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机械制造与自动化专业实习报告机械制造与自动化专业实习报告精选4篇（一）实习报告日期：XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日实习单位：XXX公司实习岗位：机械制造与自动化实习生一、实习单位概况XXX公司是一家专业从事机械制造与自动化领域的企业。
公司成立于XXXX年，拥有先进的生产设备和技术团队，主要从事XX领域的研发、制造和销售工作。
公司的产品广泛应用于XXX行业，具有较高的市场占有率和竞争力。
二、实习目的和任务实习目的：通过实习了解机械制造与自动化专业的实际应用情况，提高实践能力和解决问题的能力，并应用所学知识完成实习任务。
实习任务：1. 参与机械产品的设计、制造和装配工作，了解产品的生产流程和质量控制要点；2. 参与自动化设备的调试和维修工作，了解自动化系统的组成和运行原理；3. 参与项目的实施和管理工作，学习团队合作和项目管理技巧。
三、实习过程及收获1. 设计与制造岗位在设计与制造岗位的实习中，我参与了一款机械产品的设计和制造过程。
通过与团队成员的合作，我了解了产品设计的各个环节，包括设计方案的确定、图纸制作和零部件加工等。
我还学习了如何使用CAD软件进行产品设计和如何选择合适的加工工艺。
在制造过程中，我参与了产品的装配和测试工作，了解了产品生产的流程和质量控制要点。
通过这段实习经历，我提高了自己的设计能力和制造技术，并对机械制造的实际应用有了更深入的了解。
2. 自动化调试与维修岗位在自动化调试与维修岗位的实习中，我参与了一台自动化设备的调试和维修工作。
我学习了自动化系统的组成和运行原理，掌握了PLC编程和现场总线的应用技术。
通过与工程师的指导和团队成员的合作，我了解了自动化设备的调试流程和常见故障处理方法。
在实习中，我解决了一些设备故障，并从中学到了很多实用的经验。
这段实习经历让我对自动化技术的应用和维修工作有了更深入的理解。
3. 项目实施与管理岗位在项目实施与管理岗位的实习中，我参与了一项机械制造项目的实施工作。
机械制造与自动化实习报告（共3篇）机械制造与自动化实习报告（共3篇）第1篇：机械制造及自动化实_报告前言经过近三年的学_，我们迎来了大学专业课程学_中的一个重要实践环节-生产实_。
老师给我们班上的全体同学做了实_动员，老师给我们布置了实_中要用心学_和了解的各项内容，出发前的准备工作，还有一些注意事项。
我们要认真刻苦，多观察多思考，完成老师布置的生产实_任务，我个人也把这次实_看作是对我大学三年来所学知识的一个检验，我想实_现场的一些设备和加工方法也许会用到我们从前学到的一些基本理论，我会认真地去理解和思考，按老师提供的一些知识点和要求内容去发现问题和寻找答案，认真学_工人师傅的爱岗敬业精神。
通过这次生产实_，使我有机会接触和了解机械制造行业的一些实际知识，通过实_，也使我对机械装备和制造过程有了充分的了解和认识。
本次实_是面向生产实际，通过走向社会和生产第一线，了解一般机械零件的加工过程、工艺方法、加工手段；了解各类机机械加工设备的特点和使用，为后续课程的学_打下基础。
二、实_时间年6月20日至年7月1日三、实_单位、部门及其简介1实_单位是海纳齿轮桥箱股份有限公司，该公司为机械制造行业国家"一五"重点投资规划的特大型国有骨干企业，实_条件及管理工作规范，教学质量有保障。
除了常见的机械加工设备，还拥有加工中心、数控机床、大型立式车床、机械手等先进的制造技术及其装备四、实_内容6月20日，周一，校内实_动员。
老师给概括的讲了实_内容、实_要求以及实_中的安全问题。
6月21日，周二，实_准备。
准备帽子，记录本，食宿用品等。
6月22日6月23日，出发至到达实_地点。
6月24日-25日，在1车间实_。
周五上午，进行安全和保密。
在安全上，强调带帽子进厂；进厂后走安全通道；注意工作的吊车和行进中的电车；不在厂区内抽烟；不乱摸乱碰机械设备。
在保密上，强调不允许携带存储介质；不允许复制东西；不允许拍照；不该问的不问。
一、实习背景与目的随着科技的飞速发展，机械自动化技术在我国工业生产中扮演着越来越重要的角色。
为了提高学生的实践能力和综合素质，我校机械自动化专业组织了一次为期一个月的实训活动。
本次实训旨在让学生深入了解机械自动化技术的基本原理和应用，掌握机械自动化设备的操作和维护方法，培养学生在实际工作中解决问题的能力。
二、实习内容与过程本次实习主要包括以下内容：1. 机械自动化设备认知首先，我们对实习场地及设备进行了全面的了解。
在指导老师的带领下，我们参观了生产车间，学习了各类机械自动化设备的名称、结构、工作原理及操作方法。
通过实地观察和讲解，我们对机械自动化设备有了初步的认识。
2. PLC编程与调试PLC（可编程逻辑控制器）是机械自动化设备的核心部件，我们学习了PLC的基本原理、编程方法和调试技巧。
在实习过程中，我们通过实际操作，掌握了PLC编程的基本步骤，并成功完成了一个简单的控制任务。
3. 电气控制与维护电气控制是机械自动化设备的重要组成部分，我们学习了电气控制系统的设计、安装和维护方法。
通过实际操作，我们掌握了电气元件的使用、线路的连接及故障排查技巧。
4. 机械传动与液压系统机械传动和液压系统是机械自动化设备的关键部分，我们学习了各类传动装置和液压元件的结构、工作原理及故障排除方法。
在实习过程中，我们亲手拆卸、组装和调试了传动装置和液压系统，提高了动手能力。
5. 项目实践在实习的最后阶段，我们分组进行了一个小型机械自动化设备的组装和调试项目。
通过这个项目，我们综合运用了所学知识，提高了团队协作能力和实际操作能力。
三、实习收获与体会1. 理论知识与实践能力的提升通过本次实习，我们对机械自动化技术有了更深入的了解，将理论知识与实际操作相结合，提高了自己的实践能力。
2. 团队协作能力的增强在项目实践过程中，我们学会了与他人沟通、协作，共同解决问题，提高了团队协作能力。
3. 动手能力的提高在实习过程中，我们亲手拆卸、组装和调试了各类设备，提高了自己的动手能力。
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第一篇：机械专业毕业的实习报告一、实习目的1、通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度，更好的实现理论和实践的结合，为我以后的工作和学习奠定初步的知识。
2、通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。
3、本次实习对我完成毕业设计和实习报告起到很重要的作用。
二、实习说明（1）实习时间：20xx年x月1日至20xx年x月1日。
（2）实习地点：xx有限公司。
（3）实习性质：毕业实习。
三、实习单位简介xx有限公司，前身为xx厂，具有40余年的机械制造和内燃机用滤清制造历史，是全国滤清器行业的骨干企业。
本公司通过应用CAD、ERP、CAPP技术，管理水平、产品开发能力、检测水平和生产能力得到进一步提高，已于20xx年通过ISO9001：1994国际标准质量体系认证，20xx年通过ISO/TS16949：20xx国际标准质量体系认证。
该公司占地面积130余亩，现有员工400余人。
各类技术员110余人，其中有高、中级职称人34人。
企业下辖xx制品厂、xx过滤器厂和xx有限责任公司、xx房地产开发有限公司、xx物业管理有限责任公司等五个子公司。
公司拥有运用国外及国内先进技术制造的多台套生产专用线和完善的实验检测设备。
主要产品有多种型号单级和多级空气滤清器、旋装整体可换机油滤清器和柴油滤清器、分流离心式机油滤清器，车用水泵，各类滤芯，各种工业橡胶制品和橡塑制品等。
产品广泛应用于汽车工程机械等行业，主要为xx汽车有限公司、xx集团汽车厂、xx汽车有限责任公司等大型企业配套，同时大量提供市场维修使用。
四、实习过程在这段时间里我是一边实习一边做毕业设计，x月1日到公司人事部报到，人事部安排了我们熟悉一下车间，起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的。
大专机械制造及其自动化实习报告一、实习背景及目的随着我国经济的快速发展，机械制造业作为国民经济的重要支柱产业，其自动化、智能化水平日益提高。
为了适应这一发展趋势，培养具备机械制造及自动化专业知识的技能型人才，我国大专院校纷纷开设了相关专业。
本次实习报告针对大专机械制造及其自动化专业的一次为期三个月的实习经历进行总结和分析。
实习目的：1. 了解机械制造及自动化专业的基本理论在实际生产中的应用，提高理论联系实际的能力。
2. 熟悉机械制造企业的生产组织、管理模式及操作流程，为毕业后顺利就业奠定基础。
3. 培养动手能力、团队协作精神和职业道德，提高综合素质。
二、实习内容及过程1. 实习单位：某中型机械制造企业2. 实习岗位：生产线操作工3. 实习内容：（1）生产线的基本操作：包括设备启动、调试、停机及日常维护。
（2）产品加工：根据生产图纸和工艺要求，进行产品的加工、组装和调试。
（3）质量检验：对生产过程中的产品进行质量检测，确保产品质量符合要求。
（4）生产数据记录：记录生产过程中的相关数据，为生产管理提供依据。
4. 实习过程：（1）实习前期：接受企业培训，了解企业文化和生产流程，熟悉实习岗位的工作内容。
（2）实习中期：在师傅的指导下，逐步掌握生产线操作技能，参与生产任务。
（3）实习后期：独立完成生产任务，参与生产线管理，提出改进意见和建议。
三、实习收获及反思1. 实习收获：（1）掌握了机械制造及自动化专业的基本操作技能，提高了动手能力。
（2）了解了企业的生产组织、管理模式及操作流程，为毕业后就业提供了宝贵经验。
（3）培养了团队协作精神和职业道德，增强了职业素养。
2. 实习反思：（1）理论知识与实践操作相结合的重要性：在实习过程中，发现理论知识对实践操作具有指导作用，以后要更加重视理论学习。
（2）学习能力的提升：实习过程中，面对新的知识和技能，要敢于学习、善于学习，不断提高自己。
（3）职业规划：根据实习经历，思考自己的职业发展方向，为未来职业生涯做好规划。
机械制造与自动化认识实习报告机械制造与自动化认识实习报告「篇一」实践内容：近几年来，大学生找工作不容易。
寒假是我锻炼的一个机会，我找到了一家机械制造公司去锻炼自己，真是感到无名的兴奋和愉悦，体会到了大学生找工作的困难。
我来到了恩华机械制造有限公司实习。
虽然实习的时间短之又短，但是，获益良多。
体会到作为一个工人的艰辛，还有了解到各个部门的协调工作的重要性。
这是我人生经历的一部分啊。
机械厂是两兄弟经历千辛万苦经营而来的，已经有二十多年的发展历史，以成为集研制、生产、销售、技术培训于一体，拥有高精度电脑控制机械加工中心等全套加工设备的大型专业包装设备制造厂。
目前主要生产瓦楞纸箱机械，产品包括：自动和半自动轮转开槽切角机，全电脑高速水墨印刷开槽机、全电脑高速水墨印刷开槽模切机。
还有与国际知名度高的公司日本机械株式会社合作生产高精度、高效率、先进的自动平压模切机等。
该机械厂的组织机构设置很简练。
主要是董事秘书及会计经理管理各个部门。
由于机械厂的设备很先进，在生产线上不会像往常的工厂那样满布工人，主要是某一两个人负责工作流程。
这对我了解该工厂的生产流程提供了方便。
该厂生产的纸箱机械的需求量很稳定，是属于定单供货型的生产。
由于产品的质量要求和技术含量要求都很高，因此，生产周期也比较长，单次产品需求的数量也不大。
同时，每台产品的价格非常昂贵，在万元以上。
生产部门主要包括，采购，技术，生产，供应，销售。
我被安排在供应部工作。
但其工作并不是坐在办公室悠闲地写写东西，而是跟住部长随时跑，跑车间，甚至到外面去跑业务。
实习期间，刚好该厂正赶货，生产进行得如火如荼。
我在跟随供应部人员工作的时候，方才发现，供应这部门，在公司中极其重要。
实践总结或体会：首先，供应部必须与往来公司打好交道。
公司的供应部与下游公司的沟通好与坏，直接影响产品的最终销售。
他直接影响公司生产运作系统运行，是保证公司产品质量、价格、交货期和服务的关键因素之一。
机械制造与自动化生产实习报告一、实习目的1、实习的目的和意义1）、通过实习加深我们对机电一体化专业在国民经济中所处地位和作用的理解，巩固专业思想，提升专业技能，并激发我们对本专业学习的兴趣。
2）、通过现场操作实习和与企业员工的交流指导，理论联系实际, 把所学的理论知识加以卬证、深化、巩固和充实，培养分析实际问题、解决实际问题的水平，提升个人综合素质，为以后踏上工作岗位奠定基础。
3）、实习是对我们的一次综合水平的培养和训练，在整个实习过程中要充分调动我们的积极性和主观能动性，深入细致地观察、实践, 尝试使用所学知识解决实际操作中遇到的问题，使自己的动脑、动手水平得到提升。
4）、培养我们吃苦耐劳的精神，与人交际的水平，锻炼我们的意志，增强我们的责任感、集体荣誉感和团队合作精神，为以后更好的适合社会和企业的发展奠定基础。
2、实习单位的'情况简单介绍一下xxx公司，xxx总部座落于慕尼黑的xxx科技公司，她的前身系西门子半导体部门，主要提供半导体产品与系统解决方案, 主要应用于汽车及工业电子通讯产品、有线与无线通讯市场、安全解决方案。
英飞凌业务遍布世界。
英飞凌分别在德国法兰克福证券交易所及纽约证券交易所挂牌上市（股市代号：辻x）。
英飞凌在中国的业务领域涉及：研究与设计;市场与销售，以及生产等各领域，在中国总部设在上海市，在无锡设有生产基地，并在北京，上海，深圳设有分公司。
XXX科技（XX）有限公司（原西门子元件（无锡）有限公司）为德国英飞凌科技公司在华的第一家独资企业，由英飞凌科技（中国）有限公司直接投资，总投资额为15000万美元，注册资本5000万美金，主要从事半导体后道封装和智能卡芯封装，公司于1996年开始运作，当前拥有员工近1500人。
英飞凌科技（无锡）有限公司主要分cc （智能卡芯片）和ds （分立器件）。
二、实习内容我在英飞凌被分在测试打卬封装做设备维护修理。
简单说下分立器件的流程，先制作晶圆之后芯片切割（ws）,芯片焊接（db）,金线焊接（wb）,塑封（md）,去溢料（wd）,背面打毛（bsl）,电镀（由电镀厂电镀）分割引线框（fp）测试打印包装（test）,百分百目检qa检验.英飞凌在无锡公司的型号有sot23sot323sot89sot7980sotl43sot3x3o我维护的机器是测试封装打卬这种机器因为型号主要分为两种。
机械制造与自动化的实习报告机械制造与自动化的实习报告合集3篇在人们素养不断提高的今天，越来越多的事务都会使用到报告，我们在写报告的时候要注意逻辑的合理性。
你知道怎样写报告才能写的好吗？下面是小编为大家收集的机械制造与自动化的实习报告6篇，希望能够帮助到大家。
机械制造与自动化的实习报告篇1一、概述毕业实习是我们机制专业知识结构中不可缺少的组成部分，作为一个独立的项目列入专业教学计划中。
这次实习是在学完了机械设计、机械制造、模具设计等一系列机械专业的基础知识和专业知识以后的一项综合性实践环节，是圆满完成毕业设计的保证。
毕业实习的目的：通过本次实习，培养理论联系实际的能力，巩固、深化和提高机械制造工艺方面有关知识，扩大知识面，了解机械产品的生产过程及生产活动的组织，机械加工过程及其系统。
了解当地企业生产现状、生产纲领、生产能力、生产节拍，以确定零件的生产类型、工艺过程、制造精度等级等等，为毕业设计及以后工作打下坚实的实践基础，同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识，对我们的毕业设计乃至以后的工作，都是十分必要的基础。
二、实习过程江苏高精机电装备有限公司-----主要对移动式万能摇臂钻床、卧式钻床的结构、组成部分进行参观。
盐城市江淮东升压力铸造有限公司-----了解铸件、锻件和冲压件的加工工艺。
盐城恒力集团江苏江动集团-----主要了解典型零件箱体的制造过程以及对C6136A型组合机床、多轴三面钻组合机床、CZK系列数控机床的了解。
盐城市拖拉机厂-----了解变速箱的装配、型材焊接的生产过程以及涂装生产线。
盐城市机床厂-----主要对龙门铣床、龙门刨床、移动式万能摇臂钻床的结构、性能、组成部分、夹具、工作台、加工工艺等进行参观实习。
机械制造与自动化毕业实习报告一、概述1 1．实习目的毕业实习是极为重要的实践性学习环节，通过较长实践的实习，使我们走向社会，接触本专业工作，拓宽学问面，增添感性熟悉，培育、熬炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业学问，去分析和解决实际问题的力量，能够将所学的专业理论学问运用与实践，在实践中结合理论加深对熟悉和总结，再次学习，将专业学问与实践接轨，逐步熟悉体会，从而更好地将所学运用到工作中去，接触社会，熟悉社会，体验社会，体验生活，学会生活，学会感悟，学会做事，学会与人相处，学会团结协作，为以后毕业走上工作岗位打下肯定的基础。
2 2．实习岗位基本状况在基地我所在的岗位是技术员，主要工作状况是：将事先编好的数控车床程序输入车床进行零件加工。
工作时必需严谨、仔细、细心，自己要做好自检，同事间要做好互检，保证产品的质量，对于工作的要求是没有瑕疵，而不是差不多就行。
二、实习内容1 1．实习过程1〕了解数控机床数控机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力进展水平的重要标志，数控车床和数控铣床是数字程序掌握车铣床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，掩盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，掌握机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的进展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的表达。
2〕了解生产过程起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是生疏的，车间里的工作环境让始终在学校的我感觉很生疏，呈如今眼前的是一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较生疏的环境中工作。
第一天进入车间开头工作时，所在的小组组长、技术员给我支配工作任务，安排给我的任务是……毕业实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上加工产品，体验首次在社会上工作的感觉，在工作的同事渐渐熟识车间的工作环境。
机械自动化专业实习报告（精选3篇）机械自动化专业篇1一、实习目的是，通过工程机械修理工相关工作岗位实习，使我了解以后再工程机械修理工相关工作岗位工作的特点、性质，学习体验工程机械修理工相关岗位工作的实际情况，学习与积累工作经验，为以后真正走上工程机械修理工相关工作岗位做好岗前准备。
同时通过工程机械修理工相关工作岗位的实习，熟悉实际工作过程的运作体系和管理流程，把自己所学工程机械修理工工作岗位理论知识应用于实际，锻炼工程机械修理工工作岗位业务能力和社会交际实践能力，并在工作中学习工程机械修理工相关工作岗位的新知识，对自己所学的知识进行总结并提升，以指导未来在工程机械修理工相关工作岗位的学习重点和发展方向。
二、实习时间20xx年03月01日～20xx年06月15日三、实习地点四、实习主要内容我很荣幸进入江苏省苏杭教育集团开展工程机械修理工岗位实习。
为了更好地适应从没有工程机械修理工岗位工作经验到一个具备完善业务水平的工作人员，实习单位主管领导首先给我们分发工程机械修理工相关工作岗位从业相关知识材料进行一些基础知识的自主学习，并安排专门的老前辈对工程机械修理工岗位所涉及的相关知识进行专项培训。
在实习过程，单位安排的了杜老师作为实习指导，杜老师是位非常和蔼亲切的人，他从事工程机械修理工相关工作岗位领域工作已经有二十年。
他先带领我们熟悉实习工作环境和工程机械修理工相关工作岗位的工作职责和业务内容，之后他亲切的和我们交谈关于实习工作具体性质以及工程机械修理工相关工作岗位容易遇到的问题。
杜老师带领我们认识实习单位的其他工作人员，并让我们虚心地向这些辛勤地在工程机械修理工相关工作岗位上的前辈学习，在遇到不懂得问题后要积极请教前辈。
毕竟是人生第一次在工程机械修理工工作岗位上，所以真正掌握这一份工作是需要一个过程的。
一开始我对实际工程机械修理工岗位的工作内容比较陌生，都不太清楚自己的工作范围和职责，对实习单位的情况也不太了解，不过杜老师会告诉我该怎样处理自己在工程机械修理工岗位上遇到的问题。
专科毕业实习报告
学生
学习中心奥鹏教育
专业机械制造与自动化专业
层次高起专
提交日期 2017年2月8日
1.实习目的
1.1通过毕业实习，将理论高度上升到实践高度，更好的实现将大学期间所学的理论和实践的结合，更进一步加深对理论知识的理解，了解和掌握实际生产中的生产工艺流程、机械设计原理和技术要求，为今后学习和实际工作打下良好基础。
1.2培养自己善于观察、勤于思考的良好的学习习惯以及严谨的科学态度和实际动手能力，使理论与实践得到很好的结合。
2.实习单位简介
2.1公司简介：
宝钢德盛不锈钢有限公司座落在罗源湾开发区金港工业区，座北朝南，东距罗源湾鲁能码头6公里、西接罗源县城13公里、南濒罗源湾海域，占地3267亩，均为滩涂填海造地。
公司成立于2005年12月，在2011年宝钢集团入资控股，注册资本100亿元人民币，主要从事冶炼、热轧、固溶、冷轧，销售金属镍、镍合金、各类合金，热（冷）轧不锈钢卷板、镍合金卷板、对外贸易。
项目分期进行，共计划投资300亿，用于镍合金生产基地的建设，最终将达到年产超过300万吨热、冷轧不锈钢卷板带的
生产规模。
形成全国较大规模的镍合金生产基地之一，填补了福建省镍合金生产的空白，对发展海峡西岸罗源湾临港工业区经济建设具有示范性的重大作用。
2.2分厂简介：
冷轧厂使用直接轧制退火酸洗机组（DRAP），以不锈钢热退酸洗钢卷（白皮卷）为原料，主要生产AISI200系列和AISI300系列的不锈钢冷轧2B卷。
生产规模为年产不锈钢卷400000吨。
直接轧制退火酸洗机组（DRAP）由5部分组成,以保证带钢的连续通过。
总体上可分为:入口段、轧机段、工艺段、平整机段、出口段。
本机组设备大致分为三段：入口段设备；轧机段设备；工艺段设备；平整机段设备；出口段设备。
机组入口段设备：上卷小车、卷纸机、开卷机、直头机、切头剪、焊机、入口活套等。
轧机段设备：切头剪、四连轧、侧厚仪、激光测速仪、脱脂清洗设备、脱脂烘干设备、轧机出口活套等。
机组工艺段设备：加热炉设备、酸洗段设备、酸洗出口活套等。
平整机段设备：平整机、爬行活套等。
机组出口段设备：切头剪、水平检查台、表面质量自动检测仪、卷取机、垫纸机、下卷小车、运输小车、称重平台等。
3.实习要求
认真学习安全操作规程，学习安全教育案例，遵守工厂规章制度，不违章指挥，不违章作业。
4.实习内容
我在冷轧厂实习，岗位是设备检修与巡检。
在平时的工作中，领导给了我许多的学习机会。
换炉子加热段带钢支撑辊。
加热段带钢支撑辊的作用是确保带钢的输送，减小垂度同时不能损伤带钢表面。
为能够在不停产状态下快速更换支撑辊，并且在机组停车时保护支撑辊，采用了圆盘辊技术。
支撑辊由陶瓷纤维盘片制成，带传动。
每个支撑辊上设计了两个安装位置。
在正常工作位置，一根辊子位于圆盘辊顶部，另一根位于底部。
当换辊时，圆盘辊旋转 180°对调辊子位置，使下辊能处于够被卸下和更换位置。
换辊前，首先清楚换辊的步骤，带什么工具，有什么危险源，制定安全防范措施。
要确认挂牌，在生产
方，检修方两方共同确认后才能开始作业。
到现场后要把新辊吊到换辊小车上，吊装时就可能有伤害，站位要得当，不能站在吊物行走的路线上，要站在安全的地方。
操作工要把辊调成手动，把需要更换的辊转到下方，方便更换。
辊里面通有冷却水，要先把冷却水阀门关闭，用扳手拆下冷却水管，然后拆下辊固定螺丝，卸下旧辊，装上新辊，装上冷却水管，打开阀门，整个更换过程就完成了，然后是确认摘牌。
在检修之余，要进行巡检，每天要巡检两次，早上一次，下午一次。
巡检过程中，要严格按照安全规程，用高度的责任感和“望闻问切”的方法，可以及时发现、及时消除事故隐患，任何设备事故的发生，都有一个从量变到质变的过程，都要经历从设备正常、事故隐患出现再到事故发生的三个阶段。
从设备正常到出现事故隐患的渐变过程，是个量变的集聚过程，在这个过程中，设备的量变都由具体特征表现出来。
例如轴承磨损、烧瓦，必定有个油质不合格、有杂质、乳化、油位低，来油少或断油，冷却水不足及断流或轴承温度高产生异味等前提。
泵体异音，来判断是否动静摩擦，叶轮损伤、汽蚀、流量发生变化等。
用“望闻问切”的办法来进行巡检就可以及时发现量变过程中出现的这些必然反映出来的特征，在
设备事故发生质变前进行处理，积极预防质变，防止事故的发生。
“望闻问切”巡检四法，是通过巡检人员的眼、鼻、耳、嘴、手的功能，对运行设备的形状、位置、颜色、气味、声音、温度、震动等一系列方面，进行全方位监控。
要综合使用。
要做到五勤，腿勤多走路，手勤多动手，嘴勤多询问，眼勤多观察，脑勤多分析。
行车是冷轧厂的重要设备，吊辊吊卷吊设备都要用到，行车的巡检也是必不可少，有一次巡检时我听到减速箱有异响，及时报告领导，经过分析，可能是内部齿轮磨损，需要马上更换，否则可能造成滑钩，幸亏及时发现，否则后果不堪设想。
轧机是整个线上最复杂的设备，轧机部分包括 4 个 Power X-Hi TM 轧机。
The Power X-Hi TM 有六层（工作辊、中间辊、带支撑辊形式），传承了森吉米尔20 辊轧机小工作辊的设计，适于在连续轧制条件下操作。
中间辊传动并带窜辊功能，中间辊的轴向移动和正负弯辊控制能够实现板型控制。
在入口到 1#轧机，1#轧机出口和末架轧机出口进行带钢厚度测量。
板型辊设置在首架和末架轧机出口处，带钢厚度和板型信息传送给厚度板型自动控制系统。
在1#轧机入口处和各架轧机出口处设有带钢张力测量。
轧机窗
口为特殊的设计，包括了在轧机的顶部的轧制力液压缸和底部的楔形扎线调整机构，以确保焊缝通过时轧辊迅速打开。
轧辊冷却系统为每一架轧机提供了矿物油轧制液，该系统基于 Bachwash and Magnetic 过滤技术配有过滤装置，确保最终清洁的冷却液，以保证最佳的轧制条件。
两个单独的冷却系统，一个提供给 1#轧机，另一个提供给其它轧机冷却液。
供 1# 架用的轧制液将适用于退火原料的第一次压延。
供其它架轧机的轧制液将适用于材料硬化过程中的大厚度压缩量。
每一架轧机和末架轧机的出口配有专门的带钢刮板，减少带钢表面的冷却液轧制油。
轧机设计的最大张力（取决于带钢厚度）为 60000kg，张力由轧机两侧进出口的张紧辊来提供的。
Power X-Hi TM 轧机工作辊辊径为 140mm，入口带钢厚度最大为 5.0mm。
轧机的轧制能力取决于入口材料的厚度和屈服条件。
轧机配备了一个自动换辊小车，用来保证在2.5分钟以内完成更换工作辊。
末架轧机的工作辊的更换频率取决于产品，大约为每制
3~4 卷更换一次，前面的轧机的辊子的更换周期逐依增长。
每次定修，我都要去轧机那里去看看，因为平时生产的时候，轧机门是关闭的，只有检修时才打开，里面的设备很紧凑，液压管道排列有序，虽然地方狭小，但是却不凌乱。
更换刮油辊是定修常有的项目，因为轧机间的空间小，不适合装葫芦吊，以前换辊，总是很难拉出来，要五六个人，才能把辊拉出来，费时费力，而且，地面很滑，人员容易在用力的同时滑到。
后来经过与领导商量，是不是有可以改进的地方，是不是可以用换辊小车来拉出来，装进去也用换辊小车，装的时候，用一根直径100mm的钢管顶在小车上，行车配合。
经过试验，答案是肯定的，拆卸均很方便。
这样工作量降了下来，效率也提高了，安全系数也提高了。
在轧机之后是脱脂部分，用来除掉带钢表面上留下的轧制矿物油，避免轧制油随带钢进入轧机出口活套和炉子。
脱脂系统包括喷淋碱洗段，两个带喷淋碱液的刷辊，3 级漂洗段和热空气烘干。
该设备设计单面去除油污约500 mg/ m2，每一个碱洗段配有独立的循环槽，并且带有油分离器，以保证清洗液的质量条件。
脱脂处理后的钢带是干燥的，但是有时巡检的时候，发现带有水分，查看挤干辊时发现辊面橡胶脱落，没有起到挤干的作用，
导致水分带了出来。
这就要求巡检要仔细，及时发现问题及时解决，减少损失。
5.实习总结
短暂的实习转眼而过，回顾实习生活，我在实习的过程中，既有收获的喜悦，也有一些遗憾。
那就是对机械设备的认识还不太深入，不太全面，有时候遇到问题不能及时准确的解决。
但是通过实习，我学到了许多安全方面的知识，知道了如何保护自己，如何做到三不伤害，知道了怎么和工友配合协作。
当书面的知识在实践中得到认证的时候，我豁然开朗，更加加深了对设备的认识，对机械设备基本知识的理解，提高了我的现场处理能力，使我对日常机械设备检修工作有了深层次的感性和理性认识。
认识到要做好日常机械设备检修工作，做好个人工作计划，既要注重理论知识的学习，更重要的是要把实践与理论两者紧密相结合。
6.参考文献
6.1 宝钢德盛不锈钢有限公司官网首页公司简介。
6.2 宝钢德盛不锈钢有限公司冷轧厂机械技术资料。
