任务六 安装与调试三相异步电动机自动往返控制电路

1 任务六 安装与调试三相异步电动机自动往返控制电路教案

授课时间 年 月 日 课次 课时数 4 课型

授课任务 任务六 安装与调试三相异步电动机自动往返控制电路

授课班级 授课地点

教学目标

素质目标：

1.养成一丝不苟、精益求精的工匠精神。

2。形成严谨认真的工作态度，遵守电气安装操作规范和安装工艺要求。

知识目标：

1.理解位置控制的含义。

2.掌握位置控制线路和自动往返控制线路的安装方法。

能力目标：

1.能正确选用元件并进行检测。

2.能根据自动往返控制电路的原理图绘制相应的接线图。

3.能根据接线图进行规范接线并根据检测现象排查故障。

教学重难点 重点：位置控制线路和自动往返控制线路的工作原理和安装方法。

难点：能根据接线图规范接线并排除故障。

教学方法 任务驱动法、仿真模拟法、讲授法

课程思政元素 安全生产意识 严谨细致的工匠精神

教具

及教学手段 工具、仪表、导线等

多媒体及板书直观教学

参考资料

2 教 案 内 容

教学实施过程 设计意图

及课程思政

导入新课(10’)

生产过程中，一些生产机械运动部件的行程或位置要受到限制。例如，在摇臂钻床、桥式起重机及各种自动或半自动控制的机床设备中常会遇到这种情况。通常，我们采用工作台自动往返控制电路来实现这种要求。

讲授新课（50’）

一、识读电路图

如图1所示为工作台自动往返控制电路原理图。为了使电动机的正反转控制与工作台的左右运动相配合，在电动机正反转电路的基础上，保持主电路不变，在控制电路中设置了四个行程开关SQ1、SQ2、SQ3和SQ4，并把它们安装在工作台需要限位的地方。其中

SQ1、SQ2用来自动换接电动机正反转控制电路，实现工作台的自动往返；SQ3和SQ4用作终端保护，以防止SQ1、SQ2失灵，工作台越过限定位置造成事故。在工作台边的 T 形槽中装有两块挡铁：挡铁1和挡铁2。当工作台运动到限定位置时，挡铁碰撞行程开关，使其触点动作，自动换接电动机正反转控制电路，通过机械传动机构使工作台自动往返运动。

图1 工作台自动往返控制电路及示意图

二、线路工作原理

三、绘制线路图

结合自动往返控制电路主电路和控制电路的组成及原理，绘制接线图，作为线路安装的依据。

动手实践（120’）

四、安装线路

1.准备工具和仪表 动画引入

微课强化

安全用电规范 3 螺钉旋具、尖嘴钳、剥线钳、斜口钳、电工刀、测电笔、万用表

2.选取元件

低压断路器1个、熔断器5个、接触器2个、热继电器1个、行程开关4个、三联按钮1个、三相异步电动机1个、连接导线若干、套线管若干、接线端子若干、线槽若干。

3.安装元件

根据元件布置图，将各电气元件固定在网孔板上，贴上醒目的文字标识，并在布线通道上安装线槽。

注意事项如下：

（1）断路器、熔断器的进线端子应安装在控制板的外侧，并使熔断器的受 电端为底座的中心端。

（2）各元件的安装位置应整齐、匀称、间距合理，便于元件的更换。

（3）紧固各元件时要用力匀称，紧固程度适当。在紧固熔断器、接触器等易碎元件时，应用手按住元件，一边轻轻摇动，一边用螺钉旋具轮换旋紧对角 线上的螺钉，直到手摇不动后再适当旋紧。

4.安装控制电路

根据接线图，使用黑色或蓝色塑料软铜线连接控制电路。

5.安装主电路

根据接线图，分别使用黄、绿、红三色塑料软铜线连接三相主电路。

6.安装按钮和电动机

（1）布线通道尽可能少，走线合理。

（2）布线时严禁损伤线芯和导线绝缘。

（3）在每根剥去绝缘层导线

（4）导线与接线端子或接线柱连接时，不能压绝缘层、不能反圈及不能露铜过长。

（5）一个电气元件的接线端子上的连接导线不能多于两根，每节接线端子板上的连接导线一般只允许连接一根。

五、检测调试

1.检查主电路

2.检查控制电路

3.电路调试 精益求精的工匠精神

任务小结 本任务主要识读三相异步电动机自动往返控制电路图、分析工作原理并进行安装接线和检测调试。

作业布置 1.写出三相异步电动机自动往返控制电路的工作原理

2.绘制电气原理图

收获与不足