试验仪器校验记录(全套表格)

试验仪器设备校验记录表格(DOC 45页)水泥抗压夹具校验记录TGX008-2001送检单位__________ 仪器编号____________ 校验号________ 项目校验数据结果一、外观1、是否清洁，有否碰伤、划|痕________2、是否有铭牌、内容是否完全_________二、上、下压板尺寸、自由距离及球座中心位置1、上压板长______mm、宽______mm、厚______mm2、下压板长______mm、宽______mm、厚______mm3、自由距离______mm4、球座中心位置______校验结论：校验员________ 核验员________ 校验日期年月日金属线材反复弯曲试验机校验记录TGX055-2001送检单位____________ 仪器编号___________ 校验号__________ 项目校验数据结果一、外观1、表面描述_________2、摇把摆动是否灵活_______3、钳口、钢丝眼装卸是否方便_______4、顶紧螺栓、顶丝是否好用_________二、尺寸1、钳口块尺寸：长_____mm、宽_____mm、高_____mm2、钢丝眼内径1____mm、2_____mm、3_____mm、4_____mm、5_____mm 3、钳口块上端半径：1____mm、2____mm、3____mm校验结论：校验员_______ 核验员________ 校验日期年月日钢筋冷弯弯心校验记录TGX056-2001送检单位__________ 仪器编号__________ 校验号_________项目校验数据结果一、外观外观描述________二、尺寸1、弯心长度______2、弯心直径（）校验结论：校验员________ 核验员_______ 校验日期年月日校(检) 验证书_______字第_______号仪器名称_______________________________________________型号_______________________________________________制造厂_______________________________________________出厂编号_______________________________________________送校(检)单位____________________________________________校(检)验结论____________________________________________校(检)验日期年月日校(检)验周期有效日期年月日至年月日校(检)验员核验员技术负责人校(检)验单位(章)石料冲击韧度试验机校验记录TGX030-2001送检单位__________ 仪器编号_________ 校验号_________ 项目校验数据结果外观检查1、加油孔是否加油________2、电机运转方向_________3、撞锤与链条是否自动脱开__________撞锤1、每次升高_______cm2、撞击次数_______次校验结论：校验员________ 核验员________校验日期年月日圆盘耐磨试验机记录TGX031-2001送检单位__________ 仪器编号_________ 校验号__________ 项目校验数据结果外观转动状况转速与自控1、转动_____圈后自动停机2、转动后_______min____s自动停机3、转速：（1）______r/min（2）______r/min平均值______r/min校验结论：校验员__________ 核验员_________校验日期年月日道碴筛校验记录TGX032-2001送检单位_________ 仪器编号__________ 校验号_________ 项目校验数据结果外观1、表面是否光洁2、是否有铭牌、合格证________3、筛框与筛网连接情况____________，网情况_______4、筛框内径______mm网孔尺寸（mm）W X Y Z D W X Y X D 63 556 3.1545 2.540 1.735.5 125 0.520 0.2516 0.1810 0.1257.1 0.1校验结论：校验员_________ 核验员________校验日期年月日道碴集料压碎率试模校验记录TGX033-2001送检单位________ 仪器编号________ 校验号_________项目校验数据结果外观1、外壁是否光滑、镀铬_________2、内壁情况________3、顶面与底面是否平行_________4、顶面、底面与轴线是否垂直________5、焊缝是否打磨光滑、平整_______尺寸1、圆筒内径1_____mm2____mm平均_____mm2、圆筒外径1_____mm2____mm平均_____mm3、圆筒高1_____mm2____mm平均_____mm4、底盘内径1_____mm2____mm平均_____mm5、底盘外径1_____mm2____mm平均_____mm6、底盘高1_____mm2____mm平均_____mm7、底盘深1_____mm2____mm平均_____mm8、压头下部直径1_____mm2____mm平均_____mm9、压头上部直径1_____mm2____mm平均_____mm10、压头下部高1_____mm2____mm平均_____mm11、压头上部高1_____mm2____mm平均_____mm12、底盘提手直径_____mm13、压头手把直径_____mm14、头手把全长_____mm校验结论：校验员________ 核验员________校验日期年月日道碴标准集料压碎率试模校验记录TGX033-2001送检单位________ 仪器编号________ 校验号_________项目校验数据结果外观1、外壁是否光滑、镀铬_________2、内壁情况________3、顶面与底面是否平行_________4、顶面、底面与轴线是否垂直________5、焊缝是否打磨光滑、平整_______尺寸1.圆筒内径1_____mm2____mm平均_____mm2.圆筒外径1_____mm2____mm平均_____mm3.圆筒高1_____mm2____mm平均_____mm4.底盘内径1_____mm2____mm平均_____mm5.底盘外径1_____mm2____mm平均_____mm6.底盘高1_____mm2____mm平均_____mm7.底盘深1_____mm2____mm平均_____mm8.压头下部直径1_____mm2____mm平均_____mm9.压头上部直径1_____mm2____mm平均_____mm10.压头下部高1_____mm2____mm平均_____mm11.压头上部高1_____mm2____mm平均_____mm12.底盘提手直径_____mm13.压头手把直径_____mm14.压头手把全长_____mm校验结论：校验员________ 核验员________校验日期年月日道碴针状规准仪校验记录TGX035-2001送检单位________ 仪器编号___________ 校验号________ 项目校验数据结果外观1、表面是否光滑、镀铬___________2、焊缝是否牢固、有无焊接痕_________3、底板及规准柱是否平直___________4、规准柱是否垂直底板___________尺寸1、底板长_____mm，宽_____mm，厚_____mm2、规准柱直径______mm3、规准柱高度_____mm______mm____mm_____mm_____mm______mm______m m4、规准柱柱心距_____mm_____mm_____mm_____mm_____mm_____mm校验结论：校验员_________ 核验员________校验日期年月日道碴片状规准仪校验记录TGX036-2001送检单位________ 仪器编号___________ 校验号________ 项目校验数据结果外观1.表面是否光滑、镀铬___________2.规准板及支腿是否平直_________3.焊接是否固___________尺寸1、规准仪长_____mm，宽_____mm，厚_____mm，高______mm2、规准孔尺寸_____mm×_____mm____mm×____mm____mm×____mm____mm×____mm____mm×____mm ____mm×____mm____mm×____mm 3、规准孔端弧径______、_____、_____、______、_____、_____、_____mm 4、支腿直径______mm校验结论：校验员_________ 核验员________校验日期年月日洛杉矶磨耗机校验记录TGX037-2001送检单位________ 仪器编号______ 生产厂家______ 校验号_____ 项目校验数据结果一、外观1、是否有铭牌与合格证________2、安装与转动是否正常________二、尺寸1、转动______圈后自动停机2、转动500转_____min_____s后自动停机3、转速_______r/min三、钢球质量序号直径（mm）质量(g)序号直径(mm)质量(g)1 72 83 94 105 116 128个钢球总质量_____g；12个钢球总质量_____g校验结论：校验员_________ 核验员________校验日期年月日标准集料冲击韧度机校验记录TGX038-2001送检单位________ 仪器编号______ 生产厂家_________ 校验号_____项目校验数据结果一、金属锤与容量筒顶面的距离1____mm 2____mm 3____mm 平均____mm二、容量筒尺寸内径1____mm 2____mm 3____mm平均____mm筒深1____mm 2____mm 3____mm平均____mm壁厚1____mm 2____mm 3____mm平均____mm校验结论：校验员_________ 核验员________校验日期年月日电热鼓风干燥箱校验记录TGX013-2001送检单位________ 仪器编号___________ 校验号________项目校验数据结果温度指示灯温度指示灯是否正常________温度波动值50℃时,波动值1_____℃2_____℃3_____℃平均_____℃100℃时,波动值1_____℃2_____℃3_____℃平均_____℃200℃时,波动值1_____℃2_____℃3_____℃平均_____℃校验结论：校验员_________ 核验员________ 校验日期年月日碎石或卵石片状规准仪校验记录TGX016-2001送检单位________ 仪器种类_______ 仪器编号______ 校验号_____ 项目校验数据结果一、外观1、规准板及支腿表面是否光滑、镀铬___________2、规准板及支腿、孔壁是否平直_________3、支腿与规准板之间焊接是否固___________二、尺寸1、规准仪长_____mm，宽_____mm，厚_____mm，高______mm2、规准孔尺寸_____mm×_____mm____mm×____mm____mm×____mm____mm×____mm____mm×____mm____mm×____mm____mm×____mm 3、规准孔端部弧径______、_____、_____、______、_____、_____、_____mm4、支腿直径______mm校验结论：校验员_________ 核验员________ 校验日期年月日碎石或卵石针状规准仪校验记录TGX015-2001送检单位________ 仪器编号___________ 校验号________项目校验数据结果1、外观1、表面描述___________2、底板及规准柱是否平直___________3、焊缝描述_________4、规准柱是否垂直底板___________2、尺寸1、底板长_____mm，宽_____mm，厚_____mm2、规准柱直径______mm3、规准柱柱心距_____mm_____mm_____mm_____mm_____mm_____mm4、规准柱高度_____mm______mm____mm_____mm_____mm______mm______m m校验结论：校验员_________ 核验员________ 校验日期年月日压碎指标测定仪校验记录TGX014-2001送检单位________ 仪器编号________ 校验号_________项目校验数据结果外观1、外表面是否光滑、平整、镀铬_________2、内表面是否光滑、平整洁________3、顶面与底面是否平行_________4、顶面、底面与轴线是否垂直________5、焊缝是否打磨光滑、平整_______尺寸1、圆筒内径1_____mm2____mm平均_____mm2、圆筒外径1_____mm2____mm平均_____mm3、圆筒高1_____mm2____mm平均_____mm4、底盘内径1_____mm2____mm平均_____mm5、底盘外径1_____mm2____mm平均_____mm6、底盘高1_____mm2____mm平均_____mm7、底盘深1_____mm2____mm平均_____mm8、压头底部直径1_____mm2____mm平均_____mm9、压头上部直径1_____mm2____mm平均_____mm10、头底部高1_____mm2____mm平均_____mm11、压头上部高1_____mm2____mm平均_____mm12、底盘提手直径_____mm13、压头手把直径_____mm14、压头手把全长_____mm校验结论：校验员________ 核验员________校验日期年月日试验室用混凝土搅拌机检验记录TGX023-2001送检单位________ 仪器编号________ 校验号_________项目校验数据结果外观1、是否有铭牌、产品合格证、产品说明书________2、外表是否整洁________3、启动、关闭是否平稳________4、控制器操作是否灵活________5、电器电路有否安全装置_______搅拌机性能测试满载停机再启动,能否正常运转_______校验结论：校验员________ 核验员________校验日期年月日砂浆稠度仪校验记录TGX029-2001送检单位________ 仪器编号________ 校验号_________项目校验数据结果1、外观1、齿条是否清洁、变形_________2、刻度盘固定、清晰、变形情况________3、滑杆及试锥平行、光滑、下落情况_________2、试锥垂直度最大偏离度_______mm锥尖画圆直径________mm3、试锥尺寸锥角______°高______mm4、试锥与滑杆总质量________g5、金属筒尺寸锥底直径_________mm 高_______mm校验结论：校验员________ 核验员________校验日期年月日砂浆分层度仪校验记录TGX026-2001送检单位________ 仪器编号________ 校验号_________项目校验数据结果上节高度（mm）下节高度（mm）筒顶、底面是否与筒轴线垂直校验结论：校验员________ 核验员________校验日期年月日容量筒校验记录TGX011-2001送检单位________ 仪器编号________ 校验号_________项目校验数据结果外观1、内表面、刚性______2、是否渗漏________3、顶面与底面是否平行、与圆柱体的轴线是否垂直_______容积_____L筒壁厚_____mm校验结论：校验员________ 核验员________校验日期年月日混凝土坍落度筒校验记录TGX020-2001送检单位________ 仪器编号________ 校验号项目校验数据结果外观1、内壁是否光滑________2、顶面与底面是否平衡_______3、底面与锥体轴线是否垂直_______4、顶面与锥代表轴线是否垂直_______5、手把、脚踏板位置是否正确________6、捣棒是否磨圆_______尺寸1、壁厚1____mm2_____mm3_____mm平均____mm2、底部内径1_____mm2_____mm3_____mm平均____mm3、顶部内径1_____mm2_____mm3_____mm平均____mm4、高度1______mm2______mm平均_______mm5、捣棒长度_______mm6、捣棒直径________mm校验结论：校验员________ 核验员________校验日期年月日新购混凝土及砂浆试模校验记录送检单位__________试模品种规格_______仪器编号______校验号_________ 项目校验数据结果一、不平整度1、A面(1)_____mm(2)_____mm平均_____mm2、B面(1)_____mm(2)_____mm平均_____mm3、C面(1)_____mm(2)_____mm平均_____mm4、D面(1)_____mm(2)_____mm平均_____mm5、E面(1)_____mm(2)_____mm平均_____mm二、相临面不垂直度1、AB面(1)_____度(2)_____度平均_____度2、AD面(1)_____度(2)_____度平均_____度3、CD面(1)_____度(2)_____度平均_____度4、CB面(1)_____度(2)_____度平均_____度5、AE面(1)_____度(2)_____度平均_____度6、BE面(1)_____度(2)_____度平均_____度7、CE面(1)_____度(2)_____度平均_____度8、DE面(1)_____度(2)_____度平均_____度三、模腔各部尺寸长(mm) 宽(mm) 高(mm) (1) (2) 平均(1) (2) 平均(1) (2) 平均校验结论：校验员________ 核验员________ 校验日期年月日使用中混凝土及砂浆试模校验记录TGX025b-2001项目校验数据结果一、变形观测二、锈蚀观测三、组合密贴观测校验结论：校验员________ 核验员________校验日期年月日振筛机校验记录TGX010-2001项目校验数据结果一、外观是否有铭牌、合格证、产品说明书________二、振筛机技术性能1、振摆功能是否正常_________2、压紧装置是否完好__________校验结论：校验员________ 核验员________校验日期年月日普通混凝土用砂、碎石或卵石筛校验记录TGX012a-2001送检单位__________ 仪器编号______ 校验号_________项目校验数据结果外观1、表面光洁、铭牌、合格证_________2、筛框与筛网连接_________3、筛框内径__________mm筛孔尺寸圆孔方孔直径（mm）偏差值（mm）边长（mm）偏差值（mm）1008063504031.525.020.016.010.05.02.51.250.630.3150.16校验结论：校验员________ 核验员________校验日期年月日建筑用砂、碎石或卵石筛校验记录TGX012b-2001项目校验数据结果外观1、表面光洁、铭牌、合格证_________2、筛框与筛网连接_________3、筛框内径__________mm筛孔尺寸卵石、碎石方孔筛砂方孔边长（mm）实测值（mm）边长（mm）实测值（mm）9075.063.053.037.531.526.519.016.09.504.752.36_____~__________~__________~__________~__________~__________~__________~__________~__________~__________~__________~__________~_____9.504.752.361.180.6000.3000.1500.075_____~__________~__________~__________~__________~__________~__________~__________~_____校验结论：校验员________ 核验员________ 校验日期年月日雷氏膨胀测定仪校验记录TGX006-2001雷氏夹校验记录TGX007-2001送检单位__________ 仪器编号______ 校验号_________项 目 校 验 数 据结 果外观 最小刻度_______mm立柱与底座是否垂直______ 悬臂与立柱是否垂直_____尺寸 模子座至膨胀值标尺距离_____mm悬丝至弹性标尺距离_____mm 模子座半径______mm校验结论:校验员________ 核验员________ 校验日期 年 月 日恒温恒湿养护箱校验记录TGX009-2001送检单位__________ 仪器编号______ 校验号_________项 目 校 验 数 据结 果 外观材料_______ 状态_______环模尺寸直径_____mm模厚_____mm 高度______mm 切口______mm指针尺寸长度_____mm直径_____mm挂砝码后针尖距离______mm 取砝码后针尖距离______mm校验结论:校验员________ 核验员________ 校验日期 年 月 日项 目校 验 数 据结 果沸 煮 箱 校 验 记 录TGX003-2001送检单位__________ 仪器编号______ 校验号_________外观材料_______ 运转状况_______温度 上限值______℃ 下限值______℃湿度 ______%校验结论:校验员________ 核验员________ 校验日期 年 月 日项 目校 验 数 据结 果沥青软化仪校验记录TGX039-2001送检单位__________ 仪器编号______ 校验号_________一、外观1、 有否产品合格证和使用说明书_____2、 外观有无锈蚀、漏水现象_______二、仪器漏电测试 1、 仪器有无接地______2、 沸煮箱、控制器有无漏电_______三、程序控制器控制时间 1、 加热到沸腾时间______2、 维持沸腾时间______校验结论:校验员________ 核验员________ 校验日期 年 月 日沥青延度仪校验记录TGX040-2001送检单位__________ 仪器编号______ 校验号________项 目 校 验 数 据结 果 1、钢球直径______mm 质量______g2、试样杯 上口直径_________mm高______mm 下口直径______mm3、钢球定位器 定位孔直______mm4、试样环下缘与下承板间距离 _______mm校验结论：校验员： 核验员： 校验日期 年 月 日项 目校 验 数 据结 果沥青针入度仪校验记录TGX041-2001送检单位__________ 仪器编号______ 校验号________1、启动运转 有无振动________2、拉伸速度 ①______mm/min②______mm/min 平均_______mm/min3、试件模具尺寸 总长______mm 端模间距_______mm端模口宽_______mm最小横断面宽_______mm 全部厚度________mm校验结论：校验员： 核验员：校验日期 年 月 日项 目校 验 数 据结 果比重瓶校验记录 TGX052-2001送检单位__________ 仪器编号______ 校验号________一、外观与工作性能1、 连杆表面是否光滑平整______2、 刻度圆盘及齿条是否清洁灵活_____二、技术参数 1、 标准针连杆质量______g 连杆和标准针组合件质量______g 两个砝码质量_____g 和_____g 2、 标准针尺寸：长______mm直径______mm 针尖锥体角度______3、 标准针偏离度：（1）______mm（2）______mm （3）______mm校验结论：校验员： 核验员： 校验日期 年 月 日项 目 校 验 数 据结 果玻璃仪器校验记录TGX053-2001送检单位__________品种规格___________仪器编号______校验号_______仪 读数瓶与水的实际校正总校一、外观有无裂纹_____ 有列变形_____二、测试比重瓶内水温、比重瓶质量及瓶水总质量，并计算m 21 2 3 4 5 T 1(℃) m 0(g) m 1(g) T 2(℃) m 2(g)三、绘制瓶水总质量与温度关系曲线校验结论：校验员 核验员 校验日期 年 月 日T(序 号 项 目m 2(器读数的容积(ml)水的质量(g)质量（g）容积（mL）值（ml）正值（mL）水温：________℃1mL水的质量=________g校验结论：校验员核验员校验日期年月日光电式液、塑限仪校验记录TGX048-2001送检单位__________ 仪器编号______ 校验号________ 项目校验数据结果一、锥体吸附断电后下落情况断电后可否自由落下_______ 下落过程中有无旷动_______跳 桌 校 验 记 录TGX027-2001送检单位__________ 仪器编号______ 校验号________二、锥体部分技术参数测定值锥体质量_______g锥底直径_______mm 锥体高度________mm 锥尖磨耗_______mm 锥体夹角_______○校验结论：校验员 核验员 校验日期 年 月 日项 目校 验 数 据结 果 1、圆盘台面水平度灌砂仪校验记录TGX050-2001送检单位__________ 仪器编号______ 校验号________2、圆盘跳动落距最高：_______mm最低：_______mm 落距：_______mm3、可振动部分质量 _______g4、圆柱捣棒尺寸直径：_______mm 长度：_______mm 5、截锥圆模尺寸高度：_______mm上口内径：_______mm 下口内径：_______mm校验结论：校验员 核验员 校验日期 年 月 日项 目 校 验 数 据结 果 外观检查1. 储砂筒内径_______mm深______mm筒底中心开口直径_______mm2、漏斗上口直径______mm下口直径_______mm高_______mm3、标定罐内径_________mm深________mm4、阀门开关是否灵活________标定罐容积________cm3校验结论：校验员核验员校验日期年月日水泥负压筛析仪校验记录TGX001-2001送校单位_________仪器编号_______生产厂家__________ 校验号__________ 项目校验数据结果一、数显时间控制器误差2min±_______S二、筛析仪1、密封程度_______________2、负压可调范围______MPa~______MPa三、水泥细度筛1、是否有堵塞破洞现象________2、修正系数测定结果________标准样质量m n=25g标准样筛余质量m t=______g标准样给定筛余百分数________%标准样实际筛余百分数F t=m t/m n=______%水泥细度筛修正系数C= Fn/F t=________校验结论：校验员__________ 核验员______________ 校验日期年月日维卡仪校验记录TGX002-2001送校单位__________ 仪器编号_________ 校验号__________项目校验数据结果一、外观有无名牌、合格证_________二、试杆与试针尺寸试杆长度____mm试杆直径_____mm初凝针长度_____mm初凝针直径______mm终凝针长度______mm终凝针直径_______mm环形附件高度______mm顶部外径_______mm底部外径_______mm终凝针端部露出环形针附件长度_______mm三、滑动部分总质量滑动杆＋试杆总质量_____g滑动杆＋初凝针总质量______g 滑动杆＋终凝针总质量______g四、截顶圆锥体试模尺寸上口内径_____mm 下口内径_______mm 高______mm校验结论：校验员_________ 核验员__________校验日期年_____月_____日击实仪校验记录TGX047-2001送校单位____________ 仪器编号___________ 校验号___________ 项目校验数据结果一、击锤锤质量_______g锤底直径______mm锤落距_______mm二、击实筒内径________mm 高________mm校验结论：校验员_________ 核验员__________校验日期年月日混凝土震动台检验记录TGX019-2001送校单位____________ 仪器编号___________ 校验号___________ 项目检验数据结果震动台面水平度是否水平震动功能震幅mm频率次/min检验结论:检验员核验员校验日期年月日混凝土动弹模量测定仪校验记录TGX 021-2001 送校单位__________ 仪器编号__________ 校验号________ 项目校验数据结果外观和状态1.是否有铭牌、合格证、说明书________2.外观完整、开关、旋钮操作灵活情况______3.绝缘状况________试件中心温度控制1．动弹仪工作频率范围_______Hz 2．频率显示误差__________%3．频率稳定性：4h变化率_______mV 4．输入灵敏度_________mV5．输出功率__________W6．复测误差__________Hz校验结论：校验员__________ 核验员__________ 校验日期年月日。

土工标准筛校准记录表（B01-01）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值筛孔直径偏差最大值校准结果筛孔标称直径（mm）60 60±0.60 40 40±0.4520 20±0.30 10 10±0.21 5 5±0.142 2±0.090 1 1±0.070备注校准校核日期电热鼓风干燥箱校准记录表（B01-02）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值校准结果标准温度计读数（℃）显示器温度值（℃）显示器示值准确性——30405060708090100110120…温度控制稳定性设定值±3℃设定温度（℃）读数1（℃）读数2（℃）读数3（℃）65105175备注校准校核日期液塑限联合测定仪校准记录表（B01-03）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均圆锥下沉时间（s）5±0.1圆锥仪的质量（g）76±0.2 100±0.2圆锥仪的锥角（°）30±0.2锥尖磨损高度初始高度（mm）————实测高度（mm）——磨损高度（mm）≤0.3盛土杯尺寸小杯内径（mm）40±0.5高度（mm）30～40 大杯内径（mm）50±0.5高度（mm）40～50下沉深度测量误差示值（mm） 5 误差（%）≦2 示值（mm）10 误差（%）≦2 示值（mm）15 误差（%）≦2 示值（mm）20 误差（%）≦2校准结果备注校准校核日期电动击实仪校准记录表（B01-04）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均击实锤质量（g）轻型2500±5 重型4500±5击锤落高（mm）轻型300±2 重型450±2锤头直径（mm）轻型50±0.5 重型50±0.5击实锤体的侧母线与击实筒内壁的间隙（mm）2～2.5击实筒高度（mm）小型127±0.23 大型170±0.25击实筒内径（mm）小型100±0.2 大型152±0.3校准结果备注校准校核日期路面材料强度试验仪校准记录表（B01-05）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均上升速率初始读数（mm）————终止读数（mm）————上升速率（mm/min）1框架横梁、升降台的水平度上升轴及贯入杆的竖直度校准结果备注校准校核日期土工环刀校准记录表（B01-06）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境检验项目内径（mm）高度（mm）体积（c m3）外观检查校准结果技术要求79.8±0.1561.8±0.1560～8020.0±0.1020.0±0.1020～30环刀编号 1 2 3 平均 1 2 3 平均备注校准校核日期CBR试验装置校准记录表（B01-07）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均值贯入杆直径（mm）50±0.5试筒直径（mm）152±0.2高度（mm）170±1筒内垫块直径（mm）151±0.2 高度（mm）50±0.5套环高度（mm）50±0.5荷载板校准参数技术要求 1 2 3 4 直径（mm）150±0.5中心孔眼直径（mm）52±1.0质量（g）1250±10校准结果校准校核日期设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查实测值校准项目技术要求1 2 3 平均值试筒内径（mm）150±0.1试筒高度（mm）230±0.1上压柱高度（mm) 40±0.1下压柱高度（mm) 40±0.1校准结果备注校准校核日期设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查实测值校准项目技术要求1 2 3 平均值试筒内径（mm）100±0.1试筒高度（mm）180±0.1上压柱高度（mm) 40±0.1下压柱高度（mm) 40±0.1校准结果备注校准校核日期设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查实测值校准项目技术要求1 2 3 平均值试筒内径（mm）50±0.1试筒高度（mm）130±0.1上压柱高度（mm) 40±0.1下压柱高度（mm) 40±0.1校准结果备注校准校核日期手动击实仪校准记录表（B01-09）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均击实锤质量（g）重型4500±9————击锤落高（mm）重型450±2锤头直径（mm）重型50±0.5击实锤体的侧母线与击实筒内壁的间隙（mm）2～2.5击实筒高度（mm）大型127±0.23170±0.25击实筒内径（mm）大型100±0.2152±0.3校准结果备注校准校核日期设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值筛孔偏差最大值校准结果筛孔尺寸（mm）75 ±0.70 63 ±0.6053 ±0.55 37.5 ±0.45 31.5 ±0.40 26.5 ±0.35 19 ±0.29 16 ±0.27 13.2 ±0.25 9.5 ±0.214.75 ±0.14备注校准校核日期设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值平均尺寸偏差校准结果筛孔尺寸（mm）左读数见表201-2右读数实测孔径单孔偏差左读数右读数实测孔径单孔偏差左读数右读数实测孔径单孔偏差左读数右读数实测孔径单孔偏差左读数右读数实测孔径单孔偏差备注一个筛填一张表校准校核日期针片状规准仪校准记录表（B02-02）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目粒级技术要求实测值1 2 3针状规准仪相应的立柱间距（mm）4.75～9.5 17.1±0.9 9.5～16 30.6±1.2 16～19 42.0±2 19～26.5 54.6±3 26.5～31.5 69.6±4 31.7～37.5 82.8±5片状规准仪相应的孔宽（mm）4.75～9.5 2.8±0.15 9.5～16 5.1±0.25 16～19 7.0±0.35 19～26.5 9.1±0.45 26.5～31.5 11.6±0.55 31.5～37.5 13.8±0.75片状规准仪相应的孔长（mm）4.75～9.5 17.1±0.9 9.5～16 30.6±1.2 16～19 42.0±2 19～26.5 54.6±3 26.5～31.5 69.6±4 31.5～37.5 82.8±5校准结果备注校准校核日期压碎值试验仪校准记录表（GB/T 14685压碎值试验仪）（B02-03-01）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均试筒尺寸（mm）内径152±0.3 厚度≥10压头直径（mm）150±0.2底板尺寸（mm）内径172±0.5 外径182±0.5校准结果备注校准校核日期压碎值试验仪校准记录表（JTG E42压碎值试验仪）（B02-03-02）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均试筒尺寸（mm）内径150±0.3 高度125～128 厚度≥12压柱尺寸（mm）压头直径149±0.2 压杆直径100～149 压柱总长100～110 压头厚度≥25底板尺寸（mm）直径200～220 厚度 6.4±0.2 边缘厚度10±0.2金属筒（mm）内径112±0.2高度179.4±0.2捣棒直径（mm）10±1.0校准结果备注校准校核日期洛杉矶磨耗试验机校准记录表（B02-04）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均转速500转时间（s）30～33 转速（r/min）圆筒尺寸内径外径（mm）——壁厚（mm）——内径（mm）710±5 内侧长外侧长（mm）——端部厚（mm）——内侧长（mm）510±5钢球质量（g）及直径（mm）质量：390～445直径：46.0～47.6钢球编号质量直径1 2 3 平均校准结果备注校准校核日期加速磨光机校准记录表（B02-05）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均道路轮外径（mm）406±1宽度（mm）45±1 旋转时外径对轴心的跳动幅度（mm）≤0.08 旋转时两侧端面对轴心的摆动幅度（mm）≤0.05 工作时的转速（r/min）320±5橡胶轮外径（mm）206±1.5 顶部宽度（mm）44±1 硬度（IRHD）69±3注砂注水流量30号金刚砂的注入流量（g/min）27±7 280号金刚砂的注入流量（g/min）3±1 注水流量（mL/min）50～75 加荷压力N 725±10 校准结果备注校准校核日期砂当量仪校准记录表（B02-06）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均圆柱试筒外径（mm）40±0.5 内径（mm）32±0.25 高度（mm）420±0.25 刻度线n1380 刻度线n2100配重活塞杆长度（mm）440±0.25 底座直径（mm）25±0.1 配重（g）1000±5冲洗管外径（mm）6±0.5 内径（mm）4±0.2 流出口孔径1±0.1机械振荡器振幅（mm）203±1 频率（次/min）180±2 校准结果备注校准校核日期细集料棱角性（流动时间法）测定仪校准记录表（B02-07）设备名称 设备编号 规格型号 出厂编号 生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境 外观检查校准项目技术要求实测值12 3 平均 金属圆筒内径（mm ）90±0.5高度（mm ） 125±1 锥形漏斗角度（°）60±4 流出口孔径（mm ）12.0±0.5 16.0±0.5校准结果备 注校 准校 核日 期容量筒校准记录表（B02-08）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境筒编号规格型号外观内径（mm）高度（mm）壁厚（mm）容积校准结果单值平均单值平均筒+玻璃质量（g）筒+水+玻璃质量（g）水温（℃）容积（cm3）单值平均技术要求1L 108±1 109±1 2.5备注3L 155±2 160±2 2.55L 186±2 186±2 2.510L 205±2 305±2 2.510L 208±3 294±5 3.015L 255±5 295±5 3.020L 355±5 305±5 3.020L 294±5 294±5 3.030L 360±5 294±5 4.0校准校核日期饱和面干试模校准记录表（B02-09）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目尺寸技术要求实测值平均值1 2 3试模各部位尺寸（mm）上口内径40±3 下口内径90±3 试模高度75±3捣棒要求捣棒下端直径25mm±3mm捣棒重量340g±15g校准结果备注校准校核日期细集料堆积密度标准漏斗校准记录表（B02-10）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查实测值校准项目技术要求1 2 3 平均漏斗嘴长度120mm±2mm漏斗管直径20mm±1mm漏斗最高度345mm±2mm校准结果备注校准校核日期细集料压碎值试验仪校准记录表（B02-11）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均试筒尺寸（mm）内径77±0.25 高度70±0.25 厚度10±0.2压柱尺寸（mm）压杆直径50±0.25 压柱总长75±0.25底板尺寸（mm）内径97±0.25外径117±0.25 底板厚度10±0.2捣棒直径（mm）10±1.0校准结果备注校准校核日期透气比表面积仪校准记录表（B03-01）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均漏气检查5min液面不下降透气圆筒尺寸内径（mm）12.70（0，+0.05）高度（mm）55+10穿孔板尺寸直径（mm）12.70（0，-0.05）厚度（mm） 1.0（0-0.1）捣器尺寸直径（mm）12.60（0，+0.05）扁平槽宽度（mm） 3.0±0.3捣器底面与穿孔板之间距离（mm）15.0±0.5未装料装满水银质量（g）——装料后装满水银质量（g）——温度（℃）——粉料层体积（0.001cm3）——校准结果备注校准校核日期水泥负压筛析仪校准记录表（B03-02）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值筛析仪负压（kPa）4000～6000标准样品筛余标准值（%）——试验筛修正系数校准试验次数—— 1 2 3标准样品筛前质量（g）——标准样品筛余质量（g）——标准样品筛余值（%）——标准样品筛余平均值（%）——试验筛修正系数C 0.8～1.2校准结果备注校准校核日期水泥净浆搅拌机校准记录表（B03-03）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均搅拌锅内径（mm）160±1深度（mm）139±2搅拌叶片总长度（mm）165±1有效长度（mm）110±2总宽度（mm）111.0～112.5 外沿直径（mm） 5.0～6.5叶片与锅壁之间的最小间隙（mm）2±1控制程序各阶段所需时间慢速（s）120±3 停机（s）15±1 快速（s）120±3转速低速自转（r/min）140±5公转（r/min）62±5高速自转（r/min）285±10公转（r/min）125±10校准结果备注校准校核日期设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值注水后量水器读数（mL）所注水的质量（g）水温度（℃）所注水的计算体积（mL）量水器示值差（mL）差值平均值（mL）刻度校准量水器读数与天平校准（称量）计算注水量之差不超过1%为合格校准结果备注校准校核日期设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值刻度校准量水器读数与移液管加水量不超过1%为合格1移液管加水量（mL）10 10 10 10 10 10量水器读数（mL）连续两次读数差值示值误差（mL）2移液管加水量（mL）10 10 10 10 10 10量水器读数（mL）连续两次读数差值示值误差（mL）3移液管加水量（mL）10 10 10 10 10 10量水器读数（mL）连续两次读数差值示值误差（mL）示值误差平均值量水器最低刻线校准示值差不超过1mL为合格量水器读数（mL）100 100 100 容量瓶调整用水量（mL）量水器的示值误差（mL）示值误差平均值（mL）校准结果备注校准校核日期水泥标准稠度和凝结时间测定仪校准记录表（B03-05）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均试杆有效长度（mm）50±1 直径（mm）10±0.05初凝针长度总长度（mm）——螺杆长（mm）——针长度（mm）50±1直径（mm） 1.13±0.05终凝针长度总长度（mm）——螺杆长（mm）——针长度（mm）30±1直径（mm） 1.13±0.05 环形附件针头至其底端的距离（mm）——环形附件平面至其底端的距离（mm）——环形附件平面与针头的距离（mm）0.5滑动部分总质量滑动杆+试杆（g）300±1 滑动杆+初凝针（g）300±1 滑动杆+终凝针（g）300±1圆模上口内径（mm）65±0.5 下口内径（mm）75±0.5 高度（mm）40±0.2垂直度试杆（mm）<2.0 试针（mm）<1.5 校准结果备注校准校核日期雷式夹校准记录表（B03-06）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均雷氏夹尺寸高度（mm）30±1内径（mm）30±1针长（mm）左150±1右针直径（mm） 2.0±0.2壁厚（mm）0.50±0.05 开口宽度（mm）≤1弹性限变A值（mm）——C值（mm）——C-A值（mm）17.5±2.5 B值（mm） B = A 校准结果备注校准校核日期雷氏沸煮箱校准记录表（B03-07）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 4 平均沸煮箱箱体内部尺寸长（mm）410±3 宽（mm）240±3 高（mm）310±3加热至沸腾的时间（min）30±5维持沸煮的时间（min）180±5校准结果备注校准校核日期行星式水泥胶砂搅拌机校准记录表（B03-08）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均搅拌锅内径（mm）202±1深度（mm）180±3搅拌叶片总宽（mm）135+0.63 叶翅宽（mm）8±1 叶翅厚（mm）5±1 总长度（mm）198转速低速自转（r/min）140±5公转（r/min）62±5 高速自转（r/min）285±10公转（r/min）125±10控制程序各阶段所需时间低速（s）30±1 自动加砂（s）30±1 高速（s）30±1 停机（s）90±1 高速（s）60±1叶片与锅底、锅壁之间的最小间隙（mm）3±1校准结果备注校准校核日期水泥胶砂振实台校准记录表（B03-09）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均振幅14.7+0.05（mm）15±0.3 15.3-0.05（mm）振动频率次/秒60 /（60±2）套模尺寸长（mm）160±0.1宽（mm）132±0.4高（mm）20±1隔板厚（mm）6±0.1 自动控制器——校准结果备注校准校核日期水泥胶砂流动度测定仪校准记录表（B03-10）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均圆盘桌面的直径（mm）300±1圆盘桌面和推杆质量（kg） 4.35±0.15试模尺寸高度（mm）60±0.5 上口内径（mm）70±0.5 下口外径（mm）120±0.5 下口内径（mm）100±0.5捣棒直径（mm）20±0.5长度（mm）约为200一个周期程序控制跳动次数(次) 25 所需的时间(s) 25±1标准样流动度测定标准流动度值（mm）——实测流动度（mm）——校准结果备注校准校核日期标准养护室校准记录表（B03-11）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值控制器校准灵敏度检查——标准温湿度计读数温度（℃）——湿度（%）显示器读数温度（℃）湿度（%）温湿度校准————东南西北中平均温度（℃）20±2湿度（%）≥95%校准结果备注校准校核日期水泥混凝土振动台校准记录表（B03-12）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均台面尺寸长（mm）±5宽（mm）±5台面平面度（mm）≤0.3振动频率（Hz）测点150±3 测点2测点3测点4中心点振幅（mm）测点10.5±0.02测点2测点3测点4中心点平均值————————试模固定的可靠性试模无松动、无位移校准结果备注校准校核日期坍落度测定仪校准记录表（B03-13）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均坍落度筒尺寸底部外径（mm）——壁厚（mm）——底部内径（mm）200±2 顶部内径（mm）100±2 高度（mm）300±2 筒壁厚（mm）≥4≥3捣棒尺寸直径（mm）16±0.1 长度（mm）600±5 校准结果备注校准校核日期混合式气压法含气量测定仪校准记录表（B03-14）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均量钵容积量钵+玻璃板（g）————量钵+水+玻璃板（g）————水温度（℃）————量钵容积（mL）7000±50含气量校准含气量（%）吸水量（mL）——压力表读数（MPa）1 70 ——2 140 ——3 210 ——4 280 ——5 350 ——6 420 ——7 490 ——8 560 ——9 630 ——10 700 ——校准结果备注校准校核日期混凝土贯入阻力仪校准记录表（B03-15）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均面积试针尺寸1面积（mm2）100标记长度（mm）25 ——2面积（mm2）50标记长度（mm）25 ——3面积（mm2）20标记长度（mm）25 ——试料筒尺寸上口内径（mm）1600+0.6——下底外径（mm）————壁厚（mm）——下底内径（mm）1500+0.6筒深（mm）150±0.3 ——校准结果备注校准校核日期水泥混凝土抗渗仪校准记录表（B03-16）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值加压系统设定压力（MPa）显示压力（MPa）显示与设定差MPa1 2 3 平均0.51.01.52.0试模尺寸1上口内径（mm）175±0.5下口内径（mm）185±0.5高度（mm）150±0.52上口内径（mm）175±0.5下口内径（mm）185±0.5高度（mm）150±0.5…上口内径（mm）175±0.5下口内径（mm）185±0.5高度（mm）150±0.5校准结果备注校准校核日期水泥砂浆稠度测定仪校准记录表（B03-17）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均试锥和滑杆总质量（g）300±2试锥尺寸高度（mm）145±0.5 直径（mm）75±0.5盛样容器高度（mm）180±0.5 开口内径（mm）150±0.5表盘刻度表盘读数（mm）——0 10 20 30 40 50 6070 80 90 100 110 120 ——高度尺读数（mm）——差值（mm）≤0.5校准结果备注校准校核日期设备名称 设备编号 规格型号 出厂编号 生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境 校准项目 技术要求1室 2室3室单值 平均单值 平均单值 平均 长 （mm ） 不大于公称尺寸的±0.2% 且≤±1（mm ）宽 （mm ）高 （mm ）a 面—— —— —— b 面 —— —— —— c 面 —— —— —— d 面 —— —— —— 相邻面垂直度（°）1 90±0.3—— —— —— 2 —— —— —— 3—— —— —— 4——————5 —— —— ——6 —— —— ——7 —— —— —— 8——————组装后最大 间隙 （mm ）连接面 ≤0.2 隔板与 侧板≤0.4备 注 三联模一个试模填一张表，1室、2室、3室处可改写试模编号。

检(校）验证书字第号仪器名称型号制造厂出厂编号送校（检)单位校（检）验结论校(检）验日期：年月日校（检)验周期：个月有效日期：年月日至年月日校（检）验员校核员技术负责人校（检)验单位(章）水泥负压筛析仪校验记录送校单位仪器编号生产厂家校验号维卡仪校验记录送校单位仪器编号校验号沸煮箱校验记录送校单位仪器编号校验号水泥胶砂试模校验记录送校单位仪器编号校验号雷氏膨胀测定仪校验记录送校单位仪器编号校验号雷氏夹校验记录送校单位仪器编号校验号水泥抗压夹具校验记录送校单位仪器编号校验号恒温恒湿养护箱校验记录送校单位仪器编号校验号振筛机校验记录送校单位仪器编号生产厂家校验号容量筒校验记录送校单位仪器编号校验号砂、石标准筛校验记录送校单位仪器编号校验号砂、石标准筛校验记录送校单位仪器编号校验号砂、石标准筛校验记录送校单位仪器编号校验号电热干燥箱校验记录送校单位仪器编号校验号压碎指标值测定仪校验记录送校单位仪器编号校验号碎石或卵石针状规准仪校验记录送校单位仪器规格仪器编号校验号碎石或卵石片状规准仪校验记录送校单位仪器规格仪器编号校验号混凝土抗渗仪校验记录送校单位仪器编号校验号混凝土震动台校验记录送校单位仪器编号校验号混凝土坍落度筒校验记录送校单位仪器编号校验号混凝土标准养护室校验记录送校单位仪器编号校验号试验室用混凝土搅拌机校验记录送校单位仪器编号校验号冷冻箱校验记录送校单位仪器编号生产厂家校验号混凝土及砂浆试模校验记录送校单位试模品种规格仪器编号校验号使用中混凝土及砂浆试模校验记录送校单位试模品种规格仪器编号校验号砂浆分层度仪校验记录送校单位仪器编号校验号跳桌校验记录送校单位仪器编号校验号砂浆稠度仪校验记录送校单位仪器编号校验号道碴筛校验记录送校单位仪器编号校验号道碴集料压碎率试模校验记录送校单位仪器编号校验号道碴针状规准仪校验记录送校单位仪器规格仪器编号校验号道碴片状规准仪校验记录送校单位仪器规格仪器编号校验号洛杉矶磨耗机校验记录送校单位仪器编号生产厂家校验号沥青软化点仪校验记录送校单位仪器编号校验号沥青延度仪校验记录送校单位仪器编号校验号沥青针入度仪校验记录送校单位仪器编号校验号动力触探（标贯)仪校验记录送校单位仪器编号校验号击实仪校验记录送校单位仪器编号校验号光电式液、塑限测定仪校验记录送校单位仪器编号校验号相对密度试验仪校验记录送校单位仪器编号校验号灌砂仪校验记录送校单位仪器编号校验号Ｋ3０平板载荷试验仪校验记录送校单位仪器编号校验号比重瓶校验记录送校单位仪器编号校验号玻璃仪器校验记录送校单位品种规格仪器编号校验号金属线材反复弯曲试验机校验记录送校单位仪器编号校验号。

工程试验仪器设备校验记录表中铁工程试验检测协会编TGX -2021目录1、水泥试验筛校验记录表〔表TGX001〕2、水泥沸煮箱校验记录表〔表TGX002〕3、雷氏夹膨胀值测量仪校验记录表〔表TGX003〕4、雷氏夹校验记录表〔表TGX004〕5、测氯蒸馏装置校验记录〔表TGX005〕6、游离氧化钙测定仪校验记录〔表TGX006〕〔表TGX007〕8、水泥标准恒温恒湿养护箱校验记录表〔表TGX008〕9、振筛机校验记录〔表TGX011〕10、叶轮搅拌器校验记录表〔表TGX012〕11、三角网篮校验记录表〔表TGX013〕12、集料压碎值校验记录表〔表TGX014〕13、砂石碱活性测长仪校验记录表〔表TGX015〕14、容量筒校验记录表〔表TGX016〕15、集料针状规准仪校验记录〔表TGX017〕16、集料片状规准仪校验记录〔表TGX018〕17、气孔结构分析仪校验记录表〔表TGX019〕18、试验室用强制式混凝土搅拌机校验记录表〔表TGX020〕19、坍落度筒及捣棒校验记录表〔表TGX021〕20、混凝土含气量测定仪校验记录表〔表TGX022〕21、混凝土标准振动台校验记录表〔表TGX023〕22、混凝土压力泌水仪校验记录表〔表TGX024〕23、混凝土砂浆试模校验记录表〔表TGX025〕24、混凝土贯入阻力仪校验记录表〔表TGX026〕25、维勃稠度仪校验记录表〔表TGX029〕26、混凝土标准养护室校验记录表〔表TGX030〕27、混凝土劈裂夹具校验记录表〔表TGX031〕28、混凝土抗折夹具校验记录表〔表TGX032〕29、混凝土抗渗仪校验记录表〔表TGX033〕30、氯离子扩散系数测试仪〔RCM装置〕校验记录表〔表TGX034〕31、砂浆凝结时间测定仪校验方法〔表TGX047〕32、水泥净浆流动锥校验记录表〔表TGX048〕33、钢筋标距仪校验记录表〔表TGX053〕34、钢筋冷弯弯芯校验记录表〔表TGX054〕35、〔金属丝编织网〕石灰试验筛校验记录表〔表TGX055-1〕36、〔金属穿孔板〕石灰试验筛校验记录表〔表TGX055-2〕37、锯石机校验记录表〔表TGX056〕38、钻石机校验记录表〔表TGX057〕39、道砟针状规准仪校验记录表〔表TGX059〕40、道砟片状规准仪校验记录表〔表TGX060〕41、道砟集料压碎率试模校验记录表〔表TGX061〕42、道砟标准集料压碎率试模校验记录表〔表TGX062〕43、道砟圆盘耐磨硬度试验机校验记录表〔表TGX063〕44、洛杉矶磨耗机校验记录表〔表TGX064〕45、道砟标准冲击韧度试验机校验记录表〔表TGX065〕46、道砟试验筛校验记录表〔表TGX066〕47、钢筋探测仪校验记录表〔表TGX067〕48、钻芯取样机校验记录表〔表TGX068〕49、地质雷达仪校验记录表〔表TGX070〕50、环刀校验记录表〔表TGX071〕51、灌砂仪校验记录表〔表TGX072〕52、量瓶校验记录表〔表TGX073〕53、液塑限联合测定仪校验记录表〔表TGX074〕54、土工标准筛校验记录表〔表TGX075〕55、击实仪校验记录表〔表TGX076〕56、外表振动压实仪校验记录表〔表TGX077〕57、路面材料强度试验仪校验记录表〔表TGX078〕58、无侧限试模校验记录表〔表TGX079〕59、动力触探〔标准贯入〕仪校验记录表〔表TGX080〕60、承载板测定仪校验记录表〔表TGX082〕61、渗透仪校验记录表〔表TGX083〕62、相对密度仪校验记录表〔表TGX084〕63、土工布透水性测定仪器设备校验记录表〔表TGX085〕64、沥青薄膜加热烘箱校验记录表〔表TGX086〕65、克利夫兰开口杯闪电仪校验记录表〔表TGX087〕66、沥青脆点仪校验记录表〔表TGX088〕67、沥青蜡含量测定仪校验记录表〔表TGX089〕68、沥青全自动抽提仪校验记录表〔表TGX090〕69、水泥沥青砂浆搅拌机校验记录表〔表TGX091〕70、水泥沥青砂浆扩展度筒校验记录表〔表TGX092〕71、WGH-1型火焰光度计校验记录表〔表TGX093〕72、小型抗折机校验记录表〔表TGX094〕73、全自动气压固结仪通道测试与校验记录表〔表TGX097〕74、杠杆式固结仪校验记录表〔表TGX098〕75、应变控制式直剪仪校验记录表〔表TGX099〕76、应变控制式三轴仪校验记录表〔表TGX0100〕77、侧压力仪校验记录表〔表TGX0101〕校验用标准器具水泥试验筛校验记录表校验编号：表TGX001水泥沸煮箱校验记录表校验编号：表TGX002雷氏夹膨胀值测量仪校验记录表校验编号：表TGX003雷氏夹校验记录表校验编号：表TGX004测氯蒸馏装置校验记录校验编号：表TGX005游离氧化钙测定仪校验记录校验编号：表TGX006水泥抗压夹具试验记录表校验编号：表TGX007水泥标准恒温恒湿养护箱校验记录表校验编号：表TGX008振筛机校验记录校验编号：表TGX011叶轮搅拌器校验记录表校验编号：表TGX012三角网篮校验记录表校验编号：表TGX013集料压碎值校验记录表校验编号：表TGX014砂石碱活性测长仪校验记录表校验编号：表TGX015容量筒校验记录表校验编号：表TGX016集料针状规准仪校验记录校验编号：表TGX017集料片状规准仪校验记录校验编号：表TGX018气孔结构分析仪校验记录表试验室用强制式混凝土搅拌机校验记录表坍落度筒及捣棒校验记录表混凝土含气量测定仪校验记录表混凝土标准振动台校验记录表混凝土压力泌水仪校验记录表混凝土砂浆试模校验记录表混凝土贯入阻力仪校验记录表维勃稠度仪校验记录表混凝土标准养护室校验记录表混凝土劈裂夹具校验记录表混凝土抗折夹具校验记录表混凝土抗渗仪校验记录表氯离子扩散系数测试仪〔RCM装置〕校验记录表砂浆凝结时间测定仪校验方法校验编号：表TGX047水泥净浆流动锥校验记录表校验编号：表TGX048钢筋标距仪校验记录表校验编号：表TGX053钢筋冷弯弯芯校验记录表校验编号：表TGX054〔金属丝编织网〕石灰试验筛校验记录表校验编号：表TGX055-1〔金属穿孔板〕石灰试验筛校验记录表校验编号：表TGX055-2锯石机校验记录表校验编号：表TGX056钻石机校验记录表校验编号：表TGX057道砟针状规准仪校验记录表校验编号：表TGX059道砟片状规准仪校验记录表校验编号：表TGX060道砟集料压碎率试模校验记录表校验编号：表TGX061道砟标准集料压碎率试模校验记录表校验编号：表TGX062道砟圆盘耐磨硬度试验机校验记录表校验编号：表TGX063。

检(校) 验证书字第号仪器名称型号制造厂出厂编号送校（检）单位校（检）验结论校（检）验日期:年月日校(检）验周期：个月有效日期：年月日至年月日校（检）验员校核员技术负责人校（检）验单位(章)水泥负压筛析仪校验记录送校单位仪器编号生产厂家校验号维卡仪校验记录送校单位仪器编号校验号沸煮箱校验记录送校单位仪器编号校验号水泥胶砂试模校验记录送校单位仪器编号校验号雷氏膨胀测定仪校验记录送校单位仪器编号校验号雷氏夹校验记录送校单位仪器编号校验号水泥抗压夹具校验记录送校单位仪器编号校验号恒温恒湿养护箱校验记录送校单位仪器编号校验号振筛机校验记录送校单位仪器编号生产厂家校验号容量筒校验记录送校单位仪器编号校验号砂、石标准筛校验记录送校单位仪器编号校验号砂、石标准筛校验记录送校单位仪器编号校验号砂、石标准筛校验记录送校单位仪器编号校验号电热干燥箱校验记录送校单位仪器编号校验号压碎指标值测定仪校验记录送校单位仪器编号校验号碎石或卵石针状规准仪校验记录送校单位仪器规格仪器编号校验号碎石或卵石片状规准仪校验记录送校单位仪器规格仪器编号校验号混凝土抗渗仪校验记录送校单位仪器编号校验号混凝土震动台校验记录送校单位仪器编号校验号混凝土坍落度筒校验记录送校单位仪器编号校验号混凝土标准养护室校验记录送校单位仪器编号校验号试验室用混凝土搅拌机校验记录送校单位仪器编号校验号冷冻箱校验记录送校单位仪器编号生产厂家校验号混凝土及砂浆试模校验记录送校单位试模品种规格仪器编号校验号使用中混凝土及砂浆试模校验记录送校单位试模品种规格仪器编号校验号砂浆分层度仪校验记录送校单位仪器编号校验号跳桌校验记录送校单位仪器编号校验号砂浆稠度仪校验记录送校单位仪器编号校验号道碴筛校验记录送校单位仪器编号校验号道碴集料压碎率试模校验记录送校单位仪器编号校验号道碴针状规准仪校验记录送校单位仪器规格仪器编号校验号道碴片状规准仪校验记录送校单位仪器规格仪器编号校验号洛杉矶磨耗机校验记录送校单位仪器编号生产厂家校验号沥青软化点仪校验记录送校单位仪器编号校验号沥青延度仪校验记录送校单位仪器编号校验号沥青针入度仪校验记录送校单位仪器编号校验号动力触探(标贯)仪校验记录送校单位仪器编号校验号击实仪校验记录送校单位仪器编号校验号光电式液、塑限测定仪校验记录送校单位仪器编号校验号相对密度试验仪校验记录送校单位仪器编号校验号灌砂仪校验记录送校单位仪器编号校验号K30平板载荷试验仪校验记录送校单位仪器编号校验号比重瓶校验记录送校单位仪器编号校验号玻璃仪器校验记录送校单位品种规格仪器编号校验号金属线材反复弯曲试验机校验记录送校单位仪器编号校验号钢筋冷弯弯芯校验记录送校单位仪器编号校验号环刀校验记录送校单位仪器编号校验号砼气压式含气量测定仪校验记录送校单位HG—80砼贯入阻力仪校验记录送校单位砼维勃稠度仪校验记录送校单位。

雷氏夹校验记录送校单位仪器编号校验号碎石或卵石片状规准仪校验记录TGX 016-2001送校单位仪器编号校验号维卡仪校验记录送校单位仪器编号校验号使用中混凝土及砂浆试模检验记录送检单位试模品种规格检验组数检验号水泥负压筛析仪校验记录送检单位仪器编号生产厂家检验号水泥透气比表面积仪校验记录送检单位仪器编号检验号水泥胶砂试模校验记录送校单位仪器编号校验号雷氏膨胀测定仪校验记录送校单位仪器编号校验号水泥抗压夹具校验记录送校单位仪器编号校验号恒温恒湿养护箱校验记录送校单位仪器编号校验号电热干燥箱检验记录送检单位仪器编号检验号混凝土震动台检验记录送检单位仪器编号检验号混凝土标准养护室检验记录送检单位仪器编号检验号试验室用混凝土搅拌机检验记录送检单位仪器编号检验号沸煮箱校验记录送校单位仪器编号校验号混凝土抗渗仪校验记录送校单位仪器编号校验号3、压力读数精度级沥青针入度仪校验记录送校单位仪器编号校验号沥青延度仪校验记录送校单位仪器编号校验号沥青软化点仪校验记录送校单位仪器编号校验号容量筒校验记录送校单位仪器编号校验号校（检）验仪器登记表砂浆稠度仪校验记录送校单位仪器编号校验号相对密度试验仪校验记录送校单位仪器编号校验号砂、石标准筛校验记录送校单位仪器编号校验号计量设备检定（自校.检）《合格证书》汇总表第 1 页计量设备检定（自校.检）《合格证书》汇总表第 2 页沥青软化点仪校验记录送校单位仪器编号校验号摇筛机校验记录送校单位仪器编号生产厂家校验号沥青混合料自动拌和机校验记录送校单位仪器编号生产厂家校验号光电式液限塑限测定仪校正记录送检单位仪器编号校验号沥青混合料马歇尔击实仪自检记录送检单位仪器编号校验号石料冲击韧度试验机记录送检单位仪器编号校验号土壤筛校验记录送校单位仪器编号校验号检（校）验证书字第号仪器名称规格型号制造商出厂编号送检单位检验结论检验日期年月日检验周期月有效日期年月日至年月日检验员核验员技术负责人检验单位环刀校验记录送检单位仪器编号校验号洛杉矶磨耗机校验记录送检单位仪器编号校验号圆盘耐磨试验机校验记录送检单位仪器编号校验号坍落度筒校验记录送检单位仪器编号校验号金属线材反复弯曲试验机校验记录送检单位仪器编号校验号手动击实仪校验记录送检单位仪器编号校验号罐砂筒标定记录罐砂仪校验记录送检单位仪器编号校验号冷冻箱校验记录送检单位仪器编号校验号（注：本资料素材和资料部分来自网络，仅供参考。

工程试验仪器设备校验方法及表格校验编号：表TGX028维勃稠度仪校验记录表校验编号：表TGX029凝土标准养护室校验记录表校验编号：表TGX30凝土劈裂夹具校验记录表校验编号：表TGX31混泥土抗折夹具校验记录表校验编号表TGX032混泥土抗渗仪校验记录表校验编号表TGX033氯离子扩散系数测试仪（RCM装置）校验记录表校验编号表TGX034混泥土电通量测试仪校验记录表校验编号表TGX035真空饱水机校验记录表校验编号表TGX036混凝土徐变室校验记录表校验编号表TGX037混凝土、砂浆测长仪校验记录表校验编号表TGX038混泥土抗裂实验箱校验记录表校验编号表TGX039混凝土与钢筋握裹力实验夹具校验记录表校验编号表TGX040混凝土钢筋锈蚀仪校验记录表校验编号表TGX041混凝土碳化箱校验记录表校验编号表TGX042试验室用砂浆搅拌机校验记录表校验编号表TGX043砂浆稠度仪校验记录表校验编号: 表TGX044砂浆稠度仪校验记录表校验编号表TGX045砂浆分层度仪校验记录表校验编号: 表TGX046砂浆凝聚时间测定仪校验记录表校验编号: 表TGX047水泥净浆流淌锥校验记录表校验编号: 表TGX048水毛细泌水实验筒校验记录表校验编号: 表TGX049孔道压浆压力泌水仪校验记录表校验编号: 表TGX050钢筋标距仪校验记录表校验编号：表TGX053钢筋冷弯弯芯校验记录表校验编号：表TGX054洛杉矶磨耗机校验记录表校验编号：表TGX064钻心取样机校验记录表校验编号：表TGX068环刀校验记录表校验编号：表TGX071灌砂仪校验记录表校验编号：表TGX072量瓶校验记录表校验编号：表TGX073。

水泥净浆搅拌机检验记录TGX001-2008校验编号：表001雷氏膨胀测定仪检验记录TGX002-2008校验编号：表002雷氏夹检验记录TGX003-2008校验编号：表003水泥沸煮箱检验记录TGX004-2008校验编号：表004水泥抗压夹具检验记录TGX005-2008校验编号：表005-2恒温恒湿养护箱检验记录TGX006-2008校验编号：表006TGX007-2008校验编号：表007-3TGX008-2008校验编号：表008-3沥青路面用粗集料压碎值仪检验记录TGX009-2008校验编号：表009-2水泥混凝土用粗集料压碎值仪检验记录TGX0010-2008校验编号：表010建筑用砂石、容量筒检验记录TGX0011-2008校验编号：表011-2混凝土拌和物容量筒检验记录TGX0012-2008校验编号：表012TGX0013-2008校验编号：表013-2TGX0014-2008校验编号：表014-2TGX0015-2008校验编号：表015TGX0016-2008校验编号：表016砂当量测定仪检验记录TGX0017-2008校验编号：表017细集料棱角性测定仪检验记录TGX0018-2008校验编号：表018集料冲击试验机检验记录TGX0019-2008校验编号：表019坍落度筒、捣棒检验记录TGX0020-2008校验编号：表020砂浆稠度仪检验记录TGX0021-2008校验编号：表021砂浆分层度仪检验记录TGX0022-2008校验编号：表022试验室用混凝土搅拌机检验记录TGX0023-2008校验编号：表023试验室用砂浆搅拌机检验记录TGX0024-2008校验编号：表024砼贯入阻力仪检验记录ZJ025-2007校验编号：表025气压式含气量测定仪检验记录TGX026-2008校验编号：表026维勃稠度仪检验记录TGX027-2008校验编号：表027混凝土成型用标准振动台检验记录TGX028-2008校验编号：表028TGX029-2008校验编号：表029-3TGX030-2008校验编号：表030-2混凝土抗裂试模检验记录TGX031-2008校验编号：表031-2TGX032-2008校验编号：表032TGX033-2008校验编号：表033混凝土快速冻融试验机检验记录TGX034-2008校验编号：表034混凝土动弹模量测定仪检验记录TGX035-2008校验编号：表035测长仪检验记录TGX036-2008校验编号：表036混凝土碳化箱检验记录TGX037-2008校验编号：表037混凝土碳化深度测量仪检验记录TGX038-2008校验编号：表038混凝土电通量测量仪检验记录TGX039-2008校验编号：表039土工用环刀检验记录TGX040-2008校验编号：表040光电式液塑限联合测定仪检验记录TGX041-2008校验编号：表041TGX042-2008校验编号：表042TGX043-2008校验编号：表043表面振动压实仪检验记录TGX044-2008校验编号：表044无侧限抗压试模检验记录TGX045-2008校验编号：表045相对密度试验仪检验记录TGX046-2008校验编号：表046灌砂仪检验记录TGX047-2008校验编号：表047-2渗透仪器设备检验记录TGX048-2008校验编号：表048土工布透水性测定仪设备检验记录TGX049-2008校验编号：表049道碴筛检验记录TGX050-2008校验编号：表050。

洛氏硬度计校验方法YZ506-01本方法用于新购或使用中的洛氏硬度计的校验。

一、技术要求1．1机械性能:1) 各项操作是否灵活、可靠2)试验力施加速率是否适宜3)试台升降机械有无晃动4)指示表指针摆动是否灵活1．2示值精度:每天初次使用前、长期未使用的重新使用或硬度计位置改变应进行示值精度检查。

1．3压头检查：1）洛氏金钢石压头尖端是顶锥圆角为0.2±0.01mm、锥角为120±0.35。

的圆锥体，不能磨损严重或崩尖。

2）钢球压头外露面不能磨损严重、表面粗糙或明显圆度不好，否则更换钢球。

3）钢球直径φ1.5875±0.0035mm。

二、校验项目及条件在室温条件下校验技术要求中的各项。

校验工具用光学放大镜及千分尺。

三、校验方法3．1实际操作检查各项机械性能是否良好。

3．2用五个标准硬度块分别进行示值检查，在每个标准硬度块上测试6个点，测试的第一点不计，其于5个测点在标准硬度块上均匀分布。

示值误差=示值平均值—硬度块标示值示值重复性=示值最大值—示值最小值3．3用光学放大镜检查金钢石压头和钢球压头表面质量3．4用千分尺量测钢球直径。

四、校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格。

五、校验周期校验周期为12个月或使用前校验。

通知各项目试验室：铁路信息网发布的《工程试验仪器校验检验方法》（TGX001-086-2008）从2009年1月1日执行，原《工程试验专用仪器校验方法》（TGX001-060-2006）作废。

新方法中所涉及的自校用计量器具如下，各项目试验室必配的有第1、2、3、4、8（其中适用的）、15、22、26项，其它项可根据需要购置并送检后使用。

校验用计量器具：1、秒表：分度值0.1S2、塞尺：量程1.0-2.5mm3、游标卡尺：①量程300mm，分度值0.02mm②量程150mm，分度值0.01mm4、直角尺：量程大于300mm，分度值1 mm5、弧度板6、砝码：①300g，②四等200g7、电子计时表8、标准温度计：①0-400℃，②10-200℃，0.5℃，③0-100℃,0.1℃，④负50-50℃,0.5℃9、电笔10、刻度放大镜：放大倍数40倍，测量精度0.0111、钢直尺：量程500mm，分度值0.1mm12、天平：①量程2000g，分度值0.1g②量程10kg，感量1g13、台秤：100kg，分度值50g14、案秤：10kg，分度值5g15、万能角度尺：量程360度，分度值1分16、声级计：误差小于正负2dB（A）17、二级机械式测振仪：维勃稠度仪用18、钢卷尺：2m长19、角度规：量程180度，分度值0.2度20、干湿温度计：量程50℃，分度值0.5℃21、标准块22、框式水平仪23、外径千分尺：分度值0.001mm24、角尺25、读数显微镜：量程6mm，分度值0.01mm26、直尺：量程大于300mm，分度值0.1mm计试中心2009年1月10日雷氏膨胀测定仪校验记录TGX002-2008校验编号：________雷氏夹校验记录TGX003-2008校验编号：________水泥抗压夹具校验记录TGX005-2008校验编号：________水泥沸煮箱校验记录TGX004-2008校验编号：__________净浆标准稠度与凝结时间测定仪校验记录校(检)验证书_______字第_______号仪器名称_______________________________________________型号_______________________________________________制造厂_______________________________________________出厂编号_______________________________________________送校(检)单位____________________________________________校(检)验结论____________________________________________校(检)验日期年月日校(检)验周期个月有效日期年月日至年月日校(检)验员核验员技术负责人校(检)验单位(章)水泥标准筛校验记录透气法比表面积仪检定记录胶砂试模校验记录水泥胶砂流动度测定仪校验记录光电式液塑限联合测定仪TGX041-2008校验编号________土工用环刀校验记录TGX040-2008校验编号________土工电动及手动击实仪校验记录TGX043-2008校验编号________无侧限抗压试模校验记录TGX045-2008校验编号________相对密度仪校验记录TGX046-2008校验编号____________路面弯沉仪校验记录TGX074-2008校验编号____________新型路面水分渗透仪校验记录TGX075-2008校验编号____________动力触探(标准贯入)仪校验记录TGX077-2008校验编号____________灌砂仪校验记录TGX047-2008校验编号________沥青针入度仪校验记录TGX061-2008校验编号________TGX062-2008校验编号________TGX063-2008校验编号_________沥青蜡含量测定仪校验记录TGX064-2008校验编号_________沥青薄膜加热烘箱校验记录TGX065-2008校验编号_________沥青脆点仪器校验记录TGX066-2008校验编号_________沥青混合料自动拌合机校验记录TGX067-2008校验编号_________沥青含量快速抽提仪校验记录TGX068-2008校验编号_________马歇尔电动击实仪校验记录TGX069-2008校验编号_________沥青混合料车辙试验机校验记录TGX070-2008校验编号_________沥青软化点仪校验记录校验编号_________恒温水浴锅校验记录TGX071-2008校验编号_________电热鼓风干燥箱校验记录TGX080-2008校验编号__________坍落度筒、捣棒校验记录TGX020-2008校验编号________________试模校验记录TGX029-2008校验编号__________TGX030-2008校验编号__________TGX031-2008校验编号__________砂浆稠度仪校验记录TGX021-2008校验编号__________砂浆分层度仪校验记录TGX022-2008校验编号__________试验室用混凝土搅拌机校验记录TGX023-2008校验编号__________试验室用砂浆搅拌机校验记录TGX024-2008校验编号__________混凝土碳化深度仪校验记录TGX038-2008校验编号__________混凝土电通量测量仪校验记录TGX039-2008校验编号__________TGX007-2008校验编号_________TGX008-2008校验编号_________。

检(校) 验证书字第号仪器名称型号制造厂出厂编号送校（检）单位校（检）验结论校（检）验日期: 年月日校（检）验周期: 个月有效日期: 年月日至年月日校（检）验员校核员技术负责人校（检）验单位（章）水泥负压筛析仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH水泥胶砂试模期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH雷氏膨胀测定仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH雷氏夹期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH水泥抗压夹具期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH恒温恒湿养护箱期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH振筛机期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH容量筒期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH电热干燥箱期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH压碎指标值测定仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH混凝土坍落度筒期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH混凝土标准养护室期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH试验室用混凝土搅拌机期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH冷冻箱期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH混凝土及砂浆试模期间核查记录仪器编号：试模品种规格检测环境：温度℃，湿度%RH使用中混凝土及砂浆试模期间核查记录仪器编号：试模品种规格检测环境：温度℃，湿度%RH砂浆分层度仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH跳桌期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH砂浆稠度仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH道碴筛期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH道碴集料压碎率试模期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH洛杉矶磨耗机期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH沥青软化点仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH沥青延度仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH沥青针入度仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH动力触探（标贯）仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH击实仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH光电式液、塑限测定仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH相对密度试验仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH灌砂仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RHK30平板载荷试验仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH比重瓶期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH玻璃仪器期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH金属线材反复弯曲试验机期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH钢筋冷弯弯芯期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH环刀期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH砼气压式含气量测定仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RHHG-80砼贯入阻力仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH。