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试验仪器设备校验记录表格送检单位__________仪器编号____________校验号________金属线材反复弯曲试验机校验记录TGX055-2001送检单位____________仪器编号___________校验号__________钢筋冷弯弯心校验记录TGX056-2001 送检单位__________ 仪器编号__________ 校验号_________校(检) 验证书_______字第_______号仪器名称_______________________________________________型号_______________________________________________制造厂_______________________________________________出厂编号_______________________________________________送校(检)单位____________________________________________校(检)验结论____________________________________________校(检)验日期年月日校(检)验周期有效日期年月日至年月日校(检)验员核验员技术负责人校(检)验单位(章)石料冲击韧度试验机校验记录TGX030-2001送检单位__________仪器编号_________校验号_________圆盘耐磨试验机记录TGX031-2001 送检单位__________仪器编号_________校验号__________道碴筛校验记录TGX032-2001送检单位_________ 仪器编号__________ 校验号_________道碴集料压碎率试模校验记录TGX033-2001送检单位________仪器编号________校验号_________道碴标准集料压碎率试模校验记录TGX033-2001送检单位________仪器编号________校验号_________道碴针状规准仪校验记录TGX035-2001 送检单位________仪器编号___________校验号________道碴片状规准仪校验记录TGX036-2001 送检单位________仪器编号___________校验号________洛杉矶磨耗机校验记录TGX037-2001 送检单位________仪器编号______生产厂家______校验号_____标准集料冲击韧度机校验记录TGX038-2001送检单位________仪器编号______生产厂家_________校验号_____电热鼓风干燥箱校验记录TGX013-2001 送检单位________ 仪器编号___________ 校验号________碎石或者卵石片状规准仪校验记录TGX016-2001送检单位________ 仪器种类_______ 仪器编号______ 校验号_____碎石或者卵石针状规准仪校验记录TGX015-2001送检单位________ 仪器编号___________ 校验号________压碎指标测定仪校验记录TGX014-2001送检单位________ 仪器编号________ 校验号_________试验室用混凝土搅拌机检验记录TGX023-2001送检单位________ 仪器编号________ 校验号_________砂浆稠度仪校验记录TGX029-2001送检单位________ 仪器编号________ 校验号_________砂浆分层度仪校验记录TGX026-2001送检单位________ 仪器编号________ 校验号_________容量筒校验记录TGX011-2001送检单位________ 仪器编号________ 校验号_________混凝土坍落度筒校验记录TGX020-2001送检单位________ 仪器编号________ 校验号_________新购混凝土及砂浆试模校验记录TGX025a-2001送检单位__________试模品种规格_______仪器编号______校验号_________使用中混凝土及砂浆试模校验记录TGX025b-2001送检单位__________试模品种规格_______仪器编号______校验号_________振筛机校验记录TGX010-2001送检单位__________仪器编号______ 生产厂家___________校验号_________普通混凝土用砂、碎石或者卵石筛校验记录TGX012a-2001送检单位__________ 仪器编号______ 校验号_________建筑用砂、碎石或者卵石筛校验记录TGX012b-2001送检单位__________ 仪器编号______ 校验号_________雷氏膨胀测定仪校验记录TGX006-2001送检单位__________ 仪器编号______ 校验号_________雷氏夹校验记录TGX007-2001送检单位__________ 仪器编号______ 校验号_________恒温恒湿养护箱校验记录TGX009-2001送检单位__________ 仪器编号______ 校验号_________沸煮箱校验记录TGX003-2001送检单位__________ 仪器编号______ 校验号_________沥青软化仪校验记录TGX039-2001送检单位__________ 仪器编号______ 校验号_________沥青延度仪校验记录TGX040-2001送检单位__________ 仪器编号______ 校验号________沥青针入度仪校验记录TGX041-2001送检单位__________ 仪器编号______ 校验号________比重瓶校验记录TGX052-2001送检单位__________ 仪器编号______ 校验号________玻璃仪器校验记录TGX053-2001送检单位__________品种规格___________仪器编号______校验号_______光电式液、塑限仪校验记录TGX048-2001送检单位__________ 仪器编号______ 校验号________跳桌校验记录TGX027-2001送检单位__________ 仪器编号______ 校验号________灌砂仪校验记录TGX050-2001送检单位__________ 仪器编号______ 校验号________水泥负压筛析仪校验记录TGX001-2001送校单位_________仪器编号_______生产厂家__________ 校验号__________维卡仪校验记录TGX002-2001 送校单位__________ 仪器编号_________ 校验号__________击实仪校验记录TGX047-2001送校单位____________ 仪器编号___________ 校验号___________混凝土震动台检验记录TGX019-2001送校单位____________ 仪器编号___________ 校验号___________混凝土动弹模量测定仪校验记录TGX 021-2001 送校单位__________ 仪器编号__________ 校验号________。
工程试验仪器设备校验表1. 实验仪器设备校验表
设备名称：______________
设备型号：______________
设备编号：______________
校验日期：______________
校验人员：______________
2. 设备外观检查：
- 设备外壳是否完好无损？
- 接线是否松动或断裂？
- 操作按钮是否灵活可靠？
3. 功能性能检查：
- 设备通电后是否正常启动？
- 各功能模块是否能够正常工作？
- 传感器、控制器是否准确反应？
4. 电源供应检查：
- 电源输入是否符合设备规定范围？
- 电源线是否有老化或损坏？
5. 校准检查：
- 设备的校准是否在有效期内？
- 校准证书是否完整并有效？
6. 安全保护检查：
- 设备的安全保护装置是否能够正常工作？
- 是否具备紧急停止、断路等安全保护功能？
7. 保养维护检查：
- 设备保养记录是否完整？
- 设备有无生锈、污染等情况？
8. 校验结果记录：
- 合格□ 不合格□
- 审核人员：______________
- 核准人员：______________
备注：
______________________________________________________ ___________
以上校验表由设备校验人员填写，并经审核、核准后归档保存。
如设备发现异常，应及时修理或更换，确保设备正常工作。
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砂浆抗压试模自校记录表
校验人：校对人：校验日期：
仪器自校验记录表
第 1 页共
混凝土抗渗试模自校记录表
校验人：校对人：校验日期：
仪器自校验记录表
混凝土抗折试模自校记录表
校验人：校对人：校验日期：
仪器自校验记录表
第 1 页共
混凝土抗压试模自校记录表
校验人：校对人：校验日期：
仪器自校验记录表
混凝土抗压试模自校记录表
第页共
仪器自校验记录表
铝盒质量校验记录表
第页共
铝盒质量校验记录表
第页共
铝盒质量校验记录表
校验人：校对人：校验日期：。
仪器设备自校表格土壤试验筛校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：种土壤密度计校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：光电式液、塑限测定仪校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：电动击实仪校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：土CBR试验用试模校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－008振筛机校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－007砂、石标准筛校验记录（一般混凝土用砂、碎石或卵石试验筛）校验周期：设备编号：下次校验日期：砂、石标准筛校验记录（建筑用砂、卵石、碎石方孔筛）校验周期：设备编号：下次校验日期：压碎指标值测定仪校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：集料针状规准仪校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：集料片状规准仪校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：水泥负压筛析仪校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－016水泥沸煮箱校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－017维卡仪校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－018雷氏夹校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－019雷氏夹膨胀测定仪校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－020水泥透气比表面积仪校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－021水泥胶砂试模校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－022水泥抗压夹具校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－023恒温恒湿养护箱校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－024标准稠度与凝聚时刻测定仪校验方法校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－033电热干燥箱校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－032-1容量筒校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－032-2玻璃仪器校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－036砂浆拌合机校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－030砂浆稠度仪校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：三联式砂浆试模校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：砼标准养护室校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－026-1砼抗渗仪校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－028砼震动台校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－029砼坍落度筒校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－034混凝土抗折、抗压试模校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－048钢筋标距仪检校记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－049环刀校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－050灌砂筒校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－051弯沉测定仪检校记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－052动力触探（标贯）仪校验记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－065三米直尺自校记录校验周期：设备编号：下次校验日期：附录I－066金属弯曲冲头自校记录表校验周期：设备编号：下次校验日期：。
雷氏夹膨胀值测量仪校验记录表
雷氏夹校验记录表
测氯蒸馏装置校验记录表
游离氧化钙测定仪校验记录表
水泥抗压夹具校验记录表
水泥标准恒温恒湿养护箱校验记录表
砂试验标准筛校验记录表
石子试验筛校验记录表
电热鼓风干燥箱校验记录表
振筛机校验记录表
叶轮搅拌器校验记录表
三角网篮校验记录表
集料压碎值仪校验记录表
砂石碱活性测长仪校验记录表
容量筒校验记录表
表TGX016（续）
集料针状规准仪校验记录表
集料片状规准仪校验记录表
气孔结构分析仪校验记录表
试验室用强制式混凝土搅拌机校验记录表
坍落度筒及捣棒校验记录表
混凝土贯入阻力仪校验记录表
混凝土快速冻融试验箱校验记录表
混凝土动弹性模量测仪校验记录表
维勃稠度仪校验记录表
混凝土标准养护室校验记录表
混凝土劈裂夹具校验记录表
氯离子扩散系数测试仪（RCM装置）校验记录表
混凝土电通量测试仪校验记录表
真空饱水机校验记录表
混凝土徐变室校验记录表
混凝土与钢筋握裹力试验夹具校验记录表。
水泥胶砂流动度测定仪校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号：核验：校验：校验日期：年月日水泥胶砂试模校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号：核验：校验：校验日期：年月日水泥胶砂试体成型振实台校验记录表核验：校验：校验日期：年月日水泥负压筛校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号：核验：校验：校验日期：年月日水泥沸煮箱校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号：核验：校验：校验日期：年月日水泥净浆搅拌机校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号：核验：校验：校验日期：年月日水泥行星式胶砂搅拌机校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号：核验：校验：校验日期：年月日雷氏夹校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号：核验：校验：校验日期：年月日净浆标准稠度与凝结时间测定仪校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号：核验：校验：校验日期：年月日雷氏膨胀测定仪校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号：核验：校验：校验日期：年月日水泥抗压夹具校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号：核验：校验：校验日期：年月日水泥恒温恒湿养护箱校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号：核验：校验：校验日期：年月日电热干燥箱校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号：核验：校验：校验日期：年月日压碎指标值测定仪校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号：核验：校验：校验日期：年月日碎石或卵石针状规准仪校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：核验：校验：校验日期：年月日碎石或卵石片状规准仪校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：核验：校验：校验日期：年月日含气量测定仪校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：试模校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：坍落度筒校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：振动台校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：卵石、碎石试验筛校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：砂试验筛校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：砂浆稠度仪校验记录砂浆分层度测定仪校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：砂、石容量筒校验记录试验室用混凝土搅拌机校验记录试验室用砂浆搅拌机校验记录摇筛机校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：抗渗仪校验记录表送校单位：设备编号：校验编号：校验员: 审核员:校验日期：年月日标准养护室检验记录表送校单位: 仪器编号: 校验编号:校验员：审核员：检验日期：年月日切土环刀校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：校验员审核员：校验日期：年月日击实仪校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：校验员：校核员：校验日期：年月日沥青针入度仪校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：沥青延度仪校验记录送样单位：仪器编号：校验编号：钢筋冷弯弯芯校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：玻璃仪器校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：灌砂仪校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：金属线材反复弯曲试验机校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：维卡仪校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：低温箱校验记录表送校单位：仪器编号：校验编号：安定性检验用雷氏夹校验记录表送校单位：仪器编号：校验编号：抗压夹具校验记录表送校单位：仪器编号：校验编号：沥青混合料马歇尔击实仪校验记录表送校单位：仪器编号：校验编号：裁刀校验记录表送校单位：仪器编号：校验编号：回弹仪率定校验记录表送校单位：仪器编号：校验编号：校验员：复核员：校验日期：年月日拉拔仪校验记录表送校单位：仪器编号：校验编号：钢筋标距仪校验记录表受控编号：。
湖南省大围山至浏阳(湘赣线)高速公路试验仪器(设备)自校规程版本号： A修订次： 0受控状态：受控湖南省大浏(湘赣线)高速公路第一监理处试验室目录一、水泥及水泥混凝土仪器设备1、水泥负压筛析仪校验方法 (5)水泥负压筛析仪校验记录2、水泥混凝土坍落度筒及捣棒校验方法 (7)水泥混凝土坍落度筒及捣棒校验记录3、水泥混凝土粗集料压碎值仪校验方法 (10)水泥混凝土粗集料压碎值仪校验记录4、抗压夹具校验方法 (13)抗压夹具校验记录5、水泥混凝土、砂浆试模校验方法 (15)6、水泥安定性试验用雷氏夹校验方法 (20)水泥安定性试验用雷氏夹校验记录、7、维卡仪自检校验方法 (22)维卡仪自检校验记录8、水泥胶砂试模校验记录 (24)水泥胶砂试模校验记录9、水泥砼拌合机校验方法 (26)水泥砼拌合机校验记录10、水泥砼恒温恒湿养护箱校验方法 (28)水泥砼恒温恒湿养护箱校验记录11、砂、石标准筛校验方法 (30)砂、石标准筛校验记录12、容量筒自检校验方法 (33)容量筒校验记录二、土工仪器设备1、手动击实仪校验记录 (37)2、贯入式触探仪校验记录 (38)3、灌砂筒校验方法 (39)灌砂筒校验记录4、铝盒自检校验方法 (42)铝盒自检校验方法三、力学仪器设备1、路面弯沉仪校验方法 (45)路面弯沉仪校验记录一、水泥及水泥混凝土仪器设备1、水泥负压筛析仪自检校验方法一、技术要求1. 数显时间控制器误差2min±5s2. 筛析仪性能，要求求密封良好，负压可调范围为4000 Pa ~6000Pa。
3. 水泥细度筛，筛网不得有堵塞、破洞现象，其校正系数应在0.80~1.20范围内。
二、校验项目及条件1. 校验项目（1）数显时间控制器误差（2）筛析仪性能（3）水泥细度筛2. 校验用器具及标准物质（1）电子计时表（2）天平：称量2000g，分度值0.01g。
（3）水泥细度和比表面积标准粉三、校验方法1. 采用电子计时表测试数显时间控制器是否准确。
检 (校) 验证书之阿布丰王创作字第号仪器名称型号制造厂出厂编号送校（检）单元校（检）验结论校（检）验日期:年月日校（检）验周期:个月有效日期:年月日至年月日校（检）验员校核员技术负责人校（检）验单元（章）水泥负压筛析仪校验记录送校单元仪器编号生产厂家校验号维卡仪校验记录送校单元仪器编号校验号沸煮箱校验记录送校单元仪器编号校验号水泥胶砂试模校验记录送校单元仪器编号校验号雷氏膨胀测定仪校验记录送校单元仪器编号校验号雷氏夹校验记录送校单元仪器编号校验号水泥抗压夹具校验记录送校单元仪器编号校验号恒温恒湿养护箱校验记录送校单元仪器编号校验号振筛机校验记录送校单元仪器编号生产厂家校验号容量筒校验记录送校单元仪器编号校验号砂、石标准筛校验记录送校单元仪器编号校验号砂、石标准筛校验记录送校单元仪器编号校验号砂、石标准筛校验记录送校单元仪器编号校验号电热干燥箱校验记录送校单元仪器编号校验号压碎指标值测定仪校验记录送校单元仪器编号校验号碎石或卵石针状规准仪校验记录送校单元仪器规格仪器编号校验号碎石或卵石片状规准仪校验记录送校单元仪器规格仪器编号校验号混凝土抗渗仪校验记录送校单元仪器编号校验号混凝土震动台校验记录送校单元仪器编号校验号混凝土坍落度筒校验记录送校单元仪器编号校验号混凝土标准养护室校验记录送校单元仪器编号校验号试验室用混凝土搅拌机校验记录送校单元仪器编号校验号冷冻箱校验记录送校单元仪器编号生产厂家校验号混凝土及砂浆试模校验记录送校单元试模品种规格仪器编号校验号使用中混凝土及砂浆试模校验记录送校单元试模品种规格仪器编号校验号砂浆分层度仪校验记录送校单元仪器编号校验号跳桌校验记录送校单元仪器编号校验号砂浆稠度仪校验记录送校单元仪器编号校验号道碴筛校验记录送校单元仪器编号校验号道碴集料压碎率试模校验记录送校单元仪器编号校验号道碴针状规准仪校验记录送校单元仪器规格仪器编号校验号道碴片状规准仪校验记录送校单元仪器规格仪器编号校验号洛杉矶磨耗机校验记录送校单元仪器编号生产厂家校验号沥青软化点仪校验记录送校单元仪器编号校验号沥青延度仪校验记录送校单元仪器编号校验号沥青针入度仪校验记录送校单元仪器编号校验号动力触探（标贯）仪校验记录送校单元仪器编号校验号击实仪校验记录送校单元仪器编号校验号光电式液、塑限测定仪校验记录送校单元仪器编号校验号相对密度试验仪校验记录送校单元仪器编号校验号灌砂仪校验记录送校单元仪器编号校验号K30平板载荷试验仪校验记录送校单元仪器编号校验号比重瓶校验记录送校单元仪器编号校验号玻璃仪器校验记录送校单元品种规格仪器编号校验号金属线材反复弯曲试验机校验记录送校单元仪器编号校验号钢筋冷弯弯芯校验记录送校单元仪器编号校验号环刀校验记录送校单元仪器编号校验号砼气压式含气量测定仪校验记录送校单元仪器编号校验号HG-80砼贯入阻力仪校验记录送校单元仪器编号校验号砼维勃稠度仪校验记录送校单元仪器编号校验号。
试验仪器校验记录校验记录编号：XXX校验日期：XXXX年X月X日1.试验仪器基本信息：试验仪器名称：XXXX（型号）生产厂家：XXXX校准日期：XXXX年X月X日有效期：XXXX年X月X日2.校验人员信息：校验人员：XXXX3.校验目的：本次校验旨在验证试验仪器的准确性、可靠性和稳定性，以确保试验结果的可信性和准确性。
4.校验环境条件：温度：XX℃相对湿度：XX%大气压力：XXkPa5.校验方法：根据国家标准《试验仪器校验方法》（编号XXXX），采用以下校验方法进行校验：（1）外观检查：检查试验仪器是否有损坏、丢失或松动的部件，以及仪器的标识是否清晰可见。
（2）功能测试：按照试验仪器的使用说明书，对各项功能进行测试验证，确保各项功能正常工作。
（3）精度检验：通过对试验仪器的测量结果和已知标准值的比对，验证仪器的测量精度是否符合要求。
（4）响应时间检验：利用标准信号输入试验仪器，观察仪器的响应时间是否在规定范围内。
（5）稳定性检验：连续测量相同信号的多次结果，并比较其差异，判断试验仪器的稳定性。
6.校验结果：（1）外观检查：试验仪器外观完好，无损坏、丢失或松动的部件，仪器标识清晰可见。
（2）功能测试：所有功能均正常运行，无异常表现。
（3）精度检验：将标准测量器具上的已知标准信号输入试验仪器，测量结果与标准值比对，其中X项结果与标准值相符，符合要求；X项结果与标准值偏差小于X%，满足精度要求。
（4）响应时间检验：使用标准信号输入试验仪器，观察仪器的响应时间，测量结果显示仪器的响应时间为X秒，满足规定范围。
（5）稳定性检验：连续测量相同信号的多次结果，结果差异在X范围内，表明试验仪器具有较好的稳定性。
7.校验结论：根据以上校验结果，本次试验仪器校验结论如下：试验仪器的外观完好，功能运行正常，精度满足要求，响应时间在规定范围内，稳定性良好。
试验仪器经校验合格，可进行正常使用。
8.校验建议：（1）定期对试验仪器进行校验，并记录校验结果，以保证试验结果的准确性和可靠性。
试验仪器设备校验记录格检验项目日期：2021年10月25日检查对象：试验仪器设备1号检查人员：张三校验结果序号项目名称校验标准校验结果备注1 电压测量220V 218V 误差 -2V2 电流测量5A 5.2A 误差 +0.2A3 温度测量25°C 26°C 误差 +1°C4 压力测量100kPa 102kPa 误差 +2kPa校验结论经过校验，试验仪器设备1号的电压测量误差为-2V，电流测量误差为+0.2A，温度测量误差为+1°C，压力测量误差为+2kPa。
校验结果表明，该仪器设备的测量准确度与标准要求相比较接近，可以继续使用。
校验过程及记录1.电压测量校验：–使用标准电压源提供220V电压信号；–将试验仪器设备1号连接到电压源并打开仪器；–检查试验仪器显示的电压值；–比较试验仪器测量值与标准值，并记录误差。
2.电流测量校验：–使用标准电流源提供5A电流信号；–将试验仪器设备1号连接到电流源并打开仪器；–检查试验仪器显示的电流值；–比较试验仪器测量值与标准值，并记录误差。
3.温度测量校验：–使用标准温度计测量环境温度为25°C；–将试验仪器设备1号放置在标准温度下；–检查试验仪器显示的温度值；–比较试验仪器测量值与标准值，并记录误差。
4.压力测量校验：–使用标准压力计提供100kPa压力信号；–将试验仪器设备1号连接到压力源并打开仪器；–检查试验仪器显示的压力值；–比较试验仪器测量值与标准值，并记录误差。
校验记录详细说明1.电压测量校验：–试验仪器设备1号显示的电压值为218V，与标准值220V相比，存在-2V的误差。
2.电流测量校验：–试验仪器设备1号显示的电流值为5.2A，与标准值5A相比，存在+0.2A的误差。
3.温度测量校验：–试验仪器设备1号显示的温度值为26°C，与标准值25°C相比，存在+1°C的误差。
试验仪器校验方法、校验周期及校验记录表1.范围1.1本方法适用于新购和使用中的雷氏夹的校验。
1.2雷氏夹系用于按《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性校验方法》GB/T1346-2001检验水泥安定性测试膨胀值的专用仪器。
2. 技术要求2.1雷氏夹应由铜质材料制成，外表光滑，无变形。
2.2环模几何尺寸内径：φ（30±0.42）mm外径：φ（31±0.26）mm2.3试针长度：150mm直径：φ2mm2.4弹性限变校验时两指针针尖距离增加范围为C-A=17.5mm±2.5mm，且能恢复至原来状态（A=B）。
3. 校验项目3.1外观。
3.2雷氏夹尺寸。
3.3针距及状态。
4.环境条件及校验用标准器具4.1环境条件温度20℃±10℃，环境相对湿度不大于85%，校验现场周围环境应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2校验用标准器具4.2.1雷氏夹测定仪：量程±25mm，分度值0.5mm。
4.2.2游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。
4.2.3钢直尺：量程500mm，分度值1mm。
4.2.4砝码：量程10～1000g，分度值300g。
5.校验方法5.1外观检查：雷氏夹应由通知材料制成，外表光滑，无变形。
5.2再累世家测定仪上测出雷氏夹自由状态下两试针针尖距离A，然后将雷氏夹一根试针的根部用金属丝（或弧线）悬挂在雷氏膨胀测定仪上，在另一根试针的根部挂上300g质量的砝码，在左侧标尺上读书C，去掉砝码后，再测一次两试针的针尖距离B。
5.3当雷氏夹使用过程中膨胀值超过5mm时，再次使用前应重新校验并做好记录。
两次校验膨胀值均超出5mm时，应更换新的。
6 校验结果处理6.1若C-A在17.5mm±2.5mm范围内，且A=B为合格，否则为不合格。
6.2校验周期为12个月。
1．范围1.1本方法适用于新的、使用中和修理后的水泥抗压夹具的校验。
1.2水泥抗压夹具系用于按《水泥胶砂强度检验方法》（ISO）GB/T17671-1999标准测定水泥抗压强度的专用设备。
其制造质量应符合《40×40mm水泥抗压夹具》JC/T683-2005的规定。
2. 技术要求2.1抗压夹具应有牢固的铭牌，起内容包括：仪器名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。
2.2水泥抗压夹具上压板应活动自由，在夹具内不放试块时，压力机若压到工作位置，不应有负荷显示，其有效尺寸如表005-1所示表005-1抗压夹具的有效尺寸3 校验项目3.1外观。
3.2上、下压板尺寸。
3.3上下压板的自由距离。
4 环境条件及校验用标准器具4.1环境条件温度20℃±10℃，环境相对湿度不大于85%，校验现场周围环境应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2校验用标准器具游标卡尺：量程0～150mm，分度值0.01mm。
5 校验方法5.1外观：用肉眼检查夹具上的上、下压板应无残损、生锈等缺陷，铭牌牢固。
5.2用数显卡尺分别测量夹具的上、下压板长、宽，每条边各测两点。
测量上下压板自有距离。
6 校验结果处理6.1夹具的上、下压板尺寸，自有距离符合技术要求，即为合格。
6.2校验周期为12个月。
1．范围1.1本方法适用于新购和使用中的水泥混凝土用粗集料压碎值仪的校验。
2 技术要求2.1仪器应有铭牌，包括制造厂、出厂日期、规格等。
2.2压碎仪由加压头、圆模与底盘组成，压碎值测定仪见《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-2001。
2.3加压头直径d=150mm，偏差-1mm。
2.4圆模内径D1=152mm，偏差±1mm。
圆模筒厚δ=10mm,偏差±1mm。
2.5底盘外径D2=182mm，偏差±1mm。
内径D3=172mm，偏差±1mm。
3 校验项目3.1测量试筒、加压头、底板的几何尺寸。
4 环境条件即校验用标准器具4.1环境条件温度20℃±10℃，环境相对湿度不大于85%，校验现场周围环境应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2校验用标准器具游标卡尺：量程不小于200mm，分度值0.02mm。
5 校验方法5.1用游标卡尺分别测量加压头直径、圆模内径、圆模筒厚、底盘外径、底盘内径。
在直径两垂直方向各测一次，取算术平均值。
筒厚在筒壁上均匀取三点，取算术平均值。
6 校验结果处理6.1新购置与使用中的压碎值测定仪，其加压头、圆模、底盘的有关尺寸必须符合要求。
6.2校验周期为12个月。
1．范围1.1本方法适用于新购和使用中建筑用砂、石容量筒的校验。
2 技术要求2.1钢制有底圆筒，有一定刚度且不漏水。
2.2容量筒上缘及内壁应光滑、平整、顶面与底面应平行与圆柱体的轴线垂直。
2.3除砂和细骨料的容量筒的容积为1L外，石和轻骨料容量筒的容积随骨料最大粒径而定，计右5L、10L、20L、30L共四种，它们的公称尺寸及允许误差见011-1。
表011-1容量筒的公称尺寸及允许偏差3 校验项目3.1外观。
3.2容积。
4．环境条件及校验用标准器具4.1环境条件温度20℃±10℃，环境相对湿度不大于85%，校验现场周围环境应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2校验用标准器具4.2.1游标卡尺：量程400mm，分度值0.01mm。
4.2.2台秤：量程10kg，分度值5g。
4.2.3磅秤：量程100kg，分度值50g。
5．校验方法5.1目测和手摸是否光滑、平直，并检查刚性。
5.2用游标卡尺测量筒壁厚度、内径和净高。
5.3容量筒容积的校正石容量筒的校正------以（20±5）℃的饮用水装满重量为g1的容量筒，擦干筒外壁水分后称重（g2），容量筒的容积：V=（g2-g1）×C式中C为水的比重，设为1kg/L。
砂容量筒的校正------以（20±5）℃的饮用水装满重量为g3的容量筒，用重量为g4的玻璃板紧贴筒口滑移，如有气泡，则向筒内添水排除之，擦干筒外壁水分后称重（g5），容量筒的容积：V=［g5-（g3＋g4）×C式中C为水的比重，设为1kg/L。
6．校验结果处理6.1全部校验项目均符合技术要求为合格。
6.2校验周期为12个月。
1．范围1.1本方法适用于新购和使用中的容量筒校验。
1.2容量筒系用于按《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080-2002测试混凝土拌合物表观密度的专用仪器。
2 技术要求2.1钢制有底圆筒，两旁装有把手，要求外观平整光滑。
2.2内径D：（186±2）mm；2.3净高h：186±2）mm；2.4壁厚δ≥3mm；2.5容积：5L±10ml。
2.6顶面与底面应平行；2.7顶面与底面与圆柱体轴线的垂直度ε不大于2mm。
3 校验项目3.1外观。
3.2容量筒尺寸。
3.3容积。
4 环境条件及校验用标准器具4.1环境条件温度20℃±10℃，环境相对湿度不大于85%，校验现场周围环境应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2校验用标准器具4.2.1游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。
4.2.2钢直尺：量程大于200mm。
4.2.3直角尺：量程大于200mm。
4.2.4塞尺。
4.2.5台秤：量程10kg，分度值5g。
5 校验方法5.1用感官来检查其外观。
5.2用卡尺测量其内径，取三个值。
5.3用卡尺测量其净高。
5.4用卡尺任取三处，测量其壁厚。
5.5将容量筒放在工作台上，用直角尺和塞尺测量筒壁的垂直度，测点均匀分布在圆周上。
6 校验结果处理6.1全部校验项目均符合技术要求为合格。
6.2校验周期为12个月。
1．范围本方法适用于新购和使用中的碎石或卵石针状规准仪的校验。
2 技术要求针状规准仪由厚5mm、宽20mm、长348.7mm的钢板条为底座和直径为6mm的规准柱组成，其规准柱的净间距如表013-1所示。
表013-1 针状规准仪净柱间距及尺寸偏差3 校验项目规准柱净间距。
4 环境条件及校验用标准器具4.1环境条件温度20℃±10℃，环境相对湿度不大于85%，校验现场周围环境应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2校验用标准器具游标卡尺：分度值为0.02mm，量程200mm。
5 校验方法5.1用游标卡尺测量针状规准仪各立柱之间的净距，每一距测量两次，取平均值。
6 校验结果处理6.1凡经检验符合本方法要求的针状规准仪可认为合格。
不符合上述要求的应更新。
6.2一次性校验。
1. 范围本方法适用于新购和使用中的碎石或卵石片状规准仪的校验。
2 技术要求片状规准仪由厚3mm、宽120mm、长240mm的其上开成6个不同规格的长孔规准板和支架组成，其规准仪板上孔洞净宽如表014-1所示。
表014-1 片状规准孔洞净宽及尺寸偏差3 校验项目片状规准仪孔洞净宽。
4 环境条件及校验用标准器具4.1环境条件温度20℃±10℃，环境相对湿度不大于85%，校验现场周围环境应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2校验用标准器具游标卡尺：分度值为0.02mm，量程200mm。
5 校验方法5.1用游标卡尺测量片状规准仪板上的孔洞净宽，每孔测量两处，取平均值。
6 校验结果处理6.1凡经检验符合本方法要求的片状规准仪可认为合格。
不符合上述要求的应更新。
6.2校验周期为12个月。
1．范围1.1本方法适用于新购和使用中以及修理后的振筛机的校验。
2 技术要求2.1外观要求整洁，应有型号、规格、厂家齐全，并有产品说明书和产品合格证。
2.2振筛机技术性能：振摆功能正常，压紧装置完好。
3 校验项目3.1外观3.2振筛机技术性能校验。
4 环境条件温度20℃±10℃，环境相对湿度不大于85%，校验现场周围环境应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
5 校验方法5.1目测仪器外观，检查标志和资料是否齐全。
5.2目测检查振筛机振摆功能是否正常，压紧装置是否完好。
6 校验结果处理和校验周期6.1全部校验项目均符合技术要求为合格。
6.2校验周期为12个月。
1．范围1.1本规程适用于新购置、使用中以及检修后的坍落度筒及捣棒的校验。
2 技术要求2.1坍落度筒2.1.1外表应平整光洁，内壁光滑、无凹凸部位。
2.1.2坍落度筒的尺寸：底部直径（200±2）mm；顶部直径（100±2）mm；高度（300±2）mm；筒壁厚度不小于1.5mm。
2.1.3底面与顶面应相互平行。
高度差小于±4mm（在直径方向上）。
2.2捣棒2.2.1捣棒直径为（16±0.2）mm，长度（600±5）mm。
2.2.2端部呈圆形。
3 校验项目3.1外观校验3.2测定坍落度筒及捣棒的几何尺寸。
