常用加工方法概述

常用的平面加工方法
平面加工是机械加工中最基础的一种加工方法。

其目的是将工件表面加工成平整的平面或特定形状的平面，以满足工件的尺寸、形状和表面粗糙度的要求。

常用的平面加工方法有以下几种：
1. 铣削：铣削是最常用的平面加工方法之一。

通过铣削刀具在工件表面上来回移动，使工件表面逐渐被削平或加工成特定的形状。

2. 磨削：磨削是利用磨粒和磨削刀具对工件表面进行加工的方法，可以获得较高的表面精度和光洁度。

3. 切割：切割是通过切割刀具对工件表面进行加工的方法，常见的切割方式有剪切、切割、冲孔等。

4. 抛光：抛光是通过磨粒和磨削刀具对工件表面进行切削，以获得高光洁度和表面质量的方法。

5. 喷砂：喷砂是利用高速喷射砂粒对工件表面进行加工的方法，可以获得一定的表面粗糙度和均匀的表面效果。

以上是常用的平面加工方法，不同的加工方法适用于不同的工件材料和加工要求。

在实际加工过程中，需要根据工件的特点和要求来选择合适的加工方法，并加以优化和改进，以提高加工效率和加工质量。

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常用机床加工方法
机床加工是一种先进的制造工艺，可以用于制造各种精密零件和零件组件。

在机床加工中，常用的方法包括车削、铣削、钻削、磨削、镗削等。

车削是最常见的机床加工方法之一，它使用旋转的刀具对工件进行切削。

车床是最常见的车削机床，它能够制造各种圆柱形零件，如轴、齿轮、螺纹等。

铣削是另一种常见的机床加工方法，它使用旋转的刀具对工件进行切削。

铣床是常用的铣削机床，它可以制造各种平面和复杂形状的零件，如齿轮、凸轮、模具等。

钻削是一种用于制造孔洞的机床加工方法，它使用旋转的钻头对工件进行加工。

钻床是用于钻削的机床，它可以制造各种大小和形状的孔洞，如圆孔、方孔、椭圆孔等。

磨削是一种用于制造精密表面的机床加工方法，它使用磨料对工件进行切削。

磨床是用于磨削的机床，它可以制造各种高精度的零件，如精密轴承、模具等。

镗削是一种用于制造大孔和内部轮廓的机床加工方法，它使用旋转的刀具对工件进行切削。

镗床是用于镗削的机床，它可以制造各种大小和形状的孔洞和轮廓，如汽缸套、齿轮壳体等。

以上是常用的机床加工方法，它们在制造各种零件和零件组件的过程中都有重要的应用。

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第三章常用的加工方法综述一般情况下，车削的切削过程为什么比刨削、铣削等平稳？对加工有何影响？答：除了车削断续表面之外，一般情况下车削过程是连续进行的，不像铣削和刨削，在一次走刀过程中刀齿有多次切入和切出，产生冲击。

并且当车刀几何形状、背吃刀量和进给量一定时，切屑层公称横截面积是不变的。

因此，车削是切削力基本上不发生变化，车削过程要比铣削平稳。

又由于车削的主运动为工件回转，避免了惯性力和冲击的影响，所以车削允许采用较大的切削用量进行高速切削或强力切削，有利于提高生产率。

何为周铣和端铣？为什么在大批量生产中常采用端铣而不用周铣？周铣：是用铣刀圆周表面上的切削刃铣削零件，铣刀的回转轴线平行。

端铣：是用铣刀端面上的切削刃铣削零件，铣刀的回转轴线与加工平面垂直。

由于端铣的切削过程比周铣平稳，有利于提过加工质量，并且端铣可达到较小的表面粗糙度，端铣还可以采用高速铣削提高生产效率，也提过已加工表面质量。

【※】镗床镗孔与车床镗孔有何不同？各适合于什么场合？答。

镗床镗孔时，镗刀刀杆随主轴一起旋转，完成主运动，进给运动可由工作台带动零件纵向移动，也可由镗刀刀杆轴向移动实现。

车床镗孔主运动和进给运动分别是由零件的回转和车刀的移动。

回转体零件上的轴心孔多在车床上加工。

箱体类零件上的孔或孔系（相互有平行度或垂直度要求的若干个孔)常用镗床加工。

为什么刨削，铣削只能得到中等精度和较大的表面粗糙度Ra值？刨削:在龙门刨床上用宽刃细刨刀以很低的切削速度，大进给量和小的切削深度，从零件表面上切去一层极薄的金属，因切削力小，切削热少和变形少。

铣削：在铣削过程中铣削力是变化的，切削过程不平稳，容易产生振动，这就限制了铣削加工质量和生产率的进一步提高。

用周铣法铣平面，从理论上分析，顺铣比逆铣有哪些优点？实际生产中，目前多采用哪种铣削方式？为什么？顺铣比逆铣刀具耐度高，零件表面质量好，零件夹持的稳定性高。

多采用逆铣，因为逆铣时，水平分力Fct与进给方向相反，铣削过程中工作台丝杆始终压向螺母，导致因为间隙的存在而引起零件窜动。

中药材初加工常用方法中药材初加工是指将采摘获得的中药材进行一系列处理，使其适合储存、加工和使用的过程。

下面是关于中药材初加工常用方法的详细描述：1. 晾晒：中药材采摘后，可以用晾晒的方法将其在阳光下晾晒。

晾晒可以除去中药材中的一部分水分，增加材料的质量，同时还可以杀灭一些微生物。

2. 曝晒：对于一些湿气较重的中药材，可以选择曝晒的方法，将其摊放在通风良好的地方进行晾晒。

这种处理方法可以更好地除去中药材中的湿气，减少霉变的可能性。

3. 摇晾：对于一些叶片较多、不适合晾晒的中药材，可以用摇晾的方法进行初步加工。

将中药材均匀地分散在通风的地方，用手或其他工具轻轻摇晾，以达到除湿的目的。

4. 烘干：中药材的初加工中，常用的方法之一是烘干。

可以将中药材放入烘干机或烘箱中进行烘干，以去除中药材中的水分，提高保存期限。

5. 炒制：对于一些需要提取有效成分的中药材，可以选择炒制的方法。

将中药材放入锅中，均匀地炒热，以改变中药材的物化性质，提高其药效。

6. 切片：对于一些根茎类的中药材，可以选择切片的方法进行初加工。

将中药材切成适当大小的块状或片状，以便更好地使用和储存。

8. 清洗：在中药材初加工过程中，需要对其进行清洗，以去除杂质和表面的污物。

可以用清水或特定溶液洗净中药材，然后用清水冲洗掉残留的溶液。

9. 拣选：在初加工过程中，需要对中药材进行拣选，去除不合格的杂质和坏的部分。

可以用手或特定工具对中药材进行拣选，确保材料的质量。

10. 烘焙：一些中药材需要进行烘焙处理，提高其药效和保存性。

将中药材放入烘焙炉中，进行温度和湿度控制，使其达到理想的烘焙效果。

中药的各种加工方法详解中药是指中国传统医学所使用的草药、植物、动物及其制剂。

加工是中药的重要环节，通过加工可以使药材更好地发挥药效，并且增加药材的稳定性和可储存性。

下面将详细介绍中药的各种加工方法。

1.炙制炙制是中药中常用的一种加工方法，通过使用火烤或用火快速炙热使药材变形、颜色变黑等，提高药材的功效。

以阿胶为例，首先将阿胶用火烤至黄褐色，然后放入容器中冷却，使其变硬，得到阿胶。

炙制还常用于黄芪、紫皮膏等药材的制备过程中。

2.曝晒曝晒是指将新鲜草药、动物组织等暴露在阳光下晒干，以达到防腐、杀菌和保持药材活性成分的目的。

如人参、黄连、冬虫夏草等常用药材都可以通过曝晒来保持其药性。

3.焙制焙制是指将草药放入炉中进行烘烤或煮沸，以去除水分并改善药材的性能和功效。

焙制的药材具有较高的稳定性和保存期限。

如浸入浓盐水中并置炉中烘烤的陈皮，经过焙制可以增加其香气和药效。

4.炖煮炖煮是将草药放入锅中用水煮沸，使草药中的有效成分溶解到水中，形成药液。

炖煮用于草药的制备过程中是常见的方法，如制备人参茶，将切片的人参煮沸后过滤得到药液。

炖煮还可以将草药和其他药物配伍煎煮，以提高药效。

5.箜篌研磨箜篌研磨是指将草药放入箜篌中进行摇晃和搓揉，使草药破碎、研磨成粉末状。

这种加工方法通常用于草药的制剂制备，如丸剂、散剂等。

例如制备川贝枇杷膏时，将川贝粉碾破成细粉，然后加入其他药材进行煮沸制剂。

6.研磨研磨是指用研钵和研杵磨碎草药，使其成为粉末状。

研磨通常用于草药制剂的制备过程中，例如将研磨后的草药加入到膏剂中制成糊状药物。

这种加工方法也常用于将硬的草药研成细粉，以便口服。

7.蒸制蒸制是将草药放入蒸锅中进行蒸煮，使其内部的水分蒸发，并改善药材的性质。

蒸制通常用于处理黄连、黄柏等药材，蒸制之后可以去除其苦味，增加其药效。

8.焯水焯水是指将草药放入热水中焯煮，将草药中的杂质去除，以净化草药。

焯水通常用于植物茎、根部等较多杂质的草药，如黄连、白术等。

机械设计基础中的机械加工技术了解常用的加工方法与工艺机械设计是现代工业中不可或缺的一部分，而机械加工技术则是机械设计中至关重要的环节之一。

了解常用的加工方法与工艺对于机械设计师来说是十分必要的。

本文将介绍一些常见的机械加工方法与工艺，以帮助读者更好地理解机械设计的基础知识。

一、切削加工切削加工是机械加工中最常见的一种方法，通过刀具对材料进行切削、铣削、钻削等操作。

常见的切削加工方法包括车削、铣削、钻削、刨削等。

这些方法通过刀具对工件进行加工，能够获得较高精度和表面质量。

在切削加工中，常用的刀具包括车刀、铣刀、钻头等。

刀具的选择和使用将直接影响到加工效果和质量。

因此，机械设计师需要了解各种切削工具的特点和适用范围，以便选择合适的刀具进行加工。

二、焊接技术焊接是将两个或多个材料通过加热、熔化和冷却的方式连接在一起的方法。

焊接技术在机械设计中扮演着至关重要的角色。

常见的焊接方法包括电弧焊、气体保护焊、激光焊等。

在焊接过程中，需要使用焊接设备和相应的焊接材料。

选择适合的焊接方法和材料将决定焊接接头的强度和质量。

机械设计师需要了解各种焊接方法的特点和应用场景，以便选用合适的焊接技术。

三、锻造技术锻造是利用压力将金属材料变形成型的一种加工方法。

通过锻造，可以获得具有良好力学性能和表面光洁度的零件。

常见的锻造方法包括冷锻、热锻等。

在锻造过程中，需要使用锻造机械设备和适当的模具。

不同的锻造方法和设备将对工件的力学性能和形状精度产生不同的影响。

机械设计师需要了解各种锻造技术的特点，以便选取合适的锻造加工工艺。

四、注塑成型技术注塑成型技术是一种常见的塑料加工方法，通过将熔化的塑料注入模具中，使其在模具中冷却固化，最终得到所需的塑料制品。

注塑成型技术广泛应用于各行各业，特别是在大批量生产中。

在注塑成型过程中，需要注塑机和塑料模具。

注塑机将塑料加热熔化，并将其注入模具中，经过冷却后取出成品。

机械设计师需要了解注塑成型技术的原理和操作要点，以便正确选用和使用注塑设备。

七种常用的金属加工方法组成机器的零件大小不一。

金属切削加工方法也多种多样。

常用的形状和结构各不相同。

有车削、钻削、镗削、刨削、拉削、铣削和磨削等。

尽管它加工原理方面有许多共同之处。

切削运动形式不同，但由于所用机床和刀具不同，所以它有各自的工艺特点及应用范围。

一、 车削1.1 车削的定义英文名称：turning定义：工件旋转作主运动，车刀作进给运动的切削加工方法。

车削的主运动为零件旋转运动，特别适用于加工回转面，刀具直线移动为进给运动。

如图1-1所示。

图1-1 车削加工示意图由于车削比其他加工方法应用的普遍。

车床往往占机床总数的一般的机械加工车间中20%~50%甚至更多。

根据加工的需要。

如卧式车床、立式车床、转塔车床有很多类型车床、自动车床和数控车床等。

卧式车床和立式车床结构如图1-2，1-3，1-4所示。

图1-2 卧式车床和立式车床结构图图1-3 转塔车床示意图图1-4 转塔刀架结构图1.2 车削的工艺特点：1. 易于保证零件各加工面的位置精度零件各表面具有相同的回转轴线(车床主轴的回转轴线)——一次装夹中加工车削时，同一零件的外圆、内孔、端平面、沟槽等。

能保证各外圆轴线之间及外圆与内孔轴线间的同轴度要求。

2. 生产率较高一般情况下车削过程是连续进行的，不易产生冲击，切削力基本上不发生变化。

并且当车刀几何形状、吃刀量和进给量次走刀过程中刀齿多次切入和切出一定时，切削过程可采用高速切削和强切削层（公称横截面积）是不变的切削力变化很小。

车削加工既适于单件小批量生产，生产效率高，也适宜大批量生产。

3. 生产成本较低车刀是刀具中最简单的一种，故刀具费用低，制造、刃磨和安装均较方便。

车床附件多，加之切削生产率高，装夹及调整时间较短，故车削成本较低。

4. 适于车削加工的材料广泛可以车削黑色金属（铁、锰、铬）、有色金属，非金（除难以切削的30HRC（洛氏硬度）以上高硬度的淬火钢件外），塑性材料(有机玻璃、橡胶等)，特别适合于有色金属零件的精加工。

中式传统菜肴加工方法一、烹调方法概述中式传统菜肴的加工方法丰富多样，包括煮、炒、炸、蒸、烧、炖等。

每种方法都有其特点和适用范围，通过不同的烹调方法，可以使食材的口感、颜色和香味得到最大程度的发挥。

二、煮煮是中式传统菜肴中常用的加工方法之一。

它通常适用于肉类、蔬菜和海鲜等食材的烹调。

煮的过程中，需要将食材放入锅中，加入适量的水和调味料，用中小火慢煮至熟烂。

煮的时间和火候的掌握非常重要，以保持食材的鲜嫩和口感。

三、炒炒是中式传统菜肴中最常见的加工方法之一。

它适用于各种食材的烹调，尤其是蔬菜和肉类。

炒的过程中，需要先将锅加热，加入适量的油，然后放入食材进行快速翻炒。

炒的时间一般较短，以保持食材的鲜嫩和营养。

在炒的过程中，还可以根据需要加入调味料，增加菜肴的口感和味道。

四、炸炸是中式传统菜肴中常用的加工方法之一。

它适用于肉类、蔬菜和海鲜等食材的烹调。

炸的过程中，需要将食材放入预热的油锅中，用中火炸至金黄色。

炸的时间和火候的掌握非常重要，以保持食材的酥脆和口感。

五、蒸蒸是中式传统菜肴中常用的加工方法之一。

它适用于各种食材的烹调，尤其是肉类和海鲜。

蒸的过程中，需要将食材放入蒸锅中，加入适量的水，用大火蒸煮至熟烂。

蒸的时间和火候的掌握非常重要，以保持食材的鲜嫩和口感。

六、烧烧是中式传统菜肴中常用的加工方法之一。

它适用于各种食材的烹调，尤其是肉类和豆腐等。

烧的过程中，需要先将锅加热，加入适量的油，然后放入食材进行煎炒，再加入适量的水和调味料，用小火炖煮至熟烂。

烧的时间和火候的掌握非常重要，以保持食材的鲜嫩和口感。

七、炖炖是中式传统菜肴中常用的加工方法之一。

它适用于肉类和海鲜等食材的烹调。

炖的过程中，需要将食材放入锅中，加入适量的水和调味料，用小火慢慢炖煮至熟烂。

炖的时间和火候的掌握非常重要，以保持食材的鲜嫩和口感。

八、总结中式传统菜肴的加工方法丰富多样，每种方法都有其独特的特点和适用范围。

通过煮、炒、炸、蒸、烧、炖等不同的加工方法，可以使食材的口感、颜色和香味得到最大程度的发挥。