通信电缆的单盘检验与配盘

光缆单盘检验(一)光缆的单盘检验单盘光(电)缆检验应在光(电)缆运达现场分屯点后进行。

主要进行外观检查和光(电)特性测试。

1.外观检查2.光缆的光电性能检验光缆的光电特性检验包括光缆长度的复测、光缆单盘损耗测量、光纤后向散射信号曲线观查和光缆护层的绝缘检查等内容。

(1)光缆长度复测100%抽样，按厂家标明的折射率系数用光时域反射仪(OTDR)测试光纤长度;按厂家标明的扭绞系数计算单盘光缆长度(一般规定厂家出厂长度只允许正偏差，当发现负偏差时应重点测量，以得出光缆的实际长度)。

(2)光缆单盘损耗用后向散射法(OTDR法)测试，应加1 ~2km的标准光纤(尾纤)，以消除OTDR的盲区，做好记录。

(3)光纤后向散射信号曲线观查判断光缆在成缆或运输过程中光纤是否被压伤、断裂或轻微裂伤，同时还可观查光纤随长度的损耗分布是否均匀，光纤是否存在缺陷。

(4)光缆护层的绝缘检查除特殊要求外施工现场一般不进行测量。

但对缆盘的包装，光缆的外护层要进行目视检查。

(二)光缆配盘1.光缆配盘要求精致准确。

2.配盘时对接头的考虑3.光缆端别按顺序配置，一般不得倒置。

几分支光缆的端别，应服从主干光缆的端别。

4.光缆配盘时，如在中继段内有水线防护要求的特殊类型光缆应先确定其位置，然后从特殊光缆接头点向两端配光缆。

(一)光缆的单盘检验单盘光(电)缆检验应在光(电)缆运达现场分屯点后进行。

主要进行外观检查和光(电)特性测试。

1.外观检查2.光缆的光电性能检验光缆的光电特性检验包括光缆长度的复测、光缆单盘损耗测量、光纤后向散射信号曲线观查和光缆护层的绝缘检查等内容。

(1)光缆长度复测100%抽样，按厂家标明的折射率系数用光时域反射仪(OTDR)测试光纤长度;按厂家标明的扭绞系数计算单盘光缆长度(一般规定厂家出厂长度只允许正偏差，当发现负偏差时应重点测量，以得出光缆的实际长度)。

(2)光缆单盘损耗用后向散射法(OTDR法)测试，应加1 ~2km的标准光纤(尾纤)，以消除OTDR的盲区，做好记录。

铁路通信光缆测试及配盘工艺要求及方法1、技术要求（1）光缆配盘技术要求1）同一个光中继段内宜适用相同生产厂商、相同型号和批次的光缆。

2）应根据设备房屋、区间无线基站、信号中继站等位置里程和径路长度，选择合适的光缆盘厂，光缆分歧接头落在上述相关设备房屋附近。

3）光缆配盘宜按出厂盘号顺序排列。

非出厂盘号顺序排列时，相邻两盘光缆的光纤模场直径之差应小于1μm。

4）配盘时应考虑光缆接头点尽量安排在地势平坦、稳固和无水地带。

管道光缆接头应尽量避开交通道口；埋式与管道交界处的接头，应安排在人（手）孔内；架空光缆接头尽可能安排在杆旁或杆上。

接头位置不宜落在与河流、公路等过渡位置上。

5）应根据光缆盘长和路由情况配盘，尽量减少光缆接头数量、避免短段光缆；短段光缆长度以建设（维护）单位要求为准，一般情况下不宜小于200m。

6）光缆配盘时，如在中继段内有特殊类型的光缆，应先确定其位置，然后从特殊光缆接头点向两端配光缆。

（2）光缆单盘测试1）根据出厂记录对照实物检查光缆程式、光纤、金属缆芯、绝缘介质、加强芯、外护层、色谱标识及其他机械物理特性，并符合相关技术标准的规定，如发现异常应作重点检查。

2）收集好光缆出厂记录和合格证，工程竣工后作移交归档。

3）不符合要求的光缆严禁使用，属一般缺陷修复合格后方可使用。

4）开盘检验光缆端面，确定A、B端。

5）使用光时域反射仪（OTDR）监测单盘光缆的长度及固有衰减等指标应符合设计和订货合同要求，测试时，应加1～2km的标准光纤（尾纤），以消除OTDR的盲区，并做好单盘测试记录。

6）在光缆开剥、测试及封头过程中，光缆弯曲半径不应小于光缆外径的20倍。

7）光缆单盘固有传输衰耗应满足下列要求：1310nm波长衰减：α0＜0.35dB/km；1550nm波长衰减：α0＜0.22dB/km。

8）光缆单盘测试应做到对所有光缆进行测试，不得抽测。

2、施工工艺流程▲工艺流程图3、施工方法（1）施工准备1）已将施工图纸、光缆订货合同、光缆参数及指标、定测台账、径路复测台账等对施工人员进行技术交底。

第一节 现代通信网及其传输技术
（四）通信网的质量要求 1、一般通信网的质量要求 对通信网一般提出三个要求：接通的任意性与快速性、
信号传输的透明性与传输质量的一致性、网络的可靠性与 经济合理性。
2、电话通信网的质量要求 对电话通信网在以下三个方面提出要求：接续质量、 传输质量和稳定质量。
第一节 现代通信网及其传输技术
第一节 现代通信网及其传输技术
（二）本地电话网(Local Telephone Network，LTN) 本地电话网是指在一个长途编号区内，由若干端局(或
端局与汇接局)、局间中继线、长市中继线及端局用户线 所组成的自动电话网。
本地电话网的主要特点是在一个长途编号区内只有一 个本地网，同一个本地网的用户之间呼叫只拨本地电话号 码，而呼叫本地网以外的用户则需按长途程序拨号。
第二节 通信线路简介
（二）便于机械化、自动化施工 全塑电缆重量轻，电缆盘长长(200m～300m)，电缆
接头少，护套光滑，便于运输和施工；芯线绝缘和单位间 扎带的颜色采用全色谱，便于线对的编号、对号、接续、 成端和配线等操作；芯线接续采用卡接法，接续可靠，可 以传输模拟信号和数字信号。接续操作可以实现机械化、 自动化，加快建设速度，改善劳动条件；护套封合简单可 靠，易于掌握，新技术培训时间短。
第二节 通信线路简介
一、通信线路的发展
我国自主建设、自己掌管的第一条电信线路，是1887 年福建巡抚丁日昌在我国台湾省高雄和台南之间建设的明 线电报线路，全长95华里。1962年，在北京和石家庄之间 开通了我国设计制造的60路载波长途高频对称电缆。1976 年，我国开通了自己设计制造的1800路京沪杭同轴电缆线 路，同年还建成了中国上海与日本熊本县之间韵海底同轴 电缆线路，可以开通480路电话。1978年，我国研制成功 通信光缆，20世纪80年代以后逐渐用于长途通信线路，成 为我国的主要通信手段。

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2013-11-25
通信线路工程验收规范


YD5121-2010
交接箱检验 光缆交接箱应符合下列要求：
1.光缆交接箱的型号、规格应符合设计要求。 2.光缆交接箱密封条粘结应平整牢固，门锁开启灵活 可靠；箱门开启角度≥120°；经涂覆的金属构件其表 面涂层附着力牢固，无起皮、掉漆等缺陷。 3.光缆交接箱体高压防护接地装置，其地线截面积应 ≥6 mm2。 4.光缆交接箱体高压防护接地装置与机架间的绝缘电 阻≥2000 MΩ/500v (直流），箱体间的耐压≥3000v ( 直流），1 min内不击穿、无飞弧现象。
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电缆交接箱应符合下列要求： 1.电缆交接箱的型号、规格应符合设计要求。 2.电缆交接箱的箱体应完整、无损伤、无腐蚀、零配件齐 全、箱体外壳严密，门锁开启灵活可靠。 3.电缆交接箱任意两个端子之间及任意端子与接地之间的 绝缘电阻≥50 000 MΩ,任意两个端子之间及任意端子与接 地之间在接通500v交流电时，1 min内不击穿、无飞弧现象 4.导线与接线端子之间的接触电阻≤5 X10-3Ω，接线端子可 断弹簧片处的接触电阻≤ 2X10-2Ω，机械使用寿命试验后 ≤3X10-2Ω。 5.接续模块的卡接簧片和可断弹簧片的重复使用次数应 ≥200次。
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在执行本规范与国家标准和规定不一致时，应 以国家标准或规范的相关规定办理。 在特殊情况下执行本规范的个别条款确有困难 时，应在设计或变更中充分阐述理由，与建设 单位主管部门办理相关手续，采取合适的解决 方案。 本规范未尽事宜，可参照现行相关验收规范及 工程设计执行。

通信线路工程施工及验收规范篇一：本地通信线路工程验收规范本地通信线路工程验收规范1 器材检验1．1 一般规定1．1．1 对光(电)缆及其他线路器材的规格、程式、数量应符合设计及订货合同要求。

1．1．2 工程所用光(电)缆及器材必须有产品质量检验合格证，厂方提交的产品测试记录。

不符合标准或无出厂检验合格证的光(电)缆和器材不得在工程中使用。

1．1．3 经过检验的光(电)缆及其他线路器材应做好记录。

1．2 电缆单盘检验1．2．1 全塑电缆检验应符合下列要求：1．外观检查：电缆外护套应无损伤。

2．密封性能：综合护套全塑电缆充入干燥气体气压应达到30～50 kPa 。

气压稳定后3小时(铠装电缆6 小时)，电缆气压值符合要求。

3．全塑电缆芯线色谱或排列端别应符合标准。

电缆A、B 端标记要明显。

4．铜芯全塑电缆的主要电气特性应符合设计要求和表1．2．1—1 的规定。

5．全塑电缆的绝缘指标应符合表1．2．1-2 的规定。

1．2．2 物理发泡聚乙烯傈氯乙烯绝缘同轴电缆检验应符合下列要求：表1．2．1 一l 铜芯全塑电缆的主要电气特性1．电缆外护套应无损伤。

2．在室温下，同轴电缆内外导体间施加500V 直流电压，保持60 s，绝缘电阻≥5 000MΩ·km。

3．衰减常数、回波损耗、屏蔽衰减等电缆的电气性能，应符合GY／T 135 《有线电视系统物理发泡聚乙烯绝缘同轴电缆人网技术条件和测量方法》的规定。

1．3 光缆单盘检验1．3．1 光缆外皮应无损伤，光缆端头封装应良好。

1．3．2 单盘光缆的光纤衰减系数应符合设计要求。

1．3．3 光缆中铜导线的电气指标应符合设计或相关规定。

1．3．4 光缆A、B 端标记要明显。

1．4 其他线路器材及设备检验1．4．1 环形钢筋混凝土电杆检验应符合下列要求：1．环形钢筋混凝土电杆的结构应为锥形体，锥度为1／75。

2．环形钢筋混凝土电杆有下列情况之一者不得使用：1)环向裂缝宽度超过0．5 mm；2)有可见纵向裂缝的；3)混凝土破碎部分总表面积超过200mm2。

• 光缆单盘测试及检查项目
①外观检查：主要检查光缆的包封是否良好，外层PE防护套是否完整， 光缆两端头处理是否有无破损现象等。
②光缆衰减测量：用OTDR测试仪在单盘光缆的外端头当单端测试异常 时进行时双端检测）检测出单盘曲线较平直区段的平均衰减常数（dB/km)， 并监测其单盘光缆的衰减。
③光缆长度测量：由于用OTDR的起止光标定点可较准确测出光纤长度。 由于光纤长度与光缆长度存在一定的换算规律：L缆=R1×L纤（纤长）。
4、单盘光缆测试常用方法及注意事项 ①单盘光缆常用的方法为背向散射测量法。即利用 高质量的OTDR测试仪即可一次性完成单盘光缆的衰减监 测、平均衰减常数、光缆长度复测的精密测量及背向散射 曲线的观察等工作。 ②单盘光缆测试的注意事项 a 光纤的折射率直接影响长度复测的测试值，所以 务必根据光缆生产厂家提供的正确的光纤折射率进行长度 测量。
接头损耗测量
• 一般都是在被测接续光纤的两端分别测量 该接头的台阶落差即接头损耗，然后取平 均值。因为接头的存在，不同方向光纤的 背向散射系数不同，两端测出的损耗值有 差别，所以必须进行两个方向（A-B、B-A） 的测试，这样测得的结果与接头的实际损 耗很接近。
• 还需要指出的是：在测试接头损耗时，有 个别接头某一个方向出现负值，也就是假 增益。这主要是这两根光纤的芯径出现偏
• 按检测内容测试光纤线路损耗，连接损耗 • 打印、记录反射信号曲线
OTDR测试光纤的长度及损耗测试系 统
用OTDR测试光纤时，在始端有一个盲区， 我们通常接入尾纤（测单模光纤时的尾纤 为1公里长的单模光纤）再进行测试。OTDR 可测量光纤上任意点距离始端（即OTDR输 出连接器）的长度及任意二点间的距离， 常用来测量单盘光纤长度，光中继段长度 及光纤接头OTD间R 距离等。 尾 纤 匹 配 连 接 器 被 测 光 缆

电缆的单盘检验与配盘 3.1电缆的单盘检验与配盘 3.1.1单盘检验 3.1.2电缆配盘
3.1电缆的单盘检验与配盘
为了保证工程质量，电缆敷设前应进行单盘检 验和配盘工作，本节主要介绍电缆的单盘检验与配 盘工作。
3.1.1单盘检验
单盘电缆检验的主要项目有：不良线对检验、电 缆气闭性检验、绝缘电阻检验、耐压检验及全塑电 缆传输端别（A、B端）标记检验等。
图3—5 电缆充气检验示意图
3.绝缘电阻的测量
绝缘电阻测量包括线间和单线对地（金属屏蔽层）的绝缘 电阻。
在温度为20 0C，相对湿度为80%时，全塑市内通信电缆绝 缘电阻一般填充型每公里不小于3000MΩ；非填充型每公里不 小于10000MΩ（500V高阻计）。聚氯乙烯绝缘电缆每公里不小 于200MΩ。测试电缆芯线绝缘电阻，一般使用500V高阻计； 500V、量程1000MΩ的兆欧表（又称摇表或梅格表）只能用来 测量局内电缆（施工现场也可代用）。测试时，首先将电缆两 端护套各剥开10～20cm左右，然后用高阻计或兆欧计测试。用 摇表测试芯线间的绝缘电阻接线方法如图3—6所示。
3.1.2电缆配盘
各盘电缆的电特性不可能完全一样，长度也可能不同，按 一定的要求将每盘电缆进行编组、配盘，把长度不等和电气性 能不同的电缆安排在预定的段落内，以保证传输质量和合理的 经济效果。这种选盘配放电缆的工作叫“配盘”。
电缆配盘必须以单盘电缆检验记录、线路图、电缆分歧点、 递减点的分布等为依据。
空，当摸线通过试线塞子和测试孔与被测芯钱接触时耳机内听到“咯”声，即 表明有混线。
图3—3 所示。电缆的另一端芯线全部腾空，测试端的耳机一 端与金属屏蔽层连接，“摸线”通过试线塞子和模块型接线子的测试孔与 芯线逐一碰触，当听到“咯”声时，即表示有地气。

通信工程施工主要工序1.1施工总工序图1.2通信管道施工工序流程图1.3光、电缆敷设工序流程图施工准备—径路复测—挖沟、杆路施工、管道施工—光电缆单盘检验、配盘—光电缆敷设—光电缆接续—光电缆测试—竣工1.4光、电缆单盘检验1）光、电缆到货后，将随盘的合格证及出厂测试资料进行收集并妥善保管。

2）所有光、电缆都要进行单盘检验测试，将单盘测试资料进行妥善保管。

3）光、电缆开盘卸下的包装物，光、电缆检验测试的下脚料、废弃物，测试仪表使用过的废旧电池等要统一收集，集中处理，避免乱扔乱放。

1.5光、电缆沟开挖，管道修建1）光、电缆沟或管道沟开挖前，要探明径路上的既有缆线及设施，对已探明存在既有缆线及设施的区段，严禁使用机械、尖镐及其它尖锐器械大力开挖，同时要请相关的产权单位派人到施工现场进行配合。

2）光、电缆径路穿越铁路或公路，通过桥隧河流等，应按书面协议，并取得主管单位配合再进行施工；在市区范围内开挖必须取得城建部门批准的施工许可后再施工；在交通繁忙地段挖掘道路时，应取得交通部门同意，并按交通部门要求施工；在铁路路肩或路基范围内开挖沟，应事先与工务部门联系，签订安全配合协议后施工。

3）在铁路沿线进行光、电缆施工时，应采取措施保证施工人员安全及铁路设施的安全，防止挖沟损坏铁路路基及信号设备；应预先考虑堆土场地，防止堆土危及行车安全；要利用彩条布等进行必要的防护措施，防止挖沟出土污染道床及石渣。

4）在铁路站台开挖光、电缆沟或修建站台槽道时，要采取围挡措施，保证旅客上下车的安全。

5）在有行人及车辆通过的地方施工时，要在人孔、沟坑边沿、顶管基坑边沿等危险部位，设置明显的安全警示标志，安全警示标志必须符合国家标准，以保证路过行人及车辆的安全。

6）在市区范围内进行光、电缆管道施工，要在指定的地点堆放材料；要及时清运挖出的管道沟土，并采取措施防止尘土飞扬、洒落等。

挖沟时尽量减少对草坪、地面等周围设施的破坏，施工完成后要将破坏的部分进行修复。

二、线路设备基础知识
二、线路设备按类型分为
电 缆 通信电缆、用 设 户引入线、五类 线缆等 备 管 道 管道、槽道、 设 人（手）孔井、 备 引上管等
交 接 设 备
电缆交接设备、 分线设备等 附 属 设 备
杆 路 设 备
电杆、吊线、 拉线及附件
气压监控系统、 防雷设备等
二、线路设备基础知识 三、线路设备按线路电缆分类
二、线路设备基础知识
六、全塑电缆的结构 3、全塑市内通信电缆的端别 全色谱对绞单位式全塑市话电缆A\B端区分 为：面向电缆端面按照上表单位序号由 小到大顺时针方向排列为A反之为B端。 全塑市内通信电缆A端用红色标志，B端为绿 色标志，布放电缆时A端面向局方。
三、全塑市内通信电缆的敷设
一、电缆的单盘检验和配盘： 1、单盘检验：为了保证工程质量，电缆敷 设和接续前应对单盘电缆进行检验。检 验的项目主要有：不良线对、电缆气闭 性检验、绝缘电阻检验、A、B端标记检 验等。 2、电缆配盘：按一定的要求将每盘电缆进 行编组、配盘，把长度不等和电气性能 不同的电缆安排在预定的段落内，保证 传输质量和合理的经济效果。这种选盘 配放电缆叫配盘。
线务员岗位职责和要求 线路设备基础知识 全塑市内通信电缆的敷设 线路设备的维护标准、要求和周期
线路障碍、仪表测量和分析
安全生产的规范、要求和案例
一、线路员岗位职责
线务员岗位职责： 1、负责辖区内线路设备的巡查工作。对巡查中发现的 问题，应提出书面处理意见，作为线路维护中心（或县、 区域维护中心）维护工作的依据。当发现危及线路设备 安全的隐患时，应立即向上级报告并及时与有关单位联 系，防止对线路设备的损伤。 2、按月上报维护作业计 划，经批准后实施。要如实填写作业计划和维护工作量 的进度及完成情况，并对维护质量进行分析总结。 3、负责辖区内电缆线路设备维护、管理及障碍处理。 4、按照安全操作规范开展线路维护工作。 5、参加线路工程配合及随工验收。 6、按照资源管理要求，及时完成资源动态更新管理要 求的相关工作。

第三单元单盘电缆检验第一节外观检查一、盘上箭头盘上的箭头表示缆盘旋转方向。

当需要在地上滚动电缆盘，尤其是滚动距离较远时，必须按照箭头指示方向滚动。

当电缆盘架在千斤顶上布放时，应逆箭头方向转动电缆盘。

二、标志牌1.厂名：表明生产厂家2.长度：表示盘内电缆的长度（m）3.重量：表示电缆和电缆盘的总重量（kg）4.型号：表示电缆程式5.线径：表示电缆芯线直径6.出厂日期：此外，盘上还有厂家的质量检验证，供查验。

三、、端别四、电缆盘有无变形五、电缆头有无损伤第二节性能检查一、气闭性能检查：旋开盘上电缆端头上的气门端帽，检查电缆中是否有气体放出。

并作相关的检查记录。

二、绝缘电阻测试：盘上电缆气闭性能检测之后，无论是否保气，均应先作绝缘测试。

测试新电缆的绝缘电阻，应使用500V、量程不小于1000MΩ的兆欧表。

三、断线检查：四、充气检查：拧电缆端头上的气门嘴，有气冲出，证明该盘电缆密封良好，不再作充气检查。

密封不好时，需要做充气检查。

第四单元挂设架空电缆一、电缆挂钩的选用：一般按照电缆外径选用相应的电缆挂钩。

可按照以下规格参照选择：二、电缆挂钩的卡挂间距应为50厘米，允许偏差不大于±3厘米；在电杆两侧的第一个挂钩距吊线固定物边缘应为25厘米，允许偏差不大于±2厘米。

三、电缆挂钩应卡挂整齐，挂钩在吊线上的搭扣方向上宜一致，挂钩托板应齐全。

四、电缆卡挂后应平直，不得有机械损伤。

电缆接头的位置应符合规范要求，走向应合理美观。

五、架空电缆的接头位置应符合下列规定：200对及以下的接头，在近杆处时，接头距电杆的净距离宜为60厘米；200对以上的宜为80厘米，允许偏差不大于－5厘米。

六、电缆接头严禁设在跨越道路、铁路或河流等的跨越档内。

第五单元管道电缆敷设第一节敷设前的准备工作一、根据管孔选用的原则，将选好的管孔及人孔、手孔进行清刷并穿入铁线。

二、检查布放电缆使用的工具器材是否齐全、完好。

需要检查以下项目：千斤顶、电缆拖车、破坏钳、电缆端帽、尼龙扎带、网套、转环等。

铁路通信电缆测试及配盘工艺要求及方法1、技术要求（1）电缆配盘技术要求1）在一定的地段配设一定长度的电缆，以避免任意截断电缆，避免增加接头，浪费材料。

管道电缆配盘前，应自行测量管道长度（核实及修正设计图纸所标数值），根据实际测量长度进行配盘（全塑电缆严禁在管道中间接头），合理计算电缆在人（手）孔中的迂回长度、电缆接头的重叠长度和接续的操作长度。

2）根据电缆结构配盘：同一地段应布放同一类型的电缆，并根据自然地势等情况，在必要的地段按设计配置不同结构的电缆（如铠装电缆等）。

3）当低频四线组需要加感时，应按下列要求进行配盘：①根据设计要求按1.5km或2km加感节距进行配盘，相邻节距间的配盘偏差应不大于5%，进入通信站应考虑半节距加感。

①车站引入电缆的长度，应计算在加感节距内，环引长度全部计入节距，桥引长度可按1/2计入节距。

①节距内采用电容耦合K1和对地不平衡电容e1、e2值相互抵消的方法，并确定各接续点交叉形式。

（2）电缆单盘测试1）根据出厂记录并对照实物检查电缆程式、芯径、绝缘介质、外护层、色谱标识及其他机械物理特性，符合相关技术标准的规定。

2）开盘检验电缆端面，确定A、B端。

3）对号检查所有芯线有无断线、混线等障碍。

4）检测芯线的单线电阻。

5）检测每一根芯线对其他所有芯线及金属护套之间的绝缘电阻。

6）检测低频四线组电缆电性能指标应符合下表要求。

▲低频四线组电缆电性能指标注：L为被测电缆长度7）检测铜芯聚烯烃绝缘铝塑综合护层市内通信电缆性能应符合下表的要求。

▲铜芯聚烯烃绝缘铝塑综合护层市内通信电缆特性要求注：L为被测电缆长度。

8）采用其他型号的电缆时，应符合相关技术标准的规定。

2、工艺流程▲工艺流程图3、施工方法（1）施工准备1）测试仪表经计量检验合格，并在计量检验有效期内。

2）已将施工图纸、电缆订货合同、电缆参数及指标、定测台账、径路复测台账等对施工人员进行技术交底。

3）电缆单盘出厂资料齐全。

L管 = L管丈十L管预 L架 = L架丈十L架预
以上各式中的预留长度如表：
光缆布放预留长度表
敷设 方式
自然弯曲增加 长度
/(m/km)
人孔内弯 曲增加长 度/(m/人
孔)
杆上预留长 度
接头每侧 预留长度
/m
设备每 侧预留 长度/m
备注
直埋
7
管道
5
架空
5
0.5～1
一般为6～ 8
按验收规范
一般为 10～20
L3为两终端间各种预留增加的长度，单位为m； L4为布放平面弧度增加的长度，单位为m； L5为水中立面弧度增加的长度，应根据河床和光缆布放
的断面计算确定，单位为 m；
L6为施工余量，单位为 m； α为自然弯曲增长率。
水底光缆布放长度预留表
建筑设施名称
市话管道边线
非同沟直埋通信电缆
直埋电力电缆
光缆配盘的要求
4）为了提高耦合效率并利于测量，靠近局（站） 侧的单盘长度一般不小于1km，并应选择光纤 的几何尺寸、数值孔径等偏差小、一致性较 好的光缆。
光缆配盘的要求
5) 光缆配盘后接头点的要求 ：
a. 直埋光缆接头应尽量安排在地势平坦和地质稳 固的地点，并应避开水塘、河流、沟渠及道路 等；
b. 管道光缆的接头应避开交通道口； c. 直埋与管道交界处的接头应安排在人孔内。受
光纤信号后向散射曲线的衰减应随长度均匀 分布且无明显阶跃、尖峰或断点反射等异常 现象。若出现异常现象，应找出原因并确定
该光缆是否可在工程中使用。
3．几何、光学性能检测
几何光学性能检测的主要内容有：纤芯直径、 包层直径、纤芯不圆度及同心度、纤芯及包
层的折射率分布、光纤的数值孔径等。

现场进行（外观检查、OTDR曲线观察），检 验后不宜长运输； 做好准备（了解光缆规格指标；测量仪表等测量条件；
场地设施；测试表格、文具等；人员培训） 做好记录（缆盘上标明盘号、端别、长度、程式（指
敷设方式）及使用段落(配盘后补上)）； 及时恢复包装； 检验结果妥善处理、解决（是否合格，不随意乱用，
接，补强保护，接头护套安装，铜导线、加强件、铝箔层、钢 带的连接）。
无人站部分：无人中继器机箱的安装；光缆的引入、 成端；光缆内全部光纤与中继器上连接器尾纤的接续； 铜导线、加强芯的连接。
局内部分：局内光缆布放；光纤与机房内ODF （ODP或中继器上连接器）尾纤的接续，铜导线、 加强芯、保护地等终端连接；余留缆的放置、尾纤的 盘绕、落位。
接续复杂（通信电缆芯线扭绞即可，光缆需熔接，接 续技术要求高）。
二. 线路施工范围
由本局光纤分配架ODF或光纤分配盘（ODP）（或 中继器上连接器） 至对方局ODF（ODP或中继器上 连接器）之间。
线路施工组成：
外线部分：施工包含光缆的敷设（敷设前的全部准备及 不同程式光缆不同敷设方式的布放）、保护及接续（光纤连
试放。
三.损耗测量
1.现场损耗测量特点及要求
（1）特点：工程现场条件差，难以实现防尘、稳固、温度 及杂散光等的控制，测试难度较大。
（2）要求 测量设备要仪表化（中高档）； 为特定中心波长的损耗测量（使用单一波长高稳光源）； 仪表应校准； 测量方法（现场宜采用非破坏性方法）规范化； 人员训练有素； 精度偏差符合要求(单模：损耗偏差精确0.03db/km/一般0.05）。
光缆制造长度较长（标准长度2km，所以敷设时应考 虑光缆抗拉强度，并采用相应牵引方法，增加了施工 难度）；
抗张能力较小（光缆抗张强度主要由加强件承担。不 能超过额定值，一般光缆抗张力100~300kg，直埋 600~800kg）；

什么是光缆的单盘检验光缆的单盘检验是对运到现场的光缆及连接器材的规格、数量进行核对、清点、外观检查和光电主要特性的测量。

光缆在敷设之前，必须进行单盘检验和配盘工作。

光缆单盘检验的内容：1、单盘数据的收集(盘面数据记入工程竣工资料)。

2、光缆长度的复测(注意纤长与缆长的区别)。

3、光缆单盘损耗测量(三种方法的取定)。

4、光缆护层的绝缘检查。

5、其它器材的检查。

扩展资料：光缆的单盘检验，是一项复杂、细致、技术性较强的工作。

它对确保工程的工期、施工质量，对于保证今后的通信质量、工程经济效益、维护使用及线路寿命有着重大影响。

单盘检验工作包括通过检验以确认光缆和器材的数量、质量是否达到设计文件或合同规定的有关要求。

同时，检验工作对分清光缆、器材质量的责任方，维护施工企业的信誉，都有不可低估的影响。

因此，必须按规范要求和设计文件或合同书规定的指标进行严格的检验。

光缆单盘损耗测量：光纤的光损耗，是指光信号沿光纤波导传输过程中光功率的衰减。

不同波长的衰减是不同的。

单位长度上的损耗量称损耗常数，单位为dB／km。

单盘检验，主要是测量出其损耗常数。

光缆检验结构程式的选择：长途干线光缆应采用波长1310nm窗口，并能在1550nm窗口使用的单模光纤；光纤筛选张力应不小于5N（牛顿）；采用无金属线对光缆，在雷击严重或强电影响地段可采用非金属构件加强芯光缆，光缆芯采用充油膏结构。

光缆护层结构选择的规定：架空和管道光缆（简易塑料管管道）为防潮层+PE外护层；直埋光缆为防潮层+PE内护层+钢带铠装层+PE外护层；水底光缆为防潮层+PE内护层+粗钢丝铠装层+PE外护层。

当疲劳参数n一定时，纤维的寿命ts只与所承受到的应力σ有关，因此，减小纤维承受到的应力是提高光纤使用寿命的一种方法。

当人们制造光纤时，在光纤表面上形成一种压缩应力以对抗所承受到的张应力，使张应力减到尽可能小的程度，由此就产生了压应力包层技术来制造光纤。

参考资料来源：人民网-国家特种电缆质检中心正式通过国家认监委资格授权参考资料来源：人民网-百色供电局对町雄线、那振线光缆进行验收。

电缆单盘测试一、测试目的电缆单盘测试是进货检验的主要项目。

它除对出厂主要电气指标进行验收外，还要为施工配盘提供准确的、必要的技术数据。

表1.1 单盘测试质量技术标准序号 1 1.1 1.2 1.3 项目数字通信四线组（0.9mm）导线直流电阻Ω/km（20℃）绝缘电阻MΩ.km 组内回路间远端串音防卫度（同向传输） 1MHz dB/km 1.4 100% 80% （注：8%的盘数允许二个数据低2 dB）组内回路间近端串音衰减（反向传输） 1MΩdB/km 2 2.1 2.2 2.3 3 3.1 3.2 100% 80% （注：8%的盘数允许二个数据低2 dB）低频四线组（0.9mm）导线直流电阻Ω/km（20℃）绝缘电阻MΩ.km 电容耦合Pf/km K1平均值最大值 C1 C2 平均值最大值对绞组（0.7mm）导线直流电阻Ω/km（20℃）绝缘电阻MΩ.km ≤48 ≥5000 ≤28.5 ≥10000 ≥47 ≥52 ≥69 ≥74 ≤28.5≥10000 ≤81 ≤330 ≤330 ≤800 指标换算单位（单位为公里）�w L（电缆长度）�w 1/L -10lgL -10lgL/1000 -10lgL/1000 �w L �w 1/L �wL �w L �wL�w L �w L �w 1/L1二、作业程序2.1 测试准备工作。

2.1.1 电缆端头开剥。

(1)单盘电缆端头开剥一般为100mm-150mm，（不包括出厂原封焊粘连部分）。

对电缆头及其附近部位的压扁、撞伤，视情况进行切除后，再进行开剥。

(2) 记录有无气压 2.1.2 电缆盘标识用红漆在电缆盘上标明。

(1)电缆编号（一般用屯放点第一个字的汉语拼音字母和阿拉伯数字组成） (2)电缆端别（A外或B外）(3)电缆头A端一律用红漆在塑料护套上涂上一圈。

2.1.3 填写单盘测试记录表(1)出厂编号、自编盘号、制度长度、测试日期 (2)有无气压 (3)电缆端别 (4)测试温度 (5)各种异常情况2.1.4 测试仪表及主要物料 (1) 工测试仪表测试仪表须经过标准计量或检定后，才能使用，测试前必须检查、校验、以提高测试精度。