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J型系列计量泵使用说明书上海净合设备有限公司一、概述本系列计量泵(以下简称泵)适用于输送温度-300C-1000C，(保温型泵适用输送1000C-5000C贴度0.3-8/s的不含固态颗粒之腐蚀或非腐蚀液体)。
(特殊型泵适用输送含有少量固体颗粒，粒度在0.5mm以下的悬浮液体)。
根据需要可选用单缸或多缸，柱塞式或隔膜式，多缸计量泵可同时输送一种或多种液体。
手动调节的泵在最大工况下计量精度在士1%以内(10:1)。
泵的流量可在0-100%内进行无级调节，建议在流量的30%-100%内使用。
二、结构说明本系列计量泵分三种机座：小(JX)、中(JZ)、大(JD)。
泵由传动机构、液力端、托架、联轴器等主要部分组成。
小机座的传动机构采用弓形凸轮式；中、大机座的传动机构采用N型轴式，三种机座的液力端均有柱塞式、隔膜式、保温式。
根据需要，流量可实现手动和自动控制。
1、弓形凸轮式传动机构电动机通过蜗杆蜗轮带动偏心轴旋转，经过弓形架使十字头、柱塞作直线往复运动，调节手轮可改变调节螺杆与偏心轴之间的距离，两者之间的距离越小泵行程越大，反之则越小。
2、N形轴式传动机构电动机通过蜗杆蜗轮带动偏心块旋转，经过连杆使十字头、柱塞作直线往复运动，调节手轮经N型轴可调节偏心距，偏心距越大泵行程越大，反之泵行程越小。
3、液力端液力端是液体的输送部分，其结构有柱塞式、隔膜式二种。
根据输送介质的要求液力端可选用不同的材料，如定货时未注明材料，按4类材料制造。
表一：液缸中装有不锈钢制成的双层吸入和排出阀，或单层吸入排出阀。
柱塞处的密封是根据使用要求来选择结构和材料的，有方形、V形等结构；有填充四氟，碳素纤维等多种材料，密封性能可靠，使用寿命长。
(2)隔膜式液力端隔膜式液力端装有隔膜、补油阀组等。
隔膜可使液缸后部隔膜腔的油与输送的液体分开，确保输送的液体绝对不漏。
柱塞的往复运动使隔膜腔里的油压发生变化，推动隔膜做往复运动来改变液缸内的容积，使吸入阀和排出阀交替动作，进行输送液体。
耐腐蚀柱塞泵型号参数
耐腐蚀柱塞泵是一种特殊的泵，它可以在强腐蚀环境下正常工作，适用于输送各种酸、碱、盐等腐蚀性介质。
以下是耐腐蚀柱塞泵的型号参数：
1.型号：耐腐蚀柱塞泵的型号通常由字母和数字组成，字母代表泵的类型，
数字则表示泵的主要参数，如排量、压力等。
具体的型号和参数可以根据不同的生产厂家和型号而定。
2.排量：排量是耐腐蚀柱塞泵的主要参数之一，它表示泵每分钟可以输送多
少液体。
排量通常以立方厘米或毫升为单位，也可以根据具体需要定制。
3.压力：耐腐蚀柱塞泵的压力通常在0.1-1.6MPa之间，具体取决于泵的型
号和使用场合。
对于一些需要高压力的场合，可以选择高压型的耐腐蚀柱塞泵。
4.转速：耐腐蚀柱塞泵的转速可以根据不同的使用场合进行调整，一般在
50-1000r/min之间。
对于一些需要低速运行的场合，可以选择低速型的耐腐蚀柱塞泵。
5.电机功率：耐腐蚀柱塞泵的电机功率通常在0.55-55kW之间，具体取决于
泵的型号和使用场合。
对于一些需要大功率的场合，可以选择大功率型的耐腐蚀柱塞泵。
6.密封形式：耐腐蚀柱塞泵的密封形式有填料密封、机械密封和软填料密封
等，具体选择取决于泵的使用场合和介质性质。
7.材质：耐腐蚀柱塞泵的材质通常为不锈钢、合金钢或其他具有抗腐蚀性能
的材料，具体取决于泵的使用环境和介质性质。
总之，耐腐蚀柱塞泵的型号参数因不同生产厂家和型号而异，选择合适的耐腐蚀柱塞泵需要考虑多个因素，包括排量、压力、转速、电机功率、密封形式和材质等。
建议根据实际需要咨询专业的供应商或制造商。
柱塞泵技术参数摘要：一、柱塞泵概述二、柱塞泵的工作原理三、柱塞泵的技术参数四、柱塞泵的应用领域五、柱塞泵的优缺点正文：一、柱塞泵概述柱塞泵是一种常见的液压泵，主要由缸体和柱塞组成。
柱塞在缸体内进行往复运动，根据工作容积的变化，实现吸油和排油。
柱塞泵具有结构简单、工作稳定、输出流量均匀等特点，在液压系统中被广泛应用。
二、柱塞泵的工作原理柱塞泵的工作原理是利用柱塞在缸体内的往复运动，改变工作容积，从而实现液压油的吸入和排出。
当柱塞向外运动时，缸体内工作容积增大，此时泵吸油；当柱塞向内运动时，缸体内工作容积减小，此时泵排油。
通过配流盘来调节液压油的流向，从而实现输出流量的控制。
三、柱塞泵的技术参数柱塞泵的技术参数主要包括排压比、工作效率、输入功率、输出流量、工作压力等。
排压比是衡量柱塞泵性能的重要指标，它直接影响到泵的工作效率。
工作效率是指泵输出功率与输入功率之比，效率越高，说明泵的性能越好。
输入功率和输出流量是衡量泵工作能力的指标，输入功率越大，输出流量越多，说明泵的能力越强。
工作压力则是指泵能承受的最大压力。
四、柱塞泵的应用领域柱塞泵在液压系统中具有广泛的应用，主要应用于工程机械、汽车、船舶、机床等领域。
在工程机械中，柱塞泵常用于液压起重机、液压挖掘机等设备；在汽车行业中，柱塞泵常用于动力转向、液压制动等系统；在船舶领域，柱塞泵常用于船舶的舵机、起锚机等设备；在机床行业中，柱塞泵常用于数控机床、磨床等设备。
五、柱塞泵的优缺点柱塞泵具有结构简单、工作稳定、输出流量均匀等优点，在液压系统中得到广泛应用。
然而，柱塞泵也存在一些缺点，如泵的效率较低、容易泄漏、对油质要求较高等。
轴向柱塞泵的性能参数轴向柱塞泵的性能参数轴向柱塞泵的主要性能有压力、排量、转速、效率和寿命等，主要结构参数有柱塞的直径、柱塞数、斜盘倾角等。
(l)压力在各种液压泵中，柱塞泵能达到的T作压力最高。
直轴式和斜轴式柱塞泵的压力普遍达到了40～48MPa，某些军品甚至达60MPa;旋转斜盘式柱塞泵的最高压力达100MPa。
(2)排量的估算及范围轴向柱塞泵的排量主要取决于柱塞直径、柱塞的有效行程、斜盘倾角（传动轴与缸体轴线之间的夹角）以及每个工作循环中各柱塞的作用次数等。
柱塞泵排量的通用计算公式为V=Kπ/4d2hZ×10-3(mL/r) (4-1)式中 K——每个工作循环中各柱塞的作用次数；d——柱塞直径，mm；h——柱塞的有效行程，mm；Z——柱塞数。
轴向柱塞泵的排量计算公式见下表。
轴向柱塞泵排量的计算公式常用直轴式柱塞泵的排量范围为1.5～1500mL/r；斜轴式柱塞泵的排量范围为5～2500mL/r；旋转斜盘式柱塞泵的排量范围为2.5～100mL/r。
(3)转速柱塞泵的许用转速均很高，具体数值因排量规格不同而异，例如小排量的转速可超过10000r/min，中等排量泵的转速为3000～5000r/min，大规格重系列直轴泵在有预压的条件下，转速也可达2000r/min以上。
(4)效率在已知的各种液压泵中，由于柱塞泵的工作容积具有完全连续的密封线（面），故能达到最高的容积效率。
又由于各运动副之间的润滑条件良好，它的机械效率也已达到了很高的水平。
目前40MPa压力级重系列轴向柱塞泵在额定工况点附近的容积效率和机械效率均超过95%，最高总效率高达91%～93%。
由于斜轴式柱塞泵缸体的摆角可以较大，工作容积内的“死容积”相对较小，又没有滑履静压支承的漏损项，加之缸体和柱塞的受力情况较好，它的容积效率和机械效率都会比同档次的直轴式柱塞泵要更高一些。
由于泄漏和摩擦的缘故，容积效率和机械效率相乘而得的总效率曲线为一种随压力和转速的增加先升高然后又降低的走势。
二、型号说明示例：63SCY14-1B表示：排量为63毫升/转，压力为31.5MPa的手动变量的缸体旋转的轴向柱塞油泵。
（即1000r/min时公称流量为63L/min）三、油泵系列规格（见表1.表2）表1 CY14-1B、CM14-1B轴向柱塞泵（马达）系列参数公称排量 1.25 2.5 5 10 2.5 63 160 250 额定压力（MPa）31.5理论（空载）排量（ml/r） 1.74 3.49 5.5 10.9 26.9 67.8 175.6 253.8 1000r/min的公称流量（l/min） 1.25 2.5 5 10 25 40 63 160 250 公称转速（r/min）1500 1500 1500 1500 1500 1500 1000 1000最高转速（r/min）最大理论扭矩（Nm）8.7 17.5 27.4 54.6 134.9 339.9 880.3 1272.4 1000r/min的最大理论功率（KW）0.9 1.8 2.9 5.7 14.1 20.7 35.6 92.2 133.2变量形式CCY14-1B 0 0 0 0 0 DCY14-1B √√√√√√YCY14-1B √√√√√SCY14-1B √√√√√√MCY14-1B √√√√√√√√PCY14-1B √√√√√√LCY14-1B 0 0 0 0 0 ZCY14-1B 0 0 0 0 0 0 MYCY14-1B √√√√√BCY14-1B √√√√√√※注：经技术洽谈后订货，有“0”者表示油流可以换向，有√者表示油流不可换向，空白者表示无该品种。
表2 GY14-1B（GM14-1B）轴向柱塞泵（马达）系列参数公称排量16 32 80 400 额定压力（MPa）25 理论（空载）排量（ml/r）17.0 34.1 87.6 365.5 1000r/min的公称流量（l/min）16 32 80 400 公称转速（r/min）1500 1500 1500 1000最高转速（r/min）特定最大理论扭矩（Nm）67.6 135.5 348.2 1452.7 1000r/min的最大理论功率（KW）7.4 14.8 37 169.2变量形式CGY14-1B 0 0 0 0 YGY14-1B √√√√DGY14-1B √√√√SGY14-1B √√√√MGY14-1B √√√√PGY14-1B √√√√LGY14-1B √√√√ZGY14-1B 0 0 0 0 BGY14-1B √√√√MYGY14-1B √√√√※注：本产品属CY系列派生系列10.25.(32).40.63.(80)PCY14-1B括号内为PGY 160.250.(400)PCY14-1B型号进口出口回油口10PCY14-1B 22×16 18×13 10×8 25（32）PCY14-1B 34×24 28×20 10×8 40PCY14-1B 42×30 34×24 12×10 63（80）PCY14-1B 50×38 42×30 12×10 160PCY14-1B 63×46 50×38 18×15 250PCY14-1B 75×55 63×46 18×15 400PGY14-1B 90×66 75×55 22×18型号 B bb0（N9）b1 b2 b3 b4 D0D1（f9）D2 D3d（h6）d1 d2 d310PCY14-1B 180 142 8 50 88 110 100 75 125 150 25 M22×1.5M14×1.525（32）PCY14-1B 191 172 8 66 100 110 125 100 150 170 30 M33×2M14×1.540PCY14-1B 191 172 10 66 100 110 135 100 150 170 32 M39×2 M18×1.563（80）PCY14-1B 258 200 12 74 104 110 155 120 190 225 40 M42×2M18×1.5160PCY14-1B 322 340 16 100 120 90 110 198 150 240 300 55 50 64 M22×1.5250PCY14-1B 385 420 18 100 140 110 110 230 180 280 360 60 55 76 M22×。
柱塞泵技术参数摘要：I.柱塞泵简介A.柱塞泵的定义B.柱塞泵的工作原理C.柱塞泵的分类II.柱塞泵的主要技术参数A.流量B.压力C.功率D.转速E.效率III.柱塞泵的技术参数对性能的影响A.流量与输送介质的关系B.压力对输送介质的影响C.功率与效率的关系IV.如何选择合适的柱塞泵A.根据工作条件选择合适的参数B.考虑柱塞泵的品牌和质量C.注意售后服务正文：柱塞泵是一种常见的流体输送设备，广泛应用于各个行业。
本文将介绍柱塞泵的技术参数，并分析这些参数对泵性能的影响，以及如何根据这些参数选择合适的柱塞泵。
首先，我们来了解一下柱塞泵的定义。
柱塞泵是一种通过柱塞在泵缸内作往复运动，使泵缸内的工作容积周期性变化，从而将介质吸入和排出的泵。
柱塞泵具有流量大、压力高、效率高等优点，因此被广泛应用于工业生产中。
柱塞泵的主要技术参数包括流量、压力、功率、转速和效率。
流量是指泵在单位时间内输送的介质量，通常用立方米/小时（m/h）或吨/小时（t/h）表示。
压力是指泵能产生的最大压力，通常用兆帕（MPa）表示。
功率是指泵在运行时所需的功率，通常用千瓦（kW）表示。
转速是指泵的轴每分钟转动的圈数，通常用转/分钟（rpm）表示。
效率是指泵的输出功率与输入功率之比，通常用百分比表示。
柱塞泵的技术参数对泵的性能有很大的影响。
流量与输送介质的关系密切，流量越大，泵的输送能力越强。
压力对输送介质的影响也很大，压力越高，泵的输送距离越远。
功率与效率的关系也很重要，功率越大，泵的工作效率越高。
在选择柱塞泵时，应根据具体的工作条件选择合适的参数。
例如，如果需要输送大流量、低压力的介质，可以选择流量大、压力较低的柱塞泵。
同时，也要考虑柱塞泵的品牌和质量，以及售后服务等因素。
总之，柱塞泵的技术参数对其性能影响很大，选择合适的参数非常重要。
计量泵简要说明一. 概述：简介：J系列计量泵为往复式容积控制泵，在压差作用下，可用于输送特定体积的液体，无论泵工作或停机时，其流量均可调节，输送流量可稳定控制在设定值的±1%以内。
产品执行GB/7782-1996《计量泵》和API675《容积式计量泵》标准。
表1 泵头过流部分主要材料代号表：表2 特殊功能代号表3 技术特性表：3. 泵的结构及工作原理：J系列计量泵由动力端和液力端两部份组成。
动力端通过曲柄连杆机构促使柱塞作往复运动，通过N 形轴调节机构来改变行程流量大小；液力端通过吸入、排出阀组起到输送液体的作用。
1). 动力端结构:动力端传动机构由电动机、电机托架、传动箱(内含蜗轮付、N形轴曲柄连杆机构、行程调节机构) 、泵头托架等组成（见图1）。
N形轴曲柄连杆机构传动平稳、可靠、结构紧凑、精度高、承载能力强,而且是闭式全封闭结构,在室内、外的条件下均能正常工作。
蜗杆轴上装有螺旋油轮,其排出的润滑油流入上套筒,润滑N形轴、调节螺母、端面轴承和偏心块等。
2). N形轴工作原理：柱塞的往复运动是由电机带动蜗杆旋转，通过蜗杆、下套筒，将动力传动给N形轴，N形轴与偏心块所形成的偏心，带动曲柄连杆机构和十字头运动。
当N形轴在下限位置时行程为0%，当N形轴在上限时行程为100%(见图2)。
N形轴与偏心块的中心轴线与斜轴线呈同一夹角，其偏心值为S/4（全行程S的1/4），当N型轴与偏心块的中心轴线重合时（此时N轴处于下限位置），其偏心量为0；当N型轴被提升处于上限位置时，N 型轴与偏心块的偏心量处于最大值（S/2），其行程长度为2倍偏心值，即全行程S。
随着N形轴位置从下限向上限位置提升（调节），柱塞行程将从0~100%呈线性变化。
3). 行程调节机构及调量表的使用:泵的行程调节机构用于调节N形轴的上下移动,位于传动箱的上部。
当调节转盘顺时针旋转时,小螺旋齿轮带动大螺旋齿轮、调节螺杆转动,拖动调节螺母和N形轴上下移动，改变了偏心距，从而达到流量调节的目的。
J系列计量泵使用说明书本溪水泵有限责任公司2009年12月目录一、概述二、结构说明三、性能参数与产品型号的表示方法四、安装、启动前的准备、停泵五、使用中的维护六、使用中可能发生的故障，原因及排出方法七、运输及保管八、泵的装拆顺序九、成套供应范围一、概述本系列计量泵（以下简称泵）适用于输送温度-30~100℃，（保温型泵适用输送100-500℃）粘度0.3-800mm 2/S的不含固态颗粒的腐蚀或非腐蚀液体（特殊型泵适用输送含有少量固体颗粒，粒度在0.01mm以下的悬浮液体）。
根据需要可选用单缸或多缸，柱塞式或隔膜式，多缸计量泵可同时输送一种或多种液体。
手动调节的泵在最大工况下计量精度在±1%以内（指公称排出压力、公称往复次数、最大相对行程）。
泵的流量可在0%-100%内进行无级调节，建议在流量的30%-100%内适用。
二、结构说明本系列计量泵分十一中机座即：J1、J2、J3、J4、J5、J6、JW、JX、JZ、JD、JT。
泵由传动机构、泵缸头、托架、联轴器等主要部分组成。
JW、JX机座的传动机构采用弓形凸轮式；其它机座的传动机构均采用N型轴式，十一种机座的泵缸头均有柱塞式、隔膜式，如果在调节装置上有电控或气控装置，可实现流量的自动控制。
1、弓形凸轮式传动机构（如图1）电动机通过蜗杆蜗轮带动偏心轴旋转，经过弓形架使十字头、柱塞做直线往复运动，调节手轮可改变调节螺杆与偏心轴之间的距离，两者之间的距离越小泵行程越大，反之则越小。
2、N型轴式传动机构（如图2）电动机通过蜗杆涡轮带动偏心块旋转，经过连杆使十字头，柱塞做直线往复运动。
调节手轮经N型轴可调节偏心块的偏心距，偏心距越大泵行程越大，反之则泵的行程越小。
3、泵缸头泵缸头是液体的输送部分，其结构有柱塞式、保温式和隔膜式三种。
根据输送介质的要求，泵缸头过流材质可选用不同的材料，如订货时未注明材料，按Ⅲ类材料制造。
（1）柱塞式泵缸头（如图1）泵缸头中装有不锈钢制成的双层吸入和排出阀。
柱塞泵参数选择偏心轮偏心轮是利用旋转中心不在轴心而外圆发生位移偏移从而导致周期性的距离变化。
根据柱塞直径及流量查《液压气动设计计算图表》得偏心轮的直径：d =38mm偏心距 e =5mme 即轴心与旋转中心的距离l =40mml ——偏心轮长度容积往复轴径柱塞泵的柱塞移动距离S ∆称为行程，柱塞的面积A ,泵缸直径为D ，则活塞每往复一次的理论排液体积V 为24V D L AL π===2543.43mm再假设柱塞泵的往复的次数为n ，则柱塞泵的理论流量为60Vt Vnq ==35.613/cm s 由于存在活塞泵和泵缸之间的泄露以及阀与压水阀滞后泵的动作所导致倒流，每分钟所损失的液体体积vl q ，故往复的实际流量V vt vl q q q =-，引入容积效率：vv vtq q η=则柱塞泵的实际流量v vt q q η=求η液压泵泄漏由1Q ∆（平面间隙泄漏）2Q ∆（径向径隙泄漏）组成3112b Q p ul δ∆=∆31126ln(/)pQ ur r πδ∆∆=∙12sq pQ C wπ∆=∙s C ：液压泵的结构常数；q 排量；p ∆压力差；u 绝对粘度p th L Q Q Q =-112th L P th thQ Q Q QQ Q η-===- 12S nC pu ηπ∆=-∙ 查《液压气动设计计算图表》得η=0.830.83v vt q q ==0.8335.61⨯=29.563/cm s泵体设计偏心腔体设计偏心轮腔体是保证偏心轮在其中能在规定的范围自由转动。
因此腔体的尺寸直接影响机械工作，腔体尺寸太大会使整体设计尺寸增大，过小有可能出现机械摩擦产生噪音，这与设计和制作不符合，因此根据d =38mm 偏心距e =5mm ，初步设计腔体为长方形结构，偏心轮最大转动距离'l =38()2(5)24822d e +⨯=+⨯=mm左端为柱塞伸出长度为8 mm,右端为偏心轮与腔壁的距离设为8mm 因此腔体总长L88488864L l =++=++=mm根据偏心轮宽度b =40mm 套筒长度3mm 轴承颈为5mm 前端留间隙4mm ，因此宽度B4035452B=+++=mm深度64H l==mm泵身设计在右端设泵体的壁厚为8mm，又因安装螺钉为M6 ⨯12，即6d m m=（粗牙螺纹大径）螺钉顶部22612D d==⨯=mm而在螺钉留有装卸间隙为4mm，因此轴的旋转中心到右端1l164812448124460 22Ll=++++=++++=mm左端2106l=mm右端盖310l=mm 因此总长度1231066010176L l l l=++=++=总mm高度H总应由H、壁厚、基座、边缘这几部分构成因此(864)26436100H H=+++⨯=+=总mm宽度左端有前端盖310l=mm腔体宽度B=52mm壁厚9mm【液压传动设计手册】组成，所以左端1392052981B l B=++=++=mm右端2811269B=-=mm轴选择轴的材料并确定许用应力选择45钢正火处理由表1查的强度极限Bδ =600Mpa，由表2查得其许用弯曲应力[1δ-]=55Mpa 。
