水电工程施工规范.

第十一节 水电工程施工

（一）施工依据

《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002国家标准）

《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-92国家标准）

《等电位联结安装》02D501-2

《防雷与接地安装》D501-1~4

《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）

《无规共聚聚丙烯给水管安装》（02SS405-2）

《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程规范》（CJJ/T29-98）

《建筑电气通用图集》

《05系列建筑标准设计图集》

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

《天津市建筑安装工程质量保证资料统一规定》

（二）工程概况

配电系统：地下设有配电室、室内照明机动力、消防等3个系统，灯具采用节能型灯具。

弱电:有电视、电话、网络、消防控制等4个系统。

消防：有消防水系统，屋顶设备间 内设消防水箱，消防稳压泵，地下室消防加压泵房。

给排水系统：有室内给水、中水系统、室内排水等3个系统。

一、施工前准备

（一）技术准备

根据建筑特点和工程目标我们在项目经理的组织下于进场前期完成：

A.基本设施建立、管理与实施。

B.施工图的审阅和技术特点确认，并进行图纸会审。

C.与工程设计人的结合、交底。

D.施工组织设计编制工作。

（二）物资准备

根据现场条件，需要在甲方、总承包单位的配合下做好场地、水、电、办公住宿等几项准备工作。

A.施工机械设备的准备。

B.施工工具的准备。

C.进场物资检验试验标识的准备。

D.现场办公生活用品的准备。

（三）人员准备

关于现场施工人员，我公司已根据工程实际情况配备完毕。

二、劳动力计划

（一）本工程由施工班组预制、安装、保温，根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力。

（二）集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场。根据结构特点、建设单位工期要求及我公司项目部承诺条件，合理组织一支强有力的施工队伍进场。

（三）做好职工的入场教育培训，搞好全员的各项交底工作；培训应按职工的工作任务，区分不同层次和培训内容，使职工有适当的知识基础，确保员工对现行有效法规要求、内部标准、组织方针、目标的认识，激励职工的积极性。

（四）加强职工的职业健康安全教育，由安全部安全员组织培训。

（五）落实各级人员的岗位责任制，使操作工人认识到工程质量的重要性。

施工期间劳动力计划表：

序号 工种 计划人数 备注

1 管道工 12

劳动力根据工程量大小及施工进度具体安排进场并随时调整。 2 焊工 3

3 电工 8

4 保温工 2

5 材料、机械员 2

三、施工组织管理及项目主要人员

（一）施工组织管理

项目经理部领导班子由项目经理、工长、技术员、质量员、安全员、资料员组成，主管技术、质量、生产、安全工作，并负责对工程的领导、指挥、协调、决策等事宜。项目经理对公司负责，其余人员对项目经理部负责。经理部各人员职能如下：

A.工长：负责制定落实生产计划，完成工程量的统计，组织实施现场各阶段的平面布置、生产计划、安全文明施工及劳动力、工程质量、调整工序矛盾等各种施工因素的日常管理，工程竣工图的整理。

B.技术、质量员：负责编制和贯彻施工组织设计/施工方案、进行技术交底、组织技术培训、办理工程变更洽商、质量的程序管理工作，监督检查工程施工质量，组织物资检验和施工试验，解决工程中出现的质量问题。

C.安全员：负责安全防护、消防保护、环保环卫等工作。

D.资料员：负责汇集整理工程技术资料，收集、整理、汇总工程施工质量验收记录等施工资料；竣工资料、竣工图的整理。

（二）项目主要人员表:

四、施工进度及工期保证措施

（一）开工前一周将现场管理、施工设施准备到位。技术人员认真阅读图纸，制定出合理有效的施工方案，保证各工序符合设计及施工质量验收规范的前提下进行，避免返工返修现象出现，以免延误工期。

（二）项目部用周计划控制分部分项工程进度，合理安排，交叉穿插施工，每周开一次平衡调度会，对本工程施工进度、资金、物资、设备总调度和平衡，使该项目经理

水工长 电工长

安全员 技术质量员 资料员 工程施工顺利进行。

（三）在每道工序施工之前，工长根据图纸及时上报材料计划，保证在工序施工之前材料提前进场，杜绝因材料影响施工正常进行。材料采购确保一次验收合格，大宗材料采购随验，保证工程所需材料一次达到质量标准。

（四）正确进行施工部署，工序衔接紧凑，劳动力安排合理，避免窝工现象出现。

（五）制定详细的控制计划，分阶段设置控制点，将影响关键线路的各个分项工程进行分解，用小节点保大节点，从而保证总体进度计划的顺利实现。

（六）在施工方法上，采用先进的施工方法，增加有效的施工技术措施。

（七）在工作时间上，按常规时间安排工作，各工艺穿插施工。各工序之间人员在施工过程中严格认真，细致检查，将一切质量隐患消灭在萌芽状态中，防止出现事后返工现象。

五、施工机械材料计划

序号 机具设备名称 单位 数量 规格 备注 序号 机具设备名称 单位 数量 规格 备注

1 电焊机 台 4 10 滑轮 个 8 2t

2 套丝机 台 2 11 电锤 个 10

3 管钳子 把 22 1/2-4 12 煨弯机 个 4

4 活扳子 把 20 13 手锤 把 20 2磅

5 砂轮锯 台 2 14 梯子 个 10 3-5米

6 盒尺 把 30 3m 15 靠尺 把 10 1m

7 方尺 把 8 50*25 16 水平尺 把 10 1m

8 改锥 把 20 17 压力表 块 8 5MPa

9 线坠 把 6

六、施工方法及技术措施

（一）防雷及接地部分

A.材料检验：镀锌扁钢、镀锌圆钢、镀锌角钢进入现场后要外观检查镀锌层完整无损，无脱落、无反锈现象。

B.建筑物防雷

1.本工程防雷等级为二类。建筑的防雷装置满足防直击雷、侧击雷、防雷电感应及雷电波的侵入，在配电室设置总等电位联结装置。

2.接闪器：屋面设避雷网格，并与钢筋混凝土柱子或剪力墙内四根 Φ16 以上主筋可靠焊接。接闪器采用热镀锌或防腐涂漆。

3.引下线：利用钢筋混凝土柱子或剪力墙内四根 Φ16 以上主筋通长焊接作为引下线，间距不大于18m，引下线上端与避雷带焊接，下端与建筑物桩基、承台及地梁焊接。

4.接地极：接地极为利用建筑物桩基、承台、轴线上的基础地梁内上下两层主筋中的两根通长焊接形成的基础接地网组成,

5.建筑物四周外墙引下线距室外地面上 0.5m 处设测试卡子。

6.凡突出屋面的所有金属构件，如: 空调室外机等均应与避雷带或防雷引下线可靠焊接。室外接地凡焊接处均应刷沥青防腐。

C.接地及安全

1.本工程防雷接地、电气设备的保护接地、电梯机房、弱电机房、计算机房等的接地共用统一接地极，要求接地电阻不大于1Ω，实测不满足要求时，增设人工接地极。

2.强、弱电竖井内均垂直敷设一条40×4mm热镀锌扁钢，每层设LEB，并与基础地板、本层地板钢筋可靠焊接。

3.不间断电源输出端的中性线，须与接地干线相连接，做重复接地。网络机房设置专用接地线和接地端子箱，下端与基础钢筋和接地扁钢焊接。

4.垂直敷设的金属管道及金属物的底端及顶端、进出建筑物的金属管道均与防雷装置连接

5.室内墙上水平接地体距地0.3m，明敷。过门处埋地暗敷。

6.电气设备金属外壳均应可靠接地。金属线槽及其支架可靠接地，其全长不少于2处与接地干线相连。

9.计算机电源系统、有线电视系统引入端、电信引入端设过电压保护装置。由弱电专业公司设计。

10.本工程接地形式采用 TN-S 系统。

（二）电线导管敷设

A.导管进现场后应进行外观检查。管道壁厚均匀，没有折扁、裂缝及严重腐蚀等缺陷。

B.确定位置：根据设计图纸要求，首先测出灯位、箱盒出线口等准确位置，根据测定的位置进行弹线定位。

C.煨管、断口、铣口：

1.一般管径在25mm以下时可使用手搬煨管器，即将管子插入煨管器将管焊缝放于侧面，用力适当，逐步煨出所需要的弯度。管径在32mm以上的可使用液压煨管器或定型弯头。

2.断口、铣口：用锯断开管子后，断口要齐平不能歪斜，管口毛刺用圆锉锉光滑。

D.现浇混凝土墙体内管子敷设：

1.现浇混凝土墙体内配管，应沿最近的路径在两层钢筋中间，并把管子绑在内壁钢筋的里边一侧，绑扎牢固，管口堵塞严密，现浇混凝土墙体（或混凝土柱）上可在预埋箱、盒处用木套（或泡沫板）代替器具盒、模板，拆除后再接管，稳装器具盒，使盒口与 装饰面一平。

2.在配电箱处管敷设时成排管应顺直，间距均匀，管平齐，管口应铣口官话。

E.现浇混凝土楼板内管子敷设：

1.管子敷设时，管的弯曲角度不宜小于90°，弯曲半径不小于外径的10倍。管的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程度不大于管外径的10%。管与管连接采用定型套管扣压接连接

2.管口进箱盒，不应大于5mm，管口应铣口，管与盒扣压连接倍。连接牢固，管子的首末端与主接地线连接。管口堵塞严密，盒内用泥团或麻绳堵平。绑扎牢固，盒口与模板紧密贴合，管子用绑线绑扎牢固，朝上管口堵塞严密，防止杂物掉进管内。预埋在混凝土内的管子外径不能超过混凝土厚度的1/2。暗敷设管敷设在底筋上面。

3.在现浇混凝土楼板内（或梁内）下扎管时确定位置准确防止梁（板）底与墙体相交处管子外漏现象，多根管子朝下敷设时应排列齐。间距均匀，管口与模板接触紧密后再进行固定牢固。

（三）管内穿绝缘导线

A.导线进现场后检查导线型号、规格符合设计要求，并有出厂合格证及安全认证标志。 B.选择导线：根据设计图纸规定选择导线。相线、中性线及保护地线的颜色严格区分，相线分别为黄、绿、红色；中性线为淡兰色；保护地线为黄绿相间的双色线。

C.管口、护口：钢管在穿线前首先检查各个管口的护口是否齐全，有遗漏损坏马上更换，同一回路穿同一管内，不同回路不同电压交直流导线不准穿用一管内，导线在变形缝处留一定的适当余量。

D.导线连接：

1.导线接头后不能增加电阻值，连接紧密牢固受力导线不降低原导线的机械强度。压接帽压接根据导线的规格截面及根数的多少选择相应的规格，压接帽进行压接用定型的压接钳。

2.套管压接，根据导线的线径选择相应的模具在一定的压力下将导线连接。然后用橡胶绝缘带包扎，在用黑色布包扎时以半幅宽度边压边进行缠绕，包扎过程中收紧包布。

3.穿入管内的导线不准接头和局部绝缘损坏及死弯，导线外径总截面不超过管内面积的40%。

E.绝缘摇测：将干线支线分开，一人摇测一人记录，照明线路绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路绝缘电阻值不小于1MΩ。

（四）金属电缆线槽及桥架安装

A.线槽、桥架进现场后应外观检查，镀锌线槽镀锌层表面光滑均匀，锌层不得有起皮、气泡、花斑及局部未镀现象。喷涂线槽平整光滑均匀，不起皮，无气泡现象。桥架焊缝表面均匀，槽、桥架平直无变形现象。

B.吊架安装：固定支架时，用膨胀螺栓固定支架应有平垫、弹簧垫并固定牢固，支吊架横平竖直。固定支点支架时间距一般不能大于1.5~2m。在进出线盒、配电箱（柜）、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端处600mm以内，设置固定支架、吊架。

C.线槽及电缆桥架安装：

1.线槽、电缆桥架安装时，段与段连接应用配套的夹板连接，用镀锌垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，线槽的接口应平整，接缝处要紧密平直，连接螺母在槽（架）的外侧。