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光缆单盘检验(一)光缆的单盘检验单盘光(电)缆检验应在光(电)缆运达现场分屯点后进行。
主要进行外观检查和光(电)特性测试。
1.外观检查2.光缆的光电性能检验光缆的光电特性检验包括光缆长度的复测、光缆单盘损耗测量、光纤后向散射信号曲线观查和光缆护层的绝缘检查等内容。
(1)光缆长度复测100%抽样，按厂家标明的折射率系数用光时域反射仪(OTDR)测试光纤长度;按厂家标明的扭绞系数计算单盘光缆长度(一般规定厂家出厂长度只允许正偏差，当发现负偏差时应重点测量，以得出光缆的实际长度)。
(2)光缆单盘损耗用后向散射法(OTDR法)测试，应加1 ~2km的标准光纤(尾纤)，以消除OTDR的盲区，做好记录。
(3)光纤后向散射信号曲线观查判断光缆在成缆或运输过程中光纤是否被压伤、断裂或轻微裂伤，同时还可观查光纤随长度的损耗分布是否均匀，光纤是否存在缺陷。
(4)光缆护层的绝缘检查除特殊要求外施工现场一般不进行测量。
但对缆盘的包装，光缆的外护层要进行目视检查。
(二)光缆配盘1.光缆配盘要求精致准确。
2.配盘时对接头的考虑3.光缆端别按顺序配置，一般不得倒置。
几分支光缆的端别，应服从主干光缆的端别。
4.光缆配盘时，如在中继段内有水线防护要求的特殊类型光缆应先确定其位置，然后从特殊光缆接头点向两端配光缆。
(一)光缆的单盘检验单盘光(电)缆检验应在光(电)缆运达现场分屯点后进行。
主要进行外观检查和光(电)特性测试。
1.外观检查2.光缆的光电性能检验光缆的光电特性检验包括光缆长度的复测、光缆单盘损耗测量、光纤后向散射信号曲线观查和光缆护层的绝缘检查等内容。
(1)光缆长度复测100%抽样，按厂家标明的折射率系数用光时域反射仪(OTDR)测试光纤长度;按厂家标明的扭绞系数计算单盘光缆长度(一般规定厂家出厂长度只允许正偏差，当发现负偏差时应重点测量，以得出光缆的实际长度)。
(2)光缆单盘损耗用后向散射法(OTDR法)测试，应加1 ~2km的标准光纤(尾纤)，以消除OTDR的盲区，做好记录。
铁路通信光缆测试及配盘工艺要求及方法1、技术要求（1）光缆配盘技术要求1）同一个光中继段内宜适用相同生产厂商、相同型号和批次的光缆。
2）应根据设备房屋、区间无线基站、信号中继站等位置里程和径路长度，选择合适的光缆盘厂，光缆分歧接头落在上述相关设备房屋附近。
3）光缆配盘宜按出厂盘号顺序排列。
非出厂盘号顺序排列时，相邻两盘光缆的光纤模场直径之差应小于1μm。
4）配盘时应考虑光缆接头点尽量安排在地势平坦、稳固和无水地带。
管道光缆接头应尽量避开交通道口；埋式与管道交界处的接头，应安排在人（手）孔内；架空光缆接头尽可能安排在杆旁或杆上。
接头位置不宜落在与河流、公路等过渡位置上。
5）应根据光缆盘长和路由情况配盘，尽量减少光缆接头数量、避免短段光缆；短段光缆长度以建设（维护）单位要求为准，一般情况下不宜小于200m。
6）光缆配盘时，如在中继段内有特殊类型的光缆，应先确定其位置，然后从特殊光缆接头点向两端配光缆。
（2）光缆单盘测试1）根据出厂记录对照实物检查光缆程式、光纤、金属缆芯、绝缘介质、加强芯、外护层、色谱标识及其他机械物理特性，并符合相关技术标准的规定，如发现异常应作重点检查。
2）收集好光缆出厂记录和合格证，工程竣工后作移交归档。
3）不符合要求的光缆严禁使用，属一般缺陷修复合格后方可使用。
4）开盘检验光缆端面，确定A、B端。
5）使用光时域反射仪（OTDR）监测单盘光缆的长度及固有衰减等指标应符合设计和订货合同要求，测试时，应加1～2km的标准光纤（尾纤），以消除OTDR的盲区，并做好单盘测试记录。
6）在光缆开剥、测试及封头过程中，光缆弯曲半径不应小于光缆外径的20倍。
7）光缆单盘固有传输衰耗应满足下列要求：1310nm波长衰减：α0＜0.35dB/km；1550nm波长衰减：α0＜0.22dB/km。
8）光缆单盘测试应做到对所有光缆进行测试，不得抽测。
2、施工工艺流程▲工艺流程图3、施工方法（1）施工准备1）已将施工图纸、光缆订货合同、光缆参数及指标、定测台账、径路复测台账等对施工人员进行技术交底。
通信线路工程施工及验收规范篇一：本地通信线路工程验收规范本地通信线路工程验收规范1 器材检验1．1 一般规定1．1．1 对光(电)缆及其他线路器材的规格、程式、数量应符合设计及订货合同要求。
1．1．2 工程所用光(电)缆及器材必须有产品质量检验合格证，厂方提交的产品测试记录。
不符合标准或无出厂检验合格证的光(电)缆和器材不得在工程中使用。
1．1．3 经过检验的光(电)缆及其他线路器材应做好记录。
1．2 电缆单盘检验1．2．1 全塑电缆检验应符合下列要求：1．外观检查：电缆外护套应无损伤。
2．密封性能：综合护套全塑电缆充入干燥气体气压应达到30～50 kPa 。
气压稳定后3小时(铠装电缆6 小时)，电缆气压值符合要求。
3．全塑电缆芯线色谱或排列端别应符合标准。
电缆A、B 端标记要明显。
4．铜芯全塑电缆的主要电气特性应符合设计要求和表1．2．1—1 的规定。
5．全塑电缆的绝缘指标应符合表1．2．1-2 的规定。
1．2．2 物理发泡聚乙烯傈氯乙烯绝缘同轴电缆检验应符合下列要求：表1．2．1 一l 铜芯全塑电缆的主要电气特性1．电缆外护套应无损伤。
2．在室温下，同轴电缆内外导体间施加500V 直流电压，保持60 s，绝缘电阻≥5 000MΩ·km。
3．衰减常数、回波损耗、屏蔽衰减等电缆的电气性能，应符合GY／T 135 《有线电视系统物理发泡聚乙烯绝缘同轴电缆人网技术条件和测量方法》的规定。
1．3 光缆单盘检验1．3．1 光缆外皮应无损伤，光缆端头封装应良好。
1．3．2 单盘光缆的光纤衰减系数应符合设计要求。
1．3．3 光缆中铜导线的电气指标应符合设计或相关规定。
1．3．4 光缆A、B 端标记要明显。
1．4 其他线路器材及设备检验1．4．1 环形钢筋混凝土电杆检验应符合下列要求：1．环形钢筋混凝土电杆的结构应为锥形体，锥度为1／75。
2．环形钢筋混凝土电杆有下列情况之一者不得使用：1)环向裂缝宽度超过0．5 mm；2)有可见纵向裂缝的；3)混凝土破碎部分总表面积超过200mm2。
通信工程施工主要工序1.1施工总工序图1.2通信管道施工工序流程图1.3光、电缆敷设工序流程图施工准备—径路复测—挖沟、杆路施工、管道施工—光电缆单盘检验、配盘—光电缆敷设—光电缆接续—光电缆测试—竣工1.4光、电缆单盘检验1）光、电缆到货后，将随盘的合格证及出厂测试资料进行收集并妥善保管。
2）所有光、电缆都要进行单盘检验测试，将单盘测试资料进行妥善保管。
3）光、电缆开盘卸下的包装物，光、电缆检验测试的下脚料、废弃物，测试仪表使用过的废旧电池等要统一收集，集中处理，避免乱扔乱放。
1.5光、电缆沟开挖，管道修建1）光、电缆沟或管道沟开挖前，要探明径路上的既有缆线及设施，对已探明存在既有缆线及设施的区段，严禁使用机械、尖镐及其它尖锐器械大力开挖，同时要请相关的产权单位派人到施工现场进行配合。
2）光、电缆径路穿越铁路或公路，通过桥隧河流等，应按书面协议，并取得主管单位配合再进行施工；在市区范围内开挖必须取得城建部门批准的施工许可后再施工；在交通繁忙地段挖掘道路时，应取得交通部门同意，并按交通部门要求施工；在铁路路肩或路基范围内开挖沟，应事先与工务部门联系，签订安全配合协议后施工。
3）在铁路沿线进行光、电缆施工时，应采取措施保证施工人员安全及铁路设施的安全，防止挖沟损坏铁路路基及信号设备；应预先考虑堆土场地，防止堆土危及行车安全；要利用彩条布等进行必要的防护措施，防止挖沟出土污染道床及石渣。
4）在铁路站台开挖光、电缆沟或修建站台槽道时，要采取围挡措施，保证旅客上下车的安全。
5）在有行人及车辆通过的地方施工时，要在人孔、沟坑边沿、顶管基坑边沿等危险部位，设置明显的安全警示标志，安全警示标志必须符合国家标准，以保证路过行人及车辆的安全。
6）在市区范围内进行光、电缆管道施工，要在指定的地点堆放材料；要及时清运挖出的管道沟土，并采取措施防止尘土飞扬、洒落等。
挖沟时尽量减少对草坪、地面等周围设施的破坏，施工完成后要将破坏的部分进行修复。
第三单元单盘电缆检验第一节外观检查一、盘上箭头盘上的箭头表示缆盘旋转方向。
当需要在地上滚动电缆盘，尤其是滚动距离较远时，必须按照箭头指示方向滚动。
当电缆盘架在千斤顶上布放时，应逆箭头方向转动电缆盘。
二、标志牌1.厂名：表明生产厂家2.长度：表示盘内电缆的长度（m）3.重量：表示电缆和电缆盘的总重量（kg）4.型号：表示电缆程式5.线径：表示电缆芯线直径6.出厂日期：此外，盘上还有厂家的质量检验证，供查验。
三、、端别四、电缆盘有无变形五、电缆头有无损伤第二节性能检查一、气闭性能检查：旋开盘上电缆端头上的气门端帽，检查电缆中是否有气体放出。
并作相关的检查记录。
二、绝缘电阻测试：盘上电缆气闭性能检测之后，无论是否保气，均应先作绝缘测试。
测试新电缆的绝缘电阻，应使用500V、量程不小于1000MΩ的兆欧表。
三、断线检查：四、充气检查：拧电缆端头上的气门嘴，有气冲出，证明该盘电缆密封良好，不再作充气检查。
密封不好时，需要做充气检查。
第四单元挂设架空电缆一、电缆挂钩的选用：一般按照电缆外径选用相应的电缆挂钩。
可按照以下规格参照选择：二、电缆挂钩的卡挂间距应为50厘米，允许偏差不大于±3厘米；在电杆两侧的第一个挂钩距吊线固定物边缘应为25厘米，允许偏差不大于±2厘米。
三、电缆挂钩应卡挂整齐，挂钩在吊线上的搭扣方向上宜一致，挂钩托板应齐全。
四、电缆卡挂后应平直，不得有机械损伤。
电缆接头的位置应符合规范要求，走向应合理美观。
五、架空电缆的接头位置应符合下列规定：200对及以下的接头，在近杆处时，接头距电杆的净距离宜为60厘米；200对以上的宜为80厘米，允许偏差不大于－5厘米。
六、电缆接头严禁设在跨越道路、铁路或河流等的跨越档内。
第五单元管道电缆敷设第一节敷设前的准备工作一、根据管孔选用的原则，将选好的管孔及人孔、手孔进行清刷并穿入铁线。
二、检查布放电缆使用的工具器材是否齐全、完好。
需要检查以下项目：千斤顶、电缆拖车、破坏钳、电缆端帽、尼龙扎带、网套、转环等。
通信电缆的单盘检验与配盘
通信电缆的单盘检验与配盘为了保证工程质量，电缆敷设前应进行单盘检验和配盘工作。
单盘电缆检验的主要项目有不良线对检验、电缆气闭性检验、绝缘电阻榆验、耐压榆验及全塑电缆传输端别(A端、8端)标记检验等。
1．不良线对检验断线：电缆芯线断开。
混线：芯线相碰触(又称为短路)，本对线间相碰为自混；不同线对问芯线相碰为它混。
地气：j苎=线与金属屏蔽层(地)相碰，又称为接地。
反接：本对芯线的a线和b线在电缆中问或接头中间错接。
差接：又称为鸳鸯对。
交接：本对线在电缆中间或接头中间错接到另一对芯线，产生错号，称为跳对。
由于不良线对的检验手续繁杂，费工费时，对于有信誉的厂商，可查阅电缆出厂榆验记录，一般在工程上可不再进行，否则一定要进行不良线对的检验。
单盘电缆检验只做断线检验、混线检验和地气检验。
2．电缆气闭性检验在全塑电缆的一端封上带气门的端帽，另一端封上不带气门的热缩端帽，以便充入气体和测量气压，如图8．7所示。
3．绝缘电阻的测量绝缘电阻测量包括线问和单线对地(金属屏蔽层)的绝缘电阻。
在温度为20℃，相对湿度为80％时，全塑市内通信电缆绝缘电阻一般填充犁每丁米不小于3 000M／2；非填充型每千米不小于10 000MQ(500V高阻计)。
4．电缆端别(A端、8端)标记普通色谱对绞式市话电缆一般不做A端、8端规定。
为了保证在电缆布放、接续等过程中的质量，全塑全色谱市内通信电缆规定了A端、8端。
全色谱对绞单位式仝塑市话电缆A端、8端的区分为：面向电缆端面，按表单位序号由小到人J]On,n,7针方向依次排列，则该端为A端，另一端为8端。
全塑市内通信电缆A端用红色标志，又叫做内端，伸出电缆盘外，常用红色端帽封合或用红色胶带包扎，规定A端面向局方。
另一端为8端，用绿色标志，常用绿色端帽封合或绿色胶带包扎，一般又叫做外端，紧固在电缆盘内，绞缆方向为反时针，规定外端面向用户。
5．配盘目的与方法各盘电缆的电特性不可能完全一样，长度也可能不同，按一定的要求将每盘电缆进行编组、配盘，把长度不等和电气性能不同的电缆安排在预定的段落内，以保证传输质量和合理的经济效果。
这种选盘配放电缆的工作叫做配盘。
电缆日d盘必须以单盘电缆的检验记录、线路图、电缆分歧点、递减点的分布等为依据。
全翅电缆线路不管采用哪一种敷设方式，在敷设前都要进行单盘检验(或查验出厂检验数据)和配盘。
荦盘检验包括不良线对检验(主要是断、混线和地气检验)、电缆气闭性检验、绝缘电阻测量和耐压测试等。
电缆
配盘根据电缆检验记录和电缆线路图等按一定的要求把长度不等、电气性能不同的电缆(尽量做到全线路电缆规格程式相同)安排在预计的段落内，以保证电缆线路的传输质旨和台硼的必潍旆煞。
