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化工设备五定润滑表

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PVC分厂 设备“五定”润滑指示表

20 年 5月 16 日

序号 设备名称 数量

（台） 规格型号 润滑部位 加油

方式 规定用油

加油标准及时间 备 注 油品名/代号

电石破碎工序

1 1#、2#皮带机 2 TD75型 B=650 L1=4800

L2=22250

75型 B=650 L1=4800

L2=43630 电动滚筒

轴承座油孔

上下托滚

电机轴承 油桶

黄油枪

黄油枪

黄油枪 机械油/N46

锂基润滑脂ZL-3

锂基润滑脂ZL-3

锂基润滑脂ZL-3 每 周

每 周

每 周

六个月 滚筒直径1/3（第一次加10kg/台）

轴承座每周用黄油枪加注一次。

2 1#、2#细破机 2 PE-400-600

1720×1590×1410 电动机

飞轮两端轴承

偏心轴承腔 黄油枪

黄油枪

油桶 锂基润滑脂ZL-3

锂基润滑脂ZL-3

机械油/N46 六个月

每 周

三个月

3 旋风除尘器卸灰阀 1 CLT/A-6×7.5Ⅱ 减速机

电动机 油桶

黄油枪 机械油/N46

锂基润滑脂ZL-3 三个月

六个月

4 风机 1 9-26 11.2D风量：24172-33175m3/h 机座轴腔

电动机 油桶

黄油枪 机械油/N46

锂基润滑脂ZL-3

三个月

六个月

乙炔发生工序

1 乙炔发生器 2 ￠2800×8890 V=33M3 五层耙齿搅拌器 JSJ-O传动装置 减速机

电动机

搅拌器轴轴承 油桶

黄油枪

黄油枪 齿轮油220#

锂基润滑脂ZL-3

锂基润滑脂ZL-3 三个月

六个月

六个月 第一次使用运行300小时更换新油，使用3个月第二次更换新，以后六个月更换一次

清净工序 1 发生器给水泵 2 IHF100-65-200B

Q=120m3/h H=34m 电机型号 Y180M-2-22 轴承腔

电动机

油壶

黄油枪 机械油/N46

锂基润滑脂ZL-3 三个月

六个月

2 次钠循环泵 6 IHF80-50-200AQ=54.4m3/hH=37.2m YB160M1-2-11 轴承腔

电动机 油壶

黄油枪 机械油/N46

锂基润滑脂ZL-3 三个月

六个月

3 碱泵 2 CH50-160 Q=45m3/h H=32m

Y160M1-11 轴承腔

电动机

油壶

黄油枪 机械油/N46

锂基润滑脂ZL-3 三个月

六个月

4 水环压缩机 2 2BEA252B Q=1200m3/h

P=90Kpa YB315S-8/55 电动机

轴承座

黄油枪

黄油枪

锂基脂ZL-3

锂基脂ZL-3

六个月

六个月 每个油嘴加油量20g

(每台二个)，第一次加油应在运行1000小时后进行，以后每隔4000运转小时后加油

渣浆输送、电石泥压滤工序

1 渣浆泵 2 65ZJW-1-A30 Q=48m3/h

H=35.8m YB2-160L-4-15 轴承腔

电机 油壶

黄油枪 机械油/N46

锂基脂ZL-3 三个月

六个月

泵运行800小时后更换机油一次

2 渣浆输送泵 3 65ZJW-1-A30 Q=48m3/h

H=35.8m YB2-160L-4-15 轴承腔

电机 油壶

黄油枪 机械油/N46

锂基脂ZL-3 三个月

六个月 泵运行800小时后更换机油一次

3 压滤机 3 XMZ300/1500-U 液压站

链条

电机 油壶

黄油枪

黄油枪 N46液压油

锂基脂ZL-3

锂基脂ZL-3 三个月

每周

六个月 每台240L左右N46液压油

4 电石泥压滤泵 2 65ZJW-III Q=40m3/h

H=50m 电机型号：轴承腔

电机 油壶

黄油枪 机械油/N46

锂基脂ZL-3 三个月

六个月 泵运行800小时后更换机油一次 YB2-225S-4-37

5 电石泥循环泵 2 50/40B-AH Q=20m3/h

H=20m YB2-132S2-2-7.5 轴承腔

电机 油壶

黄油枪 机械油/N46

锂基脂ZL-3 三个月

六个月

泵运行800小时后更换机油一次

6 清液冷却泵 2 XA65-32 Q=70m3/h H=32m

Y2-160L-4/15 轴承腔

电机轴承 油壶

黄油枪 机械油N46

锂基脂ZL-3 三个月

六个月

7 清液泵 2 XA65-32 Q=70m3/h H=32m

Y2-160L-4/15

XA100-65 Q=120m3/h

H=34m Y2-180L-4/22 轴承腔

电机轴承 油壶

黄油枪 机械油N46

锂基脂ZL-3 三个月

六个月

8 沉降池浓缩机 1 GZN-20J 减速器

液压站 油壶

油壶 N220#齿轮油

N46液压油 六个月

六个月

第一次运行一周时间后更换新油，以后半年更换一次

9 转筛过滤槽搅拌器 1 4kw 减速器

电机轴承 黄油枪

黄油枪 锂基脂ZL-3

锂基脂ZL-3 六个月

六个月

转化工序

1 浓酸泵 2 IHF65-50-160 Q=20m3/h

H=32m YB132S-2-5.5 轴承腔

电机轴承 油壶

黄油枪 机械油N46

锂基脂ZL-3 六个月

六个月

2 热水泵 3 IHH200-150-400

Q=200m3/h H=45m 轴承腔

电机轴承 油壶

黄油枪 机械油N46

锂基脂ZL-3 六个月

六个月

3 水环真空泵 1 SK12 P=-0.093Mpa,抽气量：27m/min N＝30KW 电机轴承 黄油枪 锂基脂ZL-3 六个月

4 盐酸泵 2 IHF80-50-160 Q=40m3/h

H=32m YB160M1-2-11 轴承腔

电机轴承 油壶

黄油枪 机械油N46

锂基脂ZL-3 六个月

六个月 5 循环水泵 2 IHF80-65-160 Q=30m3/h

H=36m YB160M1-2-11 轴承腔

电机轴承 油壶

黄油枪 机械油N46

锂基脂ZL-3 六个月

六个月

6 碱泵 2 CH50-160B Q=50m3/h

H=30m YB160M1-2-11 轴承腔

电机轴承 油壶

黄油枪 机械油N46

锂基脂ZL-3 六个月

六个月

加压精馏工序

1 氯乙烯压缩机 2 LU160W-7T 油气分离罐

电机轴承 油壶

黄油枪 LT9046专用润滑油

锂基脂ZL-3 每年至少一次

六个月 加至油标1/2高，第一次加油85-93L，新机首次运行500小时后换油

2 精单体泵 2 LY-50-315 Q=60m3/h H=89m

YB200L2-2/37 热虹吸罐

电机轴承 油壶

黄油枪 LT9046专用润滑油

锂基脂ZL-3 三个月

六个月

3 鼓风机 1 RRB-50N YB2-100L2-4 轴承腔

电机轴承 油壶

黄油枪 汽轮机油68#

锂基脂ZL-3 三个月

六个月 加至油标中线

每孔30g

4 真空泵 2 WLW-50 YB2-132M2-6 曲轴箱

电机轴承 油壶

黄油枪 机械油N46

锂基脂ZL-3 1000小时更换一次

六个月 换油在运转100小时后，更换曲轴箱内全部润滑油

聚合工序

1 VCM加料泵 1 LY-80-250 Q=100m3/h

H=58M YB200L1-2/30 热虹吸罐

电机轴承 油壶

黄油枪 LT9046专用润滑油

锂基脂ZL-3 三个月

六个月

2 回收VCM加料泵 1 LY-80-250 Q=100m3/h

H=58M YB200L1-2/30 热虹吸罐

电机轴承 油壶

黄油枪 LT9046专用润滑油

锂基脂ZL-3 三个月

六个月

3 脱盐水加料泵 2 CH80-400 Q=120m3/h

H=44M YB2-200L-4 轴承油室

电机轴承 油壶

黄油枪 N46机械油

锂基脂ZL-3 三个月

六个月

4 注水泵 2 KQDP250-16S-16

Q=10m3/h H=216M 电机型轴承油室

电机轴承 油壶

黄油枪 N46机械油

锂基脂ZL-3 三个月

六个月

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化工静设备考试题

化工静设备考试题

静设备试题

、填空题：

在我国压力容器标准体系中，设计压力在大于（ 0.02 ） MPa、小于（ 0.1 ） MPa之间的压力称为常压容器。

《压力容器安全技术监察规程》规定：按工作介质分类，压力容 器耐压试验分为（ 液压试验 ）和（ 气压试验 ）两种。 特种设备使用单位应当制定特种设备事故应急专项预案，并定期 进行（ 应急演练 ）。

电力安全生产必须坚持“安全第一、 （预防为主）、（综合治理）” 的方针。

润滑剂的主要作用有（ 润滑作用 、 冷却作用 、清洗作 用、）防锈作用、缓冲和减振作用及密封作用。 润滑“五定”是指（定点 、定时 、定量 、定质、定人 ）。

7、静设备分为（常压）容器 和（压力） 容器。

8、压力容器的基本组成 （ 法兰）、（封头）、（焊缝）、（补强圈）、 （人孔）、（筒体）、 （压力表）、（ 安全阀）和液面计。

9 、压力容器主要由 （筒体）、（封头）、（密封装置）、（ 开孔接 管）、（支座）及 （安全附件）这六大部件。

10、按承压方式可分为 （内压容器）与 （ 外压容器）。

11、内压容器按照设计压力分为 （ 低压容器）、（ 中压容器）、（ 高 压容器）和 （ 超高压容器）等四个等级。

12、根据压力容器在生产工艺过程中的作用，可分为 （ 反应压力

容器）、（ 换热器压力容器）、 （ 分离压力容器）、 （ 储存压力容器）

4 种。

13、按反应器结构形式分类，分为 （槽形）、 （管式）、

（ 塔式）、 （固定床）、（流化床）、（移动床）。

14、流化床由 （浓相段）、（稀相段）和 （ 扩大段）三部分组成。

15、 塔设备是能够实现 （蒸馏）和 （吸收）两种分离操作的气液 传质设备。

16、塔设备其结构形式基本上可以分为 （板式塔）和 （ 填料塔）两 大类。

17、塔设备按操作压力分： （ 常压塔）、减压塔）和 （ 加压塔）。

18、实体填料 （ 拉西环）、（ 金属鲍尔环）、（ 金属阶梯环）、（ 弧鞍 填料）、（ 金属矩鞍环）。

HSE-石油化工类安全检查表样版

HSE-石油化工类安全检查表样版

石油化工工艺安全检查表

序号 检查项目 检 查 内 容 提 示 检查情

况记录

1 工艺卡片 1、操作室有工艺卡片，每年或一个运行周期修改一次，并由总工程师或主管厂长批准。

2、工艺指标按工艺卡片严将控制。

3、工艺卡片指标临时变动必须按规定履行审批手续。

2 联 锁 1、联锁装置必须全部投人使用，定期进行校验。

2、摘除联锁有审批并有安全措施。

3、摘除联锁再次恢复使用要按规定程序运行。

3 操作纪律 1、岗位职工严格遵守操作规程，按工艺卡片参数平稳操作，巡回检查有检查规定和检查标志。

2、操作记录真实、及时、齐全，字迹工整、清晰、无涂改。

3、交接班必须进行现场对口交接，班前班后会上，班长应作安全讲评，交接班日志内容完整、真实，字迹清晰、工整:。

4 关健部位 1、对关健部位和危险点按时监控检查并记录。

2、定期参加车间组织的事故演练，演练有计划和小结。

3、及时发现和消除存在的各类隐患，有记录。

表03-2：

石油化工设备安全检查表

序号 检查

项目 检 查 内 容 提 示 检查情况记录

1 机泵类 1、机泵体、阀门、法兰、压力表完好，无泄漏。

2、电器接线符合电器安全技术要求，有接地线并完好。

3、机泵运行平稳，无杂音，轴承温度正常，振动值不超标。

4、备用机泵完好，能随时切换使用。

5、有联锁装置的机泵，联锁要投人使用，运行正常。

6、有报警系统的机泵，报警系统投人使用并灵敏可靠。

7、暴露在外的传动部位，要有安全防护罩。

8、严格按照“三滤”、“五定”进行润滑管理。

9、运行和备用的机泵做到整洁、轴见光、设备见本色。

2 关键

机组

特级

护理 1、对特级维护设备应成立“特护”小组，有人员名单。

2、制定和建立维修保养档案。

3、认真落实特级护理巡回检查制度，定期分析运行状况，及时分析和处理存在的问题。 4、特护设备整洁，不见“脏、漏、缺、乱、锈”。

化工企业接受检查应准备的资料

化工企业接受检查应准备的资料

化工企业接受检查应准备的资料

按照检查表中所设置的检查内容，接受检查的企业应提前准备好检查中所需的各类资料，资料包括但不限于以下内容：

一、基础安全管理

1. 企业人员花名册及学历证书；专职安全管理人员任命文件、培训证书（包括主要负责人）。

2. 企业安全生产责任制、安全生产责任制考核制度、定期考核、奖惩记录。

3. 企业安全例会记录；领导带班制度，带班排班表，带班记录并签字。

4. 企业安全生产管理制度，制度修订记录，相关管理人员、作业人员培训学习记录。

5. 识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及其他要求的管理制度，法规标准清单，定期更新记录和法规、标准文本数据库。

6. 企业培训需求调查表、年度安全教育培训计划，培训教育效果评价并根据评价制定改进措施记录。

7. 企业主要负责人和安全生产管理人员每年再培训记录，新上岗的从业人员安全培训记录，每年再培训记录，企业内调整工作岗位或离岗一年以上重新上岗培训记录。

8. 特种作业人员清单和证书，企业培训档案、考核记录，各级安全活动计划、活动记录（管理部门和班组），企业负责人应每月至少参加1次班组安全活动、基层单位负责人及其管理人员应每月至少参加2次班组安全活动的记录。

9. 风险评价管理制度、风险评价准则、风险评价记录、风险管理培训记录、安全评价报告等。

10. 安全检查和隐患检查治理制度，综合性检查、专业性检查、季节性检查、日常检查和节假日检查等安全检查记录，检查台账。

11. 隐患治理通知，隐患治理台账；限期治理的，落实的整改方案、资金来源、项目负责人、治理期限、控制措施等。

12. 变更管理制度，变更管理记录、变更风险分析和控制措施记录。

13. 事故/事件管理制度、事故/事件档案、事故/事件管理台账、事故/事件上报记录、事故/事件防范措施。 14. 特殊作业管理制度、作业票、审批手续。

15. 承包商管理制度，承包商名录和档案。企业与承包商签订的安全协议书。承包商的作业人员入厂安全培训教育记录，承包商编制的施工方案和作业安全措施，现场安全交底记录。

动设备管理规定(新修订)

动设备管理规定(新修订)

Q/SY LLGL XXXX—XXXX

辽河石化公司动设备管理规定

1 范围

规定了中国石油辽河石化公司动设备的专业管理职责、管理内容与要求。

本规定适用于中国石油辽河石化公司的动设备管理。

2 引用标准

2.1 《辽河石化公司设备设施管理程序》

2.2 《中国石油天然气股份有限公司炼油化工企业设备管理规定》

2.3 《质量健康安全环境管理手册》

2.4 《炼油化工建设项目竣工验收手册（2008版）》

3 术语及定义

3.1 四懂、三会

· 懂性能、懂原理、懂结构、懂用途；会操作使用、会维护保养、会排除故障。

3.2 润滑“五定”

· 定时、定点、定量、定质、定人。

3.3 三级过滤

从领油桶到岗位储油桶、从岗位储油桶到油壶、从油壶到加油点按规定过滤。

3.4 十字作业法

· 清洁、润滑、紧固、调整、防腐。

3.5 五字操作法

· 听、摸、查、比、看。

3.6 四不超 Q/SY LLGL XXXX—XXXX

· 不超温、不超压、不超负荷、不超速。

3.7 三对照、一试装

· 国产件与图纸对照、图纸与进口件对照、国产件与进口件对照，试用前试装配。

3.8 设备的A.B.C.类

3.8.1根据设备在生产过程中所起的作用、维修的难易程度、设备参数、设备原值等因素综合考虑,将设备分为A、B、C类三类。

4 职责

4.1 机动设备处按照公司《动设备分类原则》划分动设备类别，组织做好动设备特护管理、润滑管理、盘车管理、检维修管理、备品配件管理工作，并对公司各单位进行业务指导及检查考核。

4.2 公司各单位按《设备设施管理程序》中规定的职责，结合本规定各支持性管理办法中明确的具体分工相应开展工作。