程中，要保证桩体的竖直度和水平度，以确保复合地基的整体承载能力；5.土层的堆叠和夯实应均匀进行，形成与桩体一体化的复合地基。

四、安全防护1.施工现场应设置警示标志，指示施工区域，确保工人的安全；2.桩体制作和布设时，工人应佩戴防护设备，避免受伤；3.监督人员应对施工队伍进行安全培训，确保施工人员的安全意识。

通过夯实水泥土桩复合地基的施工，可以显著提高地基的承载力和稳定性，适用于各类土壤条件。

在施工过程中，需要注意桩的制作和布设的质量控制，确保复合地基的工程质量。

******** · **住宅小区 1#楼载体桩复合地基工程施工组织设计******************地质工程公司二 00 九年四月二十八日目录1、前言2、施工前期准备3、施工工艺及施工措施4、施工组织5、质量保证措施6、安全生产措施7、文明施工措施8、降低成本措施9、服务措施1.前言1.1 设计要求****** ·**住宅小区 1#楼载体夯桩复合地基施工工程, 根据桩基设计图纸,设计要求如下 :1.1.1 桩型采用复合载体夯扩桩,单桩竖向承载力特征值 550KN,共布桩 218 根。

1.1.2 桩径 420mm,有效桩长约 7.5 米，桩端持力层为第 4 层粉质黏土，三击贯入度小于 10cm。

有效桩长根据地质报告，控制在 7.3 米—7.6 米，具体深度根据地质报告中钻孔和成孔锤击贯入情况控制。

1.2 施工依据本工程桩基施工依据 :1.2.1 桩基工程图及设计说明.1.2.2 《建造桩基技术规范 JGJ94－2022》.1.2.3 《混凝土结构工程施工及验收规范》( GB 50204-2002)1.2.4 《载体桩设计规程》 (JGJ135—2022)2.施工前期准备前期准备工作主要为技术准备，生活设施准备2.1 技术准备2.1.1 在收到有关图纸、地质资料后，由项目经理组织有关人员对图纸进行会审，并及时通过建设单位与设计院商议进行交底工作，采集各项技术参数及资料，深刻领略 设计意图。

2.1.2 工程开工前， 由项目总工组织全体施工人员进行 技术交底工作， 针对关键工序， 主要技术要求， 质量标准， 质量目标提出具体要求，对主要人员进行书面交底工作， 书面交底做到双方签字齐全。

2.1.3 组织技术人员放线，确定桩位，安排顺序，并在 桩位钉上钢钉或者打灰眼灌入白灰， 施工时桩心应与定位点 重合。

2.2 生活设施准备生活设施主要为现场办公室，职工歇息室，上述设施 在工程施工前准备完成。

水榭花城B-18#住宅楼CFG桩复合地基设计方案审定：审核：校对：设计：河北建太汇行土木工程有限公司二〇一五年一月目录一、设计依据及设计要求二、工程概况三、素混凝土桩复合地基设计（1）设计说明（2）设计参数1、基槽开挖2、地层参数3、桩体设计参数4、单桩承载力特征值（Ra）5、面积置换率（m）6、桩的布置原则及间距确定7、复合地基承载力特征值（f spk）8、复合模量计算9、沉降及倾斜计算10、下卧层强度验算11、褥垫层设计12、质量要求（后附计算书）一、设计依据及设计要求1、《水榭花城B-17#住宅楼、样板间及C-3#配套楼岩土工程勘察报告》（河北中色华冠岩土工程有限公司)；2、《18#楼CFG桩布桩范围图》(北京市建筑工程设计有限责任公司)；3、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）4、《长螺旋钻孔泵压混凝土桩复合地基技术规程》DB13（J）T123-2011；5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；6、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012；7、本地区同类工程经验值等。

本工程设计要求为：采用素混凝土桩复合地基。

处理之后的主楼筏板下复合地基承载力特征值不小于475kPa。

本工程±0.00对应于绝对高程32.00m。

二、工程概况本工程位于河北省三河市燕郊开发区，物流南路南侧、汉王北路东侧。

(一）根据设计图纸，该工程建筑物性质详见下表1：表1（二）《水榭花城B-17#住宅楼、样板间及C-3#配套楼岩土工程勘察报告》，该场地所揭示的地层如下：地层编号地层名称地层描述1 素填土层厚0.80～1.00m，褐色、稍湿、松散，土质不均，以粉土为主，含少量植物根系及腐植质等。

2 细砂层厚0.80～5.50m。

黄褐色、稍湿、稍密－中密，土质不均。

夹粉质黏土及粉土薄层。

长英质，亚圆形。

2-1 粉质黏土层厚0.50～1.80m。

黄褐色、可塑，中压缩性土，土质不均，含有机质及氧化铁。

桩复合地基施工方案在建造大型工程，如高层建筑、大型桥梁、港口码头等时，土壤结构、土层条件是建设的基础和保障。

然而，有些土层或者地基条件并不适合支撑大型工程的 weight，而出现一些多种的基于环保和节能的桩复合地基。

1. 桩复合地基的概念桩复合地基是将多个钢、混凝土或竹木等材料的桩体按照一定的间距排放在地基深度，使其形成一个复合体，经过对桩体之间填充灰土和水泥等混凝土材料充填的作用强化地基的稳定性和抗沉降性，从而能够更好地支撑大型工程的 weight。

桩复合地基的类别分为五类： 1. 预制钢筋混凝土楼房桩复合地基。

2. 预制混凝土单向板覆盖的钢管深基础筒桩复合地基。

3. 沉管桩头连接的混凝土与钢筋混凝土桩复合地基。

4. 钢桩混凝土浇筑复合地基。

5. 钢桩玄武岩灌注桩复合地基。

2. 桩复合地基施工前期工作在施工桩复合地基前需要进行查勘、勘测及安全检查等准备工作，确保施工的安全和准确： 1. 测定场地的地质构造、土壤性质和孔隙水的情况。

2. 确定施工的长度、直径和间距等。

3. 确定施工范围，并测量标志。

4. 制定主要的桩复合地基施工方案。

3. 桩复合地基施工流程3.1. 土方开挖在桩复合地基施工之前，对于场地需要进行充分的开挖，将土壤挖掉，为安装桩提供施工空间。

3.2. 钢筋制作和焊接按照设计定制对应的桩体，包括长度、直径、间距等。

桩体在制作过程中需要将两根桩焊接在一起，以形成一个完整的桩，确保在灌注时能够防止钢筋间过分错位。

3.3. 模板制作和安装模板制作好后，将其安装在钢筋上，在施工中湿拌混凝土灌注至模板以内，待混凝土上升至模板顶部时，模板全权拆下。

这个过程需要在桩复合地基上每一层的每一桩进行施工。

3.4. 灌注混凝土将现场配置好的混凝土，通过灌入钢管和倾倒在特制喷嘴上进行准确的趋势掌控，直至最终填满整个钢管，完成钢管灌注固结土壤的目的。

3.5. 涂层和清理施工完成后，需要对接缝、板缝等处理进行涂料防腐破坏，清理净化施工区域，保持公共区域的环境卫生。

CFG桩若采用沉管法施工，对桩间土具有挤密效果。 3、加固地基土固结速率
岩土工程研究所
南京造纸厂软基CFG桩加固前后土性指标对比
4、桩顶设置垫层作用
形成复合地基：为桩上、下刺入
提供条件。
减小刚性基础底面的应力集中。
通过变化垫层厚度调整桩土应力比。
岩土工程研究所
岩土工程研究所
7.3设计计算
地基处理技术
第七章 CFG桩复合地基
岩土工程研究所
7.1 概述
CFG桩：水泥粉煤灰碎石桩（Cement-Flash-Gravel
Pile)。在碎石桩基础上加进一些石屑、粉煤灰和水泥，加 水拌和制成的强度较高的粘结材料桩。
CFG桩复合地基属于刚性桩复合地基。
CFG桩于1988年由中国建筑科学研究院提出，现已广泛 应用于建筑工程、公路工程、铁路工程等地基加固中。
一、设计参数 1、桩径：一般为35-60cm
2、桩距
对挤密性好的土，间距可取的较小。
对于单、双排布桩的条形基础和面积不大的独立基础，桩距可 取的较小。满堂布桩的筏板基础、箱形基础和多排布桩的条形
基础，桩距适当放大。
岩土工程研究所
3、承载力验算 复合地基承载力特征值：
f spk m Ra Ap (1 m ) f sk
关于Ra取值：
（1）极限承载力除以2 （2）计算公式：
R a u p q si l i q p A p
i 1 n
岩土工程研究所
4、沉降计算
S ms
n1
p
i 1
E si
hi
i n1 1

n2
pi E si
q p Ap
பைடு நூலகம்

夯实水泥土桩复合地基设计与应用实例一、夯实水泥土桩复合地基设计思想夯实水泥土桩复合地基是以高强度水泥土为主要结构材料，将其与桩体紧密结合，使桩体起到有效的抗拔作用，形成桩体与桩体之间具有较大剪切强度、变形能力和抗侧向拔力等功能的复合式地基结构。

夯实水泥土桩复合地基的设计主要包括三个方面：1、土体的力学分析，根据钻孔试验结果分析土体的物理性质及抗力特性，以确定最佳地基处理方案；2、桩体的抗拔计算，根据桩体直径、桩深及土体抗力特性对桩体进行抗拔计算，以确定桩体的抗拔能力；3、地基处理施工，根据设计要求，采用夯实浆料注入桩体内部，使桩体与土体紧密结合，形成复合地基。

二、夯实水泥土桩复合地基的应用实例1、重要建筑物的地基处理：夯实水泥土桩复合地基是常用的建筑物地基处理方法，如超高层建筑、堤坝、大跨径桥梁等重要建筑物，都会采用夯实水泥土桩复合地基作为地基处理。

2、河道环境改善工程：夯实水泥土桩复合地基是河道环境改善工程中常用的地基处理方法，如河道护坡、河道渠道改造等地基处理，都会采用夯实水泥土桩复合地基作为地基处理。

3、码头及岸坡工程：夯实水泥土桩复合地基也是码头及岸坡工程中常用的地基处理方法，如码头及岸坡护坡等地基处理，都会采用夯实水泥土桩复合地基作为地基处理。

三、夯实水泥土桩复合地基的优点1、对地基性能的改善效果显著：夯实水泥土桩复合地基能够有效改善地基性能，提高地基承载能力，减少地基沉降量。

2、抗拔能力更强：夯实水泥土桩复合地基桩体与土体之间具有较大的剪切强度，能够抵抗较大的侧向拔力，抗拔能力更强。

3、施工简便：夯实水泥土桩复合地基施工简单，不需要运用大型施工机械，只需要搅拌夯实浆料，然后注入桩体内部即可。

4、经济性强：夯实水泥土桩复合地基费用相对较低，而且具有较高的性价比，能够提高地基整体投资回报率。

因此，夯实水泥土桩复合地基是一种较为理想的地基处理方法，广泛应用于各类建筑物、河道环境改善工程、码头及岸坡工程等，可以起到有效的抗拔作用，提高地基性能，减少地基沉降量。

其主要工艺流程为：
长螺旋钻挖成孔→泵压灌注砼成桩→钢管笼底振动施压→拔出钢管。
(1)钻机就位：钻机就位后，应使钻杆垂直对准桩位中心，确保CFG桩垂直度容许偏差不大于1%。现场控制采用在钻架上挂垂球的方法测量该孔的垂直度，也可采用钻机自带垂直度调整器控制钻杆垂直度。每根桩施工前现场工程技术人员进行桩位对中及垂直度检查。满足要求后，方可开钻。
①粉质粘土：褐黄、褐灰色，局部地段褐黑色，大部分可塑、局部硬塑状。主要由粘、粉粒组成，含较多铁锰质氧化物。局部地段夹少量朽木、全风化卵石和粉土透镜体，且砂粒富集。该层在场地内分布局限，厚度1.60m～8.30m。
②粉质粘土：褐灰色、褐黑色，软塑状。主要由粘、粉粒组成，含铁锰质氧化物，在14#孔夹朽木，部分钻孔等局部地段为淤泥质粉质粘土，多呈层状夹在含卵石粉质粘土中间，此次勘察范围内部分地段分布，厚度1.60m～2.40m。
（2）含粉质粘土卵石
含粉质粘土卵石在大部分地段呈两层分布，浅层分布的含卵石粉质粘土埋深3.10～6.60m，标高大致在531.0～534.0m；深层分布的含卵石粉质粘土埋深7.00～11.00m，标高大致在526.0～530.0m。根据其状态可分为两类：
①含粉质粘土卵石：黄褐色，褐灰色，可塑状。所含卵石粒径一般为2～5cm，大者可达15cm以上，全风化～中风化，卵石含量40～50％；局部地段砾石含量较高，渐变为砾砂。该层在场地内普遍分布，厚度0.70m～10.50m。
(MPa)
变形
模量Eo
(MPa)
抗剪强度指标
粘聚力
标准值
Ck
(kPa)
内摩擦角标准值
φk(度)
素填土
18.0
3.0
5
15
粉质粘土
（可塑）

目录一、工程概况：0二、场区工程地质与水文地质条件0三、CFG桩复合地基设计计算1（一）、设计依据：1（二）、CFG桩计算2四、CFG桩复合地基设计参数12一、工程概况：拟建场地位于北京市海淀区上庄镇镇政府东侧。

需做地基处理的建筑物30#、31#、32#楼。

30#楼建筑物地基持力层为②粉质粘土-重粉质粘土层，承载力标准值为110kPa（按最不利土层取值），31#楼建筑物地基持力层为○3粉质粘土-重粉质粘土层，承载力标准值为110kPa（按最不利土层取值），32#楼建筑物地基持力层为②粉质粘土-重粉质粘土、②1砂质粘土及粉砂层，承载力标准值为100kPa（按最不利土层取值）。

根据勘察报告提供的地基土参数，由设计单位提出，地基土承载力和沉降不能满足设计要求，必须进行地基处理，处理形式为CFG桩复合地基。

设计单位要求处理后的复合地基承载力标准值及建筑物最终沉降量满足以下条件：表1 建筑物设计要求二、场区工程地质与水文地质条件详见勘察报告三、CFG桩复合地基设计计算CFG桩即水泥粉煤灰碎石桩，是由碎石、石屑或砂、粉煤灰、掺适量水泥加水拌和，用各种成桩机制成的高粘结强度的桩型，该桩强度较高和桩间土、褥垫层一起形成复合地基，具有承载力较高和变形较小的特点，可用于加固各类软弱地基或承载力达不到设计要求的填土地基，具有较为明显的技术经济优势。

（一）、设计依据：1、北京鑫海厦建筑设计有限公司提供的《基础平面图》及设计要求2、根据北京京盛工程勘察中心提供的《上庄家园居住区N-28地块定向安置房西区33#住宅楼》岩土工程详细勘察报告（详细勘察）3、《建筑桩基技术规范》（JGJ94－2008）4、《建筑地基基础设计规范》（GB50007－2011）5、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79－2012）6、《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106－2014）（二）、CFG桩计算桩端持力层选择及桩长：依据规范应选择强度高、分布稳定的地层为桩端持力层，根据勘察报告，拟建场区选择⑤层粘性土作为桩端持力层。

CFG桩复合地基设计复合地基是指由各种地基形式组合而成的一种地基形式，通常用于土质较差、地基不平整或承受较大荷载的场所。

CFG桩是一种常见的地基形式，由钢筋混凝土打成的，具有较高的承载能力和抗震性能，因此在复合地基设计中常常使用CFG桩。

复合地基设计是为了满足地基承载能力和变形要求而采取的综合措施，通常包括采用不同形式的地基结构和地基加固技术。

在设计复合地基时，首先需要进行地质勘察和地力试验，确定地基土质和承载力参数。

然后根据建筑物的荷载特点和变形要求，选择适当的地基形式和加固措施。

选择CFG桩作为复合地基的一种形式，主要是考虑到CFG桩具有以下优点：首先，CFG桩采用钢筋混凝土制成，具有较高的承载能力和抗震性能；其次，CFG桩可以通过预制生产，提高施工效率和质量控制；再次，CFG桩的施工过程不受季节和气候的限制，适用于各种复杂的地质条件；最后，CFG桩可以根据需要进行加固和修补，具有较好的可靠性和耐久性。

在CFG桩复合地基设计中，需要根据实际情况确定桩的直径、长度、间距和布置方式。

一般情况下，桩的直径和间距可以根据地基土质和建筑物荷载计算确定，桩的长度可以根据地下水位和地基层厚度确定。

在桩的布置方式上，可以采用均布式、交叉式或网格式等布置方式，以提高地基的整体承载能力和变形性能。

除了CFG桩，复合地基设计中还可以考虑其他地基形式，如桩基、悬臂梁、板框梁等。

这些地基形式可以根据具体情况灵活选择和组合，以满足地基的承载和变形要求。

例如，在软土地区，可以采用桩基和CFG桩的组合形式，既能提高承载能力，又能控制变形。

在地震区域，可以采用悬臂梁和CFG桩的组合形式，提高地基的抗震性能。

在复合地基设计中，还需要考虑地基与建筑物之间的相互作用。

地基与建筑物之间的相互作用会导致地基的变形和应力集中，从而影响地基的稳定性和耐久性。

因此，在设计复合地基时，需要综合考虑地基和建筑物的相互作用，并进行相应的分析和计算。

、
,
,
。
由此 可 见
。
,
借助褥 垫 层塑性 调 整作用 将 部 分荷 载 传 到 桩 间土 上 从 而 达 到 桩 土 共 同承 担荷 载 的 目的
、
拌 和 形成 的高粘结 强度 桩 与桩 间 土 褥 垫 层 一起
,
形成 复合地 基
‘ ,
,
,
见图
。
调整 桩 土 之 间竖 向 荷 载 及 水 平 荷 载 的 分 担 比例
设 计赦 术
石 油 化 工设 计
,
一
桩 复合 地 基 的 工 程 建 设 公 司 北 京
摘要
,
作 为 复 合 地 基的 一 种
,
桩 复合 地基 充 分 利 用 了 桩 与 土 共 同 工 作 的 特 点 受 力 可 靠 原 理 清
。
,
,
楚 在 土 木 工 程 中得 到愈 来愈 多的 应 用
一
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上
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基础
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图
二
素混凝土 垫 层 褥 垫层
竖 向荷 载在桩 与土 之 间 的分 配 比 例 换率
。
与置
。
,
分 配 比例
,
与 褥垫 层 的 厚度
△
,
八
密切 相 关
,
在 一定条 件下 增加
时 桩 顶应 力不 变 时 可 使
褥 垫 层 与桩 顶 接 触 的局 部 产 生 更 大 的 压 缩 基 础 和 褥垫层 整体 向下 的 位 移 量 和 桩 间土 压缩 量 便 会 加 大 从 而 提 高 了 桩 间 土 的荷 载 分 担 比 例 小
工 装 置 结 构设 计 工 作

CFG桩复合地基施工方案在建筑工程中，地基是建筑物的重要组成部分，它承受着建筑物的重量并将其传递到地下。

地基的选择和施工方案直接影响到整个建筑物的安全和稳定性。

在一些特殊情况下，例如软弱土层的地区，可以采用复合地基施工方案，其中一个常用的方法是CFG桩。

CFG桩指的是水泥飞灰碎石桩，它是一种由水泥、飞灰和碎石组成的混凝土桩。

它的施工过程包括在地下钻孔、注浆和振捣，从而形成一个强固的挤浆桩。

CFG桩具有以下几个优点：1.承载力强：由于CFG桩是由混凝土组成的，因此其承载力非常强。

它可以有效地分散建筑物的重量，并将其传递到土壤中，从而确保建筑物的稳定性和安全性。

2.环保节能：CFG桩采用了飞灰作为原材料的一部分，飞灰是煤炭燃烧的副产品，对环境影响较小。

此外，使用CFG桩作为地基可以减少对天然资源的需求，节约能源。

3.施工速度快：CFG桩的施工相对比较简单，可以快速完成。

在施工过程中，可以同时进行多个孔的钻进和注浆，从而节约时间和人力资源。

基于CFG桩的复合地基施工方案涉及以下步骤：1.土体勘察：在进行任何地基施工之前，需要进行详细的土体勘察，确定土壤的性质和特点。

这将有助于确定CFG桩的布置方案和参数。

2.钻孔：根据土体勘察的结果，确定CFG桩的布置方案和孔径尺寸。

然后使用钻机，在地下钻孔，钻孔深度要达到设计要求，并在孔底形成一个钻孔底部。

3.注浆：在完成钻孔后，使用注浆设备将三明治注浆管插入钻孔中。

三明治注浆管由内中外三根管组成，中间的管道用于注入水泥浆液，而其他两根管道用于排空钻孔中的泥土。

然后开始注浆，注浆管由孔底向上进行注浆。

注浆的过程中，注浆管不断向上提升，以确保注浆剂的均匀分布。

4.振捣：在注浆完成后，使用振捣设备将振捣筒插入钻孔中。

振捣筒的作用是将注浆剂振捣均匀，并确保CFG桩的质量和强度。

振捣的过程中，振捣筒要逐渐提升，直到钻孔完全注浆为止。

5.后处理：在振捣完成后，钻孔被填充和平整，以便后续施工可以进行。

XXX6＃住宅楼CFG桩复合地基处理技术设计及施工方案1、工程概况XXX6号住宅楼位于XXX市平谷区兴谷开发区1号区，平谷区第八小学北侧：建筑物为6层混合结构住宅楼2幢，高约17。

55m，无地下室,基础埋深约—1.50m左右。

设计要求复合地基处理后修正前地基承载力特征值不小于180Kpa,整体建筑平均沉降量不大于30mm,局部倾斜小于0.0022、工程地质及水文地质条件2.1、场区工程地质条件根据XXX慧岩工程勘察有限公司提供的《XXX5号、6号住宅楼岩土工程勘察报告》（工程编号2009-15）,勘探深度范围内的土层划分为人工堆积层、新近沉积层和一般第四纪沉积层三大类，并按地层岩性和物理力学性质指标，进一步划分为8个大层，各土层的基本特征见勘察报告。

2。

2、场区水文地质条件根据勘察资料，该场区测得一层地下水。

第一层地下水类型为上层滞水，初见水位埋深约为2.70m，标高27.37m~28。

01m.该区历年最高水位接近自然地表（1959年），近3～5年最高地下水位标高为地表下1。

0m。

该场区地下水对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性。

3、CFG桩方案设计3.1、方案选择由岩土工程勘察报告可知，基础底板所处的土层天然地基承载力及变形量均不能满足上部结构的要求，须采取有效的措施进行加固处理。

综合上述工程地质、水文地质条件，并结合勘察报告建议及设计要求,采用CFG桩复合地基处理方案。

该方案具有施工速度快、成本低、质量易保证等特点。

3.2、设计依据1. XXX慧岩工程勘察有限公司提供的《XXX5号、6号住宅楼岩土工程勘察报告》（工程编号2009-15）（电子版）；2。

设计单位提供的复合地基设计相关参数（2010年5月）；3．《岩土工程勘察规范》GB50021—2001（2009年版）；4。

《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002);5。

《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002）；6。

CFG桩复合地基设计计算书工程名称:视听技术产业基地CFG桩一、设计基本参数说明:基础面积是在CAD上实测数据，半长、半宽为计算变形数据二、设计结果三、计算过程1、单桩承载力Ra设计R a=u p£q si l i+q p A p式中：u p桩身周长（mn桩长范围内所划分的土层数q si、q p桩身第i层土的侧阻力、桩端端阻力特征值（Kpal i第i层土的厚度（mAp桩的截面积（吊根据以上理论公式计算『单桩承载力设订购= 10. 09 100ft. 56根据工程实际经验，单桩承载力设注取值R卢4802、桩体材料强度的设计式中fcu桩体混合料试块（边长150mm立方体标准养护28d抗压强度平均值（Kpa11464.97根据工程实际经验，桩体材料强度取值C203、复合地基置换率m设计式中:fspk符合地基承载力特征值（KpaB桩间土承载力折减系数fsk桩间土的承载力特征值（Kpafpk桩体承载力特征值（Kpa fpk=Ra/Ap=3821.660.0637根据工程实际经验，复合地基置换率设计取值0.0637根据以上理论公式计算，复合地基置换率m=根据以上理论公式计算，桩体材料强度fcu>m=（f spk -p*f sk /（f pk -p*f skfcu>（3*Ra/Ap4、复合地基置承载力fspk设计计算式中:式中符号意义见上350.05、理论桩间距S计算式中Aj基础面积1.40实际桩间距综合考虑取1.436、理论设计布桩数n设计式中Aj基础面积7、复合地基变形计算式中S地基最终变形量（mm+s沉降计算经验系数n地基变形计算深度范围内所划分的土层数P 0对应于载荷效应准永久组合时的基础底面处的附加压力（KpaE si基础底面下第i 土层的压缩模量（Mpaz i、z i-1基础底面至第i层土、第i-1层土底面的距离（mai、ai-1基础底面计算点至第i层土、第i-1层土底面范围内平均附加应力系数7.1基础底面出附加压力P 0计算f spk=m*Ra /Ap +B*（1-m*fa ks=sqrt（Ap/m根据以上理论公式计算，正方形布桩桩间距S=根据以上理论公式计算，基础面积下布桩桩数不应小于S=+s £i-1P 0/E si (Z i ai -Z i-1ai-1n=(m*Aj/Ap根据以上理论公式计算，复合地基承载力fspk=式中p yj对应于载荷效应准永久组合时的基础底面处的压力(Kpan基础底面以上所划分的土层数Yi第i层土天然重度,KN/m3,地下水位以下采用浮重度h i第i层土的厚度(m根据以上理论公式计算，土层自重应力二63.20根据以上理论公式计算，基础底面处附加应力=•286. 807.2沉降计算经验系数的取值说明:上表来自《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2002P28表5.3.5 式中Ai第i层土附加应力系数沿土层厚度的积分值（m2E为变形计算深度范围内压缩模量的当量值MpaE=\Ai/£（Ai/Esi根据以上理论公式计算，变形计算深度范围内压缩模量当量值E=33.85根据上述沉降计算经验系数甲s取值表，插值计算沉降系数+s=0.200根据北京当地工程经验，沉降计算经验系数+s取值=0.2007.3、复合地基变形深度应满足如下条件snS0.025£si式中b基础宽度,(m,不得超过30m,且无相邻荷载的影响。

桩复合地基工程施工方案1. 引言桩复合地基工程是一种常用的地基处理方法，通过钻孔灌注桩与土壤相互作用，改变土体的物理性质、强度和稳定性，以提高地基的承载能力和抗沉降能力。

本文将详细介绍桩复合地基工程的施工方案，包括工程前期准备、施工工艺流程、材料与设备选择等方面的内容。

2. 工程前期准备1.项目评估与设计：在施工前，需进行地质勘察、地基承载力及沉降性能分析，确定桩复合地基工程的施工方向。

2.施工许可和审批：申请施工许可和获得相关审批文件，确保施工符合法律法规的要求。

3.施工人员培训与资质：确保施工队伍具备相关技能和资质要求。

4.施工现场准备：清理施工区域，确保施工现场安全。

3. 施工工艺流程1.钻孔工艺：–钻孔位置标定：根据设计要求，在施工现场标定每个桩的钻孔位置。

–钻孔设备选择：根据地质条件和设计要求，选择合适的钻孔设备。

–钻孔操作：按照设计要求进行钻孔操作，保证钻孔的垂直度和直径。

–钻孔清洁：清除钻孔中的杂物和泥浆。

2.灌注桩工艺：–桩身加固：根据设计要求，在钻孔的同时，注入加固桩身所需的混凝土。

–灌注混凝土：使用混凝土泵将混凝土注入钻孔中，确保灌注充实。

–桩顶处理：在桩顶处进行整平和处理，以确保后续施工的稳定性。

3.固结灌浆工艺：–固结剂选择：根据地质条件和设计要求，选择合适的固结剂。

–固结灌浆操作：采用特定的灌浆装置，将固结剂注入桩中。

–固结灌浆后处理：等待固结灌浆完成，并进行固化处理。

4.顶面悬挂工艺：–顶面悬挂选择：根据施工需要选择合适的悬挂设备。

–悬挂处理操作：将悬挂设备与桩复合地基相连，以促进土体的固结。

–悬挂设备拆除：待土体固结后，拆除悬挂设备。

4. 材料与设备选择1.钻孔设备：根据桩的直径和深度，选择适用的钻孔设备。

2.混凝土：根据设计要求，选择合适的强度等级和配合比的混凝土。

3.固结剂：根据地质条件选择适用的固结剂，如水泥浆、化学固结剂等。

4.悬挂设备：选择耐腐蚀、耐高温、具有足够承载能力的悬挂设备。