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砌筑水泥保水率检测原始记录
水泥标准稠度用水量、安定性、凝结时间检测原始记录
水泥不溶物检测原始记录
检测：校核：检测日期：
检测地点：本中心建材检测室
密度、比表面积原始记录
检测：校核：检测日期：
水泥强度检测原始记录
检测：校核：日期：
细度检测原始记录（筛析法）
水泥压蒸安定性试验原始记录
检测地点：本中心建材实验室
细度检测原始记录（筛析法）
水泥组分测定原始记录（二）
（矿渣组分含量）
检测地点：本中心建材实验室
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥组分测定原始记录（一）（水泥中火山灰质混合材料或粉煤灰）
复合硅酸盐水泥组分测定原始记录（一）（水泥中火山灰质混合材料或粉煤灰）
三氧化硫检测原始记录
检测：校核：检测日期：年月日检测地点：本中心建材检测室
复合硅酸盐水泥组分测定原始记录（二）
（矿渣组分含量）
微粉堆积密度原始记录
粗磨粒堆积密度原始记录
抗硫酸盐性原始记录
检测地点：本中心建材实验室。
水泥胶砂干缩试验原始记录
Q-03-YSJL-JC003-21 共页第页
检测：校核：日期：
检测地点：本中心建材实验室。
烧失量检测原始记录
Q-03-YSJL-JC003-022 共页第页
检测：校核：检测日期：年月日检测地点：本中心建材检测室。
实验室样品的流转实验室样品的流转论坛上有人提到实验室是否有这样一个流程，涉及到样品的流转，也就是样品在实验室的处理进度，进度到什么阶段，是经过谁做的等等流程。
下面我就以我们公司的一个检测项目的流程来详细跟大家一起来分享一下我们的通常做法吧。
第一阶段：样品接收和制备阶段第一步：样品进入实验室，由样品制备部技术员王某接收并清点样品数量，核对样品原始编号和样品提交单书写是否一致，一致的话签名确认；不一致的话，通知客户服务部相关人员，备注是那些样品编号不一致。
第二步：样品信息核对无误后，打开实验室信息管理系统（STARLims），将样品信息、客户信息、选择的方法代码输入系统，系统根据输入的信息分类生成一张样品原始接收单，并且将每个样品赋予唯一一个样品编号，我们称之为Raw material bar code，选择标签打印机打印出来，按照一一对应的顺序贴在样品袋上。
第三步：将贴好标签的样品放在电子天平（500g量程）上逐一称重，只需进入实验室信息管理系统，选择相应代码就可以扫描一个bar code 就自动记录一个样品的重量信息，一一对应也不会搞错，还省去了一个人手来记录，何乐而必为呢？第四步：称完重量后，将样品放在样品架上（按顺序摆放好）推入干燥箱干燥（60-80℃）干燥40分钟。
第五步：干燥好的样品进行样品制备：如果是粉末样品，粒度达到标准要求的话，制备人员进行QC检查，超过90%就不做处理，不够的话就需要做样品的研磨等处理；石头样品先进过破碎，然后研磨、缩分。
与此同时，另外一个工作人员按照样品的Raw material Bar code（原始样品接收单编号）在实验室管理系统里生成样品制备工作单并自动生成每个样品的相应代码，我们称之为样品制备编号，这个标签包含2个信息，一个是样品的原始代码，一个是系统给的样品代码。
第六步：样品制备好后，通过扫描样品纸箱（一般40个样品装一箱，按顺序排好），直接扫描代码6655，样品信息就进入到称量室，系统自动记录是王某进行的以上操作，样品制备环节结束。
样品整理交接记录表日期：2022年1月1日地点：ABC公司实验室编号样品名称数量存放位置备注1 样品A 10 冷藏箱1层无2 样品B 5 冷藏箱2层无3 样品C 3 冷藏箱3层无4 样品D 7 冷藏箱4层无本记录表用于记录样品整理交接的详细信息，确保样品管理的准确性和可追溯性。
请在每次交接样品时认真填写该记录表。
样品整理交接记录：1. 2021年12月31日，由实验员小王在ABC公司实验室完成样品整理工作，将样品分别存放在冷藏箱的不同层。
存放位置及数量如上表所示。
2. 所有样品均按照编号、名称、数量以及存放位置进行记录，并且在备注栏注明是否有特殊要求。
3. 样品A是新接收到的样品，共有10个。
经过核对，样品整齐摆放在冷藏箱第一层。
没有特殊要求。
4. 样品B是上个月剩余的样品，共有5个。
经过核对，样品按照要求进行分类并整齐放置在冷藏箱第二层。
5. 样品C是实验中使用的标准样品，共有3个。
经过核对，标准样品被妥善存放在冷藏箱第三层。
6. 样品D是实验剩余的样品，共有7个。
经过核对，样品被整齐地放置在冷藏箱第四层中，并在备注栏注明无特殊要求。
7. 在整理交接过程中，小王认真核对了每个样品的编号、名称和数量，确保准确无误。
8. 样品整理交接记录表将保存在实验室档案室，以备日后查阅和追溯。
该样品整理交接记录表经相关人员确认后生效，并作为样品管理的重要依据。
如有样品整理交接过程中产生的异常情况或需要特殊处理的样品，请及时记录并通知相关人员进行处理。
备注：无签字：_______________。
实验室样品的流转论坛上有人提到实验室是否有这样一个流程，涉及到样品的流转，也就是样品在实验室的处理进度，进度到什么阶段，是经过谁做的等等流程。
下面我就以我们公司的一个检测项目的流程来详细跟大家一起来分享一下我们的通常做法吧。
第一阶段：样品接收和制备阶段第一步：样品进入实验室，由样品制备部技术员王某接收并清点样品数量，核对样品原始编号和样品提交单书写是否一致，一致的话签名确认；不一致的话，通知客户服务部相关人员，备注是那些样品编号不一致。
第二步：样品信息核对无误后，打开实验室信息管理系统（STARLims），将样品信息、客户信息、选择的方法代码输入系统，系统根据输入的信息分类生成一张样品原始接收单，并且将每个样品赋予唯一一个样品编号，我们称之为Raw material bar code，选择标签打印机打印出来，按照一一对应的顺序贴在样品袋上。
第三步：将贴好标签的样品放在电子天平（500g量程）上逐一称重，只需进入实验室信息管理系统，选择相应代码就可以扫描一个bar code 就自动记录一个样品的重量信息，一一对应也不会搞错，还省去了一个人手来记录，何乐而必为呢？第四步：称完重量后，将样品放在样品架上（按顺序摆放好）推入干燥箱干燥（60-80℃）干燥40分钟。
第五步：干燥好的样品进行样品制备：如果是粉末样品，粒度达到标准要求的话，制备人员进行QC检查，超过90%就不做处理，不够的话就需要做样品的研磨等处理；石头样品先进过破碎，然后研磨、缩分。
与此同时，另外一个工作人员按照样品的Raw material Bar code（原始样品接收单编号）在实验室管理系统里生成样品制备工作单并自动生成每个样品的相应代码，我们称之为样品制备编号，这个标签包含2个信息，一个是样品的原始代码，一个是系统给的样品代码。
第六步：样品制备好后，通过扫描样品纸箱（一般40个样品装一箱，按顺序排好），直接扫描代码6655，样品信息就进入到称量室，系统自动记录是王某进行的以上操作，样品制备环节结束。
样品流转状态描述一、样品接收在接收样品时，我们会对样品的外观、标签、包装等进行检查，确保样品的状态和标识符合要求。
同时，我们会记录下样品的来源、种类、数量等信息，以便后续的操作和管理。
二、样品编号为了方便管理和追踪，我们会给每个样品分配一个唯一的编号。
编号会包含样品的种类、序号等信息，以便在实验过程中能够快速准确地识别样品。
三、实验检测在实验检测阶段，我们会根据不同的样品和实验要求，进行相应的检测操作。
在检测过程中，我们会严格遵守实验操作规程，确保实验结果的准确性和可靠性。
四、数据分析在完成实验检测后，我们会进行数据分析。
通过对实验数据的整理、统计和分析，得出相应的结论和结果。
我们会采用专业的分析方法和工具，确保数据分析的准确性和可靠性。
五、结果判定根据数据分析的结果，我们会进行结果的判定。
判定结果会根据实验要求和标准进行，对于不符合要求的样品，我们会进行重新检测或复核。
六、报告生成根据判定结果，我们会生成相应的报告。
报告中会包含实验目的、实验方法、实验数据、结论等信息，以便客户或相关方了解实验结果。
报告的格式和内容会根据客户需求进行定制。
七、样品存储对于需要长期保存的样品，我们会进行妥善的存储和管理。
存储环境会根据样品的要求进行控制，以确保样品的稳定性和可靠性。
同时，我们会对存储的样品进行定期的检查和维护，以确保样品的完好性。
八、样品销毁对于不再需要的样品或过期样品，我们会按照相关规定进行销毁处理。
销毁方式会根据样品性质和要求进行选择，确保不会对环境和人员造成危害。
同时，我们会对销毁过程进行记录和监控，确保样品的彻底销毁。
