普通型钢悬挑脚手架(有斜撑)
- 格式:doc
- 大小:281.50 KB
- 文档页数:21
型钢悬挑脚手架施工方案一、引言型钢悬挑脚手架是建筑工地上常用的一种施工设施,它能够在高空作业中提供稳固的支撑和安全保障。
本文将从悬挑脚手架的选择、搭建、验收等方面,详细介绍型钢悬挑脚手架的施工方案。
二、型钢悬挑脚手架的选择1. 材料选择悬挑脚手架的主要材料是型钢,型钢具有高强度、耐腐蚀等特点,适合悬挑脚手架的搭建。
2. 规格选择在选择型钢悬挑脚手架时,需要根据工地的实际情况和悬挑距离选择合适的规格和尺寸,确保悬挑脚手架的稳定性和承载能力。
三、型钢悬挑脚手架的施工流程1. 监理单位验收在搭建型钢悬挑脚手架之前,首先需要由监理单位对搭建方案进行验收,确保搭建方案符合安全规范。
2. 桩基施工型钢悬挑脚手架的桩基施工是搭建过程中的第一步,需要选取合适的基础材料和施工工艺,确保桩基的牢固性。
3. 钢梁安装在桩基施工完成后,需要进行型钢悬挑脚手架的钢梁安装,确保钢梁的连接牢固,能够承受相应的荷载。
4. 主体搭建随后进行型钢悬挑脚手架的主体搭建,按照搭建方案逐步进行搭建,确保悬挑脚手架的稳定性和安全性。
四、型钢悬挑脚手架的验收1. 结构验收悬挑脚手架搭建完成后,需要进行结构验收,检查主体结构是否符合搭建方案的要求,是否存在破损等情况。
2. 安全验收除结构验收外,还需要进行安全验收,检查悬挑脚手架的承载能力、固定性、抗风能力等安全指标是否符合要求。
五、结语型钢悬挑脚手架是建筑工地上不可或缺的施工设施,正确搭建和使用悬挑脚手架对保障施工安全和提高工作效率至关重要。
通过本文介绍的施工方案,希望能够对悬挑脚手架的搭建和验收提供一定的参考,确保施工安全和质量。
一、编制依据1。
《建筑结构荷载规范》GB50009—20122。
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011;3.《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002;4。
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。
5、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)6、《混凝土结构设计规范》(GB50010—2002)7、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-20058、《钢管脚手架扣件规范》GB15831—20069、《木结构设计规范》GB50005-200310、《碳素结构钢》GB/T 70011、《低合金高强度结构钢》GB/T159112、本工程施工组织设计13、本工程施工设计图纸二、工程概况及说明建设单位:成都高投建设开发有限公司工程名称:成都高新区怡馨家园工程(二标段)建设地点:成都高新区中和片区建筑面积:住宅楼:10、14号楼22896m2(18层);11、12、13号楼81476m2(26层).商业楼:34号楼4602m2(3层)建筑高度:10#楼、14#楼建筑总高度53.95m;11#楼、12#楼、13#楼建筑总高度79。
45m;34#楼建筑总高度14.35m质量要求:合格施工工期:500日历天设计单位:中国建筑西南设计研究院有限公司监理单位:成都衡泰工程管理有限责任公司施工单位:中国华西企业股份有限公司结构形式:框架(商业楼)、框剪结构(住宅楼)本方案为10#楼、14#楼7-18层;11#楼、12#楼、13#楼3-26层型钢悬挑脚手架施工方案.10#、14#楼分两个悬挑段,第一段为7-12层,第二段为13—18层;11#楼、12#楼、13#楼、14#楼分四个悬挑段,第一段为3-8层,第二段为9-14层,第三段为15-20层,第四段为21—26层。
所有悬挑段高度18m,本方案按照20m高度进行计算.三、施工准备1、技术准备1)、组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、方案,熟悉图纸。
悬挑式脚手架搭设流程及要求㈠技术参数㈡工艺流程(1)普通型钢悬挑脚手架水平悬挑→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙件→铺竹笆片→扎防护栏杆→扎安全网。
(2)定距定位。
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。
(3)脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步;如果超过相邻连墙件以上两步,无法设置连墙件时,应采取撑拉固定措施与建筑结构拉结。
(4)每搭完一步脚手架后,应按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
⑷立杆及纵横向水平杆构造要求:(三)型钢托架:1、架体与悬挑结构的连接:架体底部与悬挑结构应连接牢靠,不得滑动或窜动。
例:在16#工字钢上翼缘距外挑端10cm和80cm处分别居中焊接两根长度15cm左右,直径不小于20mm 的钢筋作为立杆内胆,然后将立杆钢管套在其上,再分别将纵向扫地杆扣在两根立杆的内侧,离悬挑梁不大于20cm,横向扫地杆扣在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
另外:在16#工字钢上翼缘距外挑端10cm中处焊接固定钢丝绳锚固环或横向钢筋(钢筋φ18以上、长度约10cm)防止钢丝绳滑动或窜动。
祥见简图。
一般悬挑部位脚手架示意图2、悬挑构件:(1)悬挑构件包括悬挑梁,钢丝绳和预埋件;悬挑梁和预埋件均采用Q235-A 钢材制作。
(2)悬挑梁和预埋件均按本设计制作,安装前应检验合格,并按设计要求进行预埋和安装。
(3)悬挑梁焊接质量必须合格,焊条采用E40型。
型钢规格、材质和尺寸应符合设计要求。
(4)楼板中固定挑梁的锚固预埋和墙、柱、梁中的斜拉锚固件预埋位置应正确,材质和规格应符合设计要求,并符合锚固要求。
3、悬挑梁预埋:⑴转角处柱、剪力墙悬挑梁可直接浇入砼,深入砼25cm以上或采用联梁设置。
⑵型钢悬挑梁的预埋:悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。
三角形钢管悬挑斜撑脚手架计算书计算依据:1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20112、《建筑结构荷载规范》GB50009-20123、《钢结构设计规范》GB50017-20034、《施工技术》2006.2期由于国家未对钢管悬挑脚手架作出相应规定,故本计算书参考《施工技术》2006.2期编制,仅供参考。
一、参数信息1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为5 m;搭设尺寸为:立杆的纵距为1.5m,立杆的横距为1.05m,立杆的步距为1.8 m;内排架距离墙长度为0.30m;横向水平杆在上,搭接在纵向水平杆上的横向水平杆根数为2 根;三角形钢管支撑点竖向距离为3.60 m;采用的钢管类型为Φ48×3;横杆与立杆连接方式为双扣件;取扣件抗滑承载力系数0.80;连墙件布置取两步三跨,竖向间距3.6 m,水平间距4.5 m,采用扣件连接;连墙件连接方式为双扣件;2.活荷载参数施工均布荷载(kN/m2):2.000;脚手架用途:结构脚手架;同时施工层数:2 层;3.风荷载参数本工程地处浙江温州市,查荷载规范基本风压为0.350kN/m2,风压高度变化系数μz 为0.920,风荷载体型系数μs为1.254;计算中考虑风荷载作用;4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m):0.1250;脚手板自重标准值(kN/m2):0.350;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.170;安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.010;脚手板铺设层数:2 层;脚手板类别:竹串片脚手板;栏杆挡板类别:竹串片脚手板挡板;二、横向水平杆的计算横向水平杆按照简支梁进行强度和挠度计算,横向水平杆在纵向水平杆的上面。
按照上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算横向水平杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算横向水平杆的自重标准值:P1= 0.03kN/m ;脚手板的荷载标准值:P2= 0.35×1.5/3=0.17kN/m ;活荷载标准值:Q=2×1.5/3=1kN/m;荷载的计算值:q=1.2×0.03+1.2×0.17+1.4×1=1.65kN/m;横向水平杆计算简图2.强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩,计算公式如下:M qmax=ql2/8最大弯矩M qmax =1.65×1.052/8=0.23kN·m;最大应力计算值σ=M qmax/W =50.64N/mm2;横向水平杆的最大弯曲应力σ =50.64N/mm2小于横向水平杆的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2横向水平吧的弯曲应力满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.03+0.17+1=1.21kN/m ;νqmax=5ql4/384EI最大挠度ν=5.0×1.21×10504/(384×2.06×105×107800)=0.86 mm;横向水平杆的最大挠度0.86 mm 小于横向水平杆的最大容许挠度1050 / 150=7 与10 mm横向水平杆的挠度满足要求!三、纵向水平杆的计算纵向水平杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,横向水平杆在纵向水平杆的上面。
图解悬挑脚手架的有关问题挑脚手架底部承力架的形式,我们现场见得最多的应该是悬挑梁式,构造见图,A端悬挑梁为锚固端(也有设置三个锚固点,每个锚固点设置两道锚固钢环的,具体做法再详细介绍),B段为脚手架立杆的支撑端(需采取一定的锚固措施,防止钢管滑移,并抵抗风荷载的上浮力)。
这个现场做得比较差,1、采用的槽钢,截面不合理,建议采用对称截面的,如工字钢。
但只要计算没有问题,有的时候也只能如此,但是在立杆位置应增设加强肋,改善构件的受力性能2、锚固长度太短,我们一般控制在悬挑长度的1.5—2倍之间。
3、锚固点设在悬挑板上,受力不合理,应该将槽钢加长,锚固点避开阳台位置,当然,如果悬挑阳台太大的话,可以在阳台位置加上锚固点,用来控制槽钢的侧向变形。
4、锚固点采用了木楔,木材材质比较软,受理后容易变形,建议采用钢制材料。
这个就是在立杆位置应增设加强肋的,简单的化了一下这种端部的固定方式是目前见到的最好的形式了,端部采用两道固定,钢制的楔子,不错,不过也有问题,目前正在修订的《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130规程中有这样一条:6.11.1悬挑钢梁应使用16号及以上双轴对称截面型钢,悬挑梁尾端应在两处以上使用HPB235级直径16㎜及以上钢筋固定在钢筋混凝土结构上或由不少于两道的预埋U型螺栓固定,U型螺栓的直径不小于20mm..........6.11.4中规定“钢梁尾部钢筋拉环、U型螺栓预埋位置宜为悬挑型钢尾端向里20㎝处”现场端部锚固的形式还有很多,主要形式有下面几种:图一是最常见的在主体结构施工是预埋钢筋的形式,当然不一定是环形的,也有埋两个钢筋再对折的.......图二是后置式的,主体结构施工时预留洞口(也可以浇筑完主体后再打孔),然后用螺杆固定,螺杆形式有图示的两根对穿螺杆,也有将螺杆加工成U形的(这样只需要再一个面拧螺栓,工作量可以减少很多)。
这种形式螺栓可以重复利用,总体来说是成本最低的,存在的问题是材料周转需要做保养、现场的螺栓容易被工人拧下、螺杆在施工过程中要加强保护(我们曾经在工地上试用过,大部分因为螺杆弯了或者被污染等问题螺栓拧不下来),所以施工单位使用的积极性不高。
型钢悬挑脚手架资料什么是型钢悬挑脚手架?型钢悬挑脚手架是一种悬挑式的脚手架,它由水平杆、竖直杆、悬挑架、安全网、吊篮等组成,可以用于高层建筑的外墙施工。
该脚手架采用型材制作,包括大横杆、大竖杆、小横杆、小竖杆、斜杆、立杆、地脚杆、吊车架和吊篮等组成。
型钢悬挑脚手架具有结构合理、技术门槛低、安全性强、施工便利等优势,因此在高层建筑施工中得到了广泛应用。
产品特点结构合理型钢悬挑脚手架的结构合理,保证了整体的稳定性。
同时,由于脚手架采用钢材制作,其承重能力很强,能够确保施工过程中的安全。
技术门槛低型钢悬挑脚手架的制作和安装技术相对简单,因此生产成本相对较低。
同时,脚手架组装时采用插接式连接,无需焊接,可以有效节约施工时间。
安全性强型钢悬挑脚手架采用多方安全措施,确保施工人员的安全。
例如,使用安全网、安全带等,可以有效避免施工人员工作时意外坠落。
施工便利由于型钢悬挑脚手架的结构合理,组装和拆卸过程中不需要使用大型机械,施工人员只需要简单的工具就可以完成整个悬挑脚手架的搭建。
这样不仅可以节约时间和成本,还能够减少施工现场对环境的污染。
使用注意事项在使用型钢悬挑脚手架时,需要注意以下几个方面:1.建立完整的管理体系,对悬挑脚手架的组装、拆卸和使用等过程进行管理和监督。
2.严格遵守悬挑脚手架相关的国家标准,保证脚手架的质量和安全性。
3.在悬挑脚手架上进行作业时,必须佩戴安全带,并定时检查安全带的使用状况。
4.悬挑脚手架的组装和拆卸需要由具备相应资质的施工人员进行,保证作业过程的安全性。
5.在强风、雷雨等气象情况下,不得使用悬挑脚手架,避免施工人员受到危险。
型钢悬挑脚手架作为一种广泛应用在高层建筑施工中的脚手架,具有结构合理、技术门槛低、安全性强、施工便利等优点。
在使用悬挑脚手架时,应该严格遵照国家标准和安全技术要求进行操作,确保施工人员的生命财产安全。
型钢悬挑脚手架技术交底记录一、悬挑脚手架的构成部分及材料要求1.悬挑脚手架的构成部分主要包括立杆、横杆、斜杆、连接件等。
2. 立杆材料要求为优质角钢,尺寸为50*50*4mm,长度根据实际需要进行切割。
3. 横杆材料要求为优质管道,直径为48mm,壁厚为3.5mm,长度根据实际需要进行调整。
4. 斜杆材料要求为优质管道,直径为48mm,壁厚为3.5mm,长度根据实际需要进行切割。
5. 连接件材料要求为优质钢板,厚度为4mm,连接方式采用螺栓连接。
二、悬挑脚手架的组装及使用注意事项1.组装悬挑脚手架时,首先要选择合适的位置进行搭建,保证地基承载能力良好,要求地基平整牢固。
2.悬挑脚手架的组装一般由两人同步进行,确保操作安全可靠。
3.安装立杆时,要将立杆垂直插入地基孔洞,并用水平仪进行调整,确保立杆垂直度。
4.安装横杆时,要将横杆与立杆连接,并用螺栓进行固定,确保连接牢固可靠。
5.安装斜杆时,要将斜杆连接件与立杆连接,并用螺栓进行固定,确保斜杆与立杆连接紧密。
6.组装完成后,要对悬挑脚手架进行负荷测试,确保其承载能力符合要求。
7.在使用悬挑脚手架时,要严格按照相关规定进行操作,避免超载使用,确保操作安全。
三、悬挑脚手架的维护及检修要求1.悬挑脚手架的维护工作主要包括清洁、防锈、定期涂漆等。
2.悬挑脚手架使用完毕后,要进行清洁工作,清除脚手架表面的灰尘和污渍,保持整体清洁。
3.悬挑脚手架的材料为钢材,易受潮湿气候的影响,因此应定期进行防锈处理,保证脚手架的使用寿命。
4.定期涂漆是悬挑脚手架保养的重要环节,通过涂漆可以保护脚手架表面,防止氧化和腐蚀。
5.悬挑脚手架在使用过程中,如果发现有松动、变形等情况,应及时进行检修和维护,确保脚手架的稳定性。
四、悬挑脚手架的安全注意事项1.悬挑脚手架的使用人员必须经过专业培训,并持有合格证书。
2.使用人员在操作悬挑脚手架时,必须佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备。
3.悬挑脚手架在使用过程中,禁止随意拆卸或改变构件连接方式。
型钢悬挑脚手架安全保证措施首先,要确保悬挑脚手架的结构牢固,能够承受工人和材料的重量。
在悬挑脚手架搭建之前,必须进行结构设计,并由专业工程师进行审核和验收。
对于每个结构连接点,都要使用足够的螺栓、螺母和垫圈进行固定,确保连接紧固可靠。
其次,要注意悬挑脚手架的平衡和稳定性。
在悬挑脚手架搭建过程中,需要根据设计要求设置水平、垂直和斜向的支撑杆,以增强脚手架的稳定性。
同时,还应当设置适当的对角杆和锚固杆,以增加整个脚手架的刚性。
第三,要确保悬挑脚手架的搭建和拆除过程安全可控。
悬挑脚手架的搭建和拆除必须由经过培训的专业人员进行,不能让无经验或未经培训的人员参与。
在搭建和拆除期间,必须设置警示标志,并进行合理的临时封闭和划定安全区域,以防止无关人员靠近。
第四,要保证悬挑脚手架的材料质量符合标准要求。
型钢材料应当符合国家或行业标准,并进行质量检验。
悬挑脚手架的主材料应当具有足够的强度和韧性,能够承受施工中的荷载和环境风险。
第五,要配备适当的安全设施和个人防护用具。
在悬挑脚手架上工作的人员应当佩戴安全帽、工作鞋、防滑手套等个人防护用具。
同时,还应当设置安全网、护栏和踏板等安全设施,以防止工人从高处坠落或掉落物品伤害他人。
最后,要进行定期的检查和维护工作。
悬挑脚手架使用一段时间后,必须进行安全检查,对结构连接、支撑杆、对角杆、锚固杆等进行检查,发现问题及时进行修复和更换。
此外,还要定期检查保证安全设施和个人防护用具的完好性,并进行必要的维护和更换。
总之,对于悬挑脚手架的安全保证措施,需要从结构的牢固性、平衡和稳定性、搭建和拆除过程的安全可控、材料质量、安全设施和个人防护用具的配备、定期的检查和维护等多个方面进行考虑。
只有全面、严格地落实这些安全保证措施,才能确保工人的安全。
悬挑式脚手架悬挑式脚手架系利用建筑结构外边缘向夕H申出的悬挑构架作施工上部结构,或作外装修用的外脚手架。
脚手架的荷载全部或大部分传递给已施工完的下部建筑物承受。
它是由钢管挑架或型钢支承架、扣件式钢管脚手架及连墙件等组合而成。
这种脚手架要求必须有足够的强度、刚度和稳定性,并能将脚手架的荷载有效传递给建筑结构。
一、悬挑式脚手架的形式、特点和构造要求1.悬挑式脚手架的形式与特点悬挑式脚手架的形式构造,大致可分为四类:(1)钢管式悬挑脚手架采用钢管在每层楼搭设外伸钢管架施工上部结构,包括支模、绑钢筋、浇筑混凝土,并且可用于外墙砌筑以及外墙装修作业。
(a)a型;(b)b型;(C)C型1一悬挑脚手钢管;2—钢管斜撑;3—锚固用U形螺栓或钢筋拉环;4一现浇钢筋混凝土;5一悬挑管架;6一$全网;7一木垫板;8-沐楔其中a型系在已完结构楼层上设悬挑钢管,下层设钢管斜撑形成外伸的悬挑架以施工上层结构的形式,可挑设1~2层向上周转施工;b型系利用支模钢管架将横杆外挑出柱外,下部加设钢管斜撑,组成挑架形成双排外架,进行边梁及边柱的支模和现浇混凝土,可挑设2~3层量并周转向上;C型系在建筑物边部门窗洞口位置搭设钢管悬挑架,主要用作外装饰施工使用。
钢管搭设的悬挑脚手架的优点是:材料简单"利用常规脚手钢管材料即可;搭设方便,每次只搭设2~3层流水作业,可节省大量材料。
(2)悬臂钢梁式悬挑脚手架系用一根型钢(工字钢、槽钢〉作悬挑梁,内伸入端部通过连接件同楼面预埋件固定。
在钢梁夕M申的悬拟炸殳上方搭设双排外脚手架以施工上部结构的脚手架形式,上部脚手架搭设方法与一般扣件式钢管外脚手架相同,并按要求设置连墙件。
型钢挑梁的布置可按照立杆的纵距布置,也可在挑钢梁上立杆位置设置连梁,再搭设上部脚手架。
脚手架的高度(或分段搭设高度)不宜超过20m o这种形式的悬挑脚手架其优点在于搭设简便,节省材料,便于周转使用。
存在问题主要是外挑悬臂钢梁为压弯杆件,需要有较大的承载能力,故选用型钢截面较大,钢材用量较多,且笨重。
工字钢悬挑脚手架做法和规范悬挑式脚手架是建筑工程施工中的简易设施,分为每层一挑,多层悬挑两种。
工程工作中存在条件差、施工误差大等问题,造成了悬挑式脚手架的做法不规范,工程质量严重下降。
比如:1. 悬挑梁受力后竖向存在微小位移,悬挑梁水平方向位移难以控制,两根钢筋单面水平焊缝现场施工质量不好控制。
2. 木楔块受力后会变形,加焊的横杆和门型钢架,强度差。
后来经过不断的摸索,制定了一种好的链接方式,端部采用双道固定,木楔换成铁楔,而且双向打楔。
一、型钢悬挑梁的具体规范1. 高度不应小于160mm双轴对称截面的型钢(工字钢)做悬挑梁结构。
2. 悬挑梁端部设置定位点,定位点离悬挑梁端部不应小于100mm。
3. 定位点可采用长0.2m,直径25-30mm的钢筋或短管。
4. 固定端长度大于悬挑端1.25倍,悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距设置,每一纵距设置一根。
(不允许有连梁)二、挑梁结构及其锚固的验算内容1. 悬挑梁的强度2. 悬挑梁的挠度3. 当无有效支撑体系时悬挑梁的稳定4. 悬挑梁锚固段压点处U型钢筋拉环或螺栓的强度5. 压点处楼板承受锚固负弯矩时的抗弯强度6. 悬挑梁前端支点下混凝土梁(板)的承载力三、U形钢筋拉环(或锚固螺栓)U型钢筋拉环或螺栓应采用冷弯成型。
U型钢筋拉环、锚固螺栓与型钢间隙应用钢楔或硬木楔楔紧。
悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。
锚固型钢悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于16mm。
当型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓钢压板连接固定时,钢压板尺寸不应小于100mm×10mm(宽×厚);当采用螺栓角钢压板连接时,角钢的规格不应小于63mm×63mm×6mm。
四、建筑主体结构(1) 主体结构强度不低于C20。
(2) 悬挑钢梁支撑点应设置在结构梁上,不得设置在外伸阳台或悬挑板上,否则加固措施点这免费下载施工技术资料。
五、钢丝绳(或钢拉杆或钢拉杆),吊环悬挑钢梁前端应采用吊拉卸荷,应满足以下要求:(1) 钢丝绳不小于φ14mm,吊环不宜小于φ20mm,预埋吊环应使用HPB235级钢筋制作。
悬挑外脚手架悬挑外脚手架施工施工施工标准标准标准1 1 适用范围适用范围适用范围本施工标准适用于高度不大于100m的高层建筑或高耸建筑物上使用的悬挑式脚手架的设计、施工及验收。
2 主要应用标准和规范主要应用标准和规范2.1《扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ130-2011) 2.2《建筑施工安全检查标准》 (JGJ59-2011) 2.3《钢结构工程施工规范》 (GB50755-2012) 2.4《危险性较大的分部分项工程安全管理办法-建质[2009]87号》2.5 各工程施工图图纸3 需要了解相关的规范和标准需要了解相关的规范和标准3.1 3.1 基本基本基本构造要求构造要求规范中推荐以双轴对称截面钢梁做悬挑梁结构。
悬挑脚手架的搭设高度不超过20米。
悬挑梁截面高度不应小于160mm。
每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉结,钢丝绳、钢拉杆作为附加保险措施,不参与悬挑钢梁受力计算。
悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。
锚固型钢悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于16㎜。
悬挑钢梁悬挑长度一般情况下不超过2m能满足施工需要,但在工程结构局部有可能满足不了使用要求,局部悬挑长度不宜超过3米。
大悬挑另行专门设计及论证。
在建筑结构角部,钢梁宜扇形布置;如果结构角部钢筋较多不能留洞,可采用设置预埋件焊接型钢三角架等措施。
悬挑钢梁支承点应设置在结构梁上,不得设置在外伸阳台上或悬挑板上,否则应采取加固措施。
3.3.22 型钢悬挑梁型钢悬挑梁宜采用高度不应小于160mm 双轴对称截面的型钢(工字钢)做悬挑梁结构。
悬挑梁端部设置定位点,定位点离悬挑梁端部不应小于100mm 。
定位点可采用长0.2m,直径25-30mm 的钢筋或短管。
固定端长度大于悬挑端1.25倍,悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距设置,每一纵距设置一根。
(不允许有连梁)悬挑脚手架挑梁结构及其锚固悬挑脚手架挑梁结构及其锚固1——木楔楔紧悬挑钢梁穿墙构造悬挑钢梁穿墙构造悬挑钢梁楼面构造悬挑钢梁楼面构造挑梁结构及其锚固的验算内容:悬挑梁的强度;悬挑梁的挠度;当无有效支撑体系时悬挑梁的稳定;悬挑梁锚固段压点处U 型钢筋拉环或螺栓的强度;压点处楼板承受锚固负弯矩时的抗弯强度;悬挑梁前端支点下混凝土梁(板)的承载力。
施工技术1工程概况1.1建筑施工概况本工程为汇景新城项目3#楼,建筑面积为12720.01m 2,地下二层、地上十七层,剪力墙结构,设计使用年限50年,抗震设防烈度为8度,标准层层高为3m ,建筑总高度52.1m ,室内外高差0.6m 。
1.2型钢悬挑梁式脚手架专项工程概况本工程外脚手架采用悬挑架和落地架两种,均为扣件式钢管脚手架。
具体如下:(1)主体1层顶板以下采用双排钢管落地脚手架。
(2)1层顶板及以上采用分段悬挑梁式脚手架,投入两套型号为16a 的工字钢挑梁。
1层顶板(2层地面)开始悬挑,每6层进行一次悬挑,第一次悬挑为2层地面至7层顶板,第二次悬挑为8层地面至13层顶板,第三次悬挑为14层地面至顶层。
分段悬挑高度均不超过20m ,表1为悬挑双排扣件式脚手架参数。
表1悬挑双排扣件式脚手架参数施工活荷载每米立杆承受的结构自重标准值悬挑水平钢梁型号钢管强度单扣件抗滑承载力风荷载标准值安全网荷载脚手板自重标准值钢管类型钢管强度折减系数扣件抗滑承载力5.0kN/m 20.1444kN/m16a 205.0N/mm 28.0kN 0.425kN/m 20.01kN/m 20.10kN/m 2Φ48mm×3.5mm1.012.0kN2脚手架基础用材料选择(1)型钢水平悬挑采用16a 号工字钢,采用直径16mm 预埋钢筋环固定悬挑水平钢梁,钢筋环按照钢筋锚固要求锚入楼板。
工字钢与预埋钢筋环之间用木楔打紧,木楔端部采用铁钉或点焊钢筋头,以防木楔松动。
工字钢梁上设置固定连接棒与钢管立杆连接,连接棒选用直径25mm 的钢筋,长度不应小于200mm ,与工字钢梁焊接牢固。
(2)加强对锻铸造扣件的管理。
进场扣件应符合GB15831《钢管脚手架扣件》的规定,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造表面缺陷,钢管螺栓拧紧力矩达65N·m时不得破坏。
扣件需进行进场的外观检验和实验室复检,对进场的十字扣件、对接扣件和旋转扣件等需进行复检,试验结果满足设计要求后方可使用,搭设架子前应进行保养。
普通型钢悬挑脚手架(有斜撑)普通型钢悬挑脚手架(有斜撑)计算书型钢悬挑扣件式钢管脚手架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。
一、参数信息:1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 24 米,立杆采用单立杆;搭设尺寸为:立杆的纵距为1.5米,立杆的横距为1.05米,立杆的步距为1.8 米;内排架距离墙长度为0.30米;大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根;脚手架沿墙纵向长度为 100 米;采用的钢管类型为Φ48×3.2;横杆与立杆连接方式为单扣件;取扣件抗滑承载力系数 0.80;连墙件布置取两步两跨,竖向间距3.6 米,水平间距3 米,采用扣件连接;连墙件连接方式为双扣件连接;2.活荷载参数施工均布荷载(kN/m2):3.000;脚手架用途:结构脚手架;同时施工层数:2 层;3.风荷载参数本工程地处上海省上海,查荷载规范基本风压为0.550,风荷载高度变化系数μz为1.140,风荷载体型系数μs为0.550;计算中考虑风荷载作用;4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m2):0.1248;脚手板自重标准值(kN/m2):0.050;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.090;安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005;脚手板铺设层数:8 层;脚手板类别:竹笆片脚手板;栏杆挡板类别:栏杆、竹夹板挡板;5.水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用14a号槽钢,其中建筑物外悬挑段长度1.4米,建筑物内锚固段长度 1.6 米。
与楼板连接的螺栓直径(mm):18.00;楼板混凝土标号:C30;6.拉绳与支杆参数支撑数量为:1;支杆与与梁夹角为(度):55;最里面支点距离建筑物 1.2 m,支杆采用 10号槽钢。
二、大横杆的计算:按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第5.2.4条规定,大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。
型钢悬挑脚手架方案型钢悬挑脚手架是一种常见的施工工具,用于在高空作业时提供支撑和安全保护。
它由型钢材料制成,具有强度高、稳定性好、使用寿命长等特点,因此在建筑施工、桥梁修建等领域得到广泛应用。
本文将对型钢悬挑脚手架的方案进行详细介绍。
型钢悬挑脚手架的组成部分包括主架、悬挑臂、斜撑、横撑、纵向连接件、安全网和登高板等。
主架是整个脚手架的主体结构,由立柱和横梁组成,安装在建筑物的外墙上。
悬挑臂是主架的延伸部分,用于支撑人员和材料的悬挑作业。
斜撑和横撑用于增强和稳定脚手架结构的强度和稳定性。
纵向连接件用于连接悬挑臂和主架,使整个脚手架形成一个完整的结构。
安全网和登高板用于保护施工人员的安全,防止他们从高空坠落。
型钢悬挑脚手架的悬挑长度和高度需要根据实际施工需要进行设计。
通常情况下,悬挑长度不应超过主架的1.5倍,以确保结构的稳定性。
而脚手架的高度应根据建筑物的实际高度和施工需要进行调整,以确保人员和材料的安全。
在设计悬挑脚手架时,还需要考虑建筑物的结构和环境因素,如风速、地震等,以确保脚手架的稳定性。
在安装和使用型钢悬挑脚手架时,需要严格按照施工方案进行操作。
首先,要确保脚手架的基础牢固,使用适当的支撑物和固定设备,以防止脚手架的移动和倾斜。
其次,要注意悬挑脚手架的平衡,均匀分布材料和人员,避免超载。
同时要定期检查和维护脚手架的各个部件,确保其完好无损。
在脚手架上作业时,必须佩戴安全帽、安全绳和防滑鞋等个人防护装备,遵守安全规定和操作规程。
型钢悬挑脚手架的悬挑作业是一项危险的工作,需要施工人员具备一定的技能和经验。
在选择施工团队时,务必要求其具备相关的证书和资质,并进行培训和检验。
施工人员必须具备正确的作业技能和安全意识,能够合理分配工作力量,控制施工进度,确保施工质量和安全。
总之,型钢悬挑脚手架是一种重要的施工工具,用于提供支撑和安全保护。
在设计和使用脚手架时,需要根据实际施工需要进行合理的方案安排,并严格按照操作规程进行操作。
悬挑外脚手架的设计计算本工程为文峰湖岸新城第三组团3#楼、4#楼。
悬挑脚手架基本尺寸:立杆纵距1.80m,横杆间距1.05m,步距为1.80m,内立杆距建筑物边缘0.25m,悬挑架上脚手搭设高度最高处为51m(16层)。
材料:挑架横梁用热轧普通槽钢[12,斜撑用Φ48*3.5钢管、扣件连接,脚手架为扣件式钢管脚手架。
挑架计算对象:选最不利的3排立杆荷载作用在挑梁上。
1、简图:R D3mR2、荷载荷载取值:施工荷载标准值3KN/m2脚手架自重标准值:G K1=0.11425*17.4=1.99KN作业层面材料自重标准值:G K2=1.8*0.385*2=1.38KN外立杆拉结材料及防护材料自重标准值:(由外立杆承担):G K3=0.0922*17.4=1.60KN施工活载标准值:Q K=1.8*1.58*2=5.68KN荷载设计值:P1=1.2*(1.99+1.38*0.5)+1.4*5.68*0.5=7.19KNP2=1.2*(1.99+1.38)+1.4*5.68=12.00KNP3=1.2*(1.99+1.38+1.60)+14*5.68*0.5=9.94KN 风荷载通过连墙件由建筑物承担。
3、支座反力及内几(1)、支座反力∑ME=0 2.9R AX-0.75*7.19-1.80*12.0-2.85*9.94=0R AX-19.08KN(2)、杆件内力a、DE杆内力,把AD杆件作脱离体P1R AX AR AY N ED取∑MA=02.85N ED*Sina-0.75*7.19-1.80*12.0-2.85*9.94=0tga=2.9/2.85=1.018 Sina=0.713N ED=27.22KNb、AD杆弯矩:Mmax=Mc=(27.22*0.713-9.94)*1.05=9.94KN•mc、R EY=(a/L)*N=(1.05/2.85)*29.13=10.73KN4、选料与验算(1)、AD杆选用热轧普通槽钢[12A=1569.2mm2 fx=3.91*106mm4,Wx=6.21*104mm3E=2.06*105N/mm2f=205N/mm2强度验算:σmax=19.08*10 3/1569.2+9.94*10 6/6.21*10 4=172.2N/mm2<205N/mm2(满足)(2)、DE杆选用2Φ48*3.5钢管A=4.89*10 4mm2 i=15.8mm E=2.06*105N/mm2F=205N/mm2DE杆长度:(2.852+2.92)1/2=4.06中间加一道水平系杆,节件长度为4.06/2=2.03mλ=2030/15.8=128.5 Ψ=0.4035σ=27.22*103/(0.4035*489)=137.95N/mm2<205(满足)(3)、楼面上钢筋环验算,取K=210.73*103*2/125=171.68mm2选用Φ12 A=113.1mm2二个截面为226.2mm2>171.68mm2(满足)5、风荷载计算施工地区设计基本风压取值w0为0.40KN/m2,脚手架连墙件为两步三跨,建筑高度49.4m,按50m高度计算,城市郊区地面粗糙度为C类,由《建筑荷载规范》得,风压高变化系数μz=1.35。
型钢悬挑脚手架规范一、引言型钢悬挑脚手架是一种常见的搭建工程用途的脚手架系统。
本文档旨在为工程承包商、施工单位和施工人员提供相关规范和要求,以确保悬挑脚手架的安全、可靠和有效的使用。
二、定义1. 型钢悬挑脚手架:指利用型钢材料制造的可悬挑于建筑结构外部的支撑框架,用于便于施工人员进行施工作业。
2. 规范:指为保证悬挑脚手架的安全、可靠和有效使用而制定的相应的标准和规则。
三、悬挑脚手架的材料和构造要求1. 主材料的选择:悬挑脚手架的主材料应采用优质的型钢材料,并应符合国家相关标准。
2. 构造要求:悬挑脚手架的构造应牢固可靠,连接件应采用合适的型钢法兰及螺栓等连接设备,以确保其稳定性和安全性。
3. 承重能力:悬挑脚手架的承重能力应符合相关的国家标准和规范要求,同时应考虑到施工过程中的荷载和材料质量等因素。
四、悬挑脚手架的安装和拆除1. 安装前的准备:在安装悬挑脚手架之前,需进行充分的准备工作,包括施工图纸的制定、施工计划的编制等。
安装人员应了解施工现场情况,并按照施工要求组织人员和材料,保证施工安全和顺利进行。
2. 安装过程中的注意事项:安装悬挑脚手架过程中,应确保各个部件的正确安装和固定,检查构件和连接件是否损坏或变形,对问题部分及时修复或更换。
3. 悬挑脚手架的拆除:拆除悬挑脚手架时,应按照安装的相反顺序进行,确保拆除过程中的安全性和稳定性。
拆除后应妥善保管脚手架的材料和零部件,以便以后的使用和维护。
五、悬挑脚手架的使用与维护1. 使用要求:悬挑脚手架使用过程中,应遵守相关的安全操作规范,严禁超负荷使用和未经许可的拆改。
2. 定期检查和维护:悬挑脚手架应定期进行检查和维护,发现问题应及时修复或更换受损构件。
对于使用时间较长的脚手架,需定期进行强度检测和技术评估,以确保其安全使用。
3. 存放和储存:悬挑脚手架在不使用的时候,应存放在干燥、通风的地方,避免与腐蚀性物质接触,以保证脚手架的使用寿命和质量。
悬挑式支承脚手架结构悬挑支承结构的形式一般均为三角形桁架,根据所用杆件的种类不同可分成两类,即钢管支承结构和型钢支承结构。
1.钢管支承结构钢管支承结构是由普通脚手钢管组成的三角形桁架。
斜撑杆下端支在下层的边梁或其他可靠的支托物上,具有相应的固定措施。
当斜撑杆较长时,可采用双杆或在中间设置连接点。
因钢管支承结构的节点连接以扣件为主,而扣件又以紧固摩擦来传递荷载,故钢管支承结构承载力较小,通过设计计算,支承结构一般仅能搭设四至八步脚手架,当高层施工时,通常以二至四层为一段进行分段搭设。
钢管支承结构搭拆属于高空作业,搭拆施工前要研究各杆件间关系,明确搭拆顺序,避免造成杆件传力不合理,留下安全隐患。
因钢管支承结构的悬挑脚手架在搭设和使用时,存在诸多不安全因素,故不提倡搭设此类脚手架。
2.型钢支承结构型钢支承结构的结构形式主要分为斜拉式、下撑式和悬臂式三种。
(1)悬臂式。
悬臂式是仅用型钢作悬挑梁外挑,其悬臂长度与搁置长度之比不得小于1∶2。
型钢采用预埋圆钢环箍或用电焊进行固定。
(2)下撑式。
下撑式是用型钢焊接成三角形桁架,其三角斜撑为压杆。
(3)斜拉式。
斜拉式是用型钢作悬挑梁外挑,在悬挑端用可调节长度的无缝钢管或圆钢拉杆与建筑物作斜拉,形成悬挑支承结构,型钢支承结构的承载力远大于钢管支承结构。
通过设计计算,支承结构上部脚手架搭设高度最高可达25m,但型钢支承结构耗钢量较大,预埋件存在一次性弃损,且现场制作精度和安装难度较大。
悬挑支承结构以上部分的脚手架搭设方法与一般外脚手架相同,并按要求设置连墙点。
这种悬挑脚手架的高度(或分段的高度)不得超过25m。
下撑式悬挑外脚手架,悬出端支承杆件是斜撑受压杆件,其承载能力由压杆稳定性控制,因此断面较大,钢材用量较多且笨重;而斜拉式悬挑外脚手架悬出端支承杆件是斜拉索(或拉杆),其承载能力由拉杆的强度控制,因此断面较小,能节省钢材,自重轻。
悬挑式外脚手架,是利用建筑结构外边缘向外伸出的悬挑结构来支承外脚手架,将脚手架的荷载全部或部分传递给建筑结构。
普通型钢悬挑脚手架(有斜撑)计算书型钢悬挑扣件式钢管脚手架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。
一、参数信息:1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 24 米,立杆采用单立杆;搭设尺寸为:立杆的纵距为 1.5米,立杆的横距为1.05米,立杆的步距为1.8 米;内排架距离墙长度为0.30米;大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根;脚手架沿墙纵向长度为 100 米;采用的钢管类型为Φ48×3.2;横杆与立杆连接方式为单扣件;取扣件抗滑承载力系数 0.80;连墙件布置取两步两跨,竖向间距 3.6 米,水平间距3 米,采用扣件连接;连墙件连接方式为双扣件连接;2.活荷载参数施工均布荷载(kN/m2):3.000;脚手架用途:结构脚手架;同时施工层数:2 层;3.风荷载参数本工程地处上海省上海,查荷载规范基本风压为0.550,风荷载高度变化系数μz为1.140,风荷载体型系数μs为0.550;计算中考虑风荷载作用;4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m2):0.1248;脚手板自重标准值(kN/m2):0.050;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.090;安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005;脚手板铺设层数:8 层;脚手板类别:竹笆片脚手板;栏杆挡板类别:栏杆、竹夹板挡板;5.水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用14a号槽钢,其中建筑物外悬挑段长度1.4米,建筑物内锚固段长度 1.6 米。
与楼板连接的螺栓直径(mm):18.00;楼板混凝土标号:C30;6.拉绳与支杆参数支撑数量为:1;支杆与与梁夹角为(度):55;最里面支点距离建筑物 1.2 m,支杆采用 10号槽钢。
二、大横杆的计算:按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第5.2.4条规定,大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。
将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算=0.035 kN/m ;大横杆的自重标准值:P1=0.05×1.05/(2+1)=0.018 kN/m ;脚手板的自重标准值:P2活荷载标准值: Q=3×1.05/(2+1)=1.05 kN/m;静荷载的设计值: q=1.2×0.035+1.2×0.018=0.063 kN/m;1=1.4×1.05=1.47 kN/m;活荷载的设计值: q2图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。
跨中最大弯距计算公式如下:跨中最大弯距为M1max=0.08×0.063×1.52+0.10×1.47×1.52 =0.342 kN.m;支座最大弯距计算公式如下:支座最大弯距为 M2max= -0.10×0.063×1.52-0.117×1.47×1.52 =-0.401 kN.m;选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:σ=Max(0.342×106,0.401×106)/4730=84.778 N/mm2;大横杆的最大弯曲应力为σ= 84.778 N/mm2小于大横杆的抗压强度设计值[f]=205 N/mm2,满足要求!3.挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。
计算公式如下:其中:静荷载标准值: q1= P1+P2=0.035+0.018=0.053 kN/m;活荷载标准值: q2= Q =1.05 kN/m;最大挠度计算值为:V= 0.677×0.053×15004/(100×2.06×105×113600)+0.990×1.05×15004/(100×2.06×105×113600) = 2.326 mm;大横杆的最大挠度 2.326 mm 小于大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm与10 mm,满足要求!三、小横杆的计算:根据JGJ130-2001第5.2.4条规定,小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。
用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算= 0.035×1.5 = 0.053 kN;大横杆的自重标准值:p1=0.05×1.05×1.5/(2+1)=0.026 kN;脚手板的自重标准值:P2活荷载标准值:Q=3×1.05×1.5/(2+1) =1.575 kN;集中荷载的设计值: P=1.2×(0.053+0.026)+1.4 ×1.575 = 2.3 kN;小横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:M= 1.2×0.035×1.052/8 = 0.006 kN.m;qmax集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax= 2.3×1.05/3 = 0.805 kN.m ;最大弯矩 M= Mqmax + Mpmax= 0.811 kN.m;最大应力计算值σ = M / W = 0.811×106/4730=171.444 N/mm2;小横杆的最大弯曲应力σ =171.444 N/mm2小于小横杆的抗压强度设计值 205 N/mm2,满足要求!3.挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:Vqmax=5×0.035×10504/(384×2.06×105×113600) = 0.024 mm ;大横杆传递荷载 P = p1 + p2+ Q = 0.053+0.026+1.575 = 1.654 kN;集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:Vpmax= 1654.35×1050×(3×10502-4×10502/9 ) /(72×2.06×105×113600) = 2.905 mm;最大挠度和 V = Vqmax + Vpmax= 0.024+2.905 = 2.929 mm;小横杆的最大挠度为 2.929 mm 小于小横杆的最大容许挠度 1050/150=7与10 mm,满足要求!四、扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,按照扣件抗滑承载力系数0.80,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R ≤ Rc其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN;R -- 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;大横杆的自重标准值: P1= 0.035×1.5×2/2=0.053 kN;小横杆的自重标准值: P2= 0.035×1.05/2=0.019 kN;脚手板的自重标准值: P3= 0.05×1.05×1.5/2=0.039 kN;活荷载标准值: Q = 3×1.05×1.5 /2 = 2.362 kN;荷载的设计值: R=1.2×(0.053+0.019+0.039)+1.4×2.362=3.441 kN;R < 6.40 kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!五、脚手架立杆荷载的计算:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容:(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN),为0.1248NG1= [0.1248+(1.50×2/2)×0.035/1.80]×24.00 = 3.703;(2)脚手板的自重标准值(kN/m2);采用竹笆片脚手板,标准值为0.05NG2= 0.05×8×1.5×(1.05+0.3)/2 = 0.405 kN;(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);采用栏杆、竹夹板挡板,标准值为0.09NG3= 0.09×8×1.5/2 = 0.54 kN;(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/m2);0.005NG4= 0.005×1.5×24 = 0.18 kN;经计算得到,静荷载标准值NG =NG1+NG2+NG3+NG4= 4.828 kN;活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到,活荷载标准值NQ= 3×1.05×1.5×2/2 = 4.725 kN;风荷载标准值按照以下公式计算其中 Wo-- 基本风压(kN/m2),按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用:Wo= 0.55 kN/m2;Uz-- 风荷载高度变化系数,按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用:Uz= 1.14 ;Us-- 风荷载体型系数:取值为0.55;经计算得到,风荷载标准值Wk= 0.7 ×0.55×1.14×0.55 = 0.241 kN/m2;不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2NG +1.4NQ= 1.2×4.828+ 1.4×4.725= 12.409 kN;考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为N = 1.2 NG +0.85×1.4NQ= 1.2×4.828+ 0.85×1.4×4.725= 11.417 kN;风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW为Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 =0.850 ×1.4×0.241×1.5×1.82/10 = 0.14 kN.m;六、立杆的稳定性计算:不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为:立杆的轴向压力设计值:N = 12.409 kN;计算立杆的截面回转半径:i = 1.59 cm;计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得:k = 1.155 ;当验算杆件长细比时,取块1.0;计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得:μ = 1.5 ;计算长度 ,由公式 lo = k×μ×h 确定:l= 3.118 m;长细比 Lo/i = 196 ;轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到:φ= 0.188 ;立杆净截面面积: A = 4.5 cm2;立杆净截面模量(抵抗矩) :W = 4.73 cm3;钢管立杆抗压强度设计值:[f] =205 N/mm2;σ = 12409/(0.188×450)=146.677 N/mm2;立杆稳定性计算σ = 146.677 N/mm2小于立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式立杆的轴心压力设计值:N = 11.417 kN;计算立杆的截面回转半径:i = 1.59 cm;计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得: k = 1.155 ;计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得:μ = 1.5 ;计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定:l= 3.118 m;长细比: L/i = 196 ;轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的结果查表得到:φ= 0.188立杆净截面面积: A = 4.5 cm2;立杆净截面模量(抵抗矩) :W = 4.73 cm3;钢管立杆抗压强度设计值:[f] =205 N/mm2;σ = 11416.59/(0.188×450)+139608.384/4730 = 164.463 N/mm2;立杆稳定性计算σ = 164.463 N/mm2小于立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2,满足要求!七、连墙件的计算:连墙件的轴向力设计值应按照下式计算:Nl = Nlw+ N风荷载标准值 Wk= 0.241 kN/m2;每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw= 10.8 m2;按《规范》5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N= 5.000 kN;风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN),按照下式计算:N lw = 1.4×Wk×Aw= 3.65 kN;连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw+ N= 8.65 kN;连墙件承载力设计值按下式计算:Nf= φ·A·[f]其中φ -- 轴心受压立杆的稳定系数;由长细比 l0/i = 300/15.9的结果查表得到φ=0.949,l为内排架距离墙的长度;又: A = 4.5 cm2;[f]=205 N/mm2;连墙件轴向承载力设计值为 Nf= 0.949×4.5×10-4×205×103 = 87.545 kN;N l = 8.65 < Nf= 87.545,连墙件的设计计算满足要求!连墙件采用双扣件与墙体连接。